Mingyuan Stone Crusher Machine Gravel & Aggregate Production Equipment usato in vendita (88.096)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, I frantoi a mascelle CONSTMACH sono progettati per offrire elevata durata e prestazioni di frantumazione superiori, rendendoli macchinari ideali per operazioni di frantumazione primaria in cave e miniere. Possono trattare una vasta gamma di materiali, dalla pietra calcarea più tenera ai graniti e basalti più duri. La loro struttura robusta, l’elevata coppia del volano e la geometria speciale delle mascelle garantiscono un’elevata efficienza di frantumazione e una pezzatura uniforme del materiale. Il sistema di regolazione idraulica avanzato consente una facile impostazione della pezzatura desiderata e riduce al minimo l’intervento dell’operatore. I frantoi a mascelle CONSTMACH garantiscono un utilizzo duraturo grazie alla struttura della biella in acciaio forgiato al cromo-nichel, ai cuscinetti sovradimensionati e ai sistemi di lubrificazione automatica. Il telaio principale saldato sottoposto a trattamento di distensione termica mantiene la massima resistenza anche a vibrazioni elevate. La progettazione orientata alla manutenzione agevola un ambiente di lavoro sicuro e senza interruzioni durante la produzione. Queste macchine sono integrabili sia in impianti fissi che mobili, offrendo grande flessibilità per ogni progetto. Specifiche tecniche CJC-140 Dimensioni mascelle: 1.400 x 1.100 mm Potenza motore: 200 kW Velocità albero: 220 giri/min Peso: 52.000 kg Regolazione min./max.: 120 - 280 mm Capacità produttiva: 420 - 850 t/h Perché scegliere i frantoi a mascelle CONSTMACH CONSTMACH è sinonimo di qualità e affidabilità nelle tecnologie di frantumazione e vagliatura. Ogni modello di frantoio a mascelle viene prodotto secondo standard internazionali, offrendo massime prestazioni, bassi costi operativi e lunga durata. Grazie alle numerose opzioni personalizzabili in base alle esigenze del cliente e una vasta rete di assistenza, sostiene gli obiettivi di produzione senza interruzioni della vostra azienda. In termini di prestazioni affidabili, ingegneria di qualità e supporto tecnico post-vendita, CONSTMACH è la scelta ideale per i sistemi di frantumazione. Kjdpjxpyhkjfx Al Aelu Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti frantumazione e selezione, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro affidabilità, efficienza e lunga durata.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYC1500x6000F4000, Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra – Modello MYC1500×6000F400O Il Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra MYC1500×6000F400O è una macchina ad alte prestazioni per la separazione di terriccio e pietrame, sviluppata da Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Progettata per la separazione efficiente di argilla, fango e fine terra da materiali misti come sabbia, ghiaia e rifiuti da costruzione, questa unità offre grande versatilità grazie alla sua mobilità cingolata, all’ampio tamburo vagliante e al sistema di controllo intelligente. Si configura come la soluzione ideale e affidabile per la pulizia e la classificazione dei materiali in ambienti di lavoro complessi. Applicazioni Il MYC1500×6000F400O trova ampio impiego in: - Produzione di sabbia e ghiaia: rimuove argilla e impurità dagli inerti, migliorando la qualità del prodotto. - Riciclaggio di rifiuti edili: separa terra e detriti per il riutilizzo degli inerti puliti. - Attività minerarie e di cava: pre-vagliatura e lavaggio dei materiali, eliminando terra appiccicosa prima della frantumazione o arricchimento. - Costruzione di infrastrutture e strade: pulizia e classificazione di terreno e pietrame per la preparazione dei sottofondi. - Progetti municipali e dragaggi fluviali: separa sedimenti, pietre e detriti dai materiali dragati. Il telaio cingolato consente la movimentazione su terreni fangosi o irregolari, rendendolo ideale per operazioni in loco dove installazioni fisse non sono praticabili. Caratteristiche Principali 1. Design Mobile Cingolato Dotato di un telaio cingolato heavy duty e trasmissione idraulica, la macchina si muove agilmente su diversi terreni, eliminando la necessità di ulteriori mezzi di trasporto e riducendo i tempi di installazione. 2. Vagliatura a Tamburo ad Alta Efficienza Il tamburo rotante da 1.500 mm di diametro e 6.000 mm di lunghezza offre un’ampia superficie di vagliatura e alte prestazioni. I pannelli retinati antiusura garantiscono lunga durata e manutenzione agevole. La calibratura ottimizzata delle maglie facilita la separazione di fango e fine terra dagli aggregati più grossi. 3. Sistema di Lavaggio Integrato Lame a spirale interne e ugelli ad alta pressione agiscono in sinergia per lavare e separare i materiali appiccicosi. L’azione combinata assicura inerti puliti conformi agli standard edilizi e produttivi. 4. Controllo Intelligente Il sistema di controllo PLC permette la regolazione della velocità del tamburo, del flusso d’acqua e della portata in base alle caratteristiche del materiale trattato. Protezioni da sovraccarico e allarmi di guasto incrementano sicurezza e affidabilità. 5. Risparmio Energetico ed Ecosostenibilità La trazione ibrida idraulico-elettrica riduce consumi di carburante ed emissioni; il sistema di ricircolo dell’acqua minimizza i consumi, rendendo la macchina idonea a contesti ambientali sensibili. 6. Manutenzione Semplificata Il design modulare e la disposizione accessibile dei componenti agevolano ispezioni e interventi. I ricambi possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. 7. Elevata Adattabilità Gestisce senza problemi terreni argillosi, sabbia fluviale, detriti da costruzione e roccia alterata. I parametri di vagliatura regolabili la rendono adatta a differenti pezzature e livelli di umidità. Dati Tecnici Modello: MYC1500×6000F400O Tipo vaglio: vaglio rotativo a tamburo Larghezza tamburo: 1.500 mm Lunghezza tamburo: 6.000 mm Klodoy Dz U Dopfx Al Aju Dimensione

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. Klodpsq I N Iqjfx Al Aju 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Kodeq Igumspfx Al Aslu Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Klodpfoq Nfvusx Al Aou Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di marmo, arenaria e quarzite si possono utilizzare diversi tipi di frantoi, a seconda delle proprietà delle materie prime e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di questi materiali: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria. Sono macchine robuste che trattano materiali tenaci e sono quindi adatte a frantumare pietre dure e abrasive come il marmo e la quarzite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di pietre più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare materiali più morbidi come l'arenaria. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Frantoio mobile cingolato: - I frantoi mobili offrono flessibilità e mobilità e possono essere utilizzati direttamente in cava o in cantiere. I frantoi mobili cingolati possono trattare vari tipi di pietre, tra cui marmo, arenaria e quarzite. 9. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. Ksdpfx Ajq Nx Nnsl Aelu 10. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Quando si sceglie un frantoio per marmo, arenaria o quarzite, si devono considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: Kedpfjq Nd U Hsx Al Aslu - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 190 mm, larghezza totale: 115 mm, lunghezza totale: 180 mm, tensione di ingresso: 380 V, Svitaboltiglie per bottiglie da 1 litro, conformi alla norma AF, con una capacità di produzione da 2.000 a 20.000 bottiglie all'ora. Kljdpfx Ajzd Th Tsl Aeu La macchina opera da destra verso sinistra. Non è presente una catena di trasporto per le bottiglie, ma solo un sistema di trasmissione per il nastro trasportatore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Produttore - OMES Kjdpfx Aljwwiv Ao Aelu Capacità - 1.400 pallet/turno Anno - 2002 Linea attualmente smontata

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1979, Linea di produzione completa per la catena tecnica e commerciale Produttore - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Anno - 1979/1989 Fabbrica composta da: - Saldatrici 14 pezzi - Piegatrici 10 pezzi - Piegatrici + saldatrici - 2 pezzi (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Linea di trafilatura 7 blocchi - Danieli con bobinatore - Forno di cementazione - Forno di ricottura Kjdpfx Alsqy E I Uj Aelu Molti pezzi sapare

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 100 h, Linea automatica di produzione pallet in legno. Produttore - STORTI Anno - 2024 Klodpfexwl Dasx Al Aou Capacità - 4-5 pallet/min. I piedi del pallet (traversi) vengono alimentati automaticamente tramite un trasportatore a catena, quindi gli elementi superiori vengono posizionati negli stampi dall’operatore. La linea passa alla prima chiodatrice dove viene assemblata la parte superiore del pallet. Successivamente il pallet viene automaticamente ruotato di 180 gradi e preparato per l’assemblaggio della parte inferiore nella seconda chiodatrice. La smussatura degli angoli, la fresatura longitudinale e la marchiatura del pallet vengono quindi eseguite automaticamente. Il pallet appena formato entra nell’impianto automatico di impilaggio con funzione di rotazione e inversione a 90 gradi. NOTA: Linea installata nel 2025 e utilizzata solo 100 ore! Linea nuova appena avviata!

Condizione: buona (usata), Macchina automatica per il taglio di blocchi di polistirolo espanso. Ksdpfxszd Rpuj Al Aelu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Z00004955, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Estrattore professionale per oli essenziali e idrolati prodotto da Albrigi Luigi S.r.l., modello DRAGO PRO 250L. Macchina indicata per la distillazione in corrente di vapore di piante officinali, erbe aromatiche, fiori e materie prime vegetali. L’impianto è in ottime condizioni, perfettamente funzionante, utilizzato molto poco e conservato con cura. Dati tecnici principali Produttore: Albrigi Luigi S.r.l. Modello: DRAGO PRO 250L Tipologia: estrattore oli essenziali / distillatore in corrente di vapore Capacità: 150–250 litri Anno di produzione: 2019 Alimentazione: 380/400 V Fasi: 3 fasi Frequenza: 50/60 Hz Potenza: circa 18,75 / 19 kW Struttura: acciaio inox Macchina su ruote Manuale d’uso e manutenzione disponibile Marcatura CE presente Sistema CAREL humiSteam x-plus visibile a bordo macchina Stato della macchina Macchinario in ottimo stato generale, funzionante e usato molto poco. Conservato in ambiente idoneo. Presenta normali segni estetici da utilizzo, senza comprometterne il funzionamento. Motivo della vendita Vendita per inutilizzo a seguito di cambio linea produttiva. Visionabile su appuntamento. Disponibili ulteriori foto, video e documentazione tecnica su richiesta. Klsdpfx Aloy S A S Tj Asu Vendita con regolare fattura.

Condizione: buona (usata), - Capacità: circa 4.500 litri - Quantità di riempimento: circa 3.000 - 3.500 kg Kledpfx Aezc H Ufol Aou - Dotato di agitatore speciale a bassa velocità Allestimento: - Valvola a sfera per scarico residuo, diametro nominale 65 - Scarico per liquidi chiari: diametro nominale 40 - Boccaporto ovale - Valvola di intercettazione - Indicatore di livello - Cupola, diametro nominale 300 - In buone condizioni Dimensioni: Diametro: 1700 mm Altezza fondo curvo: 200 mm Altezza del mantello: 2.000 mm Altezza totale: circa 2.800 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, lunghezza dell'albero: 1.064 mm, Numero articolo interno: 26037 Impianto di saldatura laser Rofin Starweld 90 Anno di fabbricazione: 2007 Ksdsy D Nlqspfx Al Aelu Laser YAG Potenza: 4,5 kW Potenza laser: 90 W Potenza di picco impulso: 5,5 kW Durata impulso: 0,3 - 20 ms Lunghezza d’onda: 1064 nm Dimensioni (LxPxA): 100 x 50 x 100 cm Misurato senza tavolo e struttura Peso: ca. 170 kg L’impianto purtroppo non può essere messo in funzione presso di me, poiché deve essere collegato a un circuito d'acqua con acqua deionizzata. Inoltre viene visualizzato un messaggio di errore che indica di controllare i cavi in fibra ottica. Secondo il venditore, ciò è dovuto al circuito d'acqua.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, spessore bordo (max.): 12 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, altezza della piastra: 60 mm, lunghezza della piastra: 2.400 mm, larghezza della piastra: 1.000 mm, numero macchina/veicolo: 0-202-48-1184, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il ritiro della macchina deve essere effettuato tra il 10/06/26 e il 30/06/26! Il pacchetto macchine è composto da quattro unità, dettagliate come segue: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numero di serie: 940443 Funzione: stazione di carico Portata: 180 kg Numero di assi controllati: 4 Sbraccio: 3.200 mm Numero stazioni di impilaggio pannelli: 2 Sistema di controllo: KR C 2 Sistema di movimentazione con telaio Klsdpfxoy Ur Hlj Al Asu Ventose Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Numero di serie: 0-202-48-1184 Tipo macchina: bordatrice Sistema di incollaggio: PUR, laser Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Unità operative: 12 Altezza pannello min.: 8 mm Altezza pannello max.: 60 mm Lunghezza pannello max.: 2.400 mm Larghezza pannello min.: 85 mm Larghezza pannello max.: 1.000 mm Spessore bordo min.: 0,3 mm Spessore bordo max.: 12 mm Num. unità di formattazione/fresatrici pannelli: 3 Presagomatore Unità arrotondamento angoli Unità per scanalatura Sistema di pressatura Guide di supporto pannello Posizionamento tramite NC Sistema di allineamento per alimentazione pannelli Unità di formattazione/fresatura pannelli Unità 1: Presagomatore Innesto automatico Posizionamento tramite NC Unità 2: Doppio fresatore sopra e sotto Modello: KD 10 Potenza motore: 6,6 kW Giri: 6.000 rpm Posizionamento tramite NC Unità 3: Presagomatore Potenza motore: 4 kW Giri: 8.640 rpm Innesto automatico Posizionamento tramite NC Sistema di incollaggio e bordatura Num. posizioni magazzino bordi: 24 Modello premelter: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampade per preriscaldamento bordo pannello Unità di lavorazione bordi Numero unità di lavorazione bordi: 8 Unità 1: Gruppo refilatore Numero motori: 2 Posizionamento tramite NC Unità 2: Fresatura grossolana sopra e sotto Numero motori: 2 Unità 3: Fresatura fine per spianatura e raggiatura Numero motori: 2 Posizionamento tramite NC Unità 4: Arrotondamento angoli Numero motori: 2 Cambio utensile automatico Posizionamento tramite NC Unità 5: Fresatrice/sgrossatrice Numero motori: 1 Potenza motore unità 5: 12 kW Giri unità 5: 10.000 rpm Cambio utensile automatico Posizionamento tramite NC Unità 6: Raschietto bordo Posizionamento tramite NC Unità 7: Raschietto colla Unità 8: Gruppo lucidatura/spazzolatura Numero motori: 2 Controllo e dotazioni Sistema di controllo: POWER CONTROL PC 21 Lettore codice a barre modello: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numero di serie: 940444 Funzione: stazione di scarico Portata: 180 kg Numero di assi controllati: 4 Sbraccio: 3.200 mm Numero stazioni di impilaggio pannelli: 2 Sistema di controllo: KR C 2 Sistema di movimentazione con telaio Sistema ventose Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numero di serie: 0-309-04-4129 Tipo macchina: sistema di ritorno pannelli per bordatrice Larghezza pannello max.: 1.000 mm Lunghezza pannello max.: 2.400 mm Sistema di controllo: POWERCONTROL PC 52 Espulsione pannello Avanzamento pannello La macchina è venduta e consegnata "vista e piaciuta", nello stato attuale di fatto e di diritto, sulla base di documentazione fotografica e tecnica/commerciale a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare il bene prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'uso della macchina presso la destinazione. Riferimento esterno: 8522

