Logico Cpwe usato in vendita (240)

Condizione: usata, Dieses Angebot bezieht sich auf einen Sysmex XT-1800i Automatisierten Hämatologie-Analyzer. Das System ist komplett, inklusive PC und Software-CDs. Klodpfxsxzgxae Ad Isw Der Sysmex XT-1800i wurde für zuverlässigen und effizienten Betrieb entwickelt und bietet mittleren Laborkapazitäten ein automatisiertes Hämatologiesystem, das ihre Erwartungen erfüllt und sogar übertrifft. Das XT-1800i liefert Blutbild- (CBC) und Differenzialanalysen mithilfe derselben Technologien wie auch die anderen Analyzer der Sysmex XT- und XE-Serien. Körperflüssigkeitsproben, einschließlich Liquor (CSF), seröser Flüssigkeit und Spinalflüssigkeit, werden hinsichtlich Erythrozyten- und Leukozytenzahlen analysiert. Ein 6-Part-Leukozytendifferenzialis, einschließlich ausgewiesener unreifer Granulozyten (IG% und absolute Zahl), ist optional verfügbar für Labore, die die Ausstrichbeurteilung reduzieren müssen. Das XT-1800i optimiert Ihren Arbeitsablauf durch die Möglichkeit, bis zu 80 Proben pro Stunde zu testen und sorgt so für schnelle Durchlaufzeiten.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Milestone RHS-1 Microwave Vacuum Histoprocessor. I sistemi di processazione dei tessuti RHS riducono i tempi di lavorazione a un terzo rispetto ai processori di tessuti convenzionali. La qualità dei campioni trattati è eccellente e omogenea. Ora è possibile processare simultaneamente tutti i tipi di tessuto con un unico programma. Il sistema è praticamente esente da manutenzione ed è sempre pronto all’uso. Immaginate il grande vantaggio della riduzione dei tempi di risposta per il vostro laboratorio e per il paziente. Non solo potrete ottenere risultati nello stesso giorno, ma il sistema RHS richiede soltanto un reagente ecologico e paraffina per completare il ciclo. Niente più xilene né la necessità di stoccare grandi quantità di reagenti in laboratorio. Kljdexzhxbspfx Ad Ijw

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda un Analizzatore Ematologico Automatico Sysmex XT-2000i. Il Sysmex XT-2000i offre ai laboratori di medio volume un sistema automatizzato affidabile ed economico per rispondere alle esigenze di test ematologici efficienti. L’analizzatore è dotato di un secondo metodo di conteggio delle piastrine con fluorescenza, PLT-O, integrato, utile per risolvere i flag sulle piastrine e ridurre al minimo i conteggi manuali. L’analisi dei reticolociti è completamente automatica e non richiede pretrattamenti o ritardi di test. I campioni di fluidi biologici, inclusi liquido cerebrospinale (CSF), liquidi sierosi e liquido sinoviale, vengono analizzati per la conta di globuli rossi (RBC) e globuli bianchi (WBC). L’XT-2000i ottimizza il flusso di lavoro, consentendo il test di fino a 80 campioni all’ora e assicurando tempi di refertazione rapidi. L’XT-2000i offre inoltre la possibilità di effettuare una formula leucocitaria a 6 popolazioni, inclusi granulociti immaturi numerati (IG% e #) e la concentrazione di emoglobina dei reticolociti (RET-He). Kledpfx Adoxzhcas Isw

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l’armadio di sicurezza microbiologica CAS Biomat 2 completo di vaporizzatore di formalina. L’unità è perfettamente funzionante ed è subito pronta all’uso. Il CAS Biomat 2 (prodotto da Contained Air Solutions) è un armadio di sicurezza microbiologica di Classe 2 ad alte prestazioni, progettato per offrire un ambiente sterile sia per l’operatore sia per il campione. È particolarmente indicato per laboratori che lavorano con agenti biologici fino al Livello di Biosicurezza 3. Kodpfx Adsyvhn Ie Islw Caratteristiche e funzionalità principali: Protezione tripla: Utilizza un sofisticato sistema di circolazione dell’aria (flusso entrante e discendente) per proteggere l’operatore dai rischi aerodispersi, garantire la sterilità del prodotto tramite aria laminare filtrata HEPA e salvaguardare l’ambiente filtrando l’aria di scarico. Sicurezza certificata: Totalmente conforme alla norma BS EN 12469:2000, soddisfa i rigorosi requisiti europei di sicurezza per postazioni di lavoro biologiche. Filtrazione avanzata: Dotato di filtri HEPA H14 ad alta efficienza per garantire un ambiente pulito conforme alla ISO Classe 5. Controllo intuitivo: Pannello di controllo facile da usare per gestire illuminazione dell’area di lavoro, valvole gas e cicli di decontaminazione. Decontaminazione integrata: Include sterilizzazione UV e fumigazione con formalina integrate; alcuni modelli dispongono anche di monitoraggio in tempo reale dello stato e porte VHP (Perossido di Idrogeno Vaporizzato) per una sanificazione profonda. Design pratico: Spesso comprende prese elettriche interne per strumenti come bilance o agitatori, portapipette e illuminazione a LED a basso consumo energetico.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l’armadio di sicurezza biologica Bioquell Microflow Advanced Classe 2. L’unità è pienamente funzionante ed è pronta per l’utilizzo immediato. Il Bioquell Microflow Advanced è un armadio di sicurezza biologica (BSC) ad alte prestazioni di Classe II, progettato per offrire la massima protezione all’operatore, all’ambiente e ai vostri campioni sensibili. Rappresenta lo standard di riferimento per i laboratori che trattano agenti biologici a rischio moderato-alto. Caratteristiche principali e vantaggi: Doppia protezione: sfrutta un avanzato flusso laminare e la filtrazione HEPA per creare un’area di lavoro sterile proteggendo l’utente da aerosol pericolosi. Klsdpfxjyu Trno Ad Ijw Sistema di controllo intuitivo: dotato di display digitale chiaro e interfaccia semplice per il monitoraggio in tempo reale della velocità dell’aria e dello stato dei filtri. Design ergonomico: il frontale inclinato e l’illuminazione interna intensa riducono i riflessi e l’affaticamento fisico durante lunghe sessioni di microscopia o pipettaggio. Tecnologia Safe Change: progettato per la sostituzione semplice e sicura dei filtri, riducendo al minimo i tempi di fermo e i rischi manutentivi. Versatilità d’uso in laboratorio: ideale per microbiologia, colture cellulari e ricerca farmaceutica dove il controllo della contaminazione è imprescindibile.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un analizzatore immunologico Thermo Scientific B·R·A·H·M·S Kryptor Gold. L'apparecchiatura è completamente funzionante e pronta per la consegna immediata. Rivoluziona le tue attività di laboratorio con il Thermo Scientific B·R·A·H·M·S Kryptor Gold Immunoanalyzer. Questo analizzatore immunologico da banco, completamente automatizzato e a accesso casuale, è progettato per aumentare l’autonomia dell’utente, massimizzare la produttività e ottimizzare i costi, rendendolo uno strumento indispensabile per i moderni laboratori clinici. Caratteristiche principali: - Alta produttività: Consente fino a 115 test per ciclo con una capacità di 80 campioni, garantendo tempi di elaborazione rapidi anche in ambienti ad alta richiesta. - Tecnologia TRACE premiata con il Nobel: Sfrutta la tecnologia TRACE (Time Resolved Amplified Cryptate Emission), che offre risultati rapidi e affidabili su un’ampia gamma di indicazioni mediche cruciali. - Ampio menù di immunodosaggi: Accesso a un’ampia gamma di test omogenei per applicazioni chiave come screening prenatale, oncologia, endocrinologia, infettivologia e terapia intensiva. Vantaggi: Il Kryptor Gold Immunoanalyzer consente un sensibile incremento della produttività e dell’efficienza nei flussi di lavoro di laboratorio. Grazie all'automazione totale, riduce la necessità di interventi manuali, abbattendo così il rischio di errore e aumentando l’efficienza operativa. I laboratori beneficiano inoltre di risparmi sui costi grazie a un minore consumo di reagenti e alla riduzione degli sprechi. Specifiche tecniche: - Tecnologia: TRACE (Time Resolved Amplified Cryptate Emission) - Produttività: Fino a 115 test per ciclo - Capacità campioni: 80 campioni Kjdsxx Af Repfx Ad Iolw - Applicazioni: Screening prenatale, oncologia, endocrinologia, infettivologia, terapia intensiva

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda la cappa a flusso laminare Walker Classe 11 per la sicurezza biologica. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per essere utilizzata immediatamente. Una cappa per la sicurezza biologica Walker è una tipologia di armadio di sicurezza biologica (BSC) progettata e prodotta da Walker, azienda specializzata in apparecchiature di contenimento per laboratori. Queste cappe vengono utilizzate nei laboratori per garantire un ambiente controllato e privo di contaminanti durante la manipolazione di materiali biologici potenzialmente pericolosi. Cos’è una cappa di sicurezza biologica? Una cappa di sicurezza biologica (BSC) è una postazione di lavoro chiusa e ventilata progettata per: - Proteggere l’operatore dall’esposizione ai bioagenti, - Proteggere i campioni o i prodotti da contaminazioni, - Prevenire la contaminazione ambientale. Questi risultati vengono ottenuti grazie a sistemi di filtrazione HEPA (High-Efficiency Particulate Air) e a flussi d’aria controllati. Caratteristiche principali della cappa Walker per la sicurezza biologica: Kedsxhfr Eopfx Ad Ijlw - Flusso d’aria filtrato HEPA: elimina particelle sospese e microrganismi. - Flusso laminare: garantisce una zona di lavoro pulita mantenendo il flusso d’aria unidirezionale. - Vetrina frontale scorrevole: consente l’accesso all’operatore preservando la barriera d’aria protettiva. - Lampada UV per sterilizzazione quando la cappa non è in uso. - Design ergonomico: garantisce comfort durante lunghe procedure.

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda una Cappa di Sicurezza Microbiologica CAS BioMAT Classe 2. L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. La BioMAT 2 combina decenni di esperienza nella progettazione di sistemi di contenimento per offrire una gamma di cappe di sicurezza microbiologica di Classe 2 che pongono al primo posto sicurezza, facilità d'uso ed efficienza energetica. Garantisce protezione per operatori e prodotti durante la manipolazione di agenti biologici fino al Gruppo di Pericolo 3. Caratteristiche principali: - Interfaccia utente intuitiva: Dotata di touchscreen TFT da 10 x 6 cm che visualizza in tempo reale il funzionamento della cappa e un diagramma animato del flusso d’aria. I comandi intuitivi e la simbologia chiara semplificano l’utilizzo, mentre la password a quattro cifre assicura la sicurezza delle impostazioni. - Efficienza energetica: Dotata di tecnologia EC per la ventola e filtri a bassa perdita, consuma solo 140W in condizioni operative tipiche (0,6 m/sec afflusso e 0,35 m/sec flusso discendente). La modalità set-back riduce ulteriormente i consumi regolando automaticamente i parametri quando la cappa non è utilizzata. - Sistemi di sicurezza: Illuminazione LED a tutta larghezza per una chiara indicazione di eventuali anomalie di flusso d’aria, con allarmi acustici e LED rossi ad alta visibilità in caso di guasti. Il diagramma animato del flusso d’aria fornisce feedback immediato sullo stato della cappa. - Funzionamento silenzioso: Progettata con ventole EC e tecnologie per la riduzione del rumore, garantisce livelli sonori tipici di soli 49dBA per i modelli da 1200mm, assicurando un ambiente di lavoro confortevole. - Sostenibilità: BioMAT 2 ha ottenuto la certificazione CarbonNeutral® per il prodotto, contribuendo agli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio nei laboratori. Specifiche tecniche: Kjdpfexxyctjx Ad Ijlw - Costruzione: - Cabina: acciaio dolce da 1,5mm - Rivestimento interno: acciaio inox AISI 304 - Fianchi: vetro temprato anti-UV da 5mm - Opzioni di visiera frontale: - Apertura fissa da 200mm dotata di porta notturna per la fumigazione - Ghigliottina motorizzata ermetica agli aerosol con funzione anti-schiacciamento (BioMAT 2-S2) Opzioni di scarico: - Scarico standard: Filtro HEPA singolo con valvola di non ritorno - Scarico "thimble": Doppio filtro HEPA per massima sicurezza - Ricircolo: Doppio filtro HEPA con scarico aria verticale o orizzontale a scelta - Piastre di lavoro: Acciaio inox AISI 316, disponibili monoblocco o suddivise secondo le esigenze dell’utente - Supporti: Opzioni a altezza fissa, regolabile manualmente, oppure motorizzati e pienamente conformi DDA Applicazioni La BioMAT 2 è ideale per laboratori che manipolano agenti biologici e offre una progettazione flessibile in grado di adattarsi alle specifiche esigenze del laboratorio.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il modulo I/O Epindorf New Brunswick. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Il modulo I/O New Brunswick di Eppendorf è un modulo di interfaccia analogica input/output progettato per funzionare con i sistemi di controllo New Brunswick e bioprocess di Eppendorf. Fornisce un collegamento pratico per connettere sensori esterni, attuatori e dispositivi di controllo alle apparecchiature di processo di laboratorio, consentendo l’acquisizione di segnali analogici e la gestione di hardware esterno. Ingressi e Uscite Analogici: Il modulo accetta segnali analogici da dispositivi esterni (come sensori di temperatura, portata, pH, ecc.) e può inviare segnali di controllo analogici ad attuatori esterni (ad esempio pompe o valvole). I formati di segnale tipici supportati includono 0–5 V e 4–20 mA, standard di riferimento nel settore dell’automazione di processo. Interfaccia OPC Server: Può essere integrato con software compatibili OPC come BioCommand® SCADA di Eppendorf per il monitoraggio in tempo reale e il controllo avanzato. OPC (OLE for Process Control) è un protocollo di comunicazione standard che consente ai software di supervisione di interagire direttamente con l’hardware di strumentazione. Integrazione di Processo: Collegandosi ai sistemi di controllo di processo, questo modulo facilita il monitoraggio e il controllo dei parametri critici nei processi di fermentazione, coltura cellulare o altre applicazioni sperimentali controllate. Kedsxwc Hlspfx Ad Iolw Impiego Tipico Gli ingegneri di laboratorio e gli specialisti di bioprocesso utilizzano questo modulo per: - Integrare sensori e