Proton Verniciatrici Automatizzate usato in vendita (939)

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2. Lo strumento Ion OneTouch 2 esegue l’amplificazione dei template come parte del flusso di lavoro manuale per i sistemi Ion PGM, Ion Proton, Ion S5 e Ion S5 XL. Offre una preparazione del template scalabile per tutti i chip a semiconduttore Ion. Grazie alle sue dimensioni compatte, trova facilmente posto su qualsiasi banco da laboratorio. Per un flusso di lavoro completamente automatizzato, consultare lo strumento Ion Chef. Il modulo di arricchimento Ion OneTouch ES non è incluso in questa offerta. Per entrambe le unità – sia Ion OneTouch 2 che modulo ES – Cgsdpoxzg T Defx Am Est Efficienza e flessibilità L'Ion OneTouch 2 integra diversi passaggi manuali di preparazione del template in un unico sistema, consentendo l’elaborazione parallela di più campioni al giorno tramite un design modulare. È flessibile e supporta la preparazione scalabile dei template per tutti i chip di sequenziamento a semiconduttore Ion: fino a 400 basi per Ion PGM, fino a 200 basi per Ion Proton System, fino a 400 basi per i chip Ion 520 e Ion 530, e fino a 200 basi per il chip Ion 540. L’uso della pompa peristaltica elimina la necessità di gas. Tecnologie integrate Il cuore dello strumento Ion OneTouch 2 è costituito da tre tecnologie innovative che permettono l’automazione della preparazione delle particelle template Ion Sphere. La prima è il filtro di reazione, che genera milioni di microreattori all’interno dei quali avviene l’amplificazione clonale. La seconda è il termociclatore completamente integrato con piastra a percorso monouso, che assicura una termociclizzazione robusta nei microreattori. La terza è la centrifuga integrata, per il recupero delle particelle template Ion Sphere. Insieme, queste tecnologie permettono all’OneTouch2 di eseguire un’amplificazione clonale e un recupero su vasta scala, racchiusi in uno strumento compatto da banco.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 117.971 km, potenza: 139,74 kW (189,99 CV), prima immatricolazione: 02/2022, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 12.000 kg, dimensione degli pneumatici: 265/70R19.5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 5.675 mm, carburante: diesel, freni: freno motore, colore: bianco, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 6, classe di emissione: Euro 6, sospensione: aria, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 7.500 mm, larghezza vano di carico: 2.480 mm, altezza vano di carico: 2.500 mm, Anno di produzione: 2022, peso operativo: 12.000 kg, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, compressore, computer di bordo, spoiler, sponda idraulica, IVECO NEW EUROCARGO ML120E22P EVI_D MY2015 - Telaio ZCFAH1EG102719330 Anno 27.01.2022 - EURO 6 Meccanica: Tector 7 (800 Nm) - 6 cilindri common rail Tector - 6728 cc – 220 Cv – km 117.971 circa Cambio automatizzato ZF 6 velocità Carrozzeria: Esterno cabina colore bianco IC194 Pneumatici: STRUTTURA: Passo 5175 mm - Cabina corta - Sospensioni anteriori meccaniche e posteriori pneumatiche Peso totale a terra: 119,90 Q.li - Portata utile: 48.08 Q.li DOTAZIONE TECNICA AUTOCARRO: Motore 6 Cilindri Tector 7 (800 Nm) - 6728 Cc – 220 Cv, Cambio Automatizzato 6 Marce + Rm - Zf Astronic 6as 800 To, Normativa Inquinamento Euro 6, Sospensioni Posteriori Pneumatiche, Climatizzatore, Freno Motore Con Funzione Di Rallentatore, Cruise Control, Hill Holder, Abs (Sistema Antibloccaggio + Controllo Elettronico Della Stabilita’), Aebs, Immobilizer, Sistema Rilevazione Corsia Ldws, Idroguida, Limitatore Elettronico Di Velocita’, Cabina Corta Mlc – My 2015 Tetto Basso, Alza Cristalli Elettrici, Sedile Autista Pneumatico, Chiusura Centralizzata, Fari Fendinebbia, Luci Diurne A Led, Specchi Retrovisori Elettrici E Riscaldati, Spoiler, Visiera Parasole Cgsdsyxbm Aepfx Am Eot ALLESTIMENTO: FURGONE IN PLYWOOD - Dimensioni utili interne circa 7,50 mt x248 x h250 SPONDA MONTACARICHI RETRATTILE - Portata utile di sollevamento 15 Q.li

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.878 h, numero macchina/veicolo: LC622, Applicatore di cannucce usato Tetra Pak AB 2011Specifiche tecniche e dati di prestazioneL’Applicatore di Cannucce Tetra Pak 30 è una macchina per l’imballaggio progettata per applicare con precisione e costanza singole cannucce su confezioni in cartone. Costruita da Tetra Pak Packaging Solutions AB, questa unità è ideale per l’integrazione in linee di produzione di bevande e confezionamento industriale che gestiscono confezioni in cartone. Come bene usato con poche ore di funzionamento registrate, offre un’opzione affidabile e conveniente per potenziare o ampliare una linea di imbottigliamento o un impianto di confezionamento in cartone usati.Tipo di macchina: Straw Applicator 30Produttore: Tetra Pak Packaging Solutions ABModello: 30Anno di costruzione: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basato con pannello operatore HMIMarcatura CE: SìOre di funzionamento (contaore): 1,878.6 hSpecifica disegno: 86335D-300Compatibilità contenitori: confezioni in cartoneFunzione primaria: applicazione automatizzata di cannucce singole su cartoni preformati, riempiti e confezionatiVelocità di produzione: dipende dal formato della confezione e dalla velocità di lineaAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile in ambienti di confezionamento esigenti, lo Straw Applicator 30 dispone di un’architettura di controllo industriale con HMI a uso operatore per setup, monitoraggio e diagnostica. Le funzioni automatiche di rilevamento e verifica contribuiscono a garantire che ogni cannuccia venga prelevata, posizionata e fissata correttamente sul cartone in transito, sostenendo un output di alta qualità e riducendo rilavorazioni.Controllo PLC con HMI per gestione ricette e visualizzazione statoSensoristica integrata per verifica presenza e posizionamento cannucceAllarmi e diagnostica guasti per supportare interventi rapidiParti a cambio rapido per agevolare le regolazioni formatoRipari e interblocchi conformi CECapacità di integrazione in lineaQuesta macchina è concepita per funzionare in linea con riempitrici per cartoni e sistemi di confezionamento a valle. Si sincronizza con i trasportatori a monte e con le attrezzature di confezionamento a valle per mantenere un flusso prodotto regolare ed efficienza complessiva.Integrazione in linea con riempitrici per cartoni e nastri trasportatoriPronta per interfacciarsi per lo scambio segnali a monte/a valleFlessibilità di cambio formato per più dimensioni di cartone e tipi di cannucceAdatta ad ambienti di produzione di bevande focalizzati sul confezionamento in cartoneCondizioni della macchina e storico manutentivoL’unità si presenta come macchina usata ben conservata con poche ore di funzionamento indicate dal contaore di bordo. La marcatura CE e l’ingegneria OEM rinomata supportano l’affidabilità continua nelle applicazi... Cjdsy Iz Tzopfx Am Eogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Cjdoy Icp Depfx Am Ejgt Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo Cgedjy Icpqopfx Am Est - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, chilometraggio: 892.883 km, potenza: 310 kW (421,48 CV), prima immatricolazione: 02/2016, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 12.900 kg, peso complessivo: 26.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/70 R 22.5, configurazione degli assi: 6x2, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: aria, numero di posti: 2, Cabina Stream Space 230 - Climatizzatore automatico - Letto inferiore - Riscaldatore ad acqua calda cabina - Sedile funzionale lato passeggero - Sedile pneumatico lato conducente, comfort - - Tetto aereo - Tetto sollevabile elettrico - Active Brake Assist - Attention Assist - Regolazione di stabilità (ESP) - Sistema antisbandamento/assistente alla corsia – Tempomat – serbatoio da 630 litri - Cambio 12 marce G 211-12/14,93-1,0 - Cambio automatizzato Mercedes PowerShift - Freno motore potenziato ad alte prestazioni - aquatarder - pneumatici 315/70R22.5 - allestimento isotermico Unitrans con gruppo frigorifero 960x258 - ATP FRC12/2027 con doppia paratia - gruppo Thermo King UTS-E - Sponda posteriore retrattile Dhollandia da 2000 kg Cgsdpfx Ajy Nbb Usm Est

