Macchina Per Gelato Soft Italiana Usata Carpigiani usato in vendita (93.588)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, KBA 105-6 Anno: 2002 impressioni: ca. 90 milioni formato: 740 x 1050 mm Perfector: 2+4 Consegna estesa Cambio lastra semiautomatico tutti i dispositivi di lavaggio (rullo inchiostratore, caucciù, cilindro di pressione) Itsdpfey Dummox Adysf Dampening Varidamp Refrigerazione-ricircolo Baldwin Graphix Hitronic 2000 Controllo registro Sistema interfono Diagnostica Ergotronic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, KBA RA 105-8 SW4 Anno: 2006 Ijdpoy Dt E Usfx Adyetf Impronte: ca. 245 milioni Formato: 740 x 1050 mm Cambio lastre semiautomatico Tutti i dispositivi di lavaggio (rullo inchiostro, caucciù, cilindro di pressione) Baldwin Graphix Controlli registro Ergotronic Colortronic

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.320 mm, Stampante Rotocalco Schiavi Roto Cadet S 7 colori Larghezza 1400mm Larghezza di stampa max. 1320mm Sviluppo stampa da 400 a 950mm Bobina con diametro max.1000mm Peso massimo bobina 1500kg Cambio bobine automatico sincronizzato Precondizionamento del nastro mediante raggi infrarossi Itjdpsy Dr Insfx Adysf Asciugatura mediante olio diatermico Reversibilità del settimo elemento stampa 14 carrelli completi rotocalco 14 alberi portacilindri stampa Controllo di registro modello Bobst registron s 4100 con schermo tattile Videocamera per visione stampa FIFE fornita anno 2008 Anno 1997

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007805, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1200 mm Numero di gruppi: 6 Numero di gruppi: 4 Itsdpfox A E Suox Adyjf Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2004, potenza laser: 4.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 22 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 9 mm, corsa asse X: 3.420 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, Macchina da taglio laser CO2 con cambio pallet, sistema di carico/scarico e magazzino lamiere DETTAGLI TECNICI Ijdpsy D Izqsfx Adyetf Corsa asse X: 3.420 mm Corsa asse Y: 1.550 mm Corsa asse Z: 200 mm Area di lavoro: 3.070 x 1.550 x 200 mm Potenza laser: 4.000 W Spessore di taglio acciaio / inox / alluminio: 22 / 12 / 9 mm Portata tavolo: 920 kg Avanzamento X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETTAGLI MACCHINA Unità di controllo: Fanuc 160 iLB Peso macchina: 15.500 kg DOTAZIONE Torre di stoccaggio doppia LKI UL300FO TWIN anno 2004 Unità di aspirazione e filtraggio Torit Unità di raffreddamento MTA 201 Riferimento esterno: 20U7207

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO TUBI LASER CO2 CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SPESSORE MAX DI TAGLIO: 16 mm SEZIONE CIRCOLARE MIN: 80 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: 610 mm Itjdpfx Adeytkdloyjf SEZIONE QUADRATA MAX: 400x400 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 500x300 mm FONTE: ROFIN DC045 ; 4500 W UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 100.000 Kg ACCESSORI: ASPIRATORE FUMI NOTE: LUNGHEZZA BARRA DI CARICO MIN. 4.000 - MAX 18.000 mm; LUNGHEZZA BARRA DI SCARICO MIN. 3.000 - MAX 12.500 mm; SCARICO PEZZI CORTI FINO A 3.200 mm; TESTA 3D; SENSORE CAPACITIVO; IMPOSTAZIONI AUTOMATICHE; BOOSTER; REGOLAZIONE AUTOMATICA DEL FUOCO

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 32 t, altezza di lavoro: 200 mm, modello di controller: Siemens 840D, lunghezza di lavoro: 2.150 mm, DETTAGLI TECNICI Lunghezza di piegatura: 2.150 mm Altezza massima di piegatura: 200 mm Itjdpfxjy D Ihws Adyef Lunghezza/larghezza minima tra le piegature: 160-350 mm Forza di pressatura: 32 t DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Siemens 840D Dimensioni & peso Dimensioni (L x P x H): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Peso: 30.000 kg DOTAZIONE Cambio utensili automatico Manipulator Ciclo di piegatura inversa Sistema di centraggio lamiera Utensili superiori aggiuntivi Sistema di carico e scarico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 19.670 h, modello di controller: PRIMACH 20L, potenza laser: 4.000 W, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 150 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 150 mm Area di lavoro: 3.000 x 1.500 mm Sorgente laser: CP 4000 Potenza laser: 4.000 W DETTAGLI DELLA MACCHINA Itedpfxoy D Icuj Adyef Modello di controllo: PRIMACH 20L DOTAZIONE Sistema di aspirazione Riferimento esterno: 21U7500

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007960, Sezionatrice: Macchina 1 e 2 Massimo velocità di avanzamento: 36 m/min Isdpowl Dnisfx Adyetf Distanza tra le maniglie: 450 mm

Condizione: usata, Plotter Alys 30, usato, completamente revisionato da Lectra (testina, motore, cinghie), completo di lavagna digitalizzatrice usata. Itsdpfxsy Dduto Adyjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 15.000 h, modello di controller: BySOFT, potenza laser: 2.200 W, corsa asse X: 1.562 mm, corsa asse Y: 772 mm, corsa asse Z: 100 mm, DETTAGLI TECNICI Iedpfjy D Ikljx Adyjtf Corsa asse X: 1.562 mm Corsa asse Y: 772 mm Corsa asse Z: 100 mm Velocità rapida X-Y-Z: 100 - 100 m/min Area di lavoro: 1.500 x 3.000 mm DETTAGLI MACCHINA Unità di controllo: BySOFT Sorgente laser: Bylaser 2200 Potenza laser: 2.200 W Peso: 13.500 kg Ore di funzionamento: 15.000 h

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - ELETTROEROSIONE A TUFFO CNC Iodpoyy Th Iofx Adyetf Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 500 mm Peso massimo elettrodo: 50 kg Peso massimo pezzo: 2000 kg Dimensione massima pezzo: 1200 x 800 x 350 mm Dimensione vasca: 1280 x 850 x 390 mm Unità di controllo: VISION 5 Peso: 5500 kg Dimensioni totali: 1800 x 2900 x 3200 mm Accessori: asse C Nota: Possibilità di aggiunta magazzino cambio elettrodi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Schenck M480-1/450 macchina equilibratrice dinamica orizzontale ad alta precisione con controllo CAB 690 (1983) Itedpfsy Dr Unsx Adyjf Intervallo di velocità: 20-5.000 giri/min. Peso massimo rotore: 450 kg. N. cespite: 10_627. N. ser.: AHG 0459 (1983). Descrizione: Dotata di protezioni interbloccate e 2 supporti stabili a rulli.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - MACCHINA DI TAGLIO LASER A FIBRA CON CAMBIATORE DI PALLET E SISTEMA DI CARICO/SCARICO CORSA X-AXIS: 3270 mm SPOSTAMENTO ASSE Y: 1550 mm SPOSTAMENTO ASSE Z: 100 mm AREA DI LAVORO: 3070 x 1550 mm CARICO AMMESSO SUL TAVOLO: 920 Kg FONTE: AJ2000 Fibra; 2000 W UNITÀ DI CONTROLLO: AMADA AMNC3i PESO: 11200 Kg DIMENSIONI COMPLESSIVE: 10028 x 2900 x 2000 mm NOTA: CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO LKI 3015FLC-AJ YOM 2013; CAMBIO AUTOMATICO DEGLI UGELLI Itodovhc S Hjpfx Adyef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: CA76, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni La Robino & Galandrino Fenix 2 è una macchina capsulatrice dedicata, progettata per un’applicazione precisa in capsule su bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Costruita pensando all’affidabilità dell’imballaggio industriale, questa unità si integra senza problemi negli ambienti di produzione di bevande e negli aggiornamenti delle attrezzature di imbottigliamento di seconda mano. Prodotto da Robino & Galandrino, sfrutta l’ingegneria del marchio per risultati coerenti e ripetibili nell’applicazione su capsule. Produttore: Robino & Galandrino Modello: Fenix 2 Anno: 2014 Categoria macchina: Macchina capsulante Schema/codice: FEX750 Itjdsyhbi Iepfx Adyjf Alimentazione elettrica: 400 V, trifase Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 6,5 A Applicazione tipica: Applicazione in capsula su bottiglie nelle linee di produzione di bevande Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Fenix 2 supporta un’integrazione diretta con i moderni controlli di linea. La sua configurazione elettrica trifase a 400 V a 50 Hz è standard in tutte le apparecchiature di imbottigliamento europee, semplificando l’installazione accanto alle linee di produzione gestite da PLC/HMI. Progettata per la ripetibilità e l’efficienza dell’operatore, la macchina supporta stati operativi chiari, interblocchi standard e parametri applicativi controllati che aiutano a mantenere una qualità costante della capsulatura. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina capsulante è destinata all’operazione in linea come parte di un sistema di imballaggio industriale. Interagisce efficacemente con moduli a monte e a valle come stazioni di tappato/cappato, macchine per etichettare e nastri trasportatori. Il robusto telaio della macchina e l’architettura elettrica standardizzata permettono l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di produzione di bevande a produttori misti. È adatto a configurazioni che maneggiano bottiglie di vetro comunemente presenti nel packaging di vini e bevande premium. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Come unità di seconda mano, prodotta nel 2014, la Fenix 2 offre un solido equilibrio tra ingegneria moderna e affidabilità comprovata sul campo. È adatto a strutture che cercano prestazioni affidabili di capsula all’interno di un processo di produzione di bevande consolidato o per aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente. Le routine di manutenzione includono tipicamente la verifica dell’alimentazione delle capsule, controlli dell’allineamento della testa e l’ispezione delle parti di usura per preservare l’accuratezza e la capacità di produzione dell’applicazione. Prestazioni operative e versatilità La serie Fenix è riconosciuta per la stabilità nell’applicazione di capsule su bottiglie utilizzate nel vino e nel packaging di bevande premium. È progettato per una posiz...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, LISEC A1RL – Year 2004 Automated Desiccant Filling Machine for Bent Spacer Frames Profile width 6 - 24 mm Profile height 6 - 8,5 m Minimum size 150 x 150 mm Max. size depending on the aspect ratio of the frame 2,000 x 2,000 mm, 2,500 x 1,500 mm, 3,000 x 1,000 mm Possible materials Itsdsyxc H Rspfx Adyef aluminum, optional: steel, stainless steel

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006064, Sega circolare: Macchina 1 e 2 Altezza massima del pannello: 85 mm Altezza del pannello: 85 mm Velocità massima di traslazione: 26 m/min. Velocità di traslazione: 26 m/min Distanza tra i nottolini: 1000 mm Ijdslw A D Tepfx Adyotf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008005, Larghezza massima lavorabile: 2440 mm Iodowu Aacopfx Adyetf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005910, Campo di lavoro asse X: 2500 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza mandrino principale: 6 KW Isdpfowuckhsx Adystf NO. assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 84

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005446, Corsa asse X: 3000 mm Corsa asse Y: 1300 mm Numero di assi controllati: 3 assi Itsdpewuciqefx Adysf Numero di mandrini di foratura: 112

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Itedpfx Aow Ahg Redyof Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Direzione operativa e layout funzionale Itedow Az Diepfx Adyof La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA55, Panoramica della macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per raggruppare i contenitori e confezionarli su un vassoio in cartone ondulato, avvolto con film neutro di copertura. La macchina è configurata per l'avvolgimento del vassoio con film neutro e opera con un'alimentazione del prodotto in linea diretta. È adatta a una ampia gamma di contenitori, da 0.5 L a 10 L, tipicamente coprendo bottiglie PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L'unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una ristrutturazione generale nel 2022. È descritta come pronta per l'operatività. Modalità di funzionamento: Automatico Disposizione di alimentazione: alimentazione in linea diretta Confezionamento: avvolgimento del vassoio con film neutro Gamma di formato: 0.5 L – 10 L Configurazione della macchina: fornita senza sistema di alimentazione dei contenitori (da fornire dalla linea) Anno di fabbricazione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica del processo: raggruppamento dei prodotti in linea; prelievo di un vassoio vuoto e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico per la gestione a valle. La configurazione offre una stabilizzazione robusta sul vassoio con un avvolgimento protettivo in film, adatto per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marchio: ATLANTA Condizioni operative: Pronta all'operatività Configurazione di imballaggio: Wrap + film sul vassoio Tipo di film: neutro Vassoio: disponibile (configurazione di imballaggio su vassoio) Itsdpjxdnbzofx Adysf Tipo di alimentazione macchina: Dritta (in linea) Capacità di formato: contenitori da 0.5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI per la gestione delle ricette e la gestione dei setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità). Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare alimentazione, raggruppamento, avvolgimento del vassoio e applicazione del film. Diagnostica integrata, storico degli allarmi e contatori (totali di turno/lotto). Sensori tipici: presenza del prodotto, rilevamento di ostruzioni, fine rotolo del film, livello del vassoio vuoto, stato di interblocco di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per l'impianto elettrico e i motori. Integrazione in linea Alimentazione dei contenitori: non fornita con questa macchina. La confezionatrice richiede un'alimentazione a monte stabile e sincronizzata (l'accumulo/spaziatura/divisione deve essere fornita dall'integratore di linea). Il design in linea semplifica l'allineamento con riempitrici, etichettatrici e convogliamento a valle. Segnaletica di interfaccia standard (tipica): macchina pronta, autorizzazione al funzionamento, loop di arresto d'emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L'elenco dettagliato di I/O può essere coordinato durante l'integrazione. Scarico predisposto per la connessione a gestione a valle quali nastri trasportatori, ispezione o palletizzazione (da definire durante l'ingegneria di progetto). Stato e Manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA56, Panoramica della macchina Riempitrice automatica di vassoi e film per imballaggio ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film neutro termorestringente, quindi lo convoglia attraverso un tunnel di termorestringimento per ottenere pacchi stabili pronti per la vendita al dettaglio. Ideale per linee di imbottigliamento di bevande che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento n. FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Condizione: Pronta all'uso. Output indicativo fino a 25 pacchi/minuto, a seconda del prodotto e del formato. Concetto di funzionamento: raggruppamento automatico delle bottiglie, formatura/caricamento del vassoio, avvolgimento con film neutro (termorestringente) e consolidamento tramite tunnel di termorestringimento. Configurazione di imballaggio: vassoio + film neutro (termorestringente). Inserimento a 90° consente layout compatti e facile collegamento ai nastri trasportatori esistenti. Dati Tecnici Chiave Marca / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo di funzionamento: Automatico Orientamento alimentazione: alimentazione laterale a 90° Imballaggio: Vassoio + film (neutro) Magazzino vassoi / Formazione: Disponibile Capacità nominale: fino a 25 pacchi/min (a seconda del formato e del prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Condizione: Pronto per l'operatività PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI operatore per selezione delle ricette, setpoint di velocità e diagnostica. Azionamenti controllati da inverter per accelerazione regolare e gestione del prodotto. Sensori fotoelettrici per presenza del prodotto, inceppamenti e rilevamento del film. Tunnel di termorestringimento a controllo temperatura per prestazioni costanti del film. Porte di accesso interbloccate con monitoraggio di sicurezza per aree protette. Integrazione di linea A monte: accetta le bottiglie dal nastro trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; selezione/divisione integrata per creare schemi di confezionamento prima del carico nel vassoio. A valle: nastro di scarico dopo tunnel di termorestringimento per collegamento a ispezione, maneggio delle confezioni o palletizzazione. Segnali e sincronizzazioni tipici includono avvio/arresto, guasti, integrazione del circuito di arresto di emergenza e riferimento di velocità. Interfaccia meccanica e disegni di layout disponibili su richiesta per l'ingegneria della linea. Itjdpfex H Thzox Adysf Condizioni e Manutenzione Rivisitazione generale eseguita nel 2022. Macchina presentata pronta all'uso. Manutenzione preventiva consigliata: controlli periodici del percorso del film, componenti lama/sigillatura, magazzino e posizionatore del vassoio, lubrificazioni e parti usurate dei nastri trasportatori. Prestazioni e Versatilità Adatta a una vasta gamma di bottiglie cilindriche o quadrate comunemente usate nelle bevande. Schemi di confezionamento tipici ottenibili per bottiglie (es. 2×2, 3×2, 4×3, ecc.) a seconda delle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 Itsdpfox H Tf Tjx Adyef No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...