Bud-Masz Linea Di Produzione Completa usato in vendita (31.982)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Bodpfxsyhb Ahe Ai Aewn Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Linea di produzione per libri con copertina rigida VBF / Muller Martini Diamant Anno di costruzione: 2001 Bwedpfxoyid Nws Ai Asn Descrizione: - Regolazione semi-automatica - Tavolo di misura libro - Dispositivo di preriscaldamento indipendente: IR - Nastro di alimentazione - Alimentatore a stella - Stazione di arrotondatura e pressatura - Unità incollatrice - Stazione per la garza - Dispositivo di aspirazione del nastro segnalibro - Unità incollatrice - Stazione per il montaggio di capitali e rinforzi di fondo - Stazione di pressatura - Stazione di inserimento - Dispositivo di alimentazione coperte - Nastro di pre-impilamento coperte - Stazione di piegatura coperte - Stazione di formatura coperte - Pompa per incollaggio a freddo sul dorso - Sistema di incollaggio a caldo a ugelli per la colla sul dorso nella stazione di inserimento Pressa piega a bassa pressione VBF / Muller Martini EP 680 L Anno di costruzione: 2000 Descrizione: - Stazione di formatura libro - Uscita - Uscita a sinistra Impilatore per libri VBF / Muller Martini BLSD 600 D Anno di costruzione: 2001

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Bwodpfxey H H N Eo Ai Ajn Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Bwsdpfow D E Ubjx Ai Ajn Operational Performance & Versatil...

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno Bsdpfx Aieyx E Haj Ajwn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TRONCATRICE DOPPIA ANGOMAC Troncatrice doppia ideale come macchina da linea, soprattutto per la produzione di elementi per pallets. Bodpfofclpfox Ai Ajwn lunghezza di taglio da 650 mm (optional 450 mm) a 6500 mm max spessore taglio 200 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Bwodpfxeydc Ttj Ai Aen Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Bwedpfx Aeyh E Huji Asn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: Mazatrol, peso complessivo: 36.000 kg, modello di controller: M-Plus, peso dell'utensile: 2.200 g, Centro di lavoro CNC orizzontale con Palletech Dimensioni del tavolo 800 x 800 mm. Tabella NCRT. Numero di pallet 14. Corsa asse X 1300 mm. Asse Y 1100 mm. Asse Z 1000 mm. Indicizzazione della tabella 0,001°. Numero di posizioni utensile 237 pos. Velocità massima del mandrino portautensile 37-7.000 min. Portautensili DIN 69871A-50. Controllo CNC M-Plus Se avete domande sulla macchina o desiderate fissare un appuntamento per visionarla, contattateci telefonicamente o via email. Bjdpfx Ajy N A Euei Aewn

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di chiodatura pallet Alimentatore e taglierina automatici per blocchi Caricatore automatico di blocchi Chiodatrice Bicchiere Chiodatrice Bwedpfx Aowhftfei Asn taglierina angolare Tabellone segnapunti elettrico Smussatore Rotatore a 90° Bicchiere impilatore Trasferimento in uscita

Anno di produzione: 1995, Condizione: eccellente (usata), La linea è composta dai seguenti componenti: 1) Fresatrice Weinig Profimat 23 2) Alimentatore a nastro KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresatrice Weinig Uniplan 4) Alimentatore a nastro KOCH T-100-B (250x7050) 5) Tenonatrice KOCH SF -3 5a) Nastro di alimentazione inferiore per gli scarti (alla tenonatrice 300x6050) Bedpfxehm Exds Ai Aown 5b) Alimentatore a nastro laterale per gli scarti (alla tenonatrice 300x1800) 6) Alimentatore a nastro KOCH T-100-B (250x5020) 7) Alimentatore a nastro KOCH T-100-A (300x3050) 8) Alimentatore a nastro KOCH T-100-B (300x3500) 9) Alimentatore a nastro KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresatrice Weinig U2G 11) Nastro di alimentazione KOCH (250x4050) Linea lavorato pochissime ore, è come nuovo. L'anno di produzione delle macchine incluse nella linea è il 1995. Inoltre, ad ogni macchina aggiungo un set di frese Leitz per la finestra con un profilo di euro 68. Il costo di una nuova linea è attualmente superiore a 1 milione di euro.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, In vendita una linea per la produzione di finestre UC Matic 15 e una Powermat 500 della Weinig, composta dai seguenti componenti principali: - Meccanizzazione di carico - Centro di lavoro CNC Unirex 2000 - Macchina CNC per lavorazione delle estremità Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento pezzi doppi e ritorno - Buffer di uscita - Powermat 500 con meccanizzazione Bedpox Sqxhofx Ai Aswn L’impianto è configurato come un sistema produttivo completamente integrato per la lavorazione di finestre e profili, permettendo una produzione efficiente e flessibile. Le macchine verranno smontate da un’azienda specializzata. I costi di smontaggio saranno resi trasparenti e a carico dell’acquirente.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Linea completa di stampaggio NID Bwedpey Uk Aljfx Ai Aon

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Linea di produzione di libri con copertina rigida Kolbus BF 527 Anno di costruzione: 2004 - Impostazione automatica - Copilota con touchscreen - Contatore prodotti - Tavolo della fiera del libro - Molo stellare - Preriscaldatore (aria calda) - Stazione di arrotondamento e pressatura - Pianta della colla - Senza stazione di garza - Dispositivo di aspirazione del nastro di lettura - Pianta della colla - Stazione di incollaggio capitello e dorso - Stazione di pressatura - Stazione di sospensione - Nastro di pre-impilamento delle coperte - Stazione di piegatura a soffitto - Stazione di formatura del soffitto - Pompa per incollaggio posteriore con colla a freddo Pressa piegatrice a bassa pressione Kolbus FE 604 - Copilota con touchscreen - Impostazione automatica - Importa da destra - Idraulica integrata - Unità di monitoraggio del riscaldamento Bwjdpfjx Dkk Sox Ai Ajn - Posizione in linea retta impilatore di libri Kolbus DS 391 - Impilatori di libri compensativi - Posizione in linea retta

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm Bwjdpfoya Eldsx Ai Asn • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: ristrutturata (usata), SEGATRONCHI A NASTRO Mod. 1300/SG-CFC - Struttura in ghisa con trattamento di stabilizzazione. - Configurazione destrorsa (taglio da destra verso sinistra!) - Diametro volani: 1300 mm Bjdpfx Aioxzth Is Aown - Larghezza volani: 165 mm per una larghezza massima lama di 180 mm - Volani pieni con nervature speciali per migliorare le caratteristiche meccaniche, sottoposti a trattamento di stabilizzazione; sagomati a doppia curvatura per la massima stabilità sulla tavola; perpendicolari rispetto all’asse di rotazione - Motore principale 55 kW (75 HP), avviamento automatico stella-triangolo, pulegge, cinghie e freni - Catene per scarico del legname CARRO IDRAULICO CFC - 4 ganasce per centraggio tronchi - Distanza massima da lama a ganascia: 1000 mm - Apertura massima dei ganci: 900 mm - Sistema di controllo COMPUTERIZZATO Mudata - Avanzamento a velocità variabile continua da 0 a 140 m/min; sfrutta la potenza del motore principale per garantire un taglio di qualità, design idrostatico - 4 sistemi a catena per rotazione tronchi - Unità di comando con sedile, joystick multifunzione ed elettroservocomando !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAGGIO..... 40.000 EUR IVA esclusa, garanzia 1 anno Meccanizzazione e rulli di scarico Rampa carico tronchi, lunghezza 4 m – 20.000 EUR + IVA Bracci di carico tronchi sul carrello, azionati idraulicamente con un solo cilindro – 20.000 EUR + IVA Rulliera motorizzata – 20.000 EUR + IVA - Lunghezza 7,60 m - Larghezza 1,1 m - Rulli Ø 215 mm - Motoriduttore Seconda rulliera di scarico – 20.000 EUR + IVA - Lunghezza 7,2 m - Larghezza 1080 mm - Rulli 840 mm - Catene sinistra/destra - Motorizzazione indipendente Queste opzioni aumentano sensibilmente il flusso produttivo, riducono i tempi morti e automatizzano l’area di uscita dei tronchi. Vantaggi per la produzione industriale - Linea completa, completamente revisionata nel 2025 - Ottima stabilità di taglio grazie alla struttura in ghisa - Posizionamento estremamente preciso con servomotori BRUSHLESS - Elevata produttività e minima manutenzione - Soluzione ideale per aziende che intendono modernizzare il proprio flusso di taglio senza investire in impianti nuovi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet Bjdpfx Aioywxras Aown • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione della gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è praticamente nuova, ha poche ore di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Componenti della linea di produzione: Bwodpfx Aey Exrpei Asn 1. Estrusore a freddo con vuoto, 150 mm 20D (standard) 2. Testa per lastre di gomma (pneumatica) 3. Forno di indurimento a infrarossi, 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2300 mm) 10. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Impianto di trasporto e raffreddamento 36 m (in 3 sezioni da 12 m) 13. Taglierina e refilatrice automatica per lamiere (una) 2000 mm 14. Grande unità di raffreddamento con serbatoio dell’acqua 15. Riscaldamento a gas 16. PLC Su richiesta forniamo volentieri una descrizione dettagliata e i dati tecnici corrispondenti.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Offriamo una linea tecnologica usata per la produzione di prodotti ceramici (Handle/Keller), caratterizzata da eccezionale durabilità e facilità di manutenzione. La linea è composta dalle seguenti macchine e dispositivi: Bwjdpfx Aioy Nzpro Asn 1. Macchinari per la lavorazione preliminare della materia prima - Frantoio a ruota (Edge Runner) Handle R469, anno di produzione 1955 - Frantoio a cilindri AGW 1065/1085, anno di produzione 1963 - Frantoio a cilindri WF 1080A, anno di produzione 2005 - Trasportatori a nastro 4 pezzi - Quadro elettrico di comando 2. Macchine per la formatura - Miscelatore Handle MDVG 920B, anno di produzione 1990 - Pressa Handle PZG 56A/50, anno di produzione 1990 - Tagliatrice Keller tipo 4155, anno di produzione 1990 - Trasportatori a nastro 4 pezzi - Quadro elettrico di comando Questa linea è rimasta in funzionamento continuo fino alla fine del 2025. Per domande o ulteriori informazioni, vi preghiamo di contattarci telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 1.830 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si prega di inviare le vostre offerte di prezzo. Linea per la produzione di parquet massiccio Schroeder. Ha lavorato solo 1830 ore effettive (1 anno su un turno unico). Perfettamente funzionante, velocità operativa 30 m/min. La linea è composta da: alimentatore, pialla I, trasferimento, pialla II, trasferimento/rotatore, tenonatrice. Dimensioni dei pezzi lavorabili: larghezza 45-100 mm, spessore 10-23 mm, lunghezza 250-1200 mm. Bsdpfx Aieywkdzj Aewn

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.400 mm, lunghezza della piastra: 3.500 mm, corsa: 450 mm, Si prega di fornire una proposta di prezzo d'acquisto. Bwjdpfx Ajwiw Uqsi Aen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Bedpfx Aevgufvoi Aswn Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Linea di produzione per profili W e C in vendita Destinata alla produzione di barriere stradali, pali e componenti di fissaggio. Linea completa, adatta alla produzione industriale continua. La linea include: - Due svolgitori - Linea di produzione per pali - Linea di produzione per parapetti - Due presse per la produzione di elementi di fissaggio Dati tecnici: - Lunghezza: 17 m - Larghezza: 1 m - Altezza: 1 m - Potenza motore: 22 kW - Peso: 18 t - Anno di produzione: 2015 - Produttore: Chengxing Machinery (Cina) Impiego e vantaggi: Bwsdpfx Aisxhf R Ie Aen Questa linea di produzione per profili W e C è progettata per la fabbricazione di diversi componenti di sicurezza stradale: barriere stradali profilate, pali di supporto e sistemi di fissaggio. L’attrezzatura garantisce un processo produttivo affidabile, stabile e continuo. L’impianto è pronto per l’ispezione. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Bjdpfxjyk E Sre Ai Aewn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Vendo la linea di profilatura completa per la produzione di finestre: 1 pz. Pialla quadrupla a 5 mandrini con sega Weinig Unimat 23EL - senza levigatrice HESS - altra macchina sostitutiva su prenotazione 2 pezzi. Tenonatrice e scanalatrice Weinig Unitec 10. 2 pezzi. Centro di ribattitura profili Weinig Univar 10. 1 pz. Macchina duplicatrice CNC KOCH WinDoor - Set completo di alimentatori e trasportatori Weinig per l'automazione. Anno di produzione 1997. Testa di fresatura OERTLI. Disponibile immediatamente. Immediatamente smontato con i pallet originali. Bwodpfx Aiefzzids Asn Condizioni molto buone!