Pallettizzazione usato in vendita (220)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 Iisdpfx Adeza Tx Se Ijd - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo Iisdpsydpa Tsfx Ad Iod La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Celle robotizzate completamente automatizzate per diversi settori industriali con componenti principali: nastro di preparazione/allineamento del prodotto, unità robotica Fanuc (di tipo diverso in base ai requisiti dell'applicazione), supporto robotico, pinza robotica, trasportatore a rulli/nastri per il prodotto finale. Le macchine sono controllate da un'interfaccia HMI e non è necessario conoscere il codice di programmazione dei robot per farle funzionare. Sviluppiamo applicazioni per la picchettazione, il trasferimento, la pallettizzazione, lo smistamento, il pick and place, il raggruppamento e l'inserimento in scatole di sacchi, secchi, bottiglie, scatole, lattine, ecc. Ogni cella robotica può essere aggiornata con sistemi di visione industriale, sistemi di etichettatura, sistemi di marcatura e software per il monitoraggio della produzione. Ijdpfx Ajuvg Ahod Ioid

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Monoblocco di imballaggio con custodia Hot Melt 2T Kosme Monocombi usata Questo monoblocco di packaging Kosme usato è progettato per un raggruppamento affidabile delle bottiglie e la chiusura dei cartoni all’interno di un footprint industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione di bevande impegnativi e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la collazione delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura hot melt in un’unica unità integrata. La sua architettura monoblocco riduce l’ingombro, semplifica l’integrazione su una linea di imbottigliamento usata e semplifica l’operatività e la manutenzione. Prodotto da Kosme, un marchio rinomato nel settore dell’imbottigliamento e del packaging, questo modello presenta un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie pensato per la manipolazione Authentique, migliorando la stabilità dell’alimentazione e la qualità dell’imballaggio. Adatta sia alle bottiglie PET che a quelle di vetro, si allinea bene ai requisiti di produzione di bevande dove una presentazione coerente della custodia, una sigillatura sicura a caldo e i risultati in formato ripetibile sono essenziali. Con una potenza pratica di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per garantire prestazioni continue nelle operazioni di imballaggio industriale. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di produzione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco per case packing Iodjxywb Aopfx Ad Ijid Formato confezionale: cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Hot melt Potenza: 8 kW Gestione dei contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centratura aggiuntiva della bottiglia per la bottiglia Authentique Documentazione: Manuali operativi e di manutenzione disponibili Sistemi avanzati di automazione e controllo La disposizione monoblocco integra collazione delle bottiglie, caricamento delle casse e chiusura a caldo per un’automazione più snella. I comandi a misura di guida supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un intervento minimo dell’operatore, migliorando i tempi di utilizzo e minimizzando il rilavoro in produzione continua. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione semplice in una linea di imbottigliamento usata o come stazione di imbottigliamento autonoma, la macchina interfaccia con i nastri trasportatori a monte e le soluzioni di pallettizzazione a valle. La sua compatta impronta monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio del pavimento mantenendo l’accesso per i cambi e la manutenzione. La configurazione a 6 confezioni di bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di confezionamento secondario nella produzione di bevande. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Offerta come attrezzatura di packaging industriale di seconda mano, ...

Anno di produzione: 2005, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: V04PL0099, Produttore: System Ceramics S.p.A. Tipologia macchina: macchina automatica per pallettizzazione di pacchi di piastrelle Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Iisdpsyy A Hgjfx Ad Ied Sistema automatico progettato per la pallettizzazione di piastrelle ceramiche, adatto per l’integrazione in linee di produzione ceramica. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Documentazione tecnica completa * Disponibilità: immediata La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ubicazione: Italia Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Il cambiapallet è stato appositamente progettato per eliminare la movimentazione manuale dei pallet durante il processo di scambio, oggi particolarmente importante a causa delle severe normative in materia di sollevamento dei carichi. Il sistema inclina il carico di 105° verso la parte posteriore e blocca il prodotto mediante un serraggio dall'alto e laterale, mentre il pallet stesso viene riportato a livello del pavimento tramite un transpallet per essere rimosso e sostituito. Il cambiapallet può essere idealmente completato da una coppia di stoccatori di pallet, uno per prelevare il pallet rimosso e l'altro per distribuire un nuovo pallet. Isdsp Am Shjpfx Ad Ioid Il cambiapallet ha un range di apertura che gli consente di movimentare merci di altezza compresa tra 600 mm e 2000 mm, e il suo design versatile lo rende compatibile con tutte le normali dimensioni del piano pallet. La sua capacità di carico è di 1500 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Diametro tornibile 120 mm Lunghezza tornibile 640 mm Isdey Nfdmjpfx Ad Ioid Controllo Fanuc 32iT Potenza totale assorbita 45 kW Peso macchina ca. 8,5 t Tornio CNC con braccio robotizzato a 4 assi CMZ TA-15-YS-640+GL20 Anno di costruzione 2023 Controllo Fanuc 32iT Asse Y: 120 mm Asse Z: 640 mm Ore complessive di accensione: 8122 h Ore operative / tempo mandrino: 4834 h Tempo totale di lavorazione: 3127 h Mandrino principale: 14 / 8 kW, 4.500 giri/min, attacco mandrino: A2-6, passaggio barra 52 mm Contromandrino: 14 / 8 kW, 4.500 giri/min, attacco mandrino: A2-6, passaggio barra 52 mm Dotazioni & Opzioni: Doppio pinza rotante servoassistita 2x180°, controllo durata utensile TLM, torretta portautensili a 15 posizioni con NT-55, utensili motorizzati, maschiatura rigida, refrigerazione a 70 bar, Impianto di raffreddamento, tastatore di misura a infrarossi, particolare carenatura Gantry, software speciale per multi-pallettizzazione, evacuatore di trucioli LNS, aspiratore di nebbie con filtro HEPA, tastatore di misura Renishaw, presetting utensile, caricatore Gantry GL20 con magazzino pallet, soluzione di bloccaggio personalizzata FN Niederhauser, scivolo per pezzi, depuratore aria meccanico TEBARON TEB/EH 1 EC con ventilatore EC

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1999, Impianto per la pallettizzazione composto da: - Sistema di impilaggio Knorr con pinza a tenaglia - Vibratore automatico Knorr con rullo di spianatura - Bilancia industriale a nastro Bizerba ITS Impianto Knorr per lo scarico e la pallettizzazione di pile di carta già contate. Iijdpfehfhtksx Ad Ijd La carta viene conteggiata sul tavolo vibrante con la bilancia per carta Bizerba, allineata sul vibratore e lisciata con il rullo di spianatura. Il sistema di scarico Knorr preleva le pile di carta con la pinza a tenaglia e le pallettizza con precisione, allineandole sui bordi. L'impianto può essere utilizzato anche come alternativa più efficiente al sollevatore a pile per lo scarico della vostra taglierina ad alta velocità, in tal caso posizionato sul lato sinistro.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Ijdpfx Asymdpzsd Ieid

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, KUKA KR 210 L150-2 2000: robot industriale a 6 assi Il KUKA KR 210 L150-2 2000 (serie 2000) è un potente robot industriale a 6 assi, progettato specificamente per una maggiore portata e un'elevata capacità di carico. L'abbreviazione "L150" indica l'estensione del braccio (versione lunga), che aumenta la portata massima a 3.100 mm, mentre la capacità di carico nominale è di 150 kg. Dati tecnici principali Portata massima: 3.100 mm Capacità di carico nominale: 150 kg Carico aggiuntivo (braccio/collo): 50 kg / 100 kg Numero di assi: 6 Isdpfx Adjzcwxuj Ioid Precisione di ripetibilità: ± 0,06 mm Peso proprio (senza sistema di controllo): circa 1.285 kg Grado di protezione: IP65 (standard) Posizione di montaggio: a pavimento Dati degli assi (intervallo di movimento e velocità) La serie 2000 si distingue per i suoi motori ad alta coppia, che garantiscono un'elevata dinamica nonostante la grande estensione del braccio: Asse 1 (A1): ±185° | Velocità massima: 86°/s Asse 2 (A2): +90° fino a -61° | Velocità massima: 84°/s Asse 3 (A3): +65° fino a -209° | Velocità massima: 81°/s Asse 4 (A4): ±350° | Velocità massima: 100°/s Asse 5 (A5): ±125° | Velocità massima: 110°/s Asse 6 (A6): ±350° | Velocità massima: 184°/s Campi di applicazione tipici Grazie all'ampio spazio di lavoro e alla capacità di carico, il manipolatore è ideale per: Movimentazione e pallettizzazione di materiali su lunghe distanze. Applicazioni di fresatura e lavorazione meccanica (ad es. sbavatura di componenti). Saldatura a punti e movimentazione nella produzione automobilistica. Fabbricazione additiva e stampa 3D di componenti di grandi dimensioni. "Soluzioni complete: siamo lieti di offrirvi un'adeguata opzione di finanziamento bancario per il vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), KUKA KR 240 R2900 ultra, robot industriale Il KUKA KR 240 R2900 ultra è un potente robot industriale a 6 assi della rinomata serie KR QUANTEC ultra. Si distingue per la sua elevata capacità di carico di 240 kg e una portata massima di 2896 mm. Questo modello è stato progettato specificamente per compiti di automazione complessi e pesanti nel settore industriale. Dati tecnici principali Capacità di carico nominale: 240 kg Carico massimo totale: 290 kg Portata massima: 2896 mm Numero di assi: 6 Precisione di ripetizione della posizione: ± 0,06 mm Peso proprio: circa 1145 kg Posizione di installazione: a pavimento Grado di protezione: IP65 (manipolatore centrale IP67) Controllo: KUKA KRC4 Ampiezza di movimento degli assi Gli assi offrono un ampio raggio di movimento per la massima flessibilità nell'area di lavoro: Asse 1 (A1): ± 185° Asse 2 (A2): -140° / -5° Asse 3 (A3): -120° / 155° Asse 4 (A4): ± 350° Asse 5 (A5): ± 122,5° Asse 6 (A6): ± 350° Grazie alla sua robustezza e dinamicità, questo tipo di robot viene spesso utilizzato nell'industria automobilistica e nell'ingegneria meccanica. Applicazioni tipiche - Movimentazione materiali e logistica: pallettizzazione e movimentazione di componenti pesanti. - Lavorazione dei metalli: saldatura a gas inerte, saldatura a punti e taglio laser. - Lavorazione: fresatura, sbavatura e rettifica di pezzi di grandi dimensioni. - Assemblaggio: movimentazione e assemblaggio di componenti pesanti. Iijdpfxezcqh As Ad Isd "Soluzioni complete: siamo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancario adatta al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 40 kg, portata: 10 kg, modello di controller: R-30iB Mini Plus, Il FANUC CRX-10iA è un moderno robot collaborativo leggero (cobot), che si distingue per la sua facilità d’uso, alta affidabilità e massima sicurezza. In combinazione con il potente controllo R-30iB Mini Plus, questo sistema offre una soluzione flessibile ed economica per una vasta gamma di applicazioni di automazione in ambito industriale e artigianale. Con una capacità di carico fino a 10 kg e un raggio d’azione di 1.249 mm, il CRX-10iA è ideale per applicazioni come asservimento macchine, assemblaggio, movimentazione, confezionamento, pallettizzazione o controllo qualità. Grazie alle sue funzioni di sicurezza integrate, il robot può lavorare direttamente a fianco dell’operatore, senza barriere protettive (a seconda della valutazione del rischio). La programmazione intuitiva avviene tramite un tablet touch screen di facile utilizzo o attraverso la guida manuale (funzione Drag & Drop). Anche gli utenti senza conoscenze approfondite di robotica possono creare e adattare programmi facilmente e rapidamente. La consolidata tecnologia FANUC garantisce massima precisione, ripetibilità e una lunga durata operativa. Caratteristiche tecniche principali: - Capacità di carico: 10 kg - Raggio d’azione: 1.249 mm - 6 assi - Ripetibilità: ±0,04 mm - Grado di protezione: IP67 (braccio robotico) - Funzionamento collaborativo con monitoraggio integrato di forza e coppia - Controllo R-30iB Mini Plus con interfaccia utente moderna Iedpfxjy Hp I Do Ad Ioid Il FANUC CRX-10iA convince per l’avviamento rapido, la ridotta necessità di manutenzione e la grande flessibilità d’impiego. Ideale per aziende che vogliono automatizzare la produzione in modo efficiente o ottimizzare processi già esistenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 18.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, modello di controller: R-30iA B-Size, Il FANUC R-2000iB/165F è un potente robot industriale a 6 assi progettato per applicazioni esigenti nell'automazione della produzione. Si distingue per l'elevata capacità di carico, l’ampio raggio d’azione e l’affidabilità massima nel servizio continuo. Questo modello è particolarmente adatto alla movimentazione di componenti pesanti, all’alimentazione di macchine, alla pallettizzazione e a processi industriali complessi. Con una portata fino a 165 kg e un’estesa area di lavoro, il R-2000iB/165F è ideale per ambienti produttivi con elevati requisiti di dinamica, precisione e robustezza. La tecnologia FANUC, largamente consolidata, garantisce alta ripetibilità, lunghi intervalli di manutenzione e costi operativi contenuti. Iiodpfsy Hp Nzjx Ad Ijd Grazie alla struttura robusta e alla potente tecnologia di azionamento, il robot è perfetto per l’impiego nell’industria automobilistica, nella costruzione di macchinari generici e in molti altri settori industriali. L’integrazione in linee di produzione esistenti è semplice e diretta. Caratteristiche tecniche principali: • Portata: 165 kg • Area di lavoro: 2.655 mm • 6 assi • Ripetibilità: ±0,2 mm • Design industriale robusto • Idoneo per movimentazione, pallettizzazione e applicazioni di processo gravose Il FANUC R-2000iB/165F convince per prestazioni, affidabilità e versatilità. È la soluzione ideale per aziende che desiderano automatizzare la movimentazione di carichi pesanti in modo efficiente e sicuro sotto il profilo del processo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Iiedpfx Adeyk E Sro Iod

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 765 mm, corsa asse Z: 510 mm, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: 640M, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 26.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 120, numero di assi: 5, Questo Variaxis 630-5X a 5 assi Mazak è stato prodotto nel 2003. Ha una corsa massima dell'asse X di 630 mm, una corsa dell'asse Y di 765 mm e una corsa dell'asse Z di 510 mm. La macchina è dotata di un magazzino utensili con 120 posizioni e di una velocità del mandrino di 12.000 giri/min. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak Variaxis 630-5X che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del tavolo: 500 × 500 mm • Capacità magazzino utensili: 120 posizioniCondizioni della macchina • Macchina in condizioni di lavoro • Completa e perfettamente funzionante • Vendita per riallocazione dei mezzi di produzioneDisponibilità / Condizioni di vendita • Vendita EXW • Documentazione tecnica disponibile su richiesta • Disponibile per valutazione commerciale • Possibile sopralluogo tecnico / visita in loco • Possibilità di trattative d'acquisto dirette Attrezzature aggiuntive • Sistema di pallettizzazione: Palletech - 12 stazioni + 2 stazioni di carico/scarico • Sonda pezzo Renishaw • Preselezione laser dell'utensile Ijdpfx Asy Ey N Njd Ieid • Sistema di raffreddamento ad alta pressione: 18 bar • Trasportatore di trucioli a nastro

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C24V5177, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 1.400 kg, Scambiatore usato pochissimo, girapallet in perfette condizioni. Permette di ruotare il pallet con il carico, di riportare il pallet in posizione e di posizionarlo su un nuovo pallet. Utilizzato per sostituire i pallet di plastica con quelli di legno o per sostituire un pallet rotto con uno nuovo. Isdpjvahymefx Ad Ioid Possiamo anche registrare per te un video del dispositivo in azione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Keber PALPACK DS Paletizzatore Usato Il Keber PALPACK DS è un palettizzatore automatico convenzionale progettato per la palettizzazione di cartoni a fine linea in ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Questa soluzione usata ottimizza la fase finale di una linea di imbottigliamento usata, disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento prestabiliti. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza operativa, favorisce la preparazione dei carichi per fasciatura, stoccaggio e trasporto con qualità costante e minimo intervento dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie in vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande imbottigliate in formati standard per la vendita al dettaglio, come 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Il layout pratico e la struttura robusta supportano un funzionamento continuativo in ambienti esigenti dove uptime e stabilità della pallettizzazione sono essenziali. Sia per l’aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata che per l’espansione della capacità produttiva, questo sistema offre prestazioni affidabili in uno spazio compatto e di facile gestione per l’operatore. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Keber Modello: PALPACK DS Tipologia macchina: Palettizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione contenitori: Progettato per bottiglie in vetro confezionate in cartoni Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L (in cartoni) Formato pallet: EUR-EPAL, 800×1200 mm Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la composizione ordinata dei pallet per risultati costanti e ripetibili. La logica di controllo a fine linea coordina l’ingresso dei cartoni, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, consentendo di mantenere impilaggi stabili ideali per le fasi successive di fasciatura. Il design garantisce accesso agevole all’operatore, interblocchi di sicurezza e regolazioni semplificate per assicurare efficienza durante i cambi prodotto e formato. Integrazione in Linea di Produzione Questo palettizzatore si posiziona a valle della stazione di chiusura cartoni con hot-melt e a monte della fasciatura pallet, permettendo un flusso continuo e automatizzato dal cartone confezionato al pallet finito. Compatibile con sistemi trasportatori standard, si integra all’interno di layout di linee di imbottigliamento usate che gestiscono cartoni di bottiglie in vetro. È ideale per la produzione di bevande dove diversi formati di bottiglia vengono confezionati in casse e preparati per la distribuzione. Esempi tipici d’integrazione: • A monte: chiudicartoni hot-melt (es. TE-CO 607-98) • A valle: fasciapallet automatico (es. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione Iijdpfxjxywafo Ad Isd L’attrezzatura è proposta come pronta all’uso nel contesto di una linea completa. Si tratta di un palettizzatore usato, funzionante, adatto per l’integrazione immediata in flussi di confezionamento industriale e produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Nastra Cartoni a Colla Calda – Panoramica Questo nastra cartoni a colla calda usato, prodotto da TE-CO, è progettato per la sigillatura di fine linea nell'imballaggio industriale all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 assicura una chiusura affidabile e uniforme dei cartoni ondulati tramite un sistema di colla a caldo, rappresentando una soluzione collaudata per ambienti di produzione di bevande in cui è necessario sigillare in modo sicuro casse di bottiglie di vino prima della pallettizzazione. Grazie alla struttura robusta e al funzionamento semplice, si integra perfettamente con incartonatrici a monte e pallettizzatori a valle per supportare operazioni continue e ottimizzare la produttività. Realizzata da TE-CO, questa unità di seconda mano punta su una chiusura del cartone affidabile, garantendo applicazione pulita della colla, sigillature ermetiche e minime esigenze di manutenzione. È particolarmente adatta per casse contenenti bottiglie in vetro nei formati più comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettata per funzionare come parte di una linea di imbottigliamento usata completa o come macchina autonoma con trasportatori compatibili, il modello 607-98 rispecchia le migliori pratiche dell’imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Dati Tecnici & Caratteristiche Prestazionali Produttore: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: Colla a caldo Applicazione: Sigillatura casse/cartoni dopo l’incartonatura Utilizzo tipico: Casse di bottiglie di vino in linee di imbottigliamento usate Formati bottiglia compatibili nelle casse: 0,75L, 1,0L, 1,5L Iedpfx Asxywf Ied Isid Costruzione: Macchinario industriale di fine linea per funzionamento continuo Operatività: In linea con incartonatrice a monte e pallettizzatore a valle Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Il nastra cartoni a colla calda TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un incollaggio costante, alimentazione e uscita sincronizzate per un flusso regolare delle casse e interblocchi di sicurezza per un’operatività protetta. I comandi intuitivi permettono regolazioni rapide e prestazioni stabili anche durante i cambi formato. Il sistema di applicazione colla a caldo garantisce schemi di incollaggio puliti e ripetibili per una sigillatura sicura e uniforme. Integrazione nella Linea di Produzione Questo nastra cartoni si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo una monoblocco per incartonatura e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con apparecchiature a monte, come sistemi di formatura e riempimento casse, e collegato a valle con pallettizzatori per la movimentazione automatica del materiale. La macchina supporta operatività in linea con trasportatori standard e può funzionare anche come sigillatrice autonoma se alimentata correttamente. Condizioni della Macchina & Cronologia Manutentiva La macchina viene presentata pronta all’uso nel contesto di una linea di imbottigliamento usata. Sono disponibili sistemi di sicurezza e documentazione di supporto per la messa in servizio e la manutenzione ordinaria. La costruzione industriale assicura un servizio affidabile negli ambienti di produzione bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Palletizzatore Usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora Caratteristiche Generali del Palletizzatore Automatico Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 per 2200 casse in plastica all’ora è un palletizzatore automatico convenzionale a ingresso basso, concepito per ottimizzare le operazioni di fine linea nei processi di imbottigliamento ad alta velocità. Questo modello, prodotto dal costruttore italiano ACMI nel 2007, offre una capacità nominale di 2200 casse in plastica all’ora, assicurando così elevata produttività. È particolarmente indicato per linee di imbottigliamento che gestiscono formati da 1 litro, sia in vetro sia in PET. Il sistema garantisce affidabilità e rapidità, caratteristiche fondamentali in contesti industriali ad alta domanda. Compatibilità con Casse Bottiglie e Pallet Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180, con una resa di 2200 casse in plastica all’ora, gestisce efficientemente casse contenenti 12 bottiglie in vetro. Questo lo rende ideale per stabilimenti di produzione di bevande dove il trasporto a casse è prassi consolidata. La macchina è concepita per processare pallet standard CP1 (1000×1200 mm), assicurando piena compatibilità con le comuni soluzioni logistiche. La dotazione comprende inoltre un magazzino pallet integrato che riduce in modo significativo l’intervento manuale, favorendo flussi di lavoro continui e automatizzati. Sistema di Movimentazione e Automazione Il modello è dotato di un sistema di movimentazione a livello basso, che semplifica la disposizione meccanica e facilita l’accessibilità per la manutenzione. Ciò consente agli operatori di effettuare ispezioni e interventi di servizio in modo più agevole. Il ciclo di palletizzazione è gestito da un PLC Siemens che assicura controllo preciso e massima affidabilità, oltre a consentire l’integrazione fluida con impianti a monte e a valle. Il sistema di automazione permette la configurazione anche di linee complesse, mantenendo la facilità di utilizzo. Sicurezza e Documentazione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse/h è equipaggiato con tutti i dispositivi di sicurezza richiesti dalle normative industriali vigenti, come protezioni fisiche, sensori di presenza e interblocchi. Queste dotazioni garantiscono la sicurezza degli operatori sia nelle fasi operative che in quelle di manutenzione. A corredo sono forniti i manuali tecnici completi che supportano i tecnici durante installazione, configurazione e assistenza, assicurando rispetto normativo e facilità di manutenzione oltre che prestazioni elevate. Ijdpfxewimlxe Ad Isid Stato Attuale e Potenzialità di Reimpiego Attualmente, il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora è stato smontato dai tecnici, semplificando così le operazioni di trasporto e stoccaggio. La struttura modulare consente di ridurre tempi e costi nella re-installazione, permettendo una rapida reintegrazione nelle linee produttive esistenti. Conclusione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora rappresenta una soluzione altamente specializzata e affidabile per produttori che necessitano di sistemi di pallettizzazione ad alta capacità.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Ijdpfx Adexywglj Ieid Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, raggio del braccio: 955 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza totale: 955 mm, larghezza totale: 955 mm, lunghezza totale: 955 mm, portata: 5 kg, lunghezza del quadro elettrico: 5 mm, peso complessivo: 35 kg, tensione di ingresso: 230 V, tipo di raffreddamento: aria, tipo di protezione (codice IP): IP62, FAIRINO COBOTS – AUTOMAZIONE MODERNA PER LA TUA AZIENDA Offriamo robot collaborativi (cobot) FAIRINO di ultima generazione, progettati per aumentare la produttività, migliorare la qualità e incrementare la sicurezza nei processi produttivi. Grazie alla loro operatività intuitiva, rapida implementazione e all’ottimo rapporto qualità-prezzo, i cobot FAIRINO rappresentano la soluzione di automazione ideale per piccole, medie e grandi imprese. Perché scegliere i Cobot FAIRINO? ✅ Collaborazione uomo-robot sicura, senza necessità di costose e complesse recinzioni di sicurezza. ✅ Programmazione semplice tramite guida manuale, programmazione grafica e interfaccia utente intuitiva. ✅ Rapido ritorno sull’investimento grazie all’automazione dei processi e alla capacità di funzionamento continuo 24/7. ✅ Elevata precisione e ripetibilità eccellente per le applicazioni industriali più esigenti. ✅ Design compatto che consente il funzionamento anche in spazi di produzione limitati. ✅ Facile integrazione con sistemi di visione, pinze/utensili, macchine CNC, AGV e altri sistemi di automazione. Modelli Disponibili La serie FAIRINO FR comprende robot collaborativi con portate da 3 kg a 30 kg, offrendo la soluzione ideale per quasi tutte le applicazioni industriali. Iiodpfx Aozaz Eyod Isd Modelli disponibili: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Applicazioni Tipiche • Asservimento macchine CNC • Saldatura e puntatura • Operazioni di assemblaggio e fissaggio • Imballaggio e pallettizzazione • Controllo qualità • Applicazioni pick-and-place • Dosatura e incollaggio • Smistamento ed evasione ordini • Automazione logistica e movimentazione materiali Vantaggi per la tua azienda I cobot FAIRINO consentono di ridurre i costi di produzione, aumentare l’efficienza operativa e migliorare la costanza dei processi e la qualità del prodotto. Grazie alla loro flessibilità, possono essere rapidamente rilocati tra le postazioni di lavoro e adattati a nuove operazioni, rappresentando la soluzione ideale per le moderne realtà produttive Industry 4.0. Garanzia e Assistenza ✔ Garanzia distributore di 12 mesi. ✔ Supporto tecnico professionale e copertura di assistenza in tutta Europa. ✔ Assistenza per implementazione, configurazione e integrazione nei processi produttivi esistenti. Contattaci oggi stesso per trovare il cobot FAIRINO più adatto alle tue esigenze e ricevere una soluzione di automazione personalizzata per la tua azienda.

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Il dispositivo per la rotazione dei pallet permette di ruotare o inclinare la merce di 90-180°. Ideale per il ribaltamento di sacchi e big bag su pallet. Affidabile anche in caso di scarsa qualità dei pallet e di dimensioni variabili. Tipo: FS Condizioni: buone Capacità: 2000 kg Dimensioni: 1200 x 1200 mm Apertura: 2200 mm Comandi: elettrici Iiodpfeg Rmfaox Ad Ied

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, peso del pezzo (max.): 700 kg, MACCHINA CENTRIFUGA PER LUCIDATURA INDUSTRIALE A 6 MANDRINI (2008) Macchina industriale per lucidatura centrifuga con 6 mandrini, prodotta da INDUSTRIAL MARKEE SL (produttore spagnolo), anno 2008. Proveniente da liquidazione aziendale industriale in Spagna (procedura di insolvenza) – non per guasto. ═════ CARATTERISTICHE TECNICHE ═════ - Produttore: INDUSTRIAL MARKEE SL (azienda spagnola specializzata in attrezzature per lucidatura) - Anno di produzione: 2008 - Tipo: Macchina per lucidatura centrifuga - Configurazione: 6 mandrini - Alimentazione: 380V trifase, 50 Hz - Struttura: telaio in acciaio industriale pesante - Diversi mandrini per lucidatura che operano simultaneamente - Progettata per produzioni da medie a elevate ═════ APPLICAZIONI ═════ Adatta per la lucidatura industriale di: - Componenti metallici (acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame) - Produzione di posate e articoli per la tavola - Rubinetteria, valvole e componenti in ottone - Raccordi idraulici (rubinetti, miscelatori, raccordi) Iiodszcmgbopfx Ad Ied - Utensili da cucina (pentole, padelle, accessori da cucina) - Componenti metallici per l’architettura - Oggetti decorativi in metallo - Finitura di ferramenta e utensili La configurazione a 6 mandrini consente la lavorazione simultanea di più componenti, ideale per volumi di produzione medi. ═════ CONDIZIONI ═════ - Usata, proveniente da chiusura aziendale (NON per guasto) - Anno 2008 (circa 17 anni) – condizioni strutturali buone - Costruzione industriale pesante progettata per un uso a lungo termine - Venduta nello stato in cui si trova, è possibile effettuare un’ispezione completa prima del ritiro - Condizioni delle mole/mandrini per lucidatura: variabili, potrebbe essere necessaria la sostituzione (materiali di consumo standard, disponibili in tutto il mondo) - Condizioni del motore e dei cuscinetti: da verificare durante l’ispezione - Non è incluso il manuale originale ═════ INFORMAZIONI SUL PRODUTTORE ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL è un produttore spagnolo specializzato in attrezzature per lucidatura e finitura. Ricambi e consulenza tecnica disponibili tramite la rete dell’industria spagnola locale. ═════ VANTAGGI PRINCIPALI ═════ ✓ Robusta struttura industriale ✓ Configurazione multi-mandrino (6 mandrini) per una maggiore capacità produttiva ✓ Telaio pesante progettato per garantire stabilità durante la lucidatura ✓ Alimentazione industriale standard a 380V ✓ Meccanicamente semplice – facile da mantenere e riparare ✓ Materiali di consumo per la lucidatura (mole, paste) ampiamente disponibili ═════ LOGISTICA E ACQUISTO ═════ - Luogo di ritiro: Barcellona, Spagna - Peso: circa 500-700 kg - Dimensioni: macchina industriale di medie-grandi dimensioni - Carico: è necessario un carrello elevatore - Possibile pallettizzazione o imballaggio per il trasporto - Ispezione benvenuta su appuntamento - Pagamento: bonifico bancario del 100% in anticipo - Documenti: fattura commerciale, venduto nello stato in cui si trova - Possibile spedizione internazionale – l’acquirente si occupa del trasporto - Possibile carico in container (LCL o FCL) ═════ VALORE COMPARATIVO ═════ Una nuova macchina equivalente per lucidatura centrifuga a 6 mandrini nel 2026 costa tra 15.000 e 25.000 €. Questa unità usata offre capacità produttive simili a una frazione del costo.

Condizione: usata, Linea composta da: nr. 1 Scocciatrice marca Siat, modello SM481, larghezza utile cm. 90, altezza utile cm. 35 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr.1 Regettatrice Strapac, modello SS-80, larghezza utile cm. 80, altezza utile cm. 50 oppure nr. 1 Regettatrice marca Strapex, modello Ecopack DE94, larghezza utile cm. 120, altezza utile cm. 40 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr. 1 Accatastatore automatico, larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 150 Ingombro totale della linea cm 750 x cm 150 Iiedpex S Nk Asfx Ad Iod Codici linea: 920568 – 920567 -920565 – 920564 – 921003

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 44-52938, Robot industriale ABB IRB4400 L30 con controllore IRC5, adatto per operazioni di movimentazione di carico medio, assistenza a macchine, pallettizzazione e attività di automazione generiche. La serie IRB4400 è nota per la sua elevata affidabilità, la struttura robusta e i tempi di ciclo rapidi. Questa unità è stata originariamente fornita da Global Robots, garantendo che il robot fosse sottoposto a un'ispezione professionale e preparato prima della vendita. È stato utilizzato molto poco: Il precedente proprietario lo ha utilizzato solo poche volte per scopi di test. La società 4 Cyte UK Ltd lo ha acquistato nel 2023, ma non lo ha mai messo in funzione. Il robot è stato conservato al chiuso in condizioni pulite e asciutte. Braccio robotico: • Modello: ABB IRB4400 L30 • Carico utile: 30 kg • Portata: 1,96 m • Assi: 6 • Ripetibilità: ± 0,05 mm • Montaggio: a pavimento • Anno: 2008 • Numero di serie: 44-52938 Controllore: • ABB IRC5 • Include FlexPendant • Set completo di cavi incluso • Configurazione I/O standard • Ultima manutenzione: ottobre 2023 Condizioni: • Utilizzato molto poco • Completamente funzionante all'ultimo test • Si accende correttamente • Conservato al chiuso • Adatto per l'integrazione, la ristrutturazione o l'utilizzo come robot di ricambio • Disponibile per l'ispezione a Hersham, Surrey (KT12) Applicazioni: Movimentazione, assistenza a macchine, pallettizzazione, saldatura (con l'attrezzatura appropriata), automazione generica, formazione/R&S, recupero di pezzi di ricambio. Posizione: Hersham, Surrey (KT12), Regno Unito Ritiro in loco; l'acquirente si occupa del trasporto. Iodpfx Aszc E D Sjd Ieid