Watkiss Sistema Di Produzione Di Brochure usato in vendita (56.110)

Condizione: usata, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2010, 1 autocarro DAF XF con cassone ribaltabile/sistema di aggancio per container GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Tipo di veicolo: autocarro Tipo di allestimento: autocarro con cassone ribaltabile Produttore: DAF Truck Modello: AT Prima immatricolazione: 02.06.2010 Chilometraggio rilevato: 389.497 Carburante: diesel Potenza nominale: 375 kW / CV: 510 Cilindrata: 12.902 Targa: FN AO 9000 Revisione: 12/25 Numero di chiavi del veicolo disponibili: 1 Condizioni generali: come da immagini e ispezione Equipaggiamento: come da immagini e ispezione Documentazione del veicolo disponibile: Iedpfxezqa U Tj Aihoba Certificato di immatricolazione I: sì Certificato di immatricolazione II: sì Colore: come da immagini, come da immagini e ispezione ID veicolo: XLRAT48MS0E873575 Condizioni: usato

Anno di produzione: 1997, Condizione: eccellente (usata), In vendita abbiamo una bloccoforma con i seguenti parametri: - Dimensioni del blocco: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - Sistema di controllo PLC: SIEMENS S7 - Pompe per vuoto del sistema VACUUM marca SIEMENS - Pompa idraulica per l'impianto idraulico marca BOSCH Dopo l'acquisto della macchina da parte della nostra azienda, la bloccoforma ha subito una revisione completa, compreso lo smontaggio di tutti i pannelli interni e una pulizia accurata dei canali interni del vapore e del vuoto. La macchina si trova in eccellenti condizioni tecniche e si distingue per l'elevata efficienza. L'offerta include anche il set completo di documentazione, comprensivo di schemi elettrici, idraulici, pneumatici e disegni tecnici. Disponiamo inoltre di altre macchine per la produzione di polistirolo espanso EPS, tra cui: - generatore di vapore ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 accumuli di vapore con capacità di 10.000 e 20.000 litri (serbatoio RUTH'S) - 3 linee per il taglio di blocchi di polistirolo - 2 bloccoforme Ijdpfjn Tn Hrsx Aihsba - pre-espansore (pre-espanditore continuo ad alta efficienza) Esiste inoltre la possibilità di vendere una linea produttiva completa (con montaggio, avviamento e formazione del personale).

Condizione: usata, Produttore: Grünbeck Wasseraufbereitung Modello: GENO-OSMO-MSR 250 Portata continua del permeato a 15 °C: circa 250 l/h Tasso di reiezione del sale: 95–99 % Efficienza del sistema: 75 % Pressione di alimentazione: 2,5–5,0 bar Temperatura dell'acqua di alimentazione: 10–30 °C Connessione alla rete: 400 V / 50 Hz Ibedpfxszu Sq Ie Aihja Potenza assorbita elettrica: circa 0,75 kW Proveniente da un impianto di trattamento delle acque. Offriamo anche le pompe associate (18 unità).

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 08/1994, sospensione: acciaio, dimensione degli pneumatici: 265/70 r 19.5, Anno di produzione: 1994, Equipaggiamento: ABS, Rimorchio PIACENZA R25B1E scarrabile, 3 assi, anno 1994, ABS, peso complessivo 25.200 Kg, portata 20.400 Kg, sospensioni meccaniche balestrato, gommato 60%, misura gomme 265/70 R 19.5, buono stato d'uso. Ibjdpfx Aieh Rg Dqshsa INFO ENG: Trailer PIACENZA R25B1E, 3 axler, first registration 1994, ABS, total weight 25.200 Kg, payload 20.400 Kg, steel suspensions, tyres 60%, tyres 265/70 R 19.5, good condition.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vuoto / pressa a membrana “Columbus Pioneer” – disponibile subito! (Sistema modulare con varie versioni e superfici utili) – ora inclusi: manuale digitale master e supporto AI su tablet per un avviamento sicuro e risultati riproducibili. La COLUMBUS Pioneer è una pressa a vuoto / a membrana professionale, ideale per applicazioni quali incollaggio a vuoto, impiallacciatura, rivestimento e laminazione di pezzi piani o sagomati. Grazie al concetto modulare, la macchina può essere adattata a diverse esigenze ed è disponibile in varie dimensioni e configurazioni. Dotazione tecnica: • Sistema di cambio rapido della membrana • Ammortizzatori a gas per un’apertura sportello confortevole • Membrana in gomma naturale altamente elastica (fino a +130 °C) • Piano di lavoro in resina fenolica, multistrato 15 strati (fino a +120 °C) • Pompa per vuoto ad alte prestazioni BECKER, 40 m³/h (fino a 900 mbar / 9 t/m²) • Spegnimento automatico opzionale al raggiungimento della pressione impostata • Regolazione della pressione 400–900 mbar con indicatore del vuoto analogico • Presa per sacco esterno a vuoto Ibodozqtmcopfx Aihja • Piedini di appoggio con ruote piroettanti scorrevoli • Componenti pneumatici FESTO e impianto elettrico SIEMENS Superfici di lavoro disponibili: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Versioni / Struttura modulare: La COLUMBUS Pioneer è realizzata come sistema modulare e disponibile nelle versioni BASIC (pressatura a vuoto classica, come impiallacciatura, rivestimento e incollaggio curvo), HEAT (riscaldamento e termoformatura di materiali plastici e materiali minerali) e VERTICAL (lavorazione di pezzi di maggiore altezza e carico/scarico facilitato grazie all’apertura verticale), combinabili a seconda delle esigenze e ampliabili anche successivamente. Le macchine COLUMBUS sono progettate per un utilizzo duraturo e costruite con componenti industriali di alta qualità. La struttura robusta, l’impiego di componenti collaudati di marchi rinomati e la lavorazione precisa garantiscono una lunga durata e affidabilità operativa. COLUMBUS offre una garanzia a vita sulla struttura macchina (escluse parti soggette a usura). Ogni COLUMBUS Pioneer fa parte del sistema COLUMBUS 360°. Questo comprende il manuale digitale master con ampia conoscenza pratica sulla tecnologia del vuoto, e Master GPT – un’intelligenza artificiale per tutte le domande relative a macchina, applicazioni, materiali e parametri di processo ottimali. Il sistema supporta l’utente durante installazione, funzionamento e ottimizzazione dei processi, fornito comprensivo di tablet per l’utilizzo immediato.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, COLUMBUS PIONEER – Pressa a vuoto e a membrana modulare con garanzia a vita La COLUMBUS Pioneer è la soluzione professionale per falegnamerie e aziende di lavorazione del legno che desiderano una produzione flessibile e un investimento sicuro e durevole. Ideale per: * Impiallacciatura * Incollaggio a forma * Rivestimento * Termoformatura * Materiali minerali compositi * Pezzi curvi I vostri vantaggi: * Sistema modulare – espandibile in qualsiasi momento * Garanzia a vita sulla struttura della macchina * Costruzione industriale massiccia * Columbus 360° incluso: manuale completo + supporto AI * Componenti di alta qualità da BECKER, FESTO e SIEMENS * Utilizzo semplice e massima sicurezza operativa Dotazione: * Sistema rapido di cambio membrana * Membrana in caucciù naturale fino a +130 °C * Regolazione della pressione 400–900 mbar * Attacco per sacco a vuoto esterno * Piano di lavoro stabile in resina fenolica * Ruote pivotanti a scorrimento fluido Dimensioni disponibili: Ibjdpfxozqtl Sj Aihoa * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS sviluppa da 50 anni tecnologie del vuoto per utilizzatori professionali. Visite e consulenze su appuntamento.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, FOREL Insulating Glass Line - Washing Machine (6 brushes Low-E) FOREL VW2500 (2009) Max Height 2500 mm Min. Dimensions 310x160 mm Thickness 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Gas Press FOREL APG 250 (2009) Max Dimensions 2500x4500 mm Min. Dimensions 190x320 mm Max Manual Opening 69mm Ibsdpsy If Ayofx Aihja Working Direction Right to Left

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Moretto DGM 120 S (2015) Mixer gravimetrici (serie GRAVIX) Si tratta di sistemi multicomponente robusti. Nelle foto si possono vedere le tramogge caratteristiche per le diverse componenti, che il sistema dosa con la massima precisione. Il sistema di dosaggio Moretto DGM Gravix 120 S appartiene alla categoria media dei dosatori gravimetrici, noti per l’elevata precisione e la resistenza alle vibrazioni industriali. -Dati elettrici: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Peso: 9,35 kg Parametri tecnici principali Questo modello è progettato per la miscelazione precisa di più componenti direttamente al collo della macchina. • Capacità massima: fino a 120 kg/h (in base alla densità apparente del materiale). • Precisione: fino a ±0,001% grazie alla tecnologia che pesa ogni componente 100 volte al secondo. • Numero di componenti: configurazione standard per 2 fino a 4 materiali (possibilità di espansione a seconda della versione). • Velocità di risposta: il sistema brevettato “Double Eyelid” apre e chiude in 25 ms. • Volume del contenitore di pesatura: ottimizzato per lotti di media grandezza con sospensione libera, privo di interferenze meccaniche. _____ Ibedpfx Aey Udkcoihoa Tecnologie chiave • VIS (Vibration Immunity System): consente l’installazione diretta su presse a iniezione o macchine per soffiaggio senza perdita di precisione dovuta al movimento della macchina. • Rotopulse: dispositivo speciale per il microdosaggio di additivi (da 0,08 g), che impedisce la formazione di cumuli di materiale. • Mixer Double-Effect: la camera di miscelazione semisferica assicura una miscela perfettamente omogenea senza “zone morte”. • MOWIS Ready: connettività completa per la gestione remota, esportazione dati via USB, Ethernet o Modbus.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 x DC-10/60: 2 torri, ciascuna con 10 postazioni (totale 20 postazioni) Unità di trasferimento LUL-HM (alimentazione manuale) DBM 500 (unità di piegatura e cucitura) DBM-500T: taglierina frontale Tavolo di appoggio lungo DBM-LS1 DBM-500 K: contatore di fogli con dispositivo di scorrimento Ibodozqt Exepfx Aihea Controllo tramite touchscreen

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Produttore: RBC Robotics GmbH Tipo: Sistema di automazione Brose oKMV Anno di costruzione: 2022 Numero macchina: 20380 Lunghezza: circa 20.000 mm Larghezza: circa 1.500 mm Altezza: circa 3.000 mm Numero di robot: 5 Alimentazione: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Potenza: 57 kW Fusibile massimo: 100 A Tensione di controllo: 24 V CC Sistema di rete: TN-S Corrente di cortocircuito: 10 kA Pressione di esercizio pneumatica: 6 bar Peso: 25 t Dotazione: Stazioni di raccolta e trasferimento dei pezzi prodotti Iodpfx Aiszuy Ibjhsba Robot industriali KUKA: Produttore: KUKA Serie: CYBERTECH-2 Modello: KR 16 R2010-2 / SEL Numero di robot: 5 Anno di produzione: 2022 Numero di assi: 6 Capacità di carico: 16 kg Portata: 2013 mm Peso: 296 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 360 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 521080, altezza totale: 3.780 mm, lunghezza totale: 10.800 mm, larghezza totale: 5.160 mm, portata volumetrica: 27.000 m³/h, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza interna: 3.000 mm, lunghezza interna: 10.000 mm, larghezza interna: 5.