Linea Asettica Gea Usata 48000 Bph - Anno 2020 (Dati Di Utilizzo) usato in vendita (58.036)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo Guodpjyhbhqsfx Ah Hsg La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Godpoyvilzofx Ah Heug

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA23, Gabbiettatrice usata ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta gabbiettatrice automatica è progettata per un’applicazione affidabile della gabbietta sulle bottiglie, garantendo serraggio e allineamento costanti a velocità adatte a produzioni di bevande di media scala. Prodotta da Robino & Galandrino, la configurazione REKORD 10/2 combina un sistema rotativo di movimentazione con un caricatore a lunga autonomia e carico da terra per ridurre i tempi di fermo durante il funzionamento continuo. Questa unità di seconda mano è un valido incremento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata focalizzata su prodotti premium ed efficienza nel confezionamento industriale.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: REKORD 10/2Anno: 1994Tipo di macchina: Gabbiettatrice automatica (applicatore di gabbietta)Velocità di produzione: fino a 6,000 bphConfigurazione: 10 piattiApplicazione gabbietta: Applicazione muselet/gabbiettaCaricatore: Lunga autonomia, alta capacitàCarico: Carico gabbiette da terra per reintegro senza interruzioniCompatibilità formato bottiglia: 1.5LAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma REKORD 10/2 è progettata per prestazioni automatiche affidabili con comandi operatore intuitivi. Il caricatore a lunga autonomia e il carico da terra semplificano il reintegro, riducendo le fermate e migliorando l’efficienza complessiva dell’impianto. I classici interblocchi di sicurezza e le protezioni tutelano gli operatori consentendo un accesso efficiente per regolazioni e pulizia.Alimentazione e applicazione gabbietta automatizzateComandi facilI da usare e indicazione di statoProtezioni di sicurezza con punti di accesso interbloccatiReintegro rapido tramite caricatore a livello pavimentoCapacità di integrazione in lineaQuesta gabbiettatrice si integra senza problemi nei layout esistenti, posizionata a valle della tappatura e a monte dell’etichettatura o ispezione secondo necessità. Supporta il funzionamento in linea con nastri sincronizzati o può operare come stazione autonoma con opportuni controlli di ingresso e uscita.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con tappatrici a monte e etichettatura/ispezione a valleGestione formato per bottiglie 1.5L; formati aggiuntivi realizzabiliAdatta all’integrazione in linee di produzione bevande e imballaggio industrialeCondizioni della macchina e storico manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni operative e pronta al funzionamento, offrendo una soluzione pratica per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili con investimento controllato.Stato operativo: Pronta al funzionamentoMacchinario usato da ingegneria consolidataPrestazioni operative e versatilitàLa REKORD 10/2 è costruita per fornire un’applicazione costante della gabbietta fino a 3,000 botti... Godpszcf I Dsfx Ah Heug

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Guodpfx Asw D E Uboh Hsg Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 38.709 h, numero macchina/veicolo: IntNr231545, In vendita un centro di tornitura/fresatura CNC HWACHEON ad alte prestazioni e versatile, modello Hi-TECH 230BL YSMC, fabbricato nel gennaio 2020. CARATTERISTICHE TECNICHE Controllo CNC: FANUC 0i-TF Guida manuale i Diametro di lavoro massimo sul piano: circa Ø 750 mm Diametro di lavoro massimo sulla slitta: circa Ø 540 mm Diametro di tornitura massimo: circa Ø 400 mm Diametro di tornitura standard: circa Ø 277 mm Lunghezza di tornitura massima: circa 560 mm Corsa dell'asse Y: 120 mm / ±60 mm Mandrino principale Asse C Dimensione del mandrino: 10" Cono del mandrino: ASA A2-8 Velocità massima del mandrino: 3.500 giri/min Foro del mandrino: Ø 91 mm Capacità massima della barra: Ø 81 mm Motore del mandrino: 18,5 / 15 kW Contromandrino Asse C Dimensione del mandrino: 6" Cono del mandrino: ASA A2-5 Velocità massima: 5.000 giri/min Foro del mandrino: Ø 62 mm Capacità massima della barra: Ø 51 mm Potenza di azionamento: 7,5 / 5,5 kW Torretta utensili Torretta: BMT65 Postazioni utensili: 12 Posizioni indicizzabili: 24 Potenza di azionamento: 5,5 / 3,7 kW Velocità massima: 5.000 giri/min Diametro massimo di foratura: Ø 20 mm Dimensione massima della filettatura: M16 Sistema di aspirazione AR Filtratione Pacchetto portautensili Godpfszx Rtcsx Ah Houg Convogliatore di trucioli Accessori Manuali Robot con sistema di carico e scarico Magazzino di carico FMB SL 80S / 1200, anno di fabbricazione 2012 La macchina può essere visionata previo appuntamento. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche e correzioni ai dati tecnici e alle specifiche, nonché di vendere l'articolo nel frattempo!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per formatura ad soffiaggio Contiform usata Questa macchina per formatura ad soffiaggio Contiform S14 usata di Krones è progettata per l'alta produzione di bottiglie in PET nell'industria moderna delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all'ora, è una scelta eccellente per aziende che cercano di espandere la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature di confezionamento industriale affidabili di seconda mano. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un'automazione robusta e un controllo intuitivo per l'operatore. Il trasferimento con gestione del collo garantisce una presa stabile delle bottiglie tra formati, mentre l'architettura rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader globale nella tecnologia per la produzione di bevande, questo modello supporta contenitori in PET ed è adatto per un'ampia gamma di prodotti tra cui acqua naturale e gassata, bibite, latte, olio, birra, vino e liquori. L'impostazione attuale è ottimizzata per il formato da 1.5L e un'altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per l'elaborazione di bottiglie in PET nelle linee di confezionamento integrate. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di fabbricazione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale del contenitore: PET Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1470 mm Tipo: Rotativa Tipo di trasferimento: gestione del collo Finitura del collo: Alaska Numero di cavità (stampi): 14 Godpfx Ahex H Tgds Hsug Numero di mandrini: 7 Numero di pinze (inlet/outlet): 7 Direzione di lavoro: in senso antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominale: 313 A Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 PH + N supporta prestazioni stabili di livello industriale. Le protezioni di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un'operatività sicura durante produzione e cambi formato. Il design con gestione del collo contribuisce a regolazioni di formato più fluide e a una riduzione delle abrasioni sulle bottiglie. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Contiform S14 di Krones può operare come stampatrice ad soffiaggio autonoma o essere integrato in una linea completa di produzione di bevande. Si interfaccia agevolmente con sistemi di handling delle preforme, utilità aria ad alta e bassa pressione e nastri trasportatori a valle che conducono a riempitrici, etichettatrici e macchine di confezionamento. La piattaforma rotante e il trasferimento con gestione del collo garantiscono compatibilità con le dimensioni tipiche...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione Godpfjyhbygsx Ah Houg La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Oggetto della vendita: Linea usata per affilatura di lame circolari Modello: 2 × PRESTIGE (affilatrici HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (caricatore automatico a 5 postazioni) Condizioni: Usato, in buone condizioni tecniche ed estetiche Ubicazione: Polonia / Katowice Disponibilità: Immediata • Elevato livello di automazione, minimo coinvolgimento dell’operatore • Affilatura HSS & CERMET in un unico ciclo • Alta precisione e ripetibilità • Magazzino a 5 postazioni (LOAD-5) • Produzione rapida ed efficiente Guedpfx Ajy Ed Sneh Hjg • Ampia funzionalità (affilatura fronte/superiore/laterale, rompitruciolo, misura automatica) • Prezzo: sotto (set composto da due macchine stazionarie e caricatore automatico a 5 postazioni) • Trasporto e smontaggio: a carico dell’acquirente • Garanzia: nessuna • Formazione: opzionale (a pagamento) • Anno di produzione: 2018 + 2021 (Le due macchine Prestige possono lavorare separatamente come unità indipendenti) • Prezzo della linea nuova: 321.000 EUR

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Guodjx H Thuepfx Ah Heg Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Godeyvpt Ejpfx Ah Hsug

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa: * Friggitrice Gea / serbatoi giornalieri / caldaie a olio termico * Congelatore a spirale Advanced * 2 compressori Sabroe Friggitrice Gea Modello 1000/6000 Lunghezza della vasca di cottura 6000 metri Larghezza del nastro 1000 mm Gusdpozd Tvqjfx Ah Hsg Alimentazione con teflon Include sistema di estinzione CO2 Include serbatoi giornalieri e caldaia a olio termico. Anno di costruzione 2010 Congelatore Advanced Consultare tutte le informazioni e le foto, anno di costruzione 2008 Compressore ad ammoniaca Johnscontrol. Anno di costruzione 2016 Include sistema di controllo e serbatoi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Offriamo una macchina usata GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, un macchinario industriale progettato per la cottura alla griglia, la tostatura e la lavorazione termica continua di un'ampia gamma di prodotti alimentari. La macchina è ideale per impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, nonché per strutture che producono cibi pronti, pasti pronti al consumo e semilavorati che richiedono un trattamento termico costante e controllato. Il modello GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è progettato come una linea di cottura alla griglia continua realizzata in acciaio inossidabile. L'unità utilizza un sistema di cottura a doppia griglia con zone di riscaldamento superiore e inferiore regolabili indipendentemente. La temperatura delle griglie superiore e inferiore può essere regolata separatamente, consentendo un adattamento preciso del processo al tipo di prodotto, al suo spessore, alla sua consistenza e al risultato finale desiderato. La macchina consente di cuocere i prodotti su entrambi i lati, garantendo risultati di cottura uniformi, un aspetto superficiale accattivante e una qualità costante tra i diversi lotti di produzione. Un intervallo di temperatura da 50 a 260 °C e una velocità del nastro regolabile da 0,3 a 3 m/min consentono di personalizzare il tempo di cottura in base ai vari prodotti alimentari. Il TwinGrill è dotato di un pannello di controllo intuitivo e di un'interfaccia facile da usare che semplifica il funzionamento, il monitoraggio del processo e l'impostazione dei parametri operativi. La possibilità di creare e regolare programmi di lavorazione consente un migliore controllo del processo di cottura e grigliatura, nonché una maggiore coerenza della produzione. Grazie al suo design igienico, alla costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità e al sistema di pulizia del nastro, l'unità è facile da pulire e adatta all'uso nell'industria alimentare. Funzionalità aggiuntive, come le piastre della griglia rimovibili e i sistemi di raccolta dei grassi, facilitano la manutenzione ordinaria e mantengono l'unità pulita. Il GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è una soluzione versatile per la cottura alla griglia di carne, pollame, pesce, verdure, prodotti formati, hamburger, cotolette e cibi pronti. La macchina può funzionare come unità indipendente o come parte di una linea di produzione più ampia, ad esempio dopo la formatura, la marinatura, l'impanatura o la lavorazione preliminare del prodotto. Specifiche tecniche: Produttore: GEA CFS Bakel B.V. Modello: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / griglia industriale a doppia faccia Numero macchina: 662 Anno di fabbricazione: 2011 Lunghezza utile netta: 1800 mm Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Alimentazione: 400 V Fasi: 3 Ph Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 97 kW Potenza di riscaldamento: 93 kW Intervallo di temperatura: 50–260 °C Velocità del nastro / tempo di cottura: 0,3–3 m/min Gujdpfozicutjx Ah Hog Sistema di pulizia del nastro: incluso Costruzione: acciaio inossidabile Peso: circa 2250 kg Applicazioni: cottura di hamburger cottura di cotolette e prodotti formati lavorazione di filetti di pollame produzione di prodotti a base di carne grigliata lavorazione di prodotti a base di pesce cottura di verdure produzione di pasti pronti produzione di cibi pronti linee per prodotti grigliati, arrostiti e cotti impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce produzione su larga scala per servizi di ristorazione e catering

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Godpfx Aheyr Hvuj Hsug

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Línea completa etiquetas, LINEA COMPLETA PER LA STAMPA E LA FINITURA DIGITALE DI ETICHETTE La linea comprende: • BizPress 13R Stampante digitale per etichette LED toner CMYK ad alta risoluzione, ideale per tirature brevi, medie e dati variabili. • SMAG E-CUT S330 Sistema professionale di finitura e conversione per etichette, con laminazione, fustellatura semi-rotativa, taglio longitudinale e riavvolgimento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema di ispezione, taglio e finitura per la produzione professionale di etichette. Linea completa predisposta per la produzione professionale di etichette adesive. Ideale per: - produttori di etichette - tipografie - produzione industriale Guedpjy Uddvefx Ah Heg - tirature brevi e medie - dati variabili e personalizzazione Le macchine sono in ottime condizioni di funzionamento e possono essere visionate in operatività. Ubicazione: Spagna Per ulteriori informazioni, video o fotografie, contattare.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Impianto di lavorazione laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser a fibra – Impianto laser industriale – Anno di costruzione 2020 In vendita un impianto laser di alta qualità ACSYS, modello BARRACUDA Custom Dual FL70S di produzione tedesca. La macchina è in condizioni eccellenti e rappresenta un impianto industriale professionale per la marcatura laser precisa, incisioni e lavorazioni di materiali. L’impianto è dotato di due laser a fibra raffreddati ad aria (2×70 W), ideale per la produzione in serie, marcatura industriale, incisioni, marcature e lavorazione di componenti complessi. Grazie alla robusta struttura assiale in granito e alla cabina di sicurezza chiusa, la macchina opera con massima precisione, affidabilità e sicurezza (Classe laser 1). Perfetta per industria, lavorazione metalli, fornitori automotive, costruzione utensili, elettronica, targhette identificative, codici DataMatrix, codici a barre, numeri di serie e altro. Caratteristiche principali della macchina: - Incisioni e marcature laser di elevatissima precisione su metallo e altri materiali - Marcatura in serie, targhette identificative, codici QR/DataMatrix, loghi, numerazioni - Lavorazione di grandi layout senza disallineamenti (opzione Large Field Removal) - Lavorazione di componenti 3D possibile - Sistema di posizionamento con fotocamera per un allineamento preciso del pezzo - Processi automatizzati / Integrazione industriale possibile (PLC, rete, USB) - Laser a fibra raffreddati ad aria, esenti da manutenzione e con lunga durata - Impianto industriale chiuso e sicuro (Classe laser 1) Dotazioni / Opzioni: - Sistema telecamera LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Lavorazione di grandi aree senza disallineamenti - PC industriale con ACSYS Software Suite - Collegamento a rete / USB / PLC - Porta automatica e sistemi di sicurezza - Illuminazione e segnalatore luminoso Gedpfoyi Twgsx Ah Heug - Quadro elettrico climatizzato - Sistema di aspirazione e filtraggio fumi laser - Impianto di aspirazione e filtrazione (ULT LAS 1500) * Portata massima: 3.240 m³/h * Portata nominale: 1.200 m³/h * Depressione massima: 3.450 Pa * Potenza: ca. 2,2 kW * Peso: ca. 300 kg Dati tecnici: Macchina • Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) • Modello: BARRACUDA® Custom Dual FL70S • Anno di costruzione: 04/2020 • Laser: 2 × laser a fibra da 70 Watt ciascuno (raffreddati ad aria) • Lunghezza d’onda: 1055 – 1070 nm • Area di lavoro: ca. 570 × 570 mm Corsa assi: • X: ca. 875 mm • Y: ca. 600 mm • Z: ca. 190 mm Dati elettrici: • Collegamento: 3AC / N / PE 400 V • Frequenza: 50 Hz • Assorbimento: ca. 5,5 kW Dimensioni & peso: • Larghezza cabina: ca. 2050 mm • Altezza cabina: ca. 2300 mm (con segnalatore ca. 2600 mm) • Profondità cabina: ca. 2850 mm • Peso macchina completo: ca. 3.800 kg Condizioni: usato Fornitura: (vedi foto) (Variazioni e inesattezze nei dati tecnici e nelle specifiche riservate!) Per ulteriori domande siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 Gujdpfx Aewv Trlsh Hsg - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Guodpfx Aovguc Ush Hog Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Distribuzione uniforme dell’impanatura con consumo minimo di farina La macchina GEA OptiFlour II 600 è progettata per l’applicazione precisa e uniforme di farina, impanatura o condimenti sui prodotti alimentari prima della successiva lavorazione. La macchina utilizza la tecnologia di dosaggio brevettata di GEA, molto apprezzata nel settore per l’elevata ripetibilità del rivestimento del prodotto e per la minima quantità di materiale di rivestimento utilizzato. Specifiche tecniche della macchina GEA OptiFlour II 600 Produttore: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modello: GEA OptiFlour II 600 Anno di fabbricazione: 2016 Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Velocità del nastro trasportatore: 2,5–25 m/min Altezza minima del prodotto: 16 mm Altezza massima del prodotto: 70 mm Dimensioni (L x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentazione: 380–415 V, trifase, 50–60 Hz Potenza: 5,3 kW Consumo di corrente: 13 A Come funziona la macchina per impanare GEA OptiFlour II 600? Il prodotto viene trasportato su un nastro vibrante brevettato, sul quale viene costantemente distribuita una piccola quantità di farina, creando uno strato uniforme e controllato. Il distributore di farina brevettato garantisce una distribuzione ripetibile e regolabile del materiale sia nella parte superiore che inferiore del prodotto, e il sistema integrato anti-agglomerante impedisce l'ingresso di contaminanti nello strato di impanatura. Una barra raschiatrice regolabile impedisce alla farina di aderire al nastro trasportatore, mentre rulli di pressione opzionali consentono di controllare il grado di aderenza del rivestimento alla superficie del prodotto. Tutte le impostazioni della macchina possono essere regolate esternamente durante il funzionamento della linea e una tramoggia trasparente facilita il monitoraggio in tempo reale del livello di farina da parte dell'operatore. Godpfjzmhk Uex Ah Houg Vantaggi principali della macchina per impanare GEA OptiFlour II 600 Il sistema di dosaggio brevettato garantisce la distribuzione più uniforme della farina sul prodotto, il che si traduce in una qualità di rivestimento costante e in una riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento durante la produzione. Il design chiuso della macchina riduce al minimo la dispersione di polvere di farina nell’ambiente di produzione, e l’unità può anche essere integrata con il sistema GEA OptiAir, consentendo un funzionamento senza polvere. L’assenza di componenti strutturali smontabili semplifica notevolmente la pulizia e la manutenzione della macchina, riducendo i tempi di fermo macchina legati alla sanificazione, mentre la costruzione robusta ne garantisce un funzionamento affidabile in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il modello 600 gestisce un’ampia gamma di materiali di rivestimento, dalla farina sottile per la pre-impanatura, ai rivestimenti a base di cereali, ai pangrattati leggeri e medi, nonché alle miscele di impanatura condite e appiccicose. Applicazioni della macchina GEA OptiFlour II 600 La macchina GEA OptiFlour II 600 viene utilizzata nelle linee di produzione di impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, ovunque sia necessario rivestire uniformemente il prodotto con farina, impanatura o condimenti prima delle successive fasi di lavorazione, come l’effettiva impanatura, la frittura o il congelamento. L’unità funziona bene come parte di una linea di impanatura, integrandosi con macchine per l’applicazione di pangrattato e sistemi di aspirazione della polvere.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione di crocchette dei marchi Koppens/GEA e Alexanderwerk. Dotata di: - Linea di impanatura KOPPENS/GEA EPR 200. Gsdpezk E Tuofx Ah Heug - Nastro trasportatore/di alimentazione KOPPENS/GEA. - Macchina di riempimento sottovuoto Alexanderwerk NFV 50. - Tavolo girevole/tavolo tampone in acciaio inossidabile per l'impanatura aggiuntiva. La linea è già stata smontata e trasportata presso il luogo di ritiro.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Produttore: GEA (TDS) Tipo: Serbatoio asettico Anno di costruzione: 2015 Con passo d’uomo con agitatore inclusi valvole incluso quadro di comando per valvole Condizioni: pari al nuovo, mai utilizzato Godpfx Aheyrdzbj Hjug

Anno di produzione: 2001, Condizione: eccellente (usata), Decantatore Westfalia Produttore: GEA Westfalia Separator AG Modello: CA 365-010 Anno di fabbricazione: 1978 Gujdsd Rwwxopfx Ah Hog Velocità del tamburo: 3.300 giri/min Ultima data di utilizzo: 2004 Campo di applicazione: Utilizzato nella produzione di oli base per la rimozione di particelle solide. Il decantatore è stato dismesso nel 2004 a seguito di una riorganizzazione della produzione ed è quindi perfettamente funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Pastorizzatore HTST ARSOPI da 500 litri, costruito nel 2020 da Dairy Machinery UK e Arsopi. Questa macchina è riscaldata autonomamente tramite un elemento riscaldante da 9 kW, è montata su un telaio in acciaio inox e viene fornita con pannello di controllo, serbatoio di bilanciamento, valvole automatiche, pompa per prodotto e acqua, tubazioni di ingresso e uscita da 1" che fungono anche da circuito CIP. L'intero processo è gestito automaticamente tramite una valvola deviatrice per garantire il raggiungimento delle temperature di pastorizzazione e il corretto flusso del latte. La macchina presenta minimi segni d'uso ed è in condizioni impeccabili. Possiamo fornire pieno supporto su questo pastorizzatore, dall'unità di controllo fino alle guarnizioni dello scambiatore di calore a piastre (PHE). Macchinari aggiuntivi disponibili all’acquisto: 1) SEPARATORE Specifiche: Produttore: Seital/SPX Modello: SE05 Condizione: Usato Numero magazzino: 834 Costruttore: Seital Capacità: 1200 L/h Guodsy Ry Hrepfx Ah Heg Pulizia: Manuale Attrezzi: Inclusi Manuale d’uso: Incluso Telaio base: Incluso 2) OMOGENIZZATORE Specifiche: Produttore: GEA Modello: NS20002H Anno: 2009 Condizione: Usato Numero di serie: 7818 Numero magazzino: 110613074 Capacità: 30 L/h a 600 Bar Capacità: 500 L/h a 200 Bar Pressione di esercizio: da 200 a massimo 600 bar Numero di stadi: 2 Condizione: Ottimo stato Disponibilità: Immediata FORNITO COME PACCHETTO COMPLETO O SEPARATAMENTE Capacità (litri): 500 Serbatoio di bilanciamento: Incluso Temperature PHE: 4-45-55-65-72-4 Punti di prelievo: Uscite da separatore e omogeneizzatore Valvola a farfalla: Inclusa Dimensioni (cm): 160 x 80 x 200 Pompa prodotto: Inclusa Pompa acqua calda: Inclusa Controlli: Touchscreen HMI CIP: Programma incluso per lavaggio CIP automatico

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Gsdpfx Aszlbm Heh Heug Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, Gjdpfx Ahszdipuj Heug 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 48.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231180, DMG Gildemeister Tornio automatico CNC multi-slitta MSL 60/7 Gedpszx Rrfsfx Ah Hsug Anno di costruzione: 2011 Ore di lavoro macchina: 56.000 h Ore in ciclo automatico macchina: 48.000 h CNC FANUC 31i – Modello A, 7 assi Dati tecnici - Numero di assi: 7 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo barra: 60 mm - Velocità mandrino: 5.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 7,5 kW CONTROMANDRINO (sul torretta) - Diametro massimo barra: 42/(60) mm - Velocità contromandrino: 5.000 giri/min - Potenza motore contromandrino: 3,7 kW Utensili motorizzati (torretta): Potenza motore utensili: 3,7 kW Velocità massima: 6.000 giri/min Lavorazioni posteriori: 4 postazioni fisse per utensili Capacità fino a 14 utensili Caricatore di barre FMB Turbo 5-55 / 3200 / A Anno di costruzione: 2008 Diametro barre: 5 - 55 mm Lunghezza barre: 3.200 mm Evacuatore trucioli La macchina può essere visionata su appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, oltre al possibile pre-vendita!