Abc 3Ha4-B15 Ltd usato in vendita (4.039)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: KF0409HKP20260601, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 170 mm/s, profondità della gola: 400 mm, lunghezza totale: 1.685 mm, larghezza totale: 2.300 mm, larghezza di lavoro: 3.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.200 mm, altezza del pezzo (max): 370 mm, Angolo di piegatura (max.): 90 °, numero di mandrini: 4, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Struttura Meccanica 1. Telaio: struttura integrale in acciaio ad alta resistenza, saldata, sottoposta a pallinatura per ridurre le tensioni, con elevata resistenza alla torsione e stabilità dimensionale nel tempo; lavorata con una grande fresatrice e alesatrice a controllo numerico (CNC). 2. Pistone scorrevole: collegato ai cilindri tramite giunti sferici; guide rettangolari autolubrificanti; dotato di scale a griglia da 0,005 mm su entrambi i lati per il rilevamento sincronizzato a circuito chiuso. 3. Piano di lavoro: dotato di cuneo meccanico integrale azionato da motore per compensare le deformazioni. 4. Barra di riferimento posteriore: vite a ricircolo di sfere azionata da servomotore, con doppie guide lineari, design modulare multi-asse espandibile, posizionamento rapido e di alta precisione. 5. Utensili e accessori: matrici superiori a serraggio rapido, doppie matrici inferiori a V per un cambio stampo rapido; supporto anteriore regolabile con movimento orizzontale e verticale. 6. Struttura anti-deviazione: scale a griglia su entrambi i lati eliminano le interferenze dovute alla deformazione della gola, elevata capacità di sopportare carichi sbilanciati. 7. Pannello di controllo a sbalzo progettato secondo i principi dell'ergonomia per un facile utilizzo. Sistema Idraulico 1. Collettore idraulico PHUCHIN integrato, disposizione compatta e assenza di perdite. 2. Guarnizioni originali SKF/PARKER per una lunga durata. 3. Serbatoio olio speciale con elevata pulizia; indicatore visivo del livello e della temperatura dell'olio; protezione integrata contro il sovraccarico. Sistema Elettrico e di Controllo 1. Componenti elettrici principali SCHNEIDER, resistenti alle interferenze e sicuri. 2. Pedale mobile con arresto di emergenza; cablaggio elettrico ordinato e con dissipazione del calore. 3. Controllore CNC DA53T (4+1 assi di serie, espandibile a 6+1 assi): - Schermo touchscreen LED a colori da 15 pollici, supporto multilingue, compatibile con il mouse - Memoria: 999 pezzi, 20 stampi superiori + 20 stampi inferiori, 100 programmi con 25 passaggi ciascuno - Porte multiple: USB, RS232, Ethernet; supporta il collegamento robot e la connessione a una linea di produzione automatica - Grafica dello stampo in tempo reale, velocità programmabile per ogni passaggio, funzione di collegamento per due macchine Marche dei Componenti Principali Sistema idraulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa dell'olio: Hi-Tech/SUNNY; Scala a griglia: GIVI (Italia); Guarnizioni: SKF/PARKER; Componenti elettrici: Schneider; Motore principale: Siemens/Lido Altri Vantaggi - Conforme agli standard nazionali JB e GB per le piegatrici; Rumore ≤82dB(A) - Garanzia di 12 mesi; assistenza post-vendita in loco entro 8 ore e assistenza 24 ore su 24. II. Parametri Tecnici Bsdpfowfwkwsx Aa Hewt 1. Forza di piegatura nominale: 1000KN 2. Lunghezza massima di piegatura: 3200 mm; Distanza tra le colonne: 2700 mm 3. Corsa del pistone: 200 mm; Altezza massima di apertura: 450 mm; Profondità della gola: 400 mm 4. Velocità: avanzamento rapido 180 mm/s, velocità di lavoro 0–10 mm/s, velocità di ritorno 170 mm/s 5. Potenza del motore principale: 7,5 kW; Alimentazione: 380 V/50 Hz trifase 6. Indici di precisione - Precisione del posizionamento del pistone Y1/Y2: ±0,02 mm; Ripetibilità del posizionamento: ±0,01 mm - Tolleranza angolare del pezzo: ±30' sull'intera lunghezza - Precisione di ripetibilità dell'asse X della barra di riferimento posteriore ≤±0,01 mm; Asse R ≤±0,02 mm 7. R