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza ingombro: 3.780 mm, requisito di spazio lunghezza: 10.800 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, cabina, documentazione / manuale, illuminazione, Impianto combinato di verniciatura e asciugatura DURST D-LTA 30/30-ü-gas naturale – anno di costruzione 2022 In vendita un impianto combinato di verniciatura e asciugatura di alta qualità del produttore DURST, modello D-LTA 30/30-ü-gas naturale, anno di costruzione 2022. L'impianto si trova in ottime condizioni ed è ideale per la lavorazione professionale di vernici sia convenzionali che a base d'acqua. Può essere utilizzato in modo flessibile sia per la verniciatura a spruzzo che per l'asciugatura ed è dotato di un efficiente sistema di aspirazione e scarico dell'aria, riscaldamento a gas naturale, recupero del calore e un moderno sistema di controllo PLC e inverter di frequenza. Caratteristiche tecniche e dotazioni: • Produttore: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modello: D-LTA 30/30-ü-gas naturale • Anno di costruzione: 2022 • Versione: cabina combinata di verniciatura e asciugatura • Dimensioni interne della cabina: circa 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensioni esterne della cabina: circa 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Portata d'aria: circa 27.000 m³/h per aspirazione e scarico • Potenza del motore della ventilazione: 2 × 11 kW • Potenza totale di connessione elettrica: circa 25 kW • Potenza termica: fino a circa 250 kW • Riscaldamento: bruciatore a gas diretto, gas naturale • Temperatura di asciugatura: fino a circa 70 °C • Ricambio d'aria: circa 180 volte • Velocità dell'aria: circa 0,50 m/s • Recupero del calore tramite scambiatore di calore a flusso incrociato • Indicazione del produttore sul recupero del calore: circa 47% di efficienza in media annua, con condizioni ottimali il fattore di recupero raggiunge fino all'80% • Sistema DURST Ökotronik con controllo della ventilazione a frequenza variabile • Modalità operative, tra cui verniciatura a spruzzo, funzionamento a carico parziale, funzionamento in standby e funzionamento per il riscaldamento dell'ambiente • Controllo del programma di riscaldamento HPS per un'asciugatura efficiente, in particolare anche di vernici a base d'acqua • Controllo PLC con inverter di frequenza e dispositivi di monitoraggio • Modulo di manutenzione remota • Illuminazione a LED a soffitto, zona Ex 2 • Intensità luminosa: circa 1.090 Lux • Parete posteriore di aspirazione con separazione della nebbia di vernice • Pre-filtrazione e post-filtrazione dell'aria di aspirazione e scarico • Pannello filtro parziale con filtrazione di particolato fine • Porta a saracinesca e due porte di emergenza parzialmente vetrate Ijdpfx Aezubtleiheba • Involucro della cabina isolato a doppia parete con pannelli in lana di roccia da 80 mm In modalità di verniciatura a spruzzo, l'impianto funziona con aria fresca in aspirazione e aria esausta in scarico. L'aria fresca aspirata viene filtrata e portata alla temperatura desiderata tramite il bruciatore a gas. L'aria esausta viene convogliata attraverso il separatore di nebbia di vernice e la post-filtrazione. In modalità di asciugatura, l'impianto funziona prevalentemente con aria ricircolata, con una percentuale di aria fresca di circa il 10%. L'integrato controllo HPS consente un'asciugatura efficiente dal punto di vista energetico e uniforme ed è particolarmente indicato per la lavorazione di moderne vernici a base d'acqua. Un ulteriore vantaggio significativo è il recupero di calore integrato, grazie al quale una parte consistente del calore contenuto nell'aria esausta può essere reimmessa nel processo. L'impianto è stato costruito nel 2022 ed è in ottime condizioni. Grazie alle

Anno di produzione: 2026, Condizione: usata, Numero di serie: 30069610, anno di costruzione: 2017, potenza: 36 kVA, 2 robot di saldatura YASKAWA, ciascuno con unità di controllo DX200, numero di serie: 17170585, anno di costruzione: 2017, numero di serie: 202289, anno di costruzione: 2020, torcia di saldatura MIG/MAG, alimentazione automatica del filo, sistema a palette intercambiabili con dispositivo di rotazione, schermo di protezione, con inserto in materiale plastico, involucro a griglia, sistema di barriere ottiche SICK, controllo centrale SIEMENS SIMATIC HMI, pannello touch, sistema di monitoraggio della saldatura SKS Q80. Ijdpfx Aiozqzdpshjba

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 7000 è una macchina chiodatrice a portale completamente automatizzata, progettata per la produzione flessibile di pallet e cassette, anche in presenza di grandi dimensioni dei pezzi. Grazie a un massimo di tre coppie di chiodatrici indipendenti, due aree di lavoro e una generosa corsa sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touchscreen da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di espansione contribuiscono a un'esperienza utente confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavole Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Gabariti di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Ponte chiodatore con tavolo rotante: Struttura robusta con un angolo di inclinazione di 65° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 7000 mm Tavolo rotante con 2 aree di lavoro: Area di lavoro per lato (L x H): 3000 x 1700 mm Rivestimento del tavolo rotante con pannelli in legno lamellare per modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di fissaggio dei pallet per l'inserimento di tavole e blocchi sfusi Ponte chiodatore a frequenza variabile: Fino a tre coppie di chiodatrici controllate indipendentemente per modelli di chiodatura complessi Alloggiamento per un massimo di 6 dispositivi di chiodatura Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di chiodatura Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene costantemente monitorato Dispositivi di chiodatura: Teste chiodatrici industriali o dispositivi portatili Lunghezza massima del chiodo: 130 mm Dotazione dei dispositivi di chiodatura con caricatori a spirale Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Scarpe per chiodatrici per limitare la profondità di inserimento Opzione: dispositivi di graffettatura, punte per foratura Robot: Tipo: Kuka KR210 R3100-2 (in alternativa: possibile utilizzare un prodotto simile o un robot ricondizionato) Pinza con ganasce di serraggio per il prelievo e l'impilaggio dei pallet Peso massimo del prodotto: 80 kg Iodpfx Asrallrjihsba Altezza massima di impilaggio: 2800 mm Impilaggio normale e a strati Opzione: possibilità di aggiungere il robot in un secondo momento Nastro trasportatore tampone (opzionale): Per immagazzinare più pile di pallet Completamente chiuso da una robusta cinghia in plastica Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touchscreen da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o le parti delle cassette vengono completamente registrati o visualizzati. La programmazione del prelievo e dell'impilaggio tramite robot avviene anch'essa direttamente sul pannello touchscreen: non sono necessarie conoscenze specifiche sui robot da parte del cliente. Controllo Siemens SPS con pannello di controllo: Pannello touchscreen per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si ferm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La StoNail 7000 è una macchina a portale completamente automatizzata per l'incollaggio di pallet e cassette, progettata per una produzione flessibile, anche con grandi dimensioni dei pezzi. Dotata di fino a tre coppie di incollatori indipendenti, due aree di lavoro e un ampio movimento sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touch da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di ampliamento garantiscono un funzionamento confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e in legno massello Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio ponte e pallet misti Strutture di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 65° per un funzionamento ergonomico Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: massimo 5500 x 1700 mm o 2 pallet: massimo 2000 x 1700 mm Opzione: estensione del telaio della macchina di 2000 mm o 4000 mm, oppure secondo le specifiche del cliente Opzione: allargamento del telaio della macchina di 300 mm Tavolo di incollaggio: Rivestimento del tavolo di incollaggio con pannelli di legno lamellare per l'utilizzo di modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di serraggio pallet per l'inserimento di assi e blocchi sciolti: Ponte di incollaggio a frequenza controllata: Fino a tre coppie di incollatori controllate indipendentemente per modelli di incollaggio complessi Alloggiamento per fino a 6 dispositivi di incollaggio Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di incollaggio Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene monitorato costantemente Pulsante di avvio direttamente sul ponte di incollaggio Dispositivi di incollaggio: Testine di incollaggio industriali o dispositivi portatili Ijdpfxorallns Aihjba Lunghezza massima chiodi: 130 mm Dotazione dei dispositivi di incollaggio con caricatori a bobina Maxi per fino a 1000 chiodi Scarpe per incollatori per limitare la profondità di inserimento Opzione: graffettatrici, punte da forare Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touch da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o i componenti delle cassette vengono registrati o visualizzati completamente. Controllo PLC Siemens con pannello di controllo: Pannello touch per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi di pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si arresta non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingua di funzionamento disponibile in tedesco e inglese Opzione: misurazione della larghezza delle assi in caso di variazione della larghezza Equipaggiamento di sicurezza: Attuazione dell'arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Barriera fotoelettrica di sicurezza attorno alla trave di incollaggio con scanner laser Keyence

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 3000 è una macchina automatica a portale per l'inserimento di chiodi, progettata per la produzione efficiente di pallet e casse. Dotata di fino a dodici unità di chiodatura, due aree di lavoro e quattro posizioni di bloccaggio, offre un'elevata produttività con un minore tempo di preparazione. Le unità di chiodatura, controllate in gruppo, vengono regolate manualmente in base alle specifiche dei pallet da produrre e vengono movimentate automaticamente tramite il portale centrale. Un display touch screen da 7 pollici, nonché un'ampia dotazione di sicurezza e opzioni come la regolazione centrale dell'altezza, l'impilaggio robotizzato o la manutenzione remota, rendono la StoNail 3000 una soluzione affidabile per le aziende che desiderano produrre pallet con schemi di chiodatura regolari in modo efficiente. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavola Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Telai di trasporto e elementi di imballaggio Pannelli per casse e imballaggi in legno Piano di chiodatura con ponte di alimentazione: Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 70° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: max. 6000 x 1700 mm oppure 2 pallet: max. 2500 x 1700 mm Opzione: estensione o riduzione del telaio della macchina di 2000 mm o su richiesta del cliente Sistema di bloccaggio dei pallet modulare per l'inserimento dei listelli e dei blocchi: Guide a C doppie regolabili in parallelo Blocchi di arresto spostabili manualmente per i listelli inferiori, i listelli trasversali e i pannelli superiori Piastre di fissaggio utilizzabili in tutte le posizioni Pre-assemblaggio dei listelli inferiori Opzione: dotazione di pannelli multistrato per creare modelli personalizzati Ponte di alimentazione a frequenza variabile per il posizionamento delle unità di chiodatura Dotato di 8 unità di chiodatura, inclusi cilindro di spinta, alloggiamento per chiodi, meccanismo di attivazione e supporti per chiodi per la regolazione della profondità di inserimento Regolazione rapida manuale delle unità di chiodatura in base al formato del pallet Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di spinta viene monitorato costantemente Pulsante di avvio posizionato direttamente sul ponte di alimentazione Unità di chiodatura: Alloggiamento universale per chiodatrici di diverse dimensioni Lunghezza massima del chiodo: 90 mm (chiodi più lunghi disponibili su richiesta) Iodpfxjralk Rs Aiheba Opzione: dotazione delle chiodatrici con caricatori Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva. La macchina esegue parte della programmazione ed esegue un ciclo di apprendimento prima dell'avvio del primo programma per riconoscere automaticamente le posizioni dei chiodi. Sistema di controllo Siemens PLC con pannello di controllo: Touch panel per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contatore dei pallet Contatore dei chiodi: la macchina si ferma non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingue disponibili per il funzionamento: tedesco, inglese, ceco e taiwanese Dispositivi di sicurezza: Pulsante di arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Arresto di emergenza all'avvio sul ponte di alimentazione Arresto di emergenza a molla sul ponte di alimenta

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, FARO Quantum M ScanArm da 2,5 m con sonda laser FAROBlu HD e treppiede robusto MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Sistema di metrologia 3D portatile completo per misurazioni tattili di coordinate e scansioni 3D. Configurazione del sistema: FARO Quantum M ScanArm Campo di misurazione: 2,5 m Braccio di misurazione articolato a 7 assi Sonda laser FARO LLP HD, versione 3.2 Sonde e accessori per misurazioni tattili Isdpfx Aezt Dpysihoba Treppiede robusto in fibra di carbonio/alluminio MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Valigia di trasporto originale FARO Batterie, alimentatore e cavi Accessori di montaggio Documentazione di calibrazione esistente Il sistema è adatto per il controllo dimensionale, il confronto tra modelli CAD e parti reali, l'ispezione del primo prototipo (FAI), il controllo della produzione, l'ispezione di utensili e dispositivi di fissaggio e la retroingegneria. Il braccio di misurazione e lo scanner sono perfettamente funzionanti e possono essere dimostrati in condizioni operative. Informazioni sulla calibrazione: Braccio di misurazione: ultima calibrazione ottobre 2024 Scanner LLP HD: data di calibrazione 24 aprile 2024 Scanner prodotto a luglio 2019 Una nuova calibrazione non è inclusa nell'offerta. Il MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF incluso è un treppiede di metrologia robusto e professionale, progettato per bracci CMM portatili e sistemi di tracciamento laser. È realizzato in fibra di carbonio/alluminio e dotato di un anello di montaggio universale da 3½"-8. È disponibile la documentazione tecnica originale. Si prega di notare: il laptop e il software PolyWorks mostrati in alcune immagini non sono inclusi nella vendita. È possibile organizzare un'ispezione e una dimostrazione dal vivo su appuntamento a Gabčíkovo, in Slovacchia. È possibile organizzare una spedizione assicurata in tutta l'UE a spese dell'acquirente. È possibile anche il ritiro di persona. Prezzo: 24.900 EUR netti, trattabile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, requisito di spazio lunghezza: 8.000 mm, larghezza richiesta: 5.000 mm, Anno di costruzione: 1989, azionamento idraulico. Sistema di controllo completamente nuovo, installato nel 2013 (vedi immagine). Larghezza di passaggio: 1500 mm. 9 sistemi di alimentazione chiodi. Controllo dell’espulsione dei chiodi. Contatore programmabile. Ibsdpfx Aieztn Dhjhea Contatore totale. Monitoraggio dei blocchi. Regolazione variabile della velocità di avanzamento dei blocchi e delle tavole. Prestazioni: a seconda del materiale, da 6 a 10 pezzi al minuto. Condizioni generali molto buone. La sega per blocchi non è inclusa nella vendita. Sono inclusi 2 tavoli elevatori a pantografo. Lungo nastro trasportatore per blocchi, posto lungo la macchina per l’infilzatura dei chiodi. Varie parti di ricambio e di usura. Parliamo tedesco, inglese, ceco e russo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Luogo di deposito: Nattheim Ibsdpfx Aievwdmwehoa

Condizione: usata, Altezza totale 6500 mm Superficie utile 2000 x 2000 mm Installazione esterna Serie di filtri compatti Modello PKFP – 1 elemento – 1,92 x 1,92 Filtro a scuotimento Funzionamento in sovrapressione Lunghezza del tubo flessibile del filtro 2500 m – diametro 180 mm – quindi superficie filtrante 105 m2 2 ventilatori per aria grezza – 2 tubi (diametro 300 mm) 1 x ventilatore KT 300, 15 kW potenza 6361 m³/h anno di costruzione 1999 1 x ventilatore S 25/300, 7,5 kW potenza 7400 m³/h, anno di costruzione 1993 1 x ventilatore di trasporto 6,1 kW, potenza 57 m³/min, anno di costruzione 1996 Totale ca. Portata volumetrica di 14.000 m3/h Pressa per bricchette Höcker Polytechnik tipo BrikStar C 3 - 12 . 1225 Motore 3,0 kW Diametro bricchette 65 mm rotonde potenza ca. 40-45 kg/h a seconda del peso specifico del materiale Luogo di stoccaggio: Nattheim Isdpfxsvviyts Aihsba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Ibjdpfx Aijvvkipehsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Peso: ca. 3000 kg Dimensioni: ca. 3700 x 2000 x 1600 mm Macchina senza utensili Luogo di stoccaggio: Nattheim Ijdjvvi Ttopfx Aihjba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Portata nominale: 5087 m³/h Pressione negativa Pa: 2300 Motore: 7,5 kW Dimensioni: 1080 x 820 x 860 mm Peso: 154 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Isdpfx Aievxk Anjheba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, MACCHINA SCHROEDER PAKUE 6 Ibedpsx Hi S Njfx Aihea Lunghezza 3,0 m

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, - Assi del robot: 6 - Portata: 4683 mm - Capacità di carico: 1700 kg Robot industriale con sistema di nastri trasportatori e barriera di sicurezza. Produttore: Fanuc Modello: M-2000iA/1700L Anno di fabbricazione: 2018 Dati tecnici: - Assi del robot: 6 - Portata: 4683 mm - Capacità di carico: 1700 kg Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine originale. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti. Iodpfszuz Icex Aiheba

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Impianto per la produzione di tubi Produttore: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Impianto per la produzione di tubi composto da: Dispositivo di srotolamento a doppia postazione di lavoro Funzione: srotola la bobina in modo passivo Struttura: versione a 2 postazioni di lavoro con rotazione di 180°, espansione manuale Vantaggi: carico rapido, funzionamento semplice e comodo Cesoia idraulica e macchina per la saldatura di giunzione Funzione: taglia quasi completamente le estremità anteriore e posteriore, centra il tubo e risalda la sezione Struttura: cesoia idraulica manuale con braccio, rulli di pressione anteriori e posteriori, rulli di centraggio anteriori e posteriori, dispositivo di saldatura Metodo di taglio: cesoia idraulica Metodo di compressione del materiale: pressa a doppio cilindro Metodo di saldatura: saldatura manuale Dispositivo di accumulo di nastri Funzione: per garantire la produzione continua di tubi saldati, dopo la cesoia e la piattaforma di saldatura di giunzione, deve essere installato un dispositivo di accumulo in modo che il dispositivo di accumulo possa alimentare continuamente i nastri, mentre il materiale in nastro viene preparato per il posizionamento, lo srotolamento, il taglio di giunzione e la saldatura. Struttura: tipo a telaio, sono presenti telai mobili e telai fissi (inclusi i dispositivi di alimentazione) Velocità di alimentazione: max. 120 m/min Velocità di accumulo: max. 200 m/min Lunghezza dei nastri accumulati: 200 - 400 m Motore dei rulli di compressione: AC 11 kW Macchina per la formatura e la calibrazione Altezza di lavoro: +850 mm Potenza: motore AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 giri/min Riduttore: indurimento dei denti Disposizione: raddrizzatrice passiva a cinque rulli, rulli verticali per il materiale di alimentazione, formatura tramite 7 file di rulli orizzontali e 8 file di rulli verticali, guida, compressione, sbavatura, raffreddamento e calibrazione tramite 6 file di rulli orizzontali e 5 file di rulli verticali, 1 stazione di calibrazione circolare Stazione di calibrazione circolare: 1 set di dispositivi di levigatura, due lati con 8 rulli, ogni lato 4 rulli. 30 mm, 40cr, tempra, rinvenimento e indurimento Albero dei rulli orizzontali: 60 mm, cuscinetto in posizione 55, realizzato in materiale 40Cr Trattamento termico del rullo orizzontale: indurimento superficiale, HRC 50-55 Guida del cuscinetto: acciaio forgiato 45# Albero dei rulli verticali: 40 mm, materiale 40Cr, temprato, rinvenuto e indurito Rulli verticali e orizzontali - tipo di costruzione: costruzione a portale, larghezza di apertura: 120 mm, bloccaggio dell'albero del rullo orizzontale: regolazione tramite riduttore a vite senza fine Materiale degli alberi dei rulli orizzontali e verticali: saldato (ricottura di distensione) Riduttore: ingranaggio: ingranaggio elicoidale a cono Albero del rullo di compressione: 50 mm, 2 rulli per la compressione, regolati tramite una barra a vite manuale Albero di guida: 40 mm Utensile per la sbavatura: 2 pezzi, uno per il lavoro e l'altro come ricambio Serbatoio di raffreddamento Iodpfx Aezuz H Ssihsba Troncatrice a disco freddo Funzione: la troncatrice a disco freddo è una delle macchine più importanti nella linea di produzione di tubi ERW. Può tagliare i tubi alla lunghezza preimpostata durante la produzione ad alta velocità. Tipo: KK-5-50 Diametro del tubo: tubi rotondi 16-63,5 mm e corrispondenti tubi quadrati e rettangolari Taglio della lunghezza: qualsiasi lunghezza compresa tra 1 - 6 m Spessore del materiale: