Simar Gmbh Edry 600 usato in vendita (74.685)
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Stuttgart
817 km
Banco di prova full-stack
Moehwald GmbHSOFC Full-Stack Test Bench
Chiamata
Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, (Vi preghiamo di comunicarci il vostro prezzo d'offerta)
Vendita solo in Europa, Turchia inclusa
Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (posizione della macchina)
=====
Dati tecnici: vedi allegato.
Tutti i diritti di garanzia sono esclusi.
Bwsdpfx Asz Hax Uek Dju
Per la correttezza dei dati tecnici e dell'anno di costruzione,
per la completezza degli accessori e degli utensili,
e per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalle norme antinfortunistiche.
Non è consentita la vendita a privati.
Vendite solo in Europa, compresa la Turchia
Prezzo senza imballaggio; Condizione di consegna: FCA (luogo di installazione della macchina)
=====
I dati tecnici sono riportati nell'allegato.
Testo in lingua tedesca. Senza alcuna garanzia, compresa la completezza di utensili e accessori e le norme ambientali e di sicurezza.
Nessuna vendita privata.
Riuscito
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Annuncio economico
Kalletal
1.180 km
Macchina per saldatura a proiezione
Zens Widerstandsschweißtechnik GmbH & CoNS009-160kVA-50Hz
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 160 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 25.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 15 V, Saldatrice a resistenza multifunzione Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anno di fabbricazione 2022
In vendita si propone una saldatrice a resistenza multifunzione Zens, realizzata con una robusta struttura industriale. La macchina è concepita come un sistema a corrente alternata a 50 Hz ed è adatta per diverse applicazioni di saldatura a resistenza.
Bjdpoztn Sxofx Ak Dewu
La macchina è dotata di un sistema integrato per l'adattamento alla saldatura a rullo. Le relative testine di saldatura a rullo non sono incluse nell'ambito della fornitura della macchina e possono essere acquistate separatamente.
Grazie alla struttura modulare della macchina, è possibile utilizzare diversi utensili di saldatura e applicazioni.
Dati tecnici
Produttore: Zens
Modello: NS-009
Denominazione della macchina: Saldatrice a resistenza multifunzione
Anno di fabbricazione: 2022
Tecnologia di saldatura: Corrente alternata (AC), 50 Hz
Potenza di saldatura: 160 kVA
Ciclo di lavoro: 50%
Forza di saldatura massima: 11 kN
Controllo saldatura: SER
Controllo PLC: Siemens
Sicurezza CE: controllo a 2 mani
Adattamento saldatura a rullo: integrato
Dotazione
Saldatrice a resistenza multifunzione Zens
Tecnologia a corrente alternata a 50 Hz
Adattamento saldatura a rullo integrato
Controllo saldatura SER
Controllo PLC Siemens
Sistema di supporto del dispositivo con schermo touchscreen
Controllo a 2 mani come dispositivo di sicurezza CE
Struttura modulare della macchina
Robusta struttura industriale
Disponibile separatamente
Le testine di saldatura a rullo non sono incluse nel prezzo di vendita della macchina e possono essere acquistate separatamente.
L'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" non è inclusa nel prezzo di vendita della macchina e può essere acquistata separatamente.
La macchina si trova in buone condizioni ed è possibile visionarla e testarla previo appuntamento.
Nota: le testine di saldatura a rullo e l'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" sono disponibili separatamente e non fanno parte dell'offerta della macchina.
Salvo modifiche tecniche ed errori.
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Weilburg
1.013 km
Generatore ad alta frequenza HS70
IDEA GmbHHochfrequenzgenerator 70kW
Chiamata
Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus.
Bwodpfx Akszxwx Eo Dsu
Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile.

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Annuncio economico
Limburg an der Lahn
1.011 km
Macchina piegatrice
Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KGBiegesystem 6000 SB/D
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 1018, LA POTENTE PIEGATRICE PER OFFICINA E MONTAGGIO
La piegatrice compatta e mobile consente una piegatura precisa e ripetibile fino a un diametro esterno di 60 mm sia da fermo che direttamente sul luogo di assemblaggio. Un potente motore trifase e una scatola di ingranaggi di precisione assicurano un azionamento potente.
La precisione di piegatura ottimale è ottenuta grazie al rilevamento della posizione direttamente sull'asse di piegatura. L'angolo di piegatura viene impostato in modo rapido e semplice tramite una comoda interfaccia utente guidata da menu con controllo touchscreen, che garantisce un funzionamento ancora più intuitivo.
Per le operazioni di piegatura più complesse, è possibile memorizzare 100 programmi di piegatura, con una sequenza angolare massima di 8 piegature per geometria. Il controllo multifunzionale consente di regolare in modo variabile la velocità di piegatura per i movimenti di andata e ritorno e una funzione di sovracurvatura parametrizzabile per compensare il ritorno elastico del materiale.
Con l'aiuto delle quattro caratteristiche del materiale, il materiale viene automaticamente sovracurvato all'angolo di piegatura richiesto, realizzando così un risultato di piegatura esatto.
Il principio "tubo fermo e utensile rotante" riduce al minimo lo spazio necessario per la piegatura. I pattini scorrevoli sono utilizzati per i tubi a parete sottile, per ottenere un risultato di piegatura senza pieghe e per piegare con una deformazione minima, ad esempio i tubi in acciaio inox e rame.
Con l'accessorio per la piegatura di profili PB20 è possibile piegare senza problemi barre piatte, quadrate e tonde. Raggi di curvatura estremamente ridotti sono possibili con il dispositivo di curvatura piccolo KBV come accessorio.
POSSIBILI AREE DI APPLICAZIONE:
- Costruzione di impianti
- Tubazioni idrauliche
- Curvatura a meandro
- Costruzione di prototipi
- Costruzione di impianti sanitari e di riscaldamento
DATI TECNICI:
Capacità di piegatura 6000SB: Ø da 6 a 50 x 4 mm corrente alternata 230 V
Bwsdpfx Akong Ax So Dju
Capacità di piegatura 6000D: Ø da 6 a 60 x 4 mm
Capacità di piegatura 6000DS: Ø da 6 a 60 x 5 mm corrente trifase 400 V
Capacità di piegatura 6000D: Ø da 6 a 60 x 4 mm corrente trifase 400 V
- Raggio di curvatura min/max: 36 mm/280 mm
- Raggio di curvatura grande opzionale fino a 500 mm
- Controllo macchina multifunzionale Regolazione dell'angolo di piegatura (0,1°)
- Angolo di piegatura massimo 240°
- Albero esagonale da 40 mm per il cambio rapido degli utensili
- Interruttore di sicurezza a pedale con arresto di emergenza
- Peso 110 kg
ACCESSORI OPZIONALI:
- Piegatrice PB20 - per piegare barre piatte e quadrate fino a 100 x 10 mm, barre tonde fino a 20 mm.
max. 100 x 10 mm, barre tonde fino a max. 20 mm.
- Piegatrice a rulli RB43 - L'RB43 è posizionato sull'albero esagonale dell'asse di piegatura.
asse di piegatura. Passando alla piegatura continua
il sistema di piegatura funziona come unità di azionamento.
- Dispositivo di piegatura piccolo KBV
- Utensile speciale secondo le specifiche
IL NOSTRO SERVIZIO PER VOI IN LOCO:
- Benvenuti a testare la produzione nella nostra sala demo
- Consulenza e incontro informativo presso la vostra sede
- Consulenza ed elaborazione come acquisto in leasing/finanziamento tramite
- Trade-in della macchina attuale
- Contratti di assistenza, manutenzione presso la vostra sede
Riuscito
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Annuncio economico
Krauchenwies
731 km
Tavolo da saldatura
Beck Maschinenbau GmbHHS1200 Groß sp
Chiamata
Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 800 kg, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola
- Con piano in acciaio forato sistema 16
- Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm
Bsdpfoxazzyex Ak Dswu
- Distanza fori: 50 mm
- Diametro fori: 16 mm
- Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato
- Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi
- Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m
- Azionamento idraulico a batteria
- Portata: 700 kg
- Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm
- Corsa utile: 700 mm
- Altezza massima: 1370 +/- 60 mm
- Peso proprio: ca. 810 kg
- Versione stazionaria con 4 piastre di base.
Riuscito
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Pécs
649 km
Unità di controllo della temperatura
Single Temperiertechnik GmbHCompact K-150-9-50 2018
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, peso a vuoto: 50 kg, Sistema di riscaldamento per il trattamento termico degli utensili: potenza 9 kW, temperatura: 150 °C.
