Daewoo Tornio Cnc Usato Prod. Daewoo Modello Lynx 200 A usato in vendita (95.538)

Condizione: usata, Marca: Diosna Modello: SP 200 AD Numero di serie: 8810-108 Alimentazione: trifase Completo di 2 grandi vasche di impasto inclinabili Capacità farina: 125 kg Capacità impasto: 200 kg Dedpozuyd Aefx Aa Hecl

Condizione: nuovo, Spessore della lamiera: 10 mm Lunghezza della lamiera: 3200 mm Pacchetto combinato: piegatrice a CNC e cesoia a ghigliottina oscillante Per una lavorazione delle lamiere precisa, economica e sicura. Offriamo un pacchetto completo e performante composto da una piegatrice a CNC (160 tonnellate / 3200 mm) e una cesoia a ghigliottina oscillante (10 mm / 3200 mm), perfettamente abbinate per una moderna lavorazione delle lamiere con elevata precisione ed efficienza. Piegatrice a CNC – 160 tonnellate / 3.200 mm Con 4 assi CNC (Y1, Y2, X, R) e dispositivo di compensazione CNC Dotazione standard: Struttura robusta e resistente alla torsione per una piegatura precisa e una lunga durata. Assi CNC: Y1, Y2, X e R – per un posizionamento preciso e un’elevata ripetibilità. Dispositivo di compensazione CNC (motorizzato) per la correzione automatica dell’angolo di piegatura. Controllo CNC ZY 68 (comparabile con Delem) – intuitivo, potente e flessibile. Registro posteriore con guida lineare e vite a ricircolo di sfere, 4 dita di registro. 2 bracci di supporto per la lamiera per un lavoro ergonomico. Dispositivo di protezione laser sulla trave superiore per un’elevata sicurezza sul lavoro. Sistema di bloccaggio rapido per l’utensile superiore. Sistema di utensili: Promecam Amada (divisibile e piegato). Sistema di matrici compatibile con Promecam e Amada. Completa dotazione di sicurezza CE. Dsdpfx Aswnz Apsa Hjcl Cesoia a ghigliottina oscillante SWC 3200 x 10 mm Con controllo NC e registro posteriore motorizzato. Dati tecnici: Spessore della lamiera: fino a 10 mm, lunghezza del taglio: 3.200 mm Angolo di taglio: 1,30°, potenza del motore: 15 kW Registro posteriore motorizzato: fino a 1.000 mm Dimensioni: L 3.800 × L 1.820 × A 1.920 mm Peso: 7.700 kg Dotazione: Esecuzione con taglio oscillante per tagli puliti. Controllo NC ELGO P40 T con funzionamento dalla parte anteriore (incluso il dispositivo di regolazione della distanza di taglio). Morsetto idraulico vicino alla linea di taglio. Pannello di controllo chiaro su braccio girevole. Interruttore a pedale, regolazione della distanza di taglio e illuminazione della linea di taglio. Ampio tavolo di appoggio con sfere scorrevoli, 2 bracci di supporto per la lamiera con scanalatura a T. Protezione per le dita ribaltabile, 1 registro laterale con scanalatura a T. Lama superiore 2 volte / lama inferiore 4 volte reversibile. Lunghezza di taglio regolabile per un lavoro che consente di risparmiare tempo. Servizio clienti qualificato, manuale operativo in inglese. Struttura conforme alle normative CE. Dispositivo pneumatico per il mantenimento della lamiera. Il vostro vantaggio – Tutto da un unico fornitore: Macchine perfettamente coordinate tra loro. Vantaggi in termini di tempo e costi grazie all’offerta combinata. Ideale per officine, costruttori di strutture metalliche e aziende che offrono servizi di lavorazione conto terzi. Richiedete ora un’offerta senza impegno!

