Rsa Automatic Cutting, Brushing & Washing, Drying usato in vendita (39.331)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 700 mm, azionamento della sega: 7.500 W, pressione di esercizio: 6 barra, diametro del disco: 700 mm, Sega circolare industriale da falegname di grandi dimensioni. Cjdjv Ic Iuopfx Akzord Motore potente: 7,5Kw. 380V. Il movimento avanti e indietro è pneumatico. La regolazione dell'altezza è elettrica. Diametro: 700mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LV45, Sintesi Tecnica e Ambito di Applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è un sistema di lavaggio e risciacquo a movimento continuo per bottiglie in vetro, adatto sia per bottiglie a rendere che nuove. È progettato per l’uso autonomo o per la perfetta integrazione in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Costruita principalmente in acciaio inox AISI 304 con cestelli in plastica e trasporto a movimento continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste con protezioni di sicurezza di livello industriale. Principali dati tecnici Tipologia: Lavabottiglie e sciacquatrici industriali in vetro, adatte per bottiglie riciclate e nuove. Capacità di produzione nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora a seconda del formato, del livello di contaminazione e della configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e finestre di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli per l’alloggiamento delle bottiglie e carico/scarico automatico con barre di spinta. Facile accesso all’ispezione per la manutenzione. Trattamento dell’acqua: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda) seguito da risciacquo a più stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari 24 V; Integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Crjdpjxqmqzsfx Akzsd Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite alimentazione da 1″ G (BSPP), minimo 1,5 bar. Drenaggio: risciacquo integrato e scarico della vasca tramite tubazione da 2″. Aria compressa: Pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; Attacco da 1/4″. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore di calore dedicato, compatibile con la fornitura di vapore o acqua calda; temperatura tipica di lavaggio intorno ai 70 °C per la fase caustica. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione da 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di pulizia e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergente e disinfettante; isolament...

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto Crjdpozd Efqofx Akzjd • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Diametro del cestello: 1.100 mm Altezza utile: 500 mm Capacità di carico: 350 kg Serbatoio: 250 l Potenza: 15,4 kW Temperatura di esercizio massima: 75 °C Lavatrice per componenti o sistema automatico di pulizia componenti Sporer PCS Aqua Jumbo Iso per la pulizia e lo sgrassaggio automatico di pezzi tramite un liquido di pulizia acquoso riscaldato, applicato a spruzzo. La macchina funziona come caricatore dall'alto con un cestello di lavaggio rotante ed è adatta per componenti di grandi dimensioni e pesanti in officina, durante la manutenzione e nell'industria. La versione Iso è dotata di isolamento termico per ridurre le perdite di energia. Credpfxozcga Ie Akzed Le pompe sono difettose e devono essere riparate o sostituite.

Condizione: buona (usata), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Fustellatrice Automatica La macchina più richiesta sul mercato, degli ultimi anni 2000. La macchina è in ottime condizioni ed è pronta all'uso. Formato: 640x890 mm La macchina è pronta per la fustellatura. Cjdpszgc Uhsfx Akzjrd Completamente automatica, con regolazione della velocità fluida, lubrificazione centrale e protezioni di sicurezza. Dotata di sistema di cambio carrello rapido in entrata e pratico armadietto laterale. Inclusi due telai, parti di ricambio, piastra cilindrica, carrelli e completo set di spessori e blocchi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Nuove lavatrici ed essiccatrici Electrolux. Crodpfx Akozg H D Hezsd Modelli disponibili: - Essiccatrici professionali TD6-6, dimensioni: 600x730x850 mm. 230V, 2023, 3 unità disponibili in magazzino. - Lavatrici TE 1120, 3 unità disponibili, dimensioni: 600x630x850 mm, 230V, 2024. - Lavatrice WE170V, dimensioni: 600x630x850 mm. - Lavatrice WE1100P, dimensioni: 690x770x1100 mm.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, IBS – Lavatrice automatica, modello Jumbo 115-2 Codice articolo: 2129901 Riscaldabile per l’utilizzo con detergenti a base acquosa. Per la rimozione di residui di olio e grasso nel minor tempo possibile. Adatta per l’uso universale nella pulizia completamente automatizzata di piccole parti provenienti dalla produzione, dalla fabbricazione, dalla manutenzione, come ad esempio bulloni, boccole, cuscinetti a sfera. Il pezzo da pulire viene inserito nel cestello rotante e il coperchio viene chiuso. Dopo aver impostato la temperatura e il tempo di lavaggio desiderati, l’apparecchio viene acceso e la soluzione detergente nel serbatoio viene riscaldata. All’interno dell’apparecchio chiuso, il cestello ruota con velocità costante attorno al proprio asse. Le unità di pompaggio aspirano la soluzione detergente dal serbatoio di lavaggio e la spingono attraverso 6 tubi ugello in acciaio inossidabile dotati di ugelli a getto piatto disposti in modo da sovrapporsi. Il pezzo da pulire viene pulito in modo intensivo da tutti i lati con il getto caldo, grazie alla rotazione uniforme del cestello, azionato da un motore. Al termine del ciclo di pulizia, l’apparecchio si spegne automaticamente. Vantaggi: 2 pompe disposte orizzontalmente 6 tubi ugello tridimensionali in acciaio inossidabile Crsdpfx Aehct Eajkzod Struttura robusta in acciaio inossidabile Cestello aggiuntivo per la pulizia di piccole parti in acciaio inossidabile (Ø 170 mm) Cestello di lavaggio rotante in acciaio inossidabile, azionato tramite cinghia dentata, motore a ingranaggi controllato da inverter Sistema di aspirazione dei vapori Lamiera filtrante in acciaio inossidabile con cestello filtrante sopra il serbatoio di lavaggio Sistema di sicurezza in caso di mancanza d’acqua Piedini regolabili in altezza singolarmente Dati tecnici Dimensioni esterne (L x P x A): 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensioni esterne (L x P x A) (aperto): 1570 x 1830 x 2175 mm Altezza utile: 700 mm Capacità di carico: 350 (opz. 500 kg) Diametro del cestello: 1150 mm Serbatoio di lavaggio: 280 litri Pressione della pompa: 2,3 bar Portata: 2 x 10.800 l/h Alimentazione: 13,5 KW / 400 V / 50 Hz / 32 A Peso: 250 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Colore: Blu Peso: 8.000 kg Prezzo: Su richiesta - Caratteristiche particolari: - Descrizione: Disponibile da 05-2026 (in base alla consegna della nuova macchina) - Anno di costruzione: 2004 - Documentazione disponibile: Sì - Marchio CE presente: Sì - Certificato CE disponibile: Sì - Numero di serie: 9076 - Potenza motore principale: 15 - Controllo: Windows 10 - Larghezza di taglio max: 450 - Altezza di taglio max: 160 - Lunghezza tavolo d'ingresso: 8200 - Lunghezza tavolo d'uscita: 8900 - Lunghezza massima di ingresso: 8000 - Lunghezza d'installazione [mm]: 23000 - Larghezza d'installazione [mm]: 5200 - Altezza d'installazione [mm]: 2700 - Dispositivi di sicurezza: barriera fotoelettrica di sicurezza, recinzione di sicurezza - Opzioni: nastro trasportatore per scarti, stampante etichette, marcatore - Fusibile [A]: 63 - Potenza [kW]: 15.0 - Peso di trasporto [kg]: 8000kg Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi al netto dell'IVA IVA/Regime del margine: IVA detraibile per le aziende Consegna e permuta sempre possibili per qualsiasi bene industriale Glenn Smeets Csdpfx Ajyy Nnqekzjrd

Condizione: usata, -Marca: Brevetti Gasparin -Modello: Mod.450 -Dimensioni: 1980x1605x915 mm -Passaggio utile lunghezza pane: 400–500 mm -Passaggio utile altezza pane: 100–140 mm -Spessore fetta standard: 8,5 / 9,5 / 10,5 / 11,5 / 12,5 / 13,5 mm -Produttività oraria (pani affettati): 300–500 pz -Potenza: 1,1 kW -Potenza motore: 1,5 HP -Potenza motore compressore: 2 HP Crjdpfjwx Rkqex Akzed -Tensione: 380V / 50Hz / 3ph -Peso: 385 kg -Anno di produzione: 2003

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2016, Alimentatore Non-Stop - Sistema di consegna Center Line: preparazione di tutti gli utensili all'esterno della macchina, inserimento rapido e preciso degli utensili nella macchina e regolazione rapida di tutti gli elementi della macchina in base al formato. Contatore corrente: 1500 ore di funzionamento. Cedowr T Aispfx Akzerd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, La troncatrice automatica più venduta nel Regno Unito Progettata per soddisfare gli elevati standard della lavorazione del legno di pregio, pur mantenendo la robustezza tipica delle segherie, l'unità di taglio TR500, rinomata a livello internazionale, vanta una lunga storia con oltre 400 installazioni nel Regno Unito e oltre 50 anni di utilizzo nel settore. Componente chiave della piattaforma TR, la TR500 si distingue per il suo motore da 7,5 kW, una caratteristica costante in tutta la gamma Stromab. Il suo ciclo di taglio a velocità variabile consente di tagliare con precisione legni teneri o duri, gestendo dimensioni fino a 135 mm di altezza o 360 mm di larghezza, il tutto controllato da un'unica unità di serraggio superiore. Alimentazione: Il sistema a cremagliera e pignone, uno standard del settore e presente in tutta la gamma Stromab, consente di alimentare manualmente pezzi di legno di lunghezza fino a 14 m e peso fino a 90 kg, senza l'ausilio di rulli aggiuntivi. Dotata di un'inclinazione del tavolo di 8 gradi, di un sistema di sollevamento automatico del dispositivo di spinta e di una precisione di posizionamento di 0,4 mm, la Stromab Matrix gestisce in modo efficiente le vostre esigenze di taglio ripetitivo e di grandi volumi. Controllore: Sfruttando la potenza di uno schermo tattile a colori ELCO Top 12, le liste di taglio sono facili da programmare utilizzando gli innovativi metodi di ottimizzazione: BASE con sequenza di tavole, lunghezza massima o sequenza. OPTI con funzionalità di base e volume, spreco minimo o priorità. Crsdpfozd Uqcjx Akzed In alternativa, utilizzate il nostro software "Design2Saw" per pre-ottimizzare i file e massimizzare il risparmio, caricandoli rapidamente tramite USB per ridurre il tempo di programmazione dell'operatore. Specifiche Unità di taglio: Motore da 7,5 kW Disco da taglio da 500 mm di diametro Altezza di taglio 135 mm x 120 mm Larghezza di taglio 360 mm x 55 mm Alimentazione e scarico: Velocità di posizionamento 90 m/min Precisione di posizionamento 0,4 mm Inclinazione del tavolo di 8 gradi Cremagliera e pignone azionati da servomotore Tavolo di scarico da 1 m di serie Sollevamento automatico del braccio di spinta Controllore PC industriale con schermo tattile ELCO TOP12 da 12" 3 criteri di ottimizzazione: lunghezza massima, sequenza e sequenza di tavole Dotata delle seguenti opzioni: Capacità di alimentazione di 6000 mm Sollevamento pneumatico del dispositivo di spinta Motore da taglio da 10 CV Disco da taglio Ø 500 mm Versione Opti con ottimizzazione completa e lettura della lunghezza delle tavole Telecamera di rilevamento dei difetti (lettura dei segni di gesso)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: div., Funzionalità: perfettamente funzionante, 2x presse da stiro ROLLEX, per pre-stiratura (PRE-IRON); larghezza di lavoro: 2,25 m, Cedpfowpi Rkox Akzerd Set lavatrice/asciugatrice Lavatrice Milnor; capacità di carico: 65 kg; anno: 2004 + Asciugatrice Kannegiesser; capacità di carico: 50 kg; anno: 2005 + Asciugatrice Passat; capacità di carico: 50 kg; anno: 1984

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Troncatrice automatica ascendente Stromab CT600 per tagli rettilinei e angolari - 2014 CE Capacità di alimentazione 6000 mm Tavolo di uscita 2000 mm Display grafico touch screen da 12" Controller Power 1000 Programmazione remota della lista di taglio tramite controller touch screen grafico a colori - connessione tramite chiavetta USB. 5 criteri di ottimizzazione: formato più lungo, scarto minimo, formato prioritario, per volume o per valore. Lista di taglio inserita tramite tastiera del controller Descrizione grafica del pezzo in lavorazione. Motore da 10 CV Sistema di azionamento a pignone e cremagliera per lo spintore con banda di lettura magnetica per garantire un elevato livello di precisione di ripetizione del taglio Diametro lama 600 mm POSIZIONE CAPACITÀ DI TAGLIO A) # altezza massima A 0°: mm. 200x215 o 50x370 A 30°: mm. 200x185 o 50x325 A 45°: mm. 200x150 o 50x265 CAPACITÀ DI TAGLIO POSIZIONE B) # larghezza massima A 0°: mm. 160x315 o 40x410 A 30°: mm. 160x270 o 40x350 A 45°: mm. 160x220 o 40x285 Impostazione dell'angolazione: -70 gradi, 0 gradi, +70 gradi Velocità della corsa della lama regolabile Bloccaggio verticale Bloccaggio orizzontale Cjdpfxowl Hyue Akzjrd Aspirazione polveri: 1 da 100 mm, 1 da 120 mm Cappa in plexiglass con molle a gas Anno - 2014 CE

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Si prega di controllare la posta indesiderata se non si riceve una risposta entro 24 ore dall'invio della richiesta!!! PUÒ AFFILARE FRESE DI DIAMETRO MASSIMO 406MM !!! L'affilatrice semiautomatica G-716 è utilizzata per affilare frese da 178 mm a 406 mm di diametro. La traslazione del piano di lavoro è automatica e ha arresti regolabili. L'indicizzazione delle teste di taglio è manuale. Ogni coltello è tenuto contro un fermo positivo durante l'affilatura!!! Nessuna piastra da cambiare Nessuna piastra di indicizzazione da cambiare quando si lavora con teste con un numero diverso di coltelli. L'uso di una piastra di indicizzazione presuppone che i coltelli e le separazioni delle teste siano uniformi, ma spesso non è così. Se l'altezza del coltello è alta o bassa, la faccia anteriore del coltello varierà da coltello a coltello, rendendo difficile l'operazione di affilatura. L'unica costante è la faccia posteriore del coltello, pertanto l'uso di un fermo di indicizzazione contro la faccia posteriore consentirà un'indicizzazione accurata indipendentemente dalle irregolarità dei coltelli e delle fessure della testa. Crodpfxoq Dzi To Akzed Indicizzazione della testa e avanzamento della mola: Manuale Diametro minimo/massimo della testa di taglio: 7″ Min./16″Max. 178 mm Min./ 406 mm Max. Alimentazione del piano di lavoro: Aria / Olio Corsa (massima): 12″ 305 mm. Limiti regolabili: Interruttore di prossimità Velocità: Completamente regolabile Metodo di indicizzazione: Indice manuale dopo l'affilatura di ogni coltello. Mandrino di rettifica: Motore TEFC da 1-1/2 HP per servizio di lavaggio 3600 giri/min, doppi cuscinetti di precisione ABEC 7, con lubrificazione sigillata. Mola da 8″ (203 mm) di diametro (9″ 229 mm di diametro max.) Sistema di raffreddamento: Serbatoio da 15 galloni con rotelle, vassoio per i sedimenti. Vetro spia a vista, pompa da 5 GPM (120VAC) Tubo di lavaggio incluso Caratteristiche tecniche Macina teste di diametro da 7″ a 16″ a bordo spianato, fresate a disegno e con giunture a pettine Tavola di lavoro a traslazione automatica con limiti di corsa regolabili Indicizzazione manuale dei coltelli contro un arresto positivo con freno pneumatico della posizione di rettifica che consente un'indicizzazione di precisione senza la necessità di una piastra di indicizzazione Mandrino di rettifica ad alta precisione da 1-1/2 HP con lubrificazione sigillata Sistema di raffreddamento allagato a ricircolo a flusso regolabile con tubo di lavaggio Camera di rettifica completamente chiusa con finestre di visualizzazione e luce di lavoro L'alimentazione della mola consente di lavorare senza sorveglianza. Nuova scala Proscale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A00.5392, lunghezza totale: 10.600 mm, larghezza totale: 2.680 mm, altezza totale: 3.190 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza: 45 kW (61,18 CV), Markert continuous washing system for washing and drying parts (e.g., metal cleaning) - Fully functional - Year of manufacture: 2000 - Suitable for washing parts in baskets - Operates with alkaline or neutral cleaning agents - Drying by means of circulating air at 20°C Credpfexb Dcvsx Akzsd - Exhaust air managed via steam condenser, 4,500 m³/h Scope of delivery includes: 3 folders containing technical documentation, operating manual, drawings, etc. (all supplied by the manufacturer Markert) Please submit a purchase price offer for the machine.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 380 mm, diametro di tornitura: 165 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, passaggio barra: 51 mm, modello di controller: Mitsubishi MELDAS, Macchina in ottime condizioni, completamente funzionante sia elettricamente che meccanicamente! DETTAGLI TECNICI Passaggio barra max: 51 mm Diametro tornibile max: 165 mm Lunghezza di tornitura max: 380 mm Velocità mandrino principale max: 5.000 giri/min Velocità contromandrino max: 5.000 giri/min TORRETTA PORTAUTENSILI Numero di torrette: 2 Posti utensile per torretta: 12 Possibilità di utensili motorizzati Cedpsyvfvbsfx Akzerd DETTAGLI MACCHINA Controllo: Mitsubishi MELDAS Peso macchina: 8.000 kg DOTAZIONE Asse Y Lavorazione simultanea possibile Alta rigidità e sicurezza di processo Documentazione tecnica completa disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 972842, TRONCATRICE SEMI AUTOMATICA CURSAL MOD. TRV 500 – A NORME CE - USATA - Versione con pressoio mobile - Avanzamento da dx a sx - Tappeto tslr 6000x400 - N. 3 banchi scarico 1000x1200 Credewr T Rmopfx Akzjd - Regettatrice mod. SIVARON SS-80 - Tappeto scarico scarti tss 45° da mm. 2500 - Matr. 972842 - Anno 1997 - Completa di dichiarazione CE e manuale

