Linea Di Produzione Di Pellet Di Legno usato in vendita (35.259)

Condizione: usata, Breton Sample Line è la linea dedicata alla produzione di campioni espositivi in un’ampia gamma di materiali e formati. I campioni realizzati sulla Samples Line sono idonei ad attività di marketing e all’allestimento di showroom/fiere. Dedpfxjxdi Rwj Ag Isuu La linea può lavorare vari materiali: quarzo, granito, marmo e grès porcellanato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione BUD-MASZ per coperture con profilo tegola tipo monterrey in vendita Condizione: usata, ma completamente funzionante. La linea è attualmente collegata e operativa in produzione – possibilità di prova sul posto. Dati tecnici: Produttore: BUD-MASZ (Polonia) Profilo: monterrey Anno di produzione: 2007 Potenza motore: 15 kW Struttura progettata per la formatura di lamiere per coperture in acciaio con profilo tegola Robusto telaio che garantisce un funzionamento stabile e preciso Destinazione della linea: L’impianto è destinato alla profilatura di lamiere d’acciaio per la produzione di coperture con effetto tegola. Adatta sia alla produzione di serie che a ordini personalizzati. Prodotta in Polonia: affidabilità e lunga durata garantite. Dujdpoxhgl Tsfx Ag Isu L’impianto è collegato: è possibile visionarlo e fare una prova di funzionamento. Per ulteriori domande – siamo a disposizione.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di attuazione: elettrico, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, IMPIANTO PRODUZIONE PELLET TON 2/H COMPLETO DI ESSICCATORE A TAPPETO Dusdpfxsw Ebx Se Ag Isu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Linea automatica di incollaggio e pressatura in continuo parquet 2-3 strati. Dedpfxoggflcs Ag Ieuu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Altezza di lavoro 900 mm Larghezza di lavoro 1.350 mm Lato cambio nastro a sinistra Spessore pezzo 3 - 160 mm Velocità di avanzamento a regolazione elettronica (inverter) 4 - 20 m/min Dimensioni nastro abrasivo: 2.620 x 1.350-1.380 mm Dispositivo di soffiaggio del nastro regolabile, impostabile su 5 livelli WRD ROTORE DI PULIZIA PEZZO Impianto di pulizia pezzo con 16 ugelli rotanti TERMINALE OPERATORE MOBILE powerControl con powerTouch SST SOFTSTARTER Le correnti di spunto vengono limitate per evitare cadute di tensione GWRD PROGRAMMA DI PULIZIA NASTRO Dopo l'attivazione del programma, le macchine passano automaticamente a 10 mm di spessore pezzo e i rotori di soffiaggio vengono attivati. Dopo la pulizia completa del nastro di avanzamento, le macchine tornano al valore iniziale. AAT COMANDO SERRANDE ASPIRAZIONE Comando delle serrande di aspirazione tramite il terminale (24 Volt DC, senza serrande) UPS ALIMENTAZIONE DI EMERGENZA PER IL CONTROLLO NASTRO 1-3 PC Alimentazione di emergenza per l’oscillazione del nastro in caso di interruzione di corrente Impianto composto da: SANDTEQ W-700 , PROFI SWB735/RRE – levigatura dal basso Levigatrice a nastro largo con tre gruppi di levigatura per la lavorazione di superfici di pezzi in legno o materiali simili La macchina è predisposta per il montaggio di max. due gruppi ausiliari come spazzole di pulizia, spazzole di satinatura o strutturazione e ugelli di pulizia rotanti. Gruppi: I. GRUPPO R Gruppo di levigatura con rullo di contatto ad avanzamento automatico, rullo profilato in acciaio, diametro 240 mm con compensazione della grana Motore di azionamento 37 kW Velocità del nastro abrasivo 25 m/s - Bloccaggio automatico del gruppo per cambio rapido del nastro e aumento della sicurezza di processo - Azionamenti del nastro abrasivo con freno elettronico senza usura - Controllo ottico del nastro abrasivo senza contatto - Tensionamento pneumatico del nastro con compensazione integrata delle oscillazioni del bordo nastro II. GRUPPO R Gruppo di levigatura con rullo di contatto ad avanzamento automatico, rullo gommato diametro 240 mm Durezza gomma 85° Shore con compensazione della grana Motore di azionamento 30 kW Velocità del nastro abrasivo 18 m/s III. GRUPPO E Gruppo di levigatura per il montaggio di una barra a pressione - Bloccaggio automatico dei gruppi per cambio rapido del nastro e aumento della sicurezza di processo - Azionamenti del nastro abrasivo con freno elettronico senza usura - Controllo ottico del nastro abrasivo senza contatto - Tensionamento pneumatico del nastro con compensazione integrata delle oscillazioni del bordo nastro - Alloggiamento protetto sulla macchina per lo stoccaggio di inserti di levigatura aggiuntivi Motore di azionamento 22 kW Velocità del nastro abrasivo 2 - 18 m/s Funzionamento standby dipendente dalla coppia per riduzione consumo energetico ACP BARRA A PRESSIONE PNEUMATICA - Pressione di levigatura regolabile tramite regolatore di pressione Dujdpfx Agjyw Ndms Iju - Inserimento ed uscita gestiti dal pezzo sulla parte anteriore e posteriore del pezzo stesso - Vari inserti di levigatura, larghezza 80 mm con diverse durezze del feltro Dimensioni macchina LxPxA 3.900 x 2.100 x 2.000 mm Peso macchina ca. 7.500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – levigatura dall’alto Levigatrice a nastro largo con tre gruppi di levigatura per la lavorazione di superfici di pezzi in legno o materiali simili Gruppi come sopra, con in più: FBM SPAZZOLA DI FINITURA Gruppo spazzola con spazzola di f

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. Dusdpfx Aex Hr S Seg Isu - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 2.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), diametro della lama della sega: 450 mm, larghezza del pezzo (max): 300 mm, altezza del pezzo (max): 30 mm, pressione dell'aria: 6 barra, diametro del collegamento di estrazione: 200 mm, diametro alesaggio: 125 mm, numero di mandrini: 2, MARINUS PROMAX - Smerigliatrice e sega per difetti. La macchina è conforme alle seguenti specifiche: - Costruzione stabile e pesante, dimensioni LxPxH = 2080x1260x2000 mm. - Sistema di alimentazione continua con posizionamento preciso (servo). - Spintori laterali pneumatici per garantire l'angolo di squadratura. - Controllo tramite PLC. - Funzionamento tramite terminale. - Modem per la programmazione a distanza. - 2 servomotori per la massima dinamica. - 2 motori di sega (3,0 kW). - 2 motori di fresatura ad alta velocità con inverter (7,5 kW ciascuno /200 Hz/n=12.000). - 1 motoriduttore con inverter. - 2 mototamburi. - 26 cilindri pneumatici con valvole. - 1 sensore di luminescenza - 6 sensori induttivi - Nastro trasportatore per rifiuti, altezza 1,3 mtr. - Macchina completamente chiusa da porte di sicurezza. - Macchina conforme ai requisiti CE. Sistema di misurazione della lunghezza: Un sistema di misurazione della lunghezza visualizza la lunghezza totale e i metri quadrati dei pannelli sul display durante la produzione. Dedoq Auhdspfx Ag Ieuu produzione. Utensili: Possiamo offrire un'attrezzatura (maschio e femmina) con coltelli a perdere e 2 lame trasversali come opzione per la macchina. macchina. Programmazione standard: La macchina è dotata di 2 programmi principali: 1 Accoppiamento di estremità 2 Taglio Entrambi i programmi principali hanno 2 programmi secondari: 1. Lunghezze variabili: i difetti vengono tagliati, i prodotti finali sono di tutte le lunghezze variabili. 2. Lunghezze fisse: le tavole vengono prodotte a una lunghezza fissa, la lunghezza di ingresso ha un sovradimensionamento massimo di +200 mm. Il taglio dei difetti difetti non è possibile. - Min. Larghezza 60 mm - Larghezza massima Larghezza 300 mm - Lunghezza min. Lunghezza 500 mm - Lunghezza massima Lunghezza 6000 mm - Spessore min. Spessore 10 mm - Spessore massimo Spessore 30 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125, anno di costruzione 2018. Dusdpsy Emrkjfx Ag Iou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linea completa; dimensioni pallet di produzione 1450x1100 mm, macchina a doppio dosaggio, anno di produzione 1993, carrello portapallet con rotazione, reimballaggio con reggiatura, 10 stampi, controllo Siemens S7. Duedsxl D Imopfx Ag Iju

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per la produzione di pallet della DREW-BET (KAROLEX) Operata da 3 persone Produttività fino a ~200 pezzi/ora Anno di produzione 2013 - condizioni molto buone Possibilità di utilizzare tavole non dimensionate in lunghezza, il che accelera notevolmente la produzione; la linea è dotata di due segatrici (longitudinale + trasversale) La linea comprende: - Inchiodatrice passante - Fresatrice/sgrossatrice longitudinale - Segatrice per smussatura angoli Dujdpfx Agsy D Uchj Ieu - Tavolo di trasferimento - Segatrice trasversale - Ribaltatore - Impilatore - Magazzino - Trasportatore a catena per scarti sotto tutta la linea L’intera linea è perfettamente funzionante e collegata alla corrente. Smontaggio e trasporto molto rapido (intera linea su 2 camion).

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph Duodpfx Agewv Trlj Ieu La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la linea di lavorazione industriale SELO GROEP / Selo Food Technology BV, progettata per la preparazione, il trattamento termico, il raffreddamento e il trasferimento di prodotti alimentari. Si tratta di un sistema di processo completo in acciaio inox, ideale per aziende produttrici di salse, zuppe, ripieni, piatti pronti, puree di verdure, prodotti semi-liquidi e altri articoli che richiedono cottura e raffreddamento sotto condizioni controllate. La linea è stata progettata come sistema di lavoro integrato con piattaforme, serbatoi di processo e sezioni di trasporto prodotto. Questa configurazione ottimizza il flusso produttivo, aumenta la costanza dei lotti e riduce il lavoro manuale. Tutto il sistema è realizzato in acciaio inox, il che lo rende particolarmente adatto agli ambienti di trasformazione alimentare e facilita il mantenimento dell'igiene. Le linee SELO sono idonee per una vasta gamma di prodotti: da salse lisce a salse con pezzetti di ingredienti, da ricette classiche a versioni premium e speciali. I sistemi sono studiati per garantire qualità, colore, viscosità, consistenza e sapore uniformi in ogni lotto. Automazione completa del processo per prodotti cotti, pastorizzati e raffreddati, con capacità da 250 a 9.000 kg/h. Dodoy Epk Tjpfx Ag Ijuu Un importante vantaggio della linea SELO è il sistema avanzato di miscelazione e omogeneizzazione, che permette di ottenere una struttura uniforme e un’elevata stabilità del prodotto. Il sistema consente inoltre la gestione di ricette multiple in un unico impianto intelligente, oltre ad essere progettato per la pulizia CIP, a garanzia della sicurezza alimentare, conformità ai requisiti igienici e alta disponibilità della linea. Il sistema comprende, tra gli altri: - Kooktank 2 – serbatoio di cottura - Koude saus tank – serbatoio per salse fredde - Koeltank 3 – serbatoio di raffreddamento Ogni serbatoio ha una capacità di 600 litri. Un grande vantaggio di questa linea è la possibilità di integrare varie fasi di processo in una singola linea produttiva: dalla preparazione e miscelazione, passando per la cottura, fino al raffreddamento e il trasferimento alla successiva fase di lavorazione. Questo tipo di soluzione ottimizza l’organizzazione del lavoro, aumenta il controllo sui parametri di processo e consente di ottenere un risultato finale più uniforme. Principali vantaggi della linea SELO: - linea industriale per la lavorazione in acciaio inox, - sezioni integrate di cottura e raffreddamento, - adatta per salse, zuppe, ripieni, prodotti convenience, - serbatoi di processo da 600 L, - progettazione con passerelle e accessi di servizio, - soluzione per funzionamento continuo in stabilimenti alimentari, - produttore Selo Food Technology BV, Paesi Bassi. Dati tecnici visibili sui componenti: - Produttore: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Anno di costruzione: 2003 - Tipologie di serbatoi visibili: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacità dei serbatoi: 600 litri - Peso serbatoio: 600 kg La linea di processo SELO è una soluzione eccellente per aziende che cercano un sistema completo e usato per la preparazione e la lavorazione organizzata ed efficiente di prodotti alimentari, in linea con i requisiti della moderna produzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Dusdpfxjwycrcj Ag Iou

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC finestra macchinario di produzione (in composizione con alimentazione lato sinistro) Disponibile anche C124 R (alimentazione lato destro) anno 2010 Descrizione: Anno di costruzione: 2019 Larghezza di lavoro: 40 - 260 mm Altezza di lavoro: 25 - 150 mm Rapporto massimo tra altezza e larghezza del legno: 2:1 Tavola di serraggio Powergrip Lunghezza supporto tavola: 2x 2280 mm Lunghezza pezzo senza ciclo di avanzamento: 175 - 2700 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento: 2700 - 4500 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento multiplo: 4500 - 6000 mm Scheda tecnica completa su richiesta Dujdoyvh Eyjpfx Ag Iou Disponibile indicativamente fine 2026 / gennaio 2027 (Nonostante la massima attenzione, tutte le variazioni, errori nei dati tecnici, prezzi e tutte le informazioni sono soggette a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita anticipata). Prezzi escluse le spese di pubblicazione su Machineseeker / Prezzi escluso costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line from 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes with EPS or mineral wool core insulation. The production line includes all the necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: Dodpfjyw Tmljx Ag Ieuu - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 Expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machines/Equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system comprising several machines and units. The production line consists of the following equipment: 2.1. Outer steel sheet decoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roller conveyor 2.3. Cutting knife for steel sheet 2.4. Micro-corrugator roller conveyor 2.5. Edge folding roller conveyor for standard joint of outer metal skin 2.6. Edge folding roller conveyor for concealed joint of outer metal skin 2.7. Inner steel sheet decoiler with trolley 2.8. Cutting knife for steel sheet 2.9. Micro-corrugator roller conveyor 2.10. Edge folding roller conveyor for inner metal skin 2.11. EPS/MW insulation material dispenser 2.12. Conveyor belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation material trimming knives 2.14. Adhesive applicator unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Panel saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Removal and flipping device 2.22. Transport trolley for panel removal 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us by phone.

Condizione: buona (usata), Linea completa disponibile che produceva mele caramellate per il principale produttore inglese. Le mele mou e le mele caramellate venivano fornite a diverse catene di supermercati leader del settore. La linea è composta da recipienti di cottura per le caramelle mou, linee robotizzate di prelievo e immersione per inserire i bastoncini nelle mele, prelevarle, immergerle nelle caramelle mou e quindi posizionarle sul nastro di raffreddamento, dopodiché i prodotti vengono convogliati in flowwrapper. I video sono disponibili su richiesta. Dujdopitkkjpfx Ag Iou

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: YF-240, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Linie angeschafft, allerdings änderte sich die Geschäftsausrichtung, wodurch die Linie nie aus den Containern entladen wurde. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/Stunde Die WPC-Produktionslinie wird zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Terrassendielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. eingesetzt. Dusdpfx Agexb R Aie Ieu Durch den Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl WPC-Produkte auf PE-PP-Basis als auch auf PVC-Basis produziert werden. Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Produktionsverfahren: erst Compoundieren & Granulieren, dann Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder: hohe Härte, verschleißfest - Paralleler Doppelschneckenextruder zum Compoundieren und Pelletieren: effektive Entgasung, optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen entnehmen Sie bitte den Anhängen.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Djdpswhcz Tjfx Ag Ieuu Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, PUDAS-50 , linea semiautomatica di riempimento sacchi a bocca aperta dedicata al riempimento rapido ed efficiente di sacchi preconfezionati. Adatta a lavorare con sacchi di dimensioni e pesi diversi. Progettata per il confezionamento di pellet di legno, prodotti granulari, fertilizzanti, granaglie, semi e altri prodotti sfusi a flusso libero. Gamma di dosaggio: 5-60 kg Dedpjif Ef Esfx Ag Ijuu Capacità: fino a 5 tonnellate/ora può essere equipaggiata con una macchina sigillatrice per sacchi di plastica o una macchina da cucire per sacchi di carta e polipropilene

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), SOEST Linea universale per trattamento superfici per oliatura, mordenzatura, sbiancatura, patinatura, ecc. Principalmente per superfici di parquet fino a 40 cm di larghezza del pezzo. 1) Macchina a rulli RCR-400-L Reverse per l’applicazione e la rimozione di prodotti per il trattamento delle superfici come oli, mordenti, vernici, ecc. 2) Macchina di lavorazione VP-400-1B-2P-2B con una spazzola, due dischi pad e altre due spazzole, per la distribuzione, l’incorporamento o la patinatura nei pori e/o per la rimozione, distribuzione o finitura, a seconda degli effetti superficiali desiderati. 3) Accessori: due rulli di ricambio per applicazione, pompa per materiali mai utilizzata (nuova), quattro spazzole di ricambio, vari pad di distribuzione e una macchina pneumatica per la pulizia delle spazzole. Questa linea completa per il trattamento delle superfici è costruita per l’uso professionale nell’industria e configurata con la massima dotazione; incluso molto accessorio aggiuntivo come rulli extra e macchine di pulizia (vedi foto!). Struttura molto robusta, tutti i motori sono a controllo di frequenza (Siemens). Velocità regolabili in continuo sia in senso orario che antiorario. Larghezza massima del pezzo circa 410 mm. Dsdeyaiafjpfx Ag Ijuu L’impianto è in ottime condizioni, è stato utilizzato poco, solo circa 180 ore operative, perciò si dichiara come pari al nuovo. Questa macchina per superfici era usata solo come linea supplementare nella produzione di parquet ed è stata impiegata solo per alcune tecniche di finitura superficiale, motivo delle poche ore di lavoro; infatti, è stata utilizzata solo saltuariamente dal 2019 al 2022. Nel 2023 la nostra azienda è stata ridimensionata e l’impianto è stato messo in magazzino ed è quindi subito disponibile, praticamente in condizioni di nuovo! Tuttavia, questa linea non verrà più utilizzata da noi e viene quindi venduta. Il prezzo di acquisto di questa linea nel 2019 era circa 87.000 €, il prezzo di vendita attuale è trattabile! Questa linea di trattamento superfici può essere visionata previo appuntamento. Su richiesta, possiamo vendere anche 10 carrelli portategole per l’essiccazione. (Il video YouTube serve solo come esempio di una configurazione impiantistica simile!)

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completa per formaggio Euroblock progettata per la trasformazione efficiente del latte in formaggi Euroblock. Il sistema può essere facilmente ampliato per produrre formaggi rotondi di varie dimensioni con peso di circa 4–5 kg. Può processare 6.000 litri di latte per lotto, fino a 4 lotti al giorno. La linea è composta da: Ricevimento latte (con pompa centrifuga mobile) Pompa di ricevimento latte dal camion o tramite camion dotato di pompa autonoma. 1. 2 serbatoi di stoccaggio latte crudo (refrigerati), 6.000 litri ciascuno. • Produttore: Mueller • Anno: 2012 • Serbatoi orizzontali, isolati e refrigerati, lavabili CIP. • Compressore di raffreddamento a Freon 2. Valvole di ricevimento latte • Collettore di valvole per l’invio automatico del latte al serbatoio selezionato, per il pompaggio dal serbatoio al pastorizzatore e per il CIP (Clean In Place). • Set di valvole a farfalla 4-vie con comandi. • Produttore: GEA – Tuchenhagen 3. Impianto completo di pastorizzazione • Produttore: C van ’t Riet • Anno: 1996 • Capacità: 6.000 litri • Montato su skid. • Comprende serbatoio di bilanciamento, pompe, scambiatore di calore, tubo di mantenimento, controllo acqua calda, valvole e tubazioni di collegamento. Sistema di controllo con registratore di temperatura. • Ingresso a 4–65/75°C tubo di mantenimento -> temperatura caseificazione 25/35°C. 4. Serbatoio tampone per latte pastorizzato 6.500 litri. • Produttore: Zero • Isolamento superiore • Funzione: consente l’accumulo temporaneo del latte caldo per lasciare il pastorizzatore sempre in funzione e velocizzare la produzione di due lotti consecutivi. 5. Polivalente casearia • Produttore: Damrow (Gea) Double 'O' • Volume: 6.000 litri per lotto Dusdpfx Agoyzxdko Isu • Polivalente chiusa dotata di setaccio superiore per l’estrazione del siero. • Pompa autoadescante per CIP e siero. • Installata su telaio in acciaio inox per scarico a caduta libera nel serbatoio di raccolta. • Sistema di controllo separato. • Collettore di valvole (Tuchenhagen) per importazione latte da pastorizzatore o serbatoio tampone; progettazione valvole tale da permettere la pulizia del serbatoio tampone in autonomia. 6. Vasca automatica di prepressatura e taglio • Produttore: C van ’t Riet • Anno: 2010 • Inclusa pompa CIP • Capacità della miscela cagliata: vasca da 6.000 litri • Trasferimento dalla vasca cagliata: a caduta gravitazionale • Produzione da 6.000 litri: circa 42 forme da 15 kg cad. 7. Sistema di pressatura • Tunnel di pressatura, 42 postazioni per euroblock. • Sistema a lane di pallet tramite cilindri pneumatici per l’introduzione/estrazione automatica delle forme dalla pressa. Con controlli e programma di pressatura. 8. Stampi • Stampi microforati LAUDE per euroblock da 15 kg. • Stampi parzialmente sostituiti negli ultimi anni. 9. Lavaggio stampi • 2 vasche per lavaggio stampi 10. Salamoia • 8 gabbie/cremagliere per salamoia (senza casse – in cemento armato) • 2 compressori di raffreddamento salamoia e serbatoi (superiori) 11. Serbatoio siero • Serbatoio orizzontale per siero (capacità circa 7.000 litri) 12. Sistema CIP (interamente automatico Siemens S7) • Composto da un unico serbatoio a tre compartimenti • Scambiatore di calore • Valvole automatiche • Pompa di pressione CIP • L’intero reparto preproduzione è dotato di CIP completamente automatico e CPU di controllo Siemens S7

Condizione: buona (usata), Linea di giunzione a pettine Grecon Dodpoh I Dufjfx Ag Ijuu Tampone trasversale in ingresso con formazione di pacchi 2 fresatrici collegate Larghezza del tavolo 600 mm ogni fresatrice con rulli collanti - trasferimento automatico - Alimentazione passante della pressa senza fine - sega da taglio - Rulliera di uscita con alimentazione trasversale Lunghezza di ingresso 500 - 4000 mm L'impianto è smontato e disponibile con breve preavviso. Il controllo è difettoso nuovo controllo con programma incluso non installato, programma non testato

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Construction project SRB - Vranje si occupa della produzione di impianti completi per la pellettizzazione con capacità da 500 kg/h a 6 t/h. Produciamo: - Caldaie - Essiccatoi - Silo - Miscelatori con condizionatore - Mulini - Raffreddatori per pellet - Presse - Nastri trasportatori - Miscelatori - Sistemi di aspirazione polveri - Trituratori Tutta la nostra attrezzatura è garantita 1 anno, con supporto tecnico 24 ore su 24. Offriamo inoltre i seguenti servizi: - Montaggio delle attrezzature - Diagnostica - Assistenza tecnica - Manutenzione delle linee - Formazione del personale - Avviamento impianti Dusdpfsxqd T Hjx Ag Isu Le vostre richieste possono essere inviate via email o telefonicamente nei giorni lavorativi dalle 09:00 alle 17:00.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Dedpfxey Any Rj Ag Isuu Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Dujdpfx Agjv Nma Rj Isu