Condizione: nuovo, Spessore della lamiera: 10 mm Lunghezza della lamiera: 3200 mm Pacchetto combinato: piegatrice a controllo numerico (CNC) e cesoia a ghigliottina oscillante Per una lavorazione di lamiere precisa, economica e sicura. Vi offriamo un potente pacchetto completo composto da una piegatrice a controllo numerico (CNC) (160 tonnellate / 3200 mm) e una cesoia a ghigliottina oscillante (10 mm / 3200 mm), ottimamente coordinati per la moderna lavorazione di lamiere con elevata precisione ed efficienza. Piegatrice a controllo numerico (CNC) – 160 tonnellate / 3.200 mm Con 4 assi CNC (Y1, Y2, X, R) e dispositivo di compensazione CNC Dotazione standard: Struttura robusta e resistente alla torsione per una piegatura precisa e una lunga durata. Assi CNC: Y1, Y2, X e R – per un posizionamento esatto e una ripetibilità precisa. Dispositivo di compensazione CNC (motorizzato) per la correzione automatica dell'angolo di piegatura. Controllo CNC ZY 68 (comparabile con Delem) – intuitivo, potente e flessibile. Contro-guida posteriore con guida lineare e vite a ricircolo di sfere, 4 dita di arresto. 2 bracci di supporto per lamiera per un lavoro ergonomico. Dispositivo di protezione laser sulla trave superiore per un'elevata sicurezza sul lavoro. Sistema di bloccaggio rapido per l'utensile superiore. Sistema di utensili: Promecam Amada (diviso e sagomato). Sistema di matrici compatibile con Promecam e Amada. Completa dotazione di sicurezza CE. Cesoia a ghigliottina oscillante SWC 3200 x 10 mm Dsdpfx Aozdwfiea Hscl Con controllo NC e contro-guida posteriore motorizzata. Dati tecnici: Spessore della lamiera: fino a 10 mm, lunghezza del taglio: 3.200 mm Angolo di taglio: 1,30°, potenza del motore: 15 kW Contro-guida posteriore motorizzata: fino a 1.000 mm Dimensioni: L 3.800 × L 1.820 × A 1.920 mm Peso: 7.700 kg Dotazione Esecuzione a taglio oscillante per tagli puliti. Controllo NC ELGO P40 T con controllo anteriore (inclusa regolazione della fessura di taglio). Blocco idraulico a contatto con la linea di taglio. Pannello di controllo ben organizzato su braccio girevole. Pedale, regolazione della fessura di taglio e illuminazione della linea di taglio. Ampio piano di appoggio con sfere scorrevoli, 2 bracci di supporto per lamiera con scanalatura a T. Protezione per le dita ribaltabile, 1 guida laterale con scanalatura a T. Lama superiore a 2 facce / lama inferiore a 4 facce, entrambe reversibili. Lunghezza di taglio regolabile per un lavoro che fa risparmiare tempo. Servizio clienti qualificato, manuale di istruzioni in inglese. Struttura conforme alle norme CE. Dispositivo pneumatico per il mantenimento della lamiera in posizione. Il vostro vantaggio – Tutto da un'unica fonte: Macchine perfettamente coordinate tra loro. Vantaggi in termini di tempo e costi grazie all'offerta combinata. Ideale per officine, costruttori di strutture metalliche e aziende di lavorazione conto terzi. Richiedi subito un preventivo senza impegno!

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Dodpfx Ajzizkyoa Hecl Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: ristrutturata (usata), Rettifica senza centri GHIRINGHELLI M2200 CNC 5 assi Dedpfx Aowq Dn Tea Hjcl CNC FANUC mola 200x610 CNC 5 assi Inverter su mola operatrice revisione completa con retrofit elettrico/elettronico Macchina visibile nel nostro magazzino a Gussago BS Mimu macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Diametro mola: 610 CNC: 5 assi

