Moduli Di Linea Attivi usato in vendita (15.979)
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Italia
0 km
Linea (4-lati) di Squadra-bordatura
HOMAGKFL 325 + KFL 326 + TBL + TDL
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia.
Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60
Composta dalle seguenti macchine:
KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati
Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min
KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C
Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22
PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine
PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole)
Lredpjiztxysfx Ai Hjt
KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90°
(da senso longitudinale a trasversale)
Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min
KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C
Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22
PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine
PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole)
LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)
Riuscito
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Potpićan
389 km
Linea di profilatura ad alta velocità (profilatura a rulli)
ProfilingLW160
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC.
Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale).
Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico.
Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti).
Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali.
Svolgitore idraulico bilaterale.
Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania).
Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto).
La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni.
Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan).
Motori principali: Siemens
Cuscinetti: SKF
Struttura meccanica distesa e fresata.
La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion.
Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio).
Modello: LW160
Tensione di alimentazione: 380 V
Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza)
Frequenza: 50 Hz
Peso: 16.500 kg
Lrodpsyw Rzajfx Ai Hot
Assorbimento: 160 A
Numero di serie: 2022LW160
Anno di produzione: 2022
Anno di installazione in loco: 2023
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Fumane (Verona)
431 km
Linea riempimento lattine KHS Innofill usata 16000 CPH - anno 2018
KHS
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità
Ljdpsy Szbyefx Ai Hort

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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento per lattine Micro can CL10 usata 4000 CPH - anno 2022
CL10
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c...
Ljdpfxjzkhtqe Ai Hjrt
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Rusiec
1.159 km
Linea Cabinplant con Multivac per le merendine
Cabinplant/MultivacSnack Pack/R245
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Abbiamo da offrire una linea di confezionamento snack di Cabinplant prodotta nel 2018 che comprende:
-un ascensore a 1 binario
-Un sollevatore a 3 binari
-Pesatrice a 24 teste con cesto da 1L
-Pesatrice a 32 teste con cestello da 1L
-Sistema igienico KEN EWD 50 (stazione di lavaggio per le apparecchiature di pesatura)
-Piattaforma con scale
-Strumento di distribuzione - 2 pz.
Ljdpopxm Ugefx Ai Hort
-Multivac R245 tipo ASE 500, gas, vuoto senza pompa del vuoto
L'impianto ha funzionato solo durante il collaudo dell'apparecchiatura, con un funzionamento di circa 100 rh.
La linea è stata smontata da Cabinplant e dai servizi del produttore Multivac.
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Castello di Godego
428 km
Linea completa di lucidatura per lastre
BretonComplete Polishing Line for Slabs
Chiamata
Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lucidatura di lastre, ancora in funzione e perfettamente operativa, possibilità di sopralluogo in loco, dotata di:
- Unità di carico automatica
- Rulli motorizzati per l'alimentazione automatica delle lastre
- Macchina combinata per la calibratura e la lucidatura, con mandrini di lucidatura ad alta efficienza, dotata di sistemi meccatronici per la calibratura del materiale
- Sistema di essiccazione ad aria per l'essiccazione di entrambe le superfici delle lastre
- Macchina automatica per l'applicazione della cera
- Applicatore automatico di pellicole protettive
Lodexdnbbspfx Ai Hort
Riuscito
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Freising
730 km
Moduli di filtrazione a membrana (4 skid con 18 moduli a membrana ciascuno)
Pentair Südmo GmbH
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Pentair BMF-Skid (con 18 moduli) per la filtrazione della birra. Perfettamente adatto per l’ampliamento di impianti esistenti o la realizzazione ex novo di una linea di filtrazione.
Ljdpfow Ea Ekox Ai Hjrt
Macchina (aggiuntiva): Filtrazione a membrana della birra (BMF)
Capacità max: 100 hl/h filtrato, a seconda della qualità della birra
Portata volumetrica: 330 m³/h pompa mosto non filtrato
Pressione di mandata: 1 bar pompa mosto non filtrato
Numero di moduli: 18 pz
Lunghezza: ca. 5.500 mm
Larghezza: ca. 1.500 mm
Comando / Controllo: Collegamento ProfiBus con PLC superiore
Riuscito
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Menslage
1.254 km
Monoblocco VVF14/3 Linea di riempimento Bottiglie di vetro
H & KAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox
Ljdpjl Hx Rpofx Ai Hsrt
Riuscito
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Częstochowa
1.114 km
Linea di profilatura
Linia CZSZeman
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020.
ZEMAN CZS-LINEA – SPECIFICHE TECNICHE
La linea "PURLIN" completamente automatica, prodotto di punta di ZEMAN, è destinata alla produzione di profili aperti, sagomati a freddo come profili C, Z e Sigma in varie larghezze e forme. Ciò è reso possibile dalla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale grezzo possono essere lavorate bobine con una larghezza fino a 750 mm e lamiere con uno spessore da 1,25 mm a 3 mm nella classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti fino a 15 m di lunghezza. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un'unità di punzonatura completamente integrata realizza ogni tipo di foro di fissaggio. L'intero processo è continuo, cioè il materiale non viene fermato per operazioni singole come punzonatura o taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza produttiva, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina decelera ed accelera automaticamente senza l'intervento dell'operatore.
Un aspo svolgitore con una portata massima di 15 tonnellate è montato su un carro traslatore e consente il centraggio preciso della banda di materiale prima dell'alimentazione alla raddrizzatrice.
La raddrizzatrice, insieme a un sistema di raddrizzatura a falce, provvede alla spianatura del materiale, garantendo la planarità necessaria della lamiera e riducendo la curvatura a falce sul nastro trasportatore.
2. Zona di punzonatura
Questa zona dispone di cinque portali di punzonatura "volanti" doppi, che possono essere equipaggiati con 20 piccoli (fino a 40 mm) o 10 grandi (fino a 100 mm) utensili (punzoni e matrici) per la realizzazione di fori di fissaggio.
È possibile anche una combinazione di questi utensili.
Lrsdpsymampofx Ai Het
3. Cesoiatura preliminare
Una cesoia "volante" viene usata per il pre-taglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo sistema garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva che adatta la larghezza del foro da tagliare a quella della banda di lamiera.
4. Carrello di guida/Moduli SIGMA
Il carrello di guida centra la banda di lamiera prima dell'ingresso nella profilatrice. È intercambiabile con il modulo per la produzione dei profili Sigma. Per la produzione dei profili S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli Sigma. Questi moduli si posizionano automaticamente e indipendentemente a sinistra e a destra.
6. Disco rotante di taglio
Il disco rotante di taglio con lame ad uncino separa il profilo finito dalla banda di materiale. Si utilizzano i fori realizzati precedentemente dalla cesoia di pre-taglio. È un disco di taglio "volante", quindi la lamiera non si arresta durante la fase di taglio. In base al profilo desiderato viene utilizzata una cassetta di taglio orientata di conseguenza.
7. Tavolo di scarico
Il tavolo di scarico consente l'espulsione automatica dei profili finiti dal rulliera di trasporto. Gli elementi vengono poi raggruppati manualmente in un pacco. La struttura permette una facile fasciatura del pacco. Il tavolo è progettato per ricevere profili lunghi fino a 15 metri e consente l'accesso con carrello elevatore o carroponte per la movimentazione del pacco di profili.
Riuscito
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Burghaun
1.005 km
Station wagon con tetto alto
Mercedes-BenzV 250 d EDITION AMG elektr Türen DISTRONIC
Chiamata
Condizione: usata, chilometraggio: 120.850 km, potenza: 140 kW (190,35 CV), colore: argento, tipo di ingranaggio: automatico, Anno di produzione: 2017, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, riscaldamento sedile, servoassistenza sterzo, - Airbag per il passeggero anteriore
- Alzacristalli elettrici – lato sinistro
- Alzacristalli elettrici – lato destro
- Airbag per il conducente
- Per garantire che riceviate la migliore consulenza possibile, vi invitiamo a fissare un appuntamento. Il Sig. Kiel sarà lieto di assistervi, tel.:
CF8 Assetto sportivo, CL1 Volante regolabile in inclinazione e altezza, CL3 Volante in pelle, CL4 Volante multifunzione con computer di bordo, CM2 Paraurti e componenti esterni laccati nel colore della carrozzeria, CN1 Modanature laterali esterne, E07 Assistenza alla partenza in salita, E34 Batteria tampone per l'avviamento, E57 Impianto elettrico per presa di corrente per rimorchio, E70 Posizione interruttore pannello di controllo inferiore, EA1 Audio 20 CD, ED4 Batteria in fibra di vetro 12 V 92 Ah, EG9 Garmin MAP PILOT, EL9 Altoparlanti a 2 vie anteriori e posteriori, ES2 Presa di corrente 12 V nel vano bagagli / vano di carico, ES3 Prese di corrente 12 V per le file di sedili posteriori a destra e a sinistra, ET4 Assistente attivo di mantenimento della distanza DISTRONIC, EV5 Predisposizione per Garmin MAP PILOT, EY2 Informazioni sul traffico in tempo reale, EY3 Modulo di comunicazione servizi Mercedes me connect, EY4 Remote Online, EY5 Sistema di chiamata di emergenza Mercedes-Benz, EZ5 Pacchetto Park, EZ7 Assistente attivo di parcheggio, F65 Specchietti retrovisori esterni, richiudibili automaticamente, F66 Cassetto portaoggetti con serratura, F69 Specchietti retrovisori esterni regolabili e riscaldabili elettricamente con indicatori di direzione integrati, F72 Specchietti retrovisori interni ed esterni oscurabili automaticamente, FB1 Elementi decorativi AMG, FB4 Spoiler posteriore AMG sul portellone, FC1 Chiave elettronica con finitura cromata, FG0 Console centrale con tendina avvolgibile, FP3 Pacchetto specchietti, FR8 Telecamera di retromarcia, FS5 Luci per i parasole, FZ8 Apertura e chiusura confortevole con telecomando a infrarossi, G42 7G-TRONIC PLUS, H00 Condotto dell'aria calda verso l'abitacolo, H15 Sedile riscaldato per il passeggero anteriore, H16 Sedile riscaldato per il conducente, H20 Vetri atermici su tutti i finestrini, HH4 Climatizzatore automatico THERMOTRONIC, HZ0 Riscaldatore supplementare elettrico, HZ7 Climatizzatore a controllo semiautomatico, TEMPMATIC nel vano posteriore, IN1 Passo 3200 mm, sbalzo corto, J55 Sistema di avviso per la cintura di sicurezza del sedile del passeggero anteriore, JA1 Spia di avviso per il livello del liquido lavavetri, JA7 Assistente per l'angolo cieco, JF1 Sensore pioggia, JK5 Quadro strumenti con display a colori, JP4 Pacchetto per il controllo della traiettoria, JW5 Assistente per il mantenimento della corsia, JW8 ATTENTION ASSIST, JX2 Intervallo di manutenzione 40.000 km, KB5 Serbatoio principale 70 litri, LA2 Assistente per l'accensione dei fari, LB9 Luci di uscita, LC4 Pannello comandi del tetto confortevole, LC5 Illuminazione ambientale negli specchietti retrovisori esterni, LC6 Illuminazione nella maniglia del sedile posteriore con luce di lettura, LC7 Illuminazione per il vano piedi anteriore, LC8 Illuminazione ambientale del portellone, LE1 Luce freno adattiva, LX5 Europa, M40 Generatore 14 V/200 A, MB6 Classe di emissioni Euro 6b M/N1 GR. II, MG4 Motore OM 651 DE 22 LA 140 kW (190 CV) 3800/min, MG9 Gestione del generatore, MJ2 Indicatore ECO, MJ8 Funzione ECO Start-Stopp, MX0 Pacchetto BlueEFFICIENCY, PS2 Linea AMG, RK1 Pneumatici 245/45 R19, RK4 Cerchi in lega AMG 8 J x 19, to
Lrodpfx Aiozwlthj Het
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Kazım Karabekir
1.314 km
Linea di estrusione per lastre a 3 strati PET/PMMA-ABS, larghezza 2100 mm
Fong Kee International MachineryTSE-90/150/150-2400
Chiamata
Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 48.000 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, LINEA DI ESTRUSIONE PER LASTRE PIATTE TRI-STRATO FONG KEE, MODELLO 2019
Larghezza utile della lastra fino a 2.100 mm | 7.000 ore di funzionamento
Vendita diretta dal proprietario | Possibilità di visionare la linea in funzionamento su appuntamento
Linea di estrusione per lastre Fong Kee, di proprietà dell'azienda, offerta in vendita direttamente dal proprietario. La linea è stata utilizzata nella nostra produzione e rimane completamente assemblata presso la nostra sede di Torbalı, Izmir, Turchia.
Originariamente progettata per la produzione di lastre piatte per applicazioni nel settore dell'arredamento, la linea offre diverse opzioni di materiali e strati. È possibile organizzare una dimostrazione in funzionamento su prenotazione per gli acquirenti interessati.
PANORAMICA DELLA MACCHINA
Produttore: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan
Modello: TSE-90/150/150-2400
Anno di fabbricazione: 2019
Ore di funzionamento: 7.000 ore
Tipo: Linea di co-estrusione per lastre piatte tri-strato
Configurazioni degli strati: A/B/A oppure A/B/C
Materiali lavorabili: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC e PP
Le opzioni di materiali e le configurazioni degli strati elencate sopra sono state confermate attraverso la nostra esperienza di produzione.
SPECIFICHE DI PRODUZIONE
Larghezza utile della lastra rifilata: 1.500–2.100 mm
Larghezza della filiera: 2.300 mm
Spessore della lastra previsto:
PET: 0,3–0,8 mm
PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm
Produzione massima prevista: fino a 1.000 kg/h, a seconda della resina e dello spessore della lastra
Velocità di funzionamento prevista: 3–10 m/min
ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE DELLA MASSA FUSA
Tre estrusori con sfiato:
Estrusore A: Ø90 mm, rapporto L/D 35:1
Estrusore B: Ø150 mm, rapporto L/D 32:1
Estrusore C: Ø150 mm, rapporto L/D 32:1
Tre cambi di filtro idraulici
Tre pompe volumetriche MAAG per la massa fusa
Strumentazione Dynisco per la misurazione della pressione della massa fusa
Blocco di alimentazione tri-strato EDI Ultraflow I
Filiera EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm
CALANDRA E FINITURA SUPERFICIALE
Calandra orizzontale a tre rulli con lucidatura a specchio
Diametri dei rulli: 400 / 600 / 600 mm
Larghezza della superficie dei rulli: 2.400 mm
Rulli con finitura a specchio e placcatura in cromo duro
Controllo della temperatura dei rulli a zone multiple
Incluso un rullo calandra opaco aggiuntivo
Ljdjzzdnfspfx Ai Hsrt
Nella nostra produzione, abbiamo ottenuto superfici di alta qualità con finitura lucida/a specchio e finiture opache/antiriflesso su questa linea.
ATTREZZATURE A VALLE
Unità di applicazione di film protettivo su entrambi i lati
Unità di trazione
Unità di taglio automatica a ghigliottina
Unità di trasporto
Unità di impilaggio automatica con vuoto
Avvolgitore a due tamburi con controllo automatico della tensione
ASPETTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE
PLC Siemens SIMATIC ET 200SP
Touchscreen Siemens Comfort HMI da 19 pollici e 12 pollici
Inverter Siemens SINAMICS G120
Quadro elettrico principale Schneider Electric
Armadi elettrici climatizzati
INSTALLAZIONE E CONDIZIONI
Posizione: Torbalı, Izmir, Turchia
Lunghezza totale della linea: circa 48 metri
Condizioni: ottime condizioni di utilizzo, completamente assemblata e conservata al chiuso
Stato attuale: attualmente inattiva; possibilità di visionare la linea in funzionamento su previo accordo
Motivo della vendita: riorganizzazione dell'impianto di produzione
Si prega di fare riferimento al disegno tecnico per la disposizione dettagliata delle attrezzature, le
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Breganze
434 km
Pressa bricchettatrice
Di PiuBRIK MB100
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line).
Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante.
Ljdpfxowrp Eme Ai Hjrt
La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro.
La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più.
La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato.
È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia.
La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno.
L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm.
Dati tecnici:
- Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³)
- Diametro bricchetto: 90 – 110 mm
- Potenza motore principale: 75 kW
- Potenza complessiva installata: 98 kW
- Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm²
- Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW
- Pompa olio: 1,5 kW
- Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW
- Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW
- Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri
- Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale)
- Protezione parti mobili
- Sensore pressione olio
- Quadro elettrico di comando
- Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore)
- Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione
- Peso macchina: circa 7.800 kg
La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura:
ACCESSORI – MB100:
- Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello.
- Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri
- Sega automatica per il taglio dei bricchetti
- La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore
- Dispositivo per la produzione di bricchetti forati
- Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata
- Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice
- Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità
- Serbatoio d’acqua da 800 litri
- Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa
- Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316)
OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC
Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c
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Leini
534 km
Robot di saldatura
MetalselfCI-05 DI SALDATURA INTEGRATA
Chiamata
Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA)
Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro.
Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo.
Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti.
Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici.
VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO.
SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO)
-Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg
-Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto)
-Ripetibilità: ±0.02 mm
-Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg
-Base Magnetica mobile
-Carrello di trasporto integrato
CONTROLLER & INTERFACCIA
-Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase)
-Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP)
-Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO
GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit.
-Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza.
Ljdpfx Aszw Nvmji Hsrt
-Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo.
-Alimentazione: Trifase 380V.
-Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti.
SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE
-Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente.
-Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile.
-Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia).
-Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella).
SICUREZZA
-Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile.
-Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente.
-Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d).
VENDITA E SPEDIZIONE
-Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia).
-Garanzia: 24 Mesi.
-Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua.
-Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).
Riuscito
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Fumane (Verona)
431 km
Linea STORK di minibottiglie usata per vetro e PET 12000 bph
Krones
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura...
Lodpfxsy Uduuo Ai Hert
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Scerne
148 km
Linea con strettoio passante
TermopackSTI P90
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa
strettoio per mobili idraulico passante
tappeti per movimentazione automatica
Lrodpfezk Tqusx Ai Hot
navetta
2 ribaltatori
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Fumane (Verona)
431 km
Linea completa usata per il riempimento farmaceutico di bottiglie di vetro - 3500 BPH
SIDE SBM
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni
Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche.
Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora
Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV)
Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore
Sterilizzazione: Autoclave di SBM
Stato operativo: In produzione
Automazione avanzata & Sistemi di controllo
La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito.
Capacità di integrazione della linea di produzione
In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo.
Lsdpfeydpa Tjx Ai Hort
Condizione della macchina & Storico di manutenzione
La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...
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Janville
1.096 km
Linea automatica di riempimento e sigillatura per scatole/barattoli/lattine/contenitori rigidi
IndosaMatic 100
Chiamata
Condizione: usata, Produttore: Indosa
Origine: Svizzera
Anno: 1990 (completamente aggiornato nel 2006 con PLC Siemens)
Macchina principale: Indosa Matic 100 aggraffatrice automatica
Riempimento / dosaggio: modulo AW7/500
Sistema di vuoto / aspirazione polveri: CK-V09
Tavolo di accumulo: ZT800
Trasporto: ruota a stella a 12 stazioni
Ledpfx Ajx R Dypsi Hjrt
Alimentazione prodotto: trasferimento pneumatico
Tipologia macchina: linea automatica di riempimento e chiusura per lattine
Tipo di contenitore: metallo o composito
Applicazioni: prodotti secchi e granulari
Esempi: tabacco, polveri, granuli, alimenti secchi, prodotti solidi
Capacità: fino a 40-50 unità/min (controllo velocità integrato)
Diametro lattina Ø 80 mm standard (altri formati su richiesta)
Altezze contenitore da 20 a 320 mm
Tipo di dosaggio: a peso (vibratore + secchiello)
Alimentazione prodotto: trasferimento pneumatico
Aggraffatura coperchi metallici, modulo di aggraffatura integrato
Sistema integrato di aspirazione polveri CK-V09
Magazzino coperchi: Sì
Controllo automatico
Documentazione disponibile in formato digitale.
Stato / Ulteriori informazioni: video disponibile in funzione.
Riuscito
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Kusel
942 km
Filtro a carbone attivo
CamfilCamCarb 1000 CM05/207C
Chiamata
Condizione: nuovo, Filtro a carbone attivo cilindrico di alta qualità per la filtrazione dell'aria e la filtrazione in fase gassosa in impianti di ventilazione, climatizzazione e aria di processo. Adatto alla riduzione di odori e sostanze inquinanti gassose.
Produttore: Camfil
Linea prodotto: CamCarb
Tipo: 1000 CM05/207C
Codice articolo: 56000101
Configurazione: filtro cilindrico
Lodjzb Nu Eopfx Ai Hert
Tipo di filtro: filtro a carbone attivo
Applicazione: filtrazione in fase gassosa
Versione: filtro cilindrico CamCarb
Stato: NOS (New Old Stock)
Riuscito
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Zaragoza
1.112 km
Linea di taglio e slittamento lamiera
Krasser / Spółka StolarczykCenturio SCS-1250 + Debanadora 10 Tn
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 625RS10HWPp-D22092022, peso della bobina: 10.000 kg, avanzamento asse X: 35 m/min, numero di rulli raddrizzatori: 5, spessore lamiera alluminio (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera rame (max.): 2 mm, diametro interno: 508 mm, spessore lamiera (max.): 2 mm, diametro esterno: 1.250 mm, diametro del mandrino: 508 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, diametro esterno della bobina: 1.250 mm, numero di lame: 8, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza di lavoro: 1.250 mm, larghezza totale: 4.500 mm, lunghezza totale: 5.700 mm, altezza totale: 1.600 mm, portata: 10.000 kg, larghezza del prodotto (max.): 1.250 mm, larghezza richiesta: 4.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 5.700 mm, altezza ingombro: 1.600 mm, Linea di taglio e srotolamento Krasser Centurio SCS-1250 con srotolatore motorizzato Stolarczyk da 10 tonnellate
In vendita: una linea completa per il taglio e la srotolamento di lamiere, prodotta da Krasser GmbH (Austria), installata a gennaio 2023 e utilizzata internamente da un’azienda specializzata nella trasformazione di lamiere. Ben mantenuta, completamente funzionante e disponibile per l’ispezione mentre è ancora in funzione presso la nostra sede.
Krasser Centurio SCS-1250 – linea di taglio/srotolamento
Larghezza massima della lamiera/bobina: 1.250 mm – larghezza minima della lamiera singola: 250 mm – larghezza minima di taglio: 75 mm tra le lame
Spessore del materiale: acciaio (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acciaio inossidabile (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, rame e alluminio 0,5–2 mm
Velocità massima di taglio: 35 m/min
Unità di raddrizzatura: 5 rulli
Taglio longitudinale: 6 coppie di lame da taglio installate (5 standard + 1 coppia aggiuntiva), massimo 8
Taglio trasversale: cesoia a ghigliottina azionata elettricamente
Unità di taglio a rulli per tagli trasversali parziali inclusa
Unità automatica per l’applicazione di pellicola (pellicola protettiva in plastica) inclusa
Unità automatica per l’etichettatura inclusa (stampante di etichette + applicatore)
Software di ottimizzazione del taglio Krasser Optimizer incluso
Controllo HMI touchscreen, multilingue (incluso lo spagnolo)
Lrsdpfxjz D Ivvo Ai Hot
Recinzione di sicurezza certificata CE
Collegamento elettrico: 3 fasi, 400–488 V, 11 kW, 16 A
Collegamento pneumatico: 1/2", 6 bar, aria filtrata e essiccata, 50 l/min
Dimensioni approssimative complessive (linea + srotolatore): 5,7 m di lunghezza x 4,5 m di larghezza x 1,6 m di altezza
Dati di produzione totali (ad oggi): 176.941 m di materiale lavorato, 60.610 tagli trasversali – la macchina è stata utilizzata in modo continuo e affidabile per la produzione
Gruppo di srotolamento Stolarczyk (motorizzato, 10 tonnellate)
Produttore: Spółka Stolarczyk (Polonia) – Tipo RS10HWPp-D, anno 2022
Carico massimo della bobina: 10.000 kg (10 tonnellate)
Espansione idraulica del mandrino – diametro interno del mandrino/bobina 508–610 mm
Diametro esterno massimo della bobina: 1.250 mm – larghezza della bobina: 250–1.250 mm
Velocità massima di srotolamento: 30 m/min
Carrello per bobine incluso, con sollevamento verticale idraulico (306 mm) e movimento orizzontale elettrico
Collegamento elettrico: 400 V, 6,5 kW
Peso: 3.150 kg
La linea e lo srotolatore sono venduti insieme come unità funzionante. La rimozione/lo smontaggio e la logistica saranno concordati con l’acquirente. Per domande tecniche o per organizzare una visita, si prega di contattarci via e-mail: saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda e fornire ulteriore documentazione, foto o un video della macchina in funzione.
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Cluj-Napoca
1.036 km
LINEA COMPLETA DI PRODUZIONE EPS CON GENERATORE DI VAPORE
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
Chiamata
Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 350 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPZ6M, LINEA COMPLETA DI PRODUZIONE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Impianto completo per la produzione di EPS, adatto per prodotti in EPS stampati, comprendente pre-espansione, stampaggio, capacità di inserimento/stampaggio in stampo, silos di stoccaggio, sistema di raffreddamento ad acqua e apparecchiature per la generazione di vapore.
La linea è stata acquistata nuova nel 2018 e ha avuto un utilizzo relativamente limitato. Attualmente è installata e può essere ispezionata prima dello smontaggio.
PRINCIPALI APPARECCHIATURE INCLUSE
PRE-ESPANSIONE IN LOTTO FANGYUAN SPJ90A
Pre-espansore automatico per EPS, con controllo della densità, essiccatore e sistema di trasporto.
• Camera di espansione: Ø900 mm
• Intervallo di densità: circa 12–90 g/l
• Capacità: fino a circa 720 kg/h a seconda della densità
• Pressione del vapore: 0,6–0,8 MPa
• Potenza assorbita: 16,75 kW
• Ciclo tipico: circa 60–70 secondi
• Adatta per EPS bianco e grigio
• EPS totale lavorato: circa 16.000 kg
• Cicli di produzione: circa 800
MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO FANGYUAN SPZ6M
Configurazione speciale per prodotti stampati con inserti / applicazioni di stampaggio in stampo.
• 6 posizioni per ciclo
• Doppia camera di vapore
• Sistema di stampi doppi mobili
• Capacità di stampaggio in stampo
• Area di stampaggio massima: 720 × 1270 mm
• Posizione individuale massima: 330 × 250 mm per 6 posizioni
• Profondità massima: 180 mm
• Tempo di ciclo: circa 100–150 secondi
• Potenza assorbita: 13,5 kW
• Peso della macchina: circa 6.000 kg
• Dimensioni complessive: circa 5000 × 5100 × 3700 mm
• Pannello touchscreen Schneider / PLC Mitsubishi
• Ore di funzionamento totali: circa 350
MACCHINA AUTOMATICA PER STAMPAGGIO EPS CON ASPIRAZIONE FANGYUAN SPZ80K
Originariamente fornita come SPZ900K.
• Area di stampaggio: 840 × 720 mm
• Fino a 4 posizioni di stampo individuali
• Pressione del vapore: 6–8 bar
• Consumo di vapore: circa 6 kg/ciclo
• Aria compressa: 1,2 m³/ciclo
• Acqua di raffreddamento: 40–120 l/ciclo
• Potenza assorbita: 10,6 kW
• Dimensioni approssimative: 4500 × 1640 × 2700 mm
• Peso approssimativo: 4.000 kg
• Cicli di macchina registrati: circa 53.300
SISTEMA DI STOCCAGGIO EPS
• 6 silos da circa 25 m³
• Capacità di stoccaggio totale: circa 150 m³
SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA
• Torre di raffreddamento da circa 100 m³/h
• 1 pompa a bassa pressione + 2 pompe ad alta pressione
• Filtro dell'acqua in acciaio inossidabile Fangyuan DN150
SISTEMA DI GENERAZIONE DI VAPORE
Un sistema europeo completo per la generazione di vapore è potenzialmente disponibile con l'impianto, compreso il generatore di vapore ICI SIXEN da 500 kg/h, il bruciatore a gas naturale Riello e gli ausiliari correlati.
La portata esatta del sistema di vapore inclusa nella vendita finale può essere concordata con l'acquirente, poiché alcuni componenti potrebbero essere mantenuti a seconda della configurazione finale.
ULTERIORI INFORMAZIONI
• Anno: 2018
• Apparecchiature conformi alle normative CE
• Manuali e documentazione tecnica disponibili
• Foto e video disponibili
• Ispezione possibile prima dello smontaggio
• Preferenza per la vendita come linea completa
• Lo smontaggio, il carico, il trasporto e la reinstallazione possono essere discussi separatamente
• Gli stampi non sono inclusi a meno che non sia specificamente concordato
Lrsdpfez A Dxkjx Ai Hjt
Un PDF dettagliato con la descrizione tecnica completa e le specifiche delle apparecchiature è stato caricato nella sezione Documenti di questo annuncio.
Costo stimato di so
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Wiefelstede
1.310 km
Moduli di protezione della tensione
SiemensVPM 120 6SN1113-1AA00-1JA1
Chiamata
Condizione: buona (usata), Convertitore di frequenza, convertitore di frequenza, inverter di azionamento, controller, azionamento a velocità variabile, modulo motore singolo, modulo motore doppio, modulo di linea attivo, modulo di limitazione di tensione, modulo di protezione di tensione
-Produttore: Siemens, Simodrive Active Line Module VPM 120 del tornio verticale Scherer VDZ 80 DS
-Tipo: 6SN1113-1AA00-1JA1
-Ingresso: 3AC 430-480 V
-Dimensioni: 600/300/H170 mm
-Peso: 10,7 kg
Lrodpfx Asvuxxpei Het
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Dievogala
1.665 km
Linea completa di trattamento con estrusore
Clextralsemi-moist pet treat line ExtruderBC-45
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi.
Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo.
Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta.
Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto.
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Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.
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Provincia di Rimini
233 km
Linea per la produzione di vernici, primer, ecc.
DIAMAC
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia)
Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte.
PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO:
* Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita.
* Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari.
* Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE.
COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE:
1. Gruppo di disolvitori principali:
- 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter:
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* Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala)
* Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX
* Controllo e programmazione automatica dei cicli
* Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere
* Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata)
* Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica
- Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l)
- Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l)
- Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato
- Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione)
2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione):
* Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità.
* Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi).
* Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette).
3. Confezionamento e Imballaggio:
* Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30:
* Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.)
* Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV
INFORMAZIONI AGGIUNTIVE:
* È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi.
* L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata.
La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.
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Fumane (Verona)
431 km
Linea termoformatrice usata per confezionamento di bicchieri d'acqua - 11500 BPH
OMATR-ALP 10
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin...
Ledsy Icp Dspfx Ai Hsrt
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Ajdovščina
459 km
Linea di profilatura
PETRIČ d.o.o.
Chiamata
Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di profilatura a rulli per la produzione di profili per costruzioni a secco, senza gruppo idraulico.
Ubicazione: nel nostro laboratorio.
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