Anno di produzione: 1995, Condizione: come nuova (usata), * Fustellatrice automatica a piano. * In ottime condizioni. * Possibilità di visione durante la produzione. Codpfxekyt U Ts Akzerd * Dimensioni massime: 1100x1600.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. L'autolavaggio automatico è dotato di un gruppo pompa per l'irrorazione, è stato progettato in modo che il minor liquido possibile migra ai processi successivi dopo il processo, risparmiando così denaro e migliorando la qualità del lavaggio. Questo è molto importante perché gli apparenti risparmi nei sistemi realizzati senza l'uso di queste soluzioni possono generare costi molto più elevati in futuro legati ai prodotti chimici e allo smaltimento dei rifiuti, che saranno semplicemente maggiori. Occorre inoltre prestare attenzione ai problemi con il mantenimento dei parametri del bagno richiesti. Lavori di ricerca e sviluppo ci hanno permesso di realizzare un autolavaggio con funzione di asciugatura particolari (Opzionale) con aria calda soffiata da una serie di ventilatori dopo il processo di lavaggio. L'autolavaggio è dotato di un avanzato sistema di creazione di propri macro programmi, che possono consistere di 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi, si possono ripetere le lavorazioni, si può cambiare l'ordine, ecc. Ciascuno dei serbatoi ha la propria icona e nome univoci, che consentono all'operatore di lavorare in modo intuitivo. Opzionalmente, le vasche possono essere dotate di sistemi di riempimento del bagno, che possono essere effettuati, ad esempio, tra i processi o alla fine del ciclo. • Comandi installati su un braccio girevole per un migliore accesso • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore touch 7 " • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i dettagli dopo il lavaggio • Possibilità di creare i propri programmi avanzati Crsdpfofzq Stjx Akzod • Sistema avanzato di serrande in lamiera di acciaio antiacido, doppia chiusura con finecorsa • Sistema di controllo per chiusura ermetica e apertura totale delle alette • Per ridurre al minimo la miscelazione del fluido, linee separate, ugelli, serbatoi per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono riportati in catalogo

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. Crjdefz I Hxspfx Akzed

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un impianto di lavaggio automatico per autoveicoli rappresenta una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. L'impianto di lavaggio automatico è dotato di una serie di pompe per l'irrorazione. È stato progettato in modo tale che, al termine del processo, la quantità di liquido che passa alle fasi successive sia minima, il che consente di risparmiare denaro e migliorare la qualità del lavaggio. Questo è particolarmente importante, poiché i risparmi apparenti ottenuti con sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero comportare, in futuro, costi molto più elevati relativi allo smaltimento di sostanze chimiche e rifiuti, che risulterebbero semplicemente superiori. È necessario prestare attenzione anche ai problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di lavaggio per autoveicoli con la funzione di asciugatura dei componenti (opzionale), in cui, al termine del ciclo di lavaggio, viene soffiata aria calda da una ventola. L'impianto di lavaggio per autoveicoli è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 fasi ciascuno, a seconda del numero di vasche. Le operazioni possono essere ripetute, l'ordine può essere modificato, ecc. Ogni vasca ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l'operatore possa lavorare in modo intuitivo. Crjdpfxsfz Nble Akzed Opzionalmente, le vasche possono essere dotate di sistemi di riempimento automatico, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l'altro o al termine del ciclo. • Comandi su un braccio girevole per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzionale) possibilità di asciugatura dopo il lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema avanzato di ammortizzatori realizzati con lamiera di acciaio inossidabile resistente agli acidi, protetti da interruttori di fine corsa • Sistema di controllo per la chiusura ermetica e l'apertura completa delle valvole • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e vasche per ogni trattamento sono separati • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, i liquidi non possono mescolarsi • Funzionamento completamente automatico

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. Credpfx Ajflmdbskzjd L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio Codpfx Ajfy T Szskzjrd • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un impianto di lavaggio automatico per autoveicoli è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione della superficie. L'impianto di lavaggio automatico è dotato di una serie di pompe per l'irrorazione. È stato progettato in modo che, dopo il processo, la quantità di liquido che passa alle fasi successive sia minima, il che consente di risparmiare denaro e migliorare la qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché i risparmi apparenti ottenuti con sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero, in futuro, comportare costi molto più elevati relativi allo smaltimento di sostanze chimiche e rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione ai problemi relativi al mantenimento dei parametri di processo richiesti. Grazie alle attività di ricerca e sviluppo, siamo stati in grado di sviluppare un impianto di lavaggio per autoveicoli con la funzione di asciugatura dei dettagli (opzionale), in cui, dopo il ciclo di lavaggio, viene soffiata aria calda da una ventola. L'impianto di lavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 fasi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. Le operazioni possono essere ripetute, l'ordine può essere modificato, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l'operatore possa lavorare in modo intuitivo. Facoltativamente, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento automatico, che possono essere eseguiti, ad esempio, tra i processi o alla fine del ciclo. • Comandi su un braccio orientabile per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzionale) Possibilità di asciugatura dopo il lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati Cjdpefy T Rcefx Akzjrd • Sistema avanzato di ammortizzatori realizzati con lamiere di acciaio resistente agli acidi, protetti con doppi finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura ermetica e l'apertura completa delle valvole • Per ridurre al minimo il mescolamento dei liquidi, separare tubazioni, ugelli e serbatoi per ciascun trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono mescolarsi • Funzionamento completamente automatico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, lunghezza totale: 6.096 mm, larghezza totale: 3.730 mm, altezza totale: 173 mm, connessione aria compressa: 6,9 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, anno dell'ultima revisione: 2026, peso complessivo: 1.656 kg, larghezza nastro trasportatore: 910 mm, altezza del prodotto (max): 2.000 mm, IN VENDITA – PACCHETTO COMPLETO AUTOMATICO DI SERIGRAFIA M&R £25.000 + IVA (o miglior offerta) Posizione: Galles Centrale, Regno Unito A causa della chiusura dell’attività, offriamo in vendita il nostro pacchetto completo per la produzione automatica di serigrafia. Si tratta di un impianto completamente funzionante e mantenuto professionalmente, pronto per lo smontaggio e l’installazione in una nuova sede. Dotazione Inclusa: 2018 M&R Diamondback S – 10 stazioni / 8 colori, Pressa Automatica • Meno di 400.000 cicli • Ottime condizioni di funzionamento • Manutenzione annuale documentata • Set completo di telai adulti • Set completo di telai junior • Set completo di telai per maniche • Selezione di raschietti e barre di inondazione (oltre 10 di ciascuno) • Inclusi 2 unità Red Chili per essiccazione flash 2018 Radicure 36/10 Essiccatore a Nastro Elettrico • Lunghezza nastro 6,1 metri • Ottime condizioni operative 2014 ABAC Genesis 7.5 270 Compressore d’Aria • Manutenzione annuale • Perfettamente funzionante Caratteristiche Principali: • Pacchetto completo per produzione automatica • Basso numero di cicli per una pressa automatica • Mantenuto professionalmente • Manutenzione annuale su pressa e compressore • Ideale per serigrafie già avviate che desiderano aumentare la capacità produttiva o aziende che vogliono passare alla stampa automatica • Disponibile immediatamente causa cessata attività Crodpfxjzb N Rts Akzsd Foto aggiuntive e video dimostrativi disponibili su richiesta. Possiamo fornire i contatti di tecnici specializzati nel trasloco di macchinari con esperienza nello smontaggio, trasporto e reinstallazione di attrezzature per serigrafia. Lo smontaggio, il trasporto e l’installazione sono a carico dell’acquirente. Tutto pulito e pronto all’uso. Ubicazione: Galles Centrale, Regno Unito. Prezzo: £25.000 + IVA (o miglior offerta) Solo richieste serie – ulteriori foto e video disponibili. Visione su appuntamento gradita. Questo set rappresenta un vero affare ed è un’ottima soluzione per qualsiasi nuova o consolidata attività.