Weiss Powder Coating Applicator Wpa 130/150-Sl usato in vendita (26.424)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica Hjdpfoyg H Dhex Ag Eet La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. Arresto nel 2024. - miscelatore per container Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 serbatoi in acciaio inox da 800 litri nuovi: 2014 - estrusore Coperion, ZSK 43 MV, nuovo: 2014 - trasportatore di raffreddamento SBS largo 800 mm x lungo 5000 mm Hjdpsvxrm Ujfx Ag Est - mulino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuovo: 2014 - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo GL D 7, nuovo: 2014 - dispositivo di alimentazione Hosokawa, nuovo: 2014 - filtro a pressione Hosokawa Alpine, nuovo: 2014 - ciclone in acciaio inox diam.: 500 mm - 2x setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca, con 45 kW el. motore - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0914P - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0552P

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, La linea di produzione è praticamente nuova e può essere consegnata immediatamente, avendo alle spalle solo poche ore di funzionamento. Le unità che compongono la linea di produzione sono le seguenti: 1. Estrusore a vuoto freddo da 150 mm, modello 20D (standard) 2. Testa per estrusione di fogli di gomma (pneumatica) 3. Forno a infrarossi per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 1600 mm) Hedey Ez Erepfx Ag Ejt 7. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 2300 mm) 10. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno ad aria calda per la polimerizzazione di 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Sistema di trasporto e raffreddamento di 36 m (diviso in 3 sezioni da 12 m ciascuna) 13. Macchina automatica per il taglio e la rifilatura di lamiere (una) da 2000 mm 14. Un grande radiatore con serbatoio dell'acqua 15. Riscaldamento a gas 16. PLC (unità di controllo logico programmabile) In caso di interesse, saremo lieti di inviarvi una descrizione dettagliata e le relative specifiche tecniche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, lunghezza del nastro trasportatore: 3.000 mm, Impianto di verniciatura. Forno per verniciatura a polvere 1500 x 3000 x 1800 mm Cabina per verniciatura a polvere 2800 x 2200 mm Impianto di verniciatura Wagner Forno/essiccatore Dati tecnici: Dimensioni utili: 1500 x 3000 x 1800 mm con sistema di trasporto a catena NIKO 24.000 • Potenza assorbita: 43 kW • Temperatura massima di esercizio: 220 °C Dotazione: • Sistema di trasporto a catena NIKO 24.000 • Convezione (temperatura uniforme in tutto il forno) • 2 ventilatori per la circolazione dell'aria • Chiusure di sicurezza per l'apertura e la chiusura. Cabina per polveri: • Dimensioni utili: 2800 x 2200 mm • Potenza della ventola: 2,2 kW • Portata della ventola: 10.500 m³/h • Funzionamento molto silenzioso • Pulizia automatica dei filtri • Illuminazione a LED Applicatore elettrostatico Wagner Sprint 2 Hodpsguku Uofx Ag Est SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Macchinari di alta qualità disponibili sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione del cliente al 100%. Tutti i prodotti di BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto: i prezzi vengono stabiliti individualmente e in base all'offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Macchinari disponibili in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Contattateci oggi stesso.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, lunghezza di tornitura: 300 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 520 mm, diametro di tornitura: 320 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 219 mm, corsa asse Z: 310 mm, Mori Seiki SL-150 SMC CNC-Drehzentrum mit Doppelspindel (2000) Maschinentyp: CNC-Drehzentrum Baujahr: 2000 Seriennummer: 1352 Steuerung: Mori Seiki SMC-501 Doppelspindel (Haupt- und Gegenspindel) Revolver mit angetriebenen Werkzeugen C-Achse: 0,001° indizierend Maximaler Drehdurchmesser: ca. 320 mm Maximale Drehlänge: ca. 300 mm Umlaufdurchmesser über Bett: ca. 520 mm X-Achsen-Verfahrweg: ca. 210 mm Z-Achsen-Verfahrweg: ca. 310 mm Hauptspindel Maximale Drehzahl: 5.000 U/min Futter: 6,5" 3-Backen Kraftspannfutter Gegenspindel Maximale Drehzahl: 5.000 U/min Futter: 5,5" 3-Backen Kraftspannfutter Angetriebene Werkzeuge Werkzeugdrehzahl: 3.000 U/min Werkzeugrevolver: 12-fach angetrieben Standardausstattung Werkzeugvoreinstellgerät Späneförderer Kühlschmierstoffanlage Maschinendaten Maschinengewicht: ca. 5.000 kg Hodpfox Hp Hgex Ag Est Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 2.800 × 1.700 × 1.800 mm

Condizione: eccellente (usata), Qui proponiamo una camera di prova per shock termici. Camera di prova per shock termici Weiss, raffreddata ad aria. Specifiche: Intervallo di temperatura della camera calda: +60°C ... +220°C Hsdjzp D A Eepfx Ag Est Intervallo di temperatura della camera fredda: -10°C ... -80°C Tempo di commutazione tra camera calda e fredda: 10 secondi Stabilità della temperatura: ±1 K Dimensioni e altri dati: Dimensioni esterne: altezza 1990 mm Larghezza (senza e con cerniere della porta): senza... circa 1820 mm, con... circa 1850 mm Profondità (senza e con porta della camera di prova): senza... circa 900 mm, con... circa 1155 mm Dimensioni del cestello mobile (camera di prova): altezza 450 mm, larghezza 500 mm, profondità 600 mm Volume: 130 litri Carico massimo della camera di prova: 20 kg Carico massimo sul fondo della camera di prova: 20 kg Pressione minima dell'acqua di raffreddamento: 2 bar Pressione massima dell'acqua di raffreddamento: 6 bar Fusibile di protezione massimo: 35 A (spina 32 A CEE) Livello di pressione sonora a 1 m di distanza dall'apparecchio: circa 65 dB(A) Cascata di refrigerazione raffreddata ad acqua Valori di connessione: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14,0 kW Corrente nominale: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Peso: circa 950 kg Tipo: TS 130 Condizioni: usato Dotazione: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nelle specifiche tecniche) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Weiss Technik SaltEvent SC 1000 – Camera per prove di nebbia salina Produttore: Weiss Technik GmbH Modello: SaltEvent SC 1000 Tipo di macchina: camera per prove di nebbia salina / dispositivo per test di corrosione Dimensioni: 1000 litri In vendita una camera per prove di nebbia salina Weiss Technik SaltEvent SC 1000 usata. Il dispositivo è adatto per prove di nebbia salina, test di corrosione, test di condensa, test sui materiali, test superficiali e applicazioni nel controllo qualità, nella ricerca e nello sviluppo. Dati tecnici: Tensione nominale: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Potenza nominale: 2,6 kW Corrente nominale: 11,3 A Protezione lato cliente: 16 A a ritardo Peso: circa 370 kg Dimensioni complessive secondo il disegno tecnico: circa 2910 × 900 × 960 mm Camera di prova / capacità di carico: Capacità di carico massima della camera di prova: 150 kg Capacità di carico della griglia di fondo: 150 kg Barre di supporto: 8 kg per barra Superficie di appoggio del coperchio della macchina: 5 kg Dati di temperatura e test: Intervallo di temperatura per la prova di nebbia salina: temperatura ambiente +5 K fino a +50 °C Intervallo di temperatura per il test di condensa: temperatura ambiente +5 K fino a +42 °C Temperatura dell'umidificatore ad aria compressa: temperatura ambiente +5 K fino a +70 °C Costanza della temperatura nel tempo: ±1 K Consumo di soluzione salina durante la prova di nebbia salina: circa 0,5 fino a 1,5 l/h Dotazioni: Controllo S!MPAC WEBSeason / pannello di controllo a colori Pannello di controllo touchscreen Coperchio della camera di prova Serbatoio di stoccaggio Quadro elettrico Griglia di fondo / griglia della camera di prova Umidificatore ad aria compressa Chiusura del coperchio Hsdpfezg Er Aex Ag Eet Monitoraggio della temperatura Interfaccia Documentazione come mostrato nelle immagini Connessioni: Connessione di rete 230 V / 50 Hz Connessione aria compressa Connessione per acqua demineralizzata Connessione di scarico Scarico dell'acqua / scarico della condensa Campi di applicazione: Prova di nebbia salina Test di corrosione Test di condensa Test sui materiali Test superficiali Test dei rivestimenti Settore automobilistico Controllo qualità Ricerca e sviluppo Condizioni: Usato Verifica del funzionamento effettuata prima della consegna. Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Contenuto della fornitura: Camera per prove di nebbia salina Weiss Technik SaltEvent SC 1000 Serbatoio di stoccaggio Documentazione come mostrato nelle immagini Accessori come mostrato nelle immagini La fornitura comprende gli articoli mostrati nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendita preventiva.

Condizione: eccellente (usata), Weiss camera di prova per shock termico Qui vi offriamo una camera di prova per shock termici. Weiss camera di prova per shock termico, raffreddata ad aria (Il compressore è stato sostituito!) Specifiche: Campo di temperatura camera calda: +60°C … +220°C Campo di temperatura camera fredda: -10°C … -80°C Tempo di commutazione camera calda/fredda: 10 s Costanza della temperatura: ±1 K Dimensioni e ulteriori dati: Dimensioni esterne: altezza 1990 mm Larghezza (senza e con braccio girevole): senza ca. 1820 mm, con ca. 1915 mm Profondità (senza e con porta camera di prova): senza ca. 900 mm, con ca. 1155 mm Dimensioni del cestello interno (spazio di prova): altezza 450 mm, larghezza 500 mm, profondità 600 mm Volume: 130 litri Carico massimo della camera di prova: 20 kg Carico massimo sul fondo della camera: 20 kg Pressione acqua di raffreddamento: min. 2 ... max. 6 bar Protezione massima: 35 A (spina 32 A CEE) Livello di pressione sonora a 1 m dal dispositivo: ca. 65 dB(A) Dati di collegamento: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14,0 kW Corrente nominale: 26,0 A Refrigeranti: R 404A / R23 Peso: ca. 950 kg Tipo: TS 130 Condizione: usato Fornitura: (vedi foto) (Soggetto a modifiche e/o errori nei dati tecnici. I dati forniti sono senza garanzia!) Per ulteriori domande non esitate a contattarci telefonicamente. Hodjzp D Axopfx Ag Est

Condizione: eccellente (usata), Armadio di prova per shock termici Weiss Qui proponiamo un armadio di prova per shock termici. Armadio di prova per shock termici Weiss, raffreddato ad acqua Specifiche: Intervallo di temperatura, camera calda: +60 °C … +220 °C Intervallo di temperatura, camera fredda: -10 °C … -80 °C Hedpfx Aszp D Dieg Est Ciclo camera calda/fredda: 10 secondi Stabilità della temperatura: ±1 K Dimensioni e altri dati: Dimensioni esterne: altezza 1990 mm Larghezza (senza e con cerniera della porta): senza… circa 1820 mm, con… circa 1850 mm Profondità (senza e con porta della camera di prova): senza… circa 900 mm, con… circa 1155 mm Dimensioni del cestello mobile (camera di prova): altezza 450 mm, larghezza 500 mm, profondità 600 mm Volume: 130 litri Carico massimo della camera di prova: 20 kg Carico massimo del fondo della camera di prova: 20 kg Pressione minima dell'acqua di raffreddamento: 2 bar, pressione massima: 6 bar Fusibile massimo: 35 A (spina 32 A CEE) Livello di pressione sonora a 1 m di distanza dall'apparecchio: circa 65 dB(A) Sistema di refrigerazione a cascata, raffreddato ad acqua Valori di connessione: 3/N/PE/CA 400 V ±10 %, 50 Hz / 14,0 kW Corrente nominale: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Peso: circa 950 kg Tipo: TS 130 Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Per ulteriori domande, saremo lieti di fornirvi assistenza telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Hodofx Nfmepfx Ag Eot Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri sviluppatori. Avvia la stufa automaticamente alle 6 del mattino Hjdpfx Aefz Apqsg Ejt Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo, Con la nostra soluzione lascerai il ciclo incombusto in forno a fine turno in modo che termini automaticamente quando verrai a lavorare la mattina successiva. Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Previsione minuto fino alla fine

Condizione: usata, Macchina per l'applicazione di vernice a rullo, macchina per l'applicazione di vernice tramite rullo, impianto di verniciatura a polvere -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tapparelle -Componenti pneumatici: produttore Festo -Motore con riduttore: WEG 0,25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg Hsdpfxogal Ane Ag Est

Condizione: eccellente (usata), Armadio per prove di shock termico Weiss Qui vi proponiamo un armadio per prove di shock termico. Armadio per prove di shock termico Weiss, raffreddato ad acqua Specifiche: Intervallo di temperatura della camera calda: +60 °C … +220 °C Intervallo di temperatura della camera fredda: -10 °C … -80 °C Tempo di commutazione tra camera calda e fredda: 10 s Stabilità della temperatura: ±1 K Dimensioni e altri dati: Dimensioni esterne: altezza 1990 mm Larghezza (senza e con cerniere della porta): senza... circa 1820 mm, con... circa 1850 mm Profondità (senza e con porta della camera di prova): senza... circa 900 mm, con... circa 1155 mm Dimensioni del cestello (camera di prova): altezza 450 mm, larghezza 500 mm, profondità 600 mm Hjdpfxezp D A So Ag Ejt Volume: 130 litri Carico massimo della camera di prova: 20 kg Carico massimo sul fondo della camera di prova: 20 kg Pressione minima dell'acqua di raffreddamento: 2 bar, pressione massima: 6 bar Fusibile di protezione massimo: 35 A (spina 32 A CEE) Livello di pressione sonora, a 1 m dal dispositivo: circa 65 dB(A) Sistema di refrigerazione a cascata, raffreddato ad acqua Dati di connessione: 3/N/PE/AC 400 V ±10 % 50 Hz / 18,7 kW Corrente nominale: 26,0 A Refrigerante: R 404A / R23 Peso: circa 950 kg Tipo: TS 130 Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Hsdowr Dv Hepfx Ag Eet

Condizione: eccellente (usata), Weiss Tipo: EmissionEvent VOC/240 Weiss Technik EmissionEvent VOC/240 Armadio per test industriali delle emissioni / Camera di prova VOC / Camera climatica Raffreddamento ad acqua In vendita un armadio professionale per test delle emissioni Weiss Technik EmissionEvent VOC/240 (anno di costruzione 2018) proveniente da laboratorio industriale e attività di collaudo. L'apparecchio è progettato per l'esecuzione di prove di emissione conformi alle normative, sotto condizioni climatiche, di temperatura e di processo esattamente controllate, ed è adatto per uso continuo in laboratorio, industria e controllo qualità. Cosa significa VOC / Funzione del dispositivo: VOC = Composti Organici Volatili L'apparecchio misura e controlla l'emissione (rilascio di gas) di materiali in condizioni definite. Si verifica quali sostanze un materiale rilascia nell'aria. Applicazioni tipiche: - Test di emissione su plastiche, componenti, materiali - Test dei materiali per interni auto (odore / sostanze nocive) - Emissioni da prodotti edilizi e mobili - Imballaggi, tessili, adesivi, vernici - Controllo qualità e test normativi (es. ISO / VDA / DIN) Il sistema di prova genera condizioni ambientali di temperatura, umidità e aria esattamente definite. Le emissioni vengono convogliate fuori dalla camera di prova tramite gas portante (ad es. azoto o aria) e possono successivamente essere analizzate con appositi strumenti. Funzioni/Apparecchiatura: - Camera di emissione in acciaio inox (ermeticamente sigillata) - Controllo di temperatura e clima - Sistema gas portante per misure di emissione - Controllo automatico del processo con touch panel - Funzionamento programmato / continuo - Connessioni per campionamento VOC - Costruzione industriale (per laboratorio e uso continuo) Dati tecnici per prove di temperatura: - Intervallo di temperatura: +20 a +130 °C Hedpfeziyz Rsx Ag Eot - Deviazione termica temporale al centro del volume utile: ±0,1 a ±0,3 K - Omogeneità termica spaziale: ±0,1 a ±0,5 K - Velocità variazione temperatura (IEC 60068-3-5): Riscaldamento 0,4 K/min, Raffreddamento 0,3 K/min - Velocità variazione temperatura (media, con potenza riscaldante/raffreddante rafforzata): Riscaldamento fino a +65 °C: 1,5 K/min, Raffreddamento da +65 °C a +20 °C: 1,3 K/min Dati per prove climatiche: - Intervallo di temperatura: +20 a +130 °C - Punto di rugiada: +5 a +60 °C - Umidità: 5 a 95 % U.R. - Deviazione termica temporale: 0,1 a 0,3 K - Deviazione umidità temporale: -3 a 3 % U.R. Dimensioni EmissionEvent VOC/240 Dimensioni esterne (unità): Larghezza: ca. 1350 mm, Profondità: ca. 2500 mm, Altezza: ca. 1985 (2190) mm Dimensioni interne (camera di prova): Volume camera emissione: 200 l Volume lordo camera: 240 l Volume netto camera: 208 l Peso massimo provino: 80 kg Dimensioni interne VOC/240 Larghezza: ca. 600 mm, Profondità: ca. 560 mm, Altezza: ca. 600 mm Elettrico: Tensione: 3/N/PE AC 400 V ±10% / 50 Hz Potenza nominale: 12,1 kW Corrente nominale: 30 A Grado di protezione: IP54 Gas refrigerante: R134a – 2,5 kg Peso: ca. 1080 kg Per la vostra sicurezza come acquirente, vi informiamo dei seguenti aspetti: Sulle camere da noi offerte vengono effettuate preventivamente le seguenti operazioni: 1. Verifica del funzionamento e sostituzione dei componenti necessari 2. Se necessario, nuova ricarica di refrigerante conforme alle normative 3. Prova di tenuta con certificazione 4. Dopo il collaudo, le camere vengono sottoposte a test documentati Stato: usato Dotazione: (vedi foto) (Soggetto a mod

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, IMPIANTO DI VERNICIATURA A POLVERE PER CERCHI E RUOTE AUTO Il forno contiene 4 cerchi da 22'' per ciclo COMPONENTI DELL’IMPIANTO: Hsdpfxovv Rfdj Ag Est * FORNO DI POLIMERIZZAZIONE 1,5x1x1,3 m, ELETTRICO 18 kW * CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE VFK-2 MONOLATERALE * CONVOGLIATORE AEREO E CARRI DI CARICO Consegna: 6-8 settimane EXW stabilimento di Istanbul Montaggio e formazione inclusi Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Contattaci per maggiori informazioni e preventivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ Hedpfxjfz U Nbo Ag Est 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, IMPIANTI E SISTEMI MANUALI PER VERNICIATURA A POLVERE Il nostro ufficio tecnico vi fornirà la migliore soluzione personalizzata per la linea di verniciatura a polvere che soddisfa le vostre esigenze di capacità produttiva. Prodotto in Turchia Marchio CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Hsdpfx Agevv Nuqs Eet * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per maggiori informazioni e preventivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnologia industriale per la verniciatura a polvere Sistema di verniciatura a polvere professionale e compatto, realizzato con standard industriali, sviluppato per la produzione in serie e per applicazioni in officina che richiedono elevate prestazioni. Progettato per garantire stabilità del processo, durata nel tempo e massima qualità della verniciatura. Soluzione completa per un utilizzo immediato in aziende di verniciatura professionali. Contenuto della fornitura ✅ Forno per la polimerizzazione della verniciatura a polvere 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina di verniciatura a polvere con sistema di filtraggio 1400 × 800 × 1400 mm FORNO PER VERNICIATURA A POLVERE – STANDARD INDUSTRIALE BUMEX Dati tecnici Dimensioni di lavoro: 1200 × 1500 × 1800 mm Potenza totale: 18 kW Punti di forza costruttivi ✔ Telaio anteriore in acciaio inossidabile, previene il distacco della vernice nella zona della porta/telaio, anche dopo anni di utilizzo, ✔ distribuzione della temperatura molto uniforme grazie a un potente sistema di circolazione dell'aria – nessun surriscaldamento o sottoraffreddamento dei pezzi, ✔ struttura industriale robusta progettata per un funzionamento continuo, ✔ 4 chiusure di sicurezza BUMEX brevettate per una pressione ottimale della porta, tenuta della camera e massima sicurezza per l'operatore, ✔ carrello interno e carrello esterno per un carico e scarico ergonomico, ✔ circolazione dell'aria ottimizzata per risultati di verniciatura riproducibili. Risultato: riscaldamento rapido, temperatura stabile e verniciatura a polvere perfettamente polimerizzata. CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE Dati tecnici Dimensioni di lavoro: 1400 × 800 × 1400 mm Potenza del ventilatore: 1,5 kW Portata d'aria: 6500 m³/h Dotazione di alta qualità ✔ Struttura in lamiera d'acciaio zincata e verniciata a polvere, con elevata resistenza alla corrosione, ✔ 2 filtri in poliestere al 100% nel sistema TWIST – sostituzione rapida e senza utensili, ✔ pulizia automatica dei filtri per prestazioni costanti, ✔ ventilatore industriale molto potente e allo stesso tempo silenzioso, ✔ flusso d'aria stabile per un'efficace separazione della polvere, ✔ area di lavoro ergonomica. Hjdpfjhd Nraox Ag Eet Standard di qualità BUMEX ✔ Conformità CE, ✔ documentazione tecnica completa, ✔ garanzia del produttore, ✔ servizio di garanzia e assistenza post-vendita, ✔ consulenza tecnica professionale. Condizioni di vendita ✔ trasporto dedicato – prezzi personalizzati, ✔ consegna con fattura comprensiva di IVA, ✔ possibili configurazioni personalizzate. BUMEX Sp. z o.o. Sviluppiamo tecnologie industriali per garantire affidabilità, sicurezza e stabilità dei processi nel lungo termine.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Hjdeflk Awepfx Ag Eot 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Sistema di estrazione da silos Mawera PS, in ottime condizioni. 2. Sistema di estrazione da silos Weiss con catena. Anno di fabbricazione: 1989, modello robusto. Già smontato. Braccio: 3 m. Motore: 5 kW. 3. Sistema di estrazione da silos idraulico Mawera SST con 2 aste di spinta, lunghezza: 14,5 m/pezzo. Con cilindri idraulici, gruppo, documentazione, ecc. Il sistema di estrazione Mawera SST a due travi, azionato idraulicamente, serve per l'estrazione uniforme e continua di cippato di legno da un silos rettangolare. I raschiatori o le pale muovono il materiale con movimenti alternati per alimentare la caldaia. Lunghezza del silos: • Modello con 12 raschiatori: 14,50 m Larghezza interna del silos: 4,24 m Larghezza della pala: 900 mm, profondità della pala: 250 mm, altezza della pala: 70 mm 4. Sistema di estrazione da silos Mawera RSS con braccio a molla: modello: sistema di estrazione rotante da silos con bracci a molla Campo di applicazione: estrazione di cippato, trucioli di legno, segatura e combustibili a biomassa. I bracci rotanti posizionati sul fondo del silos trasportano il combustibile al punto di estrazione centrale. Hedpfx Aszv Eiasg Eot Uscita: apertura di estrazione centrale / transizione a un ulteriore sistema di trasporto.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® è il più grande produttore di officine di verniciatura a polvere in Polonia e uno dei più grandi in Europa. ROMER® comprende oltre 10.000 dispositivi prodotti che operano in oltre 45 paesi in tutto il mondo. Hedpfx Agofz U Tio Est ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per l'industria aeronautica e automobilistica per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Specifiche dettagliate: - Dimensioni interne: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × P × A) - Dimensioni esterne: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × P × A) Hedsxna U Ujpfx Ag Eet - Porte d’ingresso: a doppio battente, 1700 × 2300 mm (L × A) - Pannelli delle pareti: spessore 100 mm, larghezza 950 mm, struttura a incastro maschio-femmina; lamiera d’acciaio 0,5 mm con riempimento in lana minerale - Box: pannelli spessore 100 mm, isolati con lana minerale - Sistema di riscaldamento: bruciatore a gasolio RIELLO modello 40G20; potenza termica 200.000 Kcal/h; scambiatore di calore in acciaio inox da 2 mm - Potenza termica massima: 200.000 Kcal/h, 1 set totale - Tetto: pannelli spessore 100 mm, isolati con lana minerale - Sistema di controllo: gestione riscaldamento, impostazione dei tempi, indicatore di guasto, pulsante di arresto d’emergenza, contaore, regolatore dei limiti di temperatura, visualizzazione delle ore totali di funzionamento - Potenza totale installata: 6 kW - Sistema di trasporto superiore: 4 binari; carico massimo 400 kg per binario Realizziamo forni su misura in qualsiasi dimensione. Progettiamo impianti completi con traverse di trasporto, pareti di verniciatura e pistole per polveri – vedi le visualizzazioni nelle foto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Hjdpfx Agefzccno Eet Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti in curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Hjdpfx Agefzkqmo Est Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio del riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, diversi anni fa. Tale opzione dedicata non è offerta da alcun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori, avvia automaticamente la stufa alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo,