Pers Blast - Line 110S usato in vendita (31.714)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di inscatolamento per birra (lattina standard da 330 e 500 ml): 10.000 lattine all'ora (500 ml), completamente ottimizzate e calibrate. Solo 4 operatori/lavoratori della macchina nel processo di riempimento. L'offerta include: depallettizzazione, sciacquatrice, riempitrice, aggraffatrice, ispezione di livello RTG, essiccatore, macchina per cartone, pallettizzazione, CIP, pastorizzazione a flacone Padovan, HGB, refrigeratore, compressore ecc. Bwsdpfx Asuq Sb Sea Hst

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1999, corsa asse X: 11.450 mm, corsa asse Y: 3.500 mm, corsa asse Z: 1.250 mm, Descrizione tecnica Corsi di lavoro Asse X: 11.450 mm Asse Y: 3.500 mm Asse Z: 1.250 mm Sezione del carrello asse Z: 360 x 360 mm Luce portale: 3.000 mm Altezza sotto la mandrino verticale: 1.400 mm Larghezza utile di lavoro: 2.500 mm Unità di fresatura: Tipo FA 305 C Potenza: 30 kW Coppia max.: 1.070 Nm Velocità max.: 4.000 giri/min Sezione del carrello: 360 x 360 mm Testa verticale con mandrino Potenza: 30 kW Velocità max.: 4.000 giri/min Coppia max.: 1.070 Nm Avanzamento rapido X, Z: 25.000 mm/min Bsdpfxjtix S No Aa Hjwt Avanzamento rapido Y: 20.000 mm/min Avanzamento di lavoro continuo e regolabile in X, Y e Z: 10.000 mm/min Forza di spinta per asse: 25.000 N Attacco utensile: SK 50 testa orientabile orizzontale con divisione 144 x 2,5°, con mandrino SK50 Potenza disponibile: 30 kW Velocità max.: 4.000 giri/min Coppia max.: 1.070 Nm Passo di posizionamento: 2,5 gradi Sistema pallet longitudinale - 1 navetta pallet con 2 stazioni di deposito - 1 sistema di trasferimento pallet manuale tra macchina e navetta - 2 pallet portapezzo: 5.000 x 2.500 mm Cambi utensili Magazzino a catena: 80 posizioni Distanza tra gli alloggiamenti sulla catena: 130 mm Diametro utensili adiacenti: 125 mm Diametro max. utensile: 200 mm Lunghezza max. utensile: 400 mm Peso max. utensile: 25 kg Tempo cambio utensile, utensile a utensile: 8 sec Tempo cambio utensile, truciolo a truciolo: 38 sec Equipaggiamento: Sistema di raffreddamento: - Raffreddamento tramite ugelli orientabili - IKZ / raffreddamento attraverso il mandrino centrale, serbatoio da 3.000 l, Capacità: 30 l/min, Pressione: 7 bar all’utensile 2 convogliatori di trucioli Copertura portale Sonda di misura, marca: RENISHAW, modello: MP14 Pulsantiera elettronica portatile Tele-diagnosi Gestione utensili e usura Documentazione in duplice copia: tedesco / francese Marcatura CE Stato molto curato e regolarmente manutentato!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di filettatura Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Bsdpfx Aaex Hymdj Hjwt Linea professionale per la filettatura di petti di pollo – alta efficienza e precisione Offriamo una linea completa di filettatura Marel / Stork AMF-i, progettata per moderni impianti di lavorazione avicola. Il sistema garantisce una filettatura automatica e precisa dei petti di pollo, assicurando la massima efficienza e la qualità del prodotto finale. Vantaggi principali Filettatura intelligente (Adaptive Filleting) Il sistema adatta automaticamente le impostazioni alle dimensioni della materia prima, garantendo alta qualità e resa indipendentemente dalla misura dei pezzi. Alta efficienza produttiva Fino a circa 60 filetti/min – soluzione ideale per grandi impianti. Qualità costante e resa massima Perdite ridotte al minimo e recupero efficiente dei sottoprodotti (tendini, pelle, carne). Design modulare La linea può essere configurata ed espansa secondo le esigenze produttive. Automazione del processo Riduzione del lavoro manuale e maggiore ripetibilità della produzione. Il kit offerto comprende: - modulo di carico - linea di filettatura con sistema di misurazione (encoder) - modulo spellatura - modulo di taglio con regolazione automatica - modulo di separazione - sistema di raccolta tendini - quadro elettrico originale Specifiche tecniche Modello: AMF-i Produttore: Stork / Marel Anno di produzione: 2018 Capacità: fino a 3.600 filetti/ora Condizioni: molto buone / pronta all’uso Tipo: linea di filettatura petto di pollo STORK / MAREL / AMF / LINEA DI FILETTATURA / PETTO DI POLLO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee per la produzione di pellet e briquette. Siamo gli unici produttori in Lituania e offriamo un servizio di assistenza esclusivo. Ci occupiamo della consegna, installazione, messa in funzione e formazione sull’utilizzo delle linee. Offriamo diverse soluzioni, adattandole al vostro budget. Non solo produciamo le apparecchiature, ma produciamo anche il pellet stesso; potete venire a vedere gli impianti in funzione. Linee di produzione di pellet con capacità da 100 kg/h a 30 t/h. Produciamo: Essiccatori a tamburo Essiccatori a nastro Essiccatori a tubo Impianti per la produzione di pellet Mulini Frantoi Nastri trasportatori Raffreddatori Bjdpjhgbarofx Aa Hswt Cicloni Tramogge Macchine per l’imballaggio TSF-Justinas

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.001.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, Linea di disosso carne PACE per operazioni di macelleria. Linea trasportatrice doppia PACE per macelleria, estesa fino a una linea di rifilatura e confezionamento, lunghezza circa 28 m. Spazio per 16 macellai, 8 per lato, con trasportatore centrale per la rimozione degli ossi. Previsto spazio per seghe a nastro e macchine scotennatrici all’interno del processo. Trasportatore a velocità variabile per regolare la velocità della linea. Bwjdpfsy Uk A Sjx Aa Het

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 2259, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 3.500 mm, corsa asse Z: 1.900 mm, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, modello di controller: Siemens 840D, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 6.000 mm Corsa asse Y: 3.500 mm Corsa asse Z: 1.900 mm Asse b: +/- 110° Asse c: 360° Velocità: 24.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 63 Motore mandrino: 25 kW Bsdpeyv A Dkjfx Aa Hswt Dimensione tavola: 6.000 mm x 2.500 mm (foratura 22H7 / M16) Avanzamento X + Y: 30.000 mm/min Avanzamento Z: 28.000 mm/min Rapid: 30.000 mm/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Siemens 840D Cambio utensili: 40 utensili DOTAZIONI Mandrino: Fischer (modello MFWS 1709/30, 2 pezzi) Testa di fresatura: Forest Line (tipo: testa a forcella, asse b orientabile +/- 110°, asse c rotabile 360°) Trasportatore trucioli Richter (trasportatore raschiante) Sistema di misura utensili Blum Stazione di deposito testa di fresatura (2 pezzi)

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO ASEPTICO ELOPAK SHIKOKU Modello S-PS80HA Anno di costruzione: 2008 Ore di lavoro: 9.000 ore Capacità della linea: 3 linee - 8.100 pz/h, 2 linee - 7.100 pz/h, 1 linea - 6.000 pz/h Formati cartone: 500ml, 750ml, 1000ml La linea comprende: Bwsdpexdbwijfx Aa Hst - Riempitrice Elopak S-PS80HA per materiale di confezionamento Pure Pak classic - 3 applicatori di tappi PURE-PACK PLA-S30 per tappo Pure-Twist 2U - Confezionatrice WA-Flex-30 - Sistema di trasporto - Stazione di lubrificazione convogliatori - Ricambi per un valore totale di 4.000 dollari.

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), La macchina viene utilizzata per pulire la superficie interna del tubo di rame in un processo continuo di sabbiatura. Bwodpfx Ajpmtb Rja Hot

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. Bjdpfjtzmifox Aa Hjwt -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: eccellente (usata), 1x Linea Tromp. Linea ibrida con ghigliottina Rondo doppio servo, capacità di 200 tagli/ora o 80 stampi/min. Bjdpfx Aasy Enwhe Hjwt Composta da unità principale di taglio e marcatura dischi per pasta, calibratore Burgess con 2 spolveratori di farina, marcatore Rondo, unità di taglio, tagliapasta a crimpare manuale e sensore, dosatore Tromp con scaletta, ghigliottina e taglierine Rondo e docker, unità portatile per ritagli di pasta, nastro trasportatore a rete metallica per uscita prodotto, 3 nastri trasportatori a catena per uscita, nastro convogliatore hugging, macchina per topping con supporto, formatrice a 6 corsie, divisore di prodotto, 2 tagliapasta a tamburo (per fogli), 1 unità marcatrice (chevron), quadro principale Tromp (ufficio), quadro principale Rondo, pannello HMI Tromp, pannello HMI Rondo, 3 supporti monogradini.

Condizione: eccellente (usata), Linea di inscatolamento ABE CraftCan35 per lattine in alluminio da 330 e 440 ml, con 5 teste di riempimento, completa di risciacquatrice/soffiante aggiuntiva, nastro trasportatore d’ingresso modificato per ospitare la testina di stampa del datario. Gran parte delle tubazioni è stata aggiornata a versioni metriche standard (6 mm) rispetto alle connessioni da 1/4 installate di serie. Video panoramico disponibile. Bsdpfjyq Ezyex Aa Hewt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20241204, altezza totale: 905 mm, peso complessivo: 550 kg, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 1.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità del serbatoio: 220 l, capacità utile del serbatoio: 110 l, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del pezzo (max): 200 mm, altezza del pezzo (max): 200 mm, diametro esterno: 200 mm, lunghezza del pezzo (max): 200 mm, velocità di rotazione (min.): 1.400 giri/min, larghezza interna: 240 mm, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 12 mesi, portata: 100 kg, Essiccatoio per mais Vibra-Dry DK 200 WT con svuotamento pneumatico e basamento in acciaio. È in vendita l'essiccatoio per mais/cereali di alta qualità Vibra-Dry DK 200 WT con un volume di lavoro di 220 litri. Questa macchina versatile è perfetta per l'essiccazione e la lucidatura di granuli di mais frantumati, ottenendo una superficie impeccabile e brillante. Caratteristiche principali: Principio di funzionamento: le parti umide vengono trasportate automaticamente dal vibratore rotondo attraverso il tavolo separatore nell'essiccatore. Valvola di scarico a controllo pneumatico: per lo svuotamento automatico dopo l'asciugatura. Bedpfx Aasvi Nhde Hswt Rivestimento: pareti interne e aree di ingresso e uscita con rivestimento in PU bicomponente di lunga durata per ridurre al minimo l'usura e ridurre il rumore. Controllo della temperatura: regolabile tra 30°C e 50°C tramite controllo manuale nel quadro elettrico, con livelli per 0%, 50% e 100%. Mantenimento automatico della temperatura accendendo e spegnendo il riscaldatore. Dettagli tecnici: Riempimento con circa il 10-15% di granuli di mais tritati (consigliati 25 kg). Messa in servizio: È richiesto l'utilizzo di chicchi di mais GM 16 o GM 20. La macchina è affidabile, robusta e ideale per le aziende che apprezzano la qualità e l'efficienza. Informati ora!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Questo è un riempitore in linea per vasetti destinato a yogurt e dessert per il settore catering. I volumi di riempimento per contenitore variano da 1 a 5 kg. Questa macchina è stata utilizzata per un cliente di fascia alta, con la capacità di soddisfare tutti gli standard di qualità, igiene e sicurezza. Capacità: 5.000 kg all'ora Sigillatura: bobina film con unità di sigillatura e taglio, oltre a rullo per la gestione del materiale in eccesso Stazioni: alimentazione vasetti > riempimento > sigillatura > applicatore coperchio > stampa data > nastro di uscita Protezione: cabina completamente chiusa Bjdpfx Aaeynrzbj Howt Condizioni: buone Disponibilità: immediata

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 20.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 114058, Metal detector usato Metla Toledo Safe Line Utilizzato per 60.000 panini all'ora Rimosso dal servizio nel 2024 Bwjdpfxsy R S Ize Aa Het Sistema di scarto ad aria Contenitore di scarto con cappa e sensore Cinghia inclusa Macchina mano sinistra Macchina mano destra

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo Bodpfx Asyv Hzgsa Hswt *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. Bodev I S D Sjpfx Aa Hewt *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti Bjdsvw Egrepfx Aa Hswt

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Bwjdpfxjyq Tb Ie Aa Hst

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. Bwsdpfx Asq Nxrxsa Hjt 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. Bwsdpsq N U Duofx Aa Hot 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): Bjdpfx Aoq Nywxea Hswt - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: usata, La linea di taglio SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) è la soluzione perfetta per il taglio longitudinale del metallo da bobina in strisce con spessore massimo del metallo di 0,375" e larghezza massima della bobina di 60". Acciaio laminato a freddo e a caldo Larghezza nastro 18-60 Riduttore a 2 velocità 200-500 FPM Spessore: .032″-.375" Linea completa con i seguenti componenti: Bobina di ingresso di tipo L Peso massimo della bobina 40.000 Sbobinatore: ID bobina: 23-30,50 OD della bobina: 72" massimo Peso bobina: 40.000# massimo Base scorrevole Espansione idraulica Spellicolatore e rullo di contenimento Rompibobina a 5 rulli Guide per bordi regolabili in entrata Cesoia di ingresso Testa di taglio: Arbori da 10 Motore da 40 HP 2 avvolgitori per rottami Avvolgitore: Diametro bobina: 72" max Bodpfxotiy Nts Aa Hewt ID bobina: 24 Motore DC da 150HP Tornello di uscita a 3 bracci 40.000# per braccio Tornello motorizzato Linea completa con coltelli, gommini e distanziatori Controlli, impianto idraulico ed elettrico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007887, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Bwsdpfx Aajzwmb Hj Het Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 3: Macchina bordatrice a doppia postazione per porte FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 5: Accumulatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007893, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Bwedpfx Aezwmbtja Het Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 3: Macchina per bordatura di ante di porte, lotto 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 5: Accumulatore di ritorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Bsdpjzwmbasfx Aa Howt Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE