Hartner Ball-Sort Ht 120-338 usato in vendita (15.536)

Condizione: usata, peso a vuoto: 1.550 kg, peso massimo di carico: 7.450 kg, peso complessivo: 9.000 kg, configurazione degli assi: 1 asse, prima immatricolazione: 10/2021, sospensione: acciaio, dimensione degli pneumatici: 385/65 22,5, condizione degli pneumatici: 90 percentuale, colore: giallo, Anno di produzione: 2021, dimensione pneumatico anteriore: 385/65 22,5, misura pneumatico posteriore: 385/65 22,5, cabina di guida: cabina corta, classe di emissione: nessuno, Equipaggiamento: immatricolazione camion, Numero di riferimento per richieste: 40324 Goldhofer, Ballast Duodpfx Aeynrvxjb Tsw * Anno di costruzione: 2021 * Attacco aria con testa d’accoppiamento (rosso + giallo) * Presa di collegamento 2x7 poli * Sospensione: a balestre * Peso totale: 9.000 kg * Tara: 1.550 kg * Portata utile: 7.450 kg * Peso totale ammesso: 9.000 kg * Costruttore assali: BPW * Stato pneumatici 1° asse: 90% -- 90% - Dimensione pneumatici: 385/65 R22,5 * Dimensione pneumatici: 385/65 R22,5 * PRODUTTORE: Eggers ZX 9E * Testina di traino 50 mm Clausola di esclusione responsabilità: Salvo modifiche, vendita intermedia ed errori. Ulteriori foto e video sono disponibili sul nostro sito web. Il nostro servizio completo comprende ad esempio: * Acquisto / vendita / noleggio di veicoli commerciali * Finanziamenti rapidi e semplici * Richiesta di tutti i documenti (export) * Ordinazione targhe export/targhe doganali * Preparazione veicoli: nuovi teloni, scritte, verniciature, ecc. * Carico professionale / messa in sicurezza del carico * Collaudi TÜV, servizio immatricolazione * Trasporto di veicoli industriali Chieda al nostro personale qualificato, saremo lieti di consigliarla.

Condizione: usata, peso a vuoto: 1.550 kg, peso massimo di carico: 7.450 kg, peso complessivo: 9.000 kg, configurazione degli assi: 1 asse, prima immatricolazione: 10/2021, sospensione: acciaio, dimensione degli pneumatici: 385/65 22,5, condizione degli pneumatici: 90 percentuale, colore: giallo, Anno di produzione: 2021, dimensione pneumatico anteriore: 385/65 22,5, misura pneumatico posteriore: 385/65 22,5, cabina di guida: cabina corta, classe di emissione: nessuno, Equipaggiamento: immatricolazione camion, Numero di riferimento per richieste: 40325 Goldhofer, zavorra * Anno di costruzione: 2021 * Connessione d'aria testa di accoppiamento (rosso + giallo) * Presa di collegamento 2x7 poli * Sospensione: a balestra * Peso totale: 9.000 kg * Tara: 1.550 kg * Portata utile: 7.450 kg * Peso totale ammesso: 9.000 kg * Produttore assali: BPW% * Stato pneumatici 1° asse: 90% -- 90% - Dimensioni pneumatici: 385/65 R22,5 * Dimensioni pneumatici: 385/65 R22,5 * COSTRUTTORE: Eggers ZX 9E * Occhione traino 50 mm Clausola di esclusione di responsabilità: Salvo modifiche, vendita intermedia ed errori. Ulteriori foto e video sono disponibili sul nostro sito web. Il nostro servizio completo comprende, ad esempio: * Acquisto / vendita / noleggio di veicoli industriali * Finanziamenti rapidi e semplici * Richiesta di tutta la documentazione (anche per export) * Ordinazione di targhe export / targhe doganali * Preparazione veicoli: nuovi teloni, scritte, verniciature ecc. * Carico professionale / fissaggio merci Dedpfx Ajynrv Esb Tsuw * Collaudo TÜV, servizio immatricolazione * Trasferimento veicoli industriali Contattate il nostro personale specializzato, saremo lieti di consigliarvi.

Condizione: usata, peso a vuoto: 3.400 kg, peso massimo di carico: 15.300 kg, peso complessivo: 18.700 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 02/2006, lunghezza spazio di carico: 3.000 mm, larghezza vano di carico: 2.500 mm, altezza vano di carico: 1.300 mm, volume dello spazio di carico: 9 m³, lunghezza totale: 3.000 mm, dimensione degli pneumatici: 385/65 22,5, condizione degli pneumatici: 60 percentuale, colore: rosso, Anno di produzione: 2006, dimensione pneumatico anteriore: 385/65 22,5, misura pneumatico posteriore: 385/65 22,5, cabina di guida: cabina corta, classe di emissione: nessuno, Equipaggiamento: ABS, immatricolazione camion, Numero di riferimento per richieste: 40205 Dusdpeyx Sd Eofx Ab Tjw Goldhofer, Ballast * Anno di costruzione: 2006 * ABS, Sistema antibloccaggio * Attacco aria con testa d’accoppiamento (rosso + giallo) * Presa di collegamento 2x7 poli * Peso totale: 18.700 kg * Tara: 3.400 kg * Portata utile: 15.300 kg * Peso totale ammesso: 18.700 kg * Stato pneumatici 1° asse: 50% -- 50% - Misura pneumatici: 385/65 R22,5 * Stato pneumatici 2° asse: 60% -- 80% - Misura pneumatici: 385/65 R22,5 * Misure pneumatici: 385/65 R22,5 * Dimensioni interne: L=3000 mm, L=2500 mm, H=1300 mm * Volume interno*: 10 mq * Posti pallet: * Goldhofer * TX2-15/80 Clausola di esclusione responsabilità: Salvo modifiche, vendita anticipata ed errori. Ulteriori foto e video sono disponibili sul nostro sito web. Il nostro servizio completo comprende, ad esempio: * Acquisto / vendita / noleggio di veicoli industriali * Finanziamenti rapidi e senza complicazioni * Gestione di tutte le pratiche (esportazione) * Ordine targhe di esportazione / targhe doganali * Preparazione veicoli: nuovi teloni, scritte, verniciature ecc. * Carico professionale / messa in sicurezza del carico * Approvazioni TÜV, servizio immatricolazione * Trasporto/consegna di veicoli industriali Contattate il nostro personale qualificato, saremo lieti di consigliarvi.

Condizione: ristrutturata (usata), capacità della batteria: 930 Ah, tensione della batteria: 80 V, altezza totale: 784 mm, lunghezza totale: 1.028 mm, larghezza totale: 1.000 mm, Batteria per carrello elevatore testata per il vostro carrello - 80V 6PZS 930AH - DIN A + 1 anno di garanzia + Inclusa aquamatica + Inclusi terminali finali e spina REMA 320 (su richiesta possono essere installate altre spine) + Capacità: min. 90-100% (protocollo di capacità C5 fornito alla consegna) + Anno di consegna: 2024 Dimensioni: Lunghezza: 1.028 mm Larghezza: 1.000 mm Altezza: 784 mm Peso: ca. 2.240 kg Compatibile con i seguenti modelli e altri: Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 - cambio laterale Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 - cambio laterale Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 - cambio laterale Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 - cambio verticale Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 - cambio laterale Linde P 250 LWB - 5007-10 - cambio verticale Linde P 350 - 5007-10 - cambio laterale Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Duedpfsy Rnpzex Ab Tow Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Disponibili le misure di batterie più comuni, non esitate a richiedere. Trasporto disponibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Produttore: H&G Modello: HG/SV 11 Duedpsx Hyfyefx Ab Tow Peso: 1800 kg Potenza motore: 11 kW

Condizione: usata, 🧰 Caratteristiche del prodotto • Stato: usato, vedi foto • Colore: grigio • Materiale: metallo • Dimensioni esterne: 124 x 83,5 x 97 cm Dedpfx Abjvb T Ewj Touw • Portata: 1000 kg • Capacità di impilamento: 5000 kg • Peso: 78 kg • Lato anteriore: ribaltabile • Fondo: lamiera con inserto in legno 💰 Prezzo: € 99,- netto IVA esclusa • Sconto quantità: su richiesta • Spese di spedizione: in tutta Europa su richiesta • Tempi di consegna: disponibile subito • Visione e ritiro: possibili in qualsiasi momento previo accordo Oltre 5000 metri lineari di scaffalature per pallet di vari produttori sempre a magazzino (Modifiche ed errori nei dati tecnici, informazioni e prezzi nonché vendita previa riserva! Consultare le nostre CGV. Tutti i prezzi esclusa IVA, franco magazzino.)

Condizione: nuovo, Per richieste relative all’attrezzatura è a vostra disposizione il Sig. Herden (Tel. ...). DMS SG12060 incl. rotatore – benna mordente / benna selezionatrice / NUOVA / pronta a magazzino & disponibile subito / incl. denti avvitabili Prezzo: € 14.890,00 netto / € 17.719,10 lordo - Larghezza conchiglia: 600 mm - Volume: 251 L - Peso (senza rotatore): 642 kg - Peso rotatore: 88 kg - Pressione di esercizio: 320 bar - Forza di chiusura: 46 kN - Coppia di rotazione: 4.200 Nm - Apertura massima: 1.830 mm Opzionali: - Piastra adattatore MS08: € 865,00 netto - Piastra adattatore MS10: € 2.645,00 netto - Kit Softgrip XL: € 3.120,00 netto Disponiamo di molti altri pinze/grabber DMS a stock e subito disponibili! Il Sig. Herden (Tel. ...) è a vostra completa disposizione. Su richiesta, possiamo proporvi anche un’offerta di finanziamento. Siamo partner ufficiali per vendita e assistenza dei seguenti marchi: - Westtech - Magni sollevatori telescopici Djdpfx Abeykhr Ij Tsuw - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB macchine movimento terra - Mercedes-Benz - Iveco Inoltre, con 800 veicoli usati a stock, siamo uno dei maggiori rivenditori di veicoli commerciali in Germania. Vi forniamo l’intera gamma DMS completa! Salvo errori e vendita intermedia! = Ulteriori informazioni = Categoria d’uso: Edilizia Per ulteriori dettagli, rivolgersi a Marius Herden.

Condizione: nuovo, Per richieste sull’attrezzatura è a vostra disposizione il Sig. Herden (telefono su richiesta). DMS SG12060 Benna selezionatrice / Macchina nuova / disponibile a magazzino e pronta per la consegna / inclusi denti bullonati Prezzo: 12.790,00 € netto / 15.220,10 € lordo - Larghezza conchiglia: 600 mm - Volume: 251 L - Peso (senza rotatore): 642 kg - Peso rotatore: 88 kg - Pressione di esercizio: 320 bar - Forza di chiusura: 46 kN - Coppia di rotazione: 4.200 Nm - Apertura massima: 1.830 mm - Classe escavatore: 8 - 12 t Opzionali: - Rotatore: 2.100,00 € netto (disponibile anche completo di rotatore a magazzino!) - Set Softgrip XL: 3.120,00 € netto - Piastra adattatrice MS08: 865,00 € netto - Piastra adattatrice MS10: 2.645,00 € netto Disponiamo di molti altri selezionatori DMS in pronta consegna! Il Sig. Herden (telefono su richiesta) è lieto di assistervi. Su richiesta, possiamo anche proporre offerte di finanziamento personalizzate. Dujdpfx Aoykhrzjb Tew Siamo partner ufficiali per la vendita e l’assistenza di: - Westtech - Magni sollevatori telescopici - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB macchine movimento terra - Mercedes-Benz - Iveco Inoltre, con 800 veicoli usati, siamo uno dei maggiori rivenditori di veicoli commerciali in Germania. Forniamo l’intero programma DMS! Salvo errori e vendita intermedia! = Ulteriori informazioni = Destinazione d’uso: edilizia Per ulteriori dettagli contattare Marius Herden.

Condizione: usata, chilometraggio: 17.438 km, potenza: 44 kW (59,82 CV), tipo di carburante: elettrico, tipo di ingranaggio: automatico, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.080 mm, prima immatricolazione: 10/2020, colore: bianco, numero di posti: 2, Anno di produzione: 2020, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, porta scorrevole, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, sensori di parcheggio, servoassistenza sterzo, sistema immobilizzatore, = Ulteriori opzioni ed equipaggiamenti = - Specchietti retrovisori esterni riscaldati - Airbag passeggero - Bluetooth - Alzacristalli elettrici anteriori - Specchietti esterni regolabili elettricamente - Airbag conducente - Chiusura centralizzata con telecomando - Porte posteriori - Sistema hill-hold - Sedile conducente regolabile in altezza - Volante regolabile in altezza - Bracciolo centrale anteriore - Volante multifunzionale - Predisposizione multimedia - Fendinebbia - Assistente alla frenata d’emergenza - Sensori di parcheggio posteriori - Radio - Telecamera posteriore - Porta scorrevole laterale destra - Immobilizer - Paratia divisoria = Ulteriori informazioni = Informazioni generali Numero di porte: 5 Periodo modello: ott. 2017 - dic. 2021 Cabina: singola Informazioni tecniche Coppia massima: 225 Nm Catena cinematica Autonomia: 219 km Prestazioni Accelerazione (0–100): 22,4 s Velocità massima: 130 km/h Dimensioni Lunghezza/altezza: L2H1 Pesi Peso a vuoto: 1.493 kg Portata: 687 kg Massa totale ammessa: 2.180 kg Massa rimorchiabile max.: 322 kg (senza freni 322 kg) Batteria Batteria presente: acquistata Presa di ricarica: Tipo 2 Ricarica rapida supportata: no Consumo Consumo medio di energia: 185 kWh/100km Dusdpfx Aex Hpw Eeb Tew Manutenzione Revisione periodica (APK): valida fino a 01.2028 Sicurezza del prodotto Produttore: Oostland Automobielen Wasaweg 22 9723JD GRONINGEN, NL

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: 1044, Impastatrice/miscelatrice a spirale Diosna SP 120 D Alimentazione a 32 Ah con connettore a 2 poli, 2 velocità Su ruote Condizioni perfette, funzionamento silenzioso Dodpfx Aedc Eh Aob Tsuw Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Grazie in anticipo.

Condizione: usata, chilometraggio: 19.578 km, potenza: 169 kW (229,78 CV), prima immatricolazione: 07/1992, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 12.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, colore: rosso, tipo di ingranaggio: meccanico, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 3.280 mm, Equipaggiamento: ABS, trazione integrale, MAN 12.232 molto pulito come autopompa LF16 con trazione integrale 4x4 Duodpfxewfbhyj Ab Tew Struttura Ziegler Serbatoio dell'acqua 1200 l Pompa incorporata FPN 16/8 con 154 ore di funzionamento Tubo attacco rapido 30m 9 posti cambio manuale a 6 marce 2x bloccaggio differenziale centrale + posteriore Pneumatici 10Rx22.5 Cabina senza ruggine Motore e trasmissione sono asciutti, Sono state sostituite diverse guarnizioni sulla scatola di trasferimento e anche sul cambio manuale Batterie di avviamento sostituite, telaio appena lubrificato pronto per l'uso immediato +++ Errori, modifiche e vendita precedente riservati

Condizione: usata, chilometraggio: 24.620 km, potenza: 150 kW (203,94 CV), prima immatricolazione: 05/1990, peso complessivo: 12.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: rosso, configurazione degli assi: 2 assi, tipo di ingranaggio: meccanico, larghezza vano di carico: 2.450 mm, lunghezza spazio di carico: 5.380 mm, altezza vano di carico: 1.900 mm, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 3.030 mm, Equipaggiamento: compressore, trazione integrale, Veicolo attrezzato per il soccorso acquatico / allestimento misto con cabina equipaggio (altezza in piedi) + compartimento per attrezzature 6 posti a sedere omologati: la cabina equipaggio/abitativa è collegata con il vano guida tramite passaggio Djdpoxw Rvzofx Ab Tsuw Bocchetta sul tetto, grande porta cabina con finestrino scorrevole e pedana automatica Non è necessario smontare il soffietto quando si ribalta la cabina di guida - il sigillo in gomma si preme automaticamente contro la parete posteriore della cabina di guida Ideale per tempo libero/campeggio in combinazione con hobby tecnici Trazione integrale 4x4 con bloccaggio differenziale centrale e posteriore Verricello idraulico Rotzler Treibmatik TR 35 con forza di trazione 5 t Gancio traino ad anello con capacità di rimorchio 12 t con sistema frenante integrale Generatore integrato 20KVA tramite presa di forza, prese 220V e 380V Sedile guidatore con sospensione pneumatica Passo (interasse): 3.640 mm Peso a vuoto come da foto 7.540 kg, pertanto con allestimento non declassabile a 7,5 t Massa complessiva: 12.000 kg Attenzione: Ruote attualmente montate: 10 R x 22.5, quindi il 1120 ora raggiunge 98 km/h secondo GPS Dimensioni sovrastruttura: Totale: 5.380 x 2.450 x 1.500 mm (LxPxA) Parte abitativa: 2.130 x 2.300 x 1.800/1.900 mm sotto la bocchetta sul tetto Veicolo molto ben tenuto, senza lavori di riparazione in sospeso Collaudo TÜV / controllo emissioni nuovo alla consegna con certificazione H (storico) +++ Salvo errori, variazioni e vendita anticipata

Condizione: usata, chilometraggio: 31.923 km, potenza: 150 kW (203,94 CV), prima immatricolazione: 03/1990, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 12.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, colore: rosso, tipo di ingranaggio: meccanico, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 3.100 mm, lunghezza spazio di carico: 3.700 mm, larghezza vano di carico: 2.480 mm, altezza vano di carico: 1.750 mm, Anno di produzione: 1989, Equipaggiamento: ABS, trazione integrale, Serbatoio acqua 1200l +++Attacco rapido posteriore destro con tubo getto Motore diesel a 6 cilindri in linea con turbocompressore e intercooler, cambio manuale a 6 marce Trazione integrale 4x4 con riduzione fuoristrada ABS, fendinebbia 2x bloccaggi differenziali: centrale + posteriore (asse posteriore + ripartitore di coppia) 1x PTO: 1x per pompa integrata nella parte posteriore FP16/8 carrozzeria del camion dei pompieri Ziegler molto ben tenuta Pompa posteriore Ziegler 16/8 con attacco rapido posteriore destro 9 posti registrati, 2 predisposti per utilizzatori di autorespiratore Dodpfxewfbhaj Ab Tsuw peso totale consentito: 12000 KG secondo i documenti Dimensioni esterne: 3700x2480x1750 (LxPxA in mm) Dimensioni interne della cabina posteriore (dal posto di guida): 1700x2000x1540 (LxPxA in mm) Passo (distanza tra gli assi): 3640 mm Pneumatici 9 R x 22.5 Velocità massima V-max 90 km/h (GPS) Il veicolo funziona bene ed è pronto per l'uso immediato. +++ Errori, modifiche e vendita precedente riservati +++ ? 034 ?

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Djdpfxsq Nf U Ej Ab Tsuw Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Duedjq Nx Alopfx Ab Tew Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Duedpfxovzx Auj Ab Tow Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere a lotto trovano applicazione in diversi settori industriali, laddove è necessario processare materiali in lotti distinti. La versatilità di questi mulini li rende adatti a una vasta gamma di utilizzi. Di seguito alcuni degli impieghi più comuni dei mulini a sfere a lotto: 1. Industria ceramica: - *Preparazione smalti:* I mulini a sfere a lotto sono ampiamente utilizzati per la preparazione di smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere ceramiche per ottenere la granulometria desiderata per la formulazione dello smalto. 2. Industria chimica: - *Macina materiali:* I mulini a sfere a lotto sono impiegati per la macinazione e la miscelazione di diverse sostanze chimiche. Questo include la produzione di pigmenti, coloranti e altre sostanze chimiche speciali dove il controllo granulometrico è fondamentale. 3. Industria farmaceutica: - *Formulazione farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione delle polveri nei processi di formulazione di farmaci. L’ambiente controllato di questi mulini è essenziale per mantenere l’integrità dei composti farmaceutici. Dusdpeq I N H Nefx Ab Tew 4. Industria alimentare: - *Miscelazione ingredienti:* I mulini a sfere a lotto trovano applicazione anche nell’industria alimentare per la miscelazione e la macinazione di ingredienti, come nella produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Industria mineraria e trattamento minerali: - *Macinazione minerali:* In ambito minerario, i mulini a sfere a lotto vengono utilizzati per la macinazione di minerali e rocce. La macinazione controllata permette di ottenere la granulometria adatta ai processi successivi di separazione o estrazione. 6. Vernici e rivestimenti: - *Dispersione pigmenti:* Nel settore delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere a lotto sono impiegati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernice. Ottenere una granulometria uniforme è fondamentale per la qualità e l’aspetto del prodotto finale. 7. Materiali da costruzione: - *Macinazione materie prime:* I mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la preparazione delle materie prime destinate alla produzione di materiali da costruzione come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come calcare e argilla consente di raggiungere la finezza richiesta per i processi successivi. 8. Materiali elettronici: - *Lavorazione polveri ceramiche:* Nell’industria elettronica, i mulini a sfere a lotto possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. 9. Ricerca e sviluppo: - *Test materiali:* Nei laboratori di ricerca e sviluppo, i mulini a sfere a lotto vengono spesso utilizzati per testare e ottimizzare nuove formulazioni di materiali. Offrono un ambiente controllato per lavorazioni su scala ridotta e sperimentazioni. 10. Applicazioni personalizzate: - *Processi speciali:* I mulini a sfere a lotto possono essere adattati per soddisfare varie esigenze specifiche in diversi settori dove siano necessarie macinazione e miscelazione di precisione. Sono disponibili personalizzazioni in base alle richieste applicative. Quando si utilizza un mulino a sfere a lotto, è importante considerare il tipo di materiale da lavorare, la granulometria richiesta e le specifiche esigenze del prodotto finale. È inoltre fondamentale attenersi alle

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. Dujdpfx Asq Nfbhjb Tow I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. Duedpsq Ngafjfx Ab Tow La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Duodpjq I Nw Ijfx Ab Tjw

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. Dsdpfx Ajq Igiiob Tsuw 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008158, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Diametro massimo della lama principale: 120 mm Djdpfx Ajy Nku Dsb Tjuw Numero di morsetti: 9 Secondo sistema di bloccaggio flessibile: sì Stazione rotante: sì Sistema di carico per i pannelli sottili: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008409, Larghezza massima del pannello: 4400 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Diametro massimo della lama principale: 120 mm Numero di morsetti: 10 Dedsygta Aopfx Ab Teuw Sistema di carico per pannelli sottili: sì Postformatura: sì

Condizione: usata, CENTRO DI LAVORO VERTICALE "FAMUP" MOD. MC 120/60 Corsa asse x: mm 1200 Corsa asse y: mm 600 Corsa asse z: mm 600 Dujdpfx Absxwclhj Tew Avanzamenti rapidi X-Y-Z= 40-40-40 Mandrino 12000 rpm 22,5 kw Iso 40 - din Dimensione tavola : mm 1380x600 Max carico ammesso kg 800 Magazzino utensili : Random, 30 pos Controllo SELCA S4045 PDH

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Anno di fabbricazione : 05 / 2001 Unità di governo : Fanuc 18 iT Sistema di caricamento a portale integrato Sistema di alimentazione pezzi Muratec WFL 14-160 N° 2 Autocentranti Autoblock dia. 210 mm N° 2 torrette servo controllate a 8 posizioni Kit porta utensili statici Uscita refrigerante + aria sopra i mandrini sx – dx Dusdpfxewmlkzj Ab Tjw Dispositivo “PEL” sul mandrino dx Evacuatore trucioli a tappeto a scarico laterale Software TOOL MONITOR Software GESTIONE VITA UTENSILE Marchio CE