Proton Verniciatrici Automatizzate usato in vendita (1.295)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Anno di produzione: 2007 Condizioni: funzionamento perfetto Configurazione: DUPLO DBM-120 – linea automatica per la produzione di brochure - DUPLO DC-10/60 – sistema di carico automatizzato con 10 stazioni di carico. - DUPLO DC-12JR – alimentatore vibrante per l'allineamento della carta. - DUPLO LUL-HM – modulo sinistro di sollevamento e unione. - DUPLO DBM-120 – cucitrice automatica. Specifiche tecniche: - Velocità massima: 2.400 brochure/ora - Formato massimo del foglio: 320 × 450 mm - Formato minimo del foglio: 200 × 200 mm - Formato minimo con margini: 148 × 210 mm Gedpfx Afsz R Uqcekskc - Formato massimo della brochure: 320 × 225 mm - Capacità massima: 25 fogli da 80 g/m² - Numero di aghi principali: 2 - Metodo di cucitura: sul dorso, lateralmente e all'angolo - Piegatura senza cucitura: sì - Memoria del programma: 13 programmi - Dimensioni: 1.300 × 700 × 550 mm Funzioni: - Raccolta automatica dei singoli fogli in gruppi. - Allineamento e trasporto dei fogli assemblati. - Cucitura delle brochure con filo sul dorso. - Piegatura delle brochure al formato finale. - Produzione automatizzata di brochure, cataloghi, manuali e altri materiali stampati.

Condizione: eccellente (usata), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descrizione: Impianto di lavaggio automatico a ciclo completo RWR 80 L KST, controllato da PLC Gli impianti RWR di Bio-Circle rappresentano la soluzione ottimale per la pulizia di sistemi di circuiti interni, senza necessità di smontaggio. Il dispositivo è compatto, silenzioso e molto facile da usare. Grazie al sistema completamente chiuso, non si verificano fastidiose emissioni di odori dovute al detergente o all'acqua sporca. Dimensioni esterne: circa 1200 x 800 x 1050 mm Alimentazione elettrica: 400 V 50 Hz, spina 16A CEE 5p 6h Scarico: 1 1/4“ Specifiche tecniche: Tipo di contaminazione: calcare, ruggine (minerale), olio, grasso Quantità di componenti: pezzi singoli, piccole serie, basso numero di pezzi Geometria del componente: componenti interi (senza smontaggio) Certificazioni di qualità: acciaio inossidabile, disponibile pacchetto di assistenza Capacità massima: 80 L Materiale serbatoio: acciaio inossidabile V2A Connessione elettrica: 400V / 50 Hz Riscaldamento: 4,5 kW Portata: 25 l/min Temperatura (impostazione predefinita): 60 °C Peso totale dell'impianto di lavaggio senza riempimento del serbatoio: 180 kg Campo di applicazione: L'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST è stato sviluppato per il settore dello stampaggio di materie plastiche e può essere utilizzato ovunque sia necessario pulire i canali di raffreddamento (sistemi di circuiti, tubazioni). Utilizzo: Gksdpfxozgclme Afkoc Riempire l'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST con il detergente Power Cleaner KST 2.0. Non appena viene raggiunto il livello di riempimento minimo e l'impianto viene acceso, inizia il riscaldamento. Durante il periodo di riscaldamento, l'impianto può essere collegato agli utensili tramite i due tubi. Il programma di pulizia a 5 fasi e l'inversione della direzione del flusso si svolgono automaticamente, dopo che le istruzioni visualizzate sul display sono state confermate. Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a revisione!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Vendo spruzzatrice automatica a quattro lati Automatica Sistema di avanzamento a 90° Gjdpfx Aew Ancfsfkjkc 4 x 2 pistole di spruzzatura per ogni lato Sistema di avanzamento motorizzato. Buone condizioni. Disponibile subito.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/80 R22,5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 4.150 mm, interasse degli assi: 4.150 mm, carburante: diesel, freni: freno motore, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: acciaio-aria, Anno di produzione: 2026, Cabina corta, Motore PX-7, 310 hp, Cambio automatizzato Powerline 8 marce, Aria condizonata, 3 posti in cabina, staccabatterie, pneumatico posteriore,Passo 4150 mm, Presa di forza, Impianto scarrabile Palfinger BG15 per casse da 5,20 m (5,40 m compreso trave), bloccaggio anteriore e posteriore, rullo verticale Gkodpszxh Azjfx Afksc

Condizione: usata, Unità di potenza idraulica Bosch Rexroth, 5,5 kW / serbatoio da 100 litri Unità di potenza idraulica Bosch Rexroth, 5,5 kW / 100 litri, macchina usata Produttore / Integratore: Bosch Rexroth Kft. Produttore motore / Tipo: Lammers Elektromaschinenfabrik 12AA 132S-4 (IE1) Anno di produzione / Numero di serie: 208/2002/15 Numero di disegno: ABHAG-100S41-1483-B Schema idraulico: HS51-D434-C Condizioni: Usata, modello industriale Dimensioni e capacità: Dimensioni complessive: 930 x 760 x 2120 mm Capacità serbatoio: 100 dm³ (100 litri) Tipo di olio consigliato: HVU-46 Parametri tecnici e di funzionamento: Potenza motore: 5,5 kW (a 50 Hz) / 6,3 kW (a 60 Hz) Connessione elettrica: 400/690 V Δ/Y (50 Hz) / 460 V (60 Hz), 11,2/6,5 A Velocità motore: 1440 giri/min (a 50 Hz) Pressione massima di esercizio (valvole direzionali): pmax = 350 bar Gsdpez Rxfpjfx Afkskc Configurazione del blocco valvole: valvole direzionali Bosch Rexroth 4WE 6 E62/EG24N9K4 (24 V CC) Classe di protezione / Efficienza: IP55 / IE1 Progettazione, funzionamento: unità di potenza idraulica industriale Bosch Rexroth di alta qualità, dotata di un serbatoio dell'olio da 100 litri, un motore elettrico Lammers da 5,5 kW e un blocco valvole con valvole direzionali solenoidali Rexroth da 350 bar. Fornisce fluido idraulico pressurizzato per azionare e controllare cilindri idraulici, presse e macchinari automatizzati. Aree di applicazione consigliate: Alimentazione e controllo idraulico per presse industriali, macchine per la piegatura e attrezzature per la lavorazione dei metalli. Unità idraulica centralizzata per macchinari speciali, dispositivi di sollevamento e sistemi di bloccaggio. Controllo multi-attuatore in linee di produzione automatizzate.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 21.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 293-52, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 360 mm, modello di controller: Siemens Sinumerik 840D, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 3.550 mm, larghezza totale: 3.700 mm, peso complessivo: 10.800 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 80 barra, distanza tra i mandrini: 320 mm, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, CHIRON DZ 15 KWM HS, macchina a doppio mandrino, anno di costruzione 2011, Siemens 840D – revisione completa effettuata dal produttore nel 2024 Descrizione: Vendiamo, proveniente dalla nostra produzione, un centro di lavorazione verticale a 4 assi con doppio mandrino CHIRON DZ 15 KWM HS (serie 15, numero macchina 293-52) con Siemens Sinumerik 840D. La macchina è stata utilizzata fino ad oggi nella produzione in serie, è ancora sotto tensione e può essere ispezionata in qualsiasi momento previo accordo presso la nostra sede. Revisione completa effettuata dal produttore CHIRON (ottobre/novembre 2024) Nell'autunno del 2024, la macchina è stata sottoposta a una revisione completa e a un aggiornamento da parte di tecnici di assistenza esperti di CHIRON, per un periodo di diverse settimane e con oltre 125 ore di lavoro. Tutti gli interventi sono documentati tramite fatture del produttore e un rapporto di lavoro. Tra gli interventi eseguiti figurano: Installazione di una nuova unità mandrino, inclusa la flangia del mandrino Installazione di un motore di trasmissione revisionato dal produttore Sostituzione dell'unità di controllo NCU (Siemens NCU 572.5B, revisionata dal produttore) Aggiornamento del sistema di misurazione dell'asse rotante da Heidenhain RCN 226 a RCN 2380, inclusi i cavi Sostituzione di cavi di segnale e di alimentazione, passacavi, guarnizioni e ugelli del refrigerante Retrofit CHIRON CPK2.0: conversione del sistema di rilevamento pneumatico in un sistema IFM, interfaccia di carico elettrica con Profibus per sistemi di carico automatici, protezione della porta e funzione aggiuntiva "lavorazione con la protezione aperta" in combinazione con un sistema di carico chiuso La macchina è quindi predisposta per una facile integrazione in una produzione automatizzata. Dati tecnici Corse X / Y / Z: 630 / 400 / 360 mm 2 mandrini, distanza tra i mandrini 320 mm, max. 12.000 giri/min Alloggiamento utensile HSK 63, 24 posizioni utensili Pressione interna del refrigerante 80 bar Larghezza del tavolo 860 mm Ore di funzionamento totali: 21.578 ore I supporti per utensili sono disponibili su richiesta e a un costo aggiuntivo. Vendita ex-lavorazione 92353 Postbauer-Heng. Assistenza per lo smontaggio e il carico su richiesta. Salvo vendita, le informazioni sono fornite senza garanzia. Gkjdpfxjz Ngcaj Afkec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot ABB Robotics IRB 580 L’ABB Robotics IRB 580 è un robot compatto e ad alta precisione a 6 assi, progettato per applicazioni di verniciatura. Grazie al suo polso cavo e alla sua portata fino a 2200 mm, offre un’eccellente flessibilità e riduce la necessità di manutenzione, poiché i tubi sono posizionati all’interno del braccio. È ideale per processi di verniciatura automatizzati nell’industria. È disponibile tipicamente con due diverse lunghezze del braccio orizzontale: corta (1.220 mm) e lunga (1.620 mm). Tra le principali caratteristiche tecniche si segnalano: Carico utile: fino a 16 kg Libertà di movimento: il polso può ruotare di 140° in ogni direzione Monitoraggio del processo: il sistema integrato (IPS) monitora l’usura e, in caso di guasti ai cavi o ai sensori, passa automaticamente a un funzionamento in ciclo aperto per ridurre al minimo i tempi di fermo. Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini sono disponibili su richiesta. “Le foto sono indicative. Il prodotto effettivo potrebbe differire.” Godpfxez Rnlxe Afkskc Garanzia di due settimane per la messa in funzione. Nessuna ulteriore garanzia. Inoltre, sono costantemente disponibili ricambi a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Ritiro gratuito / ex-works. L’importo indicato è netto. L’IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l’IVA indicata. Ritiro presso la nostra sede in 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Spese di spedizione all’estero disponibili su richiesta – si prega di indicare il paese, la località e il codice postale. Spese di trasporto disponibili su richiesta – si prega di indicare l’indirizzo di consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Gkedezilz Njpfx Afkjc Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 52 A Protezione richiesta: 63 A a ritardo Tensione di controllo: 24 V Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, 3 - D - Piegatura con processo completamente automatizzato tramite controllo numerico (CNC) diametro massimo del tubo: 50 mm inclusi 3 stampi per la piegatura con diametri di 26,9, 33,7 e 42,4 mm usato poco, quindi in ottime condizioni. Gkjdpfez Dntuox Afkoc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, CARATTERISTICHE GENERALI: Dispositivo tecnologico avanzato, caratterizzato da una struttura densa e simmetrica dei componenti attuatori. Progettato per il posizionamento preciso e il bloccaggio rigido di elementi con geometrie complesse (ad es. pannelli della carrozzeria di un'automobile) durante i processi di saldatura o brasatura automatizzati. La sua struttura si distingue per l'elevato grado di ripetibilità dei punti di riferimento ed è completamente adattabile al montaggio su un posizionatore per saldatura. ELENCO DEI COMPONENTI: 1. Morsetti pneumatici (a ginocchio) marca DESTACO – 30 unità. Elementi attuatori pesanti responsabili del bloccaggio meccanico del pezzo. 2. Cilindri pneumatici compatti marca FESTO – 14 unità. Utilizzati per l'estensione dei perni di posizionamento o dei blocchi di supporto. 3. Sensori di posizione dei morsetti (induttivi/magnetici) – circa 30 unità. Monitorano lo stato di apertura e chiusura degli elementi attuatori. 4. Impianto pneumatico all'interno delle protezioni termiche (tipo Pyrojacket) – sistema completo di tubazioni con tubi flessibili in robusti rivestimenti rossi ignifughi che proteggono dalle scintille di saldatura. Gsdpfx Afjz Ng Nyokskc 5. Gruppi di valvole / blocchi di distribuzione pneumatici – 2 unità. Controllano le sequenze di funzionamento dei singoli morsetti. 6. Blocchi di posizionamento, basi di riferimento (blocchi NC) e perni. Punti di supporto lavorati con precisione, con coordinate tecniche incise. 7. Telaio strutturale principale – 1 unità. Struttura rigida e stabilizzata, saldata con profili chiusi, dotata di orecchie di trasporto e piastre di montaggio per i dischi del posizionatore.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Desoutter ECSF4 + CVIC II-H2 – 12 Sistemi Completi di Avvitatura In vendita: 12 sistemi completi di avvitatura elettrici industriali Desoutter, composti da controllori CVIC II-H2 e avvitatori elettrici ECSF4. L'attrezzatura proviene da un'unica installazione industriale. Tutte le unità sono state conservate come coppie complete di controllore + avvitatore. Contenuto della fornitura: 12 × Controllori Desoutter CVIC II-H2 12 × Avvitatori elettrici Desoutter ECSF4 6 × Avvitatori con configurazione lineare 6 × Avvitatori con accessori/testine speciali aggiuntivi 12 × Accessori aggiuntivi per avvitatori Cavi di collegamento originali Parti di montaggio e accessori aggiuntivi come mostrato nelle foto Informazioni tecniche: Produttore: Desoutter Industrial Tools Controllore: CVIC II-H2 Avvitatore: ECSF4 Coppia massima: 4 Nm Parametri di serraggio programmabili Controllo della coppia e dell'angolo Contatore di cicli integrato Progettato per postazioni di assemblaggio professionali e applicazioni di produzione automatizzate Condizioni e numero di cicli Tutte le unità sono state accese e testate. I sistemi presentano un utilizzo simile, con circa 2,3 milioni di cicli di serraggio per sistema. Il numero di cicli è stato verificato direttamente sia nella memoria del controllore che in quella dell'avvitatore. Esempio tratto da un sistema: Controllore: 2.319.594 cicli Avvitatore: 2.319.700 cicli Il numero di cicli del controllore e dell'avvitatore, molto simile, indica che le unità sono state utilizzate insieme come sistemi abbinati. Il numero esatto di cicli per le singole unità può essere fornito su richiesta. Gjdjzw U Rpspfx Afkskc L'attrezzatura è in buone condizioni, con normali segni di utilizzo in ambito industriale. Si prega di consultare le foto per le condizioni esatte e gli accessori inclusi. Si preferisce la vendita dell'intero lotto di 12 sistemi, ma quantità inferiori potrebbero essere disponibili su richiesta. È possibile organizzare la spedizione in Europa e a livello internazionale. Ulteriori foto, numeri di serie, numero di cicli per singola unità e video che mostrano l'attrezzatura in funzione sono disponibili su richiesta.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, WEINIG Rondamat 1000 CNC – Affilatrice di precisione per lame Si vende una WEINIG Rondamat 1000 CNC usata, anno di fabbricazione 2016. La Rondamat 1000 CNC è un'affilatrice di precisione per lame a controllo numerico, progettata per l'affilatura e la produzione completamente automatizzate di lame profilate, nonché per la riaffilatura di lame piane e profilate direttamente sulla testa di taglio. Dati tecnici e dotazioni: * Produttore: WEINIG * Modello: Rondamat 1000 CNC * Anno di fabbricazione: 2016 * Affilatrice di precisione per lame * Importazione automatica dei dati dei programmi CNC da Moulder Master * Affilatura e produzione completamente automatizzate di lame profilate partendo da una lama grezza * Riasfilatura completamente automatica di lame piane e profilate sulla testa di taglio * Possibilità di affilare lame sulla testa di taglio, con la consueta sporgenza della lama Gruppo di affilatura: * Robusto supporto mandrino con guide di precisione * Precisione di rotazione inferiore a 0,005 mm * Regolazione radiale motorizzata per diversi diametri di mole * Angolo di spoglia posteriore regolabile completamente automaticamente * Angolo di spoglia laterale regolabile completamente automaticamente * Mandrino di affilatura con attacco HSK * HSK 50F * Diametro della mola: 150–200 mm * Larghezza della mola (boron carbide/diamante): 2 / 3 / 4 / 10 mm * Foro della mola: 60 mm * Potenza del motore del mandrino di affilatura: 1,5 kW (2 CV) * Velocità del mandrino di affilatura: 1.500–3.000 giri/min, regolata in frequenza * Affilatura angolare radiale: 10–30° * Angolo di spoglia laterale: 0–20° Dotazioni automatiche: * Misurazione automatica delle mole mediante un sistema di misurazione meccanico * Compensazione automatica dell'usura della mola * Cambiatore utensili automatico * Magazzino mole con 3 posizioni * Sistema di raffreddamento * Pulizia automatica del liquido di raffreddamento tramite sistema di filtraggio * Serbatoio del liquido di raffreddamento da circa 70 litri * Additivo per liquido di raffreddamento: 5 litri * Pompa del liquido di raffreddamento: 210 W * Lampada a LED per l'illuminazione dell'interno della macchina Sistema di fissaggio utensili: * Sistema "PowerLock 360" * Adatto per l'affilatura di utensili PowerLock e utensili di foratura di grandi dimensioni * Peso massimo dell'utensile: 80 kg * Sistema di fissaggio utensili con sistema di serraggio rapido manuale HSK * Mandrino di fissaggio per utensili destro e sinistro, intercambiabile * Larghezza massima dell'utensile: 360 mm * Diametro massimo dell'utensile: 300 mm * Diametro minimo dell'utensile: 90 mm * Adattatore PowerLock per utensili convenzionali, diametro del gambo 50 mm * Accessorio aggiuntivo per il fissaggio di pezzi * Adattatore PowerLock aggiuntivo per utensili convenzionali 40 mm o 50 mm Gkodpfoz Eypdjx Afkoc Dati elettrici: * Tensione di esercizio: 400 V * Intervallo di tensione: 380–420 V * Frequenza: 50 Hz * Potenza totale assorbita: circa 3 kW (4 CV) Funzionamento e controllo: * Funzionamento dalla parte anteriore * Interfaccia utente grafica * Connessione a WEINIG Moulder Master * Gestione delle mole * Gestione dei programmi CNC * Impostazione dei parametri di lavorazione, come velocità di avanzamento, profondità di passata e cicli di passata * Impostazione dei parametri degli utensili, come numero di taglienti, diametro dell'utensile e materiale della lama * Visualizzazione dell'attuale avanzamento della lavorazione * Generazione di programmi CNC in combinazio

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di raffreddamento: acqua, CoWelder con robot Universal Robots UR10 – Migatronic Pi 350 AC/DC Offriamo in vendita un sistema di saldatura robotizzato CoWelder, dotato di robot Universal Robots UR10 e completo di apparecchiature di saldatura Migatronic. Il sistema è stato acquistato nel 2021 ed è stato utilizzato in produzione, ma solo in misura limitata. Si trova in buone condizioni ed è disponibile per la vendita immediata. Le apparecchiature incluse sono: Sistema di saldatura robotizzato CoWelder Robot collaborativo Universal Robots UR10 Alimentatore di saldatura Migatronic Pi 350 AC/DC Dispositivo di alimentazione del filo freddo (CWF) Torcia di saldatura raffreddata ad acqua Il sistema è adatto per applicazioni di saldatura automatizzate e ripetitive e può essere utilizzato per una vasta gamma di lavori di saldatura. Informazioni tecniche: Produttore: Migatronic / Universal Robots Modello: CoWelder / UR10 Robot: Universal Robots UR10 Alimentatore di saldatura: Migatronic Pi 350 AC/DC Gedpfx Afjz D Uufokekc Dispositivo di alimentazione del filo freddo: CWF Torcia di saldatura raffreddata ad acqua Anno di acquisto: 2021 Condizioni: Usato, buone condizioni Il tavolo di saldatura/lavoro non è incluso nella vendita. Le apparecchiature possono essere ispezionate su appuntamento. Prezzo: 34.900 EUR netti + IVA Le apparecchiature sono vendute come set completo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, peso complessivo: 120 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker Produttore: ABB Modello: IRB 360-8/1130 FlexPicker Tipo di robot: Robot Delta/parallelo, 4 assi Versione: Robot industriale ad alta velocità per operazioni di prelievo e posizionamento Capacità di carico: fino a 8 kg Portata: circa 1.130 mm Gjdpoz Euakjfx Afkjkc Campo di applicazione: prelievo e posizionamento, smistamento, imballaggio, assemblaggio e movimentazione materiali Controllo: ABB IRC5 Montaggio: Montaggio a soffitto Azionamenti: Servomotori Assi: 4 Grado di protezione: variabile a seconda della versione Campi di applicazione: industria alimentare, tecnologia di imballaggio, industria farmaceutica, industria dei beni di consumo e automazione generale Descrizione: 1 x robot ABB FlexPicker IRB360-8/1130 1 x IRC5 Single 1 x unità di comando manuale FlexPendant DSQC679 1 x pinza Schunk GmbH 1 x vari pezzi di ricambio Il robot è smontato. È possibile effettuare una visita a Karlsruhe. Descrizione per l'annuncio: L'ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker è un robot industriale Delta a 4 assi, progettato per applicazioni automatizzate di prelievo e posizionamento, caratterizzato da elevata velocità. Il robot è progettato per un'elevata frequenza di operazioni e per una movimentazione precisa ed è particolarmente adatto per lo smistamento, l'imballaggio, l'assemblaggio e il trasferimento di prodotti. La versione con una capacità di carico fino a 8 kg e un'area di lavoro di circa 1.130 mm consente l'utilizzo in diversi impianti di produzione automatizzati.

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Occasione imperdibile! Direttamente dal Max-Planck-Institut di Friburgo, possiamo offrirvi questo sistema di sequenziamento del genoma di altissima qualità, modello "NextSeq 500" del rinomato marchio "illumina". Questo sistema rappresenta uno dei sistemi di sequenziamento del genoma completamente automatici più potenti e diffusi, diventato ormai indispensabile in quasi tutti i laboratori del mondo. Viene utilizzato principalmente come sistema ad alta produttività per la generazione automatizzata di cluster di cloni di DNA tramite sequenziamento e analisi primaria. Grazie al suo design particolarmente compatto, è ideale anche per laboratori più piccoli e può essere utilizzato perfettamente come dispositivo autonomo: tutti i componenti necessari sono già integrati nel dispositivo e tutte le operazioni possono essere eseguite tramite lo schermo integrato e una tastiera wireless. Il dispositivo è stato acquistato dal Max-Planck-Institut nel 2016 ed è stato utilizzato solo in minima parte. È stato sottoposto a manutenzione regolare dal servizio clienti della illumina e ha eseguito solo 395 cicli. Di conseguenza, è in condizioni impeccabili sia dal punto di vista estetico che tecnico, come si può vedere nelle immagini. Il dispositivo può essere utilizzato immediatamente; tuttavia, per completezza di informazioni, desideriamo sottolineare che, nel caso di un'attività commerciale, è necessario eseguire nuovamente i controlli previsti dalla legge, in conformità con MTK/STK. Dimensioni (A x L x P): circa 585 x 534 x 635 mm Peso: circa 85 kg Gedjz Rph Ijpfx Afkokc Il peso totale del sistema, inclusi accessori e pallet, è di circa 110 kg! Il dispositivo può essere ritirato presso la nostra sede durante gli orari di apertura regolari, previo appuntamento telefonico. Con un costo aggiuntivo, è possibile effettuare la spedizione entro tre giorni lavorativi dalla ricezione del pagamento tramite un servizio di spedizione assicurato. La vendita è rivolta esclusivamente a imprese commerciali; naturalmente, riceverete una fattura con l'IVA indicata. I clienti privati hanno la possibilità di acquistare il dispositivo "per conto del cliente"; tuttavia, non è prevista una vendita diretta a privati. La merce viene venduta con l'esclusione di qualsiasi garanzia o responsabilità per vizi. L'esclusione non si applica ai diritti al risarcimento danni derivanti da una grave negligenza o da una violazione intenzionale degli obblighi del venditore, nonché a qualsiasi lesione alla vita, all'integrità fisica e alla salute. Per eventuali domande sui prezzi o sui dettagli tecnici, non esitate a contattarci all'indirizzo indicato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Una linea di lavorazione completa composta da quattro centri di lavoro Toyoda, sistema di trasporto e automazione Palltec, impianti di filtrazione, trasportatori di trucioli e sistemi KSS è disponibile. 1) 4x centro di lavoro orizzontale CNC Toyoda FH 630 SX, anni di costruzione 3/1: 2007/2008, controllo: Fanuc 31i, dimensioni pallet X/Y: 630mm/630mm, corse X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, diametro massimo pezzo: 1170mm, altezza massima pezzo: 1250mm, portata massima pallet: 1500kg, attacco mandrino: BT50, velocità: 6000giri/min, magazzino utensili: Fanuc FTS 330, posizioni utensili: 330, ore di esercizio: ca. 65000h-76000h. Tutti i centri di lavoro dispongono del medesimo sistema di gestione utensili, ma con differenti ore di funzionamento nell’intervallo sopra indicato. 2) Sistema veicolo a guida su rotaia RGV Palltec FPA 630, anno di costruzione: 2006. 3) Sistema di supervisione con Windows 7 Professional, interfacce: CNC/RGV/periferiche. La linea di produzione è dotata di tutte le apparecchiature periferiche necessarie, tra cui impianti di filtrazione, trasportatori di trucioli e sistemi KSS dei produttori Knoll e Hyfra. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto in loco. Gkjdpfx Ajy Ey Tuofkoc

