Mas Sp280 Sy usato in vendita (4.986)

Condizione: come nuova (usata), Codice: 0609 Marca: OMAS Modello: 120/3 Pjdjd I H Rcspfx Ai Hjgt Fresatore per giunti Diametro: 120 mm Altezza: 30 mm Foro: 40 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, numero macchina/veicolo: WB-RES-SS40A, Sbarra di distribuzione elettrica Gluma Metall – Lunghezza standard 4,5 m Tipo SG4/1/40 – 4 poli – L1 L2 L3 PE – Quantità disponibile: circa 81 m Tipo SG5/1/40 – 5 poli – L1 L2 L3 N PE – Quantità disponibile: circa 126 m Tensione Ui massima 400 V, frequenza 50–60 Hz Il prezzo si riferisce a una lunghezza di sbarra di 4,5 m, inclusi i connettori Pgedpfxozxa R Ro Ai Hot Sono disponibili sistemi completi, inclusi connettori, terminali, alimentatori, deviatori di corrente e supporti Elevata resistenza alla temperatura e allo sporco grazie a una solida struttura metallica zincata Le sbarre di distribuzione sono in buone condizioni Usato, si prega di consultare le immagini

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.200 kg, lunghezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 500 mm, altezza totale: 1.200 mm, Macchina per la profilatura di scanalature (macchina per la profilatura interna) VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, anno di fabbricazione circa 1955, con numerosi accessori. Condizioni: funzionante. Podpfx Aiezyl E Nj Hegt Anno di fabbricazione: circa 1955. Ubicazione: Vest Sassonia. Prezzo: 3.000 €, prezzo negoziabile. Dati tecnici: Produttore: VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, distretto di Lipsia. Numero di fabbricazione: 6171. Peso totale: circa 2,2 t. Lunghezza di profilatura: circa 1.000 mm. Tipo di corrente: corrente alternata trifase, 50 Hz. Tensione di esercizio: 220 V. Accessori: Ampia fornitura di alesatori (diverse forme e dimensioni di scanalature). Descrizione: In vendita una macchina storica per la profilatura di scanalature (macchina per la profilatura interna orizzontale) della VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz – un’azienda della DDR con una lunga tradizione e riconosciuta a livello internazionale come produttore di macchine utensili. La macchina serve per la profilatura di scanalature (ad esempio, scanalature a cuneo) in fori, mediante utensili per la profilatura, e ha una lunghezza di profilatura di circa 1.000 mm. La fornitura comprende un’ampia fornitura di alesatori di diverse tipologie, il che rappresenta un valore aggiunto significativo, poiché tali utensili sono difficilmente reperibili sul mercato. La macchina è funzionante. È possibile effettuare una visita e una verifica del funzionamento presso la sede in Vest Sassonia, previo accordo. Prezzo: 3.000 €, prezzo negoziabile. Disponibili altre macchine in seguito alla chiusura della sede. La cessione della sede è negoziabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Spessore lamiera 8,0 mm ST Spessore lamiera 5,0 mm VA Dimensioni tavola 1000 x 950 mm Lunghezza coltello 200 x 200 mm Frequenza corse al minuto 60 h/min Angolo regolabile 30°-140° mm Altezza di lavoro circa 950 mm Contenuto olio 60,0 l Potenza motore 4,0 kW Peso della macchina ca Dimensioni L-P-H 1000 x 1120 x 1700 mm da un'officina di manutenzione Prezzo nuovo all'epoca ~ 21.000 euro Attrezzatura: - robusta scantonatrice elettroidraulica - con angolo regolabile, regolazione elettroidraulica - Regolazione tramite volantini (segmento coltello sinistro + destro) - coltelli temprati anche per il taglio dell'acciaio inox - pannello di controllo frontale - bloccaggio coltello elettroidraulico - È possibile selezionare la modalità inching per la regolazione delle lame delle forbici (modalità manuale) - Superficie del tavolo piallata, con scanalature a T * per evitare che la lamiera si “inclini” o “scivoli via” - 2x fermate di picchettamento * con barre di arresto mobili e sostituibili Pgsdpfx Ajxab Sxji Hot - 2x dispositivi di fissaggio lamiera - 1x interruttore a pedale liberamente mobile - deviatore rottami anteriore (contenitore di raccolta) - Protezione dita in plexiglass frontale, per una migliore trasparenza - Manuale utente (PDF) * Collegamento macchina: ?machineno=1008-9397087

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 48041, altezza del tavolo: 850 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, peso complessivo: 830 kg, diametro foro: 28 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carrello accessori e ampio set di accessori originali – come nuovo. In vendita un banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line, modello D28, con dimensioni di 2400 x 1200 mm. Il banco è stato acquistato nel 2014 ed è rimasto stoccato nel nostro laboratorio da allora, senza essere mai utilizzato in produzione. Anche il carrello accessori e l'intero set di accessori non sono stati utilizzati nelle operazioni quotidiane. Il banco di saldatura si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo. In alcune parti è ancora presente la pellicola protettiva originale. A causa del lungo periodo di stoccaggio, si sono formate lievi tracce di ruggine superficiale su alcuni bordi. Tuttavia, le superfici di lavoro e le funzioni non sono state compromesse. La fattura originale (con i dati aziendali oscurati) e un confronto dei prezzi del 2014/2026, che mostra un aumento dei prezzi di circa il 31,5%, possono essere consultati su richiesta. La fornitura comprende: Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrello accessori originale Demmeler Ampio set di accessori originali Demmeler (guide, angoli, elementi di serraggio e posizionamento, ecc.) come indicato nell'elenco Vendita ex stabilimento (EXW Monaco). Carico e trasporto a carico dell'acquirente. Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Si raccomanda vivamente di visionare e controllare il prodotto prima dell'acquisto. La vendita avviene con esclusione di garanzia, diritti legali e diritto di recesso. Pgodpfx Aszwac Rei Het

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.200 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 2.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, larghezza del nastro abrasivo: 80 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, Direzione di lavorazione da sinistra a destra. Due unità di levigatura a nastro con avanzamento della testa di levigatura (possibilità di utilizzare teste profilate). Unità di levigatura su colonna a croce con possibilità di regolazione verticale (su/giù), orizzontale (sinistra/destra) e angolare. Sistema elettronico per la regolazione dell'avanzamento e del ritorno della testa di levigatura, sincronizzato con l'avanzamento (la variazione della velocità di avanzamento corregge automaticamente i tempi di avanzamento/ritorno della testa). Regolazione della forza di pressione della testa. Regolazione della tensione del nastro di levigatura. Oscillazione del nastro di levigatura. Due velocità di lavoro del nastro di levigatura. Larghezza massima del nastro di levigatura: 80 mm. Pgodpfxozz Rh Ss Ai Hjt Velocità di avanzamento regolabile in modo continuo tramite variatore. Barra di pressione con rulli di pressione (nuovi rulli di pressione). Pressione laterale aggiuntiva.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 4.850 mm, larghezza totale: 2.780 mm, peso complessivo: 12.500 kg, Dati tecnici BA one 6 Controllo CNC: SINUMERIK 840D sl Area di lavoro Asse X: 600 mm Asse Y: 650 mm (posizione alternativa 925 mm) Asse Z: 500 mm Sistema di fissaggio pezzo: A / U Braccio girevole/supporto fisso con ingranaggio a denti dritti: tempo di rotazione 0/180°: circa 3,5 s Asse A e U, predisposti per l'installazione di ponti di serraggio, fino a un massimo di: Ø 725 mm x 830 mm Sistema di azionamento: motore a coppia Capacità di carico: 2 x 450 kg Pedpozz N Tgofx Ai Hogt Intervallo di velocità asse A e U: 10 - 50 min-1 Asse C / W, 1 via*: aggiornabile in modo modulare all'asse A / U Capacità di carico C / W: 150 kg ciascuno Mandrino di lavoro: HSK-A63 Intervallo di velocità / tempo di accelerazione 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Cuscinetti mandrino Ø: 80 mm Potenza / coppia (40% ED): 35 kW / 80 Nm Sistema di azionamento dell'avanzamento Sistema di azionamento: motore lineare Velocità di avanzamento rapido X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Accelerazione asse X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Forza di avanzamento massima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisione Misurazione del percorso: diretta, assoluta Tolleranza di posizionamento X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazzino utensili Sistema di cambio utensile: Pick-Up Capacità: 30 (60)* (105)* (155) (*opzionale, su richiesta) Diametro massimo utensile: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- possibilità di occupare più posizioni nel magazzino Lunghezza massima utensile: 450 mm Peso massimo utensile HSK-A63: 10 kg Tempo di cambio utensile: circa 2,5 s (da truciolo a truciolo) Peso / Dimensioni Peso della macchina: circa 12.500 kg Dimensioni di trasporto L x A x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensioni di installazione L x A x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potenza di connessione Tensione di esercizio: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rete TN-S/TN-C Potenza totale di connessione: 100 kVA Consumo medio di aria: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Sono disponibili 2 + 1 macchine. Le macchine erano integrate in un sistema di automazione. Venivano alimentate da un sistema robotizzato. Erano collegate a un sistema centralizzato di raffreddamento. Pertanto, queste macchine non dispongono di un proprio sistema di raffreddamento. I trucioli venivano inoltre rimossi tramite un sistema di smaltimento centralizzato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.250 mm, lunghezza totale: 5.200 mm, larghezza totale: 3.700 mm, peso complessivo: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Controllo CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Area di lavoro Asse X: 600 mm Asse Y (posizione alternata): 630 mm (920 mm) Asse Z: 510 mm Distanza tra i mandrini fissa (variabile)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sistema di fissaggio del pezzo Supporto girevole/cuscinetto di contrasto con ingranaggio elicoidale: tempo di rotazione 0/180°: circa 3,4 s Assi A e U, predisposti per il montaggio di ponti di serraggio, fino a un massimo di: Ø 675 mm x 1.430 mm Sistema di azionamento: motore a coppia Capacità di carico: 2 x 600 kg (720 kg)* Campo di velocità degli assi A e U: 1 - 50 giri/min Mandrino di lavoro HSK-A63 Campo di velocità: 1 - 17.500 giri/min Tempo di accelerazione 0 - nmax: < 0,65 s Diametro cuscinetto mandrino: 80 mm Potenza / coppia (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Sistema di avanzamento Sistema di azionamento: motore lineare Velocità di traslazione X / Y / Z: 120 m/min Accelerazione degli assi X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Forza di avanzamento massima X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Precisione Misurazione del percorso: diretta, assoluta Tolleranza di posizionamento X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazzino utensili Sistema di cambio utensili: Pick-Up Capacità: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Pjdpfx Aijzz Sdns Hsgt Diametro utensile massimo: 80 / 200 mm (-o-) Lunghezza utensile massima: 425 mm Peso utensile massimo: 10 kg Tempo di cambio utensile da truciolo a truciolo: circa 2,25 s Peso / Dimensioni Peso della macchina: circa 20.000 kg Dimensioni di trasporto L x A x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensioni di installazione L x A x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Potenza di connessione Tensione di esercizio: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rete TN-S/TN-C Potenza di connessione totale: circa 133 kVA Consumo medio di aria: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Sono disponibili diverse macchine. Le macchine erano integrate in un sistema di automazione. Venivano alimentate da un sistema robotico. Erano collegate a un sistema centralizzato di raffreddamento. Pertanto, queste macchine non sono dotate di un proprio sistema di raffreddamento. Anche i trucioli venivano smaltiti tramite un sistema centralizzato.

Condizione: eccellente (usata), Lame di guida lunghe 1250 mm x alte 460 mm, robusto telaio di base in acciaio con 2 alberi di guida e 4 mandrini di regolazione ciascuno, montabili dietro qualsiasi tipo di cancello, abbinabili anche a 2 robusti dispositivi a rulli di pressione dentati con 4 cuscinetti a sfera ciascuno Pgjdeui Ifcopfx Ai Hjt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.600 kg, pressione: 7 barra, Masterwood Speedy TF 2.0 Macchina in ottime condizioni Larghezza massima di lavoro: 1000 mm Lunghezza massima di lavoro: illimitata Versione completa Testa di foratura Pjdpfx Asz A Trasi Hsgt Lama per sega Cambiatore utensili Fresatrice ISO30 Sistema CAD-CAM Masterwork Tavoli inclinabili, anteriore e posteriore Disponibile a fine novembre 2026 Prezzo su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 153-06SP0610, connessione aria compressa: 8 barra, Macchina per serigrafia tessile con 10 postazioni e 6 unità di stampa (prodotta in Germania), con soli 454.220 cicli di stampa e 2 essiccatori intermedi Digiflash Rutland. La macchina è perfettamente funzionante, in ottime condizioni e può essere visionata in esercizio fino all'inizio di ottobre. • 10 pallet in alluminio a sandwich 420 x 600 mm Psdpfeztqy Sex Ai Hogt • 10 pallet in alluminio a sandwich 320 x 600 mm • Diverse racle • Fabbisogno energetico: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Controllo digitale a microprocessore • Funzionamento tramite touchscreen, visualizzazione del testo in diverse lingue • Sistema di supporto per i telai laterale • Serraggio pneumatico dei telai • Indice doppio e indice di ½ • Pannello di controllo su ogni braccio di stampa • Precisione di registrazione 0,025 mm • Velocità di ciclo regolabile • Regolazione del distacco Facoltativamente, è possibile acquistare un ulteriore canale di essiccazione Rutcure Master 18, con lunghezza della camera di 260 cm, larghezza del nastro di 105 cm e potenza di 18 kW, anno di fabbricazione 2007. Prezzo 2.300 euro, trattabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: 2200383125, Vendita esclusivamente a clienti con indirizzo di fatturazione e di consegna in Germania! Sistema di raffreddamento ad aria/refrigeratore/unità di raffreddamento ad acqua, raffreddato ad aria, Tipo: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF MTA S.p.A. I TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF sono sistemi di raffreddamento ad acqua compatti raffreddati ad aria, adatti per l'installazione all'esterno (da -20 °C a +46 °C). Inclusi riscaldatore del basamento, monitoraggio delle fasi, serbatoio di accumulo da 950 litri, pompa di circolazione P3 integrata e kit invernale -20 °C (regolazione della velocità delle ventole, regolazione della pressione del condensatore). Le temperature dell'acqua refrigerata in uscita, da -10 °C a +30 °C, sono regolabili. Potenza di raffreddamento kW 200 [682428 Btu (IT)/h] Temperatura dell'acqua refrigerata in uscita/ingresso (°C): 7 / 12 Portata volumetrica (m³/h) 34,2 Pressione della pompa disponibile (bar) 3,09 Temperatura ambiente (°C) 32 Refrigerante R 410A Dati elettrici: Tensione V 400, frequenza Hz 50, fasi Ph 3, Potenza massima assorbita (kW) 99 Corrente massima (A) 167 Corrente di spunto (A) 371 Classe di protezione: IP54 Dimensioni: Pgodslgzcdopfx Ai Hjt Lunghezza (mm) 4655, Larghezza (mm) 1250, Altezza (mm) 2155 Peso (kg) 2998 Connessione Victaulic DN 100 Numero di serie: 2200387535 Anno di fabbricazione 2022 Condizioni: esteticamente 2, tecnicamente in buone condizioni usato Prezzo: su richiesta in Euro (più IVA da Nettetal) – 3 mesi di garanzia Le macchine usate, a causa del loro utilizzo, possono presentare difetti estetici. (Salvo modifiche tecniche e vendita anticipata!) Ubicazione: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Pgjdpfx Ajzz Rpcei Hot

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Pgsdpfx Aiez Agv Us Hot - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Pgsdpfoz Agw Eox Ai Hjt - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Pedpfx Aez Ag Rroi Hegt - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’offerta riguarda una linea usata per la produzione di panini G2000, completa di una macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009. È progettata per la produzione di: • panini rotondi con incisioni: tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce • panini allungati senza incisioni • panini per hot dog Descrizione del prodotto: • Linea completamente automatica e compatta per la produzione di panini • Basata sulla macchina dividi-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009, che è a rotazione • Funzionamento a 2 file Psdjy And Nopfx Ai Hjgt • Prelievo manuale dei prodotti dal nastro di scarico • Stazione di marcatura con utensili facilmente sostituibili; in dotazione: testina per panini tipo Kaiser, tipo Corinthian, a croce • Unità integrata per allungare e appiattire • Intervallo di peso: - per panini con incisioni, da 25 g a 75 g per porzione di impasto – capacità: da 1.800 pezzi/ora a 2.640 pezzi/ora, - per panini senza incisioni, da 80 g a 125 g per porzione di impasto – capacità: da 1.800 pezzi/ora a 3.960 pezzi/ora. • Tempo di fermentazione: circa 6 minuti con una capacità di 2.000 pezzi/ora • Tipi di impasto: di frumento, integrale, a lievitazione, per ciambelle. • Funzionamento con un solo operatore Le foto allegate mostrano le condizioni attuali e reali della macchina. Se siete interessati al prezzo e desiderate ulteriori foto, contattateci.

Condizione: eccellente (usata), Numero catalogo 7382 DATI TECNICI carrello per foratura: - avanzamento del carrello elettrico con regolazione continua della velocità - carrello regolabile in inclinazione - motore di avanzamento 0,46 kW - dimensioni del piano di lavoro lunghezza/larghezza 700x450 mm con estensione fino a 1150 mm - riduttore trasversale sul carrello – lunghezza di taglio su telescopio estendibile 1860 mm - blocco girevole nel riduttore - 2 morsetti pneumatici sega per taglio a misura: - diametro massimo della lama 380 mm - altezza massima di taglio 110 mm - lama regolabile in altezza/profondità, avanti/indietro e in inclinazione - protezione della lama - motore della sega 2,2 kW mandrino di foratura: - corsa pneumatica del mandrino - regolazione del mandrino in altezza/profondità e corsa tramite manopole - diametro massimo dell'utensile 320 mm - diametro del mandrino 40 mm - altezza di lavoro del mandrino 220 mm - blocco del mandrino - motore 7,5 kW mandrino di profilatura: - corsa pneumatica del mandrino - regolazione del mandrino in altezza/profondità e corsa tramite manopole - diametro massimo dell'utensile 200 mm - altezza di lavoro del mandrino 220 mm - diametro del mandrino 54 mm - blocco del mandrino - supporto estraibile dal piano - motore 7,5 kW sega per taglio listelli per vetro: - diametro massimo della lama 200 mm - diametro dell'albero della lama 30 mm - lama regolabile avanti/indietro, su/giù Pgodpfxjzr Nb Sj Ai Het - protezione della lama - motore 2,2 kW avanzamento: - numero di rulli 8 pezzi - motore circa 0,55 kW - dimensioni del rullo 110x50 mm - 8 tipi di velocità di avanzamento 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - diametro del raccordo di aspirazione 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - pressione di esercizio 6-8 bar - dimensioni lunghezza/larghezza/altezza 3600x2100x1600 mm, peso circa 2500 kg PUNTI DI FORZA - per la produzione di finestre - corsa pneumatica del mandrino - carrello con avanzamento elettrico - sega per taglio a misura - mandrino di foratura - macchina usata, non verniciata, in ottime condizioni Prezzo netto: 27900 PLN Prezzo netto: 6488 EUR, a seconda del cambio a 4,30 EUR (I prezzi possono variare in base a oscillazioni maggiori del cambio)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1961, Diametro pezzo - max 100 mm Podpewwl I Isfx Ai Hegt Diametro pezzo - min 10 mm Lunghezza pezzo 1000 mm Potenza totale richiesta 16 kW Peso macchina ca. 3 t Spazio necessario ca. 0 m Le guide sono state revisionate 10 anni fa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Questa MASTERWOOD OM B1 CN3KF a 3 assi è stata prodotta nel 2010. È dotata di una testa Bedano e di un motore di fresatura orizzontale, ideale per creare scanalature per persiane o tapparelle. Con una lunghezza di lavoro di 2600 mm e in ottime condizioni, include un PC con software integrato con Windows XP. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione del legno CNC MASTERWOOD OM B1 CN3KF. Contattateci per maggiori informazioni. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Lunghezza di lavoro: 2600 mm • La macchina è dotata di testa bedana + motore di fresatura orizzontale per la realizzazione di asole per persiane o tapparelle. Pgsdpfx Ajzugu Uoi Hot • Il software è integrato nel pc in dotazione e può realizzare fessure con bedano e fessure per persiane. • Pc in dotazione con sistema operativo windows xp. • Ottime condizioni e non ha molte ore di lavoro. Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Unità di troncatura La macchina è dotata di un allacciamento elettrico da 15 kW e può tagliare tronchi con un diametro massimo di 85 cm. Il motore della sega ha una potenza di 11 kW. Dimensioni: Lunghezza totale: 6,5 m Pgedpfozxzdfsx Ai Hjt Larghezza: 2 m Altezza: 3,4 m

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di aspirazione per nebbia d'olio proveniente da macchine CNC, filtro separatore Agfa / ABSOLENT Ventola con potenza di 0,63 kW Diametro dell'ingresso: 160 mm Portata fino a 500 m³/h Nuovo filtro principale Pgedpfx Aijzva Tms Hst Il filtro Agfa / Absolent è uno dei filtri più efficienti al mondo per la rimozione di nebbia d'olio e fumi d'olio. Richiede una manutenzione minima e può funzionare per diversi anni senza la sostituzione del filtro, il che si traduce in costi operativi molto bassi. Grazie al suo design e all'ampia superficie del filtro, offre sia una lunga durata che un elevato grado di separazione costante. Grazie al suo design, il filtro può funzionare in modo continuo e senza interruzioni. Il liquido si accumula sul fondo del filtro e può essere riutilizzato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, La Bandall BA 32/20-30 è una macchina professionale per l'applicazione di fasce, sia manuale che automatica. Elabora in modo efficiente fasce in carta o in film plastico, per raggruppare diversi tipi di prodotti, come materiale stampato o prodotti alimentari. Specifiche tecniche - Larghezza massima del prodotto: 320 mm - Altezza massima del prodotto: 200 mm - Larghezza standard della fascia: 30 mm (regolabile a seconda del modello) - Prestazioni: fino a circa 36 cicli/min. (a seconda del modello e del metodo di funzionamento) - Materiale: lavorazione di film ultra sottili (a partire da 35 µ) o carta rivestita Caratteristiche speciali - Tecnologia a vuoto: garantisce un trasporto della fascia fluido e rapido. - Saldatura Ultra Clean Seal (UCS): un sistema di saldatura igienico, privo di odori sgradevoli, integrato di serie in tutti i dispositivi Bandall. Pgodpfxszf Et De Ai Het - Flessibilità: la macchina lavora in modo molto delicato, preservando il prodotto, e consente una regolazione precisa della tensione.

Condizione: buona (usata), Codice: 0359 Marca: MASTERWOOD Modello: TEKNOMAT 2000-P - Standard CE Macchina elettronica per l’inserimento di anuba con 2 assi controllati per l’inserimento di cerniere anuba – Conforme alla Normativa CE Caratteristiche tecniche: Corsa utile longitudinale 3100 mm – Velocità di traslazione 72 m/min Corsa utile in altezza 350 mm – Velocità di traslazione 15 m/min Corsa utile in profondità 150 mm – Velocità di traslazione 15 m/min Piano di lavoro mm 150 x 3800 N° 2 battute posteriori con posizionamento manuale N° 4 staffe posteriori di bloccaggio con battute di riferimento Battute laterali con posizionamento manuale, 1 destra - 1 sinistra N° 2 staffe pneumatiche anteriori Unità inseritrice anuba con doppio caricatore per cerniere anuba maschio/femmina – Diametro 14 mm Testa inclinabile – 7 + 90° Dispositivo a doppio stelo per avvitamento anuba Battute frontali sul piano macchina per la lavorazione di porte e finestre assemblate Controllo CNC 2: Unità di controllo a microprocessore – Display digitale – Sistema operativo multitasking – Programmazione inserimento anuba manuale ed automatico – Inserimento singolo anuba – Esecuzione passo-passo Potenza elettrica installata 7,62 kW Aria compressa 6-7 atm Pjdpoy Eg T Uofx Ai Hsgt Dimensioni totali macchina m 4400 x 1600 x 1600 h Peso kg 1650 Dimensioni quadro elettrico mm 1050 x 550 x 1100 h Peso kg 390

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, - Pressa a telaio e per bordi, funzionamento su un solo lato/fissa - Dimensioni utili in mm, in configurazione di pressa a telaio: 2630 x 1610 - Dimensioni utili in mm, in configurazione di pressa per bordi: 3000 x 1610 Podpfx Aiehd Nywo Hjgt - Dimensioni esterne in mm: 3200 x 2090 x 730 - Robusta struttura saldata del telaio, realizzata con profili tubolari a pareti spesse e parti in lamiera d'acciaio lavorate al laser, garantisce una base per la pressa stabile, resistente alla torsione e con dimensioni precise (nessuna parte del telaio avvitata!) - Dotata di supporto sinistro, slitta scorrevole per la regolazione della larghezza, sistema di bloccaggio centralizzato e 2 unità di pressa idraulica manuale con maniglia ergonomica - 3 barre di pressione verticali, montate su cuscinetti a rulli, tipo SK, realizzate con profili tubolari a pareti spesse e zincate a caldo, dotate di unità di pressa idraulica manuale con maniglia ergonomica. Forza di pressatura: 20.000 N, corsa: 60 mm. Le unità di pressa sono regolabili con un'interdistanza di 50 mm. - Supporto inferiore con sistema di sicurezza anti-ribaltamento, regolabile in 5 posizioni nell'interdistanza dei fori - Contropiastra con pressione esercitata da un mandrino - Telaio con 4 ruote piroettanti (2 con freno) - Rivestimento a polvere (resistente all'adesione della colla), colore grigio-bianco RAL 9002 per la piastra di pressatura e il supporto, colore blu pervinca RAL 5010 - La versione Quattra 1-SK è dotata di un sistema di regolazione confortevole delle unità di pressa idraulica manuale, offrendo così maggiore sicurezza per l'operatore.