Romer Profispray V usato in vendita (36.151)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere Ppedpfxefz Dkge Ancju

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Dati elettrici 22kW 380-400V 50-60Hz • Portata teorica 12000 m3 / h • Attacco pneumatico da 1/4 " • Numero di filtri 8 pz. • Area filtrante di 160 m2 • Pulizia automatica del filtro • Consumo d'aria massimo 12L 6-8 bar / colpo • Capacità contenitore rifiuti 50L Descrizione • Collettore di polveri dotato di un'efficiente girante radiale • Due modalità di lavoro: piena potenza ed ECO • La grammatura del materiale utilizzato nel filtro è fino a 260 g / m2 • Elevata potenza di aspirazione con basso consumo energetico Ppjdefz Dqfjpfx Ancju • Contenitore per rifiuti per una facile rimozione dei depositi di vernice • Portello di ispezione per la sostituzione del filtro • Ogni filtro ha la propria elettrovalvola

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Lavatrici Bagni ad ultrasuoni per lavaggio, fosfatazione, cromatura, sgrassatura, rimozione di vernici Ppjdpjfz Dtzefx Anceu Materiali In Ultrasonic Cleaners di ROMER, viene utilizzato l'acciaio inossidabile, che fornisce protezione dagli acidi. Le vasche hanno una parete isolante aggiuntiva, il che significa che non perdono temperatura e si riscaldano più velocemente. Materiali di buona qualità garantiscono una lunga durata degli elementi vibranti Sistema di riscaldamento I riscaldatori utilizzati nelle vasche ROMER sono realizzati con materiali di altissima qualità, realizzati con elementi ceramici resistenti alle alte temperature. Il sistema di riscaldamento applicato garantisce una grande efficienza termica, l'acqua calda viene miscelata automaticamente con l'acqua fredda, riscaldando l'intera vasca. Trasduttori ultrasonici Gli elementi ad ultrasuoni utilizzati nelle lavatrici ROMER sono montati in moduli ad immersione, che riflettono meglio le vibrazioni e sono sostituibili. La gamma degli ultrasuoni è 20-40kHz a seconda dell'elemento lavato, frequenze più basse vengono utilizzate per elementi di grandi dimensioni ad alta resistenza, frequenze più basse vengono utilizzate per gioielli, sistemi meccanici sensibili, ecc. Tutti i trasduttori sono collegati con cavi resistenti alle alte temperature.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo tramite microprocessore SPS • Pannello di controllo HMI • Selezione manuale o automatica delle fasi - temporanea Podpfx Anjfz Dvvocopu • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente/spegnimento improvviso, non è possibile la miscelazione dei liquidi. Il quadro di controllo è realizzato con tecnologia IP54. Manuale utente, dichiarazione di conformità, garanzia di 12 mesi. Le idropulitrici ROMER utilizzano lamiere che proteggono dai prodotti chimici. Le pareti di lavaggio proteggono dagli spruzzi e, grazie al circuito chimico chiuso, il processo può essere eseguito con piccole quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante necessaria, è facile da riscaldare e più economico da acquistare. Inoltre, è possibile lavare oggetti di grandi dimensioni che non potrebbero essere lavati in una vasca da bagno. Sistema di filtrazione Grazie al sistema di filtrazione, i prodotti chimici funzionano in un circuito chiuso. Vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per impedire l'ingresso di sporco e grasso nel circuito. I prodotti chimici vengono conservati in serbatoi riscaldati in acciaio inossidabile, da cui vengono pompati sotto pressione alla lancia tramite una pompa. Lavaggio di oggetti di grandi dimensioni L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni e, opzionalmente, è dotata di una piattaforma rotante che permette di ruotare l'elemento da pulire. Gli elementi possono essere posizionati sulla piattaforma utilizzando un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione L'impianto di lavaggio auto è costituito da due fasi di preparazione. Entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, cavi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi prodotti durante il cambio di fase. Gli scarichi sono dotati di valvole separate che gestiscono il ritorno dei prodotti. L'impianto di lavaggio auto è dotato di un sistema di controllo logico che gestisce tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pompa a più stadi, resistente agli acidi, in acciaio inossidabile AISI304, con una potenza di 3 kW e una pressione di 20 bar. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni in ceramica, con una potenza di 3 kW e una pressione di 160-200 bar.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Pedpfofz I Nhox Ancepu Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Ppedpsfz I Syefx Anceu Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per i settori aeronautico e automobilistico per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio. Se una rete da traino viene applicata su una superficie mal preparata, si staccherà o si corroderà dopo un breve periodo di tempo. Fornire il miglior rivestimento è fondamentalmente un buon sgrassatore, che è la base di qualsiasi lavoro di verniciatura. Il rivestimento di un dettaglio scarsamente sgrassato cadrà dopo pochissimo tempo. Dopo lo sgrassaggio, il passaggio successivo consiste nel demolire il rivestimento esterno del dettaglio, che migliora l'adesione della vernice, ad esempio quando si piega la lamiera, ed è fissato ad esempio con uno strato di fosfati, che a sua volta estenderà la resistenza alla corrosione. Esistono molte soluzioni che risolvono i problemi di cui sopra. Qual è la cosa più importante in un negozio di vernici a polvere? Probabilmente pensi che l'applicatore sia senza esperienza. Niente di più sbagliato, anche il miglior applicatore non ti aiuterà se hai una cattiva distribuzione della temperatura nel tuo forno, nel luogo in cui l'elemento è surriscaldato, la vernice scolorisce e dove non è riscaldata, la vernice cadrà. La cosa più importante è il Forno. Fornello a petrolio, a gas o elettrico? Non sai come alimentare la tua stufa? com'è più conveniente? a cosa è correlato? quali sono i costi di gestione? Cercheremo di rispondere alle tue domande. Ppjdofz Ndyepfx Ancsu A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo. Ppsdpfjflmdbjx Ancsu

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula all'interno dell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto e, in tal modo, ottimizza il consumo di energia e di vernice in polvere. Rilevamento verticale dei dettagli del pezzo. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il momento in cui il dettaglio deve apparire nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Applicazione di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di barriere luminose e fotocellule. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di energia e di vernice in polvere. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere dotate opzionalmente di fotocellule o barriere luminose. L'utilizzo di una fotocellula nell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Psdpsflq Spefx Ancepu Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto, risparmiando così energia e vernice in polvere. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il tempo in cui il dettaglio appare nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Utilizzo di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di vernice in polvere e di energia. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Serie di pistole verticali. 8 pistole Controllo - profiControl 10" Ciclone - CK-D1250 Aspiratore di polvere - OZ-8H Unità centrale - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pezzi Os X MX-100 x 2 pezzi. Mirino orizzontale - Mirino orizzontale W400 x 2 elementi Barriera verticale - Barriera verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286 m/min. 0 trattori Potenza necessaria 10188 m3/h per il trasporto Minimo

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni Pjdpfx Asfy T Szjncspu • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione Podefz Anpspfx Ancspu La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i fluidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grassi entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che permette la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza l'alta pressione di una pompa a pistoni ceramici da 3kW e fornisce 160-200 bar. Ppsdpfx Anofz Ax Secou

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Oghxp Di seguito sono presentati esempi di apparecchiature: Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e rappresentano un'ottima soluzione per le aziende che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore elettrico e libero. Questa è la soluzione più costosa. Ppsdpfx Asfz Dibsnceu

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Ppsdsfz Dt Nepfx Ancju Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto Psdpfxefz I D Ds Ancopu A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Ppedpfx Ajfz I Edoncsu Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Pedpfx Ajfz I Ehjncepu Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Pjdpfx Anjfz U Sajcopu Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, I manipolatori ROMER sono caratterizzati da un funzionamento silenzioso. Bmt7r28v0e Possono essere ampiamente utilizzati sia con semplici, così come complessi processi multidimensionali Ppsdsf Aad Nopfx Ancou Sono programmati utilizzando un controller PLC Lavorare con tratti lunghi e brevi La trasmissione a cinghia dentata garantisce un funzionamento silenzioso Motore AC esente da manutenzione Design a colonna stretta per risparmiare spazio. La struttura robusta dei manipolatori garantisce grandi possibilità e un'elevata stabilità. Il manipolatore è dotato di touch panel 7 "oppure è comandato esternamente tramite protocollo ModBus con cavi RJ45

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 Podpjflk Awsfx Ancopu 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula Pedeflmdwspfx Ancopu L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo tramite microprocessore SPS • Pannello di controllo HMI • Selezione manuale o automatica delle fasi - temporanea • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso Ppjdpfx Aeflpmqsnceu • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente/spegnimento improvviso, non è possibile la miscelazione dei liquidi. Il quadro di controllo è realizzato con tecnologia IP54. Manuale utente, dichiarazione di conformità, garanzia di 12 mesi. Le idropulitrici ROMER utilizzano lamiere che proteggono dai prodotti chimici. Le pareti di lavaggio proteggono dagli spruzzi e, grazie al circuito chimico chiuso, il processo può essere eseguito con piccole quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante necessaria, è facile da riscaldare e più economico da acquistare. Inoltre, è possibile lavare oggetti di grandi dimensioni che non potrebbero essere lavati in una vasca da bagno. Sistema di filtrazione Grazie al sistema di filtrazione, i prodotti chimici funzionano in un circuito chiuso. Vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per impedire l'ingresso di sporco e grasso nel circuito. I prodotti chimici vengono conservati in serbatoi riscaldati in acciaio inossidabile, da cui vengono pompati sotto pressione alla lancia tramite una pompa. Lavaggio di oggetti di grandi dimensioni L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni e, opzionalmente, è dotata di una piattaforma rotante che permette di ruotare l'elemento da pulire. Gli elementi possono essere posizionati sulla piattaforma utilizzando un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione L'impianto di lavaggio auto è costituito da due fasi di preparazione. Entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, cavi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi prodotti durante il cambio di fase. Gli scarichi sono dotati di valvole separate che gestiscono il ritorno dei prodotti. L'impianto di lavaggio auto è dotato di un sistema di controllo logico che gestisce tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pompa a più stadi, resistente agli acidi, in acciaio inossidabile AISI304, con una potenza di 3 kW e una pressione di 20 bar. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni in ceramica, con una potenza di 3 kW e una pressione di 160-200 bar.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ Psdpfxjfzb Nbs Ancopu 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Romer offre la maggior parte delle attrezzature necessarie per la verniciatura a polvere -pezzo -asciugatrici - rondelle (manuali e automatiche) - cabine di verniciatura - applicatori (manuali e automatici) - sistemi vasca da bagno Ppodpfx Aofzkrnencju - officine di verniciatura completamente automatiche L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di cottura, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Le cabine ROMER sono dotate di schermi touchscreen a colori da 4 pollici. Il funzionamento della cabina è intuitivo e avviene in 3 modalità: automatica (temporizzata), automatica (in base a un sensore che rileva l'intasamento del filtro) o manuale. Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico di pulizia automatica del filtro dispone di un intervallo di regolazione per la frequenza di pulizia e il momento di attivazione. Ogni filtro viene pulito separatamente e i filtri possono anche essere puliti manualmente tramite i pulsanti. Psdpfofzkzhex Ancepu Grazie alla nostra esperienza, sappiamo che per l'operatore può essere difficile effettuare la pulizia dei filtri. Grazie a questo sistema, l'operatore non deve più pensarci. Le ventole in alluminio sono molto silenziose e funzionano a 74-79 dB, il che non è molto. Anche con una cabina standard, può essere difficile comunicare. Esplora la cabina. Grazie alla possibilità di azionare le barre di sollevamento all'interno della cabina, quest'ultima migliora l'efficienza del lavoro e alleggerisce il carico del verniciatore, che non deve più muovere manualmente la cabina.