Mbo A76-Y2009 usato in vendita (564)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Lhsdsvguwlepfx Acdsl Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Lodpfxjvguphe Acdjhl Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Lhsdpfxovguukj Acdel Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Anno: 2012/2013 Condizione: buona Disponibilità: Q1 2026 (febbraio) Lsdpfx Acjx Em Avedohl Configurazione: - Unità di buffer MBO RBF 520 - Unità di separazione e taglio MBO SVC 521C - Unità di piega MBO DFT 560/6 - 6 tasche – regolazione automatica - Rulli di piega – regolazione automatica - Cassetto estraibile con albero di taglio - MBO ASP 66 – impilatore a squame - MBO X - FW 50 – unità coltello mobile

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea Lsdpfx Aswukuzjcdshl La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Scatola di collegamento 935 per sistema CoBo-Stack Controllo M1 – sistema CoBo-Stack Lhsdpfxegvmb Ej Acdol

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: L2D, L’Atlas Copco Boomer L2D (ora parte del gruppo Epiroc) è un robusto perforatore idraulico a due bracci, progettato per l’estrazione mineraria sotterranea, la costruzione di gallerie e per progetti di ingegneria civile di grandi dimensioni. Ljdpfjz D Alfjx Acdohl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Lhjdpfozd Ucxsx Acdel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Accoppiatore di tipo Navigator – Accoppiatore post-Navigator, modello MBO. Anno di produzione: 2001 – Numero di serie: XX174. Accoppiatore di tipo Navigator per il collegamento a unità MBO. Ispezione video online tramite Skype. Lhodpfx Acjh Ax Umedel Saremo lieti di accoglierla per una visita: abbiamo altri macchinari disponibili a magazzino. Disponibile immediatamente – possibilità di ispezione. Disponibile a magazzino a Emskirchen/Norimberga – possibilità di effettuare una prova.

Condizione: usata, Unità mobile di piegatura a coltello con controllo autonomo / MBO Z2 Anno: 1995 - Numero di serie: 44951206-A Larghezza d’ingresso: min. 150 mm - max. 480 mm Lunghezza d’ingresso: min. 80 mm - max. 320 mm Altezza d’ingresso: min. 450 mm - max. 650 mm Velocità: min. 20 m/min - max. 210 m/min Produttività: 15.000 cicli/ora Ispezione video online tramite WhatsApp, MS Zoom o Telegram Lhjdsy A S Ekepfx Acdel Disponibile a magazzino Emskirchen/Norimberga - Pronta consegna - Possibilità di test

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di imbottigliamento della rinomata azienda Krones – modello VHK 032 / SV 08. La macchina è progettata per il riempimento di alcolici (vodka, liquori, bevande non gassate) in bottiglie di vetro con tappo in alluminio tipo ROPP. Lsdpfxsyxv Iho Acdohl Dati tecnici: Produttore: Krones (Germania) Anno di produzione: 1996 Modello: VHK 032 / SV 08 Tipo di macchina: monoblocco (riempimento + tappatura) Capacità: ca. 10.000 bottiglie/ora Riempitrice: 32 valvole (sistema gravitazionale) Tappatrice: 8 teste ROPP (alluminio es. 28 mm) Condizioni tecniche: macchina usata, condizione come da foto, regolarmente mantenuta e funzionante fino al termine della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Anno di produzione: 2023 Lhsdsy Hq H Uspfx Acdol - La macchina è stata messa in funzione nel 2024 Condizione: molto buone, funzionante Configurazione: - pinze misura: "M" Specifiche: - velocità: 300 pacchi/ora - altezza massima su pallet: 1400 mm - cambio pallet automatico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la produzione di materiale di riempimento Cushion Pack CP 428 S2i/6 (trituratore di cartone) in perfette condizioni operative: Anno di fabbricazione: 2023 Potenza: 3 kW Larghezza del materiale di riempimento: fino a 420 mm Altezza di alimentazione: 20 mm Lhodpjzpwnzjfx Acdsl La spedizione tramite corriere è possibile, previo accordo. #8552-1

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Impianto completo per la produzione di acqua minerale gassata e bevande analcoliche in bottiglie PET. Una macchina combinata universale SIDEL SBO 20 esegue le operazioni di soffiaggio, riempimento e tappatura fino a 30.000 bottiglie all'ora in un unico blocco; le macchine per l'etichettatura, l'imballaggio con film termoretraibile e la pallettizzazione di Krones completano l'impianto fino alla paletta finita. La macchina combinata è stata costruita nel 2005 e ha iniziato la produzione nel 2006. La macchina combinata si trova in Belgio, mentre le macchine a valle sono in Germania. Tutte le macchine sono ancora installate in loco e possono essere ispezionate su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 30.000 bottiglie all'ora (velocità massima di riempimento), 28.000 bottiglie all'ora nel funzionamento attuale - Contenitori: bottiglie PET da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Prodotti: acqua minerale gassata e acqua gassata aromatizzata con alto contenuto di CO₂ - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Preforme utilizzate: rPET Luxpet - Formati di bottiglia: 1,0 l (diametro 82,5 mm, altezza 271 mm) e 1,5 l (diametro 86 mm, altezza 326 mm) - Gli stampi per il soffiaggio non sono inclusi nella fornitura Ambito della fornitura - Macchina per il soffiaggio di bottiglie PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stazioni di formatura, forno lineare con 24 moduli di riscaldamento, alimentazione preforme, sistema di azionamento PCC, trasferimento all'impianto di riempimento | 2005 - Riempitrice isobarica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 valvole di riempimento, distanza 113 mm | 2005 - Macchina per la tappatura | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 teste, cambio rapido dei mandrini, tipo di tappo 26/22 | 2005 - Alimentatore per tappi | SIDEL Gebo | Per tappi a scatto 28 e 26/22, 42.000 bottiglie all'ora | 2005 - Miscelatore di CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Degasaggio a due stadi, inclusa la dosatura inline di aromi tramite PFM, 45 m³/h, max. 60.000 l/h | 2005 - Trasportatore per bottiglie | Trasportatore a corsia singola all'uscita della macchina combinata - Trasportatore per contenitori | SYNCO S | Piano terra e livello del soppalco - Controllo del livello di riempimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Stampante a getto d'inchiostro | Domino | DDC 3 | Stampa della data di scadenza, due stampanti - Sistema di essiccazione | Europool | FM TF-02 - Etichettatrice | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etichette a tutto tondo applicate da bobina | 2009 - Controllo delle etichette | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistema di marcatura per vassoi | WOLF Ledpjz Dih Hsfx Acdshl - Sistema di trasporto per vassoi | MULTICO S - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistema di trasporto pallette | PALCO S Condizioni La macchina combinata è in buone condizioni operative ed è in produzione; viene sottoposta a manutenzione annuale dal team interno e, se necessario, da SIDEL. L'ambito della fornitura include i pannelli di controllo, nonché schemi elettrici, meccanici e informatici, manuali, elenchi di ricambi e tutti i ricambi e gli stampi disponibili. L'impianto viene venduto nello stato attuale e deve essere smantellato. Disponibilità La macchina combinata è in funzione fino al 27 novembre 2026; lo smantellamento è previsto per la settimana 49 del 2026. L'impianto sarà disponibile a partire da dicembre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Ledpfx Acew D E Ubjdjhl Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Macchina: SARTORIUS 345034-E, modulo filtrante 3 x 4 x 16", modello Jumbo. Ledpfx Ajz A Dkmjcdehl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto di pastorizzazione professionale PA SH: capacità: 600 l/h, potenza: 48 kW, riscaldamento a gas, regolatore di temperatura automatico, serbatoi in acciaio inossidabile V4A, dimensioni: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Dosatore automatico per sistemi Bag-in-Box, modello Profi: capacità: 600 l/h, include unità di pesatura con arresto automatico al raggiungimento della quantità o del peso di riempimento impostato. Sacche fino a 10 l. Macchina (accessorio): sistema di riempimento Bag-in-box. Potenza: 48 kW. Lhedpfxoztyyus Acdol Dimensione massima della sacca: 10 l. Materiale: serbatoi in acciaio inossidabile V4A. Dotazione: bruciatore a gas, regolatore di temperatura automatico, unità di pesatura con arresto automatico.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva Lodpjwa Tqijfx Acdehl La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Alimentatore a pila circolare Controllo digitale MC 1ª unità 6 piastre 2ª unità 4 piastre Uscita a nastro A76 Lsdoq Ik Ruspfx Acdohl

Condizione: buona (usata), Revisionato il: 2011 Formato: max 560 x 1.600 mm Formato (alimentatore di pile piatte): max 560 x 920 mm, min 150 x 200 mm Formato piega incrociata: min 150 x 200 mm Formato piega tripla: min 200 x 300 mm Velocità di piegatura: max 180 m/min Potenza richiesta: 3,85 kW (220/380V, 50Hz) Lunghezza con alimentatore di pile piatte: 3.440 mm Larghezza: 1.500 mm Peso con alimentatore a pila piana: 1.850 kg (circa) Lsdpfx Asl Dpc Ejcdehl Equipaggiamento: Alimentatore: - Alimentatore per pile piatte - Controllo MCC - Vuotabile - Vaculift - Vacubelt - Dispositivo di conteggio 1. unità di piegatura: - 6 piastre di piegatura 1. Piegatura a croce: - Spada pieghevole a croce 2. Piegatura a croce: - Spada pieghevole a croce sinistra Periferia e consegne: - Display A 56

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: Lodpfx Acszu Rw Tjdshl - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: 940114747, Unità di piegatura 3. Postazione, controllo autonomo / Unità di piegatura 3. Postazione, SelfControl MBO T79-3-46/2, anno di costruzione / Year 1994 - n. di serie / Serial-No. 940114747 2 unità di piegatura a tasca / 2 unità di piegatura a risvolto Larghezza di lavoro massima 460 mm / Working width max. 460mm Controllo autonomo / SelfControl Albero di taglio posteriore / rear mounted slitter shaft Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita; abbiamo altre macchine disponibili. Lodpsilx Snofx Acdehl Disponibile immediatamente, possibilità di ispezione. Disponibile in magazzino a Emskirchen / Norimberga, possibilità di test.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: 940114747, Unità di piegatura 2, stazione con controllo autonomo / Unità di piegatura 2, stazione con sistema di controllo autonomo MBO T79-2-81/4, anno di fabbricazione / anno 1994 - numero di serie 940114747 Unità di piegatura a 4 punti / Unità di piegatura a 4 punti Larghezza di lavoro massima 460 mm / Larghezza di lavoro massima 460 mm Controllo autonomo / Sistema di controllo autonomo Lhodpfx Aeilx Srscdjl Albero di taglio posteriore / Albero di taglio montato posteriormente Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita; abbiamo altre macchine disponibili in magazzino. Disponibile immediatamente – possibilità di ispezione. Disponibile in magazzino a Emskirchen / Norimberga – possibilità di test.

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: L. 09/31, N. di fabbrica: 0270180/1 Tasche: 4 pieghe parallele Formato (mm): massimo 297 x 420 // minimo 148 x 210 Equipaggiamento / ulteriori informazioni: Dotato di tavola di appoggio A45/1A-DC Lhedpohpyr Usfx Acdel Non è possibile realizzare pieghe incrociate Alimentazione: 400 V

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Formato massimo: 1.120 x 1.450 mm minimo: 250 x 250 mm Velocità: massima 10-16 m/min Dotazione: Alimentatore: • Alimentatore per pallet (MBO) • Sistema di controllo MC 1° modulo di piegatura: • 4 tasche di piegatura • Albero portalamiere a valle • Dispositivo di protezione acustica 2° modulo di piegatura: • 4 tasche di piegatura • Albero portalamiere a valle • Dispositivo di protezione acustica 3° modulo di piegatura: • 2 tasche di piegatura • Albero portalamiere a valle • Dispositivo di protezione acustica Lhjdpfx Acsddh Evjdol Sistema di scarico: • Scarico a cascata