American Supply Hfs usato in vendita (11.060)

Condizione: usata, Sporgenza colonna: 420 mm Avanzamento costante: circa 6 m/min Azionamento motore elettrico: 25 W, 190 V = Tensione di collegamento: 110 - 235 V, 50 - 60 Hz Potenza totale allacciata: 110 W Testa riscaldante: circa 75 W Peso netto: circa 22 kg con pedale Luogo di stoccaggio: Nattheim Ljdpfex Upgcjx Ai Hsrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, con alimentazione automatica del tavolo di sollevamento, dotata di 4 mandrini di precisione, che garantiscono che il pacco sia sempre posizionato in modo uniforme e al livello corretto. Dotata di 4 gruppi di rulli motorizzati. Dimensioni tavolo di sollevamento: 6000 x 2200 mm. Lato di alimentazione: lateralmente a sinistra (visto dall'operatore). Altezza massima del pacco: 450 mm. Altezza del tavolo di sollevamento nella parte inferiore: da definire. Velocità per il movimento di sollevamento e abbassamento: 0,7 m/min. Motore del tavolo di sollevamento: 3 kW. Gruppo di rulli motorizzato: 4. CONFIGURAZIONE STANDARD. Lunghezza di taglio utilizzabile: 6000 mm. Alimentazione del tavolo di sollevamento: sì. Altezza di lavoro: 950 mm. Sporgenza della lama della sega: 100 mm. Apertura del mandrino: 117 mm. Controllo della macchina: G Drive RT. Numero di mandrini che possono muoversi in direzione X: 1. Numero di mandrini che possono muoversi in direzione X e Y: 1. Numero di mandrini fissi: 1. Spessore minimo del materiale (con posizionamento laterale): 10 mm. Spessore minimo del materiale (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 10 mm. Dimensione minima del pannello (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 2400x1200 mm. Dimensione massima del pannello (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 5500x2070 mm. Dimensione massima del pannello (senza alimentazione del tavolo di sollevamento): 5800x2010 mm. Dispositivo di sicurezza conforme alle normative CE: incluso. Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA. Banco macchina: la struttura del banco macchina in acciaio viene saldata mediante tecnica ad arco, quindi fresata e rifinita su macchine CNC. La struttura rigida del banco macchina garantisce sia un'elevata qualità del taglio e un'elevata velocità di taglio, sia un'enorme durata della macchina. Sporgenza della lama della sega: 100 mm. Potenza del motore della sega principale: 7,5 kW. Potenza del motore della presegatura: 2,2 kW. Diametro della lama della sega principale: 400 mm. Diametro della lama della presegatura: 215 mm. Velocità di avanzamento del carrello sega: avanzamento: 1-170 m/min. Ritorno: 170 m/min. Motorizzazione dell'avanzamento del carrello sega: motore servo. Diametro del raccordo di aspirazione nella parte inferiore (1x): 200 mm. Diametro del raccordo di aspirazione nella parte superiore (2x): 115 mm. Grazie alla rigida struttura del banco macchina, le masse vengono distribuite nel modo migliore possibile, il che impedisce torsioni e garantisce un movimento assolutamente verticale della lama della sega. Tavolo macchina in acciaio con singoli elementi di supporto rimovibili, realizzati con materiale di alta qualità e di lunga durata. Il carrello sega si muove su due guide circolari, posizionate orizzontalmente sullo stesso piano. Grandi rulli a prisma (diametro 86 mm), con rulli di contrasto a molla, garantiscono un avanzamento lineare fluido, nonché una pressione di contatto molto bassa e consentono un movimento del carrello sega praticamente privo di usura. Il peso e le forze che agiscono sul carrello sega vengono distribuiti uniformemente sulle due guide (50/50) e su ogni singolo rullo a prisma. Il carrello sega si muove sulle guide in modo assolutamente privo di lubrificanti. Le due guide sono posizionate lontano dalla linea di taglio, all'esterno dell'area di polvere diretta. Il diametro delle barre di guida è di 40 mm, il che le rende le guide più grandi e stabili utilizzate Lrodpfezn N Ikex Ai Hst