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili tre sistemi di stoccaggio automatico di piccole parti (AKL) Siemens Dematic SR-M100. Posti di stoccaggio: 19450, portata utile: 2x50kg per scomparto, dimensioni unità di carico max. E' possibile una visita sul posto. Disponibile a partire dal quarto trimestre del 2024 circa. Gjdpfx Afetvgqnskskc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M134377I2WA, diametro di tornitura: 300 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, velocità di rotazione (max): 2.500 giri/min, peso del pezzo (max.): 30 kg, altezza totale: 3.300 mm, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 3.400 mm, peso complessivo: 9.600 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tornio CNC Hwacheon Hi-TECH completamente automatizzato con sistema portale WEKAL, comprensivo di robot Base: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Anno di fabbricazione 2024 | Condizioni pari al nuovo | Garanzia del produttore fino al 26.03.2027 – possibilità di trasferimento previa consultazione con il produttore | Disponibile immediatamente Punti di forza Gkodpfx Afszhltcokjc ✓ Anno di fabbricazione 2024 ✓ Apertura automatica della porta ✓ Condizioni pari al nuovo ✓ Interfaccia robot ✓ Perfettamente funzionante ✓ Monitoraggio della corsa del mandrino ✓ Impianto di raffreddamento ad alta pressione ✓ Siemens SINUMERIK con ShopTurn ✓ Filtro per nebbia di olio/emulsione ✓ Lettore DXF integrato ✓ Sistema portale WEKAL completamente automatizzato ✓ Asse Y ±60 mm ✓ Nastri trasportatori WEKAL WRB ✓ Contromandrino 4.000 giri/min ✓ Modulo pinza robot ✓ Utensili motorizzati fino a 5.000 giri/min ✓ Documentazione completa ✓ Potenziamento della coppia ✓ Manutenzione continua con documentazione ✓ Sistema di lubrificazione Cella di produzione completamente automatizzata L'impianto è progettato per la lavorazione automatizzata di materiale a sezione circolare. Area del pezzo: • Diametro 50–300 mm • Peso del pezzo fino a 30 kg L'automazione WEKAL si occupa del carico e scarico dei pezzi, consentendo un funzionamento economico con ridotto intervento umano. Sistema portale WEKAL WPA • Sistema portale a 2 assi • Traversa X 7.000 mm • Corsa X circa 5.500 mm • Corsa Z circa 1.800 mm • Lunghezza del nastro trasportatore WRB 10.000 mm • 20 supporti per pezzi • Modulo pinza robot con sistema di cambio rapido Equipaggiamento della macchina • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Touchscreen • Lettore DXF • Gestione unità di rete • Mandrino a trasmissione 22/18,5 kW • 2.500 giri/min • Asse Y ±60 mm • Contromandrino • Utensili motorizzati 5.000 giri/min • Potenziamento della coppia • Raffreddamento ad alta pressione • Aspirazione della nebbia di olio • Lavaggio delle ganasce • Soffiaggio delle ganasce • Monitoraggio della corsa del mandrino • Apertura automatica della porta • Interfaccia robot Documentazione e condizioni L'impianto si trova in condizioni pari al nuovo ed è perfettamente funzionante. • Documentazione completa disponibile • Manutenzione continua con documentazione • Garanzia del produttore fino al 26.03.2027, trasferibile previa consultazione con il produttore • Disponibile in tempi brevi L'impianto può essere ispezionato in condizioni di funzionamento. Ampia gamma di accessori disponibili (mordenti, ganasce, portautensili, utensili motorizzati, ecc.) Possibilità di formazione e istruzione. Possibilità di programmazione e impostazione dei componenti. Vendita franco fabbrica. L'acquirente organizza lo smontaggio, il carico e il trasporto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, MAZAK QUICK TURN COMPACT 200MSY Diametro massimo di lavorazione: 340 mm Velocità massima di rotazione per la fresatura: 4.500 giri/min Velocità massima di rotazione del mandrino: 5.000 giri/min Diametro massimo della barra: 65 mm La macchina è dotata di: - CONTROLLO CNC Mazatrol SmoothC - Mandrino a 3 griffe KITAGAWA BB-208 per il mandrino principale, diametro 210 mm - Mandrino a 3 griffe KITAGAWA B-206 per il secondo mandrino, diametro 169 mm - Sistema di riconoscimento utensili (Tool Eye) - Asse C - Contro-asse C con precisione di 0,0001° - Asse Y - Interfaccia per caricatore di barre Gjdez Igqaepfx Afkokc - Sistema di raccolta pezzi automatizzato - Pompa del refrigerante potenziata - Trasportatore di trucioli - Kit di utensili MAZAK standard

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Smicon PT 1500 – Apparecchio/Impianto per la fumigazione La fumigazione consiste nell'inondare un ambiente con un gas tossico per combattere parassiti/batteri. Poiché si tratta di gas tossici, sono necessarie particolari misure di sicurezza. La fumigazione è comunemente utilizzata per la conservazione di materiali organici (ad esempio, magazzini di cereali, depositi portuali, silos, mulini), nonché in chiese per combattere i tarli del legno. Gkjdou Ny Ncepfx Afksc Si tratta di un dispositivo utilizzato per la disinfezione di ambienti. La formaldeide viene fatta bollire sulla piastra di cottura sinistra e, insieme all'acqua condensata (piastra di cottura destra), viene dispersa in un flusso d'aria all'interno di un ambiente, dove elimina tutti i batteri. Prezzo di listino precedente: 9.900 € Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta! Condizioni dell'articolo: usato

Condizione: usata, Macchina per impiallacciatura Produttore: Fischer & Rückle Modello: FZR 21 Anno di costruzione: 2015 Per l'incollaggio trasversale più efficiente di strisce di impiallacciatura unite in parallelo, al fine di ottenere superfici di impiallacciatura continue o adattate ai componenti. Le impiallacciature tagliate o ottenute tramite taglio rotativo devono essere pre-incollate con adesivi PVAc o UREA. Questo dispositivo di giunzione per alimentazione trasversale rappresenta l'alternativa più economica ai dispositivi di giunzione longitudinale per applicazioni con fibre trasversali. Produzione Circa 17-20 giunzioni/min. Dati tecnici Lunghezza delle strisce di impiallacciatura (direzione delle fibre): 350-2150 mm Larghezza delle strisce di impiallacciatura (direzione trasversale delle fibre): 50-600 mm Gkodszuzptspfx Afksc Larghezza della superficie di impiallacciatura (direzione trasversale delle fibre): min. 260 mm Spessore della striscia di impiallacciatura: 0,3-1,5 mm Dotazioni Dispositivo di alimentazione per un'alimentazione semiautomatica efficiente e confortevole delle strisce di impiallacciatura Panel Automatic per superfici adattate ai componenti, con componenti pre-ordinati e numero predefinito di strisce di impiallacciatura. Caratteristiche - Il Furnimaster-plus è dotato di una funzione di allineamento dell'impiallacciatura (movimento di retroazione) - Giunzione perfetta di impiallacciatura tagliata o ottenuta tramite taglio rotativo di tutte le specie legnose, anche in caso di impiallacciatura ondulata o increspata - Sistema di pressatura orizzontale unico e collaudato, che garantisce giunzioni adesive completamente chiuse e resistenti - Costruzione solida e robusta per un'elevata durata, un funzionamento affidabile e a prova di guasto - Facile utilizzo grazie al pannello touchscreen, alle icone intuitive, ai manometri separati con accesso diretto, ecc. - Barre di pressione sollevabili per un accesso rapido e semplice alle piastre riscaldanti per la pulizia - Pochi componenti soggetti a usura, bassi costi di assistenza e manutenzione Tagliatrice trasversale Per il taglio a una larghezza di formato preimpostata (trasversalmente alla direzione delle fibre) immediatamente dopo la giunzione. Le larghezze ridotte possono essere preimpostate e misurate con l'encoder integrato. Le larghezze maggiori sono determinate da due fotocellule, montate sulla macchina di impilaggio diretto a una distanza appropriata dalla taglierina. Macchina di impilaggio diretto DA-12R, sistema a nastro Per lo scarico e l'impilaggio della superficie di impiallacciatura immediatamente dopo la giunzione. Le superfici giuntate vengono scaricate e impilate in modo delicato su questa compatta macchina di impilaggio diretto, senza l'applicazione di forze meccaniche. Lunghezza minima del foglio di impiallacciatura (direzione delle fibre): 350 mm Larghezza del foglio di impiallacciatura (trasversalmente alla direzione delle fibre): 250 - 1200 mm Altezza massima di impilaggio: 500 mm Larghezza massima di impilaggio (trasversalmente alla direzione delle fibre) per lo scarico all'estremità posteriore: 1200 mm Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti. È disponibile un'altra macchina Fischer & Rückle, modello: FZR 21, anno di costruzione: 2009.

