Proton Forno Di Essiccazione E Stagionatura usato in vendita (72.222)
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Calden
1.093 km
Generatore
ProtonEnergiespeicher Proton EC-50&100 Hybrid
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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.000 kg, colore: bianco, lunghezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 2.000 mm, EnergyCore EC-50&100 Energy Storage (50kW, 100kWh) è una soluzione all-in-one ideale per l'industria, le aziende agricole RES e i data center. Offre alta efficienza, sicurezza e una gestione energetica affidabile con un approccio avanzato
Impianti di produzione
Klsdsvtg Euspfx Ag Her
Grazie alla loro capacità di rispondere rapidamente alle fluttuazioni della domanda energetica, gli impianti di produzione possono evitare costosi tempi di inattività. Aumenta l'affidabilità dell'alimentazione elettrica e consente un uso più efficiente dell'energia rinnovabile.
Imprese industriali
Il sistema di accumulo di energia EnergyCore EC-50&100 supporta la stabilità dell'alimentazione in grandi impianti industriali, riduce i costi energetici durante i periodi di punta e aumenta l'efficienza operativa. Ideale per gestire l'energia in eccesso e supportare i processi produttivi.
Centri dati
Fornisce alimentazione affidabile durante le interruzioni di corrente, fondamentali per la continuità delle operazioni del data center. L'accumulo di energia funge da supporto per l'UPS, fornendo protezione aggiuntiva contro guasti e stabilità delle prestazioni in caso di carichi pesanti.
Impianti fotovoltaici ed eolici
L'EnergyCore EC-50&100 consente lo stoccaggio efficiente dell'energia in eccesso generata da fonti rinnovabili come il fotovoltaico e le turbine eoliche. Massimizza l’autoconsumo, minimizza le perdite energetiche e promuove la gestione sostenibile delle risorse.
APPROCCIO INNOVATIVO
App mobile per l'accumulo di energia Proton
Moderno accumulo di energia Proton: massima efficienza e lunga durata
L'accumulo di energia protonica si basa sull'innovativa tecnologia LiFePO4, che consente un'elevata efficienza di corrente e una durata estremamente lunga con diverse migliaia di cicli di carica e scarica. Le batterie LiFePO4 hanno un'elevata densità di energia, consentendo di immagazzinare grandi quantità di energia in un piccolo spazio. Inoltre, queste celle hanno un basso tasso di autoscarica e sono immuni all'"effetto memoria" che si verifica con i tipi di batterie più vecchi come Ni-Cd, Ni-MH o AGM
Operiamo dal 2007 (oltre 17 anni)
In quali condizioni possono funzionare i nostri dispositivi di accumulo dell’energia?
Case unifamiliari
Ristoranti
Alberghi
Spazio ufficio
Fattorie
Sale server
Strutture pubbliche
Impianti di produzione
Università e istituti tecnici
ovunque sia richiesto un accesso costante all’elettricità
- L'ufficio assistenza clienti è disponibile nei giorni feriali dalle 8:00 alle 16:00.
- Il reparto assistenza è a disposizione dei nostri clienti 24 ore su 24 (24 ore su 24, 5 giorni su 5). Se avete domande o problemi che richiedono una risposta rapida, è meglio contattarci telefonicamente.
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Luckenwalde
1.138 km
Impianto di pretrattamento
PROTONBSK-1200-700*700 ENTLACKUNGSBECKEN
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Con marchio di conformità CE per tutti i sistemi, compreso il coperchio, a doppia parete e termoisolante.
Controllo digitale con limitatore di temperatura con protezione RCD e display digitale, 0-110 °C a regolazione continua.
Piedini regolabili a 4 vie per il livellamento.
Elemento riscaldante in ceramica di alta qualità.
Valvola di scarico in acciaio inox V4A per una pulizia rapida ed efficace del sistema.
Interruttore di emergenza.
Il prezzo indicato si riferisce al modello standard più piccolo. È possibile richiedere ulteriori opzioni.
⭐ VASCA DI SVERNICIATURA - BSK-1200-700*700
✔️ Dimensioni di lavoro (L/W/H): 1200 x 700 x 700 mm
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✔️ Dimensioni esterne (L/A): 1450 x 950 x 1250 mm
✔️ Interno del serbatoio: acciaio inox V4A ✨✨✨✨
✔️ Esterno della vasca: acciaio inox.
✔️ Piedini regolabili
✔️ Capacità: 832 litri
✔️ Potenza termica elettrica: 22 Kw/h - 2 stadi - Riscaldamento rapido
✔️CE - certificato
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✔️ Serranda industriale per facilitare l'apertura e la chiusura del coperchio
✔️ Uscita/bocca di lupo tramite valvola a sfera
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⚙️ Non sono inclusi nell'offerta, sono optional:
► Cabina di decantazione (opzionale)
Vassoio di raccolta (opzionale)
Telaio e gru (opzionale)
Miscelatore (opzionale)
►Coperchio del pistone (opzionale)
►Coperchio del cilindro pneumatico
►Coperchio di scarico (con ventola antideflagrante) (opzionale)
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Luckenwalde
1.138 km
Forno a tunnel per verniciatura a polvere
ProtonUML-LINE
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🟢 Configurabile individualmente: design salvaspazio
🟢 Minima perdita di calore grazie alle tende d'aria e agli interruttori d'aria
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Luckenwalde
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Cabina di verniciatura con tenda ad acqua
PROTONWETLINE-SP
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⭐ Cabina di verniciatura - WETLINE-SP-1500
✔️ Dimensioni interne : 1390 mm L * 1500 mm L * 1400 mm H
✔️Pool altezza : 561 [mm]
✔️Filter-sistema : barriera d'acqua a doppio strato
✔️Filter materiale: acqua di città, filtro a piastre e separatore meccanico con controlavaggio
✔️Filter materiale di pulizia: griglia sottile e spessa
✔️Pumpen capacità : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 unità
✔️Ventilator-numero : 1 pezzo
✔️Ventilator capacità : 5.400 m3/h x 1
✔️Ventilator potenza del motore : 3 kw/h
⭐Le cabine possono essere realizzate in lamiera zincata o in acciaio inox. Possono essere progettate in modo da essere integrate in sistemi automatici e manuali.
⭐ La piscina è dotata di una piattaforma per la sicurezza dei materiali e delle persone. La piattaforma copre l'intera piscina.
⭐Nella cabina di verniciatura a umido Filterline, l'inquinamento ambientale viene evitato grazie all'uso simultaneo di 3 diversi sistemi di filtraggio.
Le particelle di vernice bagnata, che vengono estratte nell'aria da una ventola di aspirazione, vengono raccolte dalla cortina d'acqua sul retro della cabina e trasportate nella piscina.
Le particelle di vernice bagnata in tracce che non vengono raccolte dalla barriera d'acqua vengono raccolte dai separatori sui condotti di aspirazione sul retro della barriera d'acqua e l'aria fresca viene scaricata dalla cappa.
Il sistema di controlavaggio viene utilizzato nella sezione dei separatori per supportare il processo di ritenzione delle particelle di colore umide dei separatori. L'efficienza di filtrazione, la cui superficie di contatto viene aumentata spruzzando acqua di lavaggio attraverso gli ugelli, viene massimizzata.
Quando l'acqua di lavaggio della vernice raccolta nel bacino entra nella camera di aspirazione della pompa, passa attraverso un filtro grossolano e uno fine per evitare l'intasamento dell'acqua di spruzzatura della pompa, garantendo la ritenzione delle particelle di vernice.
Se l'acqua sporca della vasca diventa inutilizzabile, può essere smaltita dalla valvola di scarico situata dietro le griglie nella sezione di aspirazione.
Utilizzando un sistema di separazione della vernice, l'acqua della piscina viene pulita dalla vernice e utilizzata in modo continuo.
I residui di vernice separati vengono drenati attraverso un filtro pressa e devono essere smaltiti correttamente.
⭐Il prezzo indicato si riferisce alla dimensione standard più piccola in acciaio inox. Tutti i dispositivi/macchine sono nuovi, non usati.
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Macchina per verniciatura a polvere multicolore
PROTONSTR-Elite
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La scheda madre controllata da microprocessore e AOS (Automatic Optimization System), il design innovativo dell'alloggiamento, il contenitore in plastica facile da pulire, il supporto leggero, l'opzione di archiviazione a 4 modalità, la comunicazione RS485 Modbus e il sistema di avviso LED contro gli errori di rete offrono agli utenti un'esperienza migliorata. La funzione di ottimizzazione automatica garantisce che le operazioni vengano eseguite con le migliori prestazioni, mentre si distinguono anche la struttura robusta e la portabilità. La comunicazione RS485 Modbus e il sistema di avviso a LED aumentano la sicurezza del sistema grazie alla trasmissione affidabile dei dati e al rapido rilevamento degli errori. Questo sistema integrato, progettato per soddisfare le moderne esigenze informatiche, offre una soluzione pratica e potente, garantendo la compatibilità con la tecnologia.
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Luckenwalde
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Forno a polvere con riscaldamento elettrico
ProtonMATOVEN-101010
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Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, capacità del serbatoio: 1.000 l, potenza continua: 14 kW (19,03 CV), lunghezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.000 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
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⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico - MATOVENB-101010
✔️ Dimensioni interne: 1000 mm L * 1000 mm P * 1000 mm H
✔️ Dimensioni esterne: 1500 mm L * 1300 mm P * 1900 mm H
✔️ Capacità di riscaldamento elettrico: 12 Kw/h
✔️ Soffiatore: 1.500 m3/h 80mmSS
✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo: 0,75 [KW/H]
✔️ Totale 14 Kw/h +- %10
✔️ Controllo digitale del calore Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C
✔️ Pannelli sandwich interni: acciaio zincato da 1,2 mm, esterni: acciaio verniciato a polvere da 1,2 mm
✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione della ventola di scarico possono essere regolati
✔️ Al termine del tempo di polimerizzazione viene emesso un segnale acustico
✔️ Porta isolata con sistemi di chiusura speciali
✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lana di roccia e 100 mm fibra di vetro)
✔️ Pannello di controllo: 1
🔥 MATOVENB-101010 – Il tuo forno industriale versatile per i processi di essiccazione e stagionatura! 🔥
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Che si tratti di verniciatura a polvere, verniciatura a umido, lavorazione della plastica o altri processi termici, MATOVENB-101010 è la soluzione affidabile per processi di polimerizzazione e asciugatura professionali fino a 230°C! 🌡️
🚚 Massima flessibilità nel carico
• Possibilità di utilizzo con carrello porta-pezzi mobile
• Opzionalmente con sistema di ripiani inseribili per piccole serie
⚙️ Controllo intelligente: come ti serve
✅ Controllo PID (opzionale) per un controllo preciso della temperatura
✅ Pannello di controllo touchscreen e controllo tramite smartphone 📱 (opzionale)
✅ Report settimanali e mensili con il semplice tocco di un pulsante (opzionale)
✅ Funzione timer: programmabile liberamente da 10 minuti a 24 ore ⏲️
✅ Spegnimento automatico al termine del processo
♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale)
Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.:
• Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito
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• Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata
• Notifiche automatiche degli eventi di processo
🛡️ La sicurezza è la nostra priorità
🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento
🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto
🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori
🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico
⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura
🔌 Sistemi di riscaldamento selezionabili: gas, diesel, elettrico o ibrido (due tipi di riscaldamento combinati) (opzionale)
🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale)
🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute!
Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori.
📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team
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Luckenwalde
1.138 km
UNITÀ DI RECUPERO DELL'ABRASIVO SOTTO VUOTO
PROTONP-V-LINE
Chiama
Condizione: nuovo, LINEA P-V DEL PROTONE
L'attrezzatura PROTON fornisce la soluzione giusta per il recupero e il trasporto di mezzi esplosivi, polveri, pellet di plastica, granuli, sabbie, aggregati e altri materiali sfusi sia per le funzioni di pulizia che di trasferimento dei materiali.
Le principali industrie che utilizzano le nostre attrezzature sono le imprese di pulizia a tappeto, i cantieri navali, le imprese di pulizia dei serbatoi, gli impianti metallurgici e le acciaierie, le fonderie, le centrali elettriche, l'industria del cemento, l'industria chimica, ecc.
La polvere nell'aria è raccolta da un aspirapolvere e il grano nel silo di stoccaggio dal suo separatore.
Specialmente in aree inaccessibili o chiuse come i serbatoi di stoccaggio, le strutture a trave scatolata, le installazioni di serbatoi nei cantieri navali, ecc, l'attrezzatura offre un grande risparmio di tempo e di personale.
Un sistema di aspirazione PROTON abbassa i costi riducendo il tempo di pulizia e recuperando materiali preziosi.
Klsdpfx Asghbkyjg Hsr
Questo versatile sistema di aspirazione può essere usato per raccogliere qualsiasi materiale che scorre attraverso un tubo.
Con il suo lungo raggio d'azione e la sua potente aspirazione, PROTON pulisce serbatoi e tubi. Ci sono 2 tipi di silos di stoccaggio, cilindrico e quadrato, con 2 ripiani.
Dati tecnici per macchine standard:
Il potere di riduzione dei costi della VC Unit è stato dimostrato centinaia di volte. Infatti, la maggior parte delle unità VC si ripaga in meno di tre mesi grazie alla riduzione dei costi della manodopera e del materiale recuperato.
Sono unità con una capacità fino a dodici
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Luckenwalde
1.138 km
⭐ Forno a polvere per la cottura
PROTONBOXLINE15-3025
Chiama
Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 Recensioni
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⭐ Forno per polveri con riscaldamento a gas o diesel - BOXLINE 15-3025
✔️Innenmaße : 1500*3000*2100
✔️Außenmaße : 1780*4000*2500
✔️ Volume: 9 m³
✔️ Capacità di riscaldamento: 90.300 Kcal/h
✔️ Portata di ricircolo dell'aria (ventilatore) : 6.800 [M³/H]
✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo dell'aria: 2,2 [KW/H]
✔️ Controllo digitale del calore Temperatura variabile in continuo fino a 220°C
✔️ Pannelli a sandwich Interno: acciaio zincato da 1 mm, esterno: acciaio verniciato a polvere da 1 mm
✔️ Aperture di uscita dell'aria e canali di circolazione dell'aria regolabili per una distribuzione omogenea dell'aria
✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione del ventilatore di scarico possono essere regolati
✔️ Un segnale acustico segnala la fine del tempo di polimerizzazione
✔️ Porta isolata con speciale sistema di chiusura
✔️ Isolamento: 140 mm di lana di roccia. Pareti: 140 mm (50 mm di lana di roccia e 100 mm di fibra di vetro)
✔️ Tipo di riscaldamento: riscaldamento indiretto
✳️Funktionsprinzip✳️
Questo forno è destinato al riscaldamento di parti verniciate con vernice in polvere. La vernice polimerizza a una temperatura di circa 200 ºC (a seconda del tipo di vernice utilizzata) e forma una pellicola sulla superficie del metallo.
Il controllo della temperatura nel forno viene effettuato dall'unità di controllo, che riceve un segnale dal sensore di temperatura del forno.
✳️Ofenkörper✳️
Il corpo del forno di polimerizzazione è costituito da piastre termoisolanti inserite verticalmente l'una nell'altra e incollate con un sigillante resistente al calore. La distanza tra il convogliatore e i canali della porta del forno può essere lasciata su richiesta. In opzione, il forno può essere prodotto con porte doppie incernierate.
✳️Wärmetauscher✳️
Lo scambiatore di calore è installato nella sezione laterale dell'alloggiamento del forno di polimerizzazione. La struttura interna e i materiali dello scambiatore di calore sono progettati in modo che la temperatura nel forno possa essere aumentata fino a 230 °C e la differenza di temperatura in vari punti possa superare i limiti di temperatura consentiti.
Scambiatore di calore realizzato in acciaio inox da 3 mm ACCIAIO INOX di qualità AISI310
✳️Umwälzventilator✳️
La circolazione dell'aria nel forno è affidata a quattro ventilatori di circolazione con telaio isolato. Le ventole di circolazione sono spesso dotate di eliche a pale.
✳️Digitaler completamente elettronico Temperaturregler✳️
✳️Abluftventilator✳️
Viene utilizzato per aspirare e soffiare i gas prodotti durante la polimerizzazione della polvere nel forno.
Se necessario, il ventilatore di scarico può funzionare in modo continuo dopo un certo tem
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Sistemi a polvere con sistemi di trasferimento a barre
PROTONSTRANSFER
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Condizione: nuovo, 🚀 Impianti modulari di verniciatura a polvere con sistema di trasporto barre
I nostri moderni impianti di verniciatura con sistemi di trasferimento delle barre offrono la massima flessibilità con il minimo spazio e consumo energetico. Tutte le fasi del processo, dal pretrattamento all'essiccazione in forno, possono essere eseguite su un'unica linea continua.
💡 Ideale per le seguenti applicazioni:
Verniciatura a polvere e verniciatura a umido
Sabbiatura
Pretrattamento chimico
Bruciatura e raffreddamento
🔁 Sistema di trasferimento intelligente
Il sistema di trasporto sposta i pezzi in modo sicuro ed efficiente attraverso tutte le stazioni del sistema:
Azionato manualmente o a motore
Opzionalmente con dispositivo di sollevamento per pezzi pesanti
Stazioni di sosta per il buffering e lo stoccaggio temporaneo
Compatibile con cabine di verniciatura automatiche e cabine walk-in
Il movimento è completamente automatico con un azionamento a variazione continua che consente un controllo preciso dei tempi di ciclo.
🏗️ Struttura e componenti:
Binari trasportatori monorotaia per movimento longitudinale
Unità di guida trasversali per cambi di direzione
Carrelli mobili con porta-prodotti
Struttura portante in acciaio per carichi permanenti
Controllo tramite pannello di controllo con controllo della velocità
Kodody Ezdopfx Ag Hslr
⚙️ Efficienza grazie a una progettazione ben studiata
Il sistema consente la movimentazione senza contatto: il pezzo viene appeso alla stazione di carico e rimane nella stessa posizione finché non viene rimosso. Ciò garantisce una qualità costantemente elevata e riduce al minimo i tempi di gestione.
🔧 Dispositivo di sollevamento per carico e scarico
Il dispositivo di sollevamento barre integrato consente di lavorare in modo ergonomico e sicuro anche con pezzi pesanti. Il personale può posizionare la barra di sollevamento con precisione semplicemente premendo un pulsante (sollevamento/abbassamento): ideale per componenti di grandi dimensioni.
✅ I tuoi vantaggi in sintesi:
Flusso di materiale completamente automatico
Per pezzi di qualsiasi dimensione e peso
Requisiti di spazio ridotti
Manutenzione minima, massima durata
Alta efficienza energetica
Adattabile alle vostre esigenze individuali
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Sistemi di sabbiatura a umido
ProtonST- Series
Chiama
Condizione: nuovo, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️
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✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅
✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso!
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Tecnologia innovativa di sabbiatura a umido per superfici perfette: efficiente. Rispettoso dell'ambiente. Sicuro.
Il futuro del trattamento delle superfici inizia qui: con le soluzioni di sabbiatura a umido di Proton Maschinenbau GmbH potete contare su una qualità senza compromessi, sulla massima sicurezza sul lavoro e sulle tecnologie più moderne. Che si tratti di sistemi manuali o completamente automatici, i nostri impianti garantiscono una pulizia precisa, una sbavatura efficace e una preparazione ottimale per rivestimenti, verniciatura o lavorazioni successive.