Bjdpozab A Eofx Ak Djwu
Riuscito
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Kamenz
1.056 km
Unità di controllo
Beckhoff Automation GmbH & Co. KGC6525-1018-0050
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Offriamo in vendita questo sistema di controllo Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, modello C6525-1018-0050, praticamente nuovo, anno di fabbricazione 2021.
Bwsdpoz Dg Drefx Ak Dou
Produttore: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
Modello: C6525-1018-0050
Anno di fabbricazione: 2021
Condizioni: praticamente nuovo
ID categoria: 102
ID tipo: 994
Tipo: sistema di controllo
Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono.
Riuscito
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Ottobeuren
699 km
Cabina di verniciatura completa di impianto di aspirazione
Luft- und Trockentechnik GmbHKSP 6-BT
Chiamata
Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 029.700, Cabina di verniciatura/essiccazione della Luft- und Trockentechnik GmbH, modello KSP 6-BT, anno di fabbricazione 1992.
L'impianto è adatto per la verniciatura e l'essiccazione di pezzi e dispone di un sistema di aspirazione/estrazione integrato.
Dati tecnici:
Produttore: Luft- und Trockentechnik GmbH
Modello: KSP 6-BT
Anno di fabbricazione: 1992
Numero di fabbrica: 029.700
Volume utile: circa 72 m³
Volume totale della camera di essiccazione: circa 81 m³
Flusso minimo di aspirazione: 1.440 m³/h
Temperatura massima consentita nella camera di essiccazione: 90 °C
Quantità massima di solvente: 4.302 g/carico della camera di essiccazione
Le dimensioni della cabina di verniciatura sono di 6 x 4 metri.
Bjdpfx Aez D Evysk Dewu
L'impianto comprende un sistema di evacuazione dei fumi con aspirazione tramite il tetto.
Inoltre, è presente un sistema di sospensione/trasporto nella zona del soffitto, al quale è possibile agganciare i pezzi o i supporti per la verniciatura e spostarli all'interno dell'area di lavoro.
Lo smontaggio è a carico dell'acquirente.
Riuscito
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Nürnberg
853 km
Trattamento dell’acqua per un compoundatore
Dr. Hartmann GmbH & Co. KG
Chiamata
Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione
Bwodpfx Akozt Sb Do Deu
In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza.
L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione.
Struttura dell'impianto
Prefiltrazione e protezione
Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche
Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar
Retro-lavaggio automatico a tempo
Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h
Dimensione del raccordo: R 1"
Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h
Gruppo di sicurezza
Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento
Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar
Impianto di addolcimento a doppio stadio
Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto
Portata nominale: 2,9 m³/h
Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH
Sistema di disinfezione della resina
Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico
Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento
Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete
Raccordo di montaggio per tubazioni da 1"
Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita.
Impianto di osmosi inversa
Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato.
Dati tecnici:
Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h
Resa: circa 75%
Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5%
Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar
Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25
Raccordo del permeato: DN 20
Raccordo del concentrato: DN 15
Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz
Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P)
Serbatoio del permeato
Contenitore di stoccaggio in PE nero
Capacità: 3.000 litri
Con controllo del livello e diversi raccordi
Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P)
Impianto di pressurizzazione a doppia pompa
Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda.
Dati tecnici:
Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h
Prevalenza nominale: 43,6 m
Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h
Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h
Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar
Prevalenza zero: circa 6,7 bar
Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar
Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar
Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar
Vaso di espansione a membrana: 8 litri
Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C
Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C
Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera
Raccordo di pressione: manicotto di
Riuscito
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Annuncio economico
Borken
1.199 km
Macchina di misura a coordinate
WENZEL Präzision GmbHRS 1012
Chiamata
Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC
Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati.
Componenti tecnici principali e specifiche
Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG)
Bodpfx Aozz Hywsk Djwu
Produttore: WENZEL Präzision GmbH
Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002
Numero di serie: 023116
Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm
Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10)
Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata
Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri)
Sistema di sensori (configurazione standard):
Fornitura senza PC
Caratteristiche principali della serie RS
Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti.
Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore.
Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione.
„Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“
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Gerolstein
1.035 km
Ventilatore centrifugo industriale
Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KGKXE 250-050030-00
Chiamata
Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2.
Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG
Tipo: KXE 250-050030-00
Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale
Numero di serie: 376292
Bwjdozw Ucxopfx Ak Deu
Anno di produzione: 2020
Numero di materiale: 10466442
Categoria di misurazione: C
Classe di efficienza: N61
Valore di efficienza target: 64,5
Temperatura nominale all'ingresso: 20°C
Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C
Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³
Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³
Portata nominale: 500 m³/min
Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min
Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa
Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa
Efficienza ottimale: 76,3%
Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW
Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW
Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min
Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min
Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min
Temperatura massima del fluido: 80°C
Cuscinetto lato motore: 6318
Cuscinetto lato non motore: 6318
Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2
Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento
Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento
Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g
Marcatura di conformità: CE
Riuscito
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Gerolstein
1.035 km
Ventilatore centrifugo industriale
Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KGKXE 250-050030-00
Chiamata
Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2.
Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG
Bedpfx Aezw Ug Rek Dewu
Tipo: KXE 250-050030-00
Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale
Numero di serie: 376295
Anno di produzione: 2020
Numero di materiale: 10466442
Categoria di misurazione: C
Classe di efficienza: N61
Valore di efficienza target: 64.5
Temperatura nominale all'ingresso: 20°C
Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C
Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³
Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³
Portata nominale: 500 m³/min
Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min
Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa
Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa
Efficienza ottimale: 76.3%
Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW
Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW
Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min
Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min
Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min
Temperatura massima del fluido: 80°C
Cuscinetto lato motore: 6318
Cuscinetto lato non motore: 6318
Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2
Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento
Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento
Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g
Marcatura di conformità: CE
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Freiberg am Neckar
829 km
Chiller
Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbHKWL 2/7583 SP
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h.
Bjdpfoz Dcaijx Ak Djwu
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Wiehl
1.083 km
Nastro trasportatore per bunker
Lange GmbHSK22
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali.
Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm
Altezza di scarico: 2450 mm
Larghezza utile: 170 mm
Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio
Bedpfxozyrt Te Ak Dowu
Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm
Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon
Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm
Connessione tramite connettore Harting
Riuscito
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Meersburg
698 km
Impianto di essiccazione Drymex S 5
Harter GmbH Drying SolutionsDrymex S 5 mit Trockenkabine
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam.
Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia).
Bwsdpfxsyffqqj Ak Dsu
Condizioni eccellenti, costruzione molto solida.
Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m.
Acciaio inossidabile: 1.4301
L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica.
La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici.
Prezzo negoziabile.
Riuscito
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Eichenzell
983 km
Fresatrice a banco fisso
isel Germany GmbHIMG1510X5
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 282015 SDU8300, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 350 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 1.950 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza motore mandrino: 6.000 W, Macchina CNC per lavorazioni pesanti.
La struttura a sandwich in acciaio/granito per gli assi mobili, come il portale e la traversa, può essere azionata in modo opzionale con servomotori CA tramite viti a ricircolo di sfere o con motori lineari. In combinazione con guide lineari di elevata precisione, costituisce la base della massiccia struttura della macchina in acciaio/granito.
I vantaggi della pietra naturale, il granito, in combinazione con leghe leggere ad alta resistenza, offrono la massima rigidità, riducendo al contempo il peso. Solo in questo modo è possibile ottenere la dinamica desiderata e le elevate velocità di avanzamento. Come mandrini di fresatura, vengono utilizzati mandrini ad alta frequenza con una potenza fino a 6,0 kW e 45.000 giri/min con alloggiamento HSK25 / HSK32.
Il sistema di cambio utensili a 18 posizioni (espandibile a 36 utensili), montato all'esterno dell'area di lavoro, si muove automaticamente dall'involucro protettivo al mandrino di fresatura. Con il 4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella e i moduli di trasmissione integrati di elevata precisione, è possibile raggiungere quasi tutte le posizioni di un pezzo complesso con l'utensile di fresatura.
Bwedpfx Aszzzylok Dou
La macchina è completata da nuove e moderne funzioni di controllo CNC e da un'interfaccia utente facile da usare. Questa consente la lavorazione simultanea a 5 assi tramite la funzione RTCP (Rotation Tool Center Point). I componenti di controllo e di funzionamento della Heidenhain includono un monitor touchscreen e un comodo pannello di controllo manuale. Diversi sistemi di serraggio dei pezzi possono essere fissati sul piano universale in granito tramite boccole filettate in acciaio con una griglia di 150x150 mm.
-Nuova struttura a sandwich in acciaio/granito
-Tecnologia di controllo all'avanguardia basata su Heidenhain
-Sistema di cambio utensili automatico con misurazione/controllo degli utensili
-Opzionalmente con motori lineari ad alta dinamica o azionamenti a vite a ricircolo di sfere
-4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella o unità girevole-basculante sul telaio della macchina
-RTCP, TLC, compensazione della cinematica degli assi e della posizione di serraggio
-Struttura a sandwich in metallo/granito
-Testa girevole-basculante (4° e 5° asse)
-Motori lineari ad alta dinamica negli assi X e Y
-Sistema di cambio utensili a 18 posizioni espandibile a 36 utensili
-Controllo Heidenhain® TNC640 di fascia alta
-Misurazione degli utensili tramite misuratore di utensili o laser
-Sensore di bordi 3D
-Pannello di controllo moderno
-Raffreddamento ad acqua
-Heidenhain® LMT TT160 / misurazione laser opzionale
-Sensore di misurazione 3D
-Pannello di controllo manuale
-Raffreddamento a quantità minima
-Alloggiamenti per utensili
Ideale per la lavorazione di:
Ottone
Alluminio
Ceramiche
Plastica
Rame
Riuscito
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Geisenheim
970 km
Impianto di riscaldamento
Temperiertechnik GmbHSES
Chiamata
Condizione: usata, Potenza termica: 48 kW
Bwsdpfx Aksz Ia Uxe Dsu
Assorbimento di corrente:
Riuscito
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Burtenbach
739 km
Vibratore mobile a trogolo vibrante di finitura
Eurotec Innovation GmbHTV25-M Gleitschleifanlage
Chiamata
Condizione: nuovo, Eurotec Innovation TV25-M – Impianto mobile per levigatura a vibrazione / Vibratore a vasca (Prodotto in Germania)
Il TV25-M di Eurotec Innovation è una soluzione completa, compatta e mobile per la levigatura a vibrazione professionale, ideale per sbavare, levigare e lucidare una vasta gamma di pezzi.
Grazie al sistema ben progettato, tutti i componenti necessari sono integrati in modo salvaspazio su un carrello. Ciò consente di utilizzare l'impianto in modo flessibile ed è immediatamente pronto all'uso.
Tipo: TV25-M VIBRATORE A VASCA
Produttore: Eurotec Innovation GmbH
Volume lordo: 50 litri
Vantaggi:
✔ Impianto completo mobile: tutti i componenti integrati su un carrello
✔ Plug & Play: basta collegarlo a 230 V e avviarlo
✔ Sistema integrato di trattamento dell'acqua di processo (a cascata)
✔ Cassetta di setacciatura per la separazione automatica dei pezzi e degli elementi abrasivi
✔ Design insonorizzato per un funzionamento silenzioso
✔ Controllo programmabile con timer e regolazione della frequenza
La struttura a vasca a forma di U consente la lavorazione anche di pezzi più grandi e allungati, pur mantenendo un design compatto.
⚙️ Dati tecnici:
Volume lordo: circa 50 litri
Volume utile: circa 36 litri
Dimensioni interne della vasca di lavoro:
Lunghezza: 600 mm
Larghezza: circa 275 mm
Altezza: 325 mm
Alimentazione: 230 V
Potenza: circa 0,5–1,0 kW
🏭 Campi di applicazione:
Sbavatura di componenti in metallo e plastica
Bwsdpfehmp Dqox Ak Dsu
Lucidatura e finitura superficiale
Lavorazione di pezzi singoli fino a piccole serie
Ideale per l'industria, le officine e le aziende di produzione conto terzi
Ideale per:
Lavorazione dei metalli
Sbavatura e lucidatura
Officine e produzione
Il TV25-M è la soluzione perfetta per le aziende che cercano un impianto di levigatura a vibrazione flessibile, salvaspazio e immediatamente pronto all'uso: massima efficienza con il minimo ingombro.
Altre varianti ed esecuzioni speciali disponibili su richiesta.
Dallo sviluppo alla produzione, forniamo tutti i prodotti con un unico interlocutore: tutto "Made in Germany".
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Non esitate a contattarci, saremo lieti di fornirvi una consulenza gratuita e senza impegno.
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La Commissione europea mette a disposizione una piattaforma per la risoluzione online delle controversie (piattaforma ODR).
La presente offerta ha esclusivamente scopo informativo e presenta i nostri prodotti su Internet. La negoziazione del contratto avviene tramite telecomunicazione (e-mail, fax, telefono, portale di messaggi), in cui vi presentiamo innanzitutto un'offerta non vincolante, nella quale vi informiamo al contempo sulle nostre condizioni generali di vendita e sul diritto di recesso con le informazioni legali, prima che avvenga l'acquisto/la conclusione del contratto.
Riuscito
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Bad Wörishofen
702 km
Impianto di ossidazione catalitica 6.000 Nm³/h
Kopf Holding GmbHkatalytische Oxidationsanlage
Chiamata
Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011
Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas.
L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento.
Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare.
Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione.
Dati tecnici
Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo)
Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente
Anno di costruzione: 2011
Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h
Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90%
Potenza del bruciatore: 250 kW
Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica
Componenti dell'impianto
Impianto di degassificazione sotto vuoto
Assorbitore di idrogeno solforato
Impianto di compressione sottovuoto
Impianto di trattamento delle acque
Impianto di ossidazione catalitica
Reattore catalitico fino a 750 °C
Prefiltrazione a due stadi
Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile
Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto
Bruciatore a gas
Ventola principale a velocità variabile
Tecnologia di misurazione dei gas Dräger
Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo
Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza
Bjdpszr T Dkofx Ak Djwu
Documentazione
Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui:
Descrizione del processo
Disegni di installazione
Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I)
Isometrie
Documentazione relativa all'offerta e al progetto
Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione.
Condizioni
Impianto completamente assemblato
Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento
Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti
Non utilizzato dopo la dismissione
Vendita nello stato attuale
Possibile visita previo appuntamento
L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili.
La vendita avviene su incarico del cliente.
Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.
Riuscito
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Trnava
822 km
Macchina di assemblaggio
Gehring Techn. GmbH & ZF FriedrichshafenRotorlinie_Loop 1 & Loop 2
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea rotore Loop1 e Loop2, stabilimento di Trnava, Slovacchia.
Bwodpfxszy E I Do Ak Dju
Ulteriore documentazione tecnica o immagini dettagliate sono disponibili su richiesta.
È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a fronte del pagamento delle relative spese. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.
Riuscito
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Białogard
1.375 km
Asciugatura dall'alto
Ryser GmbHBAFAG ATU 15
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Costruttore Ryser GmbH Svizzera
Bwjdjvz Svbspfx Ak Dsu
Tipo BAFAG ATU 15
Potenza 2 kW
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

Riuscito
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Freilassing
667 km
Impianto di laminazione sottovuoto da laboratorio e in linea
FRIMO Innovative Technologies GmbHFTE / L - 120/220
Chiamata
Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO.
Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo.
Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo.
Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali.
Descrizione dettagliata:
Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie.
A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile.
Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti)
Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm)
Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490)
Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione:
SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm
SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm
Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm
Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm)
Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm
Numero di piani superiori (forme e matrici): 2
Bwsdozd Unbepfx Ak Dsu
Dotazioni dell'impianto:
-Sistema di riscaldamento mobile
-Binario a catena per l'alimentazione automatica del film
-È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie
Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze:
-Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h)
-Serbatoio a vuoto da 1000 l
-6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua)
-Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg
1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio)
2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS)
(A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici)
In caso di domande, non esitate a contattarci.
Cordiali saluti / Best regards
i.V. Alexander Reizner
Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service
FRIMO Innovative Technologies GmbH
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Prudnik
1.018 km
Macchina per la produzione di panini
Koenig Maschinen GmbH / AustriaLinia do bułek G2000
Chiamata
Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’offerta riguarda una linea usata per la produzione di panini G2000, completa di una macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009.
È progettata per la produzione di:
• panini rotondi con incisioni: tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce
• panini allungati senza incisioni
• panini per hot dog
Bsdpfx Aey And Nsk Dewu
Descrizione del prodotto:
• Linea completamente automatica e compatta per la produzione di panini
• Basata sulla macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009, che è a rotazione
• Funzionamento a 2 file
• Prelievo manuale dei prodotti dal nastro di scarico
• Stazione di marcatura con utensili facilmente sostituibili;
in dotazione: testina per panini tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce
• Unità integrata per allungare e appiattire
• Intervallo di peso:
- per panini con incisioni, da 25 g a 75 g per porzione di impasto – capacità:
da 1.800 pezzi/ora a 2.640 pezzi/ora,
- per panini senza incisioni, da 80 g a 125 g per porzione di impasto – capacità:
da 1.800 pezzi/ora a 3.960 pezzi/ora.
• Tempo di fermentazione: circa 6 minuti con una capacità di 2.000 pezzi/ora
• Tipi di impasto: di frumento, integrale, a lievitazione, per ciambelle.
• Funzionamento con un solo operatore
Le foto allegate mostrano le condizioni attuali e reali della macchina.
Se siete interessati al prezzo e desiderate ulteriori foto, contattateci.
Riuscito
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Studzienice
1.032 km
Calandra
Ramisch Kleinewefers GmbH
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, numero macchina/veicolo: 112 009 00, In vendita macchina industriale funzionante, prodotta da una rinomata azienda tedesca, Ramisch Kleinewefers GmbH (anno di produzione: 1988, numero di serie: 112 009 00).
Il set include due rulli (cilindri) aggiuntivi di grandi dimensioni, intercambiabili, che consentono di adattare la macchina a diversi processi e materiali.
Condizioni tecniche: la macchina è perfettamente funzionante, in buone condizioni e pronta all'uso.
Il set include: calandra + 2 set completi di rulli intercambiabili (ad esempio, con diversa durezza, struttura o rivestimento).
Applicazioni: industria tessile, finissaggio tessuti, lavorazione di fibre, stiratura, pressatura, goffratura o lavorazione di materie plastiche.
Bwedpfxezz Iz Nj Ak Dsu
Qualità: struttura robusta e pesante, di fabbricazione tedesca occidentale (prodotto in Germania occidentale).
Riuscito
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Vriezenveen
1.255 km
Sistema di lievito madre con serbatoi di stoccaggio e miscelazione
IsernHäger GMBHzuur deeg opslag en mix tanks
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, capacità utile del serbatoio: 18.000 l, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 4.500 mm, In vendita:
Set per la preparazione e lo stoccaggio di pasta madre
3 serbatoi/silo di miscelazione in acciaio inossidabile IsernHäger, refrigerati e isolati + 1 serbatoio di preparazione Diosna Isernhager
3 serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolati (IsernHäger)
Specifiche tecniche:
Marca: PABST
Modello: MF6000
Anno di costruzione: 2016
Capacità: 6.000 litri
Materiale: Acciaio inossidabile
Isolamento: Sì, completamente isolato
Portello di ispezione: Sì, dotato di un portello di ispezione
Altezza totale: ca. 4.500 mm (4,5 metri)
Altezza del serbatoio (senza telaio): ca. 2.800 mm
Larghezza/diametro totale: ca. 2.200 mm
Peso netto: 1.650 kg
Sistema di miscelazione: Sì, dotato di un agitatore integrato
Potenza dell'agitatore: 7,5 kW
Descrizione:
In vendita serbatoio/silo di stoccaggio e miscelazione verticale in acciaio inossidabile PABST MF6000 di alta qualità. Questi serbatoi industriali di alta qualità del 2016 hanno una capacità di 6.000 litri ciascuno e sono ideali per l'industria alimentare, in particolare per le grandi aziende di panificazione, per lo stoccaggio e la lavorazione di ingredienti liquidi o prodotti a base di impasto.
Dotato di un potente agitatore integrato (7,5 kW) montato nella parte superiore, il serbatoio garantisce una miscelazione e un'omogeneizzazione molto efficienti. Il serbatoio è completamente isolato per mantenere una temperatura costante del prodotto durante la lavorazione o lo stoccaggio.
Bsdpezval Aofx Ak Dowu
Caratteristiche principali:
Costruzione di alta qualità: Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per la massima igiene e durata.
Potente agitatore: Motore integrato da 7,5 kW in grado di miscelare facilmente liquidi con diverse viscosità.
Isolamento completo: Ottimo controllo della temperatura per ingredienti sensibili.
Facile manutenzione: Dotato di un portello di ispezione nella parte superiore per un facile accesso e pulizia.
Design sicuro: Robusta struttura verticale su gambe robuste.
1 serbatoio di stoccaggio IsernHäger Diosna 1000 syst
Marca: IsernHäger
Celle di carico: Sì
Portello di ispezione: Sì
Peso proprio: 410 kg
Acciaio inossidabile: Sì
Dimensioni complessive Altezza: 2000 mm
Anno di costruzione: 2016
Tipo: 1000 syst
Potenza dell'agitatore: 5,2 kW
Diametro del serbatoio: 1300 mm
Altezza del serbatoio: 1150 mm
È possibile visionare questi serbatoi presso la nostra sede.
Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci.
Cordiali saluti,
Leo Holland
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