Apv Omogeneizzatore usato in vendita (133)

Condizione: usata, Suite di miscelazione Olsa Process usata, completamente testata. Tedpfx Asymaz Hek Doc Questa suite di miscelazione comprende: 2 recipienti Olsa da vuoto per omogeneizzazione in acciaio inox 316, grado farmaceutico, lucidati a specchio. Sollevamento/abbassamento idraulico completo con quadri elettrici, controlli touchscreen PLC, pompe CIP, pompe a membrana per scarico prodotto, entrambi i recipienti montati su sistema di celle di carico. Manuali e disegni inclusi. Specifiche tecniche di seguito per ciascun recipiente di processo principale. Recipiente 1 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, miscelatore contro-rotante da 1,1 kW, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso). Recipiente 2 Capacità lorda 266L, miscelatore ad ancora da 2,2 kW con raschiamento totale delle pareti, omogeneizzatore ad alta velocità con ingresso dal basso da 7,5 kW. Omologazione recipiente: 2,5 bar + vuoto completo a 155°C. Camicia: 4,5 bar a 155°C. Sistema CIP. Bocca di carico incernierata da 150 mm di diametro con vetro di ispezione e luce interna. Numerosi attacchi sul coperchio, manometro/depressione, uscita da 30 mm di diametro. Dimensioni recipiente: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (chiuso).

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. Il sistema utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare per riscaldare e successivamente raffreddare il prodotto in modo indiretto e controllato. È progettato per processi in cui è necessario raggiungere le condizioni di sterilizzazione prima di procedere con lo stoccaggio o il confezionamento asettico. L'ampia configurazione di sezioni tubolari in acciaio inossidabile fornisce un'elevata superficie di scambio termico e consente di integrare in un'unica installazione le diverse fasi del processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Serie: OLIMPIC - Modello: TC XX/ASD - Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare - Tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare - Trattamento termico continuo - Riscaldamento indiretto del prodotto - Sezioni di riscaldamento e raffreddamento - Tubi di mantenimento termico - Costruzione in acciaio inossidabile - Molteplici moduli di scambio termico - Connessioni sanitarie - Struttura industriale autoportante - Progettato per processi asettici - Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico PROCESSO Il ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD è progettato per eseguire in modo continuo le diverse fasi necessarie per il trattamento termico del prodotto. Il prodotto circola attraverso il sistema multitubolare, dove può passare attraverso diverse fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, a seconda della configurazione e dei parametri stabiliti per ciascun processo. Lo scambio indiretto consente di controllare la temperatura del prodotto mantenendolo separato dal fluido termico. Può essere integrato con: - Serbatoi di preparazione del prodotto - Pompe sanitarie - Omogeneizzatori - Deaeratori - Sistemi CIP - Serbatoi asettici Tsdezw E D Topfx Ak Dsc - Riempitrici asettiche - Linee complete di lavorazione UHT/asettica APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi, frutta e verdura lavorati, pomodoro, salse, puree, concentrati e altri prodotti alimentari liquidi o viscosi che richiedono un trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per succhi, puree e polpe di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti pompabili destinati alla lavorazione asettica. La combinazione della tecnologia ROSSI & CATELLI, del sistema OLIMPIC e della configurazione multitubolare fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare FENCO – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare FENCO, progettato per il trattamento termico continuo e la sterilizzazione di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. L'apparecchiatura utilizza un sistema di scambio termico tubolare/multitubolare che consente di eseguire in modo indiretto e controllato le diverse fasi di riscaldamento e raffreddamento del prodotto. Questa tecnologia è particolarmente indicata per i processi in cui è necessario un trattamento termico preciso prima dello stoccaggio o del confezionamento asettico. La sua configurazione con molteplici sezioni tubolari in acciaio inossidabile offre un'ampia superficie di scambio e consente di integrare diverse fasi termiche all'interno di una singola installazione di processo continuo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: FENCO -Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare -Tecnologia: scambio termico tubolare/multitubolare -Trattamento termico continuo -Riscaldamento indiretto del prodotto -Sezioni di riscaldamento e raffreddamento -Molteplici moduli di scambio termico -Costruzione in acciaio inossidabile -Connessioni sanitarie per il prodotto -Sistema integrato di tubazioni e valvole -Pompe di processo -Struttura industriale autoportante -Progettato per processi asettici -Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico PROCESSO Lo sterilizzatore asettico FENCO è progettato per far circolare il prodotto in modo continuo attraverso diverse sezioni di scambio termico. A seconda della configurazione del processo, il prodotto può passare attraverso fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, controllando le condizioni necessarie prima del trasferimento a un serbatoio o a un sistema di confezionamento asettico. Lo scambio indiretto consente di eseguire il trattamento mantenendo separato il prodotto dal fluido termico. Tsdozw E R Tjpfx Ak Dec Può essere integrato con: Serbatoi di preparazione Pompe sanitarie Omogeneizzatori Deaeratori Sistemi CIP Serbatoi asettici Riempitrici asettiche Linee UHT / asettiche complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di frutta e verdura, pomodoro, succhi, puree, concentrati, salse e altri prodotti alimentari pompabili che richiedono una sterilizzazione continua prima del confezionamento asettico. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato con succhi, polpe e puree di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti liquidi o viscosi. La combinazione della tecnologia FENCO, dello scambio multitubolare e della costruzione sanitaria in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Macchina disponibile per l'ispezione. Informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, ulteriori fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Miscelatore Omogeneizzante Universale Becomix Modello RW3000, capacità 3000 litri, completo di tubazioni e quadro di controllo. Miscelatore universale per diversi prodotti cosmetici e farmaceutici Applicazione: Basse fino a altissime viscosità – Ad esempio, creme, unguenti, emulsioni, dentifrici, prodotti gel, mascara, make-up. Proprietà: Omogeneizzatore con circolazione interna ed esterna, agitatore ad ancora con raschiatori per miscelazione orizzontale e verticale Tempi di riscaldamento e raffreddamento brevi, costruzione igienica e priva di zone morte, CIP/SIP, possibile zona ATEX da 2 a 0, cGMP Tjdpfox Dnilox Ak Dsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Produttore: Romaco - Frymakoruma Modello: Dinex Lab Anno: 2009 Tipo: Miscelatore sottovuoto per ricerca e sviluppo o produzione su piccola scala Applicazione: prodotti liquidi e/o viscosi (semiliquidi) = dispersione, omogeneizzazione, emulsione, macinazione e pompaggio del prodotto Serbatoio: Pressione: -1 / 0 bar Volume: 18 L Temperatura: 130°C Camicia: Pressione: 6 bar Tsdpfx Aksx R D Elo Doc Volume: 2 L Temperatura: 180°C Omogeneizzatore: agitazione ad alta velocità 2 modalità = Pompaggio con scarico / Dispersione con alto taglio Dimensione utensile: 100 mm Rotore: 20 x 4 mm Statore: 30 x 4 mm Motore VEM 7,5 kW / 2890 RPM Agitatore raschiatore: agitazione lenta Motore SEW 0,37 kW Pompa per vuoto ad anello liquido Sterling SIHI LEMA 25 Potenza 1,1 kW - max. 16 m³/h CIP (clean-in-place/lavaggio in loco) 2 tramogge di carico, di cui 1 collegata alla camicia con relativa tubazione Pressione aria: 6 bar Pressione acqua: 6 bar Regolatore di controllo temperatura Tenuta semplice: revisionata da Burgmann Documentazione cartacea Peso: 750 kg

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, Tubi e pompe UF GEA da unità completa! Vari tubi, pompe, serbatoi, ecc. Un sistema di tubazioni per linea UF 6" + 4" con 5 pompe APV. 1. 36 pezzi di tubi da 6", L 3,2 m 2. 42 pezzi di tubi da 4", L 5,2 m 3. 5 pezzi di pompe APV W+ Possibilità di inviare ulteriori foto. Vendita solo in blocco, come da foto. Senza unità di controllo. Tedpfsyvit Ejx Ak Dsc

Condizione: eccellente (usata), TETRA PAK SPIRAFLO – Scambiatore di calore multitubolare asettico Scambiatore di calore multitubolare asettico TETRA PAK SPIRAFLO, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi e viscosi nelle linee di processo industriali. Tedozm U Nqopfx Ak Doc Il sistema Tetra Spiraflo utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare per eseguire operazioni di riscaldamento e raffreddamento indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido termico. La sua configurazione multitubolare lo rende particolarmente adatto per processi di pastorizzazione, trattamento UHT, lavorazione asettica, riscaldamento, raffreddamento e recupero del calore. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Tipo: Scambiatore di calore multitubolare asettico - Tecnologia: scambio termico tubolare/multitubolare - Costruzione igienica in acciaio inossidabile - Trattamento termico continuo - Riscaldamento e raffreddamento indiretto del prodotto - Molteplici sezioni di scambio termico - Connessioni sanitarie - Adatto per processi di pastorizzazione e UHT - Integrabile in linee di lavorazione asettiche - Progettato per un utilizzo industriale continuo APPLICAZIONI A seconda della configurazione dell'impianto, il Tetra Pak Spiraflo può essere utilizzato per: Preriscaldamento e riscaldamento Pastorizzazione Trattamento UHT Lavorazione asettica Raffreddamento Recupero del calore Condizionamento termico prima del riempimento Può essere integrato con serbatoi di processo, pompe, omogeneizzatori, deaeratori, tubi di manutenzione, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Particolarmente adatto per l'industria lattiero-casearia, delle bevande, dei succhi, della frutta trasformata, delle salse e degli alimenti liquidi, e, a seconda della sua configurazione, può lavorare con latte, succhi, bevande, puree, concentrati, salse e altri prodotti che richiedono un trattamento termico controllato. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Tsdpfsynkgcox Ak Dec Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1980, Costruttore: Krieger Modello: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Tedpsx R A Urefx Ak Dec Anno: 1980 Tipo: miscelatore sottovuoto Vasca principale: Volume totale vasca: 144 L / volume utile: 100 L Pressione di lavoro: -1/+2 bar Temperatura massima di esercizio: 120°C Capacità minima di carico: 33 L Camicia: Capacità: 26 L Temperatura massima di esercizio: 150°C Sovrapressione di lavoro: 4 bar Spessore isolamento: 35 mm Miscelatore controrotante Agitazione lenta – due velocità: - miscelatore esterno (ancora) /min: 9/18 – 18/36 - miscelatore interno /min: 17/34 – 34/68 Velocità omogeneizzatore: - tre velocità rpm: 1150 / 2300 / 4500 Sollevamento/abbassamento: idraulico Inclinazione: idraulica Documentazione tecnica disponibile. Peso: 1280 kg

Condizione: eccellente (usata), Serbatoio asettico isotermo BIO-INOX da 18.000 litri – Acciaio inossidabile Serbatoio asettico BIO-INOX da 18.000 litri con fondo doppio e isolamento termico, progettato per lo stoccaggio e la conservazione intermedia di prodotti alimentari liquidi e semiliquidi in condizioni igieniche controllate. La sua configurazione verticale ad alta capacità e la costruzione in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in impianti industriali per la lavorazione asettica, fungendo da serbatoio di stoccaggio o come elemento di transizione tra le fasi di trattamento termico e riempimento. Il design isotermo contribuisce a limitare le variazioni di temperatura del prodotto durante il suo stoccaggio nel serbatoio, mentre la sua configurazione asettica è orientata a processi in cui è necessario preservare le condizioni igieniche del prodotto precedentemente trattato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: BIO-INOX -Tipo: Serbatoio asettico isotermo -Capacità: 18.000 litri Todpfxezxccvo Ak Dec -Configurazione verticale -Fondo doppio -Costruzione in acciaio inossidabile -Design isotermo / isolamento termico -Progettato per lo stoccaggio asettico -Elevata capacità di stoccaggio -Connessioni sanitarie per il prodotto -Piedini di supporto in acciaio inossidabile -Progettato per processi industriali continui -Adatto come serbatoio di transizione / stoccaggio intermedio -Integrabile in linee di lavorazione e riempimento asettico -Costruzione igienica per l'industria alimentare APPLICAZIONE Il BIO-INOX da 18.000 litri è progettato per ricevere e stoccare temporaneamente il prodotto lavorato, mantenendolo in condizioni controllate prima del suo trasferimento alla fase successiva della produzione. Può essere utilizzato come serbatoio di transizione asettico tra uno sterilizzatore e una riempitrice, fornendo capacità di accumulo e contribuendo a separare parzialmente le diverse fasi di una linea di processo. Può essere integrato con: Sterilizzatori asettici Sistemi UHT Scambiatori di calore Pompe sanitarie Omogeneizzatori Sistemi CIP Sistemi di tubazioni e valvole asettiche Riempitrici asettiche Linee di lavorazione complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi e bevande, trasformatori di frutta, pomodoro, puree, polpe, concentrati, salse e altri prodotti alimentari liquidi o pompabili che richiedono uno stoccaggio intermedio all'interno di un processo asettico. La sua capacità di 18.000 litri, la costruzione in acciaio inossidabile e la configurazione isotermica forniscono una soluzione ad alta capacità per impianti industriali di lavorazione e stoccaggio asettico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere forniti ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Produttore: Dumek Modello: – Anno: 1985 Tipo: Miscelatore sottovuoto/omogeneizzatore Volume totale: 80 L Volume utile: circa 50 L Agitazione lenta: agitazione/controagitazione Todpox R Awajfx Ak Dec Agitazione rapida: rotore/statore 3,3 KW Su/giù: meccanico Ribaltamento: manuale Rivestito con unità di riscaldamento integrata Riscaldatori a immersione (nuovi): 2 x 3000 W Regolazione: meccanica Campione fondo vasca Pompa per vuoto Sono necessari nuovi raschiatori; questi articoli possono essere quotati separatamente.

Condizione: ristrutturata (usata), potenza: 30 kW (40,79 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di rotazione (min.): 3.500 giri/min, Omogeneizzatore in linea Vakumix in versione orizzontale, mobile su ruote. Todoyf N Hvjpfx Ak Djc Per collegamento a serbatoi esistenti Attacco lato aspirazione: DN 100 Attacco lato mandata: DN 80 kW: 30 Dispositivo di aspirazione frontale DN25 per aspirazione liquidi. NUOVO: quadro comandi, inverter, tutte le guarnizioni inclusa tenuta meccanica a labbro. L’omogeneizzatore in linea è controllato da PLC. Tempo di consegna ca. 4 settimane.

Condizione: usata, Valvole pneumatiche di GEA, Alfa Laval, APV. (10 pallet) Circa 150-170 pezzi. Due pallet con testine di controllo Alfa Laval per valvole. Un pallet di valvole mai utilizzate. Tsdpfx Akoyk Hlyj Doc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 73 l, capacità utile del serbatoio: 50 l, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.000 mm, Impianto di processo per la produzione di creme, unguenti e basi per supposte Versione per prodotti schiumogeni Il recipiente riscaldato è resistente al vuoto fino a -1 bar e alla pressione fino a 2,4 bar. CARATTERISTICHE TECNICHE Intervallo di temperatura, interno del recipiente, massimo: 95 °C Temperatura massima del mantello: 140 °C Volume utile: 50 l Volume totale: 73 l Volume minimo di riempimento: 10 l Omogeneizzatore Tjdpfx Aezrfbbsk Dsc Modello: Brienz RF 112 M-2 Potenza: 4 kW Velocità: max. 2.850 giri/min Miscelatore/raschiatore Riduttore: SEW FAF 37 Velocità: max. 28 giri/min DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ingombro: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche e gassate ed è composto da una macchina per lo stampaggio a soffiaggio, una macchina per l'imbottigliamento, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dispongono di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 36.000 bottiglie/ora per acqua da 1,5 l - 35.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (dolci) da 1,5 l - 32.000 bottiglie/ora per bevande analcoliche (leggere) da 1,5 l Tsdpfx Akjwh U Avj Doc - Formati: - Bottiglie da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura PCO 28-1881 - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate (7,5 g di CO₂) - Sistema di chiusura: - Chiusure a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) - Confezionamento: - Pellicola termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppio canale) - Tipo di pallet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dati elettrici: - 400 V / 50 Hz - Sistemi di controllo: ABB, Siemens - Direzione operativa: Standard Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 - 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 stampi, sistema di controllo ABB - Include: ribaltatore di preforme MD3, imbuto per preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK - Trasporto ad aria: NTS Mistral, anno di fabbricazione 2000 - Guide regolabili pneumaticamente, canalina per cavi a cesto - Macchina per l'imbottigliamento: KHS Innofill EV-VF, anno di fabbricazione 2000 - 176 valvole di riempimento elettroniche, gruppo valvola (APV), trasporto ad aria, coclea di alimentazione, stella di chiusura - Chiusatrice a vite (Zalkin, 22 testine), alimentazione delle chiusure (NSM), pulizia con schiuma (ECOLAB, 2001), dosatori (2011) - Miscelatore/Deaeratore: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di fabbricazione 2000 - 65.000 l/h, 5 componenti, rifrattometro (Anton Paar), pompe Hilge - Macchina per l'etichettatura: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di fabbricazione 2012 - 26 piastre, adesivo termofondente, etichettatura a doppia faccia, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, versione con ascensore di sicurezza - Ispezione e marcatura: - Controllo del livello e delle chiusure: KHS Innocheck CUB Vision Circle, anno di fabbricazione 2013 - Marcatura laser delle bottiglie: Videojet con protezione - Ispezione dei pacchi: KHS Innocheck CUB, anno di fabbricazione 2015 - Macchina per il confezionamento: Kisters SP060V, anno di fabbricazione 2000 - Confezionatrice termoretraibile 3x2 (a due canali), 60 cicli/min, larghezza del canale manuale, solo pellicola - Trasportatori e etichettatura dei pacchi: - Trasportatore di bottiglie: KHS Innoline BTR, anno di fabbricazione 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco - Trasportatore di contenitori: Paxona + Schaefer, anno di fabbricazione 2009 - Etichettatura dei contenitori: Contact 100, etichetta autoadesiva da bobina

Condizione: usata, GEA Niro Soavi usato Modello NS 3110 Omogeneizzatore sanitario in acciaio inox ad alta pressione Stadi: 2 Capacità Min 1.200 Max: 6.000 L/h Todpfx Akjxr Nybs Doc Pressione: Fino a 450 Bar Potenza motore: 90 kW 380 V 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Attualmente in fase di revisione presso le nostre officine. Produttore: Haagen & Rinau Tjdpfx Aox R Aqaek Dsc Modello: Unimix SRM 200 Anno: 1993 Tipologia: miscelatore sottovuoto Materiale: acciaio inox Capacità recipiente: 406 L Temperatura massima: 143°C Pressione: –1 / 3 bar Capacità camicia doppia: 34 L Temperatura massima: 151°C Pressione: 4 bar Miscelazione lenta: agitatore centrale + raschiatori, controazione fissa. Potenza: 7,5 kW Miscelazione veloce: omogeneizzatore sul fondo della vasca, aspirazione e ricircolo prodotto. Potenza: 8 / 12 kW Quadro elettrico integrato. Controllore Siemens S5. Unità idraulica: – Sollevamento e abbassamento del coperchio con utensile di miscelazione – Rotazione del coperchio con utensile di miscelazione – Inclinazione del serbatoio – Sollevamento e abbassamento dell’omogeneizzatore sul fondo della vasca.

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità produttiva: 600 litri/h, nel processo il prodotto (latte, panna, uova liquide, miscela per gelati, ecc.), riscaldato a 65° C in controcorrente, viene portato a 130° C mediante iniezione di vapore in meno di un secondo.Il processo riscalda il prodotto (latte, panna, uova liquide, miscela per gelati, ecc.), che è stato riscaldato a 65° C nel controcorrente, a 130° C in meno di un secondo mediante iniezione di vapore e poi lo raffredda nuovamente nel più breve tempo possibile mediante evacuazione; l'ulteriore raffreddamento è ottenuto mediante l'afflusso di prodotto nel controcorrente e di acqua ghiacciata; comprende serbatoio di alimentazione, pompe a velocità controllata, omogeneizzatore, preriscaldatore, serbatoio di infusione, vaso di espansione, condensatore di vapore, serbatoio del detergente e altri elementi; è possibile l'ispezione in loco. Tsdpfx Akerp E Nko Dec

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Ventosa a vuoto per pannelli 4 zone Tsdoynf Stepfx Ak Djc Portata massima: 400 kg Supporto di trasporto 220V

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MINVAP VPXpert K 10c, Produttore: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Modello: MINVAP VPXpert K 10c − Anno di costruzione: 2017 − Dati tecnici: > Intervallo di temperatura misurato: 0–120°C (programmabile dall’utente) > Stabilità della temperatura: ± 0,01°C > Profili di temperatura: temperatura singola, a gradini o a rampa > Campo di pressione: 0–1000 kPa (0–145 psi) > Risoluzione della pressione: 0,1 kPa > Tolleranza della pressione: 0,1 kPa > Rapporto vapore/liquido: 0,02/1 a 100/1, regolabile in base al metodo selezionato > Alimentazione elettrica: 90–264 V AC, 45–63 Hz, 200 W (alimentatore AC) > Applicazione in campo: convertitore di potenza DC/AC 12V / 200W > L x H x P: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Peso: 9 kg (20 lb) Tjdpfsxt H Hhox Ak Doc > Dati di precisione: > Ripetibilità: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Riproducibilità: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Hazemag * Modello: APVM 1010 Todpfx Aksywnhkj Dec * Apertura di alimentazione: 1050 x 300 mm * Incluso: motore elettrico da 132 kW, unità idraulica, tramoggia di ingresso e ricambi.

Condizione: usata, Miscelatore omogeneizzante usato Becomix modello Beco Mini Lab. Produttore: Becomix. Capacità: Capacità di lavoro massima di circa 5 litri Dimensioni: circa 820 mm x 820 mm x 1250 mm altezza Pressione: Pressione di esercizio massima interna -1/+1 bar; pressione di esercizio massima camicia esterna 4 bar Fondo conico saldato con coperchio superiore a piatto fissato con morsetti. Tenuta in pressione e vuoto tramite doppio anello di tenuta assiale e raffreddato con flusso d'acqua barriera. Omogeneizzatore ad ingresso dal basso: Potenza: 1,55 kW Coppia: 2,5 Nm Peso: stimato: 250,0 kg Todeyhd I Hspfx Ak Djc Dimensioni: 820 mm x 820 mm

Condizione: nuovo, Miscelatore a controcorrente, mixer, omogeneizzatore Funzione della macchina: Miscele e omogeneizzazione di farine e mangimi. Miscelazione di spezie, miscelazione di erbe officinali – tè. Miscelazione di materiali granulari fini, miscelazione di semole. Tempo di miscelazione: 5-15 minuti, lotto: 50 kg Motore: 2,2 kW + riduttore + inverter di frequenza Tjdoxvxcmopfx Ak Dec Componenti principali della macchina: - Telaio - Interruttore di sicurezza - Motore con riduttore 380V - Carenatura - Porta - Scarico - Spirale - Sistema di insufflazione aria La funzione dell’insufflazione dell’aria durante la miscelazione delle polveri è quella di far comportare il materiale come un liquido per una miscelazione più efficiente. Il telaio della macchina è in acciaio inox!

Condizione: usata, Vasca di processo Winkworth usata, modello PV63-25, circa 63 litri in acciaio inox. L’unità è dotata di coperchio superiore piatto con semi-coperchio incernierato e fondo bombato saldato, inclusa meccanica pneumatica per sollevamento e abbassamento. Dimensioni approssimative: diametro 600 mm x altezza lato dritto 450 mm. Camicia esterna in acciaio inox con pressione di progetto 3,5 bar a 200°C. Agitatore a pale controrotanti tipo a portone in acciaio inox dall’alto, azionato da motoriduttore da 1,1 kW (33,6 rpm) e da motoriduttore da 0,75 kW (76,4 rpm). Ingresso dal basso sfalsato con omogeneizzatore Silverson BE275 dotato di testa di disintegrazione a fori quadrati azionata da motore da 0,75 kW. Dotata di quadro di comando locale, montata su struttura con quattro gambe. Tsdpfx Akeymayvo Djc

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I frutti vengono convogliati, tramite il tavolo di selezione, nel contenitore di lavaggio e quindi alle spazzole di lavaggio, dove inizia la prima fase di pulizia. Grazie al nastro trasportatore, i frutti vengono trasportati sotto la doccia di acqua corrente e quindi alla smerigliatrice oscillante, dove la frutta o la verdura viene lavorata ulteriormente fino al grado di finezza desiderato. Grazie alla smerigliatrice oscillante, l'impianto può essere utilizzato anche come semplice impianto di lavaggio e trasporto, senza necessità di modifiche. Todpfx Aed Aqnfek Doc Dati tecnici: • Capacità nominale: 1500-2000 kg/h • Consumo di corrente: 4 kW, 400 V, 16 A trifase • Materiale: n. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 • Dimensioni: 950x3160x2000 mm • Altezza di scarico: 1250 mm • Peso: 275 kg • Capacità del contenitore di lavaggio: 280 L/ciclo • Consumo di acqua: 100-200 L/h (a seconda delle impostazioni) • Attacco acqua: giunto rapido ¾” • Quadro elettrico IP65 • La macchina è conforme alle direttive UE • Manutenzione minima • Velocità del nastro regolabile in modo continuo • Facile da usare • Facile da pulire • Piedini di macchina regolabili • Smerigliatrice oscillante • Emissione di rumore: 60-70 dB • Dotata di 4 spazzole rotanti in senso opposto per un lavaggio intensivo Opzionale: • Diversi inserti per setacci per la smerigliatrice • Sistema Stop&Go per il controllo automatico tra la pressa a nastro e l'impianto di lavaggio/macinazione • Accessorio dosatore per le presse di confezionamento Disponibile anche senza omogeneizzatore di frutta!