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa MAQUINARIA LDM VPS 2103 è stata prodotta nel 2020. È un sistema industriale automatizzato per la produzione di legno, dotato di sistema di chiodatura idraulico, trasporto pallet a catena e servomotori per un posizionamento preciso dei blocchi. Funziona a 220V o 380V e gestisce pallet di larghezza compresa tra 800 mm e 1500 mm. La sicurezza è certificata secondo le norme EN 12100. Contattateci per maggiori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Motori di azionamento, apertura e cassetto • Servomotori per il posizionamento dei blocchi • Sistema idraulico ad alta potenza Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Larghezza minima del blocco: 60 mm • Larghezza massima del blocco: 150 mm • Larghezza minima del pallet: 800 mm Gjdoz Nfp Eopfx Afkekc • Larghezza massima del pallet: 1500 mm • Funziona a 220v o 380v • Certificato secondo le norme armonizzate en 12100-1:2004 e en 12100-2:2004 • Soddisfa la direttiva 2006/42/ce sulla sicurezza delle macchine

Condizione: usata, chilometraggio: 610.000 km, potenza: 390 kW (530,25 CV), prima immatricolazione: 07/2017, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: aria, numero di posti: 2, BIG Space 2,5m - Passo 3700mm -Ralla standard, Jost JSK - Cambio automatizzato Mercedes PowerShift 3 - Cambio con GPS integrato per consumi ridotti (PPC) - Freno motore potenziato ad alte prestazioni - Aquatarder - Aria condizionata ausiliaria elettrica - Climatizzatore automatico - Letto inferiore lusso - Riscaldatore ad acqua calda cabina - Sedile pneumatico lato conducente, comfort - - Tetto sollevabile elettrico - Active Brake Assist - Attention Assist - Fendinebbia alogeni - Regolazione di stabilità (ESP) - Sistema antisbandamento/assistente alla corsia - Sistema frenante EPB con ABS e ASR – Tempomat – ruota di scorta Gkodpfx Aozp R T Rsfksc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, La riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E è uno dei modelli più potenti della serie HPE del marchio VEMAG, prodotta nel 2012, progettata per il riempimento e il porzionamento efficienti di miscele di carne in grandi impianti di trasformazione alimentare. Con una capacità fino a 8.700 kg/h, un porzionamento da 5 g a 99.999 g e una velocità superiore a 600 porzioni al minuto, la macchina offre ottime prestazioni nella produzione su larga scala di salsicce, salumi e insaccati. Come funziona la riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E? La materia prima viene introdotta nel tramoggia da 350 litri, da cui viene alimentata al sistema di riempimento che opera sottovuoto. Il sistema di vuoto, con una capacità di 40 m³/h, rimuove l'aria dalla massa, in modo che il prodotto sia compatto, uniforme nella struttura e stabile nel colore. Due motori VEMAG Duo-Drive separati – uno per gli elementi di trasporto e uno per l'alimentazione – consentono la lavorazione continua anche di masse fredde e consistenti, e i controlli permettono di impostare con precisione la dimensione della porzione nell'intervallo da 5 g a 99.999 g. La macchina funziona in combinazione con legatrici, formatrici e sistemi di sospensione all'interno di linee di produzione complete. Gedpfxoz Rw Tfe Afkekc Principali vantaggi della riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E L'elevata capacità, fino a 8.700 kg/h, e la velocità di porzionamento, superiore a 600 porzioni/min, consentono di lavorare ininterrottamente con grandi quantità di materia prima. L'ampia gamma di pesi delle porzioni – da 5 g a 99.999 g – offre grande flessibilità, poiché sia piccole che grandi quantità di prodotto possono essere prodotte sulla stessa macchina. Un tramoggia monoblocco con unità di alimentazione ottimizzata garantisce una tenuta affidabile e uno svuotamento completo, riducendo al minimo le perdite di materia prima. L'elettronica è protetta dal sistema VEMAG "box-in-box", e il funzionamento sottovuoto migliora la qualità, il colore e la durata di conservazione dei prodotti finiti. Specifiche tecniche della riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E Produttore: VEMAG Modello: HP30E Anno di fabbricazione: 2012 Potenza: 34 kW Capacità riempitrice: fino a 8.700 kg/h Peso della porzione: da 5 g a 99.999 g Velocità di porzionamento: > 600 porzioni/min Sistema di vuoto: 40 m³/h Consumo d'aria: circa 40 l/min Capacità del tramoggia: 350 l Applicazione della riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E La riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E viene utilizzata in grandi impianti di trasformazione della carne per la produzione di salsicce, salumi, insaccati, ripieni e masse lavorate. Grazie alla sua capacità di lavorare ininterrottamente con masse fredde e consistenti e di interagire con le apparecchiature periferiche, è adatta per le linee di produzione automatizzate.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, CARATTERISTICHE GENERALI: Sistema di attrezzature dedicato per una specifica operazione all’interno di una linea di produzione automatizzata. È caratterizzato da una struttura centrale massiccia e aperta e da unità di fissaggio pesanti e standardizzate. L’attrezzatura collabora direttamente con i robot industriali nella zona a rischio termico, disponendo di sistemi di protezione avanzati e di un circuito dedicato per la dissipazione delle correnti di massa. ELENCO DEI COMPONENTI: 1. Morsetti di saldatura principali con controllo dell’angolo di apertura, marca DESTACO – 20 pezzi. Dotati di un divisore angolare meccanico (intervallo 5-135°) che facilita il caricamento senza collisioni. Gedez Ng N Tepfx Afkekc 2. Bulloni ad occhiello (occhielli di trasporto) – 4 pezzi. 3. Blocchi di massa in rame (messa a terra per la saldatura) – circa 2 punti di connessione. Connessioni in rame massiccio che proteggono l’elettronica e i cuscinetti del posizionatore dalla corrente di saldatura. 4. Scatola elettropneumatica (scatola di connessione I/O) – 1 pezzo. Alloggiamento collettivo per i segnali dei sensori induttivi, che facilita la comunicazione con il controllore PLC. 5. Blocchi base (blocchi NC) con piastra di coordinate X, Y, Z – circa 25 pezzi. Colonne base (i cosiddetti spessori) che garantiscono un posizionamento spaziale ideale del pezzo. 6. Impianto pneumatico in guaine protettive rosse – circuito di alimentazione completo, nascosto all’interno di protezioni resistenti al fuoco, che passa in modo sicuro all’interno dei profili e attraverso passaggi sui bordi. 7. Telaio base completo di supporto tecnologico – 1 set. È composto da un telaio di lavoro zincato e da un supporto di servizio nero per le operazioni di manutenzione offline.