Impianto Di Produzione Pannelli Per Piastrelle usato in vendita (54.220)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di lavaggio idrocinetico sottovuoto "RH500V" ad acqua/detergenti Il processo di pulizia può essere effettuato tramite spruzzo, immersione e azione ultrasonica. Guodpfx Ahsrlnfqs Hog Dimensioni utili del cesto: 450x300x200h mm Peso massimo di carico: 100kg • Serbatoio Lavaggio (430 lt.) - riscaldamento elettrico • Serbatoio Risciacquo (280 lt.) - riscaldamento elettrico • Rotazione del cesto: fisso – rotazione completa 360° - oscillazione. • (gestibile da PLC). • Spruzzatori di lavaggio rotanti motorizzati • Asciugatura ad aria calda con pompa del vuoto dedicata. • Sensori di livello elettronici. • Ultrasuoni 1000w – 25khz • Doppio bancale di carico esterno traslante integrato nella carenatura. • Verniciatura “Matte” opaca. • PLC Siemens S7-1200 - Touch screen Siemens KTP700. • Anno di produzione 2025. Impianto nuovo utilizzato per prove nel nostro showroom ed esibito ad alcune fiere di settore. Possibilità di effettuare prove di lavaggio prima dell’acquisto. Disponibile in pronta consegna presso la casa madre: Union S.p.a. – Sala Bolognese (BO), Italia.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Guodpfx Ahjzmpzhs Hjg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA100264-11 / AA100264-12, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 635 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 920 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 60 m/min, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, peso complessivo: 28.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 31, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Sistema BAZ e impianto di estrusione per la produzione di longheroni per autovetture composto da: *Macchine di lavorazione: - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-11) - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-12) - 2 unità di trattamento del liquido di raffreddamento *Assemblaggio di sottogruppi (cella robotizzata per longheroni): Gsdpfoyzh Ulox Ah Hjug - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza per robot 1 - Stazione di marcatura - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza per robot 2 - Interfaccia robot/centro di lavorazione - Unità di pulizia per componenti - Macchina di assemblaggio a 2 stazioni - Robot 3 e 4 per la movimentazione - Sistema di cassetti con inserti per componenti - Stazione di avvitamento - Stazione di applicazione adesivo - Piattaforma - Robot 5 - Pinza per robot 5 - Postazione per pallet - Protezione di sicurezza - Controllo elettrico e integrazione Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per blocchi di cemento BS-20 è un impianto di produzione completamente automatico dotato di tecnologie di produzione moderne e di un sistema idraulico avanzato. Grazie alla struttura controllata da PLC, garantisce una produzione di alta precisione senza necessità di intervento dell’operatore. Operando a una pressione compresa tra 100 e 160 bar, il sistema è in grado di produrre 20 masselli autobloccanti e 8 blocchi 20x40x20 per ogni ciclo. Inoltre, grazie a un robot di raccolta che impila e confeziona automaticamente i prodotti essiccati, riduce al minimo la necessità di manodopera. La BS-20 offre un approccio produttivo ecologico grazie al suo sistema di motori ad alta efficienza energetica A+, motori elettrici in classe EFF3 e al basso consumo energetico. Risponde agli standard qualitativi europei grazie al sistema di gestione della qualità ISO 9001:2008, alla certificazione CE e alla conformità DIN-TSEK. L’utilizzo è reso intuitivo dal sistema di commutazione automatico/manuale che aumenta la flessibilità operativa, dalla funzione di rilevamento guasti in remoto tramite internet e dal design compatibile con carrelli elevatori. Specifiche Tecniche Macchina per Blocchi di Cemento BS-20 Guodpfx Ahsxp Uwyo Hjg - Capacità produttiva: 100–110 pallet/ora - Dimensioni pallet: 1.000 x 920 x 230 mm - Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) - Capacità tramoggia: 1,2 m³ - Capacità olio idraulico: 400 litri - Vibrazione superiore: 3 kW x 2 - Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 - Richiesta elettrica totale: 150 kW - Potenza totale di vibrazione: 30.000 - Altezza max prodotto: 3.000 mm - Lunghezza max prodotto: 600 mm - Telaio macchina: 10 mm - Produzione in 8 ore: 8.000 blocchi / 18.000 masselli autobloccanti Perché scegliere la macchina per blocchi di cemento Constmach BS-20? La BS-20 offre elevata efficienza, bassi costi di gestione e lunga durata, risultando ideale per le aziende di medie dimensioni. Costruita con la garanzia dell’ingegneria CONSTMACH, questa macchina assicura prestazioni produttive continue grazie alle sue capacità di automazione e alla costruzione robusta. Con garanzia sui ricambi, rete di assistenza rapida e supporto tecnico 24/7, CONSTMACH garantisce affidabilità e continuità al vostro investimento per molti anni. Scegliendo il modello BS-20, potrete massimizzare sia la qualità della produzione che l’efficienza operativa. Chi siamo – Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari per l’edilizia e il settore minerario, con una vasta gamma di prodotti. La nostra gamma include macchine per la produzione di blocchi di cemento, impianti di calcestruzzo fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. Per la loro durata, efficienza e prestazioni a lungo termine, i nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Nr. rif.: 18636 Produttore: EICHHOLZ Tipo: RIBALTATORE PER OKTABIN E SISTEMA DI ALIMENTAZIONE MATERIALI Anno di costruzione: 2014 Informazioni aggiuntive: CHE COS’È UN RIBALTATORE PER OKTABIN? Un ribaltatore per Oktabin è un sistema industriale di automazione progettato per lo svuotamento controllato e sicuro di granuli plastici o regranulati da contenitori Oktabin di grande volume. Gli Oktabin vengono caricati tramite carrello elevatore e sollevati e ribaltati in modo controllato tramite un sistema di sollevamento idraulico o a catena. Il materiale viene scaricato nella tramoggia inferiore da dove può essere trasportato direttamente nella linea di produzione tramite sistemi di vuoto o dosaggio. Il sistema viene utilizzato principalmente in aziende di stampaggio ad iniezione e di estrusione di materie plastiche con l’obiettivo di ridurre il carico di lavoro, accelerare i processi produttivi e garantire un trasporto sicuro dei materiali. Gedpsy Tliwofx Ah Hsug IN VENDITA: RIBALTATORE PER OKTABIN + SISTEMA DI TRASPORTO MATERIALI In vendita 1 unità di ribaltatore industriale per Oktabin heavy-duty, ovvero impianto di svuotamento materiali. L’impianto è stato smontato da una produzione plastica attiva e si presenta in condizioni pulite e ordinate. Il sistema serve per lo svuotamento controllato di materie prime plastiche da Oktabin di grande volume e il successivo trasporto ai sistemi di convogliamento centrale. L’impianto è equipaggiato con componenti industriali di alta qualità dei marchi Aerzen, Rittal, Omron e DMN Westinghouse. COMPONENTI DI MARCA DELL’IMPIANTO Unità Vuoto/Blower Aerzen (Germania) Aerzen è tra i maggiori produttori mondiali tedeschi di tecnologie industriali per blower e vuoto. Dati tecnici • Marca: Aerzen • Modello: GM15L • Anno di produzione: 2014 • Portata: 12,50 m³/min • Potenza motore: 11 kW • Pressione max.: 1,25 bar • Pressione operativa: 1,0 bar • Peso: ca. 626 kg Vantaggi • Tecnologia tedesca di alta qualità • Adatto al funzionamento industriale continuativo • Affidabile e richiede poca manutenzione • Ideale per sistemi centrali di vuoto Sistema di controllo industriale Rittal L’impianto è dotato di quadro elettrico della marca tedesca Rittal. Rittal è uno dei principali marchi a livello mondiale per tecnologia industriale e automazione. Caratteristiche • Quadro elettrico industriale • Sistema di comando e controllo • Circuiti di sicurezza • Esecuzione conforme CE Sensori di sicurezza Omron La macchina è equipaggiata con sensori di sicurezza Omron. Caratteristiche • Barriere di sicurezza industriali • Sistema di protezione per l’operatore • Monitoraggio dell’area di lavoro • Compatibile con sistemi di automazione Sistema a valvola rotativa DMN Westinghouse All’uscita inferiore della tramoggia è installata una valvola rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse è tra i produttori leader a livello mondiale di sistemi per il trasporto di materiale sfuso e granuli. Dati tecnici • Marca: DMN Westinghouse • Modello: ALD 200-6 • Trasporto controllato del materiale con emissione ridotta di polveri • Adatto per applicazioni con granuli e materiali sfusi Vantaggi • Flusso di materiale controllato • Funzionamento continuo affidabile • Adatto a sistemi di convogliamento centrale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Pallet in plastica 1200x850x40, 17 euro ciascuno, quantità disponibile: 1800 pezzi. Il prezzo indicato si riferisce a un pezzo. Godpoxl Rpqsfx Ah Heug

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: giallo, peso complessivo: 3.900 kg, peso massimo di carico: 12.000 kg, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 1 h, numero di assi: 2, FIBO B1200 montata su telaio – revisionata di recente L'impianto compatto e mobile per la miscelazione del calcestruzzo FIBO B1200 si distingue per le sue elevate prestazioni, i brevi tempi di preparazione e l'affidabilità della qualità del calcestruzzo. Grazie al telaio integrato, l'impianto può essere utilizzato in modo flessibile, ideale per cantieri edili, impianti di produzione di calcestruzzo, aziende agricole, produzione di elementi prefabbricati o siti di produzione temporanei. ✅ Revisionata di recente – in ottime condizioni, sia dal punto di vista tecnico che estetico ✅ Silo e coclea per cemento completamente nuovi (opzionali) ✅ Immediatamente pronta all'uso Caratteristiche tecniche: Capacità di miscelazione: fino a circa 10-20 m³/h (a seconda della ricetta e del metodo di funzionamento) Telaio per un facile trasporto e un rapido spostamento del sito Sistema di controllo per cicli automatizzati Elevata precisione e qualità costante del calcestruzzo Costruzione robusta, ideale per un funzionamento continuo e in cantiere Pareti laterali più alte per un maggiore volume nella tramoggia degli inerti Idropulitrice installata in modo permanente Pompa per additivi Prezzo nuovo: CHF 230.000.- Vantaggi: Non è necessaria una fondazione complessa Messa in funzione molto rapida (dopo 1/4 d'ora dallo scarico è possibile iniziare la produzione) Bassi costi operativi Ideale per piccole e medie quantità di calcestruzzo L'impianto è perfetto per le aziende che desiderano produrre calcestruzzo in modo mobile, flessibile e indipendente. Condizioni: Godpjzcrbwofx Ah Houg Completata la revisione generale (disponibili i documenti) Include elettronica e sistema di controllo Silo NUOVO (opzionale) Coclea per cemento NUOVA (opzionale) Controllato tecnicamente e perfettamente funzionante Su richiesta, è possibile organizzare una visita, una prova di funzionamento e il trasporto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, 4 unità di impianti di verniciatura Wagner TWINCONTROL 2k, impianti di spruzzatura vernici 2 unità a bassa pressione, utilizzate solo una volta per scopi di prova 2 unità Airmix, poco utilizzate, in condizioni pari al nuovo Ogni impianto è composto da 3 pompe a pistoni: 1 unità per il componente principale 1 unità per il componente indurente 1 unità per il lavaggio con accessori su richiesta, anche con serbatoi di stoccaggio in acciaio inossidabile dotati di agitatore, 2 nuovi e 2 modelli dimostrativi possono essere acquistati anche separatamente Ideali per la produzione in serie e l'automazione Versione EX, poiché funzionano solo con aria Possibilità di acquisto o di subentro al contratto di leasing vedere anche il documento allegato (denominazioni) Descrizione dei prezzi: Due impianti sono sempre venduti insieme. Un impianto per la preparazione della superficie, un impianto per la verniciatura. Gjdpfx Ahezk A H Es Heug 1. Twin Control a bassa pressione (AirCode), prezzo di vendita 59.000 euro oppure subentro al contratto di leasing 1.530 euro/mese + 17.000 euro di costo di subentro 2. Twin Control ad alta pressione (Airmix), prezzo di vendita 62.000 euro oppure subentro al contratto di leasing 1.535 euro/mese + 19.000 euro di costo di subentro Subentro al contratto di leasing subordinato all'approvazione della società di leasing 3. Serbatoi di stoccaggio in acciaio inossidabile (2 nuovi) con agitatore, prezzo di vendita 3.200 euro 4. Serbatoi di stoccaggio in acciaio inossidabile (2 usati) con agitatore, prezzo di vendita 2.400 euro In caso di subentro all'intero pacchetto, il prezzo è negoziabile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Macchina automatica per la produzione di lamelle La cucitrice automatica per pannelli acustici è dotata di un avanzato sistema di controllo a tre assi NC, che garantisce altissima precisione e flessibilità nel processo produttivo. Di seguito i principali vantaggi di ciascun asse: 1. Asse X: Posizionamento Orizzontale Preciso degli Cucitrici - L’asse X è responsabile del posizionamento preciso delle cucitrici in senso orizzontale lungo il pannello. Ciò assicura che i punti metallici vengano inseriti con precisione nei punti desiderati, garantendo una qualità di cucitura uniforme su tutta la lunghezza del pannello, indipendentemente dalle sue dimensioni. 1. Asse Y: Movimento Verticale - L’asse Y permette il movimento verticale della cucitrice, consentendo di cucire i pannelli in differenti punti, a prescindere dalle loro dimensioni o forme. Questo rende possibile la lavorazione di pannelli con misure fuori standard, mantenendo una precisione elevata. 1. Asse Z: Controllo della Profondità e della Forza di Cucitura - L’asse Z regola profondità e forza con cui i punti vengono inseriti nel pannello, adattando il processo allo spessore e alla durezza del materiale di cui è composto il pannello acustico. Questo garantisce che i punti siano inseriti con la forza adeguata, assicurando resistenza e qualità estetica al prodotto finito, riducendo al minimo il rischio di danneggiare il materiale. ### Cambio Automatico degli Utensili Il cambio automatico degli utensili è una delle funzioni chiave della cucitrice, che incide notevolmente sull’efficienza della produzione. Grazie a questa funzione: Godpfx Ahey Sw I Ne Houg - La regolazione degli assi X, Y e Z avviene in modo completamente automatico, ### Ottimizzazione del Processo Produttivo L’integrazione con sistemi di gestione della produzione come MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) consente: 1. Controllo Totale del Processo Produttivo: - Grazie all’integrazione con MES ed ERP, è possibile monitorare e controllare ogni fase della produzione. 2. Ottimizzazione del Consumo di Materiali e Risorse: 3. Ottimizzazione dei Piani di Produzione: ### Alleggerimento del Carico Lavorativo degli Operatori L’automazione del processo di cucitura dei pannelli acustici influisce direttamente sulla riduzione del carico di lavoro degli operatori: - Eliminazione della necessità di interventi manuali; - Incremento dell’efficienza operativa; ### Possibilità di Creare Algoritmi per l’Analisi del Fabbisogno di Risorse Grazie all’avanzata integrazione con i sistemi di gestione della produzione, la cucitrice permette lo sviluppo di algoritmi avanzati per l’analisi del fabbisogno di risorse produttive: 1. Analisi del Fabbisogno di Risorse: 2. Adattamento della Produzione alle Condizioni Variabili: ### Analisi dell’Indice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La cucitrice è anche uno strumento che consente un’analisi avanzata dell’indice OEE, un parametro chiave dell’efficienza operativa: 1. Monitoraggio completo della produzione; 2. Calcolo automatico dell’OEE: - Il sistema MES calcola automaticamente il valore OEE sulla base dei dati raccolti, consentendo una valutazione immediata dell’efficienza della cucitrice. Questo strumento permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di ottimizzazione, come la riduzione dei fermi macchina, il miglioramento della qualità dei prodotti o l’aumento della produttività dell’impianto. 3. Rilevamento precoce delle aree problematiche;

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4743, Nuova macchina industriale per la saldatura di cerniere con sistema di piegatura integrato (S-DAI) Guedpfxjz Aak Es Ah Hsg Sistema industriale per la lavorazione di film prodotto da S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, progettato per combinare la gestione e la piegatura del film con l'alimentazione, il posizionamento e la saldatura della cerniera in un'unica macchina integrata. L'attrezzatura è nuova/mai utilizzata. Sono disponibili i disegni originali della macchina, i manuali e la documentazione tecnica di supporto. Sezione di piegatura Svolgitore di materiale azionato da servomotore CA da 2 HP Rullo di tensione Monitoraggio del diametro dello svolgitore Sensore laser Sistema di controllo e piegatura del nastro Sezione di saldatura della cerniera Dispositivo di movimento della tavola a V EPC (sistema di controllo della posizione del bordo) Albero ad aria Centralina di controllo PLC Svolgitore di cerniere azionato da motore Rulli di tensione per cerniera e materiale Dispositivo di saldatura della cerniera con sistema di raffreddamento 2 controllori termici/di temperatura Rullo di alimentazione in gomma con motore da 1/2 HP Rullo di presa con motore da 1/2 HP Controllore elettronico Segnali di avviso per mancanza di materiale e di cerniera Segnali di avvio/arresto della macchina Rapporto di trasmissione dello svolgitore del nastro della cerniera: 10:1 Attrezzatura aggiuntiva per lo svolgimento/controllo della tensione Svolgitore supplementare ad aria Sistema di svolgimento a bassa tensione Motore di alimentazione da 1/2 HP e inverter Rullo di alimentazione Monitoraggio del diametro ultrasonico SICK Rullo di tensione 2 set di rulli guida Laser di controllo della distanza Programma di controllo associato Condizioni: NUOVO / MAI UTILIZZATO Documentazione: sono disponibili i disegni originali, i manuali e la documentazione tecnica di supporto.

Condizione: usata, Sistema di trasporto polveri / sistema di dosaggio per 2 componenti EOS Transitube DCL 800/30 PM Descrizione In vendita un sistema di trasporto polveri usato EOS Transitube DCL 800/30 PM della tim plast Anlagenbau GmbH. Il sistema è stato progettato per il dosaggio, il trasporto e l'omogeneizzazione continua di due componenti di materiale. È adatto per la lavorazione di polveri, granuli e materiali macinati nell'industria della plastica. I materiali vengono dosati con precisione, miscelati tramite il sistema di trasporto Transitube e alimentati continuamente alla macchina di produzione. Secondo il produttore, la serie DCL è progettata per il dosaggio e la miscelazione continua di due componenti. Grazie alla sua struttura industriale robusta e all'ampia dotazione, l'impianto è ideale per l'uso in impianti di estrusione e stampaggio a iniezione. Dati tecnici Produttore: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modello: DCL 800/30 PM Denominazione: sistema di trasporto polveri EOS Contenitori materiali: 2 × circa 400 litri Capacità di trasporto: circa 50–2.000 kg/h (a seconda del materiale) Precisione di dosaggio: ±0,5 fino a ±2 % Campo di dosaggio: 5–50 % Dosaggio additivo: 0,2–10 % Collegamento alla rete: 3/N/PE 400 V AC Frequenza: 50/60 Hz Potenza assorbita: 2,0 kW Dimensioni (circa): Larghezza: 1.850 mm Profondità: 900 mm Altezza: 1.320 mm Peso: circa 180 kg Dotazione 2 contenitori di dosaggio con coperchi a ribalta Sistema di dosaggio a coclea Transitube Quadro elettrico automatico con pannello touch Controllo elettrico Sistema di trasporto e miscelazione Componenti pneumatici Attuatori Flowserve Automax Motore di trasporto con riduttore Ampio set di tubi e tubazioni Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione Lavorazione della plastica Estrusione Tecnologia di stampaggio a iniezione Trasporto di polveri Trasporto di granuli Dosaggio di materiali macinati Miscelazione di materiali Automazione della produzione Condizioni Usato. L'impianto si trova in buone condizioni, con i normali segni di usura dovuti all'età. La dotazione corrisponde alle foto. Contenuto della fornitura Sistema di trasporto polveri EOS Transitube DCL 800/30 PM Quadro elettrico Unità di trasporto Gedpfxjzn H D Nj Ah Heug Motori Componenti pneumatici Tubazioni Tubi di trasporto Ampio set di accessori come mostrato nelle immagini Spedizione Possibilità di visita su appuntamento. Il carico su camion può essere organizzato. Spedizione in tutta Europa tramite corriere a un costo aggiuntivo. Salvo vendita anticipata e errori.

Condizione: usata, Larghezza cingolo 400 mm completamente in acciaio inox con impianto di soffiaggio velocità continua regolabile con nastro superiore e inferiore nastro superiore regolabile con nastro di uscita Dimensioni (L x P x A): ca. 2.500 x 900 x 1.400 mm Gusdpfx Ahszz H Rve Hog carrellato 4,45 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto di movimentazione robotizzata di alta qualità, sviluppato su misura dall’azienda Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, anno di costruzione 2018. L’impianto è stato originariamente progettato per la lavorazione automatizzata di pallet in legno e di pannelli di grandi dimensioni e combina due processi di lavoro in un unico impianto: * sistematizzazione automatica di pallet in legno impilati * smistamento e riorganizzazione automatica di pannelli di grandi dimensioni in base alle classi di qualità Il cuore dell’impianto è un potente robot industriale a 6 assi Kawasaki BT200L con sistema di cambio automatico degli utensili. L’impianto è ideale per applicazioni nell’industria del legno, dei materiali da costruzione, dei pannelli e della logistica, oppure come base per progetti di automazione personalizzati. Dotazione tecnica Produttore: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Anno di costruzione: 2018 N. progetto: P113104 Robot industriale Kawasaki a 6 assi BT200L Capacità di carico del robot: 200 kg Ampio raggio di lavoro Pannello touch Siemens TP700 Comfort Sistema di controllo PLC Quadro elettrico principale Cambio automatico degli utensili Pinza per pallet Pinza a ventosa per pannelli 4 postazioni pallet Rilevamento automatico dei pallet Distributore di carta per strati interposti Recinzione di sicurezza Barriere fotoelettriche di sicurezza Sistema pneumatico Possibilità di utilizzo Movimentazione dei pallet Sistematizzazione dei pallet Rotazione dei pallet Smistamento dei pannelli Preparazione degli ordini Movimentazione dei materiali Automazione dei processi di produzione Progetti di robotica Ammodernamento di impianti di produzione esistenti Ambito della fornitura Impianto robotizzato completo Kawasaki BT200L Gjdpfx Aoziwproh Hjug Controllo del robot Quadro elettrico Siemens HMI Pinza per pallet Pinza per pannelli Stazione di cambio utensili Postazioni pallet Distributore di carta Recinzione di sicurezza Barriere fotoelettriche di sicurezza Documentazione Manuale di istruzioni Condizioni L’impianto è in funzione. L’ambito della fornitura corrisponde ai componenti presenti. È possibile organizzare una visita previo appuntamento. Caratteristiche speciali Macchinari speciali realizzati “Made in Germany” Robot industriale Kawasaki di alta qualità Ampia documentazione disponibile Base ideale per progetti di ammodernamento o automazione Dati tecnici Caratteristica Valore Produttore Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Tipo Impianto combinato per sistematizzazione di pallet / smistamento di pannelli Anno di costruzione 2018 Progetto P113104 Robot Kawasaki BT200L Capacità di carico 200 kg Controllo Siemens TP700 HMI / PLC Pinza Pinza per pallet + pinza a ventosa per pannelli Dotazione di sicurezza Barriere fotoelettriche, recinzione di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto completo di trattamento dell'acqua, realizzato su scala industriale, per la produzione di acqua ultrapura con bassissima durezza, 400 l/h (< 3 µS/cm, a seconda della qualità dell'acqua di alimentazione), consegnato nel dicembre 2022. Sistema multistadio: filtro per acqua grezza Berkofin KS25 HWS, addolcimento compatto a scambio ionico BerkeSOFT midi 2-45, osmosi inversa Terion-S 500 con pompa di pressurizzazione/moduli di membrana, deionizzazione elettrochimica (CEDI), dosaggio di NaOH per la rimozione del CO₂, sterilizzazione UVC Aquafides 1AF4+. Serbatoio di stoccaggio per acqua ultrapura da 980 litri con sensore di livello E+H Levelflex FMP51 e sensori capacitivi di livello. Aumento della pressione controllato da inverter, 2 m³/h a 6 bar. Componenti industriali di alta qualità (tra cui KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Dati tecnici: - Capacità 400 l/h, < 3 µS/cm; set di membrane per osmosi inversa sostituito il 28.07.2025 (circa 265 m³ trattati) - Lampada UV sostituita il 01.10.2025 (circa 5.350 ore di funzionamento); serbatoio di stoccaggio da 980 litri; aumento della pressione 2 m³/h a 6 bar, con controllo della frequenza - Nota: l'unità CEDI è attualmente difettosa/intasata, la capacità attuale è di circa 20 l/h; è disponibile un'offerta di riparazione datata 24.09.2025. Ampia documentazione e manuali disponibili. Guodpszmap Njfx Ah Hog Altri impianti e dispositivi provenienti da una dismissione di un laboratorio e di un impianto pilota sono costantemente disponibili per la vendita – le richieste sono benvenute. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione nell'Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro/smontaggio a carico dell'acquirente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 1200, Hundegger P10 – anno di costruzione 1992 – sistema di controllo parzialmente ammodernato – ottime condizioni meccaniche Vendo macchina per la lavorazione del legno Hundegger P10, in buone condizioni, anno di costruzione 1992, con dotazione completa. Meccanica in buone condizioni, sistema di controllo ammodernato (importazione dati tramite chiavetta USB, conversione DOS). Mancano 3 guide di misurazione – il prezzo tiene conto di questa mancanza. La macchina è attualmente in uso e può essere testata in loco. Dotazione tecnica: Guodszu Anwjpfx Ah Hsg Sega oscillante, fresa per scanalature, trapano per chiodi di rinforzo, piegatrice, fresa per profilatura, trapano orizzontale e verticale Smussatrice a tre lati, fresa verticale, fresa a dito, fresa per pannelli, espulsore e trasportatore trasversale Con un costo aggiuntivo, la macchina può essere consegnata in tutta Europa – La consegna avviene senza scarico e senza montaggio. Attualmente, l'impianto di lavorazione del legno viene smontato per facilitarne il trasporto e stoccato temporaneamente. Una dimostrazione in funzionamento non è più possibile. Tuttavia, per una migliore valutazione, può essere fornito un video in modalità di lavorazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 nastri trasportatori + impianto di insacco in buone condizioni. Impianto industriale di trasporto e alimentazione AP Maschinenbau SL 4 S – perfettamente funzionante. In vendita un robusto impianto industriale di trasporto e alimentazione della AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo, anno di costruzione 1995. L'impianto è composto da un ampio serbatoio di stoccaggio/alimentazione con struttura di supporto, nonché da diversi nastri trasportatori, ed è adatto per il trasporto o l'alimentazione di materiali sfusi e prodotti confezionati. Dati tecnici: * Produttore: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo * Tipo: SL 4 S * Numero di fabbrica: 172 * Anno di costruzione: 1995 * Numero di apparecchiatura: 7029 * Diversi nastri trasportatori Gjdpfx Aozy Suqoh Heug * Robusta struttura in acciaio * Motori elettrici * Potenza del motore: 1,1 kW * Motore: Dutch Motors * Tipo: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 giri/min * Grado di protezione IP55 Condizioni e funzionamento L'impianto si trova in condizioni usate, adeguate all'età, e presenta i relativi segni di usura, ruggine e usura della vernice. L'impianto è perfettamente funzionante. È possibile effettuare un test di funzionamento durante la visita in loco. I potenziali acquirenti possono così verificare di persona le condizioni e il funzionamento dell'impianto prima dell'acquisto. L'impianto viene venduto nello stato in cui si trova. È possibile organizzare una visita e un test di funzionamento previo accordo. Interessante per: * Impianti di riciclaggio e trattamento * Lavorazione di materiali da costruzione e materiali sfusi * Agricoltura * Imprese industriali e di produzione * Costruttori di macchinari * Recupero di pezzi di ricambio o riadattamento

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 230 V, pressione di esercizio: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, numero macchina/veicolo: 2K.MA.WPE.241, Impianto usato per miscelazione e dosaggio a 2 componenti Mur.Tech KMD-3000 V1 (anno di costruzione 2024), direttamente dal produttore. Progettato per fluidi altamente viscosi, abrasivi e reattivi come resine epossidiche, poliuretani, siliconi, adesivi e composti da colata ad alto riempimento. Alimentazione del materiale priva di pulsazioni grazie alla pompa a vite eccentrica. Prima della consegna, come produttore originale, eseguiamo una completa revisione di fabbrica di tutte le componenti a contatto con il materiale: pompa, serbatoio, testa di miscelazione, tubazioni e valvole vengono sottoposti a ricostruzione o sostituzione. Lo stato di usura delle parti a contatto con i fluidi corrisponde dunque a quello di un impianto nuovo. Struttura e carter presentano normali segni d’uso. Caratteristiche principali: - Revisione di fabbrica di tutte le componenti a contatto con il materiale prima della consegna - Struttura modulare: tutto il percorso del materiale, dalla testa della pompa alla pistola di miscelazione, può essere sostituito senza attrezzi (tecnologia a clamp) - Cambio materiale in pochi minuti con perdite minime - Sostituzione dello statore con sole 3 viti – manutenzione senza fermo impianto - Cambio del tubo di miscelazione senza attrezzi in pochi secondi Gedezabnzopfx Ah Hsug - Testa di miscelazione leggera ed ergonomica in carbonio/alluminio/VTR - Braccio girevole per utilizzo senza fatica - Sistema mobile su telaio con ruote Dati tecnici: Produttore: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Modello: KMD-3000 V1, anno di costruzione 2024 Pompa: a vite eccentrica, priva di pulsazioni Rapporto di miscelazione: 100:10 – 100:100 regolabile in continuo Materiali statore selezionabili: NBR, FKM, EPDM, silicone, ecc. Serbatoi: 2 x 30 l, con agitatore a elica pneumatico Miscelatore: statico o dinamico Comando: pistola o HMI touch Controllo: PLC B&R con pannello touch B&R Sensori: - Monitoraggio pressione nei serbatoi - Misurazione temperatura su tutto il percorso materiale - Rilevamento intasamenti - Misurazione portata e rilevamento bolle Modalità di erogazione: continua, pulsata, a peso Collegamento: 230 V 50 Hz, aria compressa min. 6 bar Dimensioni (L x P x A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Nota sulle immagini: Le foto mostrano l’impianto nello stato attuale prima della revisione di fabbrica. Tutte le parti a contatto con il materiale saranno rinnovate prima della consegna. Campi di applicazione: dosaggio adesivi, resinatura elettronica, chimica speciale, produzione in serie, applicazioni medicali. Fornitura: impianto, manuale operativo, schemi elettrici. Avviamento e formazione opzionali. Dal produttore: fornitura ricambi e assistenza tramite il team originale. Vendita nello stato visto e piaciuto, esclusa qualsiasi garanzia. Prezzo: su richiesta Località: 8811 Scheifling Visione in loco previo appuntamento possibile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Velocità di trasporto 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Componenti di alta qualità Guedpszwylrofx Ah Heg I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Linea continua per pannelli sandwich COLOMBO R. Linea completa per la produzione di pannelli sandwich in poliuretano (PUR) fino a 8 metri di lunghezza. Completamente automatizzata e integrata con pressa a piastre riscaldate, macchina di espansione ad alta pressione e linea di profilatura. Una soluzione industriale ad alte prestazioni per la produzione di pannelli sandwich per coperture e facciate, conforme alle normative europee. Caratteristiche di produzione: - Produzione di pannelli sandwich fino a 8 metri di lunghezza. - Spessore dei pannelli da 40 a 100 mm. - Acciaio preverniciato da 0,40 a 0,80 mm. - Produzione di pannelli sandwich per coperture e facciate. - Possibilità di produrre pannelli con finitura effetto tegola. - Taglio automatico a misura. - Regolazioni completamente automatizzate. - Componenti elettrici di marche leader: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composizione della linea: - Pressa a piastre riscaldate a 4 piastre. - Lunghezza massima di produzione: 8 metri. - Produzione di pannelli sandwich isolanti con schiuma di poliuretano (PUR). - Macchina di espansione ad alta pressione ULTRAMIX 100, rapporto 1:1, con testa di miscelazione autolivigante. - Linea completa di profilatura per lamiere di acciaio. - Due linee di profilatura per la produzione di profili diversi. - Srotolatrici idrauliche da 7 tonnellate. - Sistema di taglio idraulico automatico. - Controllo completo tramite PLC con schermo touch. - Controllo automatico delle lunghezze e delle quantità di produzione. - Dosaggio completamente automatico dei componenti della schiuma. - Installazione conforme alle normative europee con sistemi di sicurezza integrati. Incluso nella vendita: - Linea completa di produzione. - Macchina di espansione ad alta pressione. - Pressa riscaldata. - Linea di profilatura. - Tavoli di scarico. - Quadro elettrico. - Sistema di controllo PLC. - Documentazione tecnica disponibile. Lunghezza dei pannelli: fino a 8 metri Spessore dei pannelli: 40 - 100 mm Spessore dell'acciaio preverniciato: da 0,40 a 0,80 mm Tipo di pannelli: Pannelli sandwich per coperture, facciate e possibilità di produrre pannelli con finitura effetto tegola Gujdszrhtmepfx Ah Hsg Sistema di controllo: PLC con schermo touch e regolazioni automatiche Macchina di espansione: ULTRAMIX 100 ad alta pressione (rapporto 1:1) Tipo di pressa: Pressa a 4 piastre riscaldate

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I Godpfx Aheywafnj Heug

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo Guedszzpb Ropfx Ah Hog L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Turbo-HKS centrifuga vibratoria P100-B250/250-0-PP – Nuova, mai utilizzata In vendita una centrifuga vibratoria Turbo-HKS in condizioni pari al nuovo, mai utilizzata. La macchina è stata prodotta nel 2019 ed era prevista come impianto per un progetto, ma non è mai stata integrata nella produzione. Di conseguenza, si trova in condizioni ottimali. Dati tecnici: Guedpezb Ab Eefx Ah Hjg Produttore: Turbo-HKS GmbH, Germania Modello: P100-B250/250-0-PP Anno di costruzione: 2019 Numero di serie: 52063 / 15240 Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 17,96 A Diametro tamburo: 350 mm Altezza tamburo: 287 mm Spessore parete tamburo: 12 mm Capacità: 250 litri Carico iniziale: 260 litri Velocità massima: 70 giri/min Materiale tamburo: EN AC-AlSi7Mg (trattamento termico T6) Campi di applicazione: • Sbavatura • Lucidatura • Levigatura • Smussatura degli spigoli • Finitura superficiale • Lavorazione di pezzi in metallo e componenti di precisione Caratteristiche speciali: • Condizioni pari al nuovo • Impianto mai utilizzato • Macchina di qualità tedesca • Costruzione industriale molto robusta • Elevata capacità di lavorazione • Ideale per produzione in serie e lavorazioni di precisione Visione possibile previo appuntamento. Ubicazione: Göppingen, Germania

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Masa HDP-800, Impianto per la produzione di mattoni silicato Masa GmbH HDP-800 Gujdpfx Ahsx Aza Uj Hsg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 3 kW (4,08 CV), tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 2.200 mm, larghezza di taglio (max): 4.100 mm, diametro della lama della sega: 250 mm, tipo di regolazione dell'altezza: pneumatico, tipo di attuazione: pneumatico, lunghezza totale: 4.100 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 700 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, Disponibile a partire dall’ultima settimana di agosto. Offriamo in vendita questa sega a pannello Holzkraft VPS 2241 VR ED, in ottime condizioni, modello 2022. La macchina è stata installata e messa in funzione presso la nostra sede nel maggio 2023. Holzkraft VPS 2241 VR ED – sega a pannello verticale (messa in servizio nel 2023, condizioni eccellenti) La macchina è collegata e può essere testata. Gsdeyxv T Rjpfx Ah Houg Vendo la mia sega a pannello verticale Holzkraft VPS 2241 VR ED, acquistata e montata a nuovo nel 2023, quindi in ottime condizioni. La vendo a causa di un ampliamento. ⸻ Dotazioni e caratteristiche principali: • Dispositivo di pre-taglio per tagli puliti e senza scheggiature • Indicatori digitali di misura (orizzontali e verticali) • Posizionamento del pannello su rulli mobili (non è necessario sollevarlo) • Blocco pneumatico del carrello della sega • Commutazione verticale/orizzontale • Struttura della macchina robusta e resistente alla torsione • Sistema di aspirazione integrato per il collegamento diretto a un impianto di aspirazione La macchina funziona perfettamente, senza difetti. ⸻ Dati tecnici • Lunghezza di taglio: 4100 mm • Altezza di taglio: 2200 mm • Profondità di taglio: 60 mm • Lama della sega: Ø 250 mm • Motore: 3 kW / 400 V • Peso: circa 700 kg ⸻ Condizioni • Anno di fabbricazione 2022 / Installazione: 2023 • Poco utilizzata • Pronta all’uso Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono. ⸻

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, In vendita impianto professionale e compatto per la lievitazione di panini Werner & Pfleiderer (WP), modello Super-B. L'impianto proviene da una panetteria in attività ed è la soluzione ideale per le aziende artigianali che desiderano ottenere un'elevata e costante qualità dei panini in uno spazio limitato. Perfetto per la produzione efficiente di panini affettati, panini Kaiser e panini tondi. L'impianto per panini è dotato di uno scarico laterale che può essere utilizzato per altre macchine. Vantaggi e caratteristiche: • Design compatto: estremamente salvaspazio e ottimale per le panetterie con spazio limitato. • Lavorazione delicata dell'impasto: garantisce un'eccellente qualità dei singoli pezzi e uno sviluppo ottimale dell'impasto. • Affidabile qualità WP: robusta tecnologia per panetterie, progettata per un uso quotidiano e intenso. • Versatile: ideale in combinazione con una macchina a testa WP Multimatic. Dati tecnici e stato: • Produttore: Werner & Pfleiderer (WP) • Modello: Super-B • Stato: usato, con normali segni di usura coerenti con l'età. La macchina ha funzionato in modo affidabile fino all'ultimo. • Anno di fabbricazione: 2021 • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Gedpfx Aozlxc Ejh Hsug Condizioni di vendita e prezzo: • Prezzo: 30.000,00 € prezzo netto (più 19% IVA) • Fattura: riceverete una fattura corretta con IVA indicata. • Garanzia: la vendita avviene come macchina usata a professionisti, escludendo garanzia, diritti di garanzia e diritto di recesso. • Possibile fissare un appuntamento. • Spedizione/ritiro: solo ritiro e smontaggio da parte dell'acquirente. Opzionale: è disponibile in loco un carrello elevatore per facilitare il carico. Le informazioni contenute nell'annuncio non sono vincolanti e non costituiscono caratteristiche garantite. Il venditore non è responsabile per errori di battitura, trasmissione dati o immissione dati. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie. Sono validi esclusivamente gli accordi stipulati nel contratto di acquisto.