Bud-Masz Linea Di Produzione Completa usato in vendita (31.982)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari Bwjdpfx Ajx Hr S Sji Aon - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco. Bsdpfxswv Trls Ai Aown

Condizione: usata, Composto da: 1) Tramoggia di stoccaggio impasto Mod. 'STAR' 2) Nastro trasportatore L=500 Mod. 'TRL' 3) Estrusore per impasto Mod. 'RON 1/480' 4) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unità spolveratrice per impasto L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unità multi-rullo Mod. 'MUL 700' 7) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Estrusore per grassi Mod. 'EG-7-E' 9) Nastri trasportatori sovrapposti Mod. 'NPP/200' 10) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' Anno di costruzione 2006 Bwedpfx Aiowxwiae Aon

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: YF-240, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Linie angeschafft, allerdings änderte sich die Geschäftsausrichtung, wodurch die Linie nie aus den Containern entladen wurde. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/Stunde Die WPC-Produktionslinie wird zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Terrassendielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. eingesetzt. Durch den Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl WPC-Produkte auf PE-PP-Basis als auch auf PVC-Basis produziert werden. Bwedpexb R Aisfx Ai Asn Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Produktionsverfahren: erst Compoundieren & Granulieren, dann Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder: hohe Härte, verschleißfest - Paralleler Doppelschneckenextruder zum Compoundieren und Pelletieren: effektive Entgasung, optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen entnehmen Sie bitte den Anhängen.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC finestra macchinario di produzione (in composizione con alimentazione lato sinistro) Disponibile anche C124 R (alimentazione lato destro) anno 2010 Descrizione: Anno di costruzione: 2019 Larghezza di lavoro: 40 - 260 mm Altezza di lavoro: 25 - 150 mm Rapporto massimo tra altezza e larghezza del legno: 2:1 Tavola di serraggio Powergrip Lunghezza supporto tavola: 2x 2280 mm Lunghezza pezzo senza ciclo di avanzamento: 175 - 2700 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento: 2700 - 4500 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento multiplo: 4500 - 6000 mm Bwedpfjyvh Eyjx Ai Aen Scheda tecnica completa su richiesta Disponibile indicativamente fine 2026 / gennaio 2027 (Nonostante la massima attenzione, tutte le variazioni, errori nei dati tecnici, prezzi e tutte le informazioni sono soggette a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita anticipata). Prezzi escluse le spese di pubblicazione su Machineseeker / Prezzi escluso costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Bjdpfx Aiswycrce Aswn