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), WM1 300 CNC, comprensivo di Renishaw TP 200 Anno di fabbricazione: 2020 Sistema di serraggio di DK Fixiersysteme * Controllo CNC a 3 assi * Telecamera a matrice CCD ad alta risoluzione * Ingrandimento 1,5x * Illuminazione incidente tramite anello di diodi, 4 settori e 1 anello, ciascuno commutabile individualmente * Tavola di misurazione di precisione negli assi X e Y * Laser a diodi come ausilio per il posizionamento * Joystick e trackball per il movimento degli assi con commutazione rapida/lenta Acquisizione dei dati di misurazione assistita da telecamera Dcjdpfx Aezpwd Nsa Hol Rilevamento preciso dei bordi in luce trasmessa e incidente con l'ausilio di algoritmi intelligenti di elaborazione delle immagini Piccolo e maneggevole, ma con prestazioni elevate Facile da usare e con la massima precisione di misurazione Caratteristiche speciali comprensivo di sistema di sonda tattile Renishaw TP 200 Illuminazione a LED, commutabile Laser a diodi come ausilio per il posizionamento Con un campo di misurazione di 300 mm × 200 mm × 200 mm, si distingue in particolare per la misurazione di pezzi stampati, in plastica, in gomma e lavorati a fresa, nonché di utensili, profili e circuiti stampati. Tra i punti di forza del microscopio di misurazione figurano l'acquisizione dei dati di misurazione assistita da telecamera, la facilità d'uso e la sua precisione, come dichiarato. Particolarmente degna di nota è anche la precisa rilevazione dei bordi in luce trasmessa e incidente con l'ausilio di algoritmi intelligenti di elaborazione delle immagini. Nonostante le sue prestazioni elevate, il WM 1 300 CNC è piccolo e maneggevole, con dimensioni di 900 mm × 950 mm × 950 mm. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, corsa asse X: 210 mm, corsa asse Z: 400 mm, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 1999. Questo DAEWOO EcoTurn 200 è dotato di un affidabile sistema di controllo Fanuc 18 T, che garantisce un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DAEWOO EcoTurn 200 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dsdpfx Aszb Ewioa Hocl - Produttore: Daewoo- Modello: EcoTurn 200- Anno di produzione: 1999- Condizioni: Buono / Perfettamente funzionante- Controllo: Fanuc 18 T Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1995, carico collegato 380V 2,2kW collettore aspirazione 200 mm mobile 2x contenitori per patatine da 190l portata volumetrica 2500 m³/h AxLxP: 2160 x 830 x 1900 mm Dcedpfx Aovz Uhysa Hjl

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2001, Tornio per legno a controllo numerico (CNC). Lavora 3 componenti contemporaneamente. Senza controllore. Dedpjf Ezgqjfx Aa Hocl Armadio di controllo senza computer. È necessario tenere conto dell'attrattiva dell'offerta senza il sistema di controllo. Specifiche tecniche: Lunghezza di lavoro massima: 1200 mm. Sezione massima: 100 x 100 mm. 3 componenti lavorati contemporaneamente. Template programmabile. Controllo Fagor. Progettato per garantire un'elevata produttività.

Condizione: nuovo, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 250 Potenza della pompa per il lavaggio: 37 Controllo: PLC Siemens con touchscreen, file DXF utilizzabili direttamente Pressione di uscita: max. 5500 bar Sistema di alimentazione abrasiva per macchine da taglio a getto d'acqua – peso di riempimento 350 kg Sensore di vuoto OMAX per il monitoraggio dell'alimentazione abrasiva all'ugello Sensore per il controllo della pressione della pompa Nel taglio a getto d'acqua, l'acqua viene compressa fino a una pressione di 5500 bar. A seconda delle esigenze e del pezzo da lavorare, viene quindi spinta attraverso un ugello con un diametro compreso tra 0,01 e 0,08 mm. Poiché la tecnologia del getto d'acqua lavora i materiali senza apporto di calore, non si verificano deformazioni. Aggiungendo un abrasivo, il taglio a getto d'acqua consente la massima precisione con tolleranze di +/- 0,01 mm. La nostra produzione flessibile consente tagli sia verticali che obliqui. Saremo lieti di ricevere i vostri dati CAD personalizzati. La tecnologia del getto d'acqua offre notevoli vantaggi per l'industria, l'artigianato e la produzione individuale di prototipi. Anche per l'ambiente, la tecnologia del taglio ad acqua è un vantaggio, poiché funziona senza polvere o vapore ed è inoltre efficiente dal punto di vista dei materiali. Taglio a getto d'acqua: galleria di esempi Ciò che suona già impressionante in teoria, lo è ancora di più sull'oggetto finito. Abbiamo raccolto una selezione di immagini per dimostrare le nostre capacità in relazione al taglio a getto d'acqua. Esplorate le immagini nella galleria di esempi e fatevi un'idea di cosa è possibile realizzare con questo moderno processo di lavorazione. Anche per il vostro incarico, Waterjet troverà la soluzione adatta! Vantaggi Nessuna deformazione nella zona di taglio Taglio senza apporto di calore Risparmio di materiali Elevata precisione: +/- 0,1 mm Area di taglio: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Produzione flessibile Tagli verticali e obliqui Importazione dei vostri formati dati CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ecologico, senza vapore e polvere Noi tagliamo tutto Trasformiamo tutti i materiali Alluminio Acciaio Ottone Rame e bronzo Altri metalli preziosi Vetro Granito e marmo Dcodpjd Ab Uuefx Aa Hjl Piastrelle Materiali compositi Tagli a misura Gomma Materie plastiche Plexiglas Opzionale: Radiatore olio 10.725,00 € Sistema di filtraggio dell'acqua 1.430,00 € Sistema di aspirazione del fango 10.725,00 € Sistema professionale di trattamento dell'acqua 10.725,00 € Al momento della messa in funzione, è necessario disporre di un radiatore olio!!! In modo da poter lavorare per più di 1 ora.

