Ika Ms1 usato in vendita (825)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa Dsdpjy Ak Iqjfx Am Ejut 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), A causa di un repowering è disponibile un impianto fotovoltaico completo con circa 2500 moduli da 90 watt ciascuno. Djdpfx Amoytx Tze Eeut

Condizione: buona (usata), Serbatoio in acciaio inox 5000 L con miscelatore, raffreddamento. In buone condizioni Hanno un tubo incorporato attorno al serbatoio che può raffreddarsi Dusdpovr E N Nofx Am Eet

Condizione: buona (usata), Usato in buone condizioni Duedpfx Amevt Szzs Est 4 pezzi in magazzino

Anno di produzione: 1979, ore di funzionamento: 10.968 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Werk-Nr. 8725, INFORMAZIONI SULLE CONDIZIONI DI VENDITA E CONTRATTUALI: STATO DELLA MACCHINA: Questa sega a telaio ESTERER, modello LSH 65, è stata in funzione e completamente operativa fino a 3 anni fa. La dotazione comprende un quadro di comando fisso davanti alla sega nonché una centralina di comando mobile montata sul carro tensionatore. Il gruppo di tensionamento idraulico per la tensione delle lame sia in senso orizzontale che verticale è integrato nel telaio. La trasmissione elettrica con cambio è inclusa nell’offerta. CONSEGNA E PREZZO: La consegna avviene dopo il pagamento dell’intero prezzo di acquisto. Il prezzo è valido franco fondazione e deve essere pagato direttamente al venditore sul posto dopo la stipula del contratto e prima dell’inizio dello smontaggio. GARANZIA: Il venditore non offre alcuna garanzia, né prima né dopo la consegna della macchina – acquisto visto e piaciuto. L’acquirente non gode del diritto di recesso. SMONTAGGIO: Lo smontaggio completo, inclusi sollevatori, attrezzature ausiliarie e trasporto, è a carico dell’acquirente. La consegna della macchina avviene in loco. Eventuali danni arrecati all’edificio durante lo smontaggio dovranno essere riparati dall’acquirente o, in alternativa, fatturati separatamente. La transazione di vendita viene formalmente confermata tramite un contratto di compravendita. Duodpfx Aeyl Afrem Eet

Condizione: buona (usata), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 03/2027, tipo di corrente in ingresso: trifase, Divisore e arrotondatore per impasti Record Automat Pressa per panini per dividere e arrotondare Peso dell'impasto da 750 a 2550 grammi 30 pezzi / 25 a 85 grammi per pezzo con 3 piatti arrotondatori Allacciamento: 400V, spina 16A-CEE Dimensioni: 690 x 580 x 1650 mm (LxPxA) Macchina usata Duodpfxerhfp Uj Am Eet Servizio di consegna Molte altre presse per panini in magazzino!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive Dodjyzfyfopfx Am Eeut - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE Dedpoyzfi Tsfx Am Eout - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale CNC come nuovo, fresatrice VMC, BAZ, HSC Milling, centro di fresatura TAIKAN B540Z Nr. di fabbricazione: 1171009 Anno di costruzione: 2017 Controllo CNC a guida interpolata SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Corsa assi area di lavoro X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Corsa asse X per posizione cambio utensile X: 540 mm Dusdpfew Ed U Nsx Am Eet Dimensione tavola 520 x 400 mm Attacco mandrino ISO 25 Distanza naso mandrino – tavola 165 – 395 mm Velocità mandrino max. 36.000 giri/min, regolabile Avanzamento 0 – 10.000 mm/min Spostamento rapido 15 m/min Capacità di carico tavola 200 kg Lunghezza utensile max. 120 mm Diametro utensile max. 80 mm Peso utensile max. 0,8 kg Tempo cambio utensile ca. 10 sec. Azionamenti assi ciascuno da 0,8 kW Azionamento mandrino 3,5 kW al 100% ED Collegamento elettrico 400 Volt, 50 Hz, 7,5 kW Controllo CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Software: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfacce: LAN, USB e CF-Card - Sistema di misura per presetting utensili METROL Toolsensor - Mandrino verticale ad alta frequenza con raffreddamento a liquido e gruppo di refrigerazione esterno - Cambio utensile automatico con 13 posti utensile - Volantino elettronico - Sistema di raffreddamento - Cabina di protezione con porta scorrevole - Lubrificazione centralizzata - Inclusi: 10 portautensili ISO 25 con pinza ER20 e una dotazione di pinze di serraggio Ingombro per trasporto L x P x H 1800 x 1500 x 2300 mm Peso 2900 kg Condizioni eccellenti – pari al nuovo La macchina proviene da showroom ed ha pochissime ore di lavoro.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Duedpfxsyzd I Ij Am Eot Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale ad alta capacità disponibile a magazzino con consegna rapida e configurazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione pressa, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. VANTAGGIO CONSEGNA RAPIDA Macchina a stock – pronta per la spedizione Dodpfx Amsyzbzrs Eout Offerta speciale: 1 set di coltelli per taglio longitudinale incluso gratuitamente con questa macchina pronta alla consegna. Consegna in circa 1 mese Nessun tempo di attesa per la produzione Offerta speciale ed esclusiva Questa linea di taglio longitudinale è disponibile a magazzino e pronta per una consegna rapida, offrendo un’opportunità unica alle aziende che cercano soluzioni produttive immediate senza lunghi tempi di attesa. La linea è progettata per produzioni ad alta capacità e applicazioni industriali gravose. Il sistema garantisce funzionamento stabile, elevata precisione di taglio e prestazioni affidabili anche in condizioni di lavoro continuo e pesante. SPECIFICHE TECNICHE Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 40 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm COMPONENTI DELLA LINEA Svolgitore idraulico (capacità 20 ton) Carro di carico coil idraulico Sistema di alimentazione con raddrizzatore Testa di taglio longitudinale con regolazione di precisione dei coltelli Sistema avvolgitore sfridi Unità di tensione e separatore Riavvolgitore idraulico Sistema di uscita e automazione CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Prestazioni di taglio longitudinale ad alta precisione Sistema di alimentazione servoassistito e stabile Testa di taglio robusta con trasmissione a ingranaggi Sistema di coltelli regolabile per diverse larghezze di taglio Struttura rinforzata per produzione industriale Sistema di automazione avanzato (controllo HMI) VANTAGGI OPERATIVI Disponibilità immediata Riduzione dei tempi di attesa per l’investimento Produzione affidabile e stabile Adatta a diversi materiali (acciaio, alluminio, ecc.) Tempi di consegna inferiori rispetto ai produttori europei Assistenza post-vendita 24/7 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Impianti di lavorazione coil Produttori di lamiera Settore automotive e costruzioni

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile Dujdjyzbm Uopfx Am Est - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Duedpoyzbmzsfx Am Ejt Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 184 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, For sale are two used Modula Vertical Lift MC25D units, version 1.4, priced at €39,950 net each. Both units are fully functional, have been regularly serviced, and can be inspected during ongoing operations by prior arrangement. Ideally suited for space-saving and efficient storage of small parts, spare parts, or picking goods. Below are the specifications for both machines, year of manufacture 2022, with only 23 days of operating time each. Model: Modula Vertical Lift MC25D, Version 1.4 Quantity: 2 lifts Year of manufacture: 2022 Operating time: approx. 