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Csdpjyhbm Tefx Am Ejgt Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Csdpfoyvpt Eex Am Ejgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Cgjdpfey Epktex Am Ejt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Csdpfx Amsy Ef T Te Esgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: CA79, Capsulatrice usata R&G 12 - 12000 BPHSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta capsulatrice R&G a singola stazione, modello Z 12, è progettata per un'applicazione ad alta velocità di capsule in ambienti professionali di imbottigliamento del vino. Unisce capsule termorestringenti in PVC e piegatura/lisciatura della capsule per vino spumante in una configurazione intercambiabile a torre, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande.Velocità di produzione: fino a 16,000 bph con capsule PVC termo retraibile; fino a 12,000 bph per la lisciatura delle capsule di champagne/spumanteTecnologie di applicazione: capsule termorestringenti in PVC e piegatura/lisciatura di capsule per champagneNumero di teste: 12 teste di termo-restringimento intercambiabili con 12 teste pneumo-meccaniche di piegatura/lisciaturaRotazione/direzione di alimentazione: da sinistra a destra, in senso orarioCapacità del magazine delle capsule: circa 10.000 pezziGestione delle bottiglie: progettato per bottiglie in vetro e formati standard di imbottigliamento del vinoAnno di produzione: 2014Tipo di macchina: Capsulatrice a singola stazioneCodice modello: Z 12Automazione avanzata e sistemi di controlloLa Z 12 integra l'automazione guidata da ricette per semplificare i cambi di formato e garantire una qualità ripetibile. Movimenti automatizzati e sensori intelligenti supportano un'applicazione coerente delle capsule riducendo l'intervento dell'operatore.Regolazione automatica dell'altezza della macchina tramite ricettaCoclea di alimentazione universale con regolazione automatica dalle ricette memorizzateRilevatore di capsule e gabbiette per condizioni prive di capsuleRilevatore di presenza di capsule con arresto automatico della macchinaAttrezzature intercambiabili della torretta per un rapido passaggio tra le operazioni di termoretrazione PVC e lisciatura della capsula per spumanteCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come postazione autonoma, questa capsulatrice supporta un flusso di materiali efficiente e una rapida adattabilità alle attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande.Ruote stellate di alimentazione e scarico universali per un trasferimento fluidoCompatibile con geometrie standard delle bottiglie di vetro per vinoIdeale per l'integrazione con tappiatori, unità di gabbiettatura, etichettatrici e nastri trasportatoriRegolazioni basate su ricette riducono i tempi di cambio formatoStato e cronologia di manutenzioneQuesta capsulatrice di seconda mano è fornita in condizioni operative ed è idonea per un'integrazione immediata dopo la messa in servizio standard. I suoi controlli automatici basati su ricette e il robusto design della torretta supportano prestazioni costanti in funzionamento continuo.Prestazioni operative e versatilitàLa Z 12 è pen... Cedpfxsy Ef T Hj Am Eegt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Codpfx Amsy Ef Ttj Eogt

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici. Csdpfx Asw T St Usm Eogt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressione: 250 t Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra i montanti: 2600 mm Controllo: Cybelec VisiTouch 24 Corsa: 300 mm Profondità gola: 500 mm Altezza di installazione: 500 mm Velocità di avvicinamento: 175 mm/s Velocità di piegatura: 0-12 mm/s Potenza totale richiesta: 22 kW Peso della macchina ca.: 13.000 kg Dimensioni: 3900 x 2150 x 3360 mm Equipaggiamento standard: Dotazione base: - CNC Cybelec Visitouch 24 - 6+1 assi: Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 +V - Sistema di bombatura idraulica dinamico automatizzato: G-CS - Sistema di compensazione elasticità telaio – G-REFLEX - Sistema di riscontro posteriore mod. GHP-4 - Motore principale servoazionato - Indicatore LED sulla trave di pressione per la visualizzazione della posizione del riscontro - Sistema di sicurezza: DSP AP+MCS Cgodpeylwm Rofx Am Est - Sistema idraulico HAWE - Norma CE - Bloccaggio meccanico superiore e inferiore utensili sistema PROMECAM

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 245 mm, corsa asse Z: 210 mm, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di assi: 6, Questa AMADA Wasino JJ3 a 6 assi è stata prodotta nel 2007. È dotata di una cella di tornitura a doppio mandrino e doppia torretta con una velocità massima del mandrino di 4000 giri/min e un mandrino da 8". La macchina è stata progettata per la produzione di grandi volumi con capacità di carico e scarico automatico. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale AMADA Wasino JJ3 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Assi: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Corse: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Mandrini: 2 (doppio mandrino anteriore), velocità massima 4000 giri/min, potenza 7,5 kW (opzione 11 kW), mandrino ad alta accelerazione • Torrette: 2 × 12 stazioni • Dimensione mandrino: 8" (3 griffe, entrambi i mandrini) • Basamento: design monoblocco ad alta rigidità • Prestazioni di taglio: • Tornitura (S45C): profondità di taglio 1,6 mm; avanzamento 0,22 mm/giro; velocità di taglio 160 m/min • Foratura: Ø22 mm; avanzamento 0,56 mm/giro • Maschiatura: M16 • Scanalatura: fino a 8 mm • Precisione: precisione di posizionamento ±2 µm; ripetibilità ±2 µm • Refrigerante/sistema: serbatoio da 290 L; filtrazione; pompa del refrigerante ad alta pressione • Concetto/capacità della cella: carico/scarico automatico; completamente automatizzato; progettato per la produzione di grandi volumi senza operatore • Utensili azionati: No Cgodpfxjy Ndu Ds Am Eot • Condizioni: Buone, correttamente funzionanti; manutenzione regolare dal 2008 Attrezzatura aggiuntiva • Caricatore a portale con unità di rotazione inversa • Magazzino di lavoro: 2 unità (espandibile a 4) • Trasportatore di trucioli • Trasformatore • Unità di misura integrata (concetto opzionale) • Unità di pulizia (concetto opzionale) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 100392.11, peso complessivo: 358 kg, Per l'uso con robot. Cgsdpovcb Hfefx Am Eot La pinza per clinciatura idropneumatica stazionaria TOX Pressotechnik K08.00.150.05 è una soluzione potente per il collegamento affidabile di materiali nelle applicazioni industriali. Combina tecnologie idrauliche e pneumatiche per consentire connessioni precise senza agenti di saldatura. Grazie al design robusto e alla flessibilità, le pinze sono ideali per processi di produzione automatizzati con varie combinazioni di materiali. Il design ergonomico garantisce un utilizzo facile da usare, mentre le funzionalità di sicurezza avanzate garantiscono un funzionamento sicuro. Ottimizza i tuoi processi produttivi e aumenta la qualità dei tuoi prodotti con queste innovative pinze a ribadire.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 732027.1, peso complessivo: 122 kg, Diametro nominale del punto: 8 mm Profondità fustella: 1 mm Dimensione X: 0,60 mm Dimensione X minima: 0,5 mm Cgedpfx Asu Tut Usm Ejt Dimensione X massima: 0,65 Forza di pressatura massima: 55 kN Pressione minima dell'aria: 0,3 MPa Pressione atmosferica massima: 0,6 MPa Corsa totale: 85 mm Corsa di potenza: 7 mm Le pinze per clinciatura di Tox Pressotechnik sono progettate appositamente per l'uso in sistemi robotici e offrono una soluzione affidabile e precisa per il collegamento dei materiali. È stato sviluppato per una perfetta integrazione nei processi di produzione automatizzati ed è caratterizzato da una struttura robusta e durevole. Le pinze garantiscono risultati costantemente di alta qualità e supportano una produzione efficiente. La loro versatilità li rende la scelta ideale per una varietà di applicazioni industriali in cui precisione e affidabilità sono fondamentali.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 667.000 km, prima immatricolazione: 11/2019, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/80 R22,5, freni: ritardatore, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, Anno di produzione: 2019, Cabina T con sospensioni pneumatiche, Spoiler, fender e minigonne, Motore DTI13, 480 hp, Euro 6, Cambio automatizzato Optidriver,12 marce, Frigorifero, aria condizionata, Retarder, Doppio serbatoio, clima da fermo, Anno di immatriolazione:11/2019, Km 667.000, Eccellenti condizioni generali Cgsdpfx Amoyw Hw Dj Eot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, produttore di controller: Heidenhain / Siemens, modello di controller: TNC620, Descrizione: Generale: Denominazione: Centro di lavorazione automatizzato per profili AP-B 4000 Lunghezza di lavorazione: 4.000 mm Corsa assi X/Y/Z: 4.100 / 420 / 300 mm Carrozzeria macchina: cappottatura pneumatica con apertura verso l’alto Comando: terminale operatore scorrevole lungo la macchina Controllo: CNC Heidenhain TNC 620 Controllo aggiuntivo: volantino elettronico Heidenhain HR130 Specifiche tavola: guide a T misura 16, montate longitudinalmente all’asse X Superficie di appoggio: 4.200 x 420 mm Mandrino: Potenza motore: 14 kW S1 / 19 kW S6 Raffreddamento motore: acqua con additivo Campo di velocità: da 100 a 14.000 giri/min Velocità nominale: 1.800 giri/min Coppia: 74 Nm S1 / 100 Nm S6 Capacità di foratura in St 60/Alluminio: 25 mm / 30 mm Filettatura in St 60/Alluminio: M20 / M30 Magazzino utensili: Attacco utensile: SK 40 Sistema di serraggio: pacco molle, forza di trazione 9 kN Configurazione: magazzino rotante a 12 posizioni Tempo cambio utensile: ca. 10 s Cgjdpjy Ea Husfx Am Eet Raffreddamento Denominazione: sistema di raffreddamento (emulsione) Portata pompa: 40-60 l/min Capacità serbatoio: 250 l Extra: pistola di risciacquo per liquido refrigerante Accessori/Extra: Gestione trucioli: vasca raccoglitruccioli con 4 cassetti Sicurezza: funzionamento alternato con barriere fotoelettriche

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, I sistemi SFC Prep 350 con bilancia bulk sono sistemi di purificazione automatizzati progettati per purificare facilmente grandi quantità di campione. Cgjdpfxey D Tk Rs Am Eot Il sistema offre gradienti accurati di co-solvente, opzioni di separatore a bassa e alta pressione per il massimo recupero dei composti purificati e capacità di iniezione in sequenza per purificazioni ad alto rendimento. I sistemi sono ideali sia per separazioni chirali che achirali e adatti alla purificazione di enantiomeri, sostanze chimiche sintetiche complesse o prodotti naturali. Disponibili in configurazioni flessibili con possibilità di riciclo della CO2 (solo con raccolta ad alta pressione), questi sistemi sono controllati tramite il software intuitivo ChromScope™. Diametro colonna ottimale: 50 mm Portata totale raccomandata*: 300 g/min Resa tipica: fino a 100 g/giorno Frazioni: 5 + 1 scarto La dotazione completa comprende: - Modulo di riciclo, 240V/60Hz CE automatizzato - Refrigeratore, Accel 500 230V/50Hz - Rivelatore UV/Visibile 2489 per Prep SFC - Kit bottiglie sistema SFC 200/350 - Monitor Lenovo ThinkVision Flat Panel - Kit scheda RocketPort e cavo di estensione - Viridis BEH 2-EP 5µm OBD 50x250mm - Chimica per campioni UV per Prep SFC - Certificato d’installazione Prep SFC Non tutte le foto sono state caricate.

Condizione: usata, Linea di presse idrauliche per processi di stampaggio e formatura profonda con più presse e movimentazione automatizzata dei pezzi. Costruttore: Fritz Müller / Schuler Tipo di macchina: Linea di presse idrauliche / Pressa transfer Numero di presse: 6 Pressa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Anno di costruzione: 1972 Forza di pressa: 12.000 kN Pressa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Anno di costruzione: 1969 Forza di pressa: 8.000 kN Pressa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Anno di costruzione: 1969 Forza di pressa: 8.000 kN Pressa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Anno di costruzione: 1969 Forza di pressa: 8.000 kN Pressa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Anno di costruzione: 1969 Forza di pressa: 8.000 kN Pressa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Anno di costruzione: 1993 Forza di pressa: 8.000 kN Dimensione massima del pezzo: 3.500 x 2.200 mm Peso massimo utensile: 32.000 kg Spessore materiale: 0,5 – 2,5 mm Cjdpfey Ndz Rex Am Ejgt Profondità di imbutitura max.: 430 mm Documentazione: Nessun dato digitale disponibile Disegni: Parzialmente disponibili come disegni a china, consultabili in loco Liste di imballaggio: Nessuna lista di imballaggio con pesi singoli disponibile Targhe identificative: Non tutte presenti, alcune denominazioni esatte dei modelli non disponibili Ubicazione: Radeberg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, pressione: 6 barra, connessione aria compressa: 6 barra, pressione di esercizio: 6 barra, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità di aspirazione: 1.500 m³/h, diametro della tavola rotante: 1.200 mm, Equipaggiamento: cabina, Le sabbiatrici a umido PP-UM sono progettate per gestire una miscela omogenea di graniglia, aria, acqua e detergente a richiesta. Il risultato finale è un processo di sabbiatura delicata sulla superficie (rispetto a un processo di sabbiatura a secco). I materiali di sabbiatura più comuni sono corindone, silicati e microsfere di vetro. Una pompa speciale (progettata per impieghi gravosi e per liquidi aggressivi) permette di mantenere omogenea la soluzione e di convogliarla alla/e pistola/e di sabbiatura. L'aria compressa garantisce il corretto impatto della graniglia sulla superficie (6-8 bar). Il processo può essere manuale o completamente automatizzato, come le macchine modello PP-UA, dotate di tavola di lavoro motorizzata in-out, robot a portale a 2 assi, ecc., che consentono di impostare un processo completamente automatico. Le macchine possono essere dotate di filtro a carta per rimuovere i contaminanti oleosi leggeri dalla soluzione di ricircolo (evitando lo sgrassaggio dei pezzi prima del trattamento). Cgsdpjwdgi Hefx Am Eot

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 150 h, potenza: 90 kW (122,37 CV), tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Forno industriale per trattamento termico – 17 m³ | 400°C | Siemens PLC | Come nuovo Prezzo: €104.100 (circa 38 milioni HUF) Ubicazione: Ungheria Forno industriale ad alte prestazioni per trattamento termico, in condizioni eccellenti, progettato per processi termici precisi e affidabili in diversi settori. Messa in servizio: aprile 2024 – solo 150 ore di funzionamento. Caratteristiche principali: • Volume camera: 17 m³ • Temperatura massima: 400°C • Uniformità della temperatura: ±5°C • Potenza termica: 90 kW (elettrico) • Controllo: PLC Siemens con touchscreen • Regolazione temperatura PID • Memoria ricette & registrazione dati • 8 sensori di temperatura • Sistema di areazione e scarico • Ventilatori a controllo di frequenza • Sistema antincendio CO₂ • Accesso porta su entrambi i lati Applicazioni: • Trattamento termico legno (thermowood) • Produzione mobili e parquet • Polimerizzazione compositi Cgedpfxjy Izkmj Am Eot • Cottura/ripresa vernici • Ricerca e sviluppo