Pallettizzazione usato in vendita (237)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot ABB Robotics IRB 6640-205/2.75 M2004, n. di serie 66-75601 – solo meccanica Questo robot ABB è una macchina di PRECISIONE ASSOLUTA. L'ABB Robotics IRB 6640 M2004 è un robot progettato per diverse applicazioni e focalizzato su un'elevata capacità produttiva. Con un'estensione di 2750 mm, la capacità di carico utile di 205 kg rende il robot adatto a molte applicazioni che richiedono il sollevamento di carichi pesanti. Migliore precisione del percorso: l'IRB 6640 è dotato di TrueMove e QuickMove di seconda generazione. Questo offre al robot movimenti più precisi, il che si traduce, in definitiva, in tempi di programmazione ridotti e in un risultato di processo migliore. Installazione più semplice e manutenzione agevole: diverse nuove funzioni, come scomparti per impilaggio semplificati e più spazio nella base del robot. Manutenzione semplice. Un peso inferiore di quasi 400 kg facilita il montaggio. Dotato dell'ultimo controller IRC5. Applicazioni Saldatura a punti, assistenza presso presse, pallettizzazione, carico e scarico di componenti, lavorazione, movimentazione di componenti, misurazione, assemblaggio di componenti, incollaggio. Informazioni sul robot • Carico massimo del robot: 205 kg • Portata massima: 2750 mm • Precisione di ripetizione: 0,1 mm • Controller: IRC5 M2004 Applicazioni del robot Gedpfszhtraex Abnoiw • Saldatura a punti • Assistenza presso presse • Movimentazione materiali • Manutenzione macchine • Pallettizzazione • Assemblaggio Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di due settimane per la messa in funzione. Nessuna ulteriore garanzia. Inoltre, sono costantemente disponibili ricambi a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna franco fabbrica / escluso il trasporto. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% sarà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura corretta con IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Spese di spedizione per l'estero su richiesta – si prega di indicare paese, località e codice postale. Spese di trasporto su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6640-109036, Robot ABB Robotics IRB 6640-205/2.75 M2004, n. di serie 6640-109036 - solo parte meccanica Questo robot ABB è una macchina di PRECISIONE ASSOLUTA. L'ABB IRB 6640 M2004 da 205 kg è un robot progettato per diverse applicazioni, con particolare attenzione a un'elevata capacità produttiva. Dotato di un'estensione di 2750 mm. La capacità di carico di 205 kg rende il robot adatto a numerose applicazioni che richiedono il sollevamento di carichi pesanti. Migliorate le prestazioni del percorso: nell'IRB 6640 sono implementate le tecnologie TrueMove e QuickMove di seconda generazione. Questo conferisce al robot movimenti più precisi, con conseguente riduzione dei tempi di programmazione e miglioramento dei risultati del processo. Installazione più semplice e manutenzione agevole: diverse nuove funzionalità, come alloggiamenti per pallet semplificati e maggiore spazio nella base del robot. Manutenzione semplificata. Un peso inferiore di quasi 400 kg facilita il montaggio. Dotato dell'ultimo controller IRC5. Applicazioni Saldatura a punti, carico/scarico presse, pallettizzazione, carico/scarico di componenti, lavorazione, movimentazione di componenti, misurazione, assemblaggio di componenti, incollaggio Informazioni sul robot • Carico massimo del robot: 205 kg • Portata massima: 2750 mm • Precisione di ripetibilità: 0,1 mm • Controller: IRC5 M2004 • Anno di fabbricazione: 2012 Applicazioni del robot • Saldatura a punti • Carico/scarico presse • Movimentazione materiali • Assistenza macchine • Pallettizzazione • Assemblaggio Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Giedpfxezhtlys Abnjw Garanzia di due settimane per la messa in servizio. Nessuna garanzia aggiuntiva. Inoltre, sono costantemente disponibili ricambi a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna franco fabbrica. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Spese di spedizione all'estero su richiesta – Si prega di indicare paese, località e codice postale. Spese di trasporto su richiesta – Si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: eccellente (usata), ore di funzionamento: 28.738 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 66-73543, Robot ABB Robotics IRB 6640-205/2.75 M2004 – N. robot 66-73543 (28.738 ore di funzionamento) – solo meccanica Questo robot ABB è una macchina di PRECISIONE ASSOLUTA. L'ABB IRB 6640 M2004, con una capacità di carico di 205 kg, è un robot progettato per diverse applicazioni, con particolare attenzione a un'elevata capacità produttiva. Dotato di un'estensione di 2750 mm. La capacità di carico di 205 kg rende il robot adatto a molte applicazioni che richiedono la movimentazione di carichi pesanti. Maggiore efficienza del percorso: l'IRB 6640 è dotato delle tecnologie TrueMove e QuickMove di seconda generazione. Ciò consente al robot di eseguire movimenti più precisi, il che si traduce in tempi di programmazione ridotti e in un risultato di processo migliore. Installazione più semplice e manutenzione agevole: diverse nuove funzioni, come gli alloggiamenti per pallet semplificati e più spazio nella base del robot. Facile manutenzione. Il peso ridotto di quasi 400 kg semplifica l'assemblaggio. Dotato dell'ultimo controller IRC5. Applicazioni Saldatura a punti, movimentazione di presse, pallettizzazione, carico e scarico di componenti, lavorazione, movimentazione di componenti, misurazione, assemblaggio di componenti, incollaggio. Gjdpfxezhtfgo Abneiw Informazioni sul robot • Capacità di carico massima del robot: 205 kg • Portata massima: 2750 mm • Precisione di ripetizione: 0,1 mm • Controller: IRC5 M2004 HA Applicazioni del robot • Saldatura a punti • Movimentazione di presse • Movimentazione di materiali • Manutenzione di macchinari • Pallettizzazione • Assemblaggio Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di due settimane per la messa in servizio. Nessuna ulteriore garanzia. Inoltre, i ricambi sono costantemente disponibili a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Carico gratuito / ex stabilimento. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione o di trasporto variano a seconda della quantità, del peso e delle condizioni di consegna desiderate. Le spese di spedizione all'estero sono disponibili su richiesta – si prega di indicare il paese, la città e il codice postale. Le spese di trasporto sono disponibili su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004, n. serie 7600-103651 – solo meccanica Il modello 7600 appartiene alla serie di robot industriali ad alte prestazioni più pesanti di ABB. Capacità di carico di 400 kg con un raggio di 2550 mm. L'IRB 7600 è ideale per applicazioni che richiedono una notevole capacità di carico, indipendentemente dal settore. Gli ambiti di applicazione tipici possono includere la movimentazione di attrezzature pesanti, la rotazione di carrozzerie, il sollevamento di motori, la movimentazione di pezzi pesanti in fonderie o officine di forgiatura, il carico e lo scarico di celle macchina, nonché la movimentazione di pallet grandi e pesanti. Questo robot è fornito con il sistema di controllo IRC5 M2004 (quinta generazione del sistema di controllo ABB), che offre le seguenti caratteristiche: FlexPendant Il FlexPendant si distingue per il suo design chiaro e intuitivo, basato su un touchscreen a colori e un joystick 3D per una facile interazione. Offre un potente supporto per applicazioni personalizzate, consentendo il caricamento di Linguaggio di programmazione RAPID La programmazione RAPID offre la combinazione perfetta di semplicità, flessibilità e prestazioni. È un linguaggio davvero illimitato, con supporto per programmi strutturati, linguaggio per l'officina e funzioni avanzate. Offre inoltre un potente supporto per molte applicazioni di processo. Comunicazione L'IRC5 supporta i bus di campo più moderni per l'I/O ed è un nodo ben integrato in qualsiasi rete di impianti. Le interfacce dei sensori, l'accesso remoto al disco rigido e la messaggistica tramite socket sono solo alcuni esempi delle numerose e potenti funzioni di rete disponibili. Controllo del movimento L'IRC5 supporta i bus di campo più moderni per l'I/O ed è un nodo ben integrato in qualsiasi rete di impianti. Le interfacce dei sensori, l'accesso remoto al disco rigido e la messaggistica tramite socket sono solo alcuni esempi delle numerose e potenti funzioni di rete disponibili. Applicazioni Tending di macchine; Pallettizzazione e carico/scarico di pezzi; Lavorazione e movimentazione di pezzi; Misurazione e assemblaggio di pezzi. Giedpfx Ajzhr Srjbnjw Specifiche generali Carico massimo del robot: 400 kg Numero di assi: 6 Raggio massimo: 2550 mm Ripetibilità: 0,3 mm Sistema di controllo: IRC5 M2004 Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di messa in funzione di due settimane. Nessuna garanzia aggiuntiva. Inoltre, sono costantemente disponibili pezzi di ricambio a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna franco fabbrica / ritiro in loco. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA specificata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione e trasporto variano a seconda del numero di pezzi, del peso e delle condizioni di consegna desiderate. Costi di spedizione all'estero su richiesta – Si prega di indicare il paese, la località e il codice postale. Costi di trasporto su richiesta – Si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 76-63643, Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n. di serie 76-63643 – solo meccanica Il modello 7600 appartiene alla serie di robot industriali ad alte prestazioni più pesanti di ABB. Questo dispositivo è stato prodotto nel 2010. L'IRB 7600 è ideale per applicazioni che richiedono la movimentazione di carichi pesanti, indipendentemente dal settore. Le applicazioni tipiche includono la movimentazione di attrezzature pesanti, la rotazione di carrozzerie, il sollevamento di motori, la movimentazione di componenti pesanti in fonderie o forge, il carico e lo scarico di celle di lavorazione e la movimentazione di grandi e pesanti strati di pallet. Questo robot viene fornito con il sistema di controllo IRC5 M2004 (quinta generazione del sistema di controllo ABB), che offre le seguenti funzionalità: Applicazioni robotiche Movimentazione di carichi pesanti: spostamento di attrezzature o componenti pesanti Industria automobilistica: movimentazione di carrozzerie grezze, sollevamento di motori Fonderie e forge: trasporto di materiali in condizioni ambientali difficili Pallettizzazione: movimentazione di grandi e pesanti strati di pallet Specifiche generali Carico massimo del robot: 325 kg Numero di assi: 6 Portata massima: 3100 mm Ripetibilità: 0,3 mm Sistema di controllo: IRC5 M2004 Velocità di movimento del robot (gradi al secondo) Asse 1: 75 °/s Asse 2: 50 °/s Asse 3: 55 °/s Asse 4: 100 °/s Asse 5: 100 °/s Asse 6: 160 °/s Campo di movimento del robot Asse 1: ± 180 ° Asse 2: da +85 ° a -60 ° Asse 3: da ± 60 ° a -180 ° Asse 4: ± 300 ° Asse 5: ± 100 ° Asse 6: ± 300 ° Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di messa in servizio di due settimane. Nessuna ulteriore garanzia. Gijdpjzhrypefx Abnsw Inoltre, i ricambi sono costantemente disponibili a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna franco fabbrica. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. I costi di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. I costi di spedizione all'estero sono disponibili su richiesta – si prega di indicare il paese, la città e il codice postale. I costi di trasporto sono disponibili su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: IRB660-180/3,15 IRC5, peso complessivo: 1.650 kg, portata: 180 kg, raggio del braccio: 3.150 mm, produttore di controller: ABB, modello di controller: IRC5, produttore di terminali di programmazione: ABB, modello di pulsantiera pensile: IRC5, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics®: robot industriale ricondizionato. Affidabilità garantita. Completo al 100% e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e il dispositivo di programmazione manuale. Include la nostra garanzia e una dettagliata valutazione basata su un protocollo a 77 punti, eseguita dai nostri ingegneri specializzati in robotica. Marca: ABB Modello: IRB660-180/3,15 IRC5 Controllore: IRC5 Carico utile: 180 kg Portata: 3,15 m Uso generale: pallettizzazione Peso del robot: circa 1650 kg Grazie al suo design all'avanguardia a 4 assi, è una macchina veloce che combina una portata di 3,15 metri con un carico utile di 180 kg, rendendola ideale per la pallettizzazione di sacchi, scatole, cassette, bottiglie e altro. Opzionale: Possiamo consegnare il robot con il sistema di binari ABB IRBT6004 (fino a 32 metri, se necessario). Completo di unità di azionamento per il 7° asse integrata nel controllore del robot, motore, catena portacavi, pompa per il grasso, completamente funzionante. IRS Robotics®: ricondizionamento. Protocollo a 77 punti: test completo sui nostri banchi di prova, sostituzione dell'olio/grasso, sostituzione delle batterie, pulizia completa, verniciatura nel colore RAL desiderato. Include la misurazione dello stato di precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco). Gisdjyyxt Aspfx Abnew Informazioni: La nostra attività quotidiana si basa sulla fornitura di robot ricondizionati di marche leader: ABB, KUKA, YASKAWA. Fondata nel 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Produttore: PRB Packaging Modello: Destratus Godozg I Umspfx Abnsiw Anno: 2004 Sistema automatico per la rimozione di confezioni di bottiglie o cartoni dal pallet. L'impianto alimenta continuamente bottiglie vuote al resto della linea. Barriera fotoelettrica di sicurezza. Pannello di controllo UniOP. Storico, documentazione e schemi elettrici disponibili.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M-410iB/160 R-30iA, portata: 160 kg, raggio del braccio: 3.143 mm, produttore di controller: Fanuc, modello di controller: R-30iA, produttore di terminali di programmazione: Fanuc, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics®: robot industriale revisionato. Completo al 100% e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e il dispositivo di programmazione. Include la nostra garanzia e una valutazione dettagliata basata su un protocollo di 77 punti, eseguita dai nostri tecnici specializzati in robotica. Marca: FANUC Modello: M-410iB/160 Controllore: R-30iA Assi: 4 Uso generale: movimentazione di carichi pesanti, pallettizzazione, montaggio a pavimento. Capacità di carico: 160 kg Giedezhimtopfx Abnsw Portata: 3143 mm Peso del robot: 1940 kg Tempi di consegna: da concordare. IRS Robotics®: revisionato: Protocollo di 77 punti: completamente testato sui nostri banchi di prova, olio/grasso nuovi, batterie nuove, completamente pulito, verniciato nel colore RAL desiderato. Include misurazioni dello stato di precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco). Informazioni: La nostra attività quotidiana si basa sulla fornitura di robot revisionati di marche leader: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondati nel 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KR210 R2700 extra KRC4, portata: 210 kg, raggio del braccio: 2.696 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, produttore di terminali di programmazione: KUKA, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics®: robot industriale revisionato. Gijdpfx Aozhil Aobnsw Completo al 100% e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e il dispositivo di programmazione manuale. Include la nostra garanzia e una dettagliata valutazione secondo un protocollo a 77 punti, eseguita dai nostri ingegneri specializzati in robotica. Marca: KUKA Tipo: KR210 R2700 Controllore: KRC4 Carico utile nominale: 210 kg Portata: 2696 mm Uso generico: applicazione/verniciatura/incollaggio, assemblaggio, taglio/separazione, movimentazione, saldatura laser, lavorazione, misurazione/ispezione, pallettizzazione/imballaggio Versatile, efficiente, potente e robusto: queste sono le caratteristiche tipiche della serie KR QUANTEC, la serie di robot più venduta di KUKA. Tempi di consegna: da concordare IRS Robotics®: revisionato: Protocollo a 77 punti: test completo sui nostri banchi di prova, olio/lubrificante nuovi, batterie nuove, pulizia completa, verniciatura nel colore RAL desiderato. Include misurazioni dello stato di precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco). Informazioni: La nostra attività quotidiana consiste nella fornitura di robot di marchi leader revisionati: ABB, KUKA, ABB, YASKAWA. Fondati nel 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2021, KELLER – Impianto di produzione per elementi prefabbricati per pareti Gijdpfx Aeziwplebnsw Impianto di produzione completamente automatizzato per la realizzazione di elementi prefabbricati per pareti in blocchi di calcestruzzo leggero. Anno di costruzione: 2021 L'impianto è composto da: Sistema di scarico e alimentazione dei blocchi Sistema di stratificazione con scorrimenti laterali Mescolatore di malta e sistema di applicazione Zona di stoccaggio e tampone per gli elementi prefabbricati finiti Controllo finale e pallettizzazione dei componenti prefabbricati Dimensioni dei blocchi: 15 - 36,5 cm Produzione: circa 400 - 480 m² / 8 ore Lunghezza della parete: max. 6,5 m / min. 1,5 m Altezza della parete: max. 3,5 m / min. 4 blocchi L'impianto è disponibile immediatamente. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo sistema robotizzato di pallettizzazione è stato prodotto nel 2017 dall'azienda italiana BEMA. Gedpfeyyl S Eex Abneiw Il sistema è progettato per la pallettizzazione di prodotti in confezione Bag-in-Box (5 litri e 19 litri) destinati all'acqua e ai prodotti a base di sciroppo. È composto da un sistema robotizzato di pallettizzazione con controllo Fanuc, un magazzino pallet e una macchina per l'avvolgimento con film estensibile. La macchina è stata in funzione fino a settembre 2025 ed è attualmente inattiva, ma rimane installata in loco e scollegata dalla rete elettrica. Il sistema è completamente funzionante, disponibile immediatamente e può essere ispezionato su richiesta. La manutenzione è stata eseguita due volte all'anno. Dati tecnici - Prestazioni: - Confezioni Bag-in-Box da 5 litri: 650 confezioni/ora – 7 pallet/ora - Confezioni Bag-in-Box da 19 litri: 420 confezioni/ora – 13 pallet/ora - Formati: Bag-in-Box da 5 litri / 19 litri - Applicazione: Pallettizzazione di prodotti a base di acqua e sciroppo - Configurazione: Pallettizzatore robotizzato con sistema Fanuc R-30iB, magazzino pallet, macchina per l'avvolgimento con film estensibile Contenuto della fornitura - Pallettizzatore robotizzato | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Sistema di pallettizzazione robotizzato - Macchina per l'avvolgimento con film estensibile | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Unità di avvolgimento con film estensibile per pallet - Magazzino pallet | 2017 | Sistema di movimentazione pallet - Set di utensili | 2017 | 2 utensili per confezioni Bag-in-Box da 5 litri e 19 litri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo distributore Paxona per vassoi è stato prodotto nel 2011 ed è progettato per suddividere un singolo nastro di alimentazione in due nastri paralleli. Il sistema viene generalmente utilizzato in linee di confezionamento o di trasporto per distribuire in modo efficiente i vassoi alle macchine a valle, come macchine confezionatrici, impianti di riempimento o sistemi di pallettizzazione. Con meno di 5.000 ore di funzionamento, il dispositivo è stato utilizzato relativamente poco ed è una soluzione ben conservata per l'equilibratura delle linee e la distribuzione dei prodotti. I dispositivi Paxona sono noti per la loro robusta costruzione e per la loro affidabile integrazione in ambienti di produzione e confezionamento automatizzati. Giedpsythxaofx Abnjw Il distributore è adatto per applicazioni nel campo della movimentazione dei vassoi, in cui è necessario un flusso di prodotto stabile e controllato da un singolo nastro a due nastri paralleli. Dati tecnici: - Produttore: Paxona - Tipo di macchina: distributore per linee di vassoi / divisore di nastri - Funzione: distribuzione da 1 nastro a 2 nastri - Anno di costruzione: 2011 - Ore di funzionamento: < 5.000 ore - Applicazione: trasporto e distribuzione dei vassoi - Condizioni: usato, poche ore di funzionamento, conservato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Panoramica (H2) Questo impianto completo per il riempimento di confezioni Bag-in-Box è stato prodotto da OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. L'impianto è progettato per il riempimento di acqua e sciroppo in confezioni Bag-in-Box. È stato in funzione fino a settembre 2025 ed è attualmente inattivo, ma è ancora installato e scollegato dalla rete elettrica. L'impianto è descritto come perfettamente funzionante, è disponibile immediatamente e può essere ispezionato su richiesta. La manutenzione preventiva è stata eseguita due volte all'anno; l'ultima manutenzione è stata effettuata nel gennaio 2025. Le macchine per il pallettizzazione, l'imballaggio con film estensibile e l'etichettatura dei pallet sono state modernizzate nel 2017 e nel 2023. Dati tecnici - Prestazioni: - 5 l BIB: 650 BIB/ora / 7 pallet/ora - 19 l BIB: 420 BIB/ora / 13 pallet/ora - Formati: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Applicazione: acqua e sciroppo - Configurazione: formazione dei cartoni, riempimento Bag-in-Box, controllo del peso, chiusura dei cartoni, trasporto, pallettizzazione, imballaggio con film estensibile, etichettatura dei pallet Contenuto della fornitura - Formatrice di cartoni | CERMEX | F37 | 1999 | Formatrice di cartoni - Macchina per il riempimento Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Macchina per il riempimento BIB Giedpjymr U Esfx Abnow - Bilancia di controllo | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controllo del peso - Chiusa cartoni | CERMEX | C642.41 | 1999 | Chiusa cartoni - Trasportatore di cartoni | ANDUZE | - | 1998 | Sistema di trasporto - Etichettatrice | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etichettatura dei cartoni - Robot per la pallettizzazione | BEMA | - | 2017 | Sistema di pallettizzazione robotizzato Fanuc - Imballatrice con film estensibile | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Macchina per l'imballaggio con film estensibile - Etichettatrice per pallet | LOGOPAK | - | 2023 | Macchina per l'etichettatura dei pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate, come le bibite, ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità di produzione di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura a 360° con etichette applicate da bobina, tramite stazione di etichettatura a caldo e a colla - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Presa di stampaggio | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentatore di preforme | Sidel | 2010 Trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Asciugatrice per bottiglie | ACI | 2015 Etichettatrice | Krones Contiroll | 2004 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Giodpfoyb Tuisx Abnsw Trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bevande analcoliche ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. L'impianto viene venduto a causa della modernizzazione della sezione PET e della sua sostituzione con un sistema a maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora completamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora a 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora a 1,0 l Gijdoxhf Hijpfx Abnew - 8.000 bottiglie all'ora a 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora a 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo di collo: PCO 1810 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bevande analcoliche (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichette a manicotto, etichette