Accumulo Mtm An65 usato in vendita (456)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Nlodsydc Ttspfx Ai Hsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Produzione di brochure: HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Questa linea di produzione di brochure Horizon usata è un sistema ad alte prestazioni per la produzione professionale di brochure cucite a filo. È composta dai seguenti componenti principali: - Unità di cucitura SPF-200A - Taglierina frontale integrata FC-200A - 2 torri di accumulo VAC-100a e VAC-100m con un totale di 20 stazioni di alimentazione Caratteristiche speciali: - Sistema completamente automatico: la linea consente una produzione efficiente e automatizzata di brochure - Modularità: la linea può essere ampliata con più torri di accumulo (VAC-100a e VAC-100c) per aumentare la capacità produttiva - Flessibilità: elabora sia stampe offset che digitali ed è adatta per tirature da piccole a medie - Impostazione automatica del formato: riduce i tempi di preparazione e consente rapidi adattamenti a diversi formati - Elevata velocità: la linea raggiunge velocità di produzione fino a 9.500 set all'ora - Prevenzione integrata degli errori: i sistemi di controllo per errori, fogli doppi e inceppamenti aumentano l'affidabilità durante il funzionamento - Possibilità di cucitura ampliabili: la SPF-200A può essere ampliata fino a quattro teste di cucitura e offre opzioni per la cucitura con anelli Nsdpfjz D Dc Eex Ai Holg Specifiche tecniche: - Formato di ingresso: massimo 508 x 356 mm, minimo 180 x 105 mm - Formato finale della brochure: massimo 250 x 356 mm, minimo 85 x 105 mm - Grammatura della carta: da 64 a 300 g/m² - Spessore della brochure: massimo 25 fogli / 100 pagine (80 g/m²) - Velocità di produzione: fino a 4.500 brochure/ora (formato A5), fino a 4.000 brochure/ora (formato A4) - Teste di cucitura: standard per filo da 0,4-0,5 mm, opzionale per 0,6 mm - Torri di accumulo VAC-100a e VAC-100m: - 10 stazioni di alimentazione per torre - Intervallo di formati: massimo 500 x 350 mm, minimo 148 x 120 mm - Grammatura della carta: 40-250 g/m² - Capacità di carico: 55 mm per stazione - Prestazioni: fino a 9.500 set/ora - Alimentazione: 230 V/50 Hz - Peso totale: circa 1.365 kg - Dimensioni: circa 3.450 x 810 x 1.250 mm (L x P x A) Pacchetto completo di servizi Ci occupiamo di tutto: dall'imballaggio sicuro al trasporto e alle pratiche doganali. Su richiesta, vi prepareremo anche un'offerta di leasing personalizzata. Sostenibile ed economico Scegliete una macchina usata e ne trarrete doppi vantaggi: contribuirete a proteggere l'ambiente e risparmierete sul vostro budget. Nonostante eventuali segni di usura, riceverete un prodotto di qualità a un prezzo interessante.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione automatizzata COMATEC per la ricezione, la movimentazione, l’apertura e lo scarico di Big Bag contenenti materiali sfusi secchi, destinata all’uso industriale. Il sistema è stato progettato per ridurre al minimo la movimentazione manuale dei sacchi. L’operatore posiziona il Big Bag pieno nell’area di carico e aggancia i suoi anelli di sollevamento alla trave di sollevamento. Le successive operazioni di sollevamento, spostamento e posizionamento vengono eseguite automaticamente tramite paranchi elettrici programmabili. L’installazione comprende una doppia struttura di supporto a portale, dotata di due paranchi elettrici a cavo VICINAY, ciascuno con una capacità di sollevamento di 1.600 kg. I paranchi sono dotati di carrelli di spostamento a motore elettrico e di un sistema di posizionamento a controllo numerico. Ogni paranco è dotato di un motore di sollevamento da 3 kW e di un motore di spostamento da 0,55 kW, con una velocità di sollevamento approssimativa compresa tra 1,8 e 14,5 m/min. Nledpfx Aijzvc Duo Heg Una volta posizionato sopra la stazione di ricezione, il Big Bag viene aperto dal basso tramite un sistema di coltelli rimovibili e sostituibili, consentendo uno scarico rapido del prodotto. Il materiale passa quindi attraverso un frantumatore COMATEC DRG-300, un vagliatore vibrante circolare K-900-DC e un serbatoio di accumulo da 2.000 litri. Dal serbatoio, il prodotto viene dosato mediante un alimentatore a coclea tubolare. Il sistema è stato originariamente progettato per la movimentazione di polvere di PTA, con una densità apparente di circa 0,9-1 kg/dm³. Può essere adatto anche per altre polveri secche o prodotti granulari, previa verifica della compatibilità del prodotto, della composizione del materiale, della classificazione ATEX e delle disposizioni richieste per la filtrazione e lo scarico. Componenti principali: • Doppia struttura a portale per la movimentazione dei Big Bag. • Due paranchi elettrici VICINAY da 1,6 t. • Carrelli di spostamento azionati elettricamente. • Posizionamento automatico programmabile. • Travi di sollevamento per Big Bag. • Sistema di coltelli rimovibili per l’apertura rapida dei sacchi. • Frantumatore COMATEC DRG-300. • Vagliatore vibrante circolare K-900-DC. • Serbatoio di accumulo da 2.000 litri. • Alimentatore a coclea tubolare. • Piattaforma di manutenzione con pavimentazione a griglia aperta e protezioni di sicurezza. • Strumentazione di livello. • Componenti pneumatici ed elettrici associati. • Struttura di supporto in acciaio al carbonio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 9.089 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 CONTROLLO ELETTRONICO DELLA FREQUENZA DI AVANZAMENTO (8 – 60 M/MIN). MOTORE DI AVANZAMENTO 15 KW ALBERI DA 50 MM LARGHEZZA DI LAVORAZIONE MASSIMA 230 MM ALTEZZA DI LAVORAZIONE MASSIMA 160 MM TAVOLA DI ALIMENTAZIONE CORTA CON (GUIDE DI AVANZAMENTO SCANALATE, VEDI LE FUNZIONI E I VANTAGGI INDICATI DI SEGUITO) INFERIORE 7,5 KW 6.000 RPM DESTRA 7,5 KW 6.000 RPM, PRONTO PER LA PUNTA SINISTRA 7,5 KW 6.000 RPM, PRONTO PER LA PUNTA DESTRA 7,5 KW 6.000 RPM SINISTRA 7,5 KW 6.000 RPM, PRONTO PER LA PUNTA SUPERIORE 11 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA INFERIORE 7,5 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA SUPERIORE 7,5 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA INFERIORE 11 KW 6.000 RPM, CUSCINETTO ESTERNO, PRONTO PER LA PUNTA 12 RULLI SUPERIORI DI AVANZAMENTO 6 RULLI INFERIORI DI AVANZAMENTO REGOLAZIONE CNC DELLA PRIMA PIASTRA DI BASE TRAMITE PANNELLO DI CONTROLLO POSSIBILITÀ DI AGGIUNGERE ULTERIORI PUNTE/FRESE PER LA SAGOMATURA O PER LA REALIZZAZIONE DI GIUNTI A TENONE E MORTASA A SECONDA DELLE ESIGENZE INSONORIZZAZIONE COMPLETA SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA DOCUMENTAZIONE COMPLETA INCLUSA COLLETTORE DI SCARICO INCLUSO LUNGHEZZA DELLA MACCHINA 5,2 M POSSIBILITÀ DI FORNIRE UN SISTEMA DI MECCANIZZAZIONE, SE NECESSARIO POSSIBILITÀ DI FORNIRE UN SISTEMA DI MECCANIZZAZIONE SPECIFICO PER L'ALIMENTAZIONE E LO STOCCAGGIO DI PEZZI DI LUNGHEZZA LIMITATA, SE NECESSARIO Guide di Avanzamento Scanalate, Funzioni e Vantaggi Principali: Le scanalature longitudinali fresate direttamente nelle piastre di base lavorano in combinazione con apposite frese inferiori o frese per la realizzazione di scanalature. La fresa iniziale incide scanalature corrispondenti sulla parte inferiore del pezzo grezzo, allineandolo in modo sicuro alle scanalature della base per mantenere i pezzi corti o leggermente curvi in posizione rettilinea, evitando che si allontanino dalla guida laterale. Riduzione dell'attrito e delle resine: Le piastre di base standard creano un notevole attrito superficiale durante l'alimentazione di legname umido, ricco di linfa o resinoso (come pino, abete o legno duro fresco). I canali riducono l'area di contatto complessiva, diminuendo l'attrito e prevenendo l'adesione dovuta all'effetto di aspirazione. Rimozione di detriti e resine: L'accumulo di segatura, resina di legno e pece può causare altezze irregolari o blocchi durante l'alimentazione. Le scanalature fungono da vie di evacuazione, consentendo a polvere fine e pece di allontanarsi dalla superficie principale del cuscinetto. Distribuzione di cera/lubrificante: Se abbinate a un sistema di lubrificazione automatica o manuale della base (come le pompe per la lubrificazione del piano di lavoro), le scanalature aiutano a distribuire uniformemente la cera/olio sul piano di lavoro, anziché lasciarlo depositare sul primo pezzo. Nlodjz Eznuspfx Ai Hjg Applicazioni comuni: Lavorazione di pezzi di piccole dimensioni: Ideale per la lavorazione di pezzi corti (come componenti per parquet, fianchi di cassetti o elementi di modanatura corti) che altrimenti avrebbero difficoltà a mantenere un allineamento parallelo rispetto alla guida laterale. Legno curvo o non stagionato: Impedisce ai pezzi curvi o deformati di rotolare o torcersi quando entrano in contatto con gli alberi fresanti verticali e orizzontali. Linee di alimentazione ad alta velocità: Riduce lo stress sui rulli di alimentazione e sui sistemi di trasmissione diminuendo l'attrito della base dur

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2200390951, TAEevo Tech 081 Special è un sistema di raffreddamento ad acqua compatto, progettato per l'installazione all'esterno. Include riscaldatore per la vasca di raccolta, monitoraggio delle fasi, serbatoio di accumulo e una potente pompa ambientale P3 integrata. Dotazioni speciali: Colore: RAL 9003 Segnalazione a potenziale zero su terminale come segue: - Raffreddamento acceso/spento - Interruttore principale acceso/spento - Segnalazione guasto generale Nledpfxoztpn Ie Ai Hsg Potenza di raffreddamento: 23,6 kW Acqua refrigerata. Uscita/ingresso: 7 / 12°C Portata volumetrica: 4,04 m³/h Temperatura ambiente: 32°C Refrigerante: R 410A Dati elettrici: Tensione: 400 V, frequenza: 50 Hz, 3 fasi Potenza massima assorbita: 12,04 kW Corrente massima: 20,2 A Corrente di spunto: 113,37 A Classe di protezione: 54IP

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2009 DRx, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, DISPOSITIVO DI ISPEZIONE DEI PRODOTTI A RAGGI X Nlodpfsw Eklzex Ai Heg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Linea aseptica usata per Tetra Fino Aseptic pack fino a 1 L - 3600 confezioni/oraSpecifiche Tecniche & Dati PrestazionaliQuesta linea di imballaggio asettico completa è una soluzione integrata Tetra Pak per alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata prodotta nel 2006 ed è integrata da una serie di attrezzature di confezionamento a valle. Progettata per imballaggio industriale e produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con processi igienici e gestione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base di cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volume supportati: 1.0 LPrincipale prodotto attualmente in linea: LattePrincipale fill year: 2006Modulo aggiuntivo: Unità SOCO System, anno 2014Accessori: Carrello per imballaggio con supporto rotolo, valvola ABC, nastro metallico di 1 mAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra un pannello di controllo industriale per operare centralmente la riempitura e la gestione a valle. Il riempitore aseptico integra sequenze automatiche per sterilizzazione, riempimento e siglatura in condizioni controllate. Interbloccaggi di sicurezza proteggono gli operatori e le apparecchiature durante i cicli di riscaldamento; interfacce HMI standardizzate facilitano la gestione delle ricette e la regolazione di formato. L’architettura è progettata per avviamenti rapidi e uptime costante in ambienti ad alta domanda.Integrazione Linea di ProduzioneQuesto tratto usato è configurato per funzionare in linea, collegando il riempitore aseptico con convogliatori e modulo di confezionamento SOCO System. Supporta integrazione con dispositivi ausiliari tipici come dosatori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce, e macchine di imballaggio a fine linea. Le variazioni di formato supportano volumi di cartone multipli entro 0,2–1,0 L, consentendo flessibilità multi-prodotto per latte e succhi. Il layout del trasporto assicura trasferimenti fluidi e accumulo bilanciato tra le stazioni.In linea o standaloneCompatibile con riempitrici downstream per latte e succhiSupports formato variabile tramite setpoint di processoStato Macchina & Storico ManutenzioneLa linea è in funzione e in buone condizioni generali. Le specifiche indicano parametri stabili ed è pronta per la riconversione in una linea di imbottigliamento usata o come linea autonoma di confezionamento asettico.Prestazioni Operative & VersatilitàOttimizzata per imballaggio di liquidi, supporta confezionamento asettico di latte e succhi in formati Tetra Fino Aseptic. Benefici includono shelf life esteso senza conservanti, alto livello di barriera e sigillatura ermetica. Il layout assicura precisione di riempimento, gestione delicata del prodotto e coerenza della qualità per bevande con lunga shelf-life e logistica stabile.Requisiti Installazione & Preparazione SitoInstallare in area di processo igienica con spazio per riempitore, nastri e modulo end-of-line compatto. Utilities tipiche includono energia elettrica, ari... Nsdpfx Aeyh E Apoi Hslg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 837192, larghezza totale: 1.300 mm, lunghezza totale: 2.110 mm, altezza totale: 1.500 mm, diametro esterno del rotolo di etichette: 300 mm, diametro interno del rotolo di etichette: 76 mm, tensione di ingresso: 230 V, Etichettatrice a rotazione 152C Direzione di marcia della macchina, da sinistra a destra, vista dal lato dell'operatore - Struttura e piano in alluminio - Macchina mobile - Dotata di etichettatrice HERMA 500 - Integrazione della stampante possibile dopo verifica tecnica - Diametro del prodotto, dopo verifica tecnica, da 20 a 100 mm - Diametro del separatore di bobine: 100 mm - Nastro trasportatore a cinghia, lunghezza di circa 1.540 mm, larghezza 100 mm con cinghia trasportatrice resistente all'accumulo Nljdpfx Aijziygtj Hog - Interruttore principale con blocco e funzione di arresto di emergenza, montato sulla parte superiore della struttura di base Ulteriori informazioni su richiesta. Altre macchine dimostrative sono regolarmente disponibili nel nostro assortimento standard. Saremo lieti di invitarvi nel nostro showroom per farvi conoscere le macchine durante una visita o una dimostrazione pratica. In questa occasione, vi invitiamo a portare con voi anche i vostri prodotti, in modo da poter dimostrare l'applicazione in modo pratico e nelle vostre condizioni specifiche.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 63.000 h, tipo di laser: laser a fibra, ore laser: 48.000 h, potenza laser: 3.000 W, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Modello: TruLaser 5030 fiber (L41) Anno di costruzione: 2013 Nel 6/2026 è stata installata una nuova unità di taglio! Ore di funzionamento della macchina: 63.000 ore, di cui 48.000 ore di funzionamento del laser. Area di lavoro: 3000 x 1500 mm Dotazione standard Macchina Nledpfxozrxdvj Ai Hjg • Telaio chiuso • Sistema di trasmissione a coppia in combinazione con motori lineari a trasmissione diretta • Guida del raggio chiusa tramite cavo di trasmissione della luce (LLK) • Gruppo di raffreddamento della macchina (acqua-aria) • Quadri elettrici integrati con illuminazione interna • Scambiatore di pallet automatico in direzione longitudinale • Nastro trasportatore longitudinale largo • Alimentazione TruDisk tramite la macchina • Illuminazione dell'area di lavoro • Diodo laser di posizionamento • Sistema di nebulizzazione • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Pulizia automatica degli ugelli Laser TRUMPF • Laser a stato solido TruDisk 3001 con un'uscita LLK • Cavo di trasmissione della luce secondo lo schema standard • Gruppo di raffreddamento laser (acqua-aria) • Eccitazione tramite diodi di pompaggio • Controllo della potenza del laser • Funzione di registro laser Testa di taglio • Unità di taglio universale con sistema di lenti completamente adattivo • Vetro protettivo contro l'accumulo di sporco sulle lenti • Controllo dello stato del vetro protettivo • ControlLine: regolazione dell'altezza e rilevamento del bordo esterno della lamiera Controllo • Controllo SINUMERIK 840D SL • Schermo a colori touchscreen da 17" • Programmazione semplice in officina • Programmazione avanzata in officina • Riproduzione rapida • Dati tecnologici integrati • Spegnimento automatico • FastLine • AdjustLine • Teleservizio tramite trasmissione dati via Internet • Interfaccia USB • Connessione di rete RJ-45 Sicurezza • Marcatura CE • Barriere fotoelettriche • Sistema di aspirazione a più camere • Impianto compatto di aspirazione integrato • Impianto di rilevamento incendi nell'aspiratore compatto • Rivestimento della macchina, vetro di sicurezza certificato, porta a destra • Tetto scorrevole elettrico

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Compressore a vite Produttore: Renner Modello: RS132D Anno di costruzione: 2018 Dati tecnici - Motore di azionamento principale: azionamento diretto delle fasi del compressore tramite giunto ad albero - Unità filtro olio/termostato: regola il raffreddamento dell'olio del compressore e lo filtra - Fase del compressore con iniezione di olio: generazione di aria compressa - Regolatore di aspirazione: regola il flusso d'aria aspirata dal compressore - Quadro elettrico: controlla e regola l'impianto del compressore - Filtro dell'aria aspirata: filtra l'aria aspirata - Ventilatori radiali: generazione di aria di raffreddamento per radiatori olio e aria compressa - Uscita aria compressa: punto di collegamento per rete di aria compressa esterna - Valvola di mantenimento della pressione minima: mantiene una pressione minima del sistema per l'alimentazione dell'olio, separa la pressione di rete/sistema - Separazione fine dell'olio con linea di aspirazione dell'olio, indicatori di livello e valvola di non ritorno: separazione dell'olio tramite cartucce di disoleazione dell'aria, reintroduzione dell'olio separato dall'aria compressa - Valvola di sicurezza: scarico in caso di sovrapressione - Bocchettone di riempimento olio con monitoraggio del livello dell'olio: monitoraggio elettronico del livello dell'olio - Scarico olio: scarico del serbatoio dell'olio - Radiatore combinato aria compressa/olio: raffreddamento dell'aria compressa e dell'olio del compressore - Controllo: RENNERtronic - Riscaldatore di stazionamento integrato Nsdpozu Aibsfx Ai Hslg Compressore - Rotazione a sinistra (senza cambio) / rotazione a destra (con cambio) Regolatore di aspirazione Il regolatore di aspirazione è montato direttamente sul compressore a vite. Regola il flusso volumetrico dell'aria aspirata dal compressore a vite attraverso il filtro di aspirazione. Principio di funzionamento del regolatore di aspirazione: Il regolatore di aspirazione ha una sola valvola principale. Questa funziona come valvola di regolazione continua e come valvola di intercettazione a tenuta stagna. In condizioni di carico massimo, la sezione di aspirazione è completamente aperta con una minima perdita di pressione. In condizioni di carico parziale, la sezione di aspirazione è regolata automaticamente mediante limitazione della corsa e adattata alle effettive esigenze di aria. All'arresto dell'impianto, questa valvola chiude rapidamente e automaticamente l'intera sezione di aspirazione. Le molteplici funzioni del regolatore sono attivate da un'unica unità di controllo a flangia. Valvola di mantenimento della pressione minima La valvola di mantenimento della pressione minima si trova all'ingresso dell'aria compressa del raffreddatore d'aria. Svolge due funzioni: 1) Come valvola di mantenimento della pressione, impedisce il calo di pressione in assenza di contropressione al di sotto di una sovrapressione minima di 4,5 bar. Questa pressione è necessaria per garantire l'alimentazione dell'olio del compressore. Allo stesso tempo, questa sovrapressione minima è necessaria per una buona separazione dell'olio. 2) Come valvola di non ritorno, impedisce il riflusso dell'aria compressa dalla rete di aria compressa o dal serbatoio di accumulo nell'impianto del compressore. Ciò consente di scaricare completamente il serbatoio di separazione quando l'impianto viene spento. La valvola funziona automaticamente. La regolazione della valvola di mantenimento della pressione minima deve essere eseguita solo da personale autorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Njdozc Impjpfx Ai Hjlg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di cottura continua per la pastorizzazione del formaggio lavorato, con riscaldamento da una temperatura iniziale a circa 85 °C, per il confezionamento o per ulteriori lavorazioni. La linea è composta da: Serbatoio di accumulo Il serbatoio di accumulo viene utilizzato per lo stoccaggio temporaneo del formaggio lavorato prima di ulteriori lavorazioni o del confezionamento. Il prodotto viene mantenuto a circa 15 °C per preservarne la qualità e garantire una viscosità ottimale. Questo stabilizza il flusso del processo, bilancia le fluttuazioni nelle operazioni a monte e a valle e contribuisce a mantenere costanti le proprietà del prodotto. Volume: 400 kg Modello: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Numero macchina: 14616 Potenza installata: 22 kW (46 A) Anno di fabbricazione: 2012 Il serbatoio di accumulo è dotato di: - Serbatoio con 2 coclee di alimentazione, pulibile con sistema CIP. - Coperchi in acciaio inossidabile - Celle di carico per l'indicazione del peso nel serbatoio di accumulo - Pompa di scarico - Pompa di ritorno CIP (modello Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cottura continua La macchina per la cottura continua viene utilizzata per riscaldare e lavorare continuamente la miscela di formaggio da circa 15 °C a 85 °C. Durante questa fase, il prodotto viene sottoposto a trattamento termico e omogeneizzato tramite un miscelatore ad alta velocità per garantire una miscelazione ottimale del vapore nel prodotto e ottenere la struttura e la consistenza desiderate. Questo garantisce una lavorazione efficiente, una qualità uniforme del prodotto e un flusso stabile per le operazioni successive. Specifiche dell'unità di riscaldamento Modello: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Numero macchina: 14217 Potenza installata: 17 kW (37 A) Nledpfx Aiszxc Dms Hsg Anno di fabbricazione: 2012. I comandi non sono inclusi.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Circa 600 m di impianto di movimentazione, linea di confezionamento, SSI Schäfer – usato Prezzo franco fabbrica (netto): solo 99.500 €, smontato, imballato e caricato! Produttore: SSI Schäfer Anno di costruzione: 2018 Tipo: impianto di movimentazione Numerosi tratti/elementi brevi Larghezza dei rulli principalmente 70 cm, larghezza degli elementi circa 78 cm Nastro trasportatore a rulli motorizzati Dispositivo di estrazione a nastro Nastro trasportatore / trasportatore a nastro Incluso: trasportatore a nastro curvo di Transnorm Curva/deviazione a V (curve a rulli) Curva a rulli conici Deviatore a rulli Nastro trasportatore di accumulo Elementi a ribalta / passaggi Ecc. Piano terra, 6 nastri trasportatori a rulli per il carico e lo scarico delle merci con motore a nastro Nsdpfx Aiozpf Nyj Hjlg - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per l'alimentazione di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per lo smistamento di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, nastro trasportatore per cartoni usati per lo smaltimento di cartoni con motore a nastro Incluso: varie curve a nastro di Transnorm Dimensioni dei cartoni utilizzati (LxPxA): max. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, peso massimo 32 kg, peso minimo 1 kg Il prezzo offerto include quadro elettrico, sistema di controllo, barriere fotoelettriche, raccordi, ecc. Non sono inclusi nel prezzo (ma possono essere acquistati con un supplemento): gli 80 tavoli da imballaggio, 2 spirali. Condizioni: buone Disponibilità: a partire da circa agosto 2026, o in base a accordi Ubicazione: zona di Erfurt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, dispositivo per il dosaggio di paste, marmellate, carne, formaggi, ecc. in bicchieri di alluminio e plastica, dotato di saldatrice per coperchi in alluminio e datatore Nsdew E H A Aepfx Ai Hslg

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione di esercizio: 320 barra, tensione di ingresso: 500 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Unità mobile per il riempimento con azoto, utilizzabile per il riempimento di accumulatori, il reintegro della pressione del gas o il riempimento di stazioni di accumulo. Nodozuzupopfx Ai Hslg 320 bar.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Compressore a vite Boge C10 LDR-350 + Essiccatore + Serbatoio Produttore: Boge Modello: C10 LDR 350 Anno: 2017 Pressione massima: 10 bar Capacità serbatoio: 350 litri Portata d’aria: 1,03 m3/min Velocità motore: 1.500 min Potenza motore: 7,5 kW Dimensioni macchina (LxPxA): 1.960 x 720 x 1.350 mm Peso macchina: 350 kg. Nsdpfx Aoyfpk Uoi Hjlg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 183.259 km, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, colore: bianco, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di marce: 6, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, lunghezza totale: 5.413 mm, larghezza totale: 2.050 mm, lunghezza spazio di carico: 3.000 mm, larghezza vano di carico: 1.800 mm, altezza vano di carico: 1.900 mm, Anno di produzione: 2020, FIAT DUCATO 2.3 MJT 150 CV PMTM EURO 6B- ANNO 2020- KM 183259- CC 2300- CV 130- KW 96- LUNGHEZZA INTERNA 3000- LARGHEZZA 1800- ALTEZZA 1920 mm- CRUISE CONTROL - ABS- ARIA CONDIZIONATA- VETRI ELETTRICI- RADIO – PORTATA 1500 KG- PER INFO FRANCESCO 3356514297 Nljdpfoy A Rfisx Ai Heg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Palamides gamma 502ho, macchina per l'imballaggio e la fascettatura, usata La Palamides gamma 502ho è una macchina automatica per l'imballaggio e la fascettatura, progettata specificamente per la lavorazione efficiente di prodotti stampati come brochure, volantini, cartoline e materiali promozionali. È ideale per essere collegata a macchine piegatrici, raccoglitrici, macchine di impilamento o linee di mailing e si distingue per il suo design compatto, l'elevata flessibilità e la facilità d'uso. La gamma 502ho aumenta la produttività, riduce i costi operativi e consente di gestire in modo efficiente anche grandi volumi di produzione con un numero limitato di personale. Caratteristiche principali: - Design compatto e mobile: richiede solo una piccola area di installazione e può essere collegata rapidamente a diverse macchine di produzione. - Fascettatura automatica: sistema di saldatura a impulsi opzionale e robusto per una fascettatura sicura e pulita dei pacchi. - Funzionamento intuitivo: display touchscreen chiaro e interfaccia intuitiva per una configurazione e un funzionamento rapidi da parte di un solo operatore. - Imballaggio flessibile: i pacchi possono essere fascettati o distribuiti sfusi, la quantità desiderata è liberamente selezionabile. - Controllo efficiente degli scarti: smistamento automatico dei prodotti difettosi, interruzione della produzione in caso di un numero eccessivo di esemplari difettosi consecutivi. - Ampio tavolo di accumulo: offre all'operatore un tempo sufficiente per il controllo della qualità e l'imballaggio dei pacchi. - Integrazione senza soluzione di continuità: particolarmente adatta per il collegamento alla Horizon iCE StitchLiner Mark IV, ma può essere utilizzata anche in modo universale con altre macchine; non è richiesta un'interfaccia aggiuntiva. - Compatibile con Industria 4.0: acquisizione dei dati operativi e separazione dinamica di blocchi di libri di dimensioni diverse possibili (piattaforma DSP). Specifiche tecniche: - Formato di ingresso: fogli a 4 facciate, da 650 a 1.000 mm, variabile - Spessore del prodotto (max.): 100 mm (opzionale 120 mm) - Formato (max.): 510 x 235 mm - Formato (min.): 140 x 95 mm (opzionale 95 x 75 mm) - Prestazioni: fino a 600 pacchi/unità all'ora - Alimentazione principale: 3ph+N+GND 400V AC, 50/60 Hz Nljdpszrlp Ejfx Ai Hsg - Tensione di controllo: 24V DC - Potenza: 4 kW - Protezione: 16A - Anno di fabbricazione: 2023 - Peso: circa 500 kg Pacchetto completo di servizi Ci occupiamo di tutto: dall'imballaggio sicuro al trasporto fino allo sdoganamento. Sostenibile ed economico Scegli una macchina usata e beneficia di doppi vantaggi: proteggi l'ambiente e risparmia sul tuo budget. Nonostante possibili segni di usura, riceverai un prodotto di qualità a un prezzo interessante.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9850, lunghezza totale: 7.500 mm, peso complessivo: 900 kg, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendita di un autolavaggio dimostrativo LCT T 600 del 2024 a un prezzo speciale. Zone di lavaggio: Zona 1: Zona di lavaggio principale: Lunghezza: circa 2600 mm Pompa: 7,5 kW, 60 m³/h Capacità del serbatoio: circa 400 l Acqua riscaldata da 3 resistenze elettriche a vite, ciascuna da 10 kW Temperatura di lavaggio: circa 60 °C Zona 2: Zona di risciacquo Lunghezza: circa 2200 mm Nlsdpfx Aowpq Evoi Heg Pompa: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Capacità del serbatoio: circa 350 l Acqua riscaldata da 2 resistenze elettriche a vite, ciascuna da 10 kW Temperatura di lavaggio: circa 60°C Zona 3: Zona di asciugatura ad aria calda: Garantisce un soffio d'aria meccanico a 360° (dal basso, ai lati e sul retro) (dall'alto) delle gocce d'acqua sulla superficie degli articoli lavati, che vengono soffiate via da lame d'aria e ventilatori ad alta pressione integrati. Il nastro trasportatore è dotato di un nastro in plastica. Il telaio è realizzato in acciaio inossidabile 1.4301, ha una propria trasmissione ed è controllato dal PLC del sistema. Il nastro trasportatore rimuove gli articoli lavati dalla macchina, effettua una curva di 90° verso sinistra e quindi li trasporta verso l'ingresso della macchina (dove gli articoli da lavare vengono inseriti nella lavatrice). Tre fotocellule sono montate in vari punti lungo il nastro trasportatore, con appositi supporti e riflettori reciproci sulle barre in acciaio inossidabile. Larghezza nastro 400 mm / altezza fino a 400 mm (All'inizio: 1 sensore prima della curva, 1 sensore alla fine e 1 sensore a circa 2 m dalla fine) costituisce una zona di accumulo (lunga 1-2 m). Non appena la zona di accumulo è piena di articoli lavati in ritorno, la macchina e il nastro trasportatore si arrestano automaticamente.

Condizione: usata, Unità di potenza idraulica industriale Rexroth, 10 valvole, 100-160 bar, macchina usata Produttore: Rexroth Produttore del motore elettrico, modello: Brook Hansen, WU-DA132SJ Potenza elettrica: 5,5 kW (1450 giri/min, 380-415 V) Condizioni: Usata, versione industriale Dimensioni complessive: 1100 x 780 x 1380 mm Dimensioni di installazione: 790 x 580 x 380 mm (circa 170 litri) Parametri tecnici e di funzionamento: Pressione di esercizio: 100 bar Pressione massima: 160 bar Gruppo collettore valvole: 10 valvole direzionali Rexroth (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Accumulatore idraulico: accumulatore idraulico con pressione di precarica di 50 bar Azionamento valvole: azionamento tramite solenoide a 24 V CC Progettazione e funzionamento: robusta unità di potenza idraulica Rexroth di alta qualità, alimentata da un motore elettrico Brook Hansen da 5,5 kW. Dotata di un gruppo collettore integrato con 10 valvole direzionali Rexroth 4WE6 e un accumulatore idraulico da 50 bar per la stabilizzazione della pressione e l'accumulo di energia del sistema. Aree di applicazione consigliate: Alimentazione idraulica per presse industriali, macchine per la piegatura e macchinari personalizzati. Nlsdpfxez Dqxts Ai Hsg Sistemi idraulici multiattuatore per il controllo di più cilindri o motori idraulici. Unità di potenza idraulica centrale per linee di produzione automatizzate e macchine utensili.

Condizione: buona (usata), PRESSA CMP composta da: 1. Piattaforma idraulica di caricamento rivestimento 2. Caricatore automatico a vuoto Mod. Inde 2700 3. Spalmatrice di colla con 4 rulli, lunghezza 2800 4. Piattaforma idraulica per carico longitudinale interno 5. Scaricatore a rulli per macchina di rivestimento 6. Nastro di composizione in vipla per laminazione fogli 7. Nastro di composizione 8. Nastro con fascia per la composizione di multistrati 9. Nastro di composizione per la formazione di pannelli 10. Nastro di accumulo 11. Nastro di carico con spintore per inserimento dei pannelli nel caricatore 12. Magazzino pressa con 12 compartimenti - Caricamento tablet - Fermi - Sollevamento idraulico 13. Pressa CMP con 12 compartimenti - Larghezza 1950 - Lunghezza 2700 - Cilindri di pressione dall'alto - 9 cilindri di pressione - Cilindri di apertura 14. Scaricatore CMP con 12 compartimenti - Portapacchi - Nastro trasportatore 15. Piattaforma idraulica per scarico pannelli 16. Unità idraulica 17. Pannelli di controllo e comando elettrico Nlsdpfx Aovnth Sei Hog

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Troncatrice universale; regolazione in altezza di 1.100 mm; supporto girevole +/- 180°; corsa della sega di 900 mm; diametro della lama della sega di 500 mm. Nlodped A Huwefx Ai Hsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questa macchina usata LOMA MDP302-12303D, tipo macchina per la lavorazione della carne, anno di produzione 2010. Tensione nominale: 230 V Numero di fasi: 1 Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 0,3 A Anno di produzione: 2010 Nodpfjywdwzjx Ai Helg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO LINEARE DI SOFFIAGGIO PET con attrezzature ausiliarie AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocità: 1,5L - 6000 Cavità: 4 Formati: 0,1 - 3,0L ATTREZZATURE AUSILIARIE 1. Refrigeratore (chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressore a bassa pressione - SHAMAL 45kW 3. Serbatoio di accumulo - Bassa pressione - MAX 16Bar Nledpfx Aijquuvrs Heg 4. Serbatoio di accumulo - Alta pressione - MAX 45Bar

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Mini 76 TH, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 760 mm, Laminatrice automatica AUTOBOND MINI 76 TH. Modello 2015. Completamente revisionata. Dimensione massima del foglio: 76 x 105 cm. Dimensione minima del foglio: SRA4. Velocità: 60 m/min. 22 milioni di cicli di stampa. Nlsdpfx Aiozpw Izs Hog Alimentatore Heidelberg. Temperatura del cilindro riscaldante: YCU. Sistema di accumulo fogli in uscita. Sistema di riscaldamento post-laminazione opzionale.