Accumulo Mtm An65 usato in vendita (456)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Trasportatore a rulli Knapp Trasportatore a rulli di accumulo 510-510-450 RA2386 Crea: Knapp Direzione di corsa: entrambe le direzioni Larghezza rotolo (RB): 450 mm Larghezza nominale/esterna (NB): 510 mm Lunghezza: 510 mm Diametro dei rulli: 50 mm Pjdpfx Asv Ntd Noi Hsrb Distanza tra i rulli: 60 mm Altezza telaio: 90 mm Motore trasportatore a rulli: Interroll EC300 24V Velocità del trasportatore: regolabile liberamente fino a 1,25 m/s con Interroll EC 300 Fornitura: senza supporti, inclusa barriera fotoelettrica Opzionalmente disponibile: Supporto Guide laterali Prezzi netti più IVA franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Per una consulenza professionale personalizzata, non esitate a contattarci. Contattateci semplicemente telefonicamente o via email. Siamo lieti di aiutarvi a pianificare e realizzare i vostri progetti. Non vediamo l'ora di sentirti. Distinti saluti Il tuo team presso il Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il tuo specialista e referente per l'intralogistica

Condizione: usata, Sistema di trasporto Dematic rulli di accumulo trasportatori rulli di accumulo trasportatori 3000-600-540 RA2361/RA2361.1 Ulteriori informazioni Produttore: Dematic Tipo: Trasportatore a rulli accumulatori Anno di costruzione: sconosciuto Lunghezze trasportatori (FL): 3000 mm Condizioni: buone (usato) Larghezza rotolo (RB): 540 mm Larghezza nominale/esterna (NB): 600 mm dimensione spazio di archiviazione: 500 mm Controllo dello spazio di archiviazione: Plug and Play, elettropneumatico passo rulli: 125 mm diametro rullo: 50 mm Parzialmente gommato per una maggiore aderenza in frenata Modulo di azionamento RA2361: Tipi di azionamento: motoriduttore SEW Velocità del trasportatore: circa 0,5 m/s Dati elettrici: 380-400V kW a seconda della lunghezza totale Il modulo di estensione richiede sempre un modulo di azionamento! Opzionalmente disponibile ad esempio: Convertitore di frequenza per controllo continuo della velocità Supporto Podpfxovyvg Uo Ai Hjrb guide laterali Prezzo: netto più IVA dal magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Per una consulenza professionale personalizzata, non esitate a contattarci. Contattateci semplicemente telefonicamente o via email. Siamo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nell'implementazione dei vostri progetti. Non vediamo l'ora di sentirti. Distinti saluti Il tuo team presso il Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il tuo specialista e referente per l'intralogistica

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Nastro di accumulo FERAG per il buffering di pile di prodotti stampati - Anno 2010 Predpfxsv Sdh Dj Ai Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Sistema integrato di compressione dell'idrogeno industriale SIAD (249 kW) - Produttore: SIAD Macchine Impianti (compressore), SAEP & FLOVEX (scambiatori), Capelli & Cie (serbatoi). - Tipo: Gruppo compatto di compressore a pistoni per idrogeno, fornito chiavi in mano, progettato per aree pericolose ATEX Zona 2. - Applicazioni: Aumento della pressione del gas idrogeno (H2) per processi chimici, mobilità e accumulo di energia. Specifiche tecniche - Compressore SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | da 0,1 a 3,5 bar(g) | ATEX Zona 2 - IIC - T3. - Scambiatore di calore per gas SAEP R-36050 (2024): volume 248 L | 10 bar(g) | da -20 a +200 °C. - Raffreddatore d'olio FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Serbatoio tampone principale Capelli (2024): 10.250 L | Acciaio al carbonio P265GH | da -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Serbatoio per condensati Capelli (2024): 1.140 L | Acciaio inossidabile 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Principio di funzionamento e caratteristiche principali: l'idrogeno a bassa pressione (0,1 bar) viene portato a 3,5 bar(g) a una portata di 384 kg/h grazie all'unità SIAD da 249 kW. La gestione termica è garantita dagli scambiatori FLOVEX e SAEP, mentre il serbatoio Capelli da 10.250 L assorbe i picchi di pressione del sistema. Prodpfoztw Upex Ai Hob - Conformità ATEX: certificato per ambienti gassosi pericolosi Zona 2, gruppo IIC. - Materiali resistenti: costruito con acciaio P265GH e acciaio inossidabile 316L per garantire la durata nel servizio con H2. - Gruppo compatto modulare: sistema plug-and-play che integra compressione, raffreddamento e accumulo tampone.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Batteria per carrello elevatore 80V 4PzS620 Batteria 94% TESTATA Anno di costruzione: 2021 Dimensioni (LxPxA): 1025mm x 710mm x 784mm Peso: 1558kg La batteria è stata revisionata e testata da azienda specializzata. Test di capacità (test di scarica C5) batteria 586/620Ah Prodpfx Aisxf I S Ae Hjb Capacità residua: 94% Con sistema di riempimento Aquamatik (BFS) Con circolazione dell’elettrolita Con viti dei poli ma SENZA collegamento finale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Podpsvgvahefx Ai Horb Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: non verificato, gruppo idraulico usato, proveniente da una macchina per stampaggio a iniezione Windsor, composto da: - Motore elettrico Schorch KA7315M-BB03F-Z, anno di fabbricazione 1996, con potenza di 132 kW - Pompa idraulica Sauer, modello 88P 226-197 LF - Serbatoio di accumulo con radiatore per olio, filtri, blocchi idraulici - Inverter Lenze abbinato, montato in un quadro elettrico appropriato Per maggiori dettagli, si prega di consultare le immagini allegate. Ritiro presso 42781 Haan; il carico può essere effettuato con una gru. Pedpfx Aiez D S Ens Horb

Condizione: buona (usata), Caratteristiche: * Rulliera usata * Condizioni: buone (usata) * Piedini da ordinare separatamente * Condizioni: perfettamente funzionante, con segni di usura * Ideale per il trasporto rapido di materiali * Smontata e imballata in modo professionale * Tecnologia 24V * Include sensori e barriere fotoelettriche (premontati) Prsdpfx Aieff Hgts Hob Dati tecnici: Dimensioni della rulliera Produttore: Interroll Tipo: a pressione statica Azionamento: tecnologia 24V Larghezza totale: circa 740 mm Larghezza di trasporto: 655 mm Passo delle rulli: 75 mm L'impianto è composto da 5 segmenti: 2 x 2.250 mm con 3 rulli motorizzati ciascuno 2 x 540 mm con 1 rullo motorizzato ciascuno 1 x 2775 mm con 5 rulli motorizzati ciascuno Dati sul telaio: Altezza: 150 mm Larghezza: 40 mm Peso massimo del materiale trasportato: 50 kg Rulliera: La rulliera è ideale per la zona di prelievo, in quanto permette di collegare macchinari o postazioni di lavoro e di ottimizzare i processi interni. Durante il trasporto, la rulliera può trasportare contenitori, scatole o altri imballaggi e unità di prodotto di dimensioni e fragilità diverse fino alla stazione di carico o scarico e può essere utilizzata, ad esempio, come collegamento tra macchine di produzione e lavorazione. Inoltre, consente un trasporto efficiente dei componenti all'interno dell'azienda e del magazzino e facilita il trasporto di grandi quantità di materiale su lunghe distanze. Soluzioni su misura per la vostra logistica interna: Siamo il vostro partner competente per rulliere, nastri trasportatori, elevatori inclinati o telescopi per il carico e lo scarico delle vostre merci! Saremo lieti di fornirvi un'offerta personalizzata o di consigliarvi in merito alla progettazione o al montaggio. Basta comunicarci le vostre esigenze e le condizioni del sito. Approfittate della nostra lunga esperienza e della nostra eccellente rete di esperti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, come ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o settore elettronico. Insieme, troveremo soluzioni per ottimizzare i vostri processi e il flusso dei materiali in modo economico e sostenibile. Possiamo offrirvi anche tecnologie di smistamento completamente automatizzate o componenti aggiuntivi come scaffalature per il prelievo o contenitori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Prsdpfx Aiszrgrhe Hjb

Condizione: ristrutturata (usata), Serbatoio di accumulo/recipiente a pressione da 100.000 litri, appoggiato su anello di base Dati del contenitore: Volume: circa 100.000 litri Pressione di esercizio: max. 2 barre Temperatura di esercizio: max. 90° C Diametro interno: 3.000 mm Altezza totale con i piedi: ca. 16.750 millimetri Altezza da terra: ca. 800 millimetri Contenitori con fondo bombato. Attrezzatura del contenitore: Predpfx Aswf N Stoi Hob ⦁ 1 chiusino DN 600 con coperchio cieco ⦁ 7 tubi da 3/8'', chiusi all'interno del serbatoio, aperti all'esterno ⦁ 2 occhi di gru nella zona della giacca ⦁ 2 occhi di gru all'ultimo piano ⦁ 2 occhielli per gru sui piedi del contenitore ⦁ 1 scarico 2'' lateralmente portato alla camicia con valvola a sfera ⦁ 1 sfiato Ø33,7 x 3,6 mm, esterno all'isolamento sul lato del serbatoio, condotto verso il basso con valvola a sfera ⦁ 1 attacco DN 125, esterno terminante in flangia, interno al centro del serbatoio con curva a 90° ⦁ 1 attacco DN 125, terminante con flangia esterna, condotto verso l'alto all'interno del serbatoio e terminante al centro del serbatoio tramite 2 curve a 90° Su richiesta, saremo lieti di fornire l'isolamento del container (nuovo) in qualsiasi spessore. Contattateci se siete interessati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 14.700 h, numero macchina/veicolo: ET194, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa etichettatrice rotativa adesiva P.E. Labellers con centratura ottica è progettata per la decorazione precisa delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o per nuove installazioni. Costruita per garantire etichettature coerenti e di alta qualità negli ambienti di produzione di bevande, bilancia velocità con accuratezza e ripetibilità. Produttore / Modello: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Anno di fabbricazione: 2007 Velocità di produzione: fino a 6.500 bottiglie all'ora (bph) Stazioni / Piatti: 4 stazioni adesive; 8 piatti motorizzati con fotocellule dedicate Centratura ottica: Sistema avanzato per l'allineamento preciso delle etichette su bottiglie decorate, con rilievi o irregolari Applicazioni di etichettatura: Corpo, retro, collo e sigillo opzionale a L/U per tappi (tramite unità adesiva dedicata su carrello) Tipi di contenitori: Bottiglie in PET e vetro; adattabile ad altri contenitori rigidi (es. alluminio) con i corretti particolari di formato Prodotti: Adatta per acqua, succhi, birra, vino, superalcolici, bevande analcoliche e altro Dimensioni (LxPxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Peso: 2100 kg Requisiti elettrici: 380 V, 50 Hz, 5 kW Codici di configurazione (OEM): N. di piatti: 8; Direzione di rotazione: 1; Movimento dei piatti: 2; Numero di stazioni: 4; Metodo di etichettatura: 0,4; Posizionamento etichetta: 0,1,2,4; Sistema di centratura ottica: 2; Regolazione teste: 1 Automazione avanzata e sistemi di controllo L'automazione è progettata per un'etichettatura affidabile e ripetibile all'interno di linee di confezionamento industriali. Un HMI touchscreen e un PLC integrato controllano tutte le funzioni della macchina, offrendo cambi formato basati su ricette e diagnostica in tempo reale. Piatti servoazionati o motorizzati lavorano in sinergia con fotocellule per la centratura ottica sincronizzata, supportando una presentazione di alta qualità a piena velocità. HMI touchscreen con ricette programmabili (memoria per più formati di etichetta) PLC integrato ed elettronica moderna; modulazione della velocità tramite inverter Sollevamento elettrico per rapida regolazione in altezza del carosello e delle teste Pedpfjvlnvrjx Ai Horb Regolazione teste a 4 assi su carrello per posizionamento preciso delle teste Applicazione dell'etichetta controllata da fotocellula sincronizzata con la centratura ottica Manuali disponibili per uso, manutenzione e programmazione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte e a valle con risciacquo, riempimento e tappatura, nonché con sistemi di ispezione, coder/inkjet e confezionamento secondario (retraibile, wrap-around o inscatolamento). Questa etichettatrice di seconda mano è ideale per aggiornare o completare una linea di imbottigliamento usata senza compromettere le prestazioni. Compatibile con nastri trasportatori standard, tavoli di accumulo e comandi di linea Rapidi cambi formato support...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 10619-1, MEYPACK VP 451: sistema automatico di imballaggio a vassoi e con confezioni a incastro. Sistema completamente automatico per il confezionamento di lattine di bevande in vassoi e cartoni a incastro. Prodotti e formati: - Lattine da 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sfuse e in confezioni da 4 - Lattine da 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sfuse e in confezioni da 4. Gruppaggi per entrambi i formati di lattine: - 4 x 6 lattine sfuse nel cartone a incastro o nel vassoio - 3 x 4 lattine sfuse nel cartone a incastro - 2 x 3 confezioni da 4 nel vassoio. Prestazioni: - Prestazione nominale: 16.000 lattine/ora - Prestazione di confezionamento: 12 o 24 unità di confezionamento/min, inclusa una riserva di prestazioni del 5%. Movimentazione del prodotto: - Alimentazione del prodotto a più corsie - Confezioni da 4 a due corsie trasversalmente, aperture sui lati - Livello di ingresso: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Livello di uscita: ca. 650 mm ± 50 mm - Uscita del prodotto con il lato largo del vassoio o del cartone a incastro rivolto in avanti. Funzionamento: I prodotti vengono alimentati in modo continuo a più file, distribuiti uniformemente sulle guide del nastro trasportatore secondo il principio di accumulo e raggruppati nella configurazione desiderata. Allo stesso tempo, una sagoma piatta per vassoio o cartone a incastro viene prelevata dal caricatore e posizionata sotto la stazione di raggruppamento. La stazione di abbassamento, azionata da un servomotore, si occupa della formazione del prodotto e della sagoma, modellando la sagoma in modo che aderisca perfettamente ai prodotti. Successivamente, una catena a tempo azionata da un servomotore guida l'imballaggio pre-piegato attraverso le stazioni di incollaggio e pressatura. L'imballaggio finito viene trasferito tramite un nastro a rulli a gravità al sistema di trasporto successivo. Dimensioni dei pacchi raggruppati: - Lunghezza: 200–400 mm - Larghezza: 120–300 mm - Altezza: 80–200 mm - Altezza del vassoio: 40–200 mm. Materiale di imballaggio e caricatore: - Lavorazione di quasi tutti i tipi di cartone ondulato disponibili in commercio; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK - Lunghezza della sagoma: 360–1.250 mm - Larghezza della sagoma: 300–700 mm - Capacità del caricatore: ca. 150 sagome o ca. 400 mm di altezza della pila per cartone a onda singola. - Separazione delle sagome in posizione orizzontale tramite ventose e posizionamento tramite nastro trasportatore - Colla a caldo: prodotti commerciali approvati dal produttore degli applicatori di colla; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK. Connessioni: - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V AC, 50 Hz, con conduttore di protezione e neutro; fluttuazione di tensione consentita a lungo termine ± 5% - Tensione di controllo: 24 V DC - Aria compressa: 6 bar, attacco da 1/2 pollice; pulita e priva di corpi estranei, gas e oli. Funzionamento e cambio formato: - Monitoraggio possibile da parte di un operatore durante lo svolgimento di un'altra attività - Lato operatore a destra o a sinistra nella direzione di uscita - Cambio formato rapido e preciso grazie al design a linea zero e alla regolazione automatica della catena a tempo - Dati di impostazione in elenchi di formati specifici per prodotto; parti di ricambio chiaramente assegnate e contrassegnate. Macchina base e componenti: - Peso: ca. 3.500 kg - Verniciatura: grigio scuro RAL 7021 - Pneumatica: Festo - Applicatore di colla a caldo: Nordson Pro Blue - Motori: Psdpoz Abkyefx Ai Hsrb

Condizione: usata, Tipo: Tavolo dinamico di stoccaggio e accumulo Pedpfox R A Uxjx Ai Herb Dimensioni: 250 x 90 x 200 cm Movimento: avanti - indietro per alimentazione continua Tavolo tampone tra due macchine. Rivestimento completamente in plastica

Anno di produzione: 2015, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P-000003, In vendita un sistema idraulico ad alta pressione industriale professionale ECOROLL HGL3.01, anno di fabbricazione 2015, prodotto da ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Celle, Germania. L'impianto è dotato di un sistema di accumulo ad alta pressione integrato, un controllore Siemens SIMATIC, monitoraggio della pressione, raccordi ad alta pressione e un pannello di controllo. Prima della vendita, l'impianto è stato collegato e testato per verificarne il funzionamento. Si avvia correttamente, il controllore funziona e il sistema genera pressione. Viene venduto l'impianto completo, come mostrato nelle foto attuali. DATI TECNICI Produttore: ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Celle, Germania Tipo: HGL3.01 Anno di fabbricazione: 2015 Numero di serie: P-000003 Pressione massima consentita (PS): 300 / 245 bar Potenza: 5,5 kW Tensione: 400 / 690 V Frequenza: 50 Hz Peso a vuoto: 786 kg Intervallo di temperatura consentito: +5 fino a +45 °C Marcatura: CE 0045 SISTEMA DI ACCUMULO AD ALTA PRESSIONE L'impianto è dotato di serbatoi ad alta pressione della ditta Hochdrucktechnik Leimpek. Dati tecnici secondo la targhetta: Pressione di esercizio PS: 300 bar Pressione di prova PT: 450 bar Volume: 150 litri Marcatura CE: 1637 CONTROLLO E ATTREZZATURE * Pannello di controllo Siemens SIMATIC * tre manometri per il monitoraggio della pressione: pressione dell'accumulo, pressione del sistema e pressione primaria * Interruttore di emergenza * Interruttore principale * Controllo del compressore * Controllo delle valvole ad alta pressione * Raccordi ad alta pressione * Tubazioni e tubi flessibili di collegamento * Sistema di accumulo della pressione integrato Psdpfjzv Rmdox Ai Herb CONDIZIONI TECNICHE L'impianto è funzionante ed è stato testato prima della vendita. Il sistema è stato collegato e messo in funzione. Il pannello di controllo e il controllore funzionano correttamente. L'impianto si avvia senza problemi e genera pressione. Le condizioni estetiche corrispondono alle foto attuali. Presenta normali segni di usura, coerenti con l'età e l'uso industriale. È possibile visionare l'impianto previo appuntamento. PREZZO: 12.900 € netto – prezzo negoziabile Peso: 786 kg. Il ritiro e l'organizzazione del trasporto possono essere concordati con l'acquirente. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori foto dettagliate dell'impianto e delle targhette. Impianto disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Impianto completo per l’imbottigliamento di spumante in bottiglie di vetro da 750 ml, con una capacità di 5.000 bottiglie all’ora. L’impianto comprende tutte le fasi, dal lavaggio e asciugatura delle bottiglie, all’incapponatura e all’etichettatura, fino alla formazione dei vassoi, all’imballaggio completo e all’imballaggio verticale. Le varie fasi sono collegate tra loro tramite circa 50 metri di nastri trasportatori per bottiglie, nastri trasportatori per vassoi e due sistemi di accumulo. La macchina etichettatrice risale al 2017, la sezione di imballaggio al 2002 e l’impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie al 2005. L’impianto è ancora in funzione e può essere visionato su richiesta. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2017 (macchina etichettatrice); le altre macchine dal 2002 al 2005 - Capacità: 5.000 bottiglie/ora - Prodotto: spumante - Bottiglie: vetro, 750 ml - Nastri trasportatori per bottiglie: circa 50 metri di lunghezza totale - Tavoli di accumulo: 2 - Quadro elettrico comprensivo di alimentazione e automazione Fornitura - Impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Macchina per l’incapponatura | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Macchina etichettatrice | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Allineatore di bottiglie | CERMEX | 2002 - Imballatrice verticale | CERMEX | AN90 | 2002 - Macchina per l’imballaggio a film estensibile | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcatore laser | LINX | SL301 Psdpfxoz Dtyms Ai Hsrb - Sistema di applicazione di colla a caldo | Nordson - Nastri trasportatori per bottiglie | Bobard, Thierion, Anduze | Lunghezza totale circa 50 m | 2017 - Nastri trasportatori per vassoi - 2 sistemi di accumulo - Quadro elettrico con alimentazione e automazione Condizioni In funzione. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Disponibilità Disponibile a partire dal 29 gennaio 2027. Ubicazione: Francia.

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SIMATIC HMI, larghezza totale: 2.035 mm, altezza totale: 2.215 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.200 mm, numero di assi: 6, Questo CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 a 6 assi è stato prodotto nel 2019. È dotato di un potente laser a fibra Q-switched da 600 W, progettato per la pulizia laser automatizzata e il trattamento superficiale di componenti metallici. Il sistema comprende un robot industriale a 6 assi e un percorso del raggio completamente allineato per una pulizia di precisione. Se siete alla ricerca di soluzioni di pulizia laser automatizzata di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di macchina: Cella robotizzata automatizzata per la pulizia laser • Applicazione: Pulizia laser automatizzata / Trattamento superficiale di componenti metallici • Sorgente laser: cleanLASER CL600 • Tipo di laser: laser a fibra Q-switched • Potenza media del laser: 600 W • Lunghezza d'onda: 1064 nm • Classe del laser: Classe 4 (sorgente laser) • Classificazione del sistema completo: Laser di Classe 1 • Ottica laser: STAMP 25 • Tipo di scanner: scanner 2D • Campo di scansione operativo: circa 65 × 65 mm • Lente obiettivo: f = 163 mm • Laser di posizionamento rosso: Sì • Frequenza degli impulsi: variabile • Emissione del raggio: percorso del raggio completamente allineato • Lunghezza della fibra esterna: circa 8 m • Collegamento interblocco porta: Sì • Diagnostica remota: TCP/IP / USB • Interfaccia bus di campo: Profinet • Software: cleanSTUDIO • Software di telediagnostica: CLL Remote Diagnostics • Tipo di robot: robot industriale a 6 assi • Programmazione del robot: modalità Teach • Pinza del robot: pinza per singolo pezzo • Sistema di caricamento: caricamento manuale • Sistema di trasporto: sistema di trasporto Bosch T2 • Sistema di accumulo: trasportatori multipli per pezzi • Scarico: trasportatore automatico • Lunghezza del trasportatore: circa 2 m • Portapezzi: non incluso • Tipi di pezzi previsti: 2 • Ingombro della macchina (L × P × A): circa 2.035 × 2.200 × 2.215 mm • Telaio della macchina: telaio di base in acciaio saldato • Struttura della cella: profili in alluminio • Tavolo di lavoro: piastra in alluminio con scanalature a T • Porta anteriore: a libro • Quadro elettrico: doppio quadro integrato • Larghezza dell'armadio: 1.200 mm • Profondità dell'armadio: 800 mm Pedsz Aha Iepfx Ai Herb • Requisiti di raffreddamento: raffreddamento ad acqua esterno (

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Dati tecnici: Impianto di taglio trasversale con gruppo di punzonatura Direzione di avanzamento della banda, vista dal lato operatore: da destra a sinistra Lato di cambio bobina, in direzione di avanzamento della banda: a sinistra Lato operatore della raddrizzatrice, in direzione di avanzamento della banda: a sinistra Materiale di partenza: • banda laminata a freddo: S320GD; S350GD; S380GD (acciai strutturali zincati a nastro) • banda di acciaio rivestita in plastica • alluminio • superficie fondamentalmente asciutta o oliata secondo gli standard • banda rivestita con film • acciaio inossidabile Svolgitore: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 supporti per bobine Il percorso per il posizionamento delle bobine è progettato in modo tale che tra 2 bobine con diametro esterno di 1600 mm rimanga una distanza di 900 mm Caricamento semi-automatico Larghezza della banda 200 – 1600 mm Peso massimo della bobina: 16 tonnellate Diametro interno della bobina sullo svolgitore: 508 - 610 mm Diametro esterno della bobina sullo svolgitore: 900 - 1600 mm Ampiezza di espansione 470 – 625 mm Telaio della macchina spostabile su guide lineari Espansione idraulica Prelevamento della banda dallo svolgitore automaticamente Guida laterale della bobina automaticamente, guida laterale a 4 punti Rullo di pressione rivestito in gomma, posizionato centralmente sulla banda, con azionamento idraulico Blocco elettrico del movimento verticale e di traslazione Sistema di controllo: Concetto di controllo LBF – Concetto di controllo LSV SCHULER Forbice trasversale: Tipo: SCHULER HSU-1600 La regolazione della distanza di taglio avviene tramite motore Con la forbice, l'inizio della banda viene tagliato in modo preciso e ad angolo retto prima della lavorazione della prima parte di una sequenza di produzione. Rullo di trasferimento: Disposizione: rulli di trasferimento posizionati prima della raddrizzatrice Tipo: VOMA C1600 N Passaggio massimo: larghezza della banda 1600 mm Lunghezza dei rulli di trasferimento: 1050 mm Altezza del materiale nella raddrizzatrice: 1600 mm Raddrizzatrice: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocità di raddrizzatura massima: 60 m/min. Velocità di raddrizzatura minima: 5 m/min. Numero di rulli di raddrizzatura: 12 pezzi Diametro dei rulli di entrata: 160 mm Diametro dei rulli di raddrizzatura: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Psdpfxezzrute Ai Hjrb Raggio del loop: 1600 mm Altezza del materiale nella raddrizzatrice: 1600 mm Guida laterale della banda: automatica Rulli di supporto per prevenire la flessione dei rulli Azionamento di tutti i rulli Sistema di accumulo a loop: Il processo di inserimento della banda è controllato a distanza tramite un ponte a loop, in direzione dell'avanzamento dei rulli. Regolazione automatica del loop per un processo di raddrizzatura continuo. Profondità del loop sotto il pavimento: circa 2.500 mm Guida a 4 punti tramite 2 guide laterali della banda disposte in sequenza. Per aumentare la precisione dell'avanzamento, la lunghezza dell'avanzamento viene rilevata tramite una ruota di misurazione (posizionata davanti ai rulli di avanzamento). Avanzamento dei rulli: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diametro dei rulli di avanzamento: 160 mm Raggio del loop: 1600 mm Altezza del materiale sopra il pavimento: 1200 mm Azionamento dei rulli superiore e inferiore: servomotore tramite un sistema di trasmissione comune Rivestimento speciale dei rulli di avanzamento Accelerazione massima: 15 m/s² Rulli frenanti: I rulli frenanti generano, in modo dinamic

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Psdpfx Aey Ef Ttei Herb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Batteria per carrello elevatore 48V 4PzS620 Batteria 93% TESTATA Predpexf Itmjfx Ai Hsb Anno di produzione: 2023 Dimensioni (LxPxA): 1225mm x 355mm x 785mm Peso: 899kg La batteria è stata revisionata e testata da azienda specializzata. Test di capacità (test di scarica C5): 542/580 Ah batteria Equivalente a 4PzS620 Capacità residua: 93% Con sistema di riempimento Aquamatik (BFS) Con viti dei poli ma SENZA cavo di scarica finale

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, Il codice articolo 0685763C (spesso indicato come 685763) corrisponde al meccanismo di carica a molla del motore MCH-M di Merlin Gerin. Questo operatore elettrico industriale è progettato specificamente per automatizzare la carica delle molle ad accumulo di energia all'interno di interruttori automatici ad alta capacità. Specifiche tecniche principali Parametro Dettagli della specifica Pedjz Ezv Sspfx Ai Horb Produttore Merlin Gerin (marchio storico di Schneider Electric) Tipo di modello/componente Motore a ingranaggi MCH-M / Operatore elettrico (motore di carica a molla) Catalogo/codice articolo 685763 (il suffisso C indica il livello di revisione tecnica) Tensione di controllo nominale (U s) 200/240 V CA (a 50/60 Hz) o 200/240 V CC Consumo energetico 180 VA Valutazione dell'interruttore di fine corsa integrato 10 A a 240 V CA (interruttore di fine corsa/interruttore di carica a molla integrato) Livello tecnico n. 01 Peso netto Circa 1,78 kg - 1,97 kg (3,92 libbre - 4,34 libbre) Compatibilità del sistema Questo meccanismo motore è progettato specificamente come accessorio da inserire negli interruttori automatici di vecchia generazione ad alta corrente di Schneider Electric/Merlin Gerin (ACB) e negli interruttori automatici a involucro isolato (ICCB): Telai della serie Masterpact M (da M08 a M63) Telai della serie Masterpact MP Telai della serie Masterpact MC Descrizione funzionale Il meccanismo MCH-M funge da interfaccia di controllo remoto motorizzata. Quando viene applicata l'alimentazione elettrica al circuito, il motore si avvia automaticamente per comprimere le molle di chiusura ad alta tensione all'interno dell'interruttore Masterpact. Una volta completamente compresse, l'interruttore di carica a molla integrato da 10 A si attiva meccanicamente. Questo interrompe l'alimentazione al motore e prepara il meccanismo dell'interruttore per una chiusura remota istantanea o per un comando di richiusura automatica del sistema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Produttore: VDI Tipo: Tavolo di accumulo Anno: 2009 Psdpjx R A Npsfx Ai Horb Sistema automatico di conteggio/rilevamento unità. Larghezza nastro: 20 cm Dimensione piastra: 80 x 120 cm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, Batteria per carrello elevatore 24V 4PzS500, batteria 83% TESTATA Anno di fabbricazione: sconosciuto Dimensioni (LxPxA): 825mm x 270mm x 630mm Peso: 372kg Psdpfxsxf Iwrs Ai Herb Batteria mantenuta e testata da ditta specializzata. Test di capacità (test di scarica C5): batteria 414/500 Ah Capacità residua: 83% Con sistema di riempimento Aquamatik (BFS) Con viti ai poli ma SENZA scarico finale.

Condizione: usata, 4 cil. contenitori in acciaio inox da appoggio, usati Contenuto: 56 metri cubi Numero d'ordine: 4194 Materiale: V2A 1.4301 Dimensioni: Diametro 2.800 mm 9.000 mm cil. Altezza Ripiano superiore da 450 mm Piano inferiore 550mm Altezza da terra 580 mm Altezza totale 10.580 mm ca Pedpfxeu H U Rcs Ai Hjrb Versione: cil. poggiante su 8 piedini in acciaio con fondo conico progettato per spec. Peso 1,4 Connessioni: 1 passo d'uomo DN 600 nel cilindro 1 cupola DN 600 al piano superiore 2 x DN 125 al piano superiore e 1 manica 2" Uscita DN 80 in basso al centro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Pjdpfxevgu D Ss Ai Hsrb Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di produzione di azoto PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% di purezza Descrizione Impianto industriale completo per la produzione di azoto tramite tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption), progettato per un funzionamento continuo 24 ore su 24 e per la produzione di azoto ad alta purezza per applicazioni industriali. Il sistema integra la compressione dell'aria, l'essiccazione, la filtrazione, la generazione di azoto e l'accumulo, fornendo fino a 600 Nm³/h di azoto con una purezza del 99,5% in modo completamente automatico. Caratteristiche tecniche: • Tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) • Produttore: Parker Nitromatic • Capacità nominale: 600 Nm³/h • Purezza dell'azoto: 99,5% • Pressione massima di generazione: 7 bar(g) • Funzionamento continuo 24 ore su 24 • Funzionamento completamente automatico • Sistema integrato di allarmi • Analizzatore continuo di ossigeno con lettura permanente della purezza • Azoto ultra secco Pedpfszm E Rfjx Ai Hjrb • Serbatoio di accumulo di azoto da 10.000 litri Equipaggiamento incluso Aria compressa • 3 compressori Atlas Copco GA90 VSD FF • Potenza per compressore: 90 kW • Velocità variabile (VSD) • Essiccatore a refrigerazione integrato • Serbatoio di aria compressa da 2.000 litri Trattamento dell'aria • Sistema di filtrazione ad alta capacità • Essiccatore ad adsorbimento Parker MXS107 • Qualità dell'aria ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Generazione di azoto • 6 generatori Parker NitroSource N2-80P • Produzione totale: 600 Nm³/h • Analizzatore di ossigeno integrato • Sistema automatico di rigenerazione PSA Accumulo • 6 serbatoi intermedi da 1.000 litri • 1 serbatoio finale di azoto da 10.000 litri