American Supply Hfs usato in vendita (11.072)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott... Pjdsvxz Axopfx Ai Hjgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora L'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora è una macchina progettata per il confezionamento con film termoretraibile, che garantisce elevate prestazioni e affidabilità. Di conseguenza, questo modello, prodotto nel 2013, funziona a una velocità di 1650 fardelli all'ora, rendendolo adatto ad ambienti di produzione ad alta efficienza. Caratteristiche tecniche dell'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fasci/Ora Pjdpsv Ew Rlofx Ai Hogt Innanzitutto, la macchina presenta una configurazione di ingresso dritto, che consente una movimentazione lineare dei contenitori prima dell'avvolgimento con film. Inoltre, lavora con film neutro, ma supporta anche film stampati, consentendo la personalizzazione dell'imballaggio in base alle esigenze di produzione. Inoltre, il sistema include un vassoio, essenziale per la stabilità del prodotto durante il processo di confezionamento. Elabora formati che vanno da 3 a 24 pezzi per cartone, con una configurazione regolabile in base al volume del contenitore. Allo stesso modo, la macchina funziona con scatole americane, un tipo di imballaggio ampiamente utilizzato nel settore per garantire protezione e durata del prodotto. Specifiche elettriche e consumo energetico Inoltre, il sistema funziona con una tensione di 380 V, un consumo energetico di 10 kW e una frequenza di 50 Hz, soddisfacendo gli standard industriali per questo tipo di macchinari. Date queste specifiche, le dimensioni della termoretraibile sono 3400 mm di lunghezza e 2400 mm di profondità, rendendola compatibile con molte linee di produzione esistenti. Compatibilità con i contenitori In particolare, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 elabora vari tipi di contenitori, concentrandosi principalmente su bottiglie e lattine di vetro, offrendo flessibilità operativa per diversi settori industriali, tra cui l'industria delle bevande e quella alimentare. Di conseguenza, i produttori traggono vantaggio da una macchina che gestisce in modo efficiente diverse esigenze di imballaggio. Stato operativo e manutenzione In particolare, la macchina è attualmente in produzione, garantendo la piena funzionalità operativa e le corrette prestazioni di tutti i suoi componenti. Inoltre, sono disponibili sia i manuali tecnici che le protezioni di sicurezza, conformi alle normative di sicurezza industriale. Oltre a queste caratteristiche, la termoretraibile è stata sottoposta a revisioni periodiche, mantenendo prestazioni costanti e riducendo al minimo il rischio di tempi di fermo macchina. Inoltre, sono disponibili pezzi di ricambio, facilitando la manutenzione ordinaria e straordinaria senza compromettere la produttività. Conclusione di questa termoretraibile usata ITAL PAL In sintesi, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 è una soluzione ottimale per chi cerca una macchina affidabile con elevata capacità produttiva. Di conseguenza, la sua configurazione versatile, la compatibilità con diversi formati di imballaggio e la manutenzione garantita la rendono ideale per linee di imballaggio automatizzate. Data la sua efficienza, la velocità di 1650 fardelli all'ora, unita alla compatibilità con film neutri e stampati, la rendono una scelta strategica per l'ottimizzazione dei processi di imballaggio industriale. Pertanto, questa macchina è un investimento eccellente per le aziende che mirano a migliorare l'efficienza del loro imballaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Podpfx Asv Nyzboi Hsgt Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Pgsdpfx Aijw Imp Hj Het Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: nuovo, potenza: 140 kW (190,35 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 5.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, numero di posti: 1, lunghezza totale: 7.336 mm, larghezza totale: 2.001 mm, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, riscaldatore autonomo, veicolo incidentato, Sprinter 519 4x4 con predisposizione M3 A richiesta è possibile fornire anche paratia divisoria e sedile passeggero singolo o doppio. Sono disponibili 4 veicoli identici. Dotazioni speciali: Assistente attivo alla distanza Distronic, specchietti retrovisori esterni senza indicatori integrati, indicatori di direzione laterali anteriori, assenza vano di carico/porta scorrevole, tachigrafo con comandi anteriori sotto il cielo, veicolo senza airbag lato passeggero, veicolo senza paratia vano di carico, veicolo senza sedile nella cabina lato destro, veicolo senza anelli di ancoraggio, riduzione rumorosità esterna, limitatore di velocità a 100 km/h, maniglie montanti A, fanali posteriori parziali a LED, funzione Hold, bocchette dell’aria sulla plancia, coperchio ribaltabile per vano portaoggetti, pacchetto ricarica plancia (prese USB e presa supplementare 12V), canalina cavi sul portale posteriore, canalina cavi sulla parete laterale, volante riscaldato, fendinebbia con funzione cornering, modulo speciale parametrizzabile, pacchetto parcheggio con telecamera posteriore, specchietto retrovisore interno, fari LED High Performance, paraspruzzi anteriori e posteriori, sedile conducente riscaldabile, sedile conducente con supporto lombare, sedile conducente comfort a sospensione, base sedile conducente ribassata, gradino posteriore, protezione sottoscocca posteriore, isolamento termico cabina, riscaldamento supplementare elettrico (aria), riscaldamento supplementare (acqua calda). Podpjz Eyikjfx Ai Hegt Altre dotazioni: Terzo stop, vano portaoggetti sopra il parabrezza, vano portaoggetti sotto il cruscotto lato passeggero, luce freno adattiva, airbag lato conducente, pacchetto acustico, assistente alla partenza in salita, predisposizione elettrica gancio traino, specchietti retrovisori esterni ripiegabili elettricamente, regolabili e riscaldabili elettricamente (entrambi), specchietti esterni con angolo morto, indicatore temperatura esterna, sintonizzatore DAB (radio digitale), illuminazione vano di carico con contatto porta, accensione automatica fari, maniglia d’ingresso montante posteriore destro, maniglia d’ingresso su porta scorrevole e paratia vano di carico, sistemi assistenza guida: assistente svolta, assistente frenata attivo, assistente mantenimento corsia attivo, assistente informazioni partenza, Attention Assist (sonda rilevamento stanchezza), assistente velocità intelligente, gestione guasti, assistente al vento laterale, tachigrafo digitale, alternatore 250 A, cambio automatico GTronic (9 marce), porte posteriori (angolo di apertura 270°), carrozzeria/furgone tetto alto con sbalzo, quadro strumenti con display a colori, modulo comunicazione (LTE) per servizi digitali, serbatoio carburante principale 93 l, volante (colonna sterzo regolabile meccanicamente), volante multifunzione, omologazione N3, luci di segnalazione laterali, sistema chiamata d’emergenza Mercedes-Benz, motore 2.0 l - 140 kW CDI KAT, sistema multimediale MBUX (touchscreen 10,25”), versione Pro, passo 4325 mm, sistema di monitoraggio pressione pneumatici, telecamera di retromarcia, emissioni secondo normativa Euro VI, tergicristalli con sensore pioggia, cintura di sicurezza con allarme lato passeggero e conducente, sedili in tessuto, sistema Start/Stop, presa USB centrale sotto la plancia (solo funzione di ricarica), batteria a fibra 92 Ah, predisposizione navigatore (per MBUX), predisposizione Remote Service Plus, vetri atermici (parabrezza con fascia filtro superiore), peso totale amme

Condizione: nuovo, !!! Abbiamo due unità disponibili in magazzino. Il prezzo indicato è per una singola unità !!! Il SAMSON Tipo 3432 è il componente della stazione di controllo della serie SAMSON Tipo 3430, che comprende controllori pneumatici con indicazione. È configurato principalmente per la regolazione di temperatura e pressione in ambito industriale. Le principali specifiche tecniche della serie Tipo 3432/3430, come indicato nella scheda tecnica SAMSON, includono: Configurazione del sistema principale Struttura del dispositivo: funziona come un telaio/stazione base (Tipo 3432) che ospita moduli intercambiabili. Moduli compatibili: Moduli controllore: Tipo 3433 o Tipo 3434 (che offrono modalità di controllo PI o PID). Moduli trasmettitore: Tipo 3436 (per la temperatura con sensori a capillare) o Tipo 3435 (per segnali pneumatici standard). Specifiche pneumatiche e operative Pressione di alimentazione richiesta: standard 1,4 bar (20 psi). Intervallo di pressione dell'aria operativa: espandibile da 2,0 a 12 bar (da 30 a 180 psi) utilizzando un regolatore di pressione di alimentazione SAMSON integrato opzionale. Segnale di controllo in uscita: da 0,2 a 1,0 bar (da 3 a 15 psi), uscita analogica pneumatica standard. Intervallo di misurazione della temperatura: in genere da -40 a 300 °C (a seconda del trasmettitore a capillare installato). Interfaccia e funzionalità del pannello frontale Indicatori visivi: progettato con indicatori ad alta visibilità che mostrano simultaneamente il valore di riferimento (w), la variabile controllata/valore effettivo (x), la deviazione dal valore di riferimento e la pressione di uscita (y). Funzioni di controllo manuale: dotato di un interruttore manuale/automatico (MAN/AUTO) integrato e di una manopola dedicata per la regolazione della modalità manuale. Pedpfx Aijz Ezywe Hsgt Passaggio fluido: dotato di un indicatore di pressione differenziale integrato per garantire passaggi fluidi tra le modalità manuale e automatica. Alloggiamento di montaggio: costruito con un telaio resistente, ottimizzato per il montaggio su parete, pannello o tubo. Nuovo di zecca, mai utilizzato. Si prega di consultare anche le nostre altre offerte.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea automatica di forgiatura/Impianto di stampaggio a caldo Installata alla fine del 2015 dopo una revisione ed è in condizioni eccellenti, con un tempo di funzionamento inferiore alle 1.000 ore. ➢ SEGA AUTOMATICA ADIGE CM 500 Pgedpfjzcdlujx Ai Hjt ➢ FORNO A INDUZIONE DA 50 KW ➢ SISTEMA DI AUTOMAZIONE ELETTRONICO ➢ PRESSE A MANDRINO VACCARI con diametro del mandrino di 180 mm ➢ SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICO A 10 PUNTI ➢ PRESSE DI SBAVATURA BALCONI 50T SEGA AUTOMATICA ADIGE CM 500 CON CARICATORE AUTOMATICO A BARRE DA 3,5 METRI Dati tecnici: -Capacità di taglio min./max.: 8 mm / 60 mm di diametro -Velocità di taglio standard: ADIGE SALA. -Potenza del motore della testa: (50 Hz) 2,2 kW -Lunghezza del residuo della barra alla fine uguale o inferiore al pezzo utilizzabile -Capacità del serbatoio idraulico centrale: 200 litri -Capacità del serbatoio dell'emulsione di taglio: 50 litri -Peso: circa 1.200 kg -Componenti elettriche di Siemens FORNO A INDUZIONE DA 50 KW CON 1 INDUTTORE (8–20 mm) CON BRACCIO DI CARICAMENTO ELETTRONICO Per il caricamento orizzontale e verticale dei pezzi Dotato di motore senza spazzole, assi programmabili e interpolazione della pressa con assi elettrici; componenti elettriche: Siemens Capacità di carico: 4 kg; corsa verticale: 80 mm; alimentazione: elettropneumatica PRESSE A MANDRINO VACCARI 180 (diametro del mandrino) Dati tecnici: -Diametro del mandrino: 180 mm -Forza di pressatura teorica: 300 tonnellate -Dimensioni del piano di lavoro: 430 x 550 mm -Dimensioni del carro: 500 x 650 mm -Corsa del pistone: 350 mm -Distanza tra i supporti sotto le guide: 450 mm -Distanza tra i supporti all'interno delle guide: 350 mm -Altezza massima tra il piano di lavoro e il pistone: 650 mm -Corse al minuto: 35 -Altezza del piano di lavoro sotto le guide: 300 mm -Motore principale: 30 CV -Dimensioni della macchina: 4100 x 2600 x 2200 mm -Peso approssimativo: 11.000 kg NUOVO SISTEMA DI CONTROLLO SIEMENS S7 NUOVO SISTEMA PNEUMATICO NUOVO SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE PRESSE DI SBAVATURA BALCONI 50T Dati tecnici: -Forza di pressatura: 50 tonnellate -Dimensioni del piano di lavoro: 800 x 500 mm -Dimensioni del pistone: 440 x 380 mm -Altezza massima dello stampo: 400 mm -Corsa regolabile: 100 mm -Corse al minuto: 35–100 -Potenza del motore principale: 5,5 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il POWER UNIT 160 P è un aspiratore per la purificazione dell'aria, testato e certificato, con struttura autoportante in lamiera d'acciaio verniciata a polvere. Il dispositivo è conforme alle più recenti normative ed è certificato con il marchio di prova BG–GS secondo GS-HO-07, con l'indicazione per la concentrazione residua di polvere, marchio di prova H3. Pertanto, è consentito posizionare direttamente gli aspiratori di queste dimensioni nell'area di lavoro, senza la necessità di misure aggiuntive di protezione antincendio e contro le esplosioni. Il POWER UNIT 160 P è adatto sia per l'aspirazione locale che come complemento di un impianto stazionario. L'aspiratore è ideale come sistema di aspirazione decentralizzato per un utilizzo versatile con diversi materiali, come legno e materiali compositi a base di legno, carta, plastica, metallo, pietra, ecc. Le dimensioni ridotte consentono di installare l'aspiratore anche in laboratori con spazio limitato. I vostri vantaggi: • Design compatto • Massima affidabilità • Elevata capacità di aspirazione • Prefiltro integrato • Ricircolo dell'aria al 100 %, concentrazione residua di polvere < 0,1 mg/m³ • Basse emissioni sonore • Maggiore durata dei filtri • Facile svuotamento • Fornito pronto all'uso • Su richiesta, disponibile anche con chiusa a cellule o pressa per bricchette Pgedpjfydzbofx Ai Hot Dati tecnici: • Bocchetta di aspirazione: 160 mm • Potenza nominale del motore: 2,2 kW; 4,6 A, 3 fasi; 400 V/50 Hz • Portata volumetrica massima: 2.000 m³/h • Portata volumetrica alla bocchetta a 20/22 m/s: 1.448/1.592 m³/h • Pressione negativa alla bocchetta a 20/22 m/s: 2.503/2.399 Pa (con polvere e pulito) • Superficie del filtro: 9,1 m² (23 x Ø 125 mm, 1.000 mm di lunghezza) • Pulizia del filtro: pulizia con aria compressa, AL-KO OPTI-JET® • Materiale del filtro: categoria M, tessuto, bianco, lavabile • Carico del filtro: 159 m³/ (m² x h) • Livello di pressione sonora massimo: 71 dB(A) (misurazione in campo libero secondo DIN EN 11201, misurato a 1 m di distanza) • Volume di raccolta delle trucioli: circa 165 (241) litri • Connessioni elettriche: 5 m di cavo di collegamento con spina CEE • 5 poli, 16 A con inversore di fase • Alimentazione ad aria compressa: connettore standard da ½” con gruppo di manutenzione (consumo di aria compressa: 108 Nl/6 bar) • Monitoraggio della portata volumetrica: pressostato differenziale con spia di avviso sul quadro elettrico • Dimensioni (L x L x A): 1.718 x 830 x 2.050 mm • Telaio: 4 rotelle in plastica da 125 mm, due delle quali orientabili, una con blocco • Peso: circa 340 kg • Esecuzione / lato di utilizzo: a scelta, a destra / a sinistra • Verniciatura: RAL 7001 (grigio argento) e RAL 7035 (grigio chiaro)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Pgodpfxoy Icp De Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Psdpfx Aozdipuji Hegt Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Podpfx Aiozd Ucxe Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Pgedpfx Ajzd Uftsi Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Pedpfxeziyzds Ai Hogt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag... Pgjdpfozrgqqjx Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Pedpszrgrhofx Ai Hogt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: FA73, Used OCME VEGA HT 100-2 shrink wrapperTechnical Specifications & Performance DataThe Ocme VEGA HT 100/2 is a shrink wrapper designed for film bundling of cans in industrial packaging and beverage production environments. The machine handles a current 330 ml format and forms film packs using a two-reel configuration. Its stated maximum performance is 100 × 2 ppm, supporting high-output secondary packaging operations.Manufacturer: OcmeModel: VEGA HT 100/2Maximum speed: 100 × 2 ppmContainer type: Aluminum cansCurrent format: 330 ml (3x2) configuration Package configuration: Film packNumber of lanes: 6Number of film reels: 2Maximum reel diameter: Ø 500 mmMaximum container height: 250 mmMachine pitch: 380 mmWorking plane height: 1250 mmPower supply: 400VInstalled power: 210KWOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapper is equipped with Siemens HMI and Siemens PLC control components for machine operation and process management. The operator station is positioned on the left side. The control architecture supports coordinated handling of the infeed, film management and bundling cycle in a production-line environment.The 400V electrical supply and 6 bar operating pressure should be incorporated into the utility planning for installation. The two-reel arrangement provides film availability for continuous packaging workflows and supports efficient reel-change planning.Production Line Integration CapabilitiesThe VEGA HT 100/2 can be integrated downstream of can filling, seaming, inspection, coding or labeling equipment and upstream of palletizing systems. It is suited to a used bottling line or industrial packaging line where individual cans must be grouped into film packs for handling, storage and distribution.Its six lanes, 330 ml current format and 250 mm maximum container height make it suitable for applications requiring organized multipack formation. Format-related adjustments should be coordinated with the infeed conveyor arrangement, pack pattern and film specifications used by the packaging line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been refurbished. It is supplied with compatible spare parts and includes a 6-month warranty. The stated condition supports consideration as second hand packaging machinery for operations seeking an available shrink-wrapping solution.Before commissioning, routine checks of film transport components, pneumatic circuits, conveyor interfaces, electrical connections and control functions should be included in the installation and start-up procedure.Operational Performance & VersatilityThis Ocme shrink wrapper is intended for film packaging of cans used across a broad range of production applications. Listed products include still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, spirits and ... Pjdpfx Ajzvmyaei Hjgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Pgedpfxszwu Uns Ai Hjt

Condizione: usata, TORNOS DECO 2000/13 è un tornio automatico CNC, progettato per lavorazioni ad alta precisione, elevata accuratezza e massima affidabilità. Capacità principali: 10 assi; lunghezza pezzo max 180 mm; diametro interno mandrino 13 mm; giri mandrino 100-12000 t/min; contromandrino 100-8000 t/min. Specifiche tecniche: alimentazione 50 Hz 3x400 V; motore mandrino 2.2 kW; potenza installata totale 11 kVA; peso ca. 2550 kg; ingombro L2000×W1260×H1950 mm. Accessori: caricatore IEMCA GENIUS 226/32, convogliatore di trucioli, refrigerazione, aspiratore nebbia d'olio. Consente tolleranze ridotte; settori tipici: automotive, orologeria, utensileria, aerospaziale, medicale Pgedpsz Dvztofx Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Regolatore di temperatura HB THERM HB-160Z1 (2009) Pgsdpsz D T Ttefx Ai Hjt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro massimo lama: 450 mm Lama: fino a Ø 450 mm Larghezza scanalatura coltello divisore: 13 mm Motore principale da 5,5 kW Pjdpez D Svtofx Ai Hogt Motore incisore da 0,75 kW Alimentazione: 400 V – 50 Hz – trifase

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina con struttura in granito, dotata di 16 mandrini SG-8. Larghezza utile: 2.200 mm. Pjdpfx Ajz D Tamji Hsgt Sistema di lubrificazione centralizzata automatica. Sistema ottico per la rilevazione del profilo delle lastre, con una risoluzione di 1 × 1 cm. Mandrino per la pulizia. Direzione di lavoro: da destra verso sinistra. Su richiesta, la macchina può essere fornita come linea completa, comprensiva di sistema di carico, nastri trasportatori, essiccatoi, macchina per la ceratura, applicatore di pellicola e sistema di scarico.

Condizione: usata, Sporgenza colonna: 420 mm Avanzamento costante: circa 6 m/min Azionamento motore elettrico: 25 W, 190 V = Tensione di collegamento: 110 - 235 V, 50 - 60 Hz Potenza totale allacciata: 110 W Testa riscaldante: circa 75 W Peso netto: circa 22 kg con pedale Pgedpfjx Upgcox Ai Hot Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90387, peso complessivo: 1.500 kg, Kohler KRM 18.180/19: macchina di precisione per la raddrizzatura di nastri con doppio svolgitore Macchina raddrizzatrice a rulli di precisione Kohler Richttechnik, dotata di un doppio svolgitore, costruita nella Germania occidentale nel 1990. La linea è progettata per la raddrizzatura di nastri d'acciaio stretti, come ad esempio il materiale per lame da sega a nastro, e funziona da sinistra a destra a una velocità massima di 60 m/min. La velocità del nastro è controllata automaticamente da una barriera ottica (controllo a ciclo chiuso), in modo che lo svolgitore e la raddrizzatrice rimangano sincronizzati. La raddrizzatrice è dotata di 19 rulli con un diametro di 18 mm. Entrambi i supporti dei rulli sono regolati tramite motore e un'unità di misurazione digitale Kohler con tastierino consente un posizionamento preciso e ripetibile dei rulli. Il pannello operatore include i comandi per l'avanzamento, la retromarcia e l'arresto dello svolgitore, un potenziometro per la regolazione della velocità, interruttori a chiave per aprire e chiudere i rulli di raddrizzatura, un controllo del livello dell'olio, un monitoraggio della temperatura del motore e le modalità di impostazione e automatica. CARATTERISTICHE TECNICHE Produttore: Kohler Richttechnik Modello: KRM 18.180/19 Numero di serie: 90388 Anno di fabbricazione: 1990 Larghezza del nastro: 180 mm (si prega di verificare; 120 mm secondo il manuale) Rulli di raddrizzatura: 19 pezzi, Ø 18 mm Sezione trasversale massima raddrizzabile: 250 mm² Direzione di lavoro: da sinistra a destra Velocità del nastro: 0–60 m/min, regolabile in continuo Controllo della velocità: barriera ottica (controllo a ciclo chiuso) Sistema di misurazione: digitale, display Kohler con tastierino Regolazione del supporto dei rulli: motorizzata (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Guida di ingresso: regolazione manuale laterale Dispositivo di cambio rapido: manuale Motore principale: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW a 3000 giri/min Pompa dell'olio: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Potenza assorbita: 6 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz Svolgitore: doppio Documentazione: manuale originale disponibile Prodotto nella Germania occidentale Condizioni: completo e disponibile per l'ispezione a motore acceso. A magazzino sono disponibili ulteriori attrezzature per la punzonatura dei marchi: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras... Pedpfx Aiez E Smhe Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 400 mm, avanzamento asse X: 12 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 12 m/min, avanzamento asse Z: 12 m/min, coppia: 83 Nm, peso del pezzo (max.): 200 kg, carico del tavolo: 200 kg, peso complessivo: 3.960 kg, velocità del mandrino (min.): 20 giri/min, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 2 barra, potenza motore mandrino: 13.000 W, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, CNC SIEMENS B40 D MANDRINO: Psdpfoz E Su Sjx Ai Hegt Cono mandrino: SK 40 Velocità mandrino: rpm 20 – 8.000 Potenza mandrino: kW 13 / 9 Coppia massima: Nm 83 Avanzamento rapido X/Y/Z: m/min 12 Forza di avanzamento max: kN 4,5 COMANDO DI AVANZAMENTO: Velocità di avanzamento X, Y, Z: fino a 12.000 Corsa rapida X, Y, Z: m/min 12 ZONA LAVORO: Corsa asse X: mm 500 Corsa asse Y: mm 450 Corsa asse Z: mm 400 Asse B: -5° / +110° Asse C: 360° TAVOLA: Tavola Rotobasculante: mm 630 x 500 Distanza delle scanalature a T / Grandezze: mm 63 / 14H7 Foro da centro: mm 30H6 Corsa rapida: °/min 2.160 Area rotazione: 360° Serraggio: Idraulico Carico max. (centro tavola): kg 200 TASTATORE DI MISURA A INFRAROSSI Lunghezza: mm 50 Diametro: mm 40 Peso: g 260 Regime mandrino massimo: 1/min 1.000 Intervallo di temperatura per il funzionamento: C° +5-+50 Intervallo di temperatura per l’immagazzinaggio: C° -10-+70 TRASPORTATORE DI TRUCIOLI: Lunghezza: mm 3.120 Larghezza (con serbatoio del lubrorefrigerante): mm 920 Larghezza nastro a pale raschianti: mm 275 Altezza: mm 1.550 Peso: kg 250 SMALTIMENTO TRUCIOLI: Lunghezza trucioli max: mm 100 Altezza di scarico: mm 950 Altezza di scarico, tramoggia di scarico trucioli smontata: mm 1.250 PRESTAZIONI DELLA POMPA: Alimentazione esterna lubrorefrigerante – Flusso volumetrico: l/min 14 Alimentazione esterna lubrorefrigerante – Pressione: bar 2,0 Pistola di lavaggio – Flusso volumetrico: l/min 14 Pistola di lavaggio – Pressione: bar 2,0 PESO DELLA MACCHINA: Circa kg 3.960 ANNO DI COSTRUZIONE: 2011

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, con alimentazione automatica del tavolo di sollevamento, dotata di 4 mandrini di precisione, che garantiscono che il pacco sia sempre posizionato in modo uniforme e al livello corretto. Dotata di 4 gruppi di rulli motorizzati. Dimensioni tavolo di sollevamento: 6000 x 2200 mm. Lato di alimentazione: lateralmente a sinistra (visto dall'operatore). Altezza massima del pacco: 450 mm. Altezza del tavolo di sollevamento nella parte inferiore: da definire. Velocità per il movimento di sollevamento e abbassamento: 0,7 m/min. Motore del tavolo di sollevamento: 3 kW. Gruppo di rulli motorizzato: 4. CONFIGURAZIONE STANDARD. Lunghezza di taglio utilizzabile: 6000 mm. Alimentazione del tavolo di sollevamento: sì. Altezza di lavoro: 950 mm. Sporgenza della lama della sega: 100 mm. Apertura del mandrino: 117 mm. Controllo della macchina: G Drive RT. Numero di mandrini che possono muoversi in direzione X: 1. Numero di mandrini che possono muoversi in direzione X e Y: 1. Numero di mandrini fissi: 1. Spessore minimo del materiale (con posizionamento laterale): 10 mm. Spessore minimo del materiale (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 10 mm. Dimensione minima del pannello (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 2400x1200 mm. Dimensione massima del pannello (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 5500x2070 mm. Dimensione massima del pannello (senza alimentazione del tavolo di sollevamento): 5800x2010 mm. Dispositivo di sicurezza conforme alle normative CE: incluso. Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA. Banco macchina: la struttura del banco macchina in acciaio viene saldata mediante tecnica ad arco, quindi fresata e rifinita su macchine CNC. La struttura rigida del banco macchina garantisce sia un'elevata qualità del taglio e un'elevata velocità di taglio, sia un'enorme durata della macchina. Sporgenza della lama della sega: 100 mm. Potenza del motore della sega principale: 7,5 kW. Potenza del motore della presegatura: 2,2 kW. Diametro della lama della sega principale: 400 mm. Diametro della lama della presegatura: 215 mm. Velocità di avanzamento del carrello sega: avanzamento: 1-170 m/min. Ritorno: 170 m/min. Motorizzazione dell'avanzamento del carrello sega: motore servo. Diametro del raccordo di aspirazione nella parte inferiore (1x): 200 mm. Diametro del raccordo di aspirazione nella parte superiore (2x): 115 mm. Grazie alla rigida struttura del banco macchina, le masse vengono distribuite nel modo migliore possibile, il che impedisce torsioni e garantisce un movimento assolutamente verticale della lama della sega. Tavolo macchina in acciaio con singoli elementi di supporto rimovibili, realizzati con materiale di alta qualità e di lunga durata. Il carrello sega si muove su due guide circolari, posizionate orizzontalmente sullo stesso piano. Grandi rulli a prisma (diametro 86 mm), con rulli di contrasto a molla, garantiscono un avanzamento lineare fluido, nonché una pressione di contatto molto bassa e consentono un movimento del carrello sega praticamente privo di usura. Il peso e le forze che agiscono sul carrello sega vengono distribuiti uniformemente sulle due guide (50/50) e su ogni singolo rullo a prisma. Il carrello sega si muove sulle guide in modo assolutamente privo di lubrificanti. Le due guide sono posizionate lontano dalla linea di taglio, all'esterno dell'area di polvere diretta. Il diametro delle barre di guida è di 40 mm, il che le rende le guide più grandi e stabili utilizzate Pjdpfxozn N Iks Ai Hogt