Attrezzatura Per Affumicatura Alimentare usato in vendita (34.767)

Condizione: nuovo, Numero di elementi: 37 Diametro del foro: 28 mm Condizioni: nuovo Peso: 29 kg Set base 1: composto da 37 elementi, sistema da 28 mm, include: Morsetti: 4 x 280604 Bulloni: 8 x 280511 Battuta: 6 x 280420.N Squadre: 2 x 280110.G Bulloni filettati: 8 x 280543 Dsdpfx Aajgazl Re Hswb Battuta: 8 x 160415 Set di accessori: 1 x 163999 Il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa, più costi di imballaggio e trasporto.

Condizione: nuovo, Numero di elementi: 57 Diametro del foro: 22 mm Condizioni: nuovo Peso: 66 kg Set 2, composto da 57 pezzi, sistema 22 mm, comprendente: Morsetti: 6 x 220610.1 Morsetti: 4 x 220630.1 Prismi: 4 x 220645.1 Bulloni: 18 x 220511 Bulloni magnetici: 4 x 220740 Blocchi di riferimento: 6 x 220410.N Blocchi di riferimento: 6 x 220420.N Blocchi di riferimento: 2 x 220426.N Squadre: 4 x 220110.N Squadre: 2 x 220152.N Set di accessori: 1 x 223999 Prezzo indicato, IVA esclusa, più imballaggio e trasporto. Dwsdjgazmrjpfx Aa Hjb

Condizione: nuovo, Numero di elementi: 57 Peso: 98 kg Condizioni: nuovo Diametro del foro: 28 mm Set 2: set da 57 pezzi, sistema da 28 mm, composto da: Morsetti: 6 x 280610.N Morsetti: 4 x 280630.N Prismi: 4 x 280648.1.N Dedjfh Uw Repfx Aa Howb Bulloni: 18 x 160511 Bulloni magnetici: 4 x 280740 Guide di riferimento: 6 x 280410.N Guide di riferimento: 6 x 280420.N Squadre: 4 x 160110.N Squadre: 2 x 280152.N Squadre: 2 x 280162.N Set di accessori: 1 x 283999 Il prezzo indicato è da intendersi più imballaggio e trasporto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ Djdpfx Asflk Awja Howb 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: come nuova (usata), Attrezzature per la movimentazione dei materiali in una linea di giunzione a dita. Trasportatori a rulli, trasportatori a nastro larghi e stretti, un trasportatore per seghe di rifilatura, seghe di rifilatura, ecc. Consultare le immagini. Fornito con documentazione. Djdpfx Ajd Duz Esa Hswb In buone condizioni, prodotto da Martek in Finlandia.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, -Trituratore a impatto primario, marca Laron, modello IM 16. -Unità completa, mobile o fissa. -Cuscinetti del rotore nuovi. -Barre di impatto del rotore nuove. -Contropiastra anteriore in condizioni pari al nuovo. -Capacità di produzione: 800 tonnellate/ora. -Bocca di alimentazione: 2320 x 1700 mm. Motore: 600 CV. -Cuscinetti e supporti nuovi. -Barre di impatto del rotore nuove. -Alimentatore a piastre articolate, larghezza 2000 mm, lunghezza 10.000 mm. Riduttore e motore: 40 CV. Condizioni dell'alimentatore: pari al nuovo. -Pre-setacciatore a dischi, larghezza 2000 mm, diametro 1000 mm. Riduttore e motore elettrico. -Tramoggia con capacità di 40 m3, avvitata e smontabile in parti per il trasporto. Djdpfxjimwg Hs Aa Hjwb -L'intera unità è montata su un telaio con attacco per motrice e può essere trasportata su assi dolly. Disponiamo di trituratori a martelli secondari, setacci e nastri trasportatori per completare un impianto.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Impianto completo specifico per materiali lapidei eccezionalmente duri e abrasivi. Gruppo primario frantoio Baxter a doppio effetto, dimensioni 50x36 pollici. Mascelle nuove. Motori elettrici. L'intero gruppo è stato revisionato in officina ed è in perfette condizioni. Alimentatore pre-setacciatore vibrante, dimensioni 1400x6000 mm. Tramoggia con capacità di 40 m³. Montato su una struttura metallica imbullonata. Frantoio a cono rotativo Svedala 16-45. Setaccio Asteca 2500x6000 mm, 3 piani. Nastri trasportatori, ecc. Dwedsim D Uuspfx Aa Hob

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Mulino a martelli Larom, modello Lau 8 Bocca di carico: 1650 x 700 mm Motore elettrico Montato su telaio, dotato di tramoggia di regolazione e alimentatore vibrante. Dsdpjim Eansfx Aa Hswb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. Dwsdpfx Aasq Nga Us Hjb 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. Dedpfx Aasq Ngb Do Howb 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. Dwodeq Nyuvspfx Aa Hsb 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Dsdpjq Ny Saefx Aa Howb Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, prima immatricolazione: 01/2008, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 5.000 kg, prossima ispezione (TÜV): 08/2023, Anno di produzione: 2008, Due furgoni Mercedes Sprinter in vendita con attrezzatura di sblocco MULLER integrata. Recentemente ristrutturati e in perfetto stato di funzionamento. Uno è verniciato in blu e consiste in un'attrezzatura MULLER da 1500 litri, con telecomando e una potenza di 130 litri e 160 bar. Il chilometraggio di questo furgone è di 359.000 km. L'altro, verniciato in bianco, è costituito da un allestimento MULLER da 1500 litri, con telecomando e una potenza di 130 litri e 160 bar. Il chilometraggio di questo furgone è di 314.000 km. Prezzo per unità 28.000+IVA Dwedporckzcsfx Aa Hsb In vendita nel suo complesso.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il separatore è in vendita presso l'azienda trio-technik ; Riempimento tramite imbuto con copertura in plexiglass L: 900 mm Dedpsuhzvlsfx Aa Hswb L: 700 mm H: 700-1200 mm Inclinazione max. 20 gradi Velocità dei dischi regolabile Dischi regolabili

Condizione: nuovo, Campo di serraggio del mandrino: 80 - 280 mm Altezza: 67,5 mm Passaggio: 100 mm Diametro esterno del mandrino: 300 mm Diametro esterno della leva di serraggio: 480 mm Dodpfofv Awpox Aa Hjwb Peso: 13 kg Caratteristiche: • Autocentrante. • Griffe reversibili. • Leve di serraggio fisse per un rapido cambio dei pezzi. • Peso ridotto e design compatto che modificano il baricentro in modo minimo. Il mandrino rapido a D consente un rapido cambio dei prodotti ed è ideale per il frequente cambio di componenti. Non è necessario un chiavistello rapido separato, poiché le leve sono integrate nel mandrino rapido.

Condizione: come nuova (usata), pressione: 2 barra, temperatura: 131 °C, potenza: 45 kW (61,18 CV), capacità utile del serbatoio: 125 l, Homogenizer Mixer CML125 Key Data: • SYMEX CML125 • Working volume: 125 liters • Anchor agitator with scrapers and flow breaker, 19 ... 82 rpm • Homogenizer with reversible operation (homogenizing / pumping mode) 5 - 21 m/s • Recirculation line • CIP (Cleaning in Place) • Lid hydraulically liftable • Control via touch display • Heating, cooling, vacuum, etc. • New seals • Pharmaceutical grade, but also suitable for use in cosmetics Media supply: • Cooling water supply: approx. 1.5 m³/h at 3 bar • Cooling water for vacuum pump: approx. 0.3 m³/h at min. 2 bar • Compressed air: approx. 2000 L/min at 8 bar • Power: 3x400V at 50Hz; 45.0 kVA / 45.0 kW • Steam: 6-8 bar, 45 kg/h The machine is factory-refurbished and available for inspection. We offer full turn-key project support, including on-site installation and commissioning. Dedpfx Aajyf N H As Hswb

Condizione: ristrutturata (usata), potenza: 30 kW (40,79 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di rotazione (min.): 3.500 giri/min, Omogeneizzatore in linea Vakumix in versione orizzontale, mobile su ruote. Dwodpfjyf N Hvex Aa Hsb Per collegamento a serbatoi esistenti Attacco lato aspirazione: DN 100 Attacco lato mandata: DN 80 kW: 30 Dispositivo di aspirazione frontale DN25 per aspirazione liquidi. NUOVO: quadro comandi, inverter, tutte le guarnizioni inclusa tenuta meccanica a labbro. L’omogeneizzatore in linea è controllato da PLC. Tempo di consegna ca. 4 settimane.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7560, larghezza di lavoro: 1.200 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, DETTAGLI TECNICI Larghezza di lavoro: 1.200 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza installata: ca. 51 kW DOTAZIONE Documentazione Dwsdpfxey Ed A Te Aa Hjb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 Dedpfx Aoyg H Dhoa Howb 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Saldatrice automatica per imballaggio di prodotti in film termoretraibile con tunnel di termoretrazione. Macchine ampiamente utilizzate nei settori farmaceutico, alimentare, cosmetico, cartoleria, prodotti elettronici e articoli per la vita quotidiana. Macchina molto facile da usare. Ampia area di lavoro. Lunghezza + altezza max 600 mm Larghezza + altezza max 500 mm Altezza massima 150 mm Anno di produzione 2025 Prezzo per il set (saldatrice + tunnel) 48.000 PLN netto. Link al video: youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Linea di confezionamento Dwedpsyilf Tsfx Aa Hob Impianto di confezionamento automatico Confezionatrice automatica Avvolgitrice automatica Cellofanatrice Macchina automatica per l'avvolgimento in film

Condizione: usata, Giuntatrice a filo Kuper Mod. FWJ 920 Dsdozmhpdjpfx Aa Hswb completa di certificato CE e manuali d'uso e manutenzione

Condizione: come nuova (usata), 4100 litri. Nuovi, 2 pezzi Dwodjxz Hxgepfx Aa Hsb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Masa HDP-800, Impianto per la produzione di mattoni silicato Masa GmbH HDP-800 Dsdpfx Aaex Aza Us Hjwb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 370 kW (503,06 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, idraulica, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-1 è un sistema mobile a tre assi, appositamente progettato per impianti professionali di frantumazione e vagliatura che richiedono alta capacità e prestazioni superiori. Il CV-1 garantisce la massima efficienza nella frantumazione di rocce ad alta durezza come granito, basalto, dolomite e materiali simili. È inoltre la soluzione ideale per la produzione di grandi volumi di materiali fini e per ottenere aggregati dalla forma cubica eccellente. L’impianto si basa su un’ingegneria sofisticata, componenti durevoli e sull’affidabilità tipica della qualità CONSTMACH. Il sistema JCV-1 è costituito dalla combinazione di un frantoio a mascelle mobile, un frantoio a cono e un’unità di frantumazione a impatto ad asse verticale (VSI). Questa configurazione permette di ottenere contemporaneamente materiale in cinque diverse frazioni. Il sistema di automazione controllato tramite PLC è dotato di componenti elettronici marchiati SIEMENS e SCHNEIDER; l’impianto può essere gestito tramite un unico tablet. Il design modulare e portatile lo rende conforme agli standard internazionali per il trasporto su strada. Il sistema idraulico a piedi consente un’installazione e messa in funzione rapide. È disponibile, su richiesta, un generatore diesel per soddisfare le esigenze energetiche in cantiere. Specifiche tecniche impianto di frantumazione e vagliatura mobile JCV-1 Dedpfx Aaexpvz Te Howb Capacità produttiva: 60-80 tph Dimensione massima di alimentazione: 610 x 380 mm Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio a cono + VSI + Vaglio vibrante Potenza elettrica totale installata: 370 kW Requisito generatore elettrico: 750 kVA Peso totale impianto: 90 tonnellate Dimensioni: 1. Telaio – 10 (L) x 3,1 (W) x 4,4 (H) m 2. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m 3. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m Tipo di telaio: Gambe idrauliche pieghevoli, telaio a tre assi Perché scegliere il frantoio a mascelle mobile CV-1? Il CONSTMACH CV-1 è la soluzione ideale per chi ricerca efficienza massima e flessibilità negli impianti mobili di frantumazione. Facile da trasportare e con tempi di installazione ridotti, grazie alla tecnologia di automazione avanzata consente un risparmio di tempo e manodopera. Garantisce prestazioni affidabili per anni, grazie ai suoi componenti di alta qualità, mentre il design user-friendly riduce al minimo i costi di manutenzione e gestione. Se desideri produzione di materiali di alta qualità, robustezza e ingegneria d’eccellenza, scopri la differenza CONSTMACH sul campo con il frantoio a mascelle mobile CV-1. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, offrendo un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e minerario. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti asfaltici, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dagli operatori del settore per la loro affidabilità, efficienza e durata nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 705 kW (958,53 CV), tipo di ingranaggio: automatico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, martello idraulico, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-2 a 3 assi rappresenta la combinazione perfetta tra l’impianto di frantumazione mobile JC-2 e l’impianto mobile di produzione di sabbia V-80. È la soluzione ideale per la frantumazione delle rocce più dure, come granito e basalto, nonché per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine e prodotti dalla forma cubica. Progettato con ingegneria superiore, il JCV-2 garantisce prestazioni senza pari grazie al suo telaio robusto, componenti di lunga durata e materiali di alta qualità. Il frantoio a mascelle CJC-90 funge da frantoio primario dell’impianto, il frantoio a cono METSO HP200 o equivalente funge da frantoio secondario e il frantoio ad asse verticale VSI-800-CR funge da frantoio terziario. Questa configurazione consente di ottenere contemporaneamente fino a 5 diverse pezzature di prodotto in un singolo impianto. Il JCV-2, con la sua struttura a tre telai, è facilmente trasportabile e può essere installato rapidamente. Il sistema di automazione controllato da PLC permette un funzionamento intuitivo, con funzionamento remoto e gestione tramite tablet. All’occorrenza, può soddisfare autonomamente il fabbisogno energetico grazie al gruppo elettrogeno diesel integrato. Il sistema di aspirazione polveri, i piedini idraulici e i nastri di accumulo pieghevoli massimizzano l’efficienza operativa. Specifiche tecniche dell’impianto di frantumazione mobile JCV-2: - Capacità produttiva: 120 – 150 t/h - Dimensione massima alimentazione: 850 x 600 mm - Configurazione principale: primario a mascelle + secondario a cono + terziario VSI - Potenza totale installata: 705 kW - Potenza richiesta del generatore: 1.100 kVA - Peso totale: 120.000 kg - Tipologia telaio: struttura a tre assi su ruote con piedi idraulici Perché scegliere l’impianto di frantumazione mobile JCV-2? Dsdpfxsxpv A Re Aa Hjwb Il CONSTMACH JCV-2 si distingue nel settore per l’elevata capacità produttiva, la struttura durevole e il sistema di automazione avanzato. Questo impianto garantisce sia una produzione di aggregati di alta qualità che bassi costi operativi, offrendo massima efficienza e tempi di allestimento ridotti in cantiere. Grazie ai suoi componenti longevi, alla facilità di manutenzione e alle dimensioni idonee anche per il trasporto internazionale, il JCV-2 offre un valore aggiunto all’investimento. Prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per aziende che cercano soluzioni affidabili e performanti per frantumazione e vagliatura. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile ed estrattivo, con una gamma completa di prodotti pensata per ogni esigenza. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione produttiva e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni di lunga durata.