di carta pretagliate, etichette applicate a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Ambito della fornitura - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, refrigeratore, dispositivo di ribaltamento delle casse - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Lavatrice rotativa - Imbottigliatrice | Krones | Mecafill | 2002 | Imbottigliatrice rotativa, imbottigliatrice isobaria per bevande analcoliche e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Applicatrice di etichette | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, applicazione di etichette a caldo - Macchina per l'imballaggio | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Macchina per l'imballaggio con film, formati 4×3 / 3×2 - Pallettizzatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice a film estensibile | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiata - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di confezioni | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Periferiche | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, imbuto, blocco valvole

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie in vetro è stato realizzato tra il 1996 e il 1998 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per il riempimento e il confezionamento di bottiglie e comprende lo scarico dei pallet, il riempimento rotativo sottovuoto leggero, l'applicazione e la lisciatura dei tappi, l'inserimento dei tappi di sughero e la chiusura a vite, nonché la pallettizzazione automatica. L'impianto è adatto per il funzionamento automatico con una capacità produttiva di circa 10.000 bottiglie all'ora. Dati tecnici - Capacità: circa 10.000 bottiglie/ora - Applicazione: Riempimento e confezionamento automatico di bottiglie - Sistema di riempimento: Riempimento sottovuoto leggero Godpozh Ikdofx Abneiw - Dispositivo di risciacquo: Dispositivo di risciacquo con ugelli a passaggio - Sistema di pulizia: Compatibile con la pulizia automatica CIP - Tipi di chiusura: - Tappi a T - Tappi antimanomissione - Tappi Stelvin - Misure di chiusura compatibili: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Applicazione dei tappi: Macchina automatica per l'applicazione dei tappi con teste termiche integrate per la lisciatura dei tappi in PVC - Lisciatura dei tappi: Macchina automatica per la lisciatura di tappi complessi e tappi in metallo - Pallettizzatore: - Pallettizzatore automatico con dispositivo di traino - Compatibile con pallet europei e americani - Memoria dei formati per un massimo di 15 modelli di pallettizzazione - Accessori: - Scaricatore di pallet OCME Dorado 162-T: 6 kW - Macchina di riempimento Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Pallettizzatore OCME P115/N/S: 15 kW Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Scaricatore di pallet ad alta velocità con dispositivo di traino - Macchina di riempimento rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Macchina di riempimento sottovuoto leggero con dispositivo di risciacquo con ugelli a passaggio e compatibilità CIP - Macchina per l'applicazione dei tappi | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Macchina automatica per l'applicazione dei tappi con teste termiche integrate - Macchina per la lisciatura dei tappi | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Macchina automatica per la lisciatura dei tappi - Macchina per l'applicazione di tappi di sughero e a vite | Tedelta | CR 504 | 1998 | Applicazione automatica di tappi di sughero, antimanomissione e Stelvin - Pallettizzatore automatico | OCME | P115/N/S | 1998 | Pallettizzatore con dispositivo di traino e memoria dei formati

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Gisdpfx Abewlt Dgenow Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Gijdpfx Abewa Tqcsnsw Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Palettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora La macchina offre una soluzione altamente efficiente e versatile per le linee di imbottigliamento. Pertanto, ottimizza il processo di pallettizzazione e si adatta perfettamente alle linee con una capacità produttiva di circa 4.000 bottiglie all'ora. Caratteristiche tecniche del palettizzatore MONDO & SCAGLIONE Il palettizzatore, progettato dalla rinomata azienda MONDO & SCAGLIONE, garantisce elevata affidabilità e prestazioni. Inoltre, utilizza un ingresso cartoni unidirezionale con un trasportatore a rulli motorizzato, che semplifica e accelera la gestione del carico grazie al suo separatore di cartoni integrato. Inoltre, la macchina sposta i carichi in modo preciso e rapido su tre assi. La sua struttura in ferro garantisce durata e robustezza, mentre le protezioni di sicurezza, a loro volta, salvaguardano gli operatori durante l'uso. Il palettizzatore MONDO & SCAGLIONE semplifica anche il controllo