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line from 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes with EPS or mineral wool core insulation. The production line includes all the necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 Expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machines/Equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system comprising several machines and units. The production line consists of the following equipment: 2.1. Outer steel sheet decoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roller conveyor 2.3. Cutting knife for steel sheet 2.4. Micro-corrugator roller conveyor 2.5. Edge folding roller conveyor for standard joint of outer metal skin 2.6. Edge folding roller conveyor for concealed joint of outer metal skin 2.7. Inner steel sheet decoiler with trolley 2.8. Cutting knife for steel sheet 2.9. Micro-corrugator roller conveyor 2.10. Edge folding roller conveyor for inner metal skin 2.11. EPS/MW insulation material dispenser 2.12. Conveyor belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation material trimming knives 2.14. Adhesive applicator unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Panel saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Removal and flipping device 2.22. Transport trolley for panel removal 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling Bodpfx Aieyw Tmle Aewn If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us by phone.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea di macellazione pollame TECMAT completa, proveniente da un impianto avicolo. Caratteristiche: -capacità: 300-500 capi/ora -nastro trasportatore aereo con ganci inox -lunghezza rotaie: 40 metri -spennatrice inclusa -scaldatore/scuotitore con sistema di riscaldamento -3 vasche -motore di trazione funzionante -quadro elettrico completo gruppo frigorifero -struttura e accessori inox ✔ linea completa ✔ attrezzatura professionale ✔ smontata e stoccata Bedpox Rrtkjfx Ai Aewn ✔ foto disponibili prima dello smontaggio Ideale per: avviamento di un impianto avicolo progetti agricoli a filiera corta modernizzazione di un laboratorio di trasformazione esportazione Materiale disponibile immediatamente. 💰 Prezzo: 20.000 € Foto e ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Bedpowhcz Tsfx Ai Ajwn Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), SOEST Linea universale per trattamento superfici per oliatura, mordenzatura, sbiancatura, patinatura, ecc. Principalmente per superfici di parquet fino a 40 cm di larghezza del pezzo. 1) Macchina a rulli RCR-400-L Reverse per l’applicazione e la rimozione di prodotti per il trattamento delle superfici come oli, mordenti, vernici, ecc. Bjdpfeyaiafex Ai Aswn 2) Macchina di lavorazione VP-400-1B-2P-2B con una spazzola, due dischi pad e altre due spazzole, per la distribuzione, l’incorporamento o la patinatura nei pori e/o per la rimozione, distribuzione o finitura, a seconda degli effetti superficiali desiderati. 3) Accessori: due rulli di ricambio per applicazione, pompa per materiali mai utilizzata (nuova), quattro spazzole di ricambio, vari pad di distribuzione e una macchina pneumatica per la pulizia delle spazzole. Questa linea completa per il trattamento delle superfici è costruita per l’uso professionale nell’industria e configurata con la massima dotazione; incluso molto accessorio aggiuntivo come rulli extra e macchine di pulizia (vedi foto!). Struttura molto robusta, tutti i motori sono a controllo di frequenza (Siemens). Velocità regolabili in continuo sia in senso orario che antiorario. Larghezza massima del pezzo circa 410 mm. L’impianto è in ottime condizioni, è stato utilizzato poco, solo circa 180 ore operative, perciò si dichiara come pari al nuovo. Questa macchina per superfici era usata solo come linea supplementare nella produzione di parquet ed è stata impiegata solo per alcune tecniche di finitura superficiale, motivo delle poche ore di lavoro; infatti, è stata utilizzata solo saltuariamente dal 2019 al 2022. Nel 2023 la nostra azienda è stata ridimensionata e l’impianto è stato messo in magazzino ed è quindi subito disponibile, praticamente in condizioni di nuovo! Tuttavia, questa linea non verrà più utilizzata da noi e viene quindi venduta. Il prezzo di acquisto di questa linea nel 2019 era circa 87.000 €, il prezzo di vendita attuale è trattabile! Questa linea di trattamento superfici può essere visionata previo appuntamento. Su richiesta, possiamo vendere anche 10 carrelli portategole per l’essiccazione. (Il video YouTube serve solo come esempio di una configurazione impiantistica simile!)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI Bwsdpfx Asy Any Rei Ajn ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Bsdpov Nma Refx Ai Aswn Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Linea per la produzione di tubi e profili chiusi in acciaio al carbonio e inossidabile con diametri da 20,0 mm a 70,0 mm e spessori da 0,5 mm a 3,5 mm. È possibile realizzare altri intervalli di diametro tramite la produzione di un set di rulli dedicati. Il tubo o profilo chiuso viene formato tramite l’avvolgimento di una bandella di larghezza e spessore adeguati mediante un gruppo di rulli, successivamente unita tramite saldatura TIG. Durante la produzione, il materiale è sottoposto a numerose lavorazioni, quali: a) smerigliatura della saldatura (cucitura) b) calibratura c) raddrizzatura d) taglio Il prodotto finito, ovvero il "tubo grezzo", è poi sottoposto a ulteriori lavorazioni di finitura per conferirgli la struttura superficiale desiderata. Si distinguono due processi di finitura: a) smerigliatura a umido con nastri abrasivi b) e/o lucidatura a secco tramite dischi e paste lucidanti. COSTRUZIONE La profilatrice è equipaggiata con un sistema di saldatura automatica TIG SAF: a) Inverter Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG n. 2 Bwedpfxsxmiiro Ai Asn b) Inverter Tricathode NETRINOX TH 500 TIG n. 1 c) Saldatura prodotti con spessore parete 0,5 - 1,5 mm mediante torcia E16 d) Saldatura prodotti con spessore parete 1,5 - 3,5 mm mediante torcia E25 e) Sistema di raffreddamento RETRISAF 1.1 Svolgitore per coil di nastro d’acciaio 1.2 Stazioni di profilatura a) stazione di ingresso b) stazione di pre-profilatura c) stazione di profilatura principale 1.3 Modulo di saldatura - teste a tre elettrodi per saldatura TIG in atmosfera protetta di gas inerte (argon) 1.4 Stazione di pulizia della saldatura 1.5 Stazione di calibratura 1.6 Stazione di raddrizzatura 1.7 Sega volante - taglio del prodotto a misura Componenti aggiuntivi della linea: 1.8 Smerigliatrice tubi a 4 sezioni Bossi, Mod. CPS 400x3000/4, Nastro: 3000x150 mm 1.9 Lucidatrice tubi a 2 sezioni Bossi, Mod. CP 400-2U

Condizione: usata, HESS RH500 anno 1998 pannello di controllo 2 stampi idraulica nastro trasportatore Bwodpfxjyx Hx Re Ai Ajn

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (usata), Impianto di produzione EPS completo, vedi foto Bwedpfx Aish N N Hbo Aon Capacità 80 m³/giorno (8h)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, MACCHINA SCHROEDER PAKUE 6 Lunghezza 3,0 m Bodpfex Hi S Nsx Ai Aswn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa di verniciatura UV Bedpfxsyw Icnj Ai Aewn Levigatrice COSTA CXTT Spalmatrice RCL – BY2 Essiccatore a convezione Dry JET Spalmatrice RCF Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori Levigatrice COSTA TT Spalmatrice RCL Tunnel UV con 1 radiatore Spalmatrice RCL Tunnel UV con 2 radiatori – 1 radiatore a altezza regolabile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Bwsdpfx Aowf Dpgsi Ajn Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), La linea completa comprende: 1. GUSBI - Tavola rotante a 24 stazioni con applicatore robotizzato in PU ( poliuretano ). Marchio : GUSBI Italia Modello : PF24 Numero di serie 4625 Anno di produzione : 2004 Numero di stazioni : 24 Dimensioni di ogni stazione : 600mm x 500mm Potenza - 30 KW Pneumatico - 500nl/min da 8bar Uscita / turno 8h - 2.000 - 3.500 pz. - dipende dalle dimensioni e dalla quantità del filtro su ogni stazione 2. 3. Macchina automatica di plissettatura rotante Marchio : SAS Italia Modello: PANELFILTRO Tipo : 350/190 Potenza - 3,5 KW Pneumatico - 6 bar - consumo minimo Bjdpfegcvc Tex Ai Ajwn Anno di produzione 2004 N. di rulli rotanti / lame / set - 8 pz. - altezza della piega 20mm - altezza della piega 28mm - altezza della piega 32mm - altezza della piega 36mm - altezza della piega 38mm - altezza della piega 40mm - altezza della piega 48mm - altezza della piega 53mm - altezza della piega 60mm La macchina è design pronto per il pacchetto di pieghe trapezoidali. 3. 3. Distributore / applicatore Hot Melt : Marchio : NORDSON USA Tipo : VA 025-4FFXX4, 400V Modello : Versa Blue 8036-189 Numero di serie LU04B01511 Anno di produzione 2004 Dimensione del serbatoio per HM : 50kg Numero di teste - 3 Potenza - 11 KW Pneumatico - 6 bar - consumo minimo 4. Stampi in alluminio - 131 pz. per 100 tipi di filtri per pannelli di aria diversi per autoveicoli. Inoltre offriamo il trasferimento di know how e formazione.

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 8.830 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R1153413, Mulino Alpine inclusa impiantistica completa in vendita Mulino a lame: Diametro rotore: 600 mm Bodoxd Aiaspfx Ai Aewn Larghezza rotore: 1000 mm Rotore a 6 coltelli Anno di costruzione: 2006 Incluso: Nastro di carico per materiale (adatto per paraurti auto), mulino, linea di trasporto verso il confezionamento in octabins o big bags, impianto di aspirazione polveri. Stato: Manutenzione eccellente, sempre eseguita regolarmente e puntualmente Visione: In funzione fino a poco tempo fa, attualmente ancora collegato e visionabile in loco in qualsiasi momento Pronto all’uso: Disponibile e funzionante subito La macchina è in ottime condizioni ed è immediatamente operativa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Bjdex Ezuyepfx Ai Aown Composta da: - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea completa di produzione di impiallacciatura. Capacità di produzione di impiallacciatura: da 8 a 10 m3 all'ora Dimensioni fogli di impiallacciatura: Lunghezza 2,62 m, Larghezza minima 0,5 metri Diametro massimo: 62 cm Lunghezza massima del tronco: 6 metri (tronchi più lunghi se si ricostruisce la presa del tronco) Parti principali: - Troncatrice con scortecciatore e riduttore di estremità - Sistema di pelatura dell'impiallacciatura - Essiccatoio per impiallacciatura - Sistema di trasporto per la selezione della qualità con unità di impilamento Bjdpfxetryf Ij Ai Aewn - Cippatori per la cippatura degli sfridi

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – RARO USO, COMPLETO DI TUTTI I COMPONENTI Vuoi espandere le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione completa e mobile? Bjdpow N Ri Hjfx Ai Aswn Proponiamo una linea di lavorazione e essiccazione della frutta di alta qualità, usata raramente, comprensiva di container completamente attrezzato. L’intero impianto è mobile, per un’installazione rapida e una facile ricollocazione in base alle tue necessità. Questo pacchetto include tutto ciò che serve per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dalla fase di lavaggio e spremitura fino alla pastorizzazione, al riempimento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: Tutti i componenti, inclusa la linea di essiccazione su container, sono facili da trasportare. Condizioni: Usato pochissimo, mantenuto in modo scrupoloso, pronto per l’uso immediato. Prezzi: Linea completa di lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione frutta con container mobile: €30.000 🍏 Specifiche della linea di lavorazione della frutta: 1) Ribaltatore per pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata massima: 400 kg Acciaio inox, semplice da usare 2) Trituratore per frutta con lavatrice e nastro trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Portata: 2000 kg/ora (lavorazione continua) Regolazione finezza di triturazione Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a nastro per frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (lavorazione continua) Estrazione continua del succo con metodo moderno Acciaio inox 4) Serbatoio di raccolta FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio completamente automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro trasportatore di uscita VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile e regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore continuo PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e flusso Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semi-automatico Fino a 600 confezioni/ora Acciaio inox 🍎 Linea di essiccazione frutta con container -Deumidificatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatti a vari tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €30.000 📩 Contattaci oggi stesso via Email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori informazioni!

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Bsdpfxjwvifnj Ai Aown Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 9.743 h, Linea completa di estrusione tubi per Bodpfjvztb Ssx Ai Ajwn Tubi corrugati a doppia parete – da 150 mm a 350 m Essiccatore e caricatore di materiali – M+H Equipment, Germania Combinazione Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Tipo PEX-1-75-30B Germania Testa portafiliera speciale – DWP 270 – UC500 Da 90 mm di diametro interno a 270 mm di diametro esterno Testa portafiliera speciale – DWP 630 – UC500 Da 160 mm di diametro interno a 500 mm di diametro esterno Unicor - Germania Corrugatore – UC 500/40 Made in Germany Matrice di estrusione e set di blocchi di formatura – 1 set per tubo DWC ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm e 350mm Unicore - Germania Bagno di raffreddamento a spruzzo – Macchina UCSB 500 No Unicore, Germania Sega planetaria – SICA, modello – TRK/D/SY 10-500 Unità di deposito tubi –500