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1992, ore di funzionamento: 1.322 h, CLARK TM 15 N | Carrello elevatore elettrico frontale, carrello a 3 ruote con posizionatore/giraforche KAUP Produttore: CLARK Modello/Tipo: TM 15 N Numero di serie: TM145 5970 GEF 7000 Anno di produzione: 1992 Alimentazione: batterie 48 V Peso del carrello senza batteria: 2160 kg Peso batteria: min. 710 kg / max. 760 kg Portata nominale: 1500 kg con baricentro a 500 mm Altezza massima di sollevamento: 3070 mm Ore lavorative: 1322 Posizionatore forche/idraulico con pinza rotante Marca: KAUP Tipo: 1.5T401D Anno: 1994 Portata dell'attrezzatura: 2000 kg / come pinza 1250 kg Pressione max.: 150 bar Peso proprio attrezzatura: 345 kg Caricabatterie incluso: Caricabatterie intelligente switching Marca: MIDAC MIDATRON HF-S 48-130T Alimentazione: 3x400 V, 50-60 Hz, 12,1 A Fusibile max. 16 A, Uscita: 48 V / 130 A Lrsdpfxjzagpqe Ai Hot Il carrello elevatore elettrico Clark TM 15 N a tre ruote è una macchina di sollevamento compatta e altamente manovrabile, progettata per un lavoro intensivo in ambienti interni come magazzini, stabilimenti di produzione e celle frigorifere. Grazie al profilo basso e alla struttura con una singola ruota posteriore sterzante, il carrello è in grado di ruotare praticamente sul posto. Questa caratteristica lo rende una soluzione ideale per i settori alimentare, della trasformazione, imbottigliamento o per grandi realtà gastronomiche, dove gli spazi di manovra tra scaffalature o linee di produzione sono estremamente limitati. Il principale vantaggio di questo esemplare è l'avanzata attrezzatura idraulica di fabbrica del rinomato marchio tedesco KAUP (forca a pinza). Consente all'operatore di regolare automaticamente e con fluidità la distanza tra le forche direttamente dalla cabina fino ad una larghezza massima di 1700 mm con forche da 1200 mm di lunghezza. Questa funzione, insieme all'opzione pinza, permette il trasporto sicuro di casse, pallet fuori standard, così come contenitori di grandi dimensioni (ad esempio, casse per verdura o frutta). Il sistema di alimentazione elettrica a 48 V garantisce totale assenza di emissioni, condizione necessaria per l'utilizzo in ambienti alimentari e per rispettare gli standard igienico-sanitari.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 65 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, passaggio barra: 60 mm, modello di controller: Siemens 840D Powerline, velocità massima del contromandrino: 5.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Foro mandrino: 65 mm Passaggio barra: 60 mm Velocità massima mandrino principale: 5.000 giri/min Velocità mandrino contropunta: 5.000 giri/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens 840D Powerline Lredpfeymw Iqex Ai Hot Peso macchina: 3.500 kg DOTAZIONE Asse C Caricatore di barre IEMCA Master 880/33 HF (lunghezza barra fino a 3.200 mm) Sistema di raffreddamento KSS / unità frigorifera Tramoggia evacuazione trucioli a nastro incernierato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Versione: macchina da tavolo - Funzionamento manuale tramite avvio a due mani - Lavoro ergonomico con comodi pulsanti di comando a fungo - Innovativo pulsante di arresto di emergenza sul piano della macchina - L'illuminazione del pulsante di arresto di emergenza visualizza lo stato della macchina - Piano della macchina 300 x 300 mm - Sbalzo (fino al centro della sonotrodo) 197 mm Modello: FUSION CONSOLE P 1 Struttura della macchina resistente alla flessione - Staffe brevettate per la massima parallelità tra la sonotrodo e il pezzo - Garantisce il tracciamento del movimento per un processo stabile AZIONAMENTO SERVO 1 Azionamento servo completamente elettrico - Regolazione dell'altezza completamente elettrica - Posizione di avvio selezionabile liberamente per il minor tempo di ciclo possibile - Elevata velocità fino a 240 mm/s - Corsa di 300 mm con misurazione della posizione assoluta UNITÀ DI POTENZA P 1 Misurazione della forza ad alta precisione con cella di carico - Forza da 5 a 1000 N - Regolazione rapida della forza sull'intero intervallo di forza MONITORAGGIO DEL PROCESSO 1 Controllo del processo di saldatura modello FUSION - PC industriale con touchscreen a colori da 17,3” - Tipi di saldatura: percorso relativo, percorso assoluto, energia, tempo, potenza - Profilatura dell'ampiezza, della forza o della velocità con un massimo di 5 livelli - Controllo qualità completo con visualizzazione grafica - Monitoraggio affidabile dei parametri di saldatura e di processo - Impostazione semplice dei limiti di tolleranza con assistente di impostazione - Configurazione delle sequenze per l'impostazione chiara delle funzioni aggiuntive - 25 livelli utente con protezione tramite password - Panoramica della produttività con contatore di pezzi e turni - Gestione delle ricette per un massimo di 300 parti da saldare 1 UPS – alimentatore ininterrotto - Documentazione sicura del processo anche in caso di interruzione di corrente 1 Quadro elettrico standard con componenti elettrici e interruttore principale - Dimensioni ca. 450 x 600 x 300 mm PRODUTTIVITÀ 1 Portautensile per trasduttore ad ultrasuoni avvitato - Con indicizzazione dell'orientamento della sonotrodo - Portautensile ergonomico in alluminio - Facile sostituzione dell'intero trasduttore ad ultrasuoni 1 Piastra di regolazione - Dimensioni 280 x 280 mm - Facile allineamento planare del pezzo rispetto alla sonotrodo - Schema fori universale per il facile fissaggio del supporto CONNETTIVITÀ 4.0 Ampie possibilità di collegamento e interfacce macchina - Interfacce variabili per un massimo di 4 dispositivi periferici - USB e LAN: connessione per la semplice elaborazione dei dati di processo - Risoluzione dei problemi e assistenza tramite teleservizio di MS Service Ultrasuoni: 20 kHz con 1000 W 1 Generatore di ultrasuoni digitale soniGEN 20 /1000 - Frequenza 20 kHz - Potenza 1000 W - Stabilizzazione dell'ampiezza Lsdpfszil I Ajx Ai Hsrt - Scansione automatica della sonotrodo - Compensazione del carico 1 Convertitore di ultrasuoni piezoelettrico soniCON 20 kHz - Classe di protezione IP54 - Connettore RF di alta qualità 1 Trasformatore di ampiezza soniAMP 20 kHz - Rapporto di trasmissione 1:1 - Materiale: titanio Si prega di consultare la scheda tecnica per i dati tecnici.

Condizione: usata, Siemens SIMATIC ET 200S IM151-3 PN HF 6ES7151-3BA23-0AB0 PROFINET Quantità disponibile: 4 unità Produttore: Siemens Serie di prodotti: SIMATIC ET 200S Lrjdozxrk Ajpfx Ai Het Tipo: IM151-3 PN HF Codice articolo: 6ES7151-3BA23-0AB0 Tipo di dispositivo: Modulo di interfaccia Comunicazione: PROFINET IO Versione: High Feature (HF) Interfaccia: 2 × RJ45, switch a 2 porte integrato Tensione di alimentazione: 24 V CC

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 131.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2019, FUAT DUCATO ANNO 2019 EURO 6 MOTORE 2.3MJT KM 131000 CELLA FRIGO 3,60X2,20XH2,20 INTERNO GRUPPO FRIGO CARRIER STRADA RETE 380W ATP FNA 04-2028 RINNOVABILE TAGLIANDATO DISTRIBUZIONE EFFETTUATA, ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE PORTATA UTILE 875KG GARANZIA 1 ANNO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO IN SEDE Lrjdszn Ah Dspfx Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Diametro di rettifica: max. 5-50 mm Lunghezza di rettifica: 350 mm Lunghezza del pezzo: 50-300 mm Diametro: 5-50 mm Potenza: 70 kVA Controllo: Siemens Sinumerik 840D Peso della macchina: circa 9 t Ingombro: circa 3300x2950x2400 m Ledpeyan R Njfx Ai Hjrt Alimentazione: 400 V / 50 Hz Potenza: 70 kVA Protezione: 3X125A Sezione del conduttore: 5X25 mm² Cu Diametro del pezzo: 5-50 Lunghezza del pezzo: 50-300 - Caricamento e scaricamento manuale - Dispositivo di carico esterno completamente automatico - Mandrino del pezzo fisso sul tavolo di rettifica Unità mandrino del pezzo: Dimensioni: 135 x 400 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso a lunga durata Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Trasmissione: con motore ad alta frequenza Alloggiamento speciale: Junker-Normbund 75 mm Velocità massima: 6000 min-1 Controcoda: Regolazione longitudinale: manuale Punta fissa: Junker-Normbund 48 mm (75 mm) Tavolo di rettifica: Avanzamento: asse Z Supporto del mandrino di rettifica: Avanzamento: asse X Rotazione orizzontale: asse B Unità mandrino di rettifica ad alta frequenza I, II, III Dimensioni: 165 x 350 mm Flangia: 190 mm Normbund: 127 mm Lubrificazione: lubrificazione a grasso a lunga durata Tenuta del cuscinetto: con aria di tenuta Trasmissione: 8 kW Bilanciamento: elettronico Velocità massima: 8800 min-1 Mola di rettifica I, II, III Tipo: borazina (CBN) legata ceramica Diametro: 350 mm Foro: 127 mm Larghezza del rivestimento: max. 5 mm (standard) Velocità periferica: max. 140 m/s

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Macchina automatica per bordatura di bordi, con sistema di incollaggio, dotata di unità di giunzione, applicazione di colla termofusibile su pezzi diritti (vasca per colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura HF a 2 motori, unità di fresatura multifunzione HF, unità di copia angoli a 2 motori, avanzamento a catena, pressore superiore motorizzato con encoder e rulli superiori doppi su cuscinetti a sfera, guida estraibile per il supporto dei pezzi, lampada di segnalazione per la sequenza dei pezzi, controllo integrato per la gestione del processo, consentendo il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione, e controllo L-Motion (18 assi). Per materiali a rullo in ABS, PVC, melaminico e impiallacciatura di legno massiccio, nonché per pezzi a lunghezza fissa di 0,4 – 3,0/5,0 mm e altezza del pezzo di 10 – 60 mm. • Alimentazione automatica dei bordi per materiali a rullo tramite un piatto rotante con diametro di 800 mm. • Linea di ingresso (650 mm) con supporto. • Rivestimento automatico (capacità di 70 mm) con rulli dentati per listelli di legno. • Due unità di giunzione che lavorano in senso opposto e controllate in base alle esigenze, dotate di frese a spirale diamantate, garantiscono una giunzione pulita e priva di schegge dei pezzi prima dell'applicazione del bordo. Lsdpfx Aof Tdwcji Hert • Vasca per colla rivestita in teflon, a rapida sostituzione, con capacità di 1,5 kg, a prova di perdite, con serbatoio di colla inferiore (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nella vasca), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura separata del rullo della colla regolabile, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di stand-by (impedisce che la colla bruci quando la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, ma è comunque accesa). Opzionale: vasca per colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore. • Forbice di pre-troncatura per materiali a rullo con spessore del bordo fino a 3 mm. • Zona di pressione composta da un rullo di pressione motorizzato che lavora in sincronia con il rullo della colla e da due rulli di pressione più piccoli, conici e opposti, con pressione pneumatica, per garantire una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo. Regolazione programmabile in base allo spessore del bordo con motore L-Motion. • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari ad alta precisione, per garantire un taglio pulito e preciso, dotata di cappe di aspirazione. Oscillazione pneumatica controllabile dal pannello di controllo. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 motori ad alta frequenza da 0,55 kW con utensili multifunzione (dritti + 3 raggi diversi), scansione orizzontale e verticale del pezzo, 3 motori L-Motion per il posizionamento delle guide orizzontali, posizionamento delle guide verticali e posizionamento dell'utensile multifunzione. 2 cappe di aspirazione dei trucioli, regolazione in altezza dell'unità superiore con il pressore superiore. • Unità di copia angoli: lavorazione automatica degli angoli con spessore del bordo fino a 3 mm. Dotata di 2 motori ad alta frequenza da 0,27 kW, attivabili dal pannello di controllo. Possibilità di copia angoli su un solo lato (bordo anteriore o posteriore) o su entrambi i lati. 2 motori L-Motion per il posizionamento delle guide orizzontali e posizionamento dell'utensile. • Pannello di control

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per bordatura su un solo lato, dotata di gruppo di incollaggio, applicazione di colla a caldo su pezzi lineari, gruppo di fresatura a filo con funzione VR, gruppo di fresatura HF, avanzamento a catena, doppio rullo di pressione e guida estraibile per il posizionamento dei pezzi. Adatta per materiali in rotoli ABS e PVC, nonché per lunghezze fisse da 0,4 a 2,0 mm e altezze dei pezzi da 8 a 50 mm. Velocità di avanzamento: 5,5 m/min • 2 postazioni libere per gruppi di finitura • Schermo touchscreen a colori da 5,6” • Alimentazione automatica dei bordi per materiali in rotoli tramite un piatto rotante di diametro 600 mm. • Due gruppi di incollaggio che operano in senso contrario e in base alle esigenze, dotati di frese a spirale diamantate, garantiscono un incollaggio pulito e senza scheggiature dei pezzi prima dell'applicazione del bordo. • Vasca per colla rivestita in Teflon con capacità di 1,5 kg, a prova di perdite, con alimentazione della colla dal basso (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nella vasca), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura regolabile del rullo di colla, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di standby (impedisce che la colla si bruci quando la macchina non viene utilizzata per un periodo prolungato, ma rimane comunque accesa). (Opzionale: vasca per colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore). • Zona di pressione composta da un rullo di pressione motorizzato che si muove in sincronia con il rullo di colla e da un rullo di pressione regolabile con molla, per una buona formazione del giunto tra il materiale del bordo e il pezzo, regolabile tramite indicatore SIKO. • Gruppo di fresatura a filo per i bordi anteriore e posteriore del pezzo, inclusa la funzione VR (per bordi curvi verticali), motore HF 0,27 kW / 12000 giri/min, scansione automatica del pezzo, con cappa di aspirazione. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,27 kW con frese speciali in metallo duro, adatta per la fresatura di bordi arrotondati e smussati, scansione orizzontale e verticale del pezzo, regolazione del gruppo dotata di indicatori digitali per la regolazione su diversi tipi di bordi, regolazione in altezza del gruppo superiore con la pressione. • Schermo touchscreen a colori da 5,6” controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non è in uso, l'accensione e lo spegnimento dei gruppi e la diagnostica degli errori. • Illuminazione a LED nell'abitacolo. • Sistemi di spruzzatura Riepe per agenti antiaderenti o detergenti disponibili come optional. Gruppi di finitura opzionali (2 postazioni libere): • Gruppo per levigatura a raggio: grazie a un taglio leggermente superficiale, vengono rimosse eventuali tracce di fresatura a raggio, garantendo così una finitura perfetta. La regolazione fine avviene tramite indicatori digitali. • Gruppo per levigatura superficiale: rimuove con un taglio leggermente superficiale eventuali residui di colla sulla superficie del pezzo in corrispondenza del giunto di incollaggio. Lrsdsip Uzpspfx Ai Hjt • Gruppo di lucidatura: 2 motori da 0,05 kW, 1.500 giri/min, garantiscono un'ottima finitura per bordi in ABS e PVC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa asse X: 390 mm, corsa asse Y: 230 mm, corsa asse Z: 300 mm, velocità del mandrino (min.): 2.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, peso complessivo: 450 kg, diametro utensile: 14 mm, durata della garanzia: 24 mesi, potenza: 2 kW (2,72 CV), Siete alla ricerca di una fresatrice e una macchina per incisione di alta qualità, in grado di eseguire lavorazioni di fresatura precise e potenti, e non di un semplice giocattolo? Allora siete nel posto giusto: pronta all'uso immediata, ideale per incisioni, fresature e forature, per la lavorazione efficiente di materie plastiche e leghe leggere. Fresatrice CNC DIN ISO G Code, dotata di un'intuitiva unità di controllo CNC. Area di lavoro: con piano a T X = 390 mm, Y = 230 mm, Z = 300 mm Struttura base della fresatrice realizzata con elementi in ghisa, peso circa 280 kg con mobile di base per i componenti essenziali della macchina, come sistema di raffreddamento e alimentatori/inverter e unità di controllo, peso circa 170 kg. Tutti gli assi sono dotati di viti a ricircolo di sfere e guide lineari da 25 mm incluso sistema di protezione dalla polvere e lubrificazione centralizzata manuale per tutti gli assi incluso sistema di azionamento degli assi con monitoraggio tramite encoder! Mandrino ad alta frequenza fino a 24.000 giri/min, 2 kW, raffreddato ad acqua Portautensili ER20 per utensili di fresatura fino a un massimo di 14 mm - opzionale: sistema di lubrificazione a minima quantità controllato da codice G - opzionale: sistema di aspirazione controllato da codice G - opzionale: sistema di piano a vuoto controllato da codice G Lrsdpfx Aoi Hb I Toi Hot (* I prezzi indicati variano a seconda della configurazione, del sistema di controllo e del mandrino; si tratta di una fresatrice nuova di fabbrica, prodotta dalla nostra azienda) Le fresatrici vengono realizzate al 100% nella nostra fabbrica di Plauen, in base alle esigenze del cliente! Le immagini mostrano diverse varianti di configurazione; riceverete una fresatrice nuova di fabbrica, prodotta dalla nostra azienda. Caratteristiche tecniche: · Sistema di azionamento: vite a ricircolo di sfere ad alta precisione · Velocità di lavoro: max. 6000 mm/min · Area di lavoro / corsa x-y-z: 390 mm x 230 mm x 300 mm · Altezza libera: 300 mm · Passo x-y-z: 0,01 mm/passo · Precisione di ripetizione x-y-z: 0,02 mm · Formati di file: G-Code, dati ISO · Mandrino di fresatura ad alta frequenza: 2,2 kW, raffreddato ad acqua, altre opzionali · Velocità del mandrino: 6.000 - 24.000 giri/min · Portautensili ER20: · Collegamento elettrico: AC 240 V, 50 Hz · Assorbimento di potenza: max. 2.600 W · Dimensioni (L x P x A): 1300 x 850 x 1800 mm · Peso circa 475 kg con mobile di base

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 2.000 mm, larghezza tavola: 255 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.350 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, capacità di foratura: 40 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Trapano-Fresa SERRMAC TCS 40 TC VR DA Colonna quadra e guide prismatiche. Completo di : Discesa automatica. Variatore con ritardo. Impianto di lubrificazione. Lrodezkkm Hjpfx Ai Hot Avanzamento rapido motorizzato verticale per Tavola-Croce. Morsa Foratura su acciaio diam. mm.40, Attacco CM 4, Corsa mandrino mm.145, Tavola Croce mm.800 x 255, Variatore Ritardo 64-2350 rpm, Motore Kw 2,2, Alimentazione Trifase V 400 Peso Kg 780

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, larghezza totale: 4.650 mm, altezza totale: 1.660 mm, lunghezza del prodotto (max.): 15.000 mm, carico del tavolo: 1.000 kg, numero di assi: 3, Questa ESAB Combirex DX3500 Oxy a 3 assi è stata prodotta nel 2012. Ha un'area di taglio di 2.700 x 12.950 mm e uno spessore massimo del materiale di 125 mm. La macchina è dotata di un generatore ESAB Precision Plasma M3 Gen 2 e di un sistema di controllo CNC Vision 51. Se desiderate ottenere capacità di taglio al plasma di alta qualità, prendete in considerazione la macchina per ossitaglio ESAB Combirex DX3500 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del tavolo: 2.500 x 13.000 mm • Area di taglio: 2.700 x 12.950 mm • Altezza del tavolo: 700 mm • Spessore massimo del materiale: 125 mm • Generatore di plasma: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 A • Torcia al plasma: PT 36 • Torcia a gas: Cool Jet (1 unità) • Sistema di controllo: CNC Vision 51 • Alimentazione: Macchina 1 x 230 V 50 Hz; Plasma 3 x 400 V 50 Hz • Ore di funzionamento: • Torcia al plasma: 2.795 h • Torcia a gas: 1,979 h • Gantry e azionamento: • Gantry di taglio ad alte prestazioni • Controllo lineare, azionamenti a motore CA, cremagliera su due lati • Velocità di posizionamento max. 24.000 mm/min • Monitoraggio continuo della posizione del portale • Taglio al plasma e a gas: Ljdoyrf Szjpfx Ai Hert • Gas plasma: Aria tecnica, N₂, O₂, H35 • Taglio massimo: 40 mm (CS/SS/Al) • Velocità di taglio (CS): 12 mm - 4.200 mm/min; 25 mm - 2.000 mm/min; 38 mm - 1.000 mm/min • Foratura automatica, controllo capacitivo dell'altezza • Sistema di avviamento HF • Qualità di taglio: ISO 9013 Classe 3 • Protezione e ambiente: • Protezione dalla polvere: IP54 • Umidità relativa: 10-85% (senza condensa) • Dimensioni e installazione: • Tavolo da taglio: 17 sezioni Dotazione aggiuntiva • Unità filtro: ECO 16 CT (aspirazione/filtrazione)

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC a 3 assi - EMMEGI PHANTOMATIC La EMMEGI PHANTOMATIC è una fresatrice verticale CNC a 3 assi, progettata per eseguire lavorazioni programmabili su profili in alluminio, PVC e ferro; per quest’ultimo materiale è previsto uno spessore massimo di 3 mm. La macchina consente di realizzare fresature, forature, maschiature e lavorazioni passanti. È equipaggiata con un elettromandrino da 5,5 kW, capace di raggiungere una velocità massima di 18.000 giri/min, con attacco utensile ISO 30 e cambio utensile manuale. Il controllo avviene tramite CNC/PC con software Cam-Editor-Drill. La macchina dispone di quattro morse standard con posizionamento manuale e due battute. Grazie alla possibilità di ripresa del pezzo, può lavorare profili con lunghezza massima di 4.800 o 6.800 mm, in base alla versione. Caratteristiche tecniche principali: Corsa asse X: 2.400 Corsa asse Y: 240 mm Corsa asse Z: 230 mm Velocità massima assi X e Y: 20 m/min Velocità massima asse Z: 14,6 m/min Accelerazione assi X, Y e Z: 1,66 m/s² Cambio utensile: manuale Diametro massimo utensile di fresatura: 50 mm Capacità massima di maschiatura: M8 Numero di morse standard: 4 Numero di battute: 2 Potenza elettromandrino: 5,5 kW Velocità massima elettromandrino: 18.000 giri/min Attacco utensile: ISO 30 Potenza elettrica installata: 7 kW Alimentazione: 380 V Pressione di esercizio: 6–8 bar Consumo d’aria: 50 Nl/min Lunghezza massima lavorabile con ripresa: 4.800 mm Larghezza massima lavorabile: 240 mm Altezza massima lavorabile: 230 mm Dimensioni: 2.800 × 1.150 × 1.850 mm Ledpoz Aqmwsfx Ai Hsrt Peso: 600 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa x 1050 mm Corsa y 530 mm Corsa z 630 mm Controllo Heidenhain iTNC 530 Velocità mandrino 10.000 giri/min Attacco utensile ISO 40 Dimensione tavola 1150 x 560 mm Portata tavola 0,7 t Magazzino utensili: 30 posizioni Potenza complessiva richiesta 25 kVA Peso macchina ca. 7,8 t Ingombro ca. 5,0 x 3,5 x 2,9 m Incluso protocollo geometria attuale Dotazioni: - Sonda di misura a infrarossi - Manopola elettronica - Trasportatore trucioli Ljdpfxsyk Ifue Ai Hsrt - Impianto di raffreddamento - Refrigerazione interna ad alta pressione 20 bar - Lampada segnaletica - Documentazione

Condizione: usata, HAUSER S 50 CNC 311 è una Rettificatrice a coordinate CNC che garantisce precisione, elevata accuratezza e affidabilità per lavorazioni di alta qualità. Presenta esecuzione a 2 montanti, tavola 1020×860 mm, Corsa X 900 mm, Y 600 mm, corsa slitta verticale 635 mm, passaggio mandrino‑tavola 750 mm, passaggio tra montanti 950 mm; diametro max di molatura 230 mm (360 mm con piastra intermedia); rettifica conica fino a 16°. Specifiche principali: corsa Z 0–170 mm regolabile, velocità corsa Z 1–12000 mm/min, frequenza 6 Hz, avanzamento micrometrico U max 6 mm, movimento planetario C 5–300 t/min, mandrino 4500–80000 t/min (con turbina aria 160000 t/min); alimentazione 3×400 V 50 Hz, potenza 9 kVA; peso ≈6300 kg; ingombro 3000×2500×2870 mm. Dotazioni: controllo retrofit, set di tasselli/morse, motori rettifica 45 S e 45 ST, asse C; macchina revisionata 2016. Consente tolleranze strette; impieghi tipici: automotive, orologeria, macchine utensili, aerospaziale, medicale. Lrjdpfez Dbhlsx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Lrsdpoyr Huqsfx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Lrodsyr Hu Depfx Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Lrodpfx Aisy Szb Ho Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO136, Combiblock usato KRONES contiform S8 + MecafillSpecifiche tecniche e prestazioniQuesta unità combi di soffiaggio Krones Contiform S8 è integrata con un riempitrice Krones Mecafill e tappatore Krones, offrendo prestazioni affidabili per la produzione moderna di bevande. Progettata per la gestione di bottiglie in PET, supporta i formati comuni di acqua naturale e frizzante su una piattaforma rotativa compatta. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o come stazione combi autonoma, offre un’ingegneria robusta e una produttività costante per le operazioni di confezionamento industriale.Costruttore: KronesModello: Contiform S8 (combi con riempitrice Mecafill e tappatore Krones)Anno di costruzione: 2004Velocità di produzione: fino a 12,800 bottiglie all'oraMateriale del contenitore: PETTipo di collo: AlaskaFormati bottiglia: Compatibile con 0.5L, 1.0L, 1.5L formati bottiglieAltezza massima contenitore: 350 mmN. di cavità (stampi): 8Pressione di esercizio: 40 barDirezione di lavoro: OrariaDimensioni di layout (appros.): lunghezza 13022 mm, larghezza 10649 mmMeccanica aggiuntiva: 8 pinze di ingresso/uscita; 220 mandrini sul percorso di movimentazione delle preformeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento affidabile, questa soffiatrice presenta un’interfaccia intuitiva per l’operatore e un’architettura di controllo moderna per semplificare setup, monitoraggio e cambi formato. Le ricette digitali aiutano a mantenere la ripetibilità tra i formati in contesti di seconda mano.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomazione: Integrazione combi rotativa con funzioni sincronizzate di soffiaggio, riempimento e tappatura per una cadenza stabileProtezioni operatore: Carenature di sicurezza e accessi interbloccati per le zone di manutenzioneCapacità di integrazione in lineaLa configurazione combi Contiform S8 consente una gestione fluida delle preforme a monte e il riempimento e la tappatura a valle, riducendo l’ingombro e i punti di trasferimento. Si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata, supportando trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle per la produzione di bevande.Modalità di funzionamento: Combi integrata (soffia–riempi–tappa) con sincronizzazione rotativaGamma formati: 0.5L a 1.5L PET bottiglieApplicazione: Ideale per l’imbottigliamento di acqua all’interno di configurazioni industriali di confezionamento e linee di produzioneCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesta macchina è stata revisionata e garantita, preparata per l’avviamento immediato con ricambi compatibili disponibili. Combina l’affidabilità di un’attrezzatura ricondiz... Lrjdpfey Szb Tox Ai Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Lredpsy Uvhajfx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M338, Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvoleSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali.Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattineValvole riempitrice: 40Modello aggraffatrice: 61HRevisionata nel 2019Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek)Coperchi: 202 chiusure per lattineVelocità: 20.000 BPHFormati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L)Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatoreElettrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuotoCondizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmenteAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento.Stato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi.... Ledpozcf Idsfx Ai Hert

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Lsdpfszc Hqyjx Ai Hort

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Lrodpfoziy Auox Ai Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: M346, Riempitrice MBF Synchrofil LV usata 7000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento MBF offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma in ambienti di confezionamento industriale. Progettato per processi di riempimento a caldo e a freddo, garantisce output costante e controllo qualità per operazioni di imbottigliamento di seconda mano che richiedono attrezzature affidabili.Costruttore: MBFCodice modello: LV 1200-35 / 240-4VAnno di fabbricazione: 2001Velocità di produzione: 7000 bphConfigurazione riempitrice: 35 valvoleTecnologia di riempimento: Gravità con leggero vuoto (basso vuoto)Tappatura: alluminio MCA 28x15 mmDirezione di rotazione: OrariaFormati lavorati: Compatibile con formati bottiglia 0.5L e 1.0LProgettata per la gestione bottiglie: Contenitori cilindriciAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzConsumo aria compressa: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso macchina: 4000 kgDispositivi di sicurezza: Protezioni e carter integratiDocumentazione: Manuali e documentazione di manutenzione disponibiliDimensioni: Larghezza x Altezza x Profondità: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è progettato per un funzionamento costante e un controllo intuitivo nella produzione di bevande. Circuiti di sicurezza, carter interbloccati ed emergenze garantiscono operazioni sicure. I cambi formato tra 0.5L e 1.0L sono supportati con set formato dedicati e regolazioni adatte al riempimento a gravità/leggero vuoto. La configurazione elettrica a 380 V e 50 Hz è in linea con gli standard industriali del packaging, facilitando l'integrazione con architetture di controllo esistenti e sistemi PLC/HMI di linea.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata completa, a valle del risciacquo o della preparazione bottiglie e a monte della tappatura. Può operare come parte di un layout più ampio con nastri trasportatori, etichettatrici e macchine per l'imballaggio secondario, supportando le esigenze di confezionamento industriale in numerosi scenari di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-aloneCompatibile con sistemi di trasporto standardFlessibilità di formato per bottiglie 0.5L e 1.0LAdatto ad applicazioni di riempimento a caldo e a freddoStato macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente in produzione, a conferma dello stato operativo. Manuali e documentazione di manutenzione sono disponibili a supporto di installazione, uso e servizio. La disponibilità di ricambi è confermata, a supporto della continuità operativa e dell'affidabilità a lungo termine nelle operazioni di imbottigliamento di ... Lrsdpfx Aszrgq Dsi Hjt