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KF0310KMB20260601, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, requisito di spazio lunghezza: 6.200 mm, altezza ingombro: 2.650 mm, larghezza richiesta: 2.500 mm, produttore di controller: Self-developed brand, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, potenza nominale (apparente): 45 kVA, numero di mandrini: 14, Caratteristiche principali e parametri tecnici della macchina curvatrice KMB2500 (curvatrice per pannelli): 1. Caratteristiche principali del prodotto: Capacità di curvatura: - Curvatura rapida: 0,2 secondi per ciclo, formatura in un unico passaggio. - Matricerie universali per la curvatura ad arco, l'orlatura e la curvatura a più angoli, che riducono i costi delle matrici e della manodopera. - Lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e lamiere rivestite. - Posizionamento variabile del bordo/angolo per una precisione costante; 3 modalità di lavorazione (alta precisione/standard/ultra-rapida). Struttura meccanica: - Telaio in acciaio saldato e sottoposto a trattamento di distensione, con maggiore rigidità e resistenza alle vibrazioni rispetto ai telai fusi. Bwodpoxu Uhvjfx Aa Het - Unità di alimentazione del braccio pressore: velocità di alimentazione massima di 120 m/min, accelerazione di 1,9 G. - Lame di curvatura ad alta resistenza e indurite per una lunga durata. - Piano di lavoro con spazzole e sfere, lubrificazione automatica, avviso visivo di carico sbilanciato. Controllo intelligente: - Sistema di bus EtherCAT a circuito chiuso, fino a 64 assi, frequenza di aggiornamento di 2 ms, precisione di ±0,01 mm. - Compensazione automatica dell'angolo/rotazione, prevenzione delle collisioni delle matrici, simulazione offline. - Accesso a IoT e cloud, diagnostica e aggiornamento da remoto; interfacce riservate per robot/linea di produzione. - Programmazione grafica semplice, basso livello di competenza richiesto all'operatore. Vantaggi operativi: - Azionamento servo completo, basso consumo di energia, bassa manutenzione, livello di rumore di circa 55 dB. 2. Parametri tecnici: - Alimentazione: 380 V, potenza media 7 kW; dimensioni complessive: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Dimensione massima di curvatura: 2500 × 1250 mm; spessore minimo 0,3 mm. - Spessore massimo: 3 mm (acciaio/acciaio inossidabile), 4 mm (alluminio). - Angolo di curvatura: -90°~90° (≤2,5 mm di acciaio), 0°~180° (≤2 mm di acciaio). - Altezza massima di curvatura: 170 mm, raggio minimo dell'arco: 2 mm. - Dimensione interna minima per la formatura personalizzabile; gioco del riduttore: 3 minuti d'arco.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Macchina automatica per la curvatura di tubi DW38CNC-2A-1S Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Include un programma di compensazione del ritorno, con protezione integrata per la riservatezza dei programmi e dei dati di elaborazione. Il controllo tramite servomotore è utilizzato per le funzioni di curvatura agli angoli, curvatura dei tubi e alimentazione del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione della quantità di produzione e del tempo di esecuzione per una gestione efficiente della produzione. Dispone di funzioni di curvatura lenta e di estrazione lenta del nucleo. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per aiutare gli operatori a risolvere rapidamente i problemi. Touchscreen Questa macchina per la curvatura di tubi è dotata di un touchscreen industriale Weinview per l'interfaccia operativa, che offre un'esperienza intuitiva e consente ai nuovi operatori di iniziare rapidamente. È possibile modificare direttamente i parametri del processo di curvatura del tubo sull'interfaccia, come la distanza di alimentazione, l'angolo di rotazione e l'angolo di curvatura, e impostare separatamente la velocità di funzionamento per ogni fase. Durante il funzionamento, l'interfaccia visualizza le posizioni degli assi in tempo reale, l'avanzamento della curvatura e il ciclo di produzione, e conta automaticamente la produzione totale e quella per turno, per aiutare a gestire l'efficienza della produzione. Supporta anche il debug manuale passo-passo, il funzionamento automatico continuo, la modifica del programma e l'impostazione dei parametri dell'apparecchiatura. Diverse modalità possono essere cambiate con un solo clic, rendendo più semplice sia l'esecuzione di prove sulla macchina sia la produzione di massa. Collettore di elettrovalvole idrauliche Questo collettore di elettrovalvole idrauliche integrato funge da centro di controllo del sistema idraulico della macchina per la curvatura di tubi CNC. Adottando un design modulare di livello industriale, integra più elettrovalvole per controllare in modo indipendente i movimenti dell'asse di alimentazione, dell'asse di rotazione, dell'asse di curvatura, nonché i meccanismi di serraggio, spinta ausiliaria e altri meccanismi ausiliari. Collegato al sistema CNC, converte i comandi di controllo in un'erogazione di potenza idraulica precisa, consentendo un funzionamento fluido durante l'alimentazione, la rotazione e la formatura del tubo. Accoppiato a tubi idraulici sigillati ad alta pressione, mantiene una tenuta perfetta e un'elevata stabilità in condizioni di funzionamento a pieno carico, garantendo prestazioni affidabili per la produzione di massa a lungo termine. Bwedpsy Uuw Tefx Aa Hst Servomotore Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi montati sulla nostra macchina per la curvatura di tubi, e fungono da nucleo di potenza che controlla i movimenti chiave, tra cui l'alimentazione del materiale, la rotazione del tubo e la curvatura del tubo. Adottando servomotori di fascia alta di livello industriale della serie Mitsubishi MR-JE, offrono elevata precisione di posizionamento e risposta rapida. Sia la distanza di alimentazione che l'angolo di rotazione possono essere controllati con precisione, senza alcuna deviazione. Grazie all'eccellente stabilità, raramente presentano perdite di passi o malfunzionamenti durante un funzionamento continuo di lunga durata. Ciò garanti

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Bwjdsy Uquhjpfx Aa Hst Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Bwjdpjy Uiyvofx Aa Hjt Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Bsdpfjy Ugtasx Aa Howt Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Bjdpfx Ajy Uc Nkea Hswt Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Controllo Siemens C 200 – 4D Diametro di tornitura: 100 mm Lunghezza di tornitura: 280 mm Bwjdpfxszwhkpo Aa Hst Torretta a 8 posizioni con utensili motorizzati Torretta a 6 posizioni con utensili motorizzati Velocità mandrino: 6000 min-1 Diametro massimo barra passante: 60 mm Unità di foratura posteriore per 5 stazioni Evacuatore trucioli Knoll Impianto di raffreddamento

Condizione: usata, Centro di tornitura a controllo numerico (CNC) INDEX ABC. Bedpfx Aajzwqtms Hswt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 75.685 h, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, corsa asse X: 85 mm, corsa asse Z: 280 mm, potenza motore mandrino: 20.000 W, produttore di controller: SIEMENS, numero di assi: 7, Questo tornio orizzontale Index ABC a 7 assi è stato prodotto nel 2012. È dotato di un mandrino principale con una velocità massima di 6000 giri/min e di un mandrino secondario con una velocità di 4500 giri/min. La macchina include due torrette, ciascuna dotata di assi X e Z, e un potente sistema di azionamento degli utensili. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Index ABC che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino principale: D65, interfaccia mandrino AD140, ID83, velocità massima 6000 giri/min; potenza massima 20 kW con ciclo di lavoro al 100%; asse C; sincronizzazione elettronica tra i mandrini • Mandrino secondario: interfaccia mandrino da 7,5", velocità massima 4500 giri/min • Ore di funzionamento dei mandrini: • S1 – 18.914 h • S2 – 661 h • S3 – 3 h • S4 – 29.211 h • S5 – 2.413 ore • S7 – 1250 ore • Il mandrino sincrono è stato sostituito nel settembre 2024 • Mandrino: a 3 ganasce KFN95/3, forza di serraggio 480 daN, max 4000 giri/min • Torrette: due torrette, ciascuna con assi X e Z; azionamento utensili sulla torretta 6000 giri/min, 3,3 kW • Attrezzatura di lavoro posteriore: senza canna, 5 posizioni della canna • Lubrorefrigerante: 80 l/min a 8 bar e 20 l/min a 18 bar; impianto predisposto per emulsione; ritorno del lubrorefrigerante all’estremità del mandrino D60 (senza alimentatore di barre) • Controllo: INDEX C200-4D basato su Siemens 840D; display a colori da 26 cm; filettatura senza mandrino di compensazione; monitoraggio utensili basato sulla corrente del motore; gestione interna degli utensili e finestra di dialogo di configurazione; cicli di lavorazione estesi; contatore pezzi e monitoraggio della produzione • Dati di alimentazione/collegamento: rete TN a 400 V, 50 Hz; carico totale allacciato 45 kVA; potenza nominale 38 kW; corrente nominale 65 A; protezione massima con fusibile 100 A • Cilindro idraulico di serraggio cavo D65 Bwjdpfszvu Ryex Aa Het Dotazione aggiuntiva • Trasportatore trucioli: nastro a cerniera, altezza di scarico 1250 mm • Caricatore di barre: MBL 65/3700 per altezza mandrino 1010 mm; diametri delle barre fino a 65 mm; lunghezza dell’alimentatore di barre 3700 mm; sistema di canaline di guida con cuscinetti a rotolamento; aste di carico (Ø12 mm e Ø20 mm, lunghezza 1400 mm); set di guide per 14–18 mm, 18–22 mm, 22–65 mm • Dispositivo di scarico pezzi per mandrino principale e secondario con raccoglitore di pezzi • Predisposizione per teleservizio (ISDN) con software • Macchina predisposta per sistema di aspirazione a 230 V • Illuminazione dell’area di lavoro • Due unità di raffreddamento per l’armadio elettrico • Trasformatore da 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di mandrini: 2 - Numero di assi: 6 - Numero di torrette: 3 FUSELLO PRINCIPALE - Potenza di azionamento del mandrino: 29 [kW] - Velocità del mandrino: 6000 [rpm] - Diametro barra max.: 65 [mm] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] CONTROMANDRINO - Potenza di azionamento del mandrino: 4,2 [kW] - Velocità del mandrino: 4500 [rpm] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] - Corsa: 280 [mm] TORRETTA SUPERIORE SINISTRA - Numero di posizioni: 5 - Tipo di utensile: VDI25 TESTA DELLA TORRETTA SUPERIORE DESTRA - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 8 - Corsa X/Z : 90/280 [mm] - Tipo di utensile: VDI25 - Velocità utensili azionati: 4500 [rpm] - Potenza utensili azionati: 4,2 [kW] TESTA DELLA TORRETTA INFERIORE SINISTRA - Numero di posizioni: 6 - Corsa X/Z : 81/80 [mm] FORNITURA ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] - Potenza totale: 35 [kW] ACCESSORI - Controllo: INDICE C200-4 - serbatoio del refrigerante * con pompa ad alta pressione - trasportatore di trucioli Bsdpfx Aasuhac Dj Hjwt - rimozione delle parti - trasportatore di pezzi - mandrino a pinza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 402235, Diametro del foro mandrino: 36 mm, velocità massima del mandrino: 7.000 giri/min. Asse C, 1 testata a revolver, assi X/Z, 7 posizioni + mandrino sincronizzato, utensili motorizzati, 1 revolver per utensili, assi X/Z, 6 posizioni, utensili motorizzati, controllo INDEX C 200-4 D, lavorazione del lato posteriore, rimozione del pezzo, nastro trasportatore, trasportatore di trucioli, caricatore di barre MBL 52/3200. L'emulsione per la foratura e i lubrificanti devono essere aspirati e smaltiti correttamente dal cliente. Bwjdpfxszqy U To Aa Hst

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Tornio automatico INDEX ABC con controllo INDEX, numero di serie 401566, anno di fabbricazione 2001, ore di funzionamento stimate, secondo la direzione aziendale, a circa 44.285 ore. Include trasportatore di trucioli DGS e caricatore di barre FMB 5-42/322/A. Bjdpfx Aeztc Rvea Howt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Tornio a controllo numerico INDEX ABC con unità di controllo INDEX C 200-4, numero di serie 400923, anno di costruzione 1998, ore di funzionamento stimate, secondo le informazioni fornite dalla direzione, circa 52.924 ore. Include trasportatore di trucioli DGS e caricatore di barre FMB 5-42. Bsdpfx Aaoztc Rpj Hjwt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Tornio automatico INDEX ABC con controllo INDEX, numero di serie 400923, anno di fabbricazione 1996, ore di funzionamento stimate in circa 57.805, secondo le stime della direzione. Sistema di trasporto trucioli KNOLL, caricatore di barre FMB Turbo 5-42/3200. Difetti e problemi noti: guasto. Bsdpfsztc N Esx Aa Hswt

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Si offre una macchina a controllo numerico CNC INDEX, dotata di mandrino a traslazione e caricatore di barre IEMCA. Diametro passaggio mandrino: 65 mm, velocità massima del mandrino: 7000 giri/min, assi: 4, utensili motorizzati: possibili, alloggiamento utensili: VDI25, ore di funzionamento del mandrino: circa 80.000 ore, controllo: Siemens 840D. 2) Caricatore di barre: IEMCA Master 880/MP 33 L, anno di fabbricazione: 2004, lunghezza massima delle barre: 3300 mm, materiale tondo: 8 mm - 80 mm, materiale esagonale: 7 mm - 65 mm, materiale quadrato: 10 mm - 50 mm, peso massimo della barra: 120 kg, lunghezza minima del pezzo residuo: 110 mm, peso del caricatore di barre: circa 1350 kg. Incluso trasportatore di trucioli. La macchina è stata sottoposta a manutenzione continua. La macchina è disponibile a partire da ottobre. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Bwsdpfjzu Sz Tsx Aa Hst

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Inghilterra Modello: RTR160UF Tipo: sistema a raggi X a fuoco ultra-focalizzato Tensione massima dei raggi X: 160 kV Potenza massima: 60 W Dimensione del punto focale: 5 (fuoco ultra-focalizzato) Manipolatore: 50 kg, 5 assi Alimentazione: 230 V CA, 50/60 Hz Numero di serie: RTR/124 Modello: RTR160UF Sorgente a raggi X: 160 kV, 60 W, fuoco ultra-focalizzato da 5 m Manipolatore: 50 kg, 5 assi N. di serie: RTR/124 Alimentazione: 230 V CA, 50/60 Hz Perdita di radiazione specificata dell'armadio: < 1,0 Sv/h in qualsiasi punto sulla superficie dell'armadio, nelle condizioni di prova specificate. Bwjdjzl Scropfx Aa Hot Si tratta di un sistema di ispezione a raggi X per applicazioni industriali, progettato per eseguire test non distruttivi (NDT) ad alta risoluzione su componenti, elettronica, getti, giunzioni di saldatura e articoli simili. La sorgente a fuoco ultra-focalizzato da 5 m è progettata per applicazioni di imaging ad altissima risoluzione.

Condizione: nuovo, Pompa a palette Parker T7B B15 2R00 A5M0, numero di serie: 14D07504, mai utilizzata, perfettamente funzionante al 100%, la fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Bwedpfxozh Sdbe Aa Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generale Controllo: SIEMENS 840 D Mandrino principale Passaggio della barra: 60 mm Velocità: 6000 giri/min Potenza: 29 kW Coppia: 140 Nm Mandrino sincronizzato Tecnologia: Montato sul revolver Alloggiamento: Alloggiamento a morsa, D=42 mm Velocità massima: 4.500 giri/min Bwjdpfx Aaozgcp So Hot Revolver 1 (X/Z) Tecnologia: Revolver portautensili con 8 posizioni Alloggiamento utensili: Per DIN 69880 - 25x48 mm Velocità massima: 6000 giri/min Potenza: 3,3 kW Coppia massima: 7,5 Nm Asse X: 90 mm Asse Z: 280 mm Revolver 2 (X/Z) Tecnologia: Revolver portautensili con 6 posizioni Alloggiamento utensili: Alloggiamento a coda di rondine simmetrica Velocità: 4.500 giri/min Potenza: 4,2 kW Coppia: 7,5 Nm Asse X: 81 mm Asse Z: 80 mm Dotazioni Gestione trucioli: Nastro snodato per il trasporto dei trucioli Gestione del refrigerante: Pompa refrigerante 8 bar Rimozione dei pezzi: Dispositivo di prelievo dei pezzi Caricatore di barre: Caricatore di barre LM 3200 Espulsore: Montato sul mandrino sincronizzato

Condizione: eccellente (usata), INDEX ABC 65 è un centro tornitura‑fresatura‑foratura CNC INDEX, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità principali: 2 mandrini, 2 revolver, alesaggio 65 mm, Ø mandrini 140/110 mm; corse Z 300 mm, X 140 mm, Y 100 mm; posizioni revolver 10/9 (retro 8). Specifiche: mandrino 0–6000 rpm (inverter), potenza 25/35 kW, coppia 80/120 Nm; contromandrino 6000 rpm, 5/9 kW; utensili azionati 7.5/9 kW; attacco utensile 45 mm; tempo di index 0,4 s; rapidi X 30 / Z 50 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; potenza installata 41 kW; peso ~6500 kg; ingombro 3600×1280×1950 mm. Accessori: refrigerazione 300 l, alta pressione 80 bar, filtro carta, lampada, dispositivo pinze, USB, nastro e convogliatore trucioli, set portautensili. Consente tolleranze strette; ideale per automotive, orologeria, aerospaziale, medicale e utensileria. Bwodpfxey S Dfus Aa Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 30617 0494, lunghezza di rettifica: 1.500 mm, larghezza di levigatura: 500 mm, altezza totale: 2.550 mm, lunghezza totale: 6.150 mm, larghezza totale: 3.900 mm, altezza di rettifica: 400 mm, avanzamento asse X: 25 m/min, -WR 110- Si offre in vendita una smerigliatrice usata Elb Schliff Brilliant B15 Unicorn. Bedpfx Aasznclvs Howt Dati tecnici: Area di smerigliatura: 1500 x 500 x 400 mm Disco di smerigliatura: 400 x 100 x 127 mm Anno di costruzione: 1994 Mandrino di smerigliatura: 15 kW, 1500 – 3500 giri/min Avanzamento del tavolo (X): idraulico, 1 – 25 m/min Dimensioni principali della macchina: L 6.150 x L 3.900 x A 2.550 mm Peso: 6.700 kg Piano magnetico: 1500 x 500 mm Altro/Caratteristiche: - Guide verticali e piatte - Avanzamenti verticale (Y) e trasversale (Z) - tramite motore a corrente alternata e vite a ricircolo di sfere - Guide lineari - Righe di misurazione incrementali per l'asse Y - Encoder incrementali per gli assi Z e X La macchina si trova in un magazzino esterno vicino a Solingen. È possibile effettuare una visita con la macchina in funzione previo accordo, fino al 31.07.2026.

Condizione: usata, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 74.600 mm, larghezza vano di carico: 22.700 mm, altezza vano di carico: 13.800 mm, Anno di produzione: 2000, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = - Sospensione pneumatica posteriore - Sospensione pneumatica anteriore = Note = Per richieste relative al veicolo è a disposizione il Sig. Seidel (al numero Tel. ). Trailers LTD SDC 30/2 ribaltabile Fanali supplementari sul retro del veicolo, assali BPW, Wabco ABS, freni a tamburo, 1° asse sollevabile, lubrificazione centralizzata, sospensione pneumatica, battistrada pneumatici: 1° asse 11-15 mm, 2° asse 9-13 mm, dimensioni vano di carico: lunghezza: 7.460 mm, larghezza: 2.270 mm, altezza: 1.380 mm Su richiesta, Le offriamo una proposta di leasing o finanziamento. Il Sig. Seidel (tel. ) è a Sua completa disposizione. Ulteriori informazioni sono disponibili sul nostro sito web. ... Salvo errori, modifiche e vendita intermedia !!! = Ulteriori informazioni = Massa totale ammessa: 30.000 kg Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Tobias Ebert. Bwedpszi I Hbefx Aa Hjt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, corsa asse X: 190 mm, corsa asse Z: 350 mm, peso complessivo: 2.100 kg, numero di assi: 2, Questo Index ABC 63 a 2 assi è stato prodotto nel 1999. Ha una potenza nominale di 13 kW e un peso macchina di circa 2100 kg. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale Index ABC 63 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Bjdpjy Iwrmefx Aa Hswt • Tensione di rete: 400 V • Tensione di controllo: 24 V • Frequenza: 50 Hz • Potenza nominale: 13 kWLe corse degli assi sono approssimativamente Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, peso complessivo: 1.550 kg, velocità di taglio: 2.800.000 mm/min, Sega circolare per metalli prodotta nel 2007. Questa FomIndustrie Blitz Alva 450/500 ABC ha un diametro della lama di 450 mm, che consente tagli precisi a mitria. Con una velocità dell'utensile di 2800 giri/minuto, è progettata per tagli ad alta velocità su vari materiali. La struttura robusta garantisce stabilità e durata, rendendola ideale per gli ambienti industriali più gravosi. Considerate l'opportunità di acquistare questa sega circolare per metalli FomIndustrie Blitz Alva 450/500 ABC. Contattateci per ulteriori dettagli. • Diametro della lama: 450 mm • Foro della lama: 32 mm • Capacità di taglio: doppio taglio (destro e sinistro) Bodpsyhfm Dofx Aa Hswt • Costruzione: costruzione solida e resistente per un'elevata stabilità e risultati precisi • Condizioni (dichiarate dal proprietario): poche ore di funzionamento; manutenzione regolare; mantenuta in ottime condizioni • Applicazione: adatto per officine, linee di assemblaggio e ambienti industriali pesanti

Condizione: usata, peso massimo di carico: 5.500 kg, peso complessivo: 7.500 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 09/1994, prossima ispezione (TÜV): 02/2026, lunghezza spazio di carico: 4.690 mm, larghezza vano di carico: 1.890 mm, larghezza totale: 2.010 mm, Ribassato Hoffmann, tipo LTD 11.T, depotenziato, in versione standard con rampe di carico, impianto frenante ad aria compressa, cassetta portattrezzi anteriore, revisione valida fino a 02/2026, in buone condizioni e pronto all’uso. Bjdpfjxq Uf Hjx Aa Hjwt