Vantaggi: • Prestazioni di livello industriale • Eccellente precisione di temperatura • Isolamento a risparmio energetico • Operatività completamente automatizzata • Elevati standard di sicurezza ✔ Disponibile subito ✔ Possibilità di prova sotto tensione ✔ Supporto allo smontaggio e carico disponibile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, peso complessivo: 150 kg, altezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 600 mm, modello di controller: SPS-Steuerung, larghezza di lavoro: 300 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, connessione aria compressa: 6 barra, capacità di carico per supporto: 50 kg, numero di cassetti: 1, precisione di posizionamento: 1 mm, altezza di lavoro: 30 mm, lunghezza di lavoro: 400 mm, campo di lavoro: 400 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, Sistema di alimentazione e stoccaggio per articoli leggeri in supporti di trasporto. Alimentazione di vassoi per la gestione automatizzata nel processo produttivo. Particolarmente indicato per componenti delicati alla superficie o al profilo. Made in Germany • Versione per dimensioni dei vassoi fino a 400 x 300 x max. 30 mm • Tempo di cambio vassoio rapido (4-8 secondi) • Peso vassoio incl. pezzi max. 5 kg • Peso massimo dello stacker per vassoi: 50 kg • Precisione di posizionamento ± 1 mm • Controllo PLC con display operativo e di monitoraggio Csdpfx Ajyx Hgbom Eogt • Dotazione ESD • Pacchetto di sicurezza con barriera fotoelettrica Leuze per lo stacker di vassoi • Pronto per la comunicazione AGV - Cliente Siemens IWLAN • Testa di scrittura/lettura RFID • Aumento dell’autonomia con 1 pila supplementare • Sicurezza della macchina: serratura porta attiva • Ingombro ridotto grazie alla struttura compatta • Adattamento flessibile a diversi macchinari grazie a varie interfacce • Bassi costi d’investimento • Dotazione completa • Esecuzione robusta (struttura in acciaio massiccio verniciata a polvere) • Non sono necessari adattatori per macchine • Alimentazione 400V / 50Hz / 3ph • Collegamento aria compressa minimo 6 bar • Dimensioni: 1200 x 600 x 2300 mm (LxPxH)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 600 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 150 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, campo di lavoro: 400 mm, altezza del prodotto (max): 30 mm, modello di controller: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frequenza di ingresso: 50 Hz, connessione aria compressa: 6 barra, capacità di carico per supporto: 50 kg, precisione di posizionamento: 1 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, illuminazione, Sistema di alimentazione e stoccaggio per articoli leggeri in supporti di trasporto. Alimentazione di vassoi per la gestione automatizzata nel processo produttivo. Particolarmente indicato per componenti delicati alla superficie o al profilo. Made in Germany • Versione per dimensioni dei vassoi fino a 400 x 300 x max. 30 mm • Tempo di cambio vassoio rapido (4-8 secondi) • Peso vassoio incl. pezzi max. 5 kg • Peso massimo dello stacker per vassoi: 50 kg • Precisione di posizionamento ± 1 mm • Controllo PLC con display operativo e di monitoraggio • Dotazione ESD • Pacchetto di sicurezza con barriera fotoelettrica Leuze per lo stacker di vassoi • Pronto per la comunicazione AGV - Cliente Siemens IWLAN • Testa di scrittura/lettura RFID Cjdpfeyx Hrkox Am Ejgt • Aumento dell’autonomia con 1 pila supplementare • Sicurezza della macchina: serratura porta attiva • Ingombro ridotto grazie alla struttura compatta • Adattamento flessibile a diversi macchinari grazie a varie interfacce • Bassi costi d’investimento • Dotazione completa • Esecuzione robusta (struttura in acciaio massiccio verniciata a polvere) • Non sono necessari adattatori per macchine • Alimentazione 400V / 50Hz / 3ph • Collegamento aria compressa minimo 6 bar • Dimensioni: 1200 x 600 x 2300 mm (LxPxH)