23 days each Combined dimensions (mm): 6300 (L) x 7300 (H) x 3000 (W) Dusdpfx Amjyx U I Ts Eot Condition: used, technically flawless Application: automatic vertical storage and picking system Areas of use: warehouse, production, shipping, spare parts storage Costs / organization: 3000 * 6300 * 7300 Dismantling: approx. €6,000 by manufacturer Transport within Germany: approx. €2,000 Dismantling and transport can be organized by arrangement through Modula or specialized service providers; we are happy to assist with coordination. Maintenance records from 17/10/2025 are available.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) Dusdpfeyy U Sujx Am Ejt - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di produzione completa e chiavi in mano per pannelli fonoassorbenti con sistemi di profilatura, punzonatura e taglio. Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. Questa linea di produzione di pannelli fonoassorbenti è progettata per la realizzazione di pannelli antirumore di alta qualità destinati a progetti stradali, ferroviari e infrastrutturali. Il sistema offre una soluzione completa e integrata, dal carico del coil fino all’uscita del pannello finito. La linea comprende: carro idraulico per il carico del coil, svolgitore idraulico, alimentatore-raddrizzatore con unità di saldatura, pressa idraulica, sistema di punzonatura, profilatrice, sistema di taglio e nastri di uscita, garantendo una produzione continua ed efficiente. Compatibilità dei materiali: Acciaio laminato a freddo e a caldo, acciaio zincato (HDG), acciaio inox e leghe di alluminio ad alta resistenza Spessore materiale (Acciaio): 0,50 mm – 3,00 mm Spessore materiale (Alluminio): Fino a 4,00 mm Larghezza massima coil: Fino a 1250 mm (compatibile con gli standard internazionali) Capacità di peso coil: Fino a 10 tonnellate (integrazione svolgitore alta portata) Velocità di produzione: Variabile fino a 30 m/min (ottimizzata per la produzione ad alto volume) Precisione di profilatura: Profilatura ad alta tolleranza con tecnologia servo-motore avanzata COMPONENTI DELLA LINEA Carro idraulico per il carico coil Svolgitore idraulico Raddrizzatore-alimentatore con sistema di saldatura testa-testa Djdpeyy Spkefx Am Eeut Pressa idraulica (20 ton) Sistema di punzonatura e intaglio Profilatrice (22–28 stazioni disponibili) Sistema di taglio idraulico Nastro di uscita CARATTERISTICHE TECNICHE Struttura della macchina lavorata CNC e robusta Sistema di profilatura ad alta precisione Alimentazione controllata da servomotore Rulli temprati (58–60 HRC) Design modulare e personalizzabile Sistema di automazione integrato VANTAGGI Soluzione produttiva completa e chiavi in mano Alta precisione e ripetibilità Produzione continua e stabile Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Progettazione personalizzata secondo le esigenze del cliente AMBITI DI APPLICAZIONE Barriere antirumore stradali Pannelli fonoassorbenti ferroviari Sistemi industriali di isolamento acustico Progetti infrastrutturali CONFIGURAZIONI OPZIONALI Numero di stazioni variabile (22 / 26 / 28 stazioni) Progettazione e utensileria personalizzate per i pannelli Aggiornamento automazione e controllo Integrazione con sistemi di lavorazione coil PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di linee simili per la produzione di barriere acustiche, fornite e messe in servizio con successo negli ultimi anni. Questi progetti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Referenze aggiuntive disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato Dusdpfoyy Sf Ejx Am Eot • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica Duodpfx Amoyy R Rms Est - Cesoia rotativa La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. Dusdeyy Ru Ejpfx Am Eot CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuovo Magazzino Pallet / Dispensatore di Pallet Specifiche: Dispensatore pallet configurabile per pallet EUR o di altro tipo Capacità massima: fino a 15 pallet Tipo di pallet: larghezza da 750 a 1200 mm Può essere montato su un trasportatore per pallet. Alimentazione principale: 240V 50Hz Compressore d’aria: 100L-200L Pressione aria: 6-8 bar Controllo: Delta PLC/HMI Duedpsi Hnz Tjfx Am Ejt Attualmente a stock: 10 pezzi. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Protezione dei semiconduttori Marca Klöckner Moeller tipo DIL SM 16 V-k Dujdjmxi U Sjpfx Am Eet 400 Volt 16 A 7,5 kw inutilizzato da magazzino

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, pressione: 8 barra, potenza: 10,9 kW (14,82 CV), peso a vuoto: 6.400 kg, tensione di ingresso: 400 V, peso di riempimento (min.): 200 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, XFR 1000 Linea di riempimento di supporti liquidi Una linea di riempimento di liquidi completamente automatizzata con tappatura robotizzata, posizionamento automatico delle maniglie, etichettatura su due lati, controllo ottico della qualità e confezionamento dei pallet. Una soluzione end-to-end che copre l'intero processo, dal soffiaggio delle bottiglie alla pallettizzazione e all'avvolgimento delle bottiglie riempite. XFR LIQUILOAD Consente velocità di riempimento ottimali per bottiglie di caratteristiche diverse e liquidi di diversa viscosità. La facile configurazione della macchina per i diversi tipi di bottiglie e i corrispondenti liquidi garantisce un rapido adattamento alle richieste del mercato. - Possibilità di aumentare il numero di ugelli - Ugelli progettati per evitare la formazione di schiuma sul liquido - Da 800 a 4.000 bottiglie riempite all'ora - Posizionamento degli ugelli servoassistito - Facile configurazione di nuovi programmi XFR BOTTLELOCK Questo segmento di macchina esegue la tappatura completamente automatica delle bottiglie riempite. Progettato per adattarsi a vari tipi di tappi, semplifica le regolazioni della macchina per un funzionamento senza interruzioni. - Adattabilità al tipo di tappo - Tappatura robotizzata delle bottiglie - Ispezione ottica - Da 800 a 2.000 bottiglie tappate all'ora MANIGLIA XFR Il posizionamento automatico e robotizzato delle maniglie sulle bottiglie, mentre queste si muovono continuamente verso l'etichettatrice, garantisce un funzionamento continuo e ininterrotto. - Adattabilità a diversi tipi di maniglie Djdpfx Ajuq Nv Tom Esut - Applicazione robotizzata delle maniglie sulle bottiglie - Ispezione ottica per verificare l'orientamento delle maniglie - Possibilità di applicare le maniglie con un imbuto XFR LABELFLOW La macchina applica le etichette appropriate su entrambi i lati della bottiglia, creando un aspetto finito. Nella fase successiva, le bottiglie etichettate vengono sottoposte a ispezione ottica. - Sistema di etichettatura HERMA - Cambio semplificato del tipo di etichetta - Servocomandato per una maggiore precisione di etichettatura - Monitoraggio delle etichette rimanenti con avvisi all'operatore PARTI OPZIONALI: 1. ISPEZIONE OTTICA Telecamere industriali con illuminazione integrata e sistema di espulsione pneumatico. 2. ROBOT DI PRELIEVO E POSIZIONAMENTO Robot a 6 assi dotato di una pinza da 160 kg per la movimentazione corrente di 8 bottiglie su un europallet. 3. PALETTIZZAZIONE Pallettizzatore con alimentazione automatica dei pallet tramite una rulliera fino all'area di impilamento delle bottiglie. 4. AVVOLGIMENTO PALLET L'avvolgitore automatico di pallet applica il film estensibile ai prodotti pallettizzati, fissandoli per un trasporto più facile e sicuro. 5. STOCCAGGIO DEI PRODOTTI FINITI I pallet finiti vengono trasportati al magazzino tramite una rulliera metallica. 6. ASSISTENZA REMOTA AL CLIENTE Forniamo assistenza a distanza per garantire prestazioni ottimali della macchina. 7. OPZIONI AGGIUNTIVE Integrazione automatica dei dati con i sistemi ERP; login RFID; rilevamento NFC di pezzi e utensili; utensili montati magneticamente. 8. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA I segmenti possono funzionare in modo indipendente o come soluzione integrata, a seconda delle esigenze specifiche del cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Condizione: eccellente (usata), FLUTEC Anello idraulico Centralina idraulica tipo di pompa: Flutec PT-300/2.0 23cm3/min max 350bar pompa a pistoni assiali: Parker PV032R Anno di produzione circa 1998 Pressione nominale di esercizio: max 350 bar Dujdpfx Amok Nmlys Est Sistema a tre parti. Portata: ca. Capacità del serbatoio: 150 litri Potenza del motore: 5,5 kW Collegamento alla rete: 380 Volt, 50 Hz Valvola idraulica elettrica SEF 5-25 65lit/min Spazio richiesto Lunghezza: 800 mm, larghezza: 650 mm, altezza: 1000 mm Peso proprio: circa 300 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 220 V, profondità della gola: 172 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 110 kg, pressione di esercizio: 6 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza: 0,12 kW (0,16 CV), corsa mandrino: 40 mm, lunghezza del tavolo: 250 mm, larghezza tavola: 250 mm, Rivettatrice Yoshikawa US-66, 5 mm, alta rotazione Tipo: US 66 - Crimpabilità (rivetti in acciaio strutturale) φ5 mm o meno - Testa rotante: 5–40 mm - Distanza tra il piano del tavolo e il timbro: 90–285 mm - Superficie del tavolo: 250 x 250 mm - Tempo di elaborazione: 0,2–9 secondi - Pressione normale: (varia a seconda delle condizioni di pressatura) 2–5 kg/cm² Consumo d'aria: Alimentatore e motore Trifase 200 V, 0,12 kW Dimensioni della macchina Larghezza 330 x Profondità 610 x Altezza 800 mm, Peso macchina 95 kg Dodowd Uf Nopfx Am Esut

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Dettagli tecnici: Corsa X: 1500 mm Corsa Y: 1000 mm Corsa Z: 1000 mm Controllo per il programma: TNC 530 Ore di esercizio del mandrino: non ancora note h Gamma di velocità del mandrino di fresatura: 1: 30 fino a 930 e 2: 930 fino a 4000 / regolazione continua giri/min Attacco utensile: orizz./verticale: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 Forma A) Coppia al mandrino: 1000 Nm Testa del mandrino inclinabile a sinistra e a destra: 90° Avanzamento: 1 - 6000 mm/min Forza di avanzamento: 30 kN Avanzamento rapido: 15 m/min Numero di utensili: 1 pz. Superficie di bloccaggio tavola L x P: 1600 x 800 mm Portata del tavolo: 40 kN Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Fabbisogno totale di potenza: 42 kW Peso macchina ca.: 15,2 t Aria compressa: 6,3 bar Dimensioni macchina ca. LxPxA: 3,1 x 4,7 x 2,6 m Dimensioni: Filtro refrigerante: 1,9 x 1,6 x 1,4 m Spazio necessario ca. LxPxA: ca. 38,5 m² Applicazioni: Fresatura, foratura, filettatura, alesatura con sistemi di misura lineari codificati direttamente le guide dei 3 assi sono guide piane di scorrimento posizione testa di fresatura controllata +/-90° Dusdpfxju Nc Ris Am Est Raffreddamento interno (IKZ) e raffreddamento esterno Potenza nominale di azionamento del mandrino di fresatura 22 kW con gruppo idraulico integrato fino a 100 bar di pressione operativa con impianto di raffreddamento, con pompa ad alta pressione 60 bar (raffreddamento interno), portata nominale 20 l/min. e pompa a bassa pressione 4 bar (raffreddamento esterno) nonché pistola a spruzzo Filtro a nastro compatto RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, Tipo KBF 452/710 Trasportatore trucioli a tappeto articolato DGS, Tipo SSF 600 P50 anno 2004 Accessori: Tastatore di misura SK40 Utensile di riferimento SK40 testa di fresatura SEMPUCO