Condizione: nuovo, Corsa X: 3000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 250 Potenza della pompa per il lavaggio: 37 Controllo: Siemens PLC, touchscreen, utilizzo diretto di file DXF Pressione di uscita: max. 5500 bar Sistema di alimentazione abrasiva per macchine da taglio a getto d'acqua – peso di riempimento 350 kg Sensore di vuoto OMAX per il monitoraggio dell'alimentazione abrasiva all'ugello Sensore per il controllo della pressione della pompa Nel taglio a getto d'acqua, l'acqua viene compressa fino a una pressione di 5500 bar. A seconda dei requisiti e del pezzo da lavorare, viene quindi spinta attraverso un ugello con un diametro compreso tra 0,01 e 0,08 mm. Poiché la tecnologia del getto d'acqua lavora i materiali senza apporto di calore, le deformazioni vengono evitate. Grazie all'aggiunta di un abrasivo, il taglio a getto d'acqua consente la massima precisione con tolleranze di +/- 0,01 mm. La nostra produzione flessibile consente sia tagli verticali che obliqui. Saremo lieti di ricevere i vostri dati CAD personalizzati. La tecnologia del getto d'acqua offre notevoli vantaggi per l'industria, l'artigianato e la produzione di prototipi personalizzati. Anche per l'ambiente, la tecnologia del taglio ad acqua rappresenta un vantaggio, in quanto funziona senza polvere né vapore ed è inoltre a basso consumo di materiale. Taglio a getto d'acqua: galleria di esempi Ciò che sembra già impressionante in teoria, lo è ancora di più sull'oggetto finito. Abbiamo raccolto una selezione di immagini per dimostrare le nostre possibilità in termini di taglio a getto d'acqua. Esplorate le immagini nella galleria di esempi e fatevi un'idea di cosa è possibile realizzare con questo moderno processo di lavorazione. Anche per il vostro progetto, Waterjet troverà la soluzione giusta! Vantaggi Nessuna deformazione nella zona di taglio Taglio senza apporto di calore Basso consumo di materiale Elevata precisione: +/- 0,1 mm Area di taglio: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Produzione flessibile Tagli verticali e obliqui Supporto per i formati dei vostri dati CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ecologico, senza vapore né polvere Tagliamo di tutto Tutti i materiali vengono trasformati Alluminio Acciaio Ottone Rame e bronzo Altri metalli preziosi Vetro Granito e marmo Piastrelle Materiali compositi Tagli di Promat Gomma Materie plastiche Plexiglas Opzionale: Raffreddatore d'olio                                                                 10.725,00 € Sistema di filtraggio dell'acqua                                       1.430,00 € Sistema di aspirazione dei fanghi                                       10.725,00 € Sistema professionale di trattamento dell'acqua       10.725,00 € All'avvio è necessario un raffreddatore d'olio!!! In questo modo si può lavorare per più di 1 ora. Dodehqnl Topfx Aa Hocl Ulteriori video:

Condizione: nuovo, Pressione: 200 Lunghezza di piegatura: 3200 mm Distanza montanti: 2700 mm Altezza di installazione: 400 mm Corsa massima: 200 mm Profondità montante: 350 mm Dimensioni (LxPxA): 3700x1700x2700 mm Peso ca.: 14.000 kg Piegatrice CNC 3200 mm x 200 t Dotazione standard: ----- Struttura robusta Assi CNC Y1, Y2, X e R Bombatura CNC motorizzata con controllo CNC Controllo CNC DELEM DA 58 T touchscreen originale da 15'' Dedpfx Aaettxh Ns Hscl Battuta posteriore con guida lineare e vite a ricircolo di sfere con 4 dita di battuta 2 supporti lamiera Dispositivo di sicurezza laser sulla traversa superiore Serraggio rapido per utensile superiore Sistema per utensile superiore Promecam Amada, diviso e sagomato Sistema Multi V matrice, compatibile con sistema Promecam Amada Equipaggiamento di sicurezza CE

Condizione: nuovo, Lunghezza della piegatrice: 3050 Potenza totale richiesta: 15 Pressione: 200 Numero di assi: 3 Dimensioni (L x L x A): 3680x1350x2500 Capacità dell'olio: 210 Peso approssimativo: 8500 Unità di controllo della piegatrice: Esa S 640 Cnc 10, schermo grafico 2D - touchscreen Pannello di controllo dell'unità: braccio sospeso orientabile Dcodpehutz Ijfx Aa Hel Valvola idraulica opzionale per la piegatrice: con segnalazioni di sicurezza CE PLC di sicurezza per piegatrice: Mcs Plc, PLC di sicurezza Sistema di sicurezza laser per piegatrice: blocco di sicurezza Dsp-Ap (regolazione manuale dell'altezza del laser) Battente posteriore per piegatrice: asse X, corsa di 500 mm, comprensivo di 2 dita, regolabile manualmente Altezza e posizione laterale. Dito di bloccaggio per il battente posteriore: standard Fissaggio dell'utensile superiore della piegatrice: tipo europeo manuale, L: 150 mm (Promecam) Utensile superiore per piegatrice: Eurostamp 1260 / standard (835 mm e 805 mm, suddiviso in 595 mm e 210 mm) Portautensile inferiore della piegatrice: tipo europeo meccanico, larghezza standard (Promecam) Compensazione della piegatrice: compensazione motorizzata regolabile tramite CNC (asse V) Matrice inferiore della piegatrice: Eurostamp 2067 / standard (835 mm e 805 mm, suddiviso in 100 mm a sinistra, 395 mm, 210 mm e 100 mm a destra) Supporto anteriore per piegatrice: 2 supporti, regolabili manualmente in altezza e posizione laterale. Sistema elettrico: 380 V - 660 V, 50-60 Hz, 3 fasi (I E 3) Sistema di raffreddamento per i quadri elettrici: ventilazione con ventola Numero di pedali: uno Gruppo etichette: gruppo etichette in inglese Metodo di imballaggio: copertura in plastica con film estensibile

Condizione: nuovo, Lunghezza della lamiera: 3200 Spessore della lamiera: 13,0 Potenza totale richiesta: 18 Peso approssimativo: 9,2 Dimensioni (L x L x A): 4000 x 1900 x 2350 La nostra robusta marca KK kletzer, cesoia a ghigliottina CNC con sistema a carrello, modello 3213, offre tutto il necessario per un taglio perfetto. Cesoia a ghigliottina CNC con sistema a carrello KK kletzer Grazie a una meccanica e un sistema idraulico resistenti e durevoli, a un registro posteriore preciso con vite a ricircolo di sfere e a un'intuitiva unità di controllo CNC, le cesoie a ghigliottina KK kletzer sono macchine di produzione altamente efficienti. Le cesoie per spessori di lamiera da 6 mm a 20 mm e lunghezze di taglio da 3 a 6 m fanno parte del nostro portafoglio standard. Naturalmente, su richiesta del cliente, sono possibili anche spessori e lunghezze di taglio superiori. La lunga durata delle cesoie a ghigliottina è dovuta alla loro struttura particolarmente robusta con telaio completamente saldato. L'intero corpo macchina, la barra di taglio e il registro posteriore sono resistenti a torsioni e deformazioni, consentendo così la massima qualità di taglio. Inserendo lo spessore e il tipo di lamiera, l'unità di controllo CNC calcola automaticamente l'angolo di taglio e l'apertura di taglio necessari. La nostra robusta marca KK kletzer, cesoia a ghigliottina CNC con sistema a carrello, modello 3213, offre tutto il necessario per un taglio perfetto. Vantaggi tecnologici: Tagli rapidi e precisi Struttura del telaio stabile e durevole Regolazione automatica dell'apertura di taglio e dell'angolo Facile da usare Bassi costi di manutenzione Elevati standard di sicurezza Utilizzo di componenti di produttori rinomati Bassi costi unitari Dati tecnici: Spessore della lamiera: 13 mm Lunghezza di taglio: 3.280 mm Angolo di taglio: 0,3 - 2° Registro posteriore: 1.000 mm con controllo CNC Potenza del motore: 18 kW Lunghezza: 4.000 mm Larghezza: 1.900 mm Altezza: 2.350 mm Peso: 9.200 kg • Modello con sistema a carrello • Unità di controllo CNC ELGO P 40 T - Registro posteriore - Angolo di taglio - Apertura di taglio - Lunghezza di taglio • Viti a ricircolo di sfere per il registro posteriore • Sfere nel piano di lavoro • Registro laterale • 2 bracci di appoggio Dodefl S Efopfx Aa Hjcl • Protezione per le dita, ripiegabile fino a 1.000 mm Abbiamo molte referenze!

Condizione: nuovo, Pressione: 200 Lunghezza di piegatura: 3200 mm Luce tra i montanti: 2700 mm Altezza di installazione: 400 mm Corsa (max.): 200 mm Profondità montante: 350 mm Dimensioni (LxPxA): 3700x1700x2700 mm Peso ca.: 14.000 kg Motore: 15 kW Piegatrice CNC 3200 mm x 200 ton Equipaggiamento standard: ----- Esecuzione robusta Assi CNC Y1, Y2, X e R Bombatura CNC motorizzata con controllo CNC Controllo CNC originale DELEM DA 58 T touchscreen da 15 pollici Regolatore posteriore con guida lineare e vite a ricircolo di sfere con 4 dita di arresto 2 bracci di appoggio lamiera Dispositivo di protezione laser sulla traversa superiore Bloccaggio rapido per utensili superiori Sistema di utensili superiore Promecam Amada diviso e inclinato Dedpfx Ajtq Nm Nja Hjcl Matrice Multi V sia sistema Promecam Amada sia sistema di protezione La nostra macchina è dotata di modalità Ecoline che consente di ottimizzare il consumo energetico, risparmiare sui costi e la macchina funziona in modo molto silenzioso.

Condizione: nuovo, Potenza motore: 13,2Distanza tra i cavalletti: 2700Pressione: 200Lunghezza di piega: 3200Numero di assi: 4Dimensioni (LxPxH): 3.700 x 1.700 x 2.700Riempimento olio: 200Peso circa: 14.000 Unità di controllo della pressa piegatrice: Delem DA 58T Schermo grafico 2D - touch screen Djdpfspblztjx Aa Hscl Pannello di controllo dell'unità di controllo: Braccio di sospensione girevole Valvola idraulica opzionale per la pressa piegatrice: Con segnali di sicurezza CE PLC di sicurezza della pressa piegatrice: PLC di sicurezza Mcs Plc Sistema di sicurezza del laser della pressa piegatrice: blocco di sicurezza Dsp-Ap (regolazione manuale dell'altezza del laser) Calibro posteriore per pressa piegatrice: Asse X, sbraccio di 500 mm, incluse 2 dita, regolabile manualmente in altezza e in posizione laterale. Dito per registro posteriore per presse piegatrici: standard Coronamento CNC regolabile motorizzato (asse V) Numero di pedali: uno Gruppo di etichette : Gruppo di etichette in inglese

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 109357, Diametro della lama: 400 mm Capacità di taglio a 90° (materiale rotondo): 130 mm Capacità di taglio a 90° (materiale quadrato): 240 x 85 mm Capacità di taglio a 45° (materiale quadrato, taglio angolato): Profili piatti 180 x 70 mm Velocità di taglio: 10/20 m/min Velocità di avanzamento: 0 - 1000 mm/min Alimentazione elettrica: 400 V, 1,7/2,6 A Dcjdpfeb Sciasx Aa Hel Ingombro: 2750 x 1500 x 1900 mm Peso: 1350 kg

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 103.071.3156.78192, Diametro della lama: 400 e 425 mm Capacità di taglio a 90° (sezioni circolari): 130 mm Capacità di taglio a 90° (sezioni quadrate): 120 x 120 mm Capacità di taglio a 45° (sezioni circolari): 130 mm Capacità di taglio a 45° (sezioni quadrate): 110 x 110 mm Dcedsz N Amspfx Aa Hsl Velocità di taglio: 11 e 22 m/min Velocità di avanzamento: 670 mm/min Lunghezza del taglio: con avanzamento automatico fino a 1200 mm Alimentazione elettrica: 380 V, circa 4 kVA Motore della sega: 1,6/2,5 kW Ingombro: 1800 x 3800 x 2000 mm Peso: circa 1800 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Anno di costruzione: 2010 Diametro di tornitura: 630 mm Diametro di tornitura sopra il carro superiore: 370 mm Dcsdpfx Aaew Ecuuo Hsl Lunghezza di tornitura: 2.000 mm

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 11.000 kg, altezza totale: 2.850 mm, lunghezza del prodotto (max.): 4.550 mm, numero di assi: 4, Dati generali Peso macchina: 11.000 kg Altezza macchina: 2.850 mm Dcodox D Diuspfx Aa Hjl Dimensioni Lunghezza macchina: 4.550 mm Azionamento principale Numero di assi: 4 Lunghezza di piegatura: 3.100 mm Questa ERMAK CNC HAP 3100x200 a 4 assi è stata prodotta nel 2007. Una robusta pressa idraulica con una capacità di pressatura di 200 tonnellate e una lunghezza di piega di 3.100 mm. Funziona con un sistema di controllo CNC Ermak ER70 e una potenza motore di 15 kW. Ideale per operazioni di piegatura gravose. Dimensioni della macchina: 4.550 × 2.250 × 2.850 mm, peso 11.000 kg. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipologia di applicazione Piegatura

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Piegatrice CNC usata Ermaksan da 4 metri Dcedpfx Ajyw Swiea Hjl Tipo: CNC AP 40200 Capacità: 4100 x 200 tonnellate 1 set di utensili completo Controllo CNC grafico Delem DA66w Assi Y1, Y2, X e R controllati da CNC Bombatura manuale

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), WM1 300 CNC incl. Renishaw TP 200 Year of manufacture: 2020 Clamping device by DK Fixiersysteme 3-axis CNC control Dsdpeyuut Tjfx Aa Hscl High-resolution CCD matrix camera 1.5x magnification Incident light illumination by diode ring light, 4 sectors and 1 ring individually switchable Precision measuring table in X and Y Diode laser as positioning aid Joystick and trackball for axis movement with fast/slow switching Camera-based measurement data acquisition Precise edge detection in transmitted and incident light using intelligent image processing algorithms Compact and handy – powerful in performance Fast operation with highest measurement precision Special features: Including Renishaw TP 200 touch probe system LED surface illumination, individually switchable Diode laser as positioning aid With a measuring range of 300 mm × 200 mm × 200 mm, it is especially suitable for punched, plastic, rubber, and milled parts as well as tools, profiles, and circuit boards. Highlights of the measuring microscope include camera-based data acquisition, fast handling, and high measurement precision. Particularly noteworthy is the accurate edge detection in transmitted and incident light using advanced image processing algorithms. Despite its strong performance, the WM1 300 CNC is compact and handy with dimensions of 900 mm × 950 mm × 950 mm.

Condizione: nuovo, Tensione di alimentazione: 230 V Batteria: 24 V / 100 Ah Diametro della spazzola: 510 mm Velocità di rotazione: 175 giri/min Potenza di aspirazione dell'aria: 24 l/s Capacità del serbatoio: 50 / 50 litri Peso: 160 kg Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 1,1 x 0,52 x 1,0 m Lavasciuga per pavimenti Daewoo: Fornito con batteria e caricabatterie Dedeidabkepfx Aa Hscl Pulizia teorica della superficie: Prestazioni: 2000 m²/h Larghezza di aspirazione: 850 mm Larghezza di pulizia: 510 mm Inclinazione massima dell'area di lavoro: 2% Capacità del serbatoio dell'acqua pulita/dello sporco: 50/50 l

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: Dsdpfx Ajq Nia Iea Hscl - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Anno di produzione: 2010, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: TUBE-MATIC-1200-CNC-3376, Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, Macchina smussatrice per impieghi gravosi, marca SAFOP,ITALY, nuova, con capacità massima di 1200 mm, controllo CNC Siemens, disponibile per la vendita nella parte meridionale dell'India a un prezzo molto interessante. Dodpfx Aaszrkwnj Hocl