Fabo Jaw Crusher | Stone Crusher Attrezzatura Di Frantumazione usato in vendita (19.563)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a urto terziario CONSTMACH è una macchina di frantumazione avanzata che garantisce un’elevata efficienza nei processi di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia. Offre prestazioni superiori, in particolare nella frantumazione di materiali di media durezza e con bassa abrasività. Questo macchinario si distingue per la sua capacità di produrre materiale fine dalla forma cubica fino a 0,5 mm con un singolo passaggio. È la soluzione ideale per la produzione di aggregati di alta qualità nei settori delle costruzioni, del calcestruzzo preconfezionato e delle applicazioni asfaltiche. I frantoi terziari garantiscono produzioni di materiale dalle dimensioni omogenee e consentono un utilizzo più efficiente grazie all’elevato rapporto di riduzione. Grazie a queste caratteristiche, il frantoio terziario CONSTMACH viene spesso preferito anche come “macchina per la produzione di sabbia” negli impianti di frantumazione. Il sistema rotore ad alta velocità e le piastre frantoio regolabili permettono di ottenere la finezza desiderata del materiale. Il sistema di apertura e regolazione idraulica consente agli operatori di eseguire operazioni di manutenzione e sostituzione in modo sicuro e rapido. Le parti soggette ad usura sono intercambiabili, garantendo una lunga durata di utilizzo e bassi costi operativi. Inoltre, il design, idoneo a funzionare in sistemi a circuito chiuso, garantisce una qualità costante per ogni pezzatura prodotta. Specifiche Tecniche Frantoio Terziario MODELLO: CTC - 1275 Diametro Rotore: 1.100 x 750 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 100 mm Capacità: 60 - 80 t/h Potenza Motore: 110 kW Peso: 9.500 kg Iodpfxsxqgtvj Afwsba MODELLO: CTC - 1210 Diametro Rotore: 1.100 x 1.000 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 120 mm Capacità: 80 - 135 t/h Potenza Motore: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELLO: CTC - 1212 Diametro Rotore: 1.100 x 1.200 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 120 - 170 t/h Potenza Motore: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELLO: CTC - 1215 Diametro Rotore: 1.100 x 1.500 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 230 - 250 t/h Potenza Motore: 250 kW Peso: 18.500 kg Perché scegliere i frantoi terziari CONSTMACH CONSTMACH offre soluzioni affidabili per la frantumazione, vagliatura e produzione di calcestruzzo conformi agli standard internazionali. I nostri frantoi a urto terziari aumentano l’efficienza produttiva del vostro impianto grazie ad alta qualità, affidabilità e bassi costi di manutenzione. Siamo sempre al vostro fianco anche nel post-vendita grazie ai servizi di assistenza tecnica e fornitura ricambi. Se cercate una macchina frantumatrice duratura, efficiente a livello energetico e ad alte prestazioni, CONSTMACH è la scelta giusta. Chi siamo: Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio delle sabbie, impianti di asfaltatura, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto secondari CONSTMACH stabiliscono lo standard nella tecnologia delle macchine per la frantumazione di rocce grazie alla loro elevata efficienza e superiore capacità di frantumazione. Questi frantoi sono progettati appositamente per soddisfare le esigenze produttive ad alta capacità. Grazie a una struttura del corpo robusta e a un design ottimizzato del rotore, garantiscono un prodotto finale perfettamente cubico anche con materiali duri e abrasivi. Il sistema a tre pendoli consente di eseguire operazioni di frantumazione primaria, secondaria e terziaria su un'unica macchina. Ciò riduce al minimo i tempi di fermo nel processo produttivo, massimizzando al contempo l'efficienza. Le barre rompitrice in lega di cromo alto o manganese assicurano lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di apertura idraulico massimizza i tempi di operatività agevolando le operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti. I frantoi ad urto secondari CONSTMACH offrono una soluzione affidabile per qualsiasi impianto di frantumazione di rocce grazie all'elevato rapporto di riduzione e all'ampio bocchettone di uscita. Specifiche Tecniche dei Frantoi ad Urto Secondari CSI-1210 Diametro del rotore: 1.100 x 1.100 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 200 mm Capacità produttiva: 60 - 100 t/h Potenza motore: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diametro del rotore: 1.100 x 1.250 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 250 mm Capacità produttiva: 120 - 150 t/h Ibedpfx Afjxpuxwjwea Potenza motore: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diametro del rotore: 1.100 x 1.500 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 350 mm Capacità produttiva: 200 - 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 26.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto secondari CONSTMACH? CONSTMACH pone la massima attenzione su qualità e durata nella produzione di impianti per la frantumazione di materiali inerti. I nostri modelli di frantoio ad urto secondario riducono i costi operativi grazie a componenti di lunga durata, minime esigenze di manutenzione e alte prestazioni. Garantiscono operatività continua grazie a una vasta rete di assistenza e facile disponibilità di ricambi. Ogni modello è progettato per adattarsi a diverse capacità produttive, offrendo la soluzione più adeguata per il vostro impianto. Con ingegneria affidabile, standard produttivi elevati e un servizio orientato al cliente, CONSTMACH resta sempre un passo avanti nel settore della frantumazione. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori delle costruzioni e minerario, con un ampio portafoglio prodotti. Offriamo vibropress per calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione nella produzione e alle soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. Per la loro affidabilità, efficienza e durata operativa, i nostri prodotti continuano ad essere la scelta preferita dai professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm Ibjdpfjv E Ddljx Afwea - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Frantoio a mascelle per la frantumazione di pietre e minerali in cave e miniere Modello: PE600X900 Iodsq H Shcspfx Afwsba Dimensione massima in ingresso: 500 mm Capacità: 80-135 t/h Motore: 75KW Peso: 15T Oltre a questi modelli, abbiamo anche gli altri modelli come PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, ecc, e abbiamo anche frantoio a urto, frantoio a cono, frantoio a martelli, frantoio vsi, più importante possiamo anche fornire impianto completo di frantumazione di pietra di screening con capacità 30-1000 t/h, benvenuto a contattarci per ulteriori dettagli se si desidera un modello diverso o l'altro tipo di macchina di frantumazione. Potete lasciarci un messaggio se avete bisogno di un modello diverso o di un altro tipo di frantoio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo Ibodpfx Afeq Nyy Eowsa 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: Ibsdeq I N Atepfx Afwsa - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Isdeq Ngb Depfx Afwjba 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. Iedpfx Afsq Nxz Dewsba 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 196 kW (266,49 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE La Serie FABO PRO è un impianto mobile di frantumazione a ciclo chiuso, particolarmente indicato per il calcare e altre tipologie di pietre con durezza da tenera a media. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: * Frantumazione a ciclo chiuso fino al raggiungimento della dimensione desiderata del prodotto * La capacità è variabile in base al materiale alimentato e alle dimensioni finali da frantumare. * Tutte le attrezzature sono assemblate su un singolo telaio speciale rinforzato, trasportabile con un solo camion. * I nastri trasportatori sono pieghevoli * Fino a 3 diverse dimensioni di aggregati * Grazie alla struttura compatta su un unico telaio, l’impianto offre la linea di produzione più rapida. * L’impianto di frantumazione mobile della Serie PRO può essere gestito da un solo operatore; il caricamento può avvenire tramite camion, pala gommata o escavatore * L’installazione dell’impianto è possibile in 2 giorni grazie al telaio speciale rinforzato * Grazie al frantumatore ad urto primario multifunzionale, l’impianto può frantumare diverse granulometrie con alta capacità * Dotato di telaio su 3 assi, sistema frenante pneumatico e impianto di segnalazione * Il sistema idraulico è controllato da telecomando * Tutti i motori sono protetti da coperture in lamiera * Il sistema di abbattimento delle polveri previene la dispersione grazie a getti d’acqua ad alta pressione * Il sistema mobile dispone di completa automazione. L’impianto può inoltre essere controllato da tablet da un unico operatore. IMPIANTO DI FRANTUMAZIONE E VAGLIATURA PRO 90 -Tramoggia: 20 m3 Isdszi Uyzopfx Afwjba -Dimensioni impianto: 16870x4552x4627 mm -Capacità produttiva: 90–130 tonnellate/ora -Tipo frantumatore & dimensione rotore: Frantoio ad urto Turbo – 1100x900 mm -Dimensione massima alimentazione: 500 mm -Dimensione vaglio vibrante e piani: 1400x4000 mm, 3-4 piani -Potenza totale installata: 196 kW -Capacità gruppo elettrogeno: 400 kVA → PRO 90 È UNA COMBINAZIONE DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante • Frantumatore ad urto Turbo • Vaglio vibrante ad alta escursione • Nastri di alimentazione, ricircolo, bypass e stoccaggio pieghevoli • Piedini idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema di automazione totale • Sistema abbattimento polveri • Passerelle per la manutenzione facili da percorrere • Gruppo elettrogeno diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile per la frantumazione e il vagliatura a impatto verticale FABO FTV-90-S è una soluzione cingolata progettata per la produzione di aggregati di alta qualità e sabbia artificiale. Combinando le operazioni di frantumazione e vagliatura in un'unica unità, offre un'elevata efficienza riducendo al contempo i costi operativi. Ibsdpfxozh I Ico Afwsa Tipo di frantoio: frantoio a impatto verticale Diametro del rotore: Ø 900 mm Capacità di produzione: 120-220 tonnellate/ora Alimentazione massima: 50 mm Dimensioni del vaglio vibrante: 1500x4200 m Dotato di un frantoio a impatto verticale (VSI), di un vaglio vibrante e di un sistema di automazione basato su PLC, l'FTV-90-S garantisce una qualità costante del prodotto, prestazioni affidabili e un funzionamento semplice. Il suo telaio cingolato offre un'eccellente mobilità, consentendo un rapido spostamento e una veloce installazione in diversi cantieri. Il sistema di alimentazione ibrido offre inoltre un funzionamento flessibile, consentendo l'utilizzo sia di energia diesel che elettrica.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 50.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITE Il frantoio ad urto cingolato Fabo FTI-110s è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato a trasmissione idraulica con una velocità di 1 km/h e comprende alimentatore grizzly vibrante, frantoio ad urto, nastri trasportatori pieghevoli, unità di controllo e gruppo elettrogeno. Nelle condizioni e nei processi tecnologici attuali, le aziende cercano soluzioni per rendere più efficiente la loro attività. Durante questo processo, fattori come l’operatività delle macchine, i bassi costi d’esercizio e le esigenze di personale sono sempre tenuti in considerazione. I nostri frantoi cingolati garantiscono prestazioni elevate anche sui siti minerari più impegnativi grazie alla carrozzeria appositamente progettata e alla struttura compatta. I nostri sistemi cingolati possono essere personalizzati con frantoio a mascelle, primario, secondario a urto o a cono. Vantaggi dei frantoi cingolati: -Trasmissioni heavy-duty che consentono di operare dove le macchine tradizionali non possono arrivare. -Dimensioni e livelli di rumorosità adeguati per la frantumazione di rifiuti edili in area urbana. Iedszhi U Dspfx Afwsba -Consumo carburante del generatore e dei cingoli altamente economico. -Manutenzione e gestione dell’impianto estremamente semplici grazie al software di controllo di ultima generazione. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTI-110s Capacità produttiva: 130-240 tonnellate/ora Alimentazione max: 500 mm Tipo di frantoio: Frantoio ad urto DIMENSIONE: 1100x1000 mm Regolazione CSS: 0-50 mm Potenza totale: 360 kVA Vaglio vibrante: 1500x2700 mm Peso: 50 tonnellate Dimensioni: 2900x3180x14760 mm - Basso investimento e costi operativi – Nessuna necessità di opere di sottofondo – Facilità d’uso e manutenzione – Montaggio e smontaggio rapide PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITA SPECIFICHE TECNICHE: -Capacità produttiva: 250-350 tonnellate/ora -Tipologia e dimensione frantoio: Frantoio a urto secondario – 1120x1500 mm -Dimensione massima di alimentazione: 450 mm Isdpszi T Nzsfx Afweba -Dimensione e piani del vaglio vibrante: 2200x5000 mm, 3-4 piani -Potenza totale installata: 297 kW MDMK-03 è una combinazione di: • Frantoio a urto secondario • Vaglio vibrante ad alta corsa • Nastri trasportatori pieghevoli per alimentazione, ricircolo, bypass e accumulo • Piedini idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema di automazione completo • Sistema di abbattimento polveri • Piattaforme di camminamento per manutenzione agevolata • Generatore diesel (Opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L’impianto mobile per la frantumazione e la vagliatura a impatto terziario FABO FTT-100-S è una soluzione cingolata progettata per la produzione di aggregati fini di alta qualità e sabbia artificiale. Combinando un frantoio a impatto terziario ad alta velocità con un vaglio vibrante integrato, offre un’eccellente qualità del prodotto finale, un’elevata efficienza produttiva e prestazioni affidabili in applicazioni di estrazione, attività minerarie e riciclaggio. Dotato di un sistema di automazione PLC, di un gruppo elettrogeno ibrido diesel-elettrico e di un robusto telaio cingolato, l’FTT-100-S offre un’eccellente mobilità, bassi costi operativi e una rapida installazione in qualsiasi cantiere, rendendolo la scelta ideale per progetti di frantumazione impegnativi. Iedpfjzibd Hjx Afwoba Specifiche tecniche Capacità produttiva: 180–250 tonnellate/ora Dimensione massima del materiale in ingresso: 120 mm Tipo di frantoio: TK-65, frantoio a impatto terziario Vaglio vibrante: 1500 × 4200 mm Sistema di azionamento: ibrido diesel-elettrico Mobilità: telaio cingolato FABO: la qualità è la nostra essenza.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 52.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno!* *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE* Il frantoio ad urto cingolato Fabo FTI-130 è un impianto mobile completo che si sposta su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità di 1 km/h ed è composto da un alimentatore vibrante grizzly, un frantoio ad urto, nastri di accumulo pieghevoli, centralina di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni attuali e nei processi tecnologici moderni, le aziende cercano soluzioni per rendere più efficiente la propria attività. In questo processo, valutano costantemente fattori come l’operatività delle macchine, i bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati garantiscono elevate prestazioni anche nei siti minerari più impegnativi, grazie a una struttura speciale e compatta. È possibile personalizzare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, frantoio ad urto primario e secondario o frantoio a cono. Vantaggi dei frantoi cingolati: - I robusti cingoli consentono di raggiungere aree inaccessibili alle macchine tradizionali. - Dimensioni e livello acustico idonei per la frantumazione di rifiuti edili in ambito urbano. - Il consumo di carburante sia del generatore che dei cingoli è molto economico. - Manutenzione e gestione del sistema estremamente semplici grazie al controllo con software di ultima generazione. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTI-130 Capacità produttiva: 400-500 ton/ora Alimentazione massima: 500 mm Tipo di frantoio: Frantoio ad urto DIMENSIONI: 1270x1200 mm Regolazione CSS: 0-50 mm Ibodpfx Aezd Nr Ujfwea Potenza totale: 500 kVA Peso: 52.000 kg - Basso costo di investimento e gestione - Nessuna preparazione infrastrutturale necessaria - Facile da usare e da manutenere - Montaggio e smontaggio semplici PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il bunker dei frantoi mobili PRO-150 è stato sviluppato dai nostri ingegneri in modo orientato all'utente per operare con un'efficienza di alto livello. Iedszhi Uqjpfx Afwsba La velocità di vibrazione del bunker di alimentazione vibrante è facilmente guidata dal sistema di automazione e può essere regolata manualmente. Questa caratteristica impedisce l'usura del bunker e garantisce all'utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Per evitare qualsiasi perdita di prestazioni dovuta al materiale umido o fangoso lavorato negli impianti di frantumazione, l'alimentatore oscillante contiene tutte le qualità necessarie. L'alimentatore oscillante ha il potenziale per lavorare senza problemi per molti anni. Inoltre, si distingue per la facilità di manutenzione. Il materiale di scarsa qualità separato nell'alimentatore wobbler viene gettato nel nastro di bypass e quindi l'utente ottiene un prodotto finale di alta qualità. Inoltre, se lo si desidera, i materiali che cadono nel bypass possono essere inviati direttamente al vaglio grazie al trasportatore reversibile nel sistema di bypass sotto l'alimentatore oscillante. I frantoi a urto primari FABO sono progettati per frantumare pietre tenere e mediamente dure con un'elevata velocità del rotore. È considerato il cuore del sistema mobile. Con l'aiuto dei martelli di frantumazione a rotore rotante ad alta velocità, i prodotti versati dall'alimentatore vengono frantumati con l'aiuto di pallet. Le aste regolabili idraulicamente consentono di ottenere i prodotti nella dimensione desiderata. I nastri idraulici pieghevoli FABO inviano il prodotto giusto al frantoio e all'area di stoccaggio in base alle richieste del cliente dopo la selezione attraverso il vaglio vibrante. Grazie alla struttura pieghevole, l'impianto riduce al minimo le dimensioni della macchina per il trasporto. Il numero di nastri di stoccaggio può variare in base alle richieste dei clienti. Elastici da 10 mm EP 125 a 4 strati che si muovono su fogli ritorti trasportano perfettamente l'aggregato in uscita dal vaglio nell'area desiderata dall'utente. L'elasticità del nastro, prodotto resistente all'usura, offre molti anni di vita senza deludere il cliente. Il sistema a lamelle è un sistema speciale che consente di prelevare il materiale direttamente frantumato dal frantoio con l'aiuto del nastro di pre-stoccaggio senza che venga vagliato nella rete. L'impianto riduce al minimo i tempi di produzione grazie alla sua posizione unica proprio davanti al vaglio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 17.000 h, peso complessivo: 52.500 kg, potenza: 328 kW (445,96 CV), Con garanzia FABO Acquistata & revisionata da FABO: La macchina è stata acquistata dalla nostra azienda e ha superato tutte le ispezioni necessarie. Manutenzione completa: Tutte le procedure di servizio e manutenzione sono state eseguite con la massima cura. Parti soggette a usura sostituite: Tutte le parti soggette a usura sono state sostituite per garantire gli standard di qualità originali. Pronta per l'uso immediato: La macchina è disponibile in magazzino e può essere spedita al vostro cantiere lo stesso giorno dell'acquisto. Dati tecnici: Isdpfx Afjy Rx Rvjweba Modello: Sandvik QI441 Numero di serie: 1884BG14205 Ore di lavoro: 17.000 ore Capacità: 300 – 500 tonnellate/ora Dimensioni frantoio: 1380 x 800 mm Motore: CAT 328 kW Peso: 52.500 kg Anno di costruzione: 2014

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I frantoi ad urto primari CONSTMACH sono tra le soluzioni più apprezzate nel settore delle macchine per la frantumazione di rocce, grazie alla loro elevata efficienza e alle eccellenti prestazioni di frantumazione. Offrono risultati ottimali nella frantumazione di rocce tenere e medio-dure, calcare, marmo e materiali simili. Questi frantoi consentono di ottenere un’alta percentuale di prodotto cubico grazie alla robusta struttura del rotore e alle piastre d’impatto ottimizzate. Questa caratteristica assicura che il prodotto finale sia superiore sia dal punto di vista qualitativo che dell’omogeneità granulometrica. Grazie al sistema di regolazione idraulica, le regolazioni possono essere effettuate in modo rapido e sicuro. Inoltre, i tempi di fermo per la manutenzione sono ridotti al minimo. La struttura del corpo resistente, le superfici interne rivestite in manganese per protezione dall’usura e l’ampia apertura di alimentazione garantiscono un utilizzo durevole e prestazioni elevate. Con tutte queste caratteristiche, i frantoi ad urto primari aumentano la capacità produttiva riducendo la necessità di una seconda fase di frantumazione negli impianti e abbassano i costi di esercizio. Specifiche tecniche frantoi ad urto primari MODELLO: CPI – 1412 Diametro rotore: 1.400 x 1.250 mm Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Capacità produttiva: 200 – 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELLO: CPI – 1415 Diametro rotore: 1.400 x 1.540 mm Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Capacità produttiva: 350 – 400 t/h Potenza motore: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELLO: CPI – 1620 Ibodpfx Afexqgypewoa Diametro rotore: 1.600 x 2.000 mm Dimensione massima alimentazione: 1.300 x 1.300 mm Capacità produttiva: 400 – 600 t/h Potenza motore: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto primari CONSTMACH? CONSTMACH ha comprovato affidabilità grazie ad attrezzature di frantumazione e vagliatura costruite secondo elevati standard ingegneristici. I nostri modelli di frantoio ad urto primario sono progettati per soddisfare diverse esigenze di capacità e applicazione. Ogni modello è sottoposto a rigorosi controlli di qualità e garantisce una lunga durata di utilizzo. Inoltre, grazie al servizio post-vendita, alla disponibilità di ricambi e all’assistenza rapida, il vostro investimento sarà sicuro e vantaggioso per molti anni. Se cercate elevate prestazioni, durata e bassi costi di manutenzione, la serie di frantoi per roccia CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile e minerario con un’ampia gamma di prodotti su misura. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di pietre, impianti di vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nel mercato nazionale sia in quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dagli operatori del settore per durabilità, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Isdpfsq Ny Saox Afwsba Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: usata, Produttore: Jászberényi Aprítógépgyár Modello: PE VI Apertura: 600x350 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 550x300 mm Dimensione uscita: 30-80 mm Potenza motore: 22 kW Peso con motore: 6,6 t Dimensioni totali: L=2338 mm x P=1655 mm x H=1820 mm Ibedpoy Ayb Hofx Afwja Le specifiche tecniche dettagliate sono visibili nelle foto allegate. L’attrezzatura è attualmente smontata. Viene offerta esattamente come mostrato nelle immagini. Tutti i componenti sono disponibili e la macchina può essere completamente rimontata.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I frantoi a mascelle LITech sono ideali per la pre-frantumazione di materiali estremamente duri, di durezza media, duri-tenaci e fragili, come macerie edili, bentonite, terreni, metalli preziosi, minerali, ferroleghe, vetro, caolino, catalizzatori, ceramica, clinker, carbone, coke, minerali, metalli non ferrosi, scorie e molti, molti altri!! Isdegchb Uopfx Afweba

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il frantoio a mascelle JC 300 è ideale per la riduzione di dimensioni di campioni duri, fragili, tenaci ed elastici, come ceramica, mattoni, coke, materiali da costruzione, leghe di ferro, vetro, minerali, minerali metalliferi, metalli preziosi, rocce, silicio, scorie e molto altro. Dimensione massima del materiale in ingresso*. Iodsf Uclfjpfx Afweba

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il frantoio a mascelle JC 500 è ideale per la frantumazione di campioni duri, fragili e tenaci, come ceramica, clinker, coke, materiali da costruzione, leghe di ferro, vetro, minerali, minerali metalliferi, metalli preziosi, rocce, silicio, scorie e molto altro. Iodpfxjiamq Hj Afwjba

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, I frantoi a mascelle LITech sono ideali per la pre-frantumazione di materiali estremamente duri, di durezza media, duri-tenaci e fragili, come macerie edili, bentonite, terreni, metalli preziosi, minerali, ferroleghe, vetro, caolino, catalizzatori, ceramica, clinker, carbone, coke, minerali, metalli non ferrosi, scorie e molti, molti altri!! Ibjdpsga Nfcjfx Afwea

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il frantoio a mascelle JC 600 è ideale per la frantumazione di materiali duri, fragili e tenaci, come ceramica, mattoni refrattari, coke, materiali da costruzione, ferroleghe, vetro, minerali, minerali metalliferi, metalli preziosi, rocce, silicio, scorie e molto altro. Iedeiamqbopfx Afwsba

Condizione: eccellente (usata), Martello idraulico Krupp HM720-1CS con attacco per cambio rapido Lehnhoff MS21. Adatto per escavatori da 20 a 30 tonnellate. Peso: 1.600 kg. Ibsdpezc Egyefx Afwea Perfettamente funzionante e pronto all'uso.