Paternostro Del Campo usato in vendita (6.860)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) Kdodpfjum Uflex Acdju - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: CUTSTAR74/274, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, In vendita: Heidelberg CutStar XL 75, un sistema industriale di alimentazione e taglio da bobina a fogli, progettato per l'integrazione con le macchine da stampa offset Heidelberg Speedmaster XL 75. Il sistema CutStar consente di alimentare direttamente i materiali da stampa da bobine, tagliandoli automaticamente in singoli fogli e trasferendoli alla macchina da stampa. Questa soluzione permette alle aziende di stampa di utilizzare materiali in bobina nella produzione offset a fogli, contribuendo a ottimizzare i costi dei materiali e a migliorare l'efficienza della produzione. Il sistema viene offerto insieme a un'unità di trattamento superficiale Corona Plasma Plus. Specifiche tecniche: * Produttore: Heidelberg / Bielomatik Leuze GmbH + Co. KG * Modello: CutStar XL 75 * Tipo di macchina: sistema di alimentazione e taglio da bobina a fogli * Anno di fabbricazione: 2011 * Numero di serie: CUTSTAR74/274 Kedpfsz Ny A Hex Acdedu * Alimentazione: 3 × 400 V * Frequenza: 50 Hz * Corrente nominale: 52 A * Potenza assorbita: 40 kVA * Protezione fusibile di alimentazione: 100 A * Tensione di controllo: AC 230 V / DC 24 V Attrezzature incluse: * Sistema di alimentazione e taglio da bobina a fogli Heidelberg CutStar XL 75 * Unità di trattamento superficiale Corona Plasma Plus * Quadri di controllo elettrici * Componenti e accessori associati, come mostrato nelle fotografie Storia operativa e condizione: Il sistema è stato precedentemente installato su una macchina da stampa Heidelberg Speedmaster XL 75 con oltre 200 milioni di stampe. Prima dello smontaggio, l'attrezzatura era perfettamente funzionante e in ottime condizioni tecniche. L'intero sistema è stato smontato professionalmente dai tecnici di Heidelberg Polska, garantendo uno smontaggio corretto e la preparazione per il trasporto. Attualmente, l'attrezzatura è smontata, imballata e conservata nel nostro magazzino su pallet per il trasporto. A causa delle sue condizioni di smontaggio, non è attualmente possibile effettuare una dimostrazione operativa dal vivo. Ulteriori fotografie e informazioni tecniche possono essere fornite su richiesta.

Condizione: usata, Pressa a caldo per goffratura Heidelberg GTP, anno di fabbricazione 1965 - numero di serie: GTP 63590N. Dimensioni massime di lavoro: 340 x 460 mm. Pressione di pressatura: 60 tonnellate. Completa di accessori e telaio di chiusura. In caso di interesse, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su altre macchine disponibili presso la nostra sede. Kdodpfx Acezwdh Djdeu Siete invitati a visitare la nostra sede per visionare la macchina, previo accordo di un appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.000 kg, • Area di lavoro: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 testine di foratura CNC indipendenti • Testina di foratura principale: 15 mandrini verticali X / 19 mandrini verticali Y / 4 mandrini orizzontali X • Testina di foratura aggiuntiva: 11 mandrini verticali X / 3 mandrini verticali Y / 4 mandrini orizzontali X • Gruppo di fresatura superiore da 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 giri/min • Gruppo di fresatura inferiore da 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 giri/min • Mandrini orizzontali aggiuntivi • Testine di foratura integrate per cerniere a bicchiere • Sistema di controllo CNC Xilog Plus • Importazione file DXF • Programmazione parametrica Kodpfx Acozltrbsdjdu • Gestione utensili • Misurazione automatica dello spessore del pezzo • Sistema di bloccaggio CNC brevettato • Riposizionamento automatico del pezzo • Lubrificazione centralizzata automatica • Tavolo di carico e scarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 105 kW (142,76 CV), fabbisogno d'aria: 7.000 m³/h, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto compatto per la verniciatura a polvere (impianto completo) – cabina, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e tecnologia Gema. Sistema completo per la verniciatura a polvere manuale di componenti fino a 3.000 mm di lunghezza e con un carico utile di 500 kg per supporto. Componenti di marchi di prima qualità (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), comprensivi di montaggio, messa in servizio e formazione degli operatori. Panoramica e concetto In vendita, un impianto completo nuovo di fabbrica per la verniciatura a polvere manuale di pezzi fino a 3,0 m di lunghezza. L'impianto combina una cabina di verniciatura a aspirazione efficiente, un potente forno di polimerizzazione a gas e un flessibile sistema di trasporto su rotaie, comprensivo di struttura in acciaio (è possibile la progettazione/pianificazione personalizzata di un impianto di verniciatura a polvere su richiesta!). 1. Cabina di verniciatura a polvere (verniciatura manuale su entrambi i lati) - Dimensioni esterne (L x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensioni dell'apertura per il pezzo: 500 x 1.600 [mm] - Aspirazione e filtri: 2 ventilatori radiali da 4.500 m³/h (versione ATEX, ciascuno da 3 kW); 2 unità filtranti con un totale di 6 filtri in teflon antistatici (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Pulizia: pulizia automatica/manuale a impulsi con aria compressa (6 valvole) - Sicurezza/equipaggiamento: illuminazione interna conforme ATEX, isolamento acustico nell'area del ventilatore, controllo tramite pannello di controllo a parete Siemens/Schneider. Tecnologia elettrostatica per la verniciatura a polvere (Gema) (su richiesta, disponibili anche altri produttori). - 2 pistole manuali: Gema OptiSelect Pro con tecnologia PowerBoost®, certificata ATEX - 2 unità di controllo: Gema OptiStar 4.0 CG20 con regolazione di precisione della corrente DVC e PCC, 250 programmi memorizzati, connessione tramite app - 2 iniettori: Gema OptiFlow IG07 con sistema di sgancio rapido e cartuccia antiaderente Forno di polimerizzazione a convezione (forno a camera con doppia porta) - Dimensioni interne (L x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura massima / Temperatura di esercizio: fino a 250°C / 180 - 200°C - Riscaldamento: blocco termico indiretto con bruciatore Riello/Ecoflam (circa 105 kW (90.000 kcal/h)) Kodpfxozu Imrs Acdjdu - Combustibile: gas naturale o GPL (altre fonti di energia, ad es. elettricità, disponibili su richiesta) - Circolazione dell'aria: 2 ventilatori di circolazione dell'aria da 3.500 m³/h (più un ventilatore di aspirazione automatica) - Isolamento: isolamento in lana di roccia da 150 mm Sistema di trasporto manuale comprensivo di struttura in acciaio Capacità di carico: max. 500 kg per supporto Equipaggiamento: 5 rotaie del forno, 15 supporti (ognuno da 3 m), 3 carrelli di traslazione trasversale Carrelli: dotati di cuscinetti resistenti alle alte temperature Ambito della fornitura e dei servizi / Aspetti commerciali Il prezzo include: - Cabina con sistema di aspirazione e unità filtrante - 2 dispositivi di verniciatura a polvere Gema - Forno di polimerizzazione comprensivo di blocco termico e bruciatore - Sistema di trasporto comprensivo di struttura in acciaio e carrelli - Montaggio, messa in servizio e formazione degli operatori in loco

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, La Heidelberg GTP è una macchina per la stampa a caldo ad alte prestazioni, attualmente in funzione presso una tipografia in Germania. Progettata per offrire precisione e versatilità, questa macchina copre una vasta gamma di applicazioni che vanno dal packaging di lusso alla stampa di sicurezza. Con un formato massimo di foglio di 340 x 460 mm e un formato minimo di 85 x 102 mm, la GTP soddisfa varie esigenze di produzione. Opera a velocità comprese tra 1.500 e 4.000 fogli all’ora, offrendo così efficienza e flessibilità. La pressione di stampa di 60 tonnellate garantisce applicazioni di lamina nitide e di alta qualità su diversi supporti. Kjdozwf Ufjpfx Acdsdu Con un peso di circa 2.250 kg e dimensioni compatte di 2,08 x 1,48 x 2,10 metri, la GTP è stabile e facilmente integrabile in flussi di lavoro esistenti. La macchina viene fornita completa di tutti gli utensili necessari, accessori e un robusto telaio, rappresentando così una soluzione chiavi in mano per ogni reparto di finitura. Formato: 340 x 460 mm Dotazione: Macchina per stampa a caldo a platina Heidelberg GTP Formato min. 85 x 102 mm Formato max. 340 x 460 mm Velocità min. 1.500 fogli/ora - max. 4.000 fogli/ora Pressione di stampa 60T Peso ca. 2.250 kg Dimensioni 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completa di utensili e accessori inclusi il telaio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: non verificato, Riedel L24/26/23 TR5-P / 01.01G - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo. Kjdpszln Rxofx Acdedu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 Ksdpfxozlqzme Acdsdu - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Heidelberg GTO 46, 1 colore, sistema di inchiostrazione standard, +versione. 33 x 46 cm. Se siete interessati, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su altre macchine disponibili presso la nostra sede. Kdedpfezv U Ulex Acdou Siete cordialmente invitati a visionare la macchina presso la nostra sede, previo appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, SOLO unità di numerazione per GTO 46 o 52. Disponibile per entrambe le macchine. L'immagine è una foto di esempio. Può essere acquistata come pacchetto o anche come singoli componenti. Se siete interessati, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su altre macchine disponibili presso la nostra sede. Kdsdpfx Aezv U Urecdou Siete cordialmente invitati a visitare la macchina presso la nostra sede, previo appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavorazione CNC Hedelius BC 100 P-3500 Magnum Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 840D Anno di costruzione: 2006 Numero di serie interno: 4 Ubicazione: Paesi Bassi Corsa: Asse X: 3.500 mm Asse Y: 1.000 mm Asse Z: 770 mm Superficie di posizionamento: 4.150 x 1.000 mm Scanalature a T: 5 unità Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Altezza del piano rispetto al pavimento: 730 mm Carico massimo del piano: circa 4.000 kg Cono: DIN 69871 SK 50 Magazzino utensili: 50 posizioni Velocità del mandrino: 20 - 4.500 giri/min Accessori: - Sistema automatico per l'apertura delle porte - Dispositivo di controllo manuale - Coperchio della macchina - Trasportatore di trucioli Kdedpfjzw Dcnjx Acdou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa SIDEL SBO 2 XL Compact è una macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di bottiglie in PET, costruita nel 2006, dotata di due cavità per contenitori di grandi dimensioni con una capacità fino a 10 litri. Combina un ribaltatore di preforme Sidel, una tramoggia e un alimentatore con un forno lineare Sidel Compact dotato di 5 moduli di riscaldamento e una stazione di soffiaggio per due stampi. La capacità produttiva varia in base alle dimensioni della bottiglia: circa 2.400 bottiglie/ora per 500 ml, circa 2.000 bottiglie/ora per 5 litri e circa 1.000 bottiglie/ora per 10 litri. Attualmente, la macchina è configurata per preforme con un attacco collo 48/41 e ha prodotto l'ultima volta bottiglie in PET da 8 litri. Il contatore delle ore di funzionamento indica circa 12.500 ore. È stata utilizzata fino a marzo 2026 in un'azienda di trasformazione della plastica, dopodiché è stata smontata e conservata a secco da tecnici qualificati. Le macchine per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di grandi dimensioni come questa sono raramente offerte sul mercato dell'usato. Gli stampi non sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 2 XL Compact - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: Macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di PET - Intervallo dimensioni bottiglie: circa 2,0 fino a 10,0 litri - Formato bottiglia attuale: PET da 8 litri - Diametro collo bottiglia attuale: 48/41 - Stazioni di stampaggio: 2, stampi a blocco - Stampi: non inclusi nella fornitura - Forno: forno lineare Sidel Compact - Moduli di riscaldamento: 5 - Capacità produttiva a 500 ml: circa 2.400 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 5 litri: circa 2.000 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 10 litri: circa 1.000 bottiglie/ora