Linea di imbottigliamento completa usata 330 ml Prisma Tetra Pak

Prisma

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Sistema di ispezione a raggi X, il cui funzionamento si basa sulla differenza di densità, cioè sul diverso livello di assorbimento dei raggi da parte dei corpi estranei presenti nel prodotto. Rileva contaminanti come: ossa, pietre, ceramica, PVC, teflon, vetro, gomma, fibra di vetro, ecc. Ledpfxowzatas Afrerp Individua contaminanti metallici non ferrosi e acciaio inox amagnetico, anche all’interno di confezioni in film metallico o in foglio d’alluminio. Difetti di confezionamento come deformazioni e crepe. Controllo integrità e livello di riempimento, anche in confezioni chiuse. Presenza di elementi necessari come: sorpresa all’interno di un ovetto di cioccolato, aghi in una camicia pronta. Controllo peso e rilevamento bolle d’aria. Installato su un nastro trasportatore da 100 x 2600 mm di lunghezza. Passaggio massimo prodotto consentito: 100 x 270 mm.

Condizione: buona (usata), Articolo: A-12.000-MKT Linea di pre-pressatura per formaggio MKT, in buone condizioni, con una capacità di 12.000 litri. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci. Lodpfx Ajh E Dpiofrsrp

Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 4.400 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 385401, Offriamo questo metal detector usato Prisma Mdn 09, anno di costruzione 2004. Produttore: Prisma Modello: Metal Detector Anno di costruzione: 2004 Numero di serie: MON 09 Matricola: 385401 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 0,2 kW Massa totale: 380 kg Il valore di ore di utilizzo frutto di una stima. La macchina non ha un suo contatore integrato. Lrjdpfx Aey T Emcefrep Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Ledpfx Afjw Ahg Rererp Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 15.642 h, diametro della vite: 45 mm, altezza totale: 2.213 mm, peso complessivo: 15.750 kg, Questa SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 è stata prodotta nel 2015. Si tratta di una pressa a iniezione idraulica, ideale per la lavorazione di precisione della plastica. Considerate l'opportunità di acquistare questa macchina ad iniezione idraulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • Robot Fanuc Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Acquisizione dei dati di processo, protezione degli stampi Vantaggi tecnici della macchina • Altezza stampo min: 350 mm / altezza stampo max: 745 mm • Collegamento elettronico principale: 3/400 v 50hz • Sequenza programmabile, velocità di avanzamento altamente dinamica, controllo della pressione idraulica in funzione della pressione di mantenimento, sistema di misurazione della posizione digitale/esente da usura. Informazioni extra Dotazione standard: Supporto della piastra mobile di montaggio dello stampo tramite guide lineari/ Espulsore a corsa breve/lunga/ Interfaccia per stampante esterna (copia cartacea)/ Ottimizzazione del movimento dei singoli assi (activeAdjust)/ Sequenza di chiusura stampo e apertura stampo a quattro fasi/ Potenza di azionamento della pompa II, aumentata (59,0 kW)/ Tensione di rete 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fasi + N + PE/ Collegamenti di rete azionamento / riscaldamento separati/ Display dati colorato/ Radiatore dell'olio rinforzato (alimentazione dell'acqua di raffreddamento fino a 35 °C)/ Collegamento acqua per raffreddamento stampo e macchina separato/ Versione base Europa/ Lrsdpfxjx D Hnts Afrop Protezione anticorrosione/ Verniciatura: Nero profondo (RAL9005): Basamento della macchina con interni, quadro elettrico inferiore/ Bianco segnale (RAL9003): Unità di serraggio, unità di iniezione, protezione ugelli/ Bianco segnale (RAL9003): Dispositivi di sicurezza fissi, quadro elettrico superiore/ Bianco segnale (RAL9003): Porte di sicurezza/ Superfici strutturate: Cuscinetti elastici della macchina/ Sistema di misurazione della posizione digitale ed esente da usura (ultrasuoni/encoder rotativi ad alta risoluzione per il movimento dell'iniezione, dello stampo e dell'estrattore)/ Dimensioni di collegamento allo stampo di tipo E (secondo EUROMAP marzo '96)/ Diametro di centratura del piano fisso: 160 mm/ Diametro di centratura del piano mobile: 160 mm/ Senza piastra di espulsione laterale/ Altezza standard di installazione dello stampo: Min: 350 mm/ Max: 745 mm/ Velocità di chiusura standard (movimenti solo a cancello di sicurezza chiuso)/ Espulsore con controllo della posizione (p/F+v programmabile in modo indipendente, parallelo al movimento dello stampo)/ Lubrificazione a olio della leva a levetta/ Unità di iniezione/ Equipaggiamento opzionale: Pompa a velocità controllata con tecnologia Servo (activeDrive)/ Interruttore di arresto di emergenza sul lato operatore/ Apertura separata per il filtraggio ultrafine nel bypass (activeCool&Clean)/ Presa 1 x Schuko (230V / 10A), scollegabile tramite l'interruttore generale/ Presa IECEE 3Ph / 400V-16A, disinseribile tramite interruttore principale/ Luce lampeggiante/ Funzionamento con porta di sicurezza aperta (lato operatore)/ 6 valvole pneumatiche a 5/2 vie su piastra mobile (programmabili)/ 6 valvole pneumatiche a 5/2 vie su piastra portautensili fissa (programmabili)/ Unità di manutenzione centrale per valvole pneumatiche/ Tiro a 1 circuito del nucleo tramite valvola proporzionale (programmabile, con valvole di non ritorno)/