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I nostri sistemi di sabbiatura a umido combinano acqua, aria compressa e un mezzo abrasivo adatto per creare un processo di pulizia altamente efficace che offre chiari vantaggi rispetto alla sabbiatura a secco convenzionale:
✔ Funzionamento al 100% senza polvere grazie al sistema di filtro Jet Pulse integrato
✔ Superfici omogenee e prive di contaminazione – senza additivi chimici
✔ Lavorazione delicata di materiali sensibili, senza incorporare materiale abrasivo
✔ Risultati ottimali per sgrassaggio, sverniciatura, strutturazione e pulizia
✔ Processo efficiente dal punto di vista energetico e delle risorse, adatto a numerosi mezzi di sabbiatura
✔ Ideale per settori esigenti come l'aviazione, la tecnologia medica, l'automotive o la fabbricazione di utensili
Il nostro portfolio include, tra gli altri:
🔹 ST1 e ST5 – Cabine di sabbiatura a umido manuali compatte con controllo preciso del pedale
🔹 ST6 – Macchina speciale per la lavorazione di cerchi fino a 26 pollici
🔹 ST12 – Sistema a tamburo completamente automatico con gestione delle ricette e controllo intelligente
🔹 ST17 – Sistema ergonomico con piattaforma girevole, lavabo e carrello di trasporto
Tutte le macchine hanno:
🔧 Cassa in acciaio inossidabile con cucitura laser
🖥️ Pannello touch PLC intuitivo con istruzioni di programmazione e manutenzione
💡 Illuminazione interna a LED, funzioni di sicurezza e restituzione automatica dei contenuti multimediali
Campi di applicazione: pulizia di stampi in alluminio o plastica, sbavatura di pezzi di precisione, preparazione di impianti o prototipi tramite produzione additiva: offriamo la soluzione giusta per ogni applicazione.
Proton è sinonimo di: 2 anni di garanzia sulla qualità di fabbricazione, 10 anni di disponibilità dei pezzi di ricambio, consulenza personalizzata e sistemi robusti "Made in Germany".
👉 Scopri subito i vantaggi della tecnologia di sabbiatura a umido e raggiungi un nuovo livello di finitura superficiale.
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Sistemi di verniciatura a polvere
PROTONAutomatische Pulverbeschichtungsanlage
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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ✅ Scopri i nostri impianti di verniciatura a polvere completamente automatici per la massima capacità produttiva!
Per rendere le superfici metalliche durevoli, resistenti alla corrosione e visivamente accattivanti, è essenziale una verniciatura a polvere professionale.
Se nella vostra azienda desiderate rivestire grandi quantità e raggiungere la massima efficienza, i nostri impianti di verniciatura a polvere completamente automatici sono la scelta giusta.
🔧 Proton Maschinenbau GmbH vi offre soluzioni di sistema intelligenti e completamente integrate per una produzione economica e di qualità costantemente elevata.
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🔍 Tecnologia che convince – La tecnologia dei nostri sistemi in sintesi:
✅ Linea di pretrattamento a spruzzo in versione tunnel
✅ Forni di essiccazione (disponibili a forma di U, M o L)
✅ Cabina di verniciatura a polvere completamente automatica
– Pavimento in PVC per una facile pulizia e rapidi cambi di colore
– Opzioni di alloggiamento in acciaio inossidabile, lamiera d'acciaio verniciata a polvere o PVC
– Unità di illuminazione certificate ATEX
– Sistema pneumatico per la pulizia dei pavimenti
✅ Robot di verniciatura automatici (disponibili modelli a 1, 2 o 3 assi)
✅ Pistole automatiche per verniciatura a polvere
✅ Stazione centrale di verniciatura a polvere
✅ Unità filtro a impulsi a getto monociclonico (adattata alle dimensioni della cabina)
✅ Forni di polimerizzazione (selezionabili a forma di U, M o L)
✅ Sistemi di trasporto (a linea singola o a flusso libero)
✅ Pannello di controllo centrale con touchscreen (a partire da 7")
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🎨 Colori della custodia adatti ai tuoi gusti, senza costi aggiuntivi!
Per i colori dell'alloggiamento delle nostre macchine potete scegliere tra due moderne varianti di colore:
Bianco-giallo o bianco-antracite, a seconda del design aziendale o delle preferenze estetiche.
I nostri clienti possono scegliere tra queste due combinazioni senza alcuna differenza di prezzo.
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🎯 Perché un sistema di verniciatura a polvere Proton?
✔️ Modulare e scalabile in base alle esigenze
✔️ Pianificazione personalizzata del layout per la tua sede
✔️ Massima automazione grazie a numerose opzioni
✔️ Conformità alle normative europee (CE, ATEX)
✔️ Efficienza energetica e bassa manutenzione
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💡 Configura subito il tuo sistema!
Utilizza il nostro configuratore di verniciatura a polvere sul nostro sito web per creare il tuo sistema personalizzato.
Una volta completata la configurazione, il nostro team di ingegneri creerà un concept personalizzato in base alle vostre esigenze.
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Proton Maschinenbau GmbH – Tecnologia potente. Alte prestazioni. Fiducia mondiale.
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Cabine con filtro a secco per verniciatura a umido
PROTONWETLINE-KF
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Condizione: nuovo, Queste unità sono realizzate in lamiera zincata e sono progettate per essere completamente avvitate. Questo occupa pochissimo spazio durante la spedizione.
Klodpfx Agedy Dv Ds Hor
Il sistema di aspirazione è progettato separatamente e appositamente per ogni cabina in modo che la cabina fornisca un'aspirazione perfetta.
Grazie al sistema di aspirazione, non è possibile che il personale che applica la vernice umida venga disturbato dalla vernice.
Nelle cabine di applicazione della vernice a umido Elboy Wetline-KF, l'inquinamento ambientale viene evitato utilizzando un sistema di filtrazione a fisarmonica e a cartuccia o a rotolo in fibra di vetro.
Le particelle di vernice umida aspirate attraverso la ventola di aspirazione nell'aria sono catturate dal filtro a fisarmonica sul retro della cabina.
Le particelle di vernice bagnata nella quantità di tracce che non vengono catturate dal filtro a fisarmonica vengono catturate dal filtro a fibre sul lato posteriore.
Il sistema di porte può essere montato all'ingresso della porta d'ingresso in vari modi. Le luci UV possono essere posizionate nell'armadio per controllare il processo di verniciatura.
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Trasportatori a gancio tipo I-Beam
PROTONWebb Type
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Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto:
Trasportatori a gancio tipo I-Beam
I sistemi di trasporto sono una delle parti più importanti delle linee utilizzate negli impianti di verniciatura automatica. I nostri sistemi di trasporto, che trasportano i pezzi da verniciare in metri al giorno e chilometri all'anno, svolgono un ruolo importante.
I pezzi pesanti da verniciare sono trasportati da trasportatori webb che funzionano per lunghi anni grazie ai loro cuscinetti di lunga durata e alle catene in acciaio fuso. Hanno un'ampia gamma di capacità di trasporto che va da 120 kg a 2 tonnellate.
- Il principio di funzionamento di questo tipo di trasportatori si basa sul trasferimento di materiali sospesi mediante catene e carrelli che si muovono su un profilo NPI con l'aiuto di un'unità di azionamento.
- Le catene di trasporto di tipo WEBB sono realizzate in ghisa sferoidale o in acciaio forgiato e sottoposte successivamente a trattamento termico.
- I cuscinetti a rulli speciali utilizzati sui carrelli sono in grado di funzionare a 200 °C. Ingrassatori posti sui corpi dei carrelli provvedono alla lubrificazione del sistema.
- Il sistema di azionamento può essere costruito sulla base del sistema caterpillar o del sistema a ruota dentata, con interruttori di sicurezza e carrelli mobili.
- La velocità del trasportatore può essere facilmente regolata per mezzo di un regolatore di frequenza.
- Il sistema di tensionamento della catena consiste in pattini e molle. I rulli e le ruote di supporto sono utilizzati per i giri della banda.
Ksdpfjdy Ewlex Ag Helr
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Impianto di polverizzazione
PROTONTWINLINE-MA
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Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
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Nota importante: se desiderate ricevere un preventivo per un impianto di verniciatura a polvere automatico, utilizzate il configuratore dell'impianto di verniciatura a polvere presente nella homepage del nostro sito web.
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✅Cabina di verniciatura a polvere automatica Twinline-MA – Rivestimento perfetto, cambio colore rapido✅
La cabina di verniciatura a polvere Twinline-MA di Proton Maschinenbau è stata sviluppata per l'applicazione automatica e manuale in campo elettrostatico e convince per la sua efficienza, facilità d'uso e risultati di verniciatura eccezionali.
✅Design innovativo per una pulizia rapida:
Grazie al pavimento isolante in PVC e al sistema automatico di pulizia del pavimento, l'accumulo di polvere viene efficacemente impedito. La cabina può essere pulita in modo rapido e semplice senza doversi entrare, per la massima produttività con il minimo sforzo.
✅Flusso d'aria intelligente per la massima efficienza:
La tecnologia Fulair garantisce l'estrazione mirata dell'aria in corrispondenza degli ingressi e delle uscite. In questo modo si evita la dispersione della polvere nell'ambiente e si garantiscono condizioni ideali sia nelle aree di rivestimento manuali che in quelle automatiche.
✅Efficace recupero della polvere:
Il monociclone con sistema di filtraggio a valle consente un elevato tasso di recupero della polvere. I filtri vengono puliti automaticamente tramite aria compressa, riducendo notevolmente la necessità di manutenzione.
✅Costruzione robusta e flessibile:
La struttura della cabina è disponibile in acciaio verniciato a polvere, acciaio inossidabile o completamente in PVC. La struttura solida senza parti mobili garantisce una lunga durata e bassi costi di manutenzione.
✅Integrazione rapida, tempi di installazione brevi:
Twinline-MA può essere facilmente integrato nei sistemi esistenti e riduce al minimo i tempi di fermo. Tutti i componenti del sistema sono disposti in modo ottimale e consentono all'operatore di accedervi facilmente in ogni momento: durante il funzionamento, il cambio colore o gli interventi di manutenzione.
Con la cabina Twinline-MA investi in velocità, qualità e affidabilità. Lasciatevi convincere da un moderno impianto di verniciatura a polvere che detta gli standard!
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DEUMIDIFICATORI RAFFREDDATI AD ARIA
ProtonME-LINE
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Condizione: nuovo, ME-LINE - I deumidificatori raffreddati ad aria sono utilizzati per l'essiccazione dell'aria con un'umidità relativa (RH) fino al 100% a temperature di +45 ºC e superiori.
EU-LINE - I deumidificatori raffreddati ad aria sono utilizzati per l'essiccazione ad aria con un'umidità relativa (RH) fino al 100% a temperature comprese tra -30 ºC e +40 ºC.
La ruggine è l'antagonista dell'acciaio appena sabbiato; l'elevata umidità combinata con le basse temperature dell'acciaio crea le condizioni ideali per la condensazione dell'umidità sulla superficie appena sabbiata.
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La ruggine da condensazione è una delle principali cause di rottura prematura del rivestimento. Abbassando l'umidità relativa, i deumidificatori Proton sono progettati per creare le migliori condizioni climatiche per la sabbiatura.
Le condizioni climatiche nel mondo variano notevolmente, dal fresco e umido dell'Europa occidentale, al caldo e umido dell'Estremo Oriente, al caldo e umido del Medio Oriente. Nel processo di deumidificazione possono essere utilizzati diversi tipi di tecnologie; alcune tecnologie di deumidificazione sono più efficaci di altre nel gestire determinate condizioni climatiche.
Ogni deumidificatore Proton è costruito secondo i più alti standard di qualità ed è dotato di certificazione regionale.
Il cuore del deumidificatore è un rotore in silicato metallico molto efficiente e robusto. Il rotore contiene un gran numero di canali d'aria che corrono paralleli all'albero, garantendo un'ampia superficie interna per l'adsorbimento del vapore acqueo. Il rotore non è influenzato dalla supersaturazione. Pertanto, il rotore del deumidificatore PROTON può sopportare un lungo stoccaggio in condizioni di elevata umidità senza perdere capacità.
I deumidificatori PROTON sono progettati specificamente per la protezione dalla corrosione in combinazione con operazioni di sabbiatura e verniciatura per preservare i materiali e prevenire problemi di umidità.
Soddisfano le seguenti condizioni:
-Disponibili in dimensioni da 1.000 m³/h a 18.000 m³/h di aria secca.
-Disponibili in versione pre-raffreddata e post-raffreddata per i climi caldi.
-Design robusto con telaio in acciaio, golfari ecc.
-Le parti importanti possono essere facilmente manutenute e sostituite.
-Griglie di ingresso dell'aria e filtri di grandi dimensioni.
-Possibilità di inserimento in contenitori per la protezione.
-Capacità di deumidificazione e temperatura di uscita dell'aria regolabili in 4 fasi.
- Utilizzo all'esterno e all'interno.
-Pressione dell'aria secca fino a 1200 Pa.
Specifiche tecniche:
I deumidificatori variano da 1.000 m3/h a 18.000 m3/h. I deumidificatori PROTON riducono l'umidità relativa (RH) dal 90% al 10-15%. I deumidificatori possono rimuovere 100 litri d'acqua all'ora.
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Sistemi automatici di pulizia a spruzzo
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► L'adesione ottimale inizia con una preparazione perfetta – Sistemi di pretrattamento chimico di PROTON◄
Prima che la vernice possa fare effetto, la superficie deve essere impeccabile. I sistemi di pretrattamento delle superfici PROTON garantiscono la rimozione affidabile di qualsiasi contaminazione, che si tratti di olio, sporco o ossido. Solo così è possibile garantire una resistenza duratura alla corrosione e un'eccellente adesione della vernice.
Ogni prodotto richiede un processo personalizzato. Sgrassatura alcalina o acida, fosfatazione al ferro o allo zinco, nanotecnologia o processi senza cromo: sviluppiamo soluzioni su misura per le vostre esigenze.
I nostri sistemi di pretrattamento, siano essi a spruzzo o a immersione, vi offrono:
✳️ Massima efficienza energetica
✳️ Consumo di prodotti chimici e acqua ridotto al minimo
✳️ Controllo preciso del processo con dosaggio automatico e monitoraggio del pH
✳️ Costruzione durevole in acciaio inossidabile o plastica resistente agli agenti chimici
La nostra promessa: tecnologia su misura per le massime esigenze
Il nostro esperto team di progetto analizza in dettaglio le vostre condizioni di produzione e vi consiglia il sistema di pretrattamento più adatto alle vostre esigenze. Teniamo conto di tutti i parametri essenziali: dalla potenza termica alla circolazione dell'acqua, fino alla separazione del vapore e alla separazione chimica.
Le linee di lavaggio a spruzzo si integrano perfettamente nella tecnologia di trasporto. Tutti i processi di pulizia, risciacquo e asciugatura sono completamente automatizzati ed efficienti, pronti per un rivestimento perfetto.
Sistemi disponibili:
✳️ Linee di pretrattamento a spruzzo e a immersione
✳️ Sistemi nanotecnologici (ad esempio Bonderite, Oxsilan)
✳️ Impianti di sgrassaggio e decapaggio
✳️ Linee di fosfatazione di ferro e zinco
✳️ Sistemi cromatici e senza cromo
PROTON – tecnologia che convince. Un'esperienza che funziona.
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Camere di ventilazione per cabine di verniciatura a umido
ProtonWETLINE-EX
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⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐
✔️ POTENZA DEL MOTORE: 0,55 KW/H
✔️ CAPACITÀ DEL VENTILATORE: 8000 M3/H
✔️ AREA FILTRO IN CARTONE : 2,6 m2
✔️ AREA FILTRO IN FIBRA DI VETRO: 1,44 m2
✔️ FILTRO A PANNELLO - NUMERO G3 : 2 PEZZI
✔️ AREA FILTRO A PANNELLO : 1,7 m2
✔️ MANOMETRO : SÌ
✔️ CONNESSIONE MOTORE : CONNESSIONE A CINGHIA
✳️KABINENLÖSUNG PER BASSI KOSTEN✳️
Le camere di scarico/alimentazione sono ideali per convertire un'area dello stabilimento per la verniciatura a spruzzo. Possono anche essere utilizzate per creare un'area di preparazione per la levigatura o la pulizia dei pezzi prima della finitura. Abbiamo sviluppato una serie di camere di scarico/alimentazione per soddisfare le vostre esigenze di finitura superficiale, riducendo al minimo l'ingombro. Le nostre camere di scarico/alimentazione hanno le stesse caratteristiche di progettazione delle nostre grandi cabine industriali.
✳️UMWELTFREUNDLICH✳️
Ogni camera di alimentazione soddisfa i requisiti di sicurezza e le norme NFPA-33 e IFC per proteggere chi lavora in un ambiente di spruzzatura industriale e l'ambiente esterno. La camera di scarico/alimentazione è progettata per rimuovere in modo efficiente l'overspray del processo di verniciatura, mantenendo un flusso d'aria costante in tutta l'area di lavoro.
✳️FLEXIBEL E ADATTABILE ✳️
Le nostre camere possono essere progettate per entrambi i tipi di alimentazione. Le camere di alimentazione sono fornite con ventilatore di scarico e motore come pacchetto, mentre le camere di alimentazione sono progettate specificamente per ospitare un'unità di alimentazione dell'aria.
✳️CNC- E CAD-TECHNOLOGIE✳️
I pannelli sono realizzati in acciaio Premium 1,5 - 2,0 mm. Acciaio zincato G-90 e stampati con precisione su centri m5, per consentire una facile installazione di dadi e bulloni, e hanno una struttura rinforzata per sostenere il ventilatore posizionato su di essi.
✳️LEISE ABZUGSLÜFTER✳️
Funziona normalmente a bassi livelli di rumore dBa, al di sotto dei limiti OSHA.
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GRANIGLIATRICE A GANCIO
PROTONHBLINE
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Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto:
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Colata, forgiatura, pressatura, trattamento termico, prodotto finito, prodotto semilavorato, fabbricazione di acciaio ecc. È preferito per la pulizia delle superfici, la preparazione del pre-rivestimento o i lavori di revisione. I suoi vantaggi distinti sono che permette una sabbiatura versatile e che si possono sabbiare pezzi grandi e piccoli con geometria irregolare. Con l'aiuto dell'orologio digitale che usiamo nelle nostre macchine, il tempo di sabbiatura può essere regolato secondo il tipo di pezzo e la superficie di sabbiatura desiderata. La sabbiatura di colata, la sabbiatura di fucinatura, la sabbiatura di pressa - pezzi di trattamento termico, la sabbiatura di prodotto finito, la sabbiatura di semilavorato, la sabbiatura di fabbricazione di acciaio, ecc.
La macchina è progettata e fabbricata secondo le dimensioni, il peso e il numero giornaliero dei pezzi da sabbiare. Su richiesta può essere progettata come sistema continuo e può essere inclusa nella linea di verniciatura.
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Granigliatrice per lamiere e profili
PROTONBPBLINE
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Condizione: nuovo, Granigliatrice automatica per lamiere e profili
È preferito per lavori di pulizia delle superfici su prodotti come lamiere, NPI, NPU, angoli, profili, ecc.
Le parti da sabbiare si muovono con l'aiuto di trasportatori a rulli all'entrata e all'uscita della macchina. Le turbine sono inserite nel corpo della macchina ad angoli adeguati in modo che la superficie del pezzo possa essere sabbiata dal basso e dall'alto.
I suoi particolari vantaggi sono che i prodotti possono essere sabbiati rapidamente. I prodotti semilavorati e finiti possono muoversi sul trasportatore a rulli e sul sistema di trasporto.
Il controllo digitale della velocità che usiamo nelle nostre macchine può essere regolato per ogni carico a seconda del tipo di pezzo e della superficie di sabbiatura desiderata.
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La macchina è progettata e costruita in base alle dimensioni, al peso e al numero giornaliero di pezzi da sabbiare. Le lunghezze del trasportatore possono essere estese o accorciate su richiesta.
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Vasca di immersione
PROTONDEEPLINE
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Condizione: nuovo, SPECIFICHE TECNICHE:
Il materiale inossidabile V2A 304ss o V4A 316ss può essere utilizzato a seconda del trattamento superficiale preferito. Le pareti laterali del bacino sono isolate con 50 mm di lana di vetro. Le vasche che devono essere riscaldate possono essere dotate di riscaldamento a serpentina o elettrico. Il controllo della temperatura è digitale ed è previsto il monitoraggio. Se necessario, ai bacini viene aggiunto un dispositivo di miscelazione dell'aria. I bacini sono dotati di valvole a sfera in acciaio inox per lo scarico.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO:
Si basa sul principio della pulizia e della lavorazione delle superfici, in quanto il materiale da pulire viene posto nei cestelli come applicazione generale e immerso con una gru in vasche contenenti prodotti chimici e/o acqua e lasciato lì per un po'. Lo scopo è quello di rimuovere lo strato di olio esistente sulla superficie metallica e di creare un film sottile sulla superficie metallica, rendendo il materiale più adatto alla verniciatura e resistente agli agenti esterni.
SETTORI DI APPLICAZIONE E VANTAGGI:
Il settore automobilistico, il settore dei casalinghi, il settore dell'illuminazione e l'ingegneria generale sono aree che non richiedono una produzione continua o che forniscono una qualità elevata e uguale con meno manodopera in strutture in cui non sono disponibili soluzioni alternative a causa della forma e delle dimensioni del materiale, o in cui non è possibile raggiungere capacità molto elevate.
I valori chimici e di temperatura possono essere monitorati e controllati attraverso l'automazione opzionale.
APPLICAZIONE:
Le applicazioni di pulizia delle superfici a immersione variano a seconda delle preferenze e delle forze richieste per ogni settore.
Come dimostrano queste due applicazioni principali:
- Trattamento superficiale al fosfato di ferro
- Trattamento superficiale al fosfato di zinco
Oltre a queste, è possibile utilizzare solo applicazioni per la pulizia e la rimozione dell'olio.
In opzione alla vasca di immersione sono presenti:
* un forno di asciugatura
* 2 cestelli in acciaio inox
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FORNO DI ASCIUGATURA:
In generale, il principio di funzionamento dei forni di asciugatura, che rappresentano l'ultima fase delle apparecchiature per la pulizia delle superfici a immersione, è simile a quello dei forni BOX. Tuttavia, per essere adatti a un'apparecchiatura per la pulizia delle superfici a immersione, le parti del coperchio vengono posizionate sulla parte superiore del forno e le parti per la pulizia delle superfici vengono asciugate nello stesso cesto. Con questo tipo di sistema di essiccazione, i pezzi entrano nel forno di essiccazione e, dopo l'essiccazione, sono pronti per l'applicazione della vernice.
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Forno a polvere
ProtonMATOVENB-101610
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⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico - MATOVENB-101610
✔️ Dimensioni interne: 1000 mm L * 1000 mm P * 1600 mm H
✔️ Potenza di riscaldamento elettrico: 18 kW/h
✔️ Soffiatore: 1.500 m3/h 80mmSS
✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo: 0,75 [KW/H]
✔️ Totale 45 Kw/h +- %10
✔️ Controllo digitale del calore Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C
✔️ Pannelli sandwich interni: acciaio zincato da 1,2 mm, esterni: acciaio verniciato a polvere da 1,2 mm
✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione della ventola di scarico possono essere regolati
✔️ Al termine del tempo di polimerizzazione viene emesso un segnale acustico
✔️ Porta isolata con sistemi di chiusura speciali
✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lana di roccia e 100 mm fibra di vetro)
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Che si tratti di verniciatura a polvere, verniciatura a umido, lavorazione della plastica o altri processi termici, MATOVENB-101610 è la soluzione affidabile per processi di polimerizzazione e asciugatura professionali fino a 230°C! 🌡️
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• Compatibile con i sistemi di binari a soffitto
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✅ Controllo PID (opzionale) per un controllo preciso della temperatura
✅ Pannello di controllo touchscreen e controllo tramite smartphone 📱 (opzionale)
✅ Report settimanali e mensili con il semplice tocco di un pulsante (opzionale)
✅ Funzione timer: programmabile liberamente da 10 minuti a 24 ore ⏲️
✅ Spegnimento automatico al termine del processo
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Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.:
• Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito
• Mantenere il tempo desiderato
• Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata
• Notifiche automatiche degli eventi di processo
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🛡️ La sicurezza è la nostra priorità
🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento
🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto
🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori
🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico
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⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura
🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale)
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IMPIANTO DI PRETRATTAMENTO AUTOMATICO A SPRUZZO
PROTONMULTI-TREAT
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La macchina di pretrattamento a spruzzo Multi-Treat è utilizzata per il trattamento superficiale dei materiali da verniciare. Offre la possibilità di trattare fino a 8 sostanze chimiche diverse con serbatoi in numero diverso a seconda del processo. Tutti i serbatoi sono realizzati in acciaio inox 316 e sono isolati.
In base alle fasi del processo, viene determinato il numero di serbatoi e il numero di serbatoi riscaldati.
Il riscaldamento del serbatoio avviene tramite scambiatori di calore a gas. I processi possono essere monitorati, i tempi e le temperature di tutti i processi possono essere impostati tramite il touch screen del PLC.
✅Eventuali anomalie del sistema possono essere osservate sul pannello di controllo.
I galleggianti automatici sono posizionati nei serbatoi, il sistema si arresta automaticamente se non c'è abbastanza acqua o sostanze chimiche nei serbatoi e la quantità di liquido viene fornita automaticamente trasferendo tra i serbatoi e il sistema rimane sicuro.
Sotto tutti i serbatoi è presente un bacino di raccolta. Il bacino di uscita è realizzato in acciaio inox 316. I serbatoi sono realizzati in acciaio inox 316 da 2 mm. Il materiale è sottoposto a test di penetrazione e viene saldato e sigillato con argon. Le griglie nel serbatoio impediscono l'accesso dello sporco alle pompe.
L'interno della cabina è realizzato in pannelli sandwich di acciaio inox 304 e l'esterno in lamiera verniciata a polvere.
Lo spessore del pannello è di 80 mm. È costituito da pannelli in acciaio inox riempiti di poliuretano. I tubi ad anello e gli ugelli in PPT garantiscono una lunga durata.
Grazie alla ventola di aspirazione del vapore, si impedisce la diffusione del vapore dal sistema all'area di lavoro. Gli sportelli del sistema di lavaggio sono simili a contenitori e sigillati con guarnizioni in silicone.
La piattaforma di lavaggio mobile nella cabina si muove avanti e indietro attraverso la cabina per lavare i materiali. I tubi sono supportati dal sistema di supporto mobile. Ci sono pompe separate per ogni processo e una pompa di scarico per drenare i liquidi dai serbatoi. La pompa di scarico è collegata al serbatoio di scarico dei prodotti chimici.
Per ogni processo ci sono pistole per l'applicazione manuale. Il sistema dispone di una modalità manuale per il pretrattamento. Il tempo di sgocciolamento e il tempo di processo possono essere impostati tramite il pannello di controllo del PLC. Il tempo di sgocciolamento si applica all'applicazione manuale.
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✔️ Volume: 5,5m³
✔️ Capacità di riscaldamento elettrico: 36 Kw/h
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✔️ Controllo del flusso d'aria in circolazione (ventilatore) : 5.000 [M³/H]
✔️ Potenza del ventilatore dell'aria di circolazione : 1,5 [KW/H]
✔️ Controllo digitale del calore Temperatura variabile in continuo fino a 220°C
✔️ Pannelli a sandwich Interno: acciaio zincato da 1 mm, esterno: acciaio verniciato a polvere da 1 mm
✔️ Aperture di uscita dell'aria e canali di circolazione dell'aria regolabili per una distribuzione omogenea dell'aria
✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione del ventilatore di scarico possono essere regolati
✔️ Un segnale acustico segnala la fine del tempo di polimerizzazione
✔️ Porta isolata con speciale sistema di chiusura
✔️ Isolamento: 140 mm di lana di roccia. Pareti: 140 mm (50 mm di lana di roccia e 100 mm di fibra di vetro)
✔️ Tipo di riscaldamento: riscaldamento indiretto
Principio di funzionamento
Questo forno è destinato al riscaldamento di parti verniciate con vernice in polvere. La vernice polimerizza a una temperatura di circa 200 ºC (a seconda del tipo di vernice utilizzata) e forma una pellicola sulla superficie del metallo.
Il controllo della temperatura nel forno viene effettuato dall'unità di controllo, che riceve un segnale dal sensore di temperatura del forno. Sull'unità di controllo del forno è installato un sensore di temperatura digitale.
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Il materiale abrasivo utilizzato viene raccolto automaticamente o manualmente e reimmesso nel ciclo: il risparmio delle risorse è facile!
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I nostri sistemi sono conformi alle norme CE e di sicurezza vigenti e sono dotati di isolamento acustico opzionale per un ambiente di lavoro più piacevole.
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📦 Cosa include il sistema a getto SR-LINE?
• Cabina di sabbiatura
• Porta di ingresso del pezzo in lavorazione e porta operatore con pannello
• Illuminazione interna e rivestimento in gomma
• Vasca di sabbiatura e contenitore abrasivo
• Sistema di ritorno con lame raschianti
• Filtro antipolvere e post-refrigeratore
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⚠️ Il compressore e il serbatoio dell'aria compressa devono essere acquistati separatamente. Si consiglia un condotto dell'aria adatto.
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⭐Cabina di verniciatura a umido e sistema di asciugatura⭐
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Condizione: nuovo, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, portata volumetrica: 26.000 m³/h, durata della garanzia: 12 mesi, altezza interna: 2.700 mm, lunghezza interna: 6.900 mm, larghezza interna: 3.900 mm, altezza di lavoro: 2.700 mm, Equipaggiamento: cabina, documentazione / manuale, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Valutazione del cliente – Qualità che convince!
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📌 Le nostre tre dimensioni di cabina più comuni sono solitamente disponibili in magazzino e per consegne a breve termine.
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🎨PROTON WETLINE KKF-40-70-35
Cabina di verniciatura a umido e sistema di asciugatura di prima classe
📐 Dati tecnici (interno/esterno):
Lunghezza: 6900 mm / 7000 mm
Larghezza: 3900 mm / 4000 mm
Altezza: 2700 mm / 3500 mm
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Box trattamento aria: 1350 x 2900 mm
🔧 Caratteristiche:
🌬️ Flusso d'aria verticale tramite plenum di mandata dell'aria a soffitto su tutta la superficie - per una verniciatura uniforme e priva di polvere
🚪 Cancello principale a 3 ante con finestre di ispezione + porta di servizio con chiusura di emergenza in caso di sovrapressione
💡 Illuminazione senza ombre, resistente al calore e conforme alle norme
♻️ Sistema di ricircolo con aletta per l'aria fresca controllabile: riscaldamento rapido a 60–80 °C in 8–15 minuti
🔇 Ventole ad alte prestazioni e silenziose con flusso d'aria costante (0,30 m/s)
🛡️ Una leggera sovrapressione protegge in modo affidabile dall'ingresso di polvere
🔥 Sistema di riscaldamento ed efficienza:
Bruciatore Riello G20
Capacità di riscaldamento: ca. 200.000 kcal/h
Efficienza: fino al 99%
Scambiatori di calore ad alta temperatura in acciaio speciale
🧼 Tecnologia di filtraggio al massimo livello:
✅ Prefiltro (resistente allo strappo, fino a 100°C, DIN 53438-3 F1)
✅ Filtro a soffitto (EN 779: F5, rivestito in poliestere)
✅ Filtro per pavimenti (Paint Stop, G3, senza silicone)
✅ Filtro a carbone attivo (DIN 24184, classe G4)
🖥️ Controllo intelligente:
Pannello di controllo moderno per il controllo completo di ventilazione, riscaldamento, illuminazione e sicurezza: semplice e conforme agli standard
🖲️ Opzionalmente disponibile con funzionamento touchscreen
🧱 Unità di trattamento dell'aria posizionabili in modo flessibile
– Può essere montato a destra, a sinistra o sul retro della cabina
➕ Attrezzatura opzionale (a pagamento):
🪟 Porte panoramiche – completamente vetrate
🧱 Tetto con isolamento aggiuntivo
🎨 È possibile integrare la stazione di miscelazione dei colori
🌈 Scelta del colore: qualsiasi colore RAL possibile (standard: blu, bianco, arancione, rosso, grigio)
💡 Illuminazione antideflagrante (Exproof)
🌪️ Ventilatore antideflagrante
🖥️ Controllo touchscreen
⚠️ La scelta di attrezzature speciali potrebbe prolungare i tempi di consegna. Vi preghiamo di discutere in anticipo le vostre opzioni con il nostro team di vendita.
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