attuatori esterni con sistemi New Brunswick o BioFlo. - Acquisire dati analogici (come tensione o corrente relativi a grandezze fisiche). - Fornire segnali di controllo a dispositivi esterni come pompe o valvole sulla base di logiche di processo. - Collegare l’impianto a software di automazione per acquisizione dati o strategie di controllo. Caratteristiche Principali Nonostante le specifiche tecniche dettagliate del produttore siano poco diffuse nei cataloghi pubblici, le caratteristiche più comuni comprendono: - Intervalli di ingresso/uscita configurabili (ad es. 0–5 V e 4–20 mA). - Compatibilità con i protocolli di comunicazione OPC per l’integrazione con software quali BioCommand. - Design robusto, adatto all’ambiente di laboratorio controllato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 25.731 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacità di produzione: 24,000 packs/hourOre registrate: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Kledpfx Ajzndthed Isw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Ksdozmpzbjpfx Ad Ijlw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 25.731 h, numero macchina/veicolo: LC659, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed progettata per il confezionamento asettico in cartone di brick Slim da 0.125L. È una soluzione usata ideale per il packaging industriale e la produzione di bevande, dove sono essenziali produttività costante, affidabilità e design igienico. Progettata dall’ingegneria Tetra Pak, la linea combina il riempitore A3 Speed con l’automazione a valle per una gestione efficiente del fine linea.Costruttore: Tetra PakModello riempitrice principale: A3 Speed (Version 030V)Anno di costruzione: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo di contenitore: Cartone (brick asettico)Velocità di produzione: up to 24,000 packs/hourOre di lavoro (riempitrice): 25,731 hOre di lavoro (applicatore cannucce): 14,219 hOre di lavoro (accumulo): 1,609 hOre di lavoro (incartonatrice): 21,065 hComposizione linea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo di riempimento: AsetticoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l’automazione integrata Tetra Pak per prestazioni stabili nelle fasi di formatura, riempimento e fine linea. Controlli centralizzati e logiche coordinate di avvio/arresto aiutano a mantenere la continuità produttiva salvaguardando la sterilità del prodotto. Interfacce user-friendly supportano l’operatività e il monitoraggio quotidiani, mentre regolazioni guidate facilitano la gestione dei formati all’interno della famiglia Slim.Architettura di controllo integrata per sincronizzare riempitrice e attrezzature a valleFunzionamento basato su ricette per prestazioni ripetibili e setup rapidoProgettata per l’integrità del processo asettico e un’operatività igienicaProtezioni interbloccate e sistemi di sicurezza attorno ai meccanismi in movimentoCapacità di integrazione in lineaConfigurata per il funzionamento in linea, questa linea di imbottigliamento usata Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim include un sistema di accumulo per stabilizzare il flusso e una stazione dedicata all’applicazione della cannuccia prima dell’incartonatura. È progettata per la gestione efficiente dei brick in cartone e transizioni fluide tra i sottosistemi, garantendo elevata disponibilità e presentazione coerente dei pacchetti per i flussi di lavoro del packaging industriale.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Attrezza... Kedpfezmpy Rsx Ad Islw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Kljdpfxozkhtqe Ad Iew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Kjdpfx Adoy Szcws Iolw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Klsdpjy Szbysfx Ad Iew

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, EMCOTURN E65 SMY - SIEMENS TORELLO CNC A 3 ASSI CON CONTROASSETTO E UTENSILI AZIONATI INCLUSA ASSE Y E ASSE C Tornio universale ad alta efficienza per la lavorazione completa, con guide lineari stabili e precise. Tecnologia di controllo all'avanguardia SINUMERIK 828D con programmazione dialogo ShopTurn. Mandrino principale: • Attacco A2-6" (DIN 55026) • Diametro massimo barra: ø65 mm • Potenza massima: 22 kW • Coppia massima: 305 Nm • Gamma di velocità: 0-5000 giri/min Contro-mandrino: • Attacco A2-6" (DIN 55026) • Potenza: 16,5 kW • Coppia massima: 125 Nm • Gamma di velocità: 0-5000 giri/min Torretta portautensili: • Torretta portautensili a 12 posizioni VDI 30 radialmente, con logica direzionale per un massimo di 12 portautensili azionati! - Potenza massima: 6,7 kW - Coppia massima: 25 Nm - Velocità massima: 5000 giri/min Asse Y: • Corsa: +/-40 mm Include: • Cilindro di serraggio cavo incl. tubo di trazione • Asse C per mandrino principale/contro-mandrino • Freni a disco meccanici • Sistema di controllo Sinumerik 828D con interfaccia operatore HMI - Programmazione dialogo SHOPTURN - Interfaccia USB - Unità di rete / Ethernet - Monitor a colori multi-touch da 15" - Simulazione 3D, ecc. • Sistema di raffreddamento incl. pompa del refrigerante (3,5 bar) • Sistema di lavaggio del mandrino (pompa aggiuntiva (3,5 bar)) • Espulsore e lavaggio dei pezzi tramite il contro-mandrino • Pistola ad aria con tubo a spirale • Lampada LED per l'area della macchina • Gruppo idraulico • Interfaccia per trasportatore di trucioli • Supporti di livellamento antivibrazioni • Angolo di fissaggio e tasselli ad alta resistenza • Documentazione / Certificato CE N. macchina: S6E222101 Anno di costruzione: 2022 • Sinumerik 828D con programmazione dialogo • Torretta portautensili • Torretta portautensili a 12 posizioni VDI 30 • Cilindro di serraggio cavo, asse C per mandrino principale e contro-mandrino • Sistema di raffreddamento con pompa del refrigerante, espulsore dei pezzi • Gruppo idraulico • Trasportatore di trucioli Jomatec 1200 mm • Monitoraggio rottura e usura utensili • Dispositivo di raccolta pezzi • Interfaccia caricatore barre corte SL1200 • Misurazione utensili • Sistema di raffreddamento ad alta pressione 14 bar Kjdpozi Rr Tefx Ad Islw • Mandrino a 3 griffe BB-D 210/3 KK6 • Lunghezza massima di lavorazione 175 mm • Diametro massimo del pezzo finito 65 mm • Peso massimo del pezzo finito 4,5 kg • Portautensili interni • Portautensili per fresatura dritti 90 mm • Portautensili angolari per foratura e fresatura • Sistema di apertura automatica della porta E 65

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Ksdpfx Adozfzinj Islw Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Kedpfxeyvilzo Ad Islw

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.150 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 610 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 500 mm, diametro di tornitura: 725 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 80 mm, corsa asse Z: 610 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, corsa di avanzamento asse X: 260 mm, corsa di avanzamento asse Y: 80 mm, corsia di avanzamento asse Z: 610 mm, coppia: 250 Nm, passaggio barra: 65 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, In vendita tornio CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, condizioni pari al nuovo, anno di costruzione 2022, equipaggiato con controllo Siemens Sinumerik ONE con ShopTurn! Kjdpfx Ajx E Dnced Iolw Centro di tornitura CNC per la lavorazione completa di pezzi torniti/fresati. Motori mandrino integrati, contromandrino raffreddato ad acqua (guide a rulli precaricate) con asse Y, sia su mandrino principale che su contromandrino. Tecnologia di controllo di ultima generazione SINUMERIK ONE con dialogo di programmazione ShopTurn. Mandrino principale: • Passaggio barra max: 65 mm • Coppia max: 250 Nm • Range di velocità: 0-5000 rpm Contromandrino: • Potenza: 22 kW • Coppia max: 130 Nm • Range di velocità: 0-7000 rpm Torretta portautensili: • Torretta a 12 posizioni VDI 30 radiale con logica direzionale per fino a 12 portautensili motorizzati - Potenza max: 6,7 kW - Coppia max: 25 Nm - Velocità max: 5000 rpm Asse Y: • Corsa: +/-40 mm • Cilindro autocentrante con barra di trazione • Asse C su mandrino principale e contromandrino • Controllo Sinumerik ONE / OPERATE • Display multi-touch 22'' • Funzione ShopTurn • Simulazione 3D • Riconoscimento materiale residuo • Interfaccia USB • Climatizzatore per armadio elettrico • Impianto refrigerante incl. pompa potenziata (24 bar) • Lavaggio autocentrante (pompa supplementare 3,5 bar) • Espulsore pezzi e lavaggio tramite contromandrino • Unità idraulica • Interfaccia per trasportatore trucioli • Documentazione e certificato CE Lingua controllo Tedesco/Inglese Manopola elettronica Monitoraggio rottura e usura utensili EMCO/SINUMERIK ONE Velocità alternata del mandrino CONTROMANDRINO COME CONTROPUNTA Questo ciclo consente l'utilizzo del contromandrino con controcentro montato per il supporto dei pezzi. In questo modo è possibile lavorare alberi anche su macchine senza contropunta, grazie al contromandrino. La forza massima di pressione è limitata al 50% della forza massima dell’asse. INTERFACCIA PROFI-NET EMCO PER ROBOT Interfaccia per l’integrazione di robot tramite connettore HARTING. Scambio di segnali tramite Profinet. Segnali di sicurezza a 2 canali/potenzialmente isolati. Pacchetto digitalizzazione per Sinumerik Monitoraggio dello stato Interfaccia SIEMENS ONE per connessione a sistemi MDE/BDE Standard con le seguenti informazioni: • Macchina accesa – AUX ON • Modalità automatica • Modalità produzione – programma attivo • Programma in esecuzione e override tra 95 e 105% • Impulso conteggio pezzi (M30) • Impulso programmabile (M300) DATI 3D DELLA MACCHINA / MT65-G2 Modello dati 3D della macchina incluso Dispositivo pneumatico per raccolta pezzi finiti per scarico delicato. I pezzi possono essere depositati in una scatola di raccolta (standard) o su un nastro trasportatore (opzione) • Lunghezza massima pezzo: 175 mm • Diametro massimo pezzo: 65 mm • Peso massimo pezzo: 4,5 kg INTERFACCIA SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Per collegamento caricatore di barre corte SL1200 di EMCO. E molto altro… Macchina disponibile da subito!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Diametro di tornitura 250 mm lunghezza di tornitura 100 mm Controllo SIEMENS 840 D Potenza totale richiesta 35 kW Peso della macchina circa 7500 kg Spazio richiesto circa m E M A G Tornio e rettificatrice verticale CNC con torretta portautensili e avanzamento automatico del pezzo e avanzamento automatico del pezzo Tipo VSC 250 DS Anno di fabbricazione 2004 # M7 28.69324 Diametro di tornitura max. 250 mm Lunghezza di tornitura interna/esterna circa 100 mm Lunghezza del pezzo min./max. 29 - 100 mm Torretta portautensili a 6 posizioni Ø o cerchio di volo 480/790 mm Corsa di scorrimento X / Z (scorrimento del pezzo!) / corsa 680 / 400 / 200 mm Avanzamento / traslazione rapida X/Z 45 / 30 m / min. Forza di avanzamento X/Z 5,5 / 11 kN Velocità del mandrino 4.300 / 6.000 giri/min. Azionamento del mandrino circa 28 kW Azionamento totale circa 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accessori / attrezzature speciali - Controllo di contornatura CNC SIEMENS 840 D con schermo a colori, grafica, programmazione guidata da menu programmazione a dialogo e tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi più comuni, ecc. sottoprogrammi, ecc. - Torretta portautensili a 6 lati con 6 portautensili (? 40) senza motorizzazione ma come asse orientabile (asse B), a doppio cuscinetto e con logica direzionale, ecc. logica direzionale, - 2 mandrini di affilatura GMN sulla testa della torretta in posizione T 3 e T 6, velocità circa 42.000 giri/min. e 18.000 giri/min. rispettivamente, uno dotato di disco CBN e uno con perno in ceramica. e 1 con perno in ceramica - Dispositivo di avanzamento dei pezzi con sistema di circolazione che utilizza un telaio di trascinamento per pezzi di ca. pezzi di circa 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo di misurazione tattile al cambio pezzo per dimensioni fuori misura e finite dimensione finita - NORGREN dispositivo di misurazione del traferro (?), compensazione idraulica del peso del mandrino principale mandrino principale, - Mandrino a membrana SMW-Autobloc a 3 griffe (per facilitare la presa dei pezzi grezzi) Ø 250 mm, con monitoraggio del serraggio - sistema di raffreddamento HYFRA per il raffreddamento del mandrino principale e la stabilizzazione termica del corpo macchina stabilizzazione del corpo macchina, sofisticata carta SEITZ sistema di filtraggio a nastro e trasportatore trucioli retrattile, refrigeratore per emulsione di macinazione raffreddatore per l'emulsione di macinazione, estrazione dei vapori d'olio, separatore magnetico, lubrificazione centralizzata, ecc. I torni verticali a controllo numerico offrono una struttura termostabile (i trucioli non cadono nel basamento della macchina) nel basamento della macchina) e tempi rapidi di cambio pezzo (sistema di prelievo attraverso il mandrino principale). attraverso il mandrino principale) e una disposizione stabile degli utensili che consente anche di eseguire operazioni di lavorazione. Qui sono state tornite e rettificate ruote dentate temprate. Condizioni : buone - pronta per la dimostrazione a breve Kedot Hxa Topfx Ad Ielw Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, corsa asse X: 420 mm, corsa asse Y: 330 mm, corsa asse Z: 240 mm, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SINUMERIK 810D, altezza del pezzo (max): 190 mm, altezza totale: 2.450 mm, larghezza totale: 2.400 mm, larghezza tavola: 325 mm, lunghezza del tavolo: 850 mm, carico del tavolo: 150 kg, peso complessivo: 2.900 kg, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, potenza motore mandrino: 9.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, peso dell'utensile: 5.000 g, precisione di posizionamento: 0,004 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.300 mm, numero di assi: 3, Questo centro di lavoro verticale EMCO VMC 300 è stato prodotto nel 2003 in Austria. È dotato di un sistema di controllo Siemens SINUMERIK 810D. La macchina è dotata di un cambio utensili automatico a 12 posizioni, di un mandrino SK40 con velocità fino a 5.000 giri/min e di corse di 420 × 330 × 240 mm (X/Y/Z), che la rendono adatta per operazioni precise di fresatura, foratura e maschiatura. Per ulteriori informazioni, contattateci. • Sono disponibili 2 unità (una più recente e una più vecchia) con marche di controllo diverse • Distanza dalla punta del mandrino al piano di lavoro: 210 – 450 mm • Numero di scanalature a T: 3 • Larghezza delle scanalature a T: 14 mm • Distanza tra le scanalature a T: 100 mm • Diametro del cuscinetto del mandrino: Ø60 mm • Tipo di cuscinetto: cuscinetto a sfere a contatto angolare • Conicità utensile: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Perno di trazione: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Serraggio automatico dell’utensile • Forza di serraggio dell’utensile: 6.000 N • Sporgenza del mandrino: 330 mm • Potenza del motore del mandrino: 9 / 11 kW (ciclo di lavoro al 100% / 60%) • Velocità del mandrino opzionale: 0 – 8.000 giri/min • Coppia massima: 100 Nm (5.000 giri/min) / 78 Nm (opzione 8.000 giri/min) • Livello di rumorosità: 72 dB(A) a 5.000 giri/min • Capacità di fresatura nell’acciaio (16MnCr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/min • Capacità massima di foratura nell’acciaio: Ø25 mm • Capacità massima di maschiatura nell’acciaio: M20 • Servoazionamenti CA con mandrini a vite a ricircolo di sfere • Velocità di avanzamento (X/Y/Z): 0,01 – 12.000 mm/min • Corsa rapida (X/Y/Z): 12 m/min Kedpfx Adeya Hg No Ielw • Forza di avanzamento X/Y: 6.000 N • Forza di avanzamento Z: 8.800 N • Risoluzione: 0,001 mm • Portautensili: a tamburo con logica di direzione • Cambio utensili automatico • Peso totale massimo degli utensili nel magazzino: 36 kg • Diametro massimo dell'utensile: 100 mm • Lunghezza massima utensile: 220 mm • Tempo di cambio utensile: T1: 5,8 s / T2: 3,9 s / T3: 3,9 s • Tempo chip-to-chip (VDI 2852): T1: 8,9 s / T2: 7,0 s / T3: 7,0 s • Capacità serbatoio refrigerante: 100 L • Portata della pompa del refrigerante: 10 L/min • Pressione massima del refrigerante: 3,7 bar • Alimentazione del refrigerante: 4 ugelli esterni • Lubrificazione centrale automatica per guide e mandrini a vite a sfere • Cuscinetti del mandrino principale lubrificati a grasso • Alimentazione: 3/PE ~ 400 V / 50–60 Hz • Fluttuazione massima di tensione: +5% / -10% • Carico allacciabile: 15 kVA • Corrente nominale: 22 A • Corrente massima: 25 A • Fusibile principale: 35 A (a fusione lenta) • Potenza di cortocircuito richiesta: 1600 kVA • Pressione del sistema pneumatico: 5 – 10 bar • Portata d'aria minima: 750 L/min • Consumo medio d’aria: 180 L/min Attrezzatura aggiuntiva • Cambio utensili automatico a 12 posizioni • Sistema di lubrificazione centralizzata automatica • Sistema di raffreddamento con 4 ugelli esterni • Sistema automatico di serraggio utensili • Interfaccia mandrino SK40 Vantaggi della macchina: • Affidabile cambio utensili automatico a 12 posizioni • Sistema di lubrificazione automatica integrato per guide e mandrini a vite a sfere Dimensions Machine Depth 2300 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano. Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Kodozdipuspfx Ad Islw Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Attualmente è una linea in funzione situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Kljdpjzc Hqyofx Ad Isw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 3.955 h, corsa asse X: 100 mm, corsa asse Z: 300 mm, potenza motore mandrino: 3.700 W, larghezza totale: 1.700 mm, peso complessivo: 1.400 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: Sinumerik 828D, lunghezza del prodotto (max.): 1.270 mm, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 2014. Questo modello EMCO E25 presenta un diametro massimo di tornitura di 85 mm e una lunghezza massima di tornitura di 225 mm. Include una torretta a dischi VDI 16 con 12 postazioni utensili e una velocità di avanzamento rapido di 15 m/min sull’asse X. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina EMCO E25 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Potenza del motore del mandrino: 3,7 kW (5,5 kW con un ciclo di lavoro del 40%) • Intervallo di velocità del mandrino: 60 - 6300 giri/min (regolabile in modo continuo) • Forza di avanzamento: 3000 N / 3500 N • Corsa rapida: 15 m/min / 24 m/min • Numero di alloggiamenti utensili: 12 • Allacciamento elettrico principale: 400 V (3/PE) • Potenza assorbita: 6 kVA • Trasportatore trucioli: incluso • Sporgenza sul banco: 250 mm • Diametro massimo di tornitura: 85 mm • Lunghezza massima di tornitura: 225 mm • Capacità massima della barra: 25,5 mm • Distanza tra i centri: 405 mm Kljdpfszk Ep Nox Ad Iew • Attacco mandrino: Ø 70 h5 • Dimensione massima del mandrino: Ø 100 mm • Coppia massima: 35 Nm • Tipo di torretta: torretta a 16 dischi VDI con logica direzionale • Sezione trasversale del gambo dell’utensile: 12 x 12 mm • Capacità serbatoio refrigerante: 140 litri • Livello di pressione sonora: 78 dB(A) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, IMPIANTO DI ASPIRAZIONE E VENTILAZIONE per CABINA DI VERNICIATURA e CABINA DI ESSICCAZIONE Portata d'aria: 10.000 m³/h -UNITA' DI ASPIRAZIONE TIPO ZLG III inclusi i componenti dei condotti in versione zincata Dati tecnici: Produttore: LBH Tipo: ZLG III Portata d'aria: 10.000 m³/h Potenza motore: 3,0 kW Tensione di esercizio: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Velocità: 1.435 min-1 Tipo di motore: B 3 Differenziale di pressione totale: 450 Pa Batteria di riscaldamento: Cu / Al File di tubi: 3 pezzi Kledpozlktpefx Ad Ijw Potenza di riscaldamento: 124 kW Fluido di riscaldamento: 80 / 60 PWW Temperatura dell'aria in ingresso: -15 °C Temperatura dell'aria in uscita: +22 °C Superficie del filtro di scarico: 14,44 m² Resistenza lato acqua: 550 mmWS Portata: 5.345 l/h Raccordi acqua mandata/ritorno: NW 32 Livello di pressione sonora a 3 m di distanza dall'apparecchio: 62 dB(A) Livello di pressione sonora a 3 m di distanza dalla presa d'aria: 55 dB(A) -PARETE PER ASPIRAZIONE A SECCO 4 x 1 m con UNITA' DI FILTRAZIONE PRELIMINARE E FINALE e deflettori Dati tecnici: L x A x P = 4.000 x 1.000 x 400 mm -CONDOTTO DI ASPIRAZIONE DAL PAVIMENTO per area di essiccazione Dati tecnici: Diametro di aspirazione: 220 mm Sezione: 250 x 250 mm Lunghezza: circa 6.000 mm -COMPONENTI DI SCARICO Dati tecnici: Produttore: LBH Livello di pressione sonora misurato a 3 m di distanza dal deflettore di scarico: 58 dB(A) -VENTILATORE DI SCARICO TIPO VGM-071-0450-K / 4,0 kW Dati tecnici: Produttore: LBH Tipo: VGM-071-0450-K Portata d'aria: 10.000 m³/h Potenza motore: 4,0 kW Tensione di esercizio: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Velocità: 1.500 min-1 Tipo di motore: B 3 Differenziale di pressione totale: 1.000 Pa Posizione alloggiamento: GR 90° Livello di pressione sonora a 3 m di distanza: 68 dB(A) -QUADRO ELETTRICO E DI CONTROLLO Impianto di aspirazione e ventilazione per CABINA DI VERNICIATURA e CABINA DI ESSICCAZIONE (incluso inverter di frequenza) Quadro elettrico per il controllo di tutti i componenti, nonché per il monitoraggio e la regolazione della soglia di congelamento, della temperatura dell'aria in ingresso, inclusi sensore di protezione antigelo e sensore dell'aria in ingresso sulla parte anteriore del quadro elettrico si trovano le seguenti funzioni: - Interruttore principale per l'attivazione dell'intero impianto - Pulsante di arresto di emergenza per il blocco dell'intero impianto - Pulsante di attivazione/disattivazione per l'attivazione del controllo - Selettore per la commutazione tra funzionamento manuale e automatico della pompa di riscaldamento - Indicatori di funzionamento (verdi) e indicatori di errore (rossi) per le ventole di aspirazione e scarico - Pulsante di sblocco per l'avvio dell'impianto in caso di eventuali guasti (persiana di protezione antigelo), nonché spia di errore La tecnologia: all'interno del quadro elettrico include: - Inverter di frequenza per motore di aspirazione e scarico - Interruttore di protezione motore per tutti i motori, se necessario con relativi contattori - PLC (Controllo Logico Programmabile) - Morsetti di collegamento per tutti i dispositivi di controllo esterni come sensore di protezione antigelo, sensore dell'aria in ingresso, valvola di miscelazione, ecc. - Un'uscita di errore esterna. -MOTORIZZATA VALVOLA A TRE VIE con azionamento a camme INTERRUTTORE TEMPORIZZATO PER IL RISPARMIO ENERGETICO, inclusa la PLACCA DI MONTAGGIO in versione ATEX L'interruttore temporizzato per il risparmio energetico serve per l'avvio automatico e lo