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatrice: FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice (secondo modello) TRIMMER 4A Kledpfexzzxbox Al Aju Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea

Condizione: eccellente (usata), in condizioni eccellenti Klsdpfxszcdq Ds Al Aju

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Lavabottiglie Pac CB 12-0.5-V-7 L II Kedjzcgn Eopfx Al Aolu Anno di costruzione 1997, 6.000 bottiglie/ora.

Condizione: usata, In questa offerta si acquista una macchina di produzione B/N usata "Xerox Nuvera 288". Oggetto della vendita: 1 Xerox Nuvera 288 con le seguenti attrezzature: Seguiranno ulteriori informazioni e immagini. Non è l'attrezzatura giusta? Non è un problema configurare la macchina secondo i vostri desideri. Non esitate a contattarci! Lettura dei contatori: Seguiranno informazioni Condizioni: Questa offerta è un dispositivo usato, che può mostrare segni di utilizzo (graffi minori o ingiallimento). (lievi graffi o ingiallimenti). Il dispositivo è stato testato per verificarne il funzionamento Una stampa di prova è visibile nella foto. Imballaggio e spedizione: Siete invitati a visionare il dispositivo durante il nostro orario di lavoro. Si prega di fissare un appuntamento! Kodpfxstvftye Al Ajlu Imballaggio in mare e spedizione in tutto il mondo disponibili su richiesta! Prima della spedizione o del ritiro, verrà registrato su video un test di funzionamento. Per ulteriori informazioni, potete naturalmente contattarci personalmente.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'oggetto dell'offerta è una macchina compatta per la divisione e la formatura di panini, modello Mini Rex Futura, caratterizzata da un'elevata produttività e da un ampio intervallo di peso, mantenendo al contempo un'elevata qualità nella lavorazione dell'impasto. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Dividi-arrotondatrice per panini Mini Rex Futura, anno 2011. Caricamento manuale dell'impasto nella tramoggia. Funzionamento a 2 file. Rimozione manuale dei prodotti dal nastro di scarico. Produttività: 33 cicli/min; 3960 pezzi/ora. Intervallo di peso: L: 25 g – 75 g; H: 70 g – 140 g. Pannello di controllo. Kedjy Angqopfx Al Aslu Impasti: grano tenero, integrale, lievitati, bomboloni. Funzionamento con un solo operatore. Dimensioni della macchina (altezza x lunghezza x larghezza): 1800 x 1770 x 650. Disponibilità: revisione completata, la macchina è pronta per il ritiro. Contattateci e vi invieremo un'offerta di prezzo e maggiori dettagli.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: funzionalità limitata, Stampatrice flessografica a un colore per tissue Anno: 1991 Modello: Fabio Perini 8930 Kjdpfx Asy Iddvel Ajlu Larghezza di stampa: 2800 mm

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Confezionatrice/imbustatrice per prodotti solidi con alimentazione manuale. Per sacchetti termosaldabili in materiale barriera GAS 35-40 micron; PA-PE 40 micron; Polipropilene Biorientato 25 micron. Area di confezionamento: Altezza 0 - 95 mm, Lunghezza minima 50 mm, Larghezza 30 - 300 mm. Dimensioni bobina: Ø esterno 300/350 mm, Ø mandrino 70 mm, larghezza massima 60/600 mm. Dimensioni macchina: 3300 x 1100 x h1540 mm. Dotata di marcatore a getto d'inchiostro LINX mod. 4900. DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE. Rif: SSM-004X Kjdpfx Aoy Ug I Rol Aslu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, In vendita impianto completo e perfettamente funzionante per la produzione di sciroppi postmix, proveniente dalla dismissione di una linea produttiva dell’industria delle bevande. L’impianto è stato recentemente utilizzato in una produzione professionale di bevande e comprende diversi componenti per la lavorazione, pastorizzazione e il confezionamento di sciroppi postmix. Ideale per: - Produttori di bevande - Aziende alimentari - Produzione di sciroppi e postmix - Impianti di imbottigliamento Componenti dell’impianto: Serbatoi/Contenitori: - Serbatoio per sciroppo mobile 500 – BEHÄLTER KG – anno 2017 - Serbatoio per sciroppo mobile 1000 – BEHÄLTER KG – anno 2017 Tecnologia di produzione e riempimento: - Pastorizzatore per sciroppo postmix (BIB & CT) – KREUZMAYR – anno 2017 Kljdpfxjy Uy Nze Al Aju - Riempitrice per container postmix – KREUZMAYR – anno 2017 - Sistema di raffreddamento per sciroppo postmix – FISCHER – anno 2017 Dettagli sull’impianto: - Applicazione: pastorizzazione di sciroppo postmix (Bag-in-Box & container) - Stato: pronto all’uso / funzionante - Documentazione di manutenzione e video disponibili su richiesta - Incluso accessori e formati disponibili Caratteristiche speciali: - Qualità industriale – pronto all’uso immediato - Ideale per produttori di bevande/imbottigliatori - Possibilità di prova impianto presso la sede - Smontaggio professionale organizzato

Condizione: usata, Trapano a colonna con supporto, trapano a ingranaggi ALZMETALL Mod. AB 40 ST Trapano per produzione Nr. di fabbrica: 750 Anno di costruzione: 1994 Capacità di foratura: 40 mm Attacco mandrino: MK 4 – corsa corta Sbalzo: 325 mm Corsa canotto: 200 mm Dimensione tavola: 740 x 460 mm Regolazione in altezza della testa di foratura: 700 mm Distanza mandrino-tavola: max. 1015 mm Velocità mandrino: 56 - 2500 giri/min, 12 velocità meccaniche Avanzamento automatico: 0,15 - 0,2 - 0,3 - 0,36 mm/giro Kljdpfxeza Hzge Al Aju Potenza motore: 4 kW Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz - Velocità mandrino regolabile su 12 velocità tramite cambio a ingranaggi - Dispositivo per foratura e maschiatura con rotazione destrorsa/sinistrorsa - Pedale elettrico per inversione del senso di rotazione in caso di interruzione della maschiatura - Avanzamento rapido tramite movimento idraulico del canotto - Ciclo di lavoro semiautomatico: avanzamento rapido - avanzamento di lavoro - ritorno rapido - Regolazione in altezza della testa tramite volantino manuale - Regolazione in altezza del tavolo tramite volantino manuale (altezza tavolo 740 - 1170 mm) - Impianto di raffreddamento - Quadro elettrico sul retro della macchina - Montata su piastra in acciaio (1300 x 750 x 15 mm) con piedi macchina - Mandrino autoserrante METABO da 3 a 16 mm - Manuale d’uso e schema elettrico Altezza totale con testa alzata: 2750 mm Ingombro L x P x H: 1400 x 850 x 2300 mm Peso: 1250 kg In buone condizioni