operativo attraverso il suo pannello di controllo intuitivo. Inoltre, supporta linee di produzione con elevate esigenze di produttività gestendo fino a 1.000 scatole all'ora. Condizioni di utilizzo e anno di produzione del pallettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora Il pallettizzatore, prodotto nel 2012, è rimasto in funzione fino al 2022. Di conseguenza, nonostante l'uso limitato, la macchina conserva ottime condizioni, paragonabili a un'unità nuova. Una manutenzione regolare e un uso occasionale, quindi, ne garantiscono l'affidabilità e la longevità. Componenti aggiuntivi inclusi Significativamente, questa offerta include un avvolgitore di pallet a tavola rotante, che completa il ciclo di pallettizzazione. Questo accessorio, quindi, stabilizza i carichi pallettizzati e ottimizza il trasporto e lo stoccaggio. Il pallettizzatore unisce produttività, sicurezza, versatilità e qualità costruttiva. In particolare, supporta una capacità di 1.000 scatole all'ora e soddisfa le esigenze di linee di imbottigliamento medio-grandi, offrendo elevate prestazioni e continuità operativa. Inoltre, le protezioni di sicurezza integrate riducono al minimo i rischi per gli operatori e sono pienamente conformi alle normative vigenti. Allo stesso modo, la sua struttura in ferro verniciato assicura resistenza e durata, mentre il sistema di ingresso unidirezionale con un trasportatore a rulli motorizzato facilita l'adattamento a vari tipi di cartone. Allo stesso tempo, l'avvolgipallet con tavolo rotante incluso completa il processo di pallettizzazione migliorando la stabilità del carico e ottimizzando lo stoccaggio e il trasporto. Conclusione del pallettizzatore usato MONDO & SCAGLIONE P0 fino a 1000 scatole/ora Gijdpfx Abeviuh Nonow In sintesi, questo pallettizzatore offre una scelta ideale per coloro che cercano di ottimizzare la propria linea di imbottigliamento. Le sue caratteristiche tecniche avanzate e le condizioni quasi nuove, infatti, lo rendono un investimento intelligente per garantire produttività e sicurezza. Inoltre, l'inclusione dell'avvolgipallet con tavolo rotante aggiunge un valore significativo, completando in definitiva un'offerta che si allinea perfettamente alle esigenze dei professionisti del settore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'impilamento automatizzato di scatole su pallet tramite cobot aumenta l'efficienza e riduce il lavoro fisico in azienda. Grazie al braccio compatto Fairino Cobot, questa tecnologia è ora accessibile a quasi tutte le aziende di produzione. Gjdpfxewqnb Dj Abnoiw Capacità di carico elevata: movimenta prodotti fino a 18 kg Impilamento efficiente: adatto per posizioni a due pallet Sbraccio elevato: impila fino a 2 metri di altezza

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 2.400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, capacità serbatoio olio: 200 l, forza di pressatura: 200 t, pressione: 300 barra, connessione aria compressa: 10 barra, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), anno dell'ultima revisione: 2026, larghezza dell'apertura di riempimento: 3.000 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, Vendo impianto di briquettatura completamente automatico con linea di confezionamento. L’impianto, operando in modalità automatica e senza supervisione, produce briquette di legno in confezioni da 10 kg. Prima del pallettizzazione, viene controllato il peso. Le confezioni sottopeso vengono scartate e impilate su un pallet separato. Il robot di pallettizzazione gestisce 4 postazioni pallet, ognuna delle quali può contenere 96 confezioni. In caso di guasti, viene inviato un avviso tramite SMS. La pressa per briquette e il robot di pallettizzazione sono stati utilizzati molto poco e si trovano in ottime condizioni. È possibile visionare la macchina in funzione. Composto da: - Tramoggia di carico da 10 m³ - Pressa per briquette RUF 300 - Nastro curvo - Nastro trasportatore diritto da 7 m Gedpjzdk Ukjfx Abnoiw - Impilatrice completamente automatica, costruzione speciale, azionata pneumaticamente, PLC Siemens con possibilità di regolazione e contatore di confezioni - Dispositivo per l’inserimento di foglietti illustrativi, Köra Packmat - Macchina per l’imballaggio con film Affeldt, azionata pneumaticamente - Tunnel termoretraibile Affeldt - Nastro trasportatore di accumulo da 4 m - Nastro trasportatore di separazione da 1 m - Nastro trasportatore a rulli da 1 m con celle di pesatura per il controllo del peso, PLC Siemens - Robot di pallettizzazione KUKA KR 210 R3100 ultra, circa 4000 ore di funzionamento - Pinza pneumatica con morsetto ed espulsore - Recinzione di sicurezza con cancello a saracinesca

Condizione: eccellente (usata), Impianto automatico di riempimento Logdos Späth GmbH Modello K-DOS.F/AL 40/EX per il riempimento di liquidi in secchi, contenitori intermedi per prodotti sfusi (IBC) e fusti Versione antideflagrante (EX) Gisdeiyytqspfx Abnsw mobile, trasportabile su ruote dimensioni compatte: 3 m x 2 m x 2 m (L x P x A) Asse X/Y programmabile e sistema di pallettizzazione Ottime condizioni, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 scatole/ora Il pallettizzatore automatico APSOL CP-G ROBOT fornisce una soluzione altamente efficiente per la movimentazione e la pallettizzazione delle scatole, particolarmente adatta per l'industria dello spumante. Questo modello, utilizzato fino al 2023 in una linea di produzione di spumante, offre elevate prestazioni mantenendo la robustezza e la sicurezza tipiche del marchio APSOL. Capacità e funzionamento del pallettizzatore Il pallettizzatore funziona con una capacità di 800 scatole all'ora, fondamentale per le linee di produzione che richiedono una gestione del carico rapida ed efficace. Si basa su un sistema robotico avanzato, che consente un movimento preciso su tre assi, garantendo un funzionamento fluido e privo di errori. Inoltre, il sistema di movimento a tre assi offre un'eccellente flessibilità e una maggiore precisione nelle operazioni di pallettizzazione, riducendo al minimo il rischio di danni al prodotto. Sistema di movimentazione e alimentazione delle scatole L'alimentazione dei pallet utilizza un trasportatore a rulli motorizzato, che garantisce un movimento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, l'uscita dei pallet pieni è gestita da un trasportatore a rulli motorizzato, che consente uno scarico rapido ed efficiente dei pallet. Il sistema di alimentazione delle scatole impiega un'alimentazione a corsia singola, dotata di un trasportatore a rulli motorizzato e di un separatore, ottimizzando la distribuzione e la movimentazione delle scatole. Struttura e caratteristiche di sicurezza del pallettizzatore APSOL usato La struttura del pallettizzatore è realizzata in acciaio verniciato con rivestimento in acciaio inossidabile, garantendo una resistenza duratura e un'efficace protezione contro la corrosione, soprattutto in ambienti di produzione che richiedono elevati standard di igiene e durata. Inoltre, le protezioni di sicurezza proteggono gli operatori, garantendo la loro sicurezza, essenziale in qualsiasi struttura industriale. Pannello di controllo e tipo di funzionamento L'apparecchiatura, dotata di pannelli di controllo integrati, è facile da gestire e offre un monitoraggio continuo delle operazioni. Grazie al suo tipo di funzionamento fisso, il pallettizzatore è ideale per l'installazione in ambienti di produzione in cui coerenza e stabilità sono essenziali. Di conseguenza, ha mantenuto un'elevata affidabilità fino al 2023, garantendo prestazioni eccellenti nonostante l'uso regolare. Flessibilità delle dimensioni dei pallet e dimensioni supportate Il pallettizzatore usato APSOL CP-G ROBOT 800 boxes/hour supporta una varietà di dimensioni di pallet. Accoglie pallet standard come Eur-Epal 800×1200 mm e anche dimensioni specifiche come Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Può anche gestire pallet di diverse dimensioni, come Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formati più grandi come Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). La flessibilità nelle dimensioni supportate rende questo pallettizzatore versatile e adatto a varie esigenze operative. Gijdpfx Abjv Ew Rfsnew Condizioni e disponibilità del pallettizzatore usato APSOL Il pallettizzatore è attualmente in magazzino, pronto per l'installazione o l'adattamento a nuove linee di produzione. Inoltre, sono disponibili tutte le funzionalità di sicurezza e i manuali per una corretta installazione e manutenzione, garantendo che l'apparecchiatura sia conforme alle norme di sicurezza.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi. Gedpfov U Ni Sjx Abneiw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.002 h, Robot Palletizer Fanuc usato 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di pallettizzazione Stai cercando un robot pallettizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il modello M-410 iB 160 del robot pallettizzatore Fanuc del 2003. Dotato di una testa di presa per cartone e base disponibile, questo pallettizzatore è progettato specificamente per le attività di pallettizzazione. Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi utili pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella movimentazione di prodotti di diverse dimensioni. Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può sviluppare pallet fino a un'altezza di quasi 3 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di pallettizzazione con il Fanuc Robot Palletizer 2003: la soluzione definitiva per una pallettizzazione efficiente ed efficace. Con testa di presa per cartone Gjdpovgvx Rjfx Abnsiw