Kjdpfxozxtzij Acdsdu - Ore di funzionamento: circa 12.500 ore - Controllo: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Dotazioni - Dispositivo di ribaltamento preforme Sidel - Tramoggia e alimentatore preforme Sidel - Forno lineare Sidel Compact con 5 moduli di riscaldamento - Stazione di soffiaggio Sidel per 2 stampi - Quadro elettrico Sidel - Pannelli di controllo Sidel con controllo touchscreen Siemens - Alloggiamento di sicurezza con pannelli protettivi trasparenti - Schemi elettrici e meccanici, manuali di funzionamento e manutenzione, elenchi dei ricambi Condizioni Usato – buone condizioni operative. La macchina è stata sottoposta a manutenzione da Sidel e dai propri tecnici nell'ambito di un programma di manutenzione preventiva regolare ed è stata utilizzata in produzione fino a marzo 2026. Attualmente è smontata e conservata a secco e può essere ispezionata nello stato in cui si trova in magazzino. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Pronta per il carico e la spedizione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pacchetto Performance, velocità: 18.000 fogli/ora max. Macchina raffreddata ad acqua Pannello di controllo Prinect Press Center XL 2 Wallscreen XL Touchscreen AutoPlate Pro: Sistema completamente automatico di cambio lastre sequenziale Prinect Inpress Control 2: Sistema di misurazione del colore in linea spettrofotometrico con una barra di misurazione Inversione completamente automatica (4-4/8-0) AirStar Pro: AirStar: Armadio centrale di alimentazione dell'aria (raffreddato ad acqua) Pacchetto acustico Sistema di azionamento a onda sinusoidale a regolazione elettronica ScrollStar: Sistema di alimentazione ad aria compressa Prolunga del tavola di alimentazione (X1) Sistema di risparmio energetico con attivazione e disattivazione automatica di tutti i motori Controllo del pacco (controllo di sicurezza all'alimentatore) Sistema automatico di lavaggio dei tessuti programmato: tessuti di gomma e cilindri di stampa Sistema automatico di lavaggio dei rulli di inchiostro programmato Powderstar AP 500 Duo CAN: Sistema di spolveratura Display touchscreen dell'alimentatore Cleanstar: Sistema di aspirazione della polvere sul tavola di alimentazione Alimentatore non-stop Tavola di alimentazione Preset Plus Alimentatore Preset Plus: Regolazione completamente automatica dell'alimentatore Sistema di trasferimento ad aria Preset Tavola di alimentazione non-stop CombiStar Pro CAN (raffreddato ad acqua): Sistema di preparazione dell'umidificante e controllo della temperatura del sistema di inchiostrazione Sistema di umidificazione Hycolor Sistema AirTransfer: Guida dei fogli senza contatto Sistema di frenatura dei fogli con moduli di frenatura Sistema di alimentazione fogli XL InkStar CAN Staticstar Compact: Sistema antistatico sull'alimentatore e sul tavola di alimentazione Controllo elettromeccanico dei fogli Kjdpjzxui Iefx Acdodu Controllo del doppio foglio con marche di trazione Perfect Jackets 225 milioni

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Centro di lavoro usato Hedelius Tipo: BC 80 Asse X: 2500 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 550 mm Attacco SK 50 Kdodpfx Aoy U Ivijcdeu Controllo CNC Heidenhain con motori/servomotori Siemens Esclusi utensili/piastra di fissaggio sul tavolo Esclusa aspirazione nebbie Predisposizione per 4° asse (4° asse non incluso) Anno di costruzione: 1999 La macchina è immediatamente disponibile e può essere visionata sotto corrente.

Condizione: buona (usata), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 Piegatrice Macchina in ottime condizioni, pronta all’uso. Specifiche tecniche: Formato minimo carta: 105 x 150 mm Formato massimo carta: 520 x 840 mm Alimentazione a pila alta Configurazione: – 4 cassette sul primo modulo Ti-52 – 4 cassette sul secondo modulo 2.Ti-52 – Uscita mobile Regolazione continua della velocità di piegatura tramite inverter Riduzione rumore delle cassette Compressore incluso Kjdpfxozlgc Tj Acdedu Sensore doppio foglio Contatore elettronico con funzione batching Uscita elettrica con velocità di consegna regolabile Ricambi, attrezzi e documentazione inclusi Prodotto in Germania.

Condizione: usata, Forma da stampa in buone condizioni – punzonatrice Heidelberg OHT in buone condizioni. Kdsdjztzp Repfx Acdou Forma da stampa – forma da punzonatura / forma da stampa – punzonatrice Heidelberg OHT Anno 1953 – Numero di serie 43717 Dimensioni min.: 40 x 70 mm – max. 260 x 380 mm Velocità min.: 2.200 cicli/ora – max. 5.500 cicli/ora Telaio standard: 260 x 340 mm Telaio a giorno: 260 x 350 mm Completa di accessori e telaio di chiusura. Ispezione video online tramite WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga – Disponibile immediatamente – Possibilità di test.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il dispositivo di piegatura dei bordi Jaeckel modello T6 FGR K1 è una soluzione versatile e affidabile per la formatura e la lavorazione efficiente dei pezzi. È caratterizzato da un controllo preciso e da un design robusto, garantendo elevata precisione e durata. Il dispositivo si integra facilmente nei processi di produzione esistenti, consentendo cambi rapidi e opzioni di applicazione flessibili. Kodpewrdt Sofx Acdsdu

Condizione: usata, DATI TECNICI - Capacità – diametro: 80 [mm] - Velocità: 1000 [giri/min] - Ingombro: 120 x 100 x 150 [mm] - Peso macchina: 229 [kg] Kjdpfxsvxlipj Acdedu

Condizione: usata, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibratory bowl, sorting device / screw feeding with vibratory feeder for screwdriving technology Feeding system, feeding device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-B200-2L Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter top: 250 mm Bowl diameter bottom: 190 mm Bowl internal height: approx. 35 mm Sorting track width: approx. 3 mm Overall height (drive + bowl with sorting track): 240 mm Power supply: 230 Volt, 50 Hz. - RNA controller, type ESG 90 for adjustable vibration speed - The feeder was used for supplying automotive blade-type fuses Required space (Ø x H): 250 x 240 mm Weight: 13.5 kg Good condition Kodpfx Aoxf Urpecdodu A vibratory bowl feeder always consists of two essential components: 1) Sorting bowl, in which the parts are oriented 2) Drive unit, which generates vibrations in the sorting bowl through mechanical oscillations, thus moving the parts.

Condizione: usata, TECHNICAL DATA - Number of axes: 5 MILLING SPINDLE - Tool holder: HSK-E40 - Spindle drive power: 10/15 [kW] - Spindle speed: 30,000 [rpm] LINEAR AXES - Travel for X/Y/Z axes: 450/200/425 [mm] - Rapid traverse speed (X/Y/Z): 40 [m/min] TILTING AXIS B - Travel: -15/+100 [degrees] Kedpsx Tiwlofx Acdodu - Minimum resolution: 0.0001 [degrees] TOOL CHANGER - Tool changer type: Bras loader - Number of tools in magazine: 48 TURNING SPINDLE - Spindle speed: 6,000 [rpm] - Maximum bar diameter: 42 [mm] WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3150 x 2650 [mm] - Machine height: 2,600 [mm] - Machine weight: 2,500 [kg] MACHINE HOURS - Operating hours: 22,309 [h] EQUIPMENT - Control: Fanuc 31i-Model A5 - 3-color status lamp - Coolant tank * with coolant chiller - Oil mist extraction - Bar feeder: -

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Impianto completo per verniciatura a polvere (forno di polimerizzazione 3,2 m + cabina di verniciatura + applicatore Wagner/Gema + sistema di trasporto) Impianto completo per verniciatura a polvere, praticamente nuovo, comprensivo di forno di polimerizzazione elettrico/a gas da 3,2 m, cabina di verniciatura mobile, applicatore Wagner o Gema + sistema di trasporto a catena (200 kg). Immediatamente pronto all'uso e facilmente espandibile! Possibilità di personalizzazioni su richiesta. Massima flessibilità ed efficienza per la verniciatura delle superfici Ksdpfjb Dxnwjx Acdsdu Siete alla ricerca di una soluzione completa, affidabile, performante e immediatamente utilizzabile per la verniciatura a polvere? Questo impianto completo per verniciatura a polvere combina componenti industriali di alta qualità in un sistema integrato perfettamente coordinato. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, piccole serie o verniciatura a contratto, l'impianto offre la combinazione ideale di elevata qualità della verniciatura, basso consumo energetico e flusso di materiali ottimizzato. Il cuore dell'impianto è il forno di polimerizzazione, dalle dimensioni generose, elettrico o a gas, con uno spazio utile di 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grazie al riscaldamento indiretto tramite il termoblocco in acciaio inossidabile integrato e al potente sistema di circolazione dell'aria, si ottiene un'eccellente e uniforme distribuzione della temperatura, che previene in modo affidabile i difetti di verniciatura. Il sistema è completato da una cabina di verniciatura mobile, la cui struttura garantisce la massima flessibilità all'interno dell'officina. Insieme alla comprovata pistola manuale Wagner/Gema, è possibile applicare con precisione ed efficienza diversi tipi di vernici in polvere (da quelle organiche standard a quelle metallizzate). Il sistema di guide a C integrato, con una lunghezza di circa 27 metri e una capacità di carico di 200 kg per portapezzi, assicura un trasporto fluido ed ergonomico dei pezzi tra la fase di verniciatura e quella di polimerizzazione. Importante: L'impianto non si adatta perfettamente alle dimensioni del vostro capannone? Sono possibili personalizzazioni individuali! Ogni processo produttivo ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e flussi di lavoro. Questo impianto può essere adattato in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze in loco. - Dimensioni personalizzate: le dimensioni del forno o della cabina possono essere modificate su richiesta. - Estensione del sistema di trasporto: adattamento delle guide (layout, deviatoi, lunghezze utili) alla geometria del vostro capannone. - Dotazioni speciali: integrazione di componenti aggiuntivi quali pretrattamento, sistema di controllo avanzato, tipi alternativi di riscaldamento o grado di automazione più elevato. Non esitate a contattarci! Analizzeremo i vostri schemi e vi proporremo una configurazione su misura. Dati tecnici (panoramica) - Stato: impianto nuovo / non utilizzato - Dimensioni interne del forno (L x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura massima del forno: 220 °C - Potenza termica del forno: 39 kW (elettrico o a gas, indirettamente tramite termoblocco in acciaio inossidabile) - Portata aria del forno: 4.500 m³/h - Dimensioni della cabina di verniciatura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Portata di aspirazione della cabina: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema di trasporto: sistema manuale su guide (guida a C, max. 200 kg / portape

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 150 kW (203,94 CV), altezza del pezzo (max): 2.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo per verniciatura a polvere, comprensivo di pretrattamento, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e montaggio. In vendita un impianto completo per verniciatura a polvere, potente, ben progettato e perfettamente coordinato, ideale per processi di verniciatura altamente professionali. L'impianto copre l'intero processo produttivo, dalla preparazione accurata della superficie (3 zone) alla precisa applicazione della polvere e alla successiva polimerizzazione termica affidabile. (Nota: su richiesta, è possibile personalizzare l'impianto in base alle esigenze del cliente!). Dati principali e dati tecnici: - Tipo di macchina: impianto per verniciatura a polvere / impianto completo - Condizioni: macchina nuova - Componenti dell'impianto: - Cabina combinata per pretrattamento manuale/automatico - Cabina per verniciatura a polvere accessibile - Forno per polimerizzazione della polvere - Sistema di trasporto manuale - Pistola per verniciatura a polvere - Controllo elettrico, comprensivo di installazione - Dimensioni utili (forno / cabine): dimensioni dei componenti fino a L x L x A: circa 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potenza del forno / potenza nominale: progettazione in base al tipo di combustibile (gas / elettrico) e alle dimensioni (ad esempio, circa 80-150 kW elettrico o bruciatore a gas dimensionato di conseguenza) - Fornitura: impianto completo, comprensivo di montaggio in loco Panoramica dettagliata dei componenti dell'impianto inclusi: 1. Cabina combinata per pretrattamento: - Progettata sia per fasi di pretrattamento manuali che automatiche. Garantisce una pulizia, sgrassaggio e applicazione di uno strato di fondo ottimali sui pezzi da lavorare, come base per risultati di verniciatura duraturi. 2. Cabina per verniciatura a polvere accessibile: - Struttura della cabina ergonomica e accessibile, per la massima libertà di movimento durante la verniciatura. Consente un efficiente recupero della polvere, rapidi cambi di colore e un ambiente di lavoro pulito. 3. Potente forno per polimerizzazione della polvere: - Distribuzione uniforme del calore per una polimerizzazione omogenea delle vernici a polvere. Progettato per un'elevata efficienza energetica e temperature di processo stabili. 4. Sistema di trasporto manuale: - Sistema di trasporto robusto e versatile per un flusso di materiali sicuro tra pretrattamento, verniciatura e forno di polimerizzazione. 5. Pistola per verniciatura a polvere ergonomica: - Tecnologia di applicazione moderna per un'applicazione uniforme della polvere, elevati tassi di deposizione e una qualità superficiale di prima classe. Ksdobhh Awjpfx Acdsdu 6. Controllo centrale ed elettrico: - Controllo elettrico completo, comprensivo di cablaggio, quadro elettrico e installazione completa e pronta all'uso in loco. Flessibilità e personalizzazione Ogni impianto di produzione ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e produttività. Tutti i componenti e le dimensioni di questo impianto possono essere adattati in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze operative e ai desideri dei clienti. Non esitate a contattarci per concordare dimensioni speciali, sistemi di trasporto modificati o livelli di automazione ampliati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, temperatura: 250 °C, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Forni industriali per la cottura di vernici in polvere: design flessibile, dimensioni e opzioni di ampliamento di alta qualità State cercando un forno di cottura potente, affidabile ed efficiente per le vostre applicazioni di verniciatura a polvere? Forniamo soluzioni su misura per ogni campo di applicazione, dai forni a camera compatti agli impianti continui completamente integrati! Design versatili per ogni processo: Indipendentemente da come è organizzata la vostra produzione, offriamo il concetto di forno più adatto al vostro flusso di materiali: Kdedpfx Ajfhv Tlecdou - Forni a camera: design classico con porte su un solo lato per il caricamento a lotti. - Forni a tunnel: pratica soluzione a passaggio continuo con porte su entrambi i lati per un processo di carico e scarico ottimizzato. - Forni speciali per impianti continui: forni progettati appositamente per processi di produzione continui, perfettamente adattati a sistemi di trasporto automatici con catena di trasporto. - Sistemi di porte flessibili: a seconda dello spazio disponibile e dei requisiti, possono essere dotati di porte a battente o di porte scorrevoli salvaspazio. Il vostro forno su misura: prestazioni standardizzate o costruzione 100% personalizzata: La nostra serie di modelli standard: - Dimensioni flessibili: lunghezze interne standard fino a 6,5 m con larghezze interne selezionabili di 1,7 m o 1,9 m (altezza standard: 2,0 m) - Riscaldamento a scelta: disponibile in versione elettrica o con bruciatore a gas efficiente - Caricamento versatile: predisposto di serie per l'utilizzo con carrelli o per l'integrazione in un sistema di trasporto. Soluzioni speciali personalizzate: - Dimensioni e geometrie libere: realizziamo ogni dimensione speciale desiderata, altezze di costruzione diverse o geometrie complesse, esattamente secondo le vostre specifiche. - Concetti di riscaldamento speciali: potenze del bruciatore specifiche o zone di riscaldamento adattate per requisiti complessi dei componenti - Sistemi di trasporto speciali: integrazioni su misura per catene di trasporto aeree integrate, trasportatori automatici a ciclo continuo o sistemi di gru e sollevamento individuali. Opzioni e ampliamenti intelligenti: - Controllo automatico delle porte: apertura e chiusura automatiche e confortevoli per le porte scorrevoli - Controllo inverter della circolazione dell'aria: quando le porte sono aperte, la velocità di rotazione della ventola viene ridotta automaticamente. Questo impedisce la fuoriuscita di aria calda, riduce notevolmente la perdita di energia e fa risparmiare denaro. - Registrazione delle curve di temperatura: registrazione completa e documentazione del processo di cottura per la documentazione della qualità e del processo. - Sensori e monitoraggio della temperatura estesi: tutti i nostri forni sono dotati di una distribuzione della temperatura estremamente precisa e uniforme di ±5°C. Su richiesta, possono essere integrati sensori aggiuntivi per documentare in modo dettagliato l'omogeneità in tutto lo spazio del forno. Punti di forza tecnici dei nostri forni: Massima efficienza: isolamento in lana di roccia da 150 mm di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di calore Forte circolazione dell'aria: ventilatori ad alte prestazioni per una perfetta distribuzione del calore e risultati di cottura uniformi Temperature più elevate: temperatura massima di esercizio fino a 250 °C Durevole e robusto: termoblocco in acciaio inossidabile con protezione integrata con

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. Kodeulwg Njpfx Acdjdu - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). Kdodpfx Aszu Rpiocdou 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon