Cask Linea Per Lattine usato in vendita (25.493)

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine FERRUM F504 – 4 Testate Chiusatrice automatica per lattine FERRUM F504, progettata per la chiusura ermetica di contenitori metallici mediante doppia chiusura in linee di produzione e confezionamento di alimenti. Prodotta da FERRUM, specialista nella tecnologia di chiusura delle lattine, la F504 è dotata di 4 testate di chiusura ed è progettata per funzionare in modo automatico e continuo, fornendo una chiusura uniforme e affidabile tra il corpo del contenitore e il coperchio. Il suo design completamente carenato, la costruzione industriale e i sistemi di sicurezza la rendono particolarmente adatta per linee di produzione di conserve di media e alta capacità. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FERRUM - Modello: F504 - Tipo: Chiusatrice automatica per lattine - Numero di testate di chiusura: 4 - Sistema di chiusura mediante doppia chiusura - Funzionamento rotativo automatico - Alimentazione continua dei contenitori - Posizionamento automatico delle lattine - Chiusura automatica del coperchio e del contenitore - Produzione industriale continua - Costruzione robusta per un utilizzo intensivo - Involucro completo della zona di lavoro - Porte di accesso per ispezione e manutenzione - Protezioni e sistemi di sicurezza - Integrabile in linee automatiche di riempimento e chiusura APPLICAZIONE Crjdpfx Aszw D Scon Ejh La FERRUM F504 è progettata per eseguire automaticamente la chiusura ermetica delle lattine mediante la formazione della doppia chiusura tra il corpo del contenitore e il suo coperchio. Le lattine vengono alimentate in modo continuo e trasferite alle stazioni di chiusura. Le 4 testate consentono di eseguire il processo in modo rotativo e continuo prima di scaricare i contenitori nella fase successiva della produzione. Può essere integrata con: Riempitrici per lattine Dosatrici di prodotto Alimentatori di coperchi Trasportatori di contenitori Lavaggi e asciugatrici per lattine Controllori di peso Sistemi di ispezione Pastorizzatori Autoclavi Etichettatrici e attrezzature per la fine della linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di conserve, trasformatori di pesce e frutti di mare, verdure, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e produttori di alimenti in scatola che richiedono un sistema di chiusura automatico, affidabile e continuo. La combinazione della tecnologia FERRUM, del modello F504 e della configurazione a 4 testate offre una soluzione particolarmente interessante per linee industriali automatiche di riempimento e chiusura di lattine. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile Credpfx Ajx S E E Aen Esh - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea per la triturazione di materiali plastici Pallmann PS-H 600/900. Dimensioni della camera del mulino 600x900 mm, potenza 75/90 kW. Condizioni molto buone. Componenti della linea: 1. Trasportatore, prodotto da Keiper Potenza 1,1 kW Larghezza utile del nastro 600 mm Distanza tra gli assi 5500 mm 2. Rilevatore di metalli superficiale, tipo FS 650, produttore Sesotec Larghezza di rilevamento 640 mm Sensibilità di rilevamento per sfera FE a un'altezza di rilevamento di 20 mm: 2,5 mm Sensibilità di rilevamento per dado FE a un'altezza di rilevamento di 100 mm: M6 3. Mulino a taglio, PS-H 600x900 F3/SD5, prodotto da PALLMANN Csdpfxszxup Is An Eerh 4. Dosatore volumetrico, tipo RVR 10, prodotto da WAM Potenza 0,75 kW 5. Trasportatore a coclea, tipo TME219/0440, prodotto da WAM Potenza 2,2 kW 6. Setacciatore, tipo R25, produttore Waltinger Potenza 1,5 kW 7. Ventilatore, tipo MXE063-008030-00, prodotto da Reitz Portata: 80 m3/min Aumento di pressione totale: 630 daPa Potenza: 15 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Portata dell'aria di scarico: 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Portata dell'aria di scarico: 2100 m3/h 10. Ventilatore, tipo MXE031-003530-00, prodotto da Reitz Portata: 35 m3/min Aumento di pressione totale: 315 daPa Potenza: 3 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 11. Separatore di metalli, tipo Rapid Vario FS 100, prodotto da Sesotec Tempo di espulsione (regolabile): 0,5-29 s Collegamento aria compressa (tubo): 6/8 mm Pressione di esercizio: 5-8 bar 12. Trasportatore a coclea, tipo TMS219/0540, prodotto da WAM Potenza: 2,2 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Crodpfx Ansztxv Us Eoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 02343, Impianto di sgrassaggio a vapore EVT GIGANT L'impianto offerto è ideale per la rimozione efficace e affidabile di oli e residui oleosi da componenti metallici tramite il processo di sgrassaggio a vapore. Grazie alle ampie dimensioni del cestello di lavoro, è possibile ottenere un'elevata produttività. Poiché in questa versione non è previsto l'allagamento della camera di lavoro, il volume di solvente necessario rimane relativamente basso, nonostante le grandi dimensioni della camera. Questo impianto si trova in buone condizioni tecniche ed è stato usato in precedenza, e può essere ispezionato e testato, previo accordo, presso il nostro centro tecnico a D-75447 Sternenfels. Punti di forza tecnici: - L'impianto è stato recentemente sottoposto a una manutenzione completa da parte di EVT. - L'impianto è stato controllato da Chemlab in conformità con la BImSchV (legge tedesca sulla protezione dell'ambiente) nel marzo 2026. - L'impianto è stato approvato da DEKRA nel luglio 2026. Dotazioni dell'impianto: Cjdpfxjzrw Dbs An Eerh - Sistema chiuso senza scarico dell'aria - Caricamento dall'alto - Dispositivo di rotazione e oscillazione - Dispositivo di spruzzo - Dispositivo di allagamento con serbatoio di alimentazione riscaldato - Sgrassaggio a vapore - Essiccazione con ricircolo dell'aria - Modulo a carbone attivo (progettato per un funzionamento a 2 turni) - Distillatore atmosferico - Solventi utilizzabili: percloretilene (PER) - Dimensioni cestello L/L/A: 1100x450x370 mm (dimensioni interne) o, in alternativa, 6 x 480x320x200 mm (dimensioni esterne) - Produttività: max. 2 lotti/ora - Aria compressa: 6 bar Disponibilità dell'impianto: a partire da ottobre 2026 P.S. La presente offerta non è vincolante e soggetta a modifiche. Ci riserviamo espressamente il diritto di apportare modifiche, correggere errori e vendere l'impianto a terzi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Sistema di incastro a coda di rondine Weinig GRECON Modello ProfiJoint 10/6100 LI Cedpszx Tddefx An Eorh

Condizione: ristrutturata (usata), RISCO + TOWNSEND N. DI IDENTIFICAZIONE 0941 Linea Risco con Townsend RT 74 Codpfsf T R Dzsx An Ejrh Linea per la produzione di salsicce con capacità molto elevata. In buone condizioni, prelevata direttamente dalla linea di produzione.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2023, IT: In vendita una linea completa e perfettamente funzionante per la profilatura di lamiere d'acciaio da bobina, ad esempio Magnelis, in profili di qualsiasi tipo, come ad esempio profili a C, utilizzati per impianti e parchi fotovoltaici, costruzione di capannoni in acciaio, pensiline, nonché per la produzione di mobili, ecc. La linea, completa di svolgitore, si trova in un capannone riscaldato, in condizioni quasi di laboratorio; l'acquirente ha la possibilità di effettuare un test prima dell'acquisto. Dispongo di contatti con aziende che forniscono set di rulli profilatori specifici per profili particolari, nonché con aziende specializzate nella modernizzazione di tali macchine per migliorarne le prestazioni, ecc. Il prezzo include la linea di profilatura, escluso l'equipaggiamento e lo svolgitore, che possono essere acquistati separatamente. *Profilatrice: Spessore massimo della bobina d'acciaio per la profilatura: 3 mm Larghezza massima della bobina d'acciaio: 300 mm Velocità massima di profilatura: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Numero di tavoli di lavoro: 3 set Numero di stampi profilatori: 15 set *Tavolo di scarico dopo la profilatura: Lunghezza: 650 cm Cjdpfx Aju A U Uten Ejrh *Svolgitore per bobine d'acciaio, venduto separatamente: Massa massima della bobina d'acciaio: 5000 kg Diametro esterno massimo della bobina: 150 cm Larghezza massima della bobina: 90 cm Velocità massima di svolgimento della bobina: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Per maggiori informazioni, contattare telefonicamente; non rispondo a messaggi. Per la linea di produzione verrà emessa fattura IVA. La linea si trova in Polonia, vicino al confine con l'Ucraina (città di Krosno).

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: Csdpfxefwm D Ts An Eorh - In vendita linea di saldatura automatica per la produzione di reti metalliche PITTINI / EVG - Larghezza della rete: max. 2400 mm - Lunghezza della rete: max. 8000 mm - Diametro del filo longitudinale: max. 10 mm - Diametro del filo trasversale: max. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali: 24 - Filo longitudinale e trasversale fornito da bobine - Unità di alimentazione del filo trasversale: EVG - Velocità: max. 110 cicli/min. - Potenza installata: 1,5 MW - Unità automatica per l’imballaggio delle reti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, - RBO Vakuum - Sistema di alimentazione Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (spazzole trasversali, longitudinali, longitudinali) - HEESEMANN - Macchina per la rimozione della polvere - In più, sistema aggiuntivo per la rimozione della polvere - BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli - Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori - BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli - Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori - HACKEMACK - Essiccatore a ugelli a fessura - RBO - Transpallet a vuoto Linea per l'applicazione di olio Anno di costruzione: 2001 Linea per l'applicazione di olio composta da: RBO Vakuum - Sistema di alimentazione Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (spazzole trasversali, longitudinali, longitudinali) HEESEMANN - Macchina per la rimozione della polvere In più, sistema aggiuntivo per la rimozione della polvere BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori Cjdpfszuzg Esx An Ejrh BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori HACKEMACK - Essiccatore a ugelli a fessura RBO - Transpallet a vuoto dotata di un nuovo sistema di controllo Siemens nel 2024 Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni fornite hanno esclusivamente scopo informativo e non sono vincolanti.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La linea compatta per la granulazione di scarti di film plastici è progettata per il riciclo di scarti polimerici a bassa densità, con capacità di produzione relativamente contenute. Rappresenta una soluzione efficiente per la lavorazione di scarti di produzione di film e di altri materiali plastici leggeri, trasformandoli in granuli riutilizzabili. Il sistema può lavorare film plastici sia in forma triturata che non triturata, a seconda del tipo e delle condizioni del materiale. Codpfsz Alnpox An Ejrh 1. Portata: 70~90 kg/ora 2. Alimentazione standard: 380 V/3 fasi/50 Hz 3. Potenza del motore principale: 18,5 kW 4. Potenza totale: 29 kW 5. Diametro della vite: 90 mm 6. Filtro: filtro manuale a due stazioni 7. Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad aria 8. Dispositivo di alimentazione del materiale: presente 9. Applicazione: granulazione di LDPE, HDPE, LLDPE, scarti o rotoli.

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), In vendita impianto completo per la lavorazione dei piselli freschi, comprensivo di vagliatrice, sgranatrice e lavatrice/setacciatrice, tutto in un'unica macchina. Capacità produttiva di circa 10 tonnellate/ora. Csdpfx Anjzhv Nuj Ejrh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 1568.14, Specifiche tecniche: Modello: OptiCut S75-4 Lunghezza massima del carro di spinta: 6300 mm Diametro della lama: Ø 600 mm Anno di costruzione: 2003 Dimensioni massime delle sezioni da tagliare a squadra: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz Potenza nominale: 11 kW Protezione con fusibile: 25 A Credpsz Dp D Uefx An Ejh Nastro trasportatore per scarti FRIULMAC a 45 gradi Sistema di scarico: nastro trasportatore a rulli motorizzato da 1500 mm Software/pannello di controllo/PLC completamente nuovi

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Crodpfx Aezhub Aen Esh Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di foratura/taglio CNC Voortman V603 / VB750 – Anno 2003 Tre mandrini. 18 metri di lunghezza del sistema di alimentazione in ingresso. 13,5 metri di lunghezza del sistema di alimentazione in uscita. Sistema di alimentazione tramite spintore. Sistemi di trasferimento trasversale in ingresso. Sistemi di trasferimento trasversale in uscita. Capacità di lavorazione di sezioni da 750 mm. Csdpjz Hd Sfsfx An Esrh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Costruzione modulare scalabile Larghezza di lavoro prevista: 600 mm Alimentazione elettrica: 400 V Intensità nominale: 16 A Frequenza: 50 Hz (da confermare) Produzione fino a 7.500 pezzi/ora Comando programmabile con schermo a colori 50 programmi memorizzabili Testa Rex in base alla configurazione Intervallo di peso: da 35 a 85 g con Basic Rex Intervallo di peso: da 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminazione prima della fermentazione Pre-fermentatore di riposo Sistema di climatizzazione del pre-fermentatore (opzionale) Stazione di stampaggio intercambiabile Crjdszp H Epspfx An Esh Stazione di taglio longitudinale (opzionale) Stazione di formatura RR in base alla configurazione Stazione di formatura WK-RR in base alla configurazione Unità di semina in base alla configurazione Deposizione automatica su teglie o nastri Potenza di azionamento: da 3,5 a 5,3 kW Sistema di climatizzazione del fermentatore: 4,4 kW Acqua per il fermentatore: massimo 15 l/h a 2 bar Acqua per la semina: 40 l/h a 2 bar Altezza massima: circa 2.640 mm Linea industriale usata per panini – König Combi Line La König Combi Line usata è una linea modulare progettata per automatizzare la divisione, la formatura, il riposo, la sagomatura e la deposizione dei panini. Il suo design scalabile consente di combinare diversi moduli a seconda dei prodotti desiderati, della produzione necessaria e dell'organizzazione del laboratorio di panificazione. La targhetta identifica questa apparecchiatura come una Combi Line prodotta da König Maschinen Kft. Il numero di macchina visibile è 06.6.0070. L'inizio del codice di configurazione sembra corrispondere a una versione con larghezza di 600 mm, ma la composizione completa della linea dovrà essere confermata tramite l'inventario dei moduli presenti. Perché questa linea si distingue La Combi Line si basa su un'architettura modulare che consente di produrre molti formati diversi utilizzando la stessa installazione. A seconda della sua configurazione, può integrare una testa di divisione e formatura Rex, una pre-laminazione, un pre-fermentatore, una stazione di stampaggio, una stazione di formatura, una seminatrice e un'unità di deposizione automatica. Questa modularità facilita l'adattamento della linea alle evoluzioni della produzione. Possono essere aggiunti in seguito ulteriori dispositivi senza dover sostituire l'intera installazione. Vantaggi principali Costruzione modulare e scalabile Produzione automatizzata di numerosi panini Produzione fino a 9.000 pezzi all'ora Lavorazione delicata dell'impasto con le teste Rex Impostazioni memorizzabili in base alle diverse produzioni Sostituzione rapida degli utensili di stampaggio Deposizione automatica su teglie, nastri o piani Ampia scelta di moduli di formatura e finitura Recupero dei semi per limitare gli sprechi Facile accesso per la pulizia e la manutenzione Prodotti realizzabili in base alla configurazione La gamma Combi Line consente di produrre palline, ovali, schiacciate, laminate, stampate, tagliate, arrotolate o seminati. È particolarmente adatta per panini per hamburger, panini per hot dog, panini al latte, panini Kaiser, Kornspitz, piccoli panini decorati, ciambelle, bocadillos e prodotti lunghi tipo mezza baguette. Può lavorare impasti di grano, impasti misti, impasti con cereali e diversi impasti lievitati, a condizione che siano compatibili con la testa di divisione e gli utensili installati.

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica per lattine FMC 652 – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica per lattine FMC 652, progettata per eseguire la chiusura ermetica continua di contenitori metallici mediante doppia piegatura (double seam) su linee industriali di produzione e confezionamento di conserve. La macchina riceve le lattine già riempite, posiziona il coperchio su ciascun contenitore ed esegue meccanicamente le operazioni di chiusura necessarie per unire in modo sicuro il corpo della lattina al coperchio. La sua configurazione automatica consente di integrarla direttamente con riempitrici, dosatrici e altre attrezzature di una linea di produzione di conserve. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FMC - Modello: 652 - Tipo: Chiusatrice automatica per lattine - Applicazione: contenitori metallici - Funzionamento automatico e continuo - Sistema meccanico di doppia piegatura / double seam - Alimentazione continua di lattine - Sistema di alimentazione e posizionamento dei coperchi - Sincronizzazione tra ingresso del contenitore, coperchio e operazione di chiusura - Azionamento industriale motorizzato - Regolazione in base al formato installato - Pannello di controllo integrato - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Protezioni sulle zone meccaniche - Struttura compatta e robusta - Progettata per un funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee automatiche di produzione di conserve PROCESSO Le lattine già riempite arrivano automaticamente alla FMC 652, dove vengono separate e posizionate per eseguire la chiusura. Il coperchio corrispondente viene alimentato e posizionato sul corpo del contenitore. Successivamente, il meccanismo di chiusura esegue le successive operazioni di aggancio necessarie per formare la doppia piegatura, creando una giunzione ermetica tra coperchio e lattina. Una volta chiusi, i contenitori vengono scaricati automaticamente e possono proseguire verso: Lavatrici per lattine Sistemi di ispezione della chiusura Controllatrici di peso Csdpfx Ajwn Dmden Ejrh Autoclavi Pastorizzatori Raffreddatori Etichettatrici Macchine per l'imballaggio Pallettizzatori APPLICAZIONI Particolarmente adatta per industrie di produzione di conserve di pesce, carne, verdure, legumi, piatti pronti e altri alimenti in scatola. I diametri, le altezze e i formati di lattina compatibili dipenderanno dagli utensili e dalle regolazioni attualmente installati sulla chiusatrice. La FMC 652 rappresenta una soluzione industriale compatta per automatizzare una delle operazioni critiche di una linea di produzione di conserve: ottenere una chiusura meccanica uniforme ed ermetica del contenitore metallico. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, velocità di produzione, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), NUMERO DI CATALOGO 7816 CARATTERISTICHE TECNICHE DDCA - lunghezza del rullo di pressione: 180 – 845 mm - larghezza del rullo di pressione: 30 – 75 mm - spessore del rullo di pressione: 10 – 45 mm - diametro dei mandrini: 30 mm - diametro massimo del disco: 250 mm - 5 mandrini: - lato sinistro 1) verticale superiore, 2,2 kW 2) orizzontale inferiore, 2,2 kW lato destro: 1) verticale inferiore, 2,2 kW 2) verticale superiore, 2,2 kW 3) orizzontale inferiore, 2,2 kW - mandrini regolabili in altezza/profondità, a destra/a sinistra - 2 rulli di pressione per il materiale - regolazione continua della velocità di avanzamento: 0-10 m/min - diametro dei mandrini: 5 x 100 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 1870/2230/1320 mm DDGA - larghezza del materiale da lavorare: 35 – 130 mm - spessore del materiale da lavorare: 10 – 40 mm - lunghezza minima del materiale da lavorare: 200 mm - disposizione dei mandrini: 1) inferiore, 5,5 kW 2) destro, 5,5 kW 3) sinistro, 5,5 kW 4) superiore, 5,5 kW - mandrini regolabili in altezza - testine a 6 utensili montate sui mandrini superiore e inferiore - diametro dei mandrini: 40 mm - frese montate sui mandrini destro e sinistro, diametro massimo: 50 mm - diametro dei mandrini: 30 mm - 2 velocità di avanzamento, 4,9 kW - lubrificazione centralizzata della catena tramite pompa dell'olio - diametro dei mandrini: 4 x 125 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 3100/1300/1700 mm PUNTI DI FORZA - produzione polacca Crodpfjzx Rkzex An Ejh - 5 mandrini - non verniciata - condizioni eccellenti - linea di produzione usata Prezzo netto: 52900 PLN Prezzo netto: 12302 EUR Prezzo netto calcolato in base al tasso di cambio di 4,30 PLN/EUR (in caso di fluttuazioni significative del tasso di cambio, il prezzo potrebbe subire variazioni)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di cottura continua per la pastorizzazione del formaggio lavorato, con riscaldamento da una temperatura iniziale a circa 85 °C, per il confezionamento o per ulteriori lavorazioni. Codpezxc Dmjfx An Ejrh La linea è composta da: Serbatoio di accumulo Il serbatoio di accumulo viene utilizzato per lo stoccaggio temporaneo del formaggio lavorato prima di ulteriori lavorazioni o del confezionamento. Il prodotto viene mantenuto a circa 15 °C per preservarne la qualità e garantire una viscosità ottimale. Questo stabilizza il flusso del processo, bilancia le fluttuazioni nelle operazioni a monte e a valle e contribuisce a mantenere costanti le proprietà del prodotto. Volume: 400 kg Modello: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Numero macchina: 14616 Potenza installata: 22 kW (46 A) Anno di fabbricazione: 2012 Il serbatoio di accumulo è dotato di: - Serbatoio con 2 coclee di alimentazione, pulibile con sistema CIP. - Coperchi in acciaio inossidabile - Celle di carico per l'indicazione del peso nel serbatoio di accumulo - Pompa di scarico - Pompa di ritorno CIP (modello Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cottura continua La macchina per la cottura continua viene utilizzata per riscaldare e lavorare continuamente la miscela di formaggio da circa 15 °C a 85 °C. Durante questa fase, il prodotto viene sottoposto a trattamento termico e omogeneizzato tramite un miscelatore ad alta velocità per garantire una miscelazione ottimale del vapore nel prodotto e ottenere la struttura e la consistenza desiderate. Questo garantisce una lavorazione efficiente, una qualità uniforme del prodotto e un flusso stabile per le operazioni successive. Specifiche dell'unità di riscaldamento Modello: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Numero macchina: 14217 Potenza installata: 17 kW (37 A) Anno di fabbricazione: 2012. I comandi non sono inclusi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 10.000 h, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125 Anno di fabbricazione: 2018 Circa 10.000 ore di funzionamento Credpsy Emrksfx An Esh Dati tecnici e ulteriori immagini disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea di taglio di vetro piano LISEC baseCUT-37/26 + TAVOLO DI TRASFERIMENTO Anno di fabbricazione: 2015 Dimensione massima del vetro: 3700 x 2600 mm "4 in 1" - con funzione di inclinazione, taglio, rottura e smerigliatura vetro a bassa emissività La fornitura include 2 unità di supporto a caduta libera LISEC LBS-37/26FF Spessore del vetro: 2 - 19 mm Velocità di taglio del vetro: fino a 140 m/min In ottime condizioni e perfettamente pulito Buone condizioni operative, testato Venduto nello stato in cui si trova Guarda il video Csdpfoxlq Nwsx An Esrh Disponibile immediatamente

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), RIF.: MM6476 1 macchina termosaldatrice in linea Eclipse SL4, anno 2017, prodotta da Packaging Automation Ltd, fornita con 1 sistema di trasporto automatizzato a catena e perni Eclipse C1, prodotto da Packaging Automatic Ltd, 2 set intercambiabili di utensili e alcuni pezzi di ricambio. In precedenza utilizzata per termosaldare vaschette di cavolfiore e di un mix di cavolfiore e broccoli, prelevati da una bilancia a più teste. Entrambe le macchine sono dotate di piedini regolabili in altezza. L'Eclipse SL4 è una macchina termosaldatrice in linea completamente automatica, progettata per applicazioni di confezionamento alimentare ad alta produttività. Adatta per la sigillatura di un'ampia gamma di vaschette prefabbricate, questa macchina è ideale per l'utilizzo nei settori della carne, del pollame, dei prodotti ittici, dei piatti pronti, dei prodotti freschi, della panificazione e degli alimenti a rapida preparazione. Il sistema di trasporto automatizzato garantisce una movimentazione continua dei prodotti, contribuendo a migliorare l'efficienza e la produttività. Specifiche: Cedpfxjzrg T Eo An Ejrh Modello della termosaldatrice in linea: Eclipse SL4. Numero di serie: EC34-MC-00100. Modello del trasportatore in linea a posizionamento: Eclipse C1. Data di produzione: 2017. Utensili: 2 set. Set 1: 4 formati 1 con bracci. Per vaschette (doppia sezione) di dimensioni 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Set 2: 4 formati 1 con bracci (singola vaschetta – installata sulla macchina) di dimensioni 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Nastro trasportatore di alimentazione Eclipse C1 (sezione a nastro modulare in plastica): larghezza 300 mm. Nastro trasportatore di scarico: larghezza 290 mm, gomma blu. Ingombro del sistema: Ingombro del trasportatore a posizionamento Eclipse C1: 3870 mm (L) x 950 mm (L) x 1050 mm (A). Ingombro della termosaldatrice in linea Eclipse SL4: 3230 mm (L) x 1050 mm (L) x 2050 mm (A). Condizioni: ottime. Questo sistema è stato acquistato nuovo e utilizzato per circa 6 mesi all'anno. Fornito con vari pezzi di ricambio, tra cui lame per entrambi i set di vaschette, nastri di ricambio, resistenze, ecc. *Si prega di notare*: nessuna delle apparecchiature rappresentate nelle immagini è inclusa nella vendita: le canaline a più teste con sensori che alimentano il trasportatore di alimentazione C1 E il codificatore a trasferimento termico montato sulla termosaldatrice in linea Eclipse SL4.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Crsdpfx Aey E Hfken Esh Potenza assorbita: 1,8 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della carta (max.): 208 g/m², larghezza carta (max.): 350 mm, altezza carta (max.): 500 mm, capacità produttiva: 4.500 unità/ora, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! Asta di una linea di produzione di brochure! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di accoppiamento Modelli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Numero di unità: 2 Stazioni per unità: 10 Sistema di alimentazione: alimentatore a vuoto Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 10,4 A per sezione Modulo di cucitura e piegatura Modello: Horizon SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento di corrente: 3,4 / 3,2 A Teste di cucitura: 2 Spessore della brochure: fino a 4,5 mm Funzioni: cucitura a filo e piegatura a centro Taglierina frontale Modello: Horizon FC-200A Funzione: taglio automatico del fronte Modalità di funzionamento: funzionamento in linea con Horizon SPF-200A Qualità del taglio: taglio di alta precisione Unità di impilamento Modello: Horizon ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Cjdozy Hhxjpfx An Ejrh Assorbimento di corrente: 4,7 A Funzione: impilamento automatico delle brochure finite Capacità produttiva: max. 4.500 brochure/ora Stazioni di alimentazione: 10, espandibili fino a un massimo di 60 Formato del foglio max.: circa 350 × 500 mm Grammatura della carta: 52–208 g/m² Spessore della cucitura: max. 2 mm per la cucitura a sella Processo: accoppiamento, cucitura, piegatura e impilamento in un'unica macchina DATI DELLA MACCHINA Contatore di produzione: circa 1.800.000 brochure DOTAZIONI Unità di accoppiamento Horizon VAC-100a Unità di accoppiamento Horizon VAC-100m Modulo di cucitura e piegatura Horizon SPF-200A Taglierina frontale Horizon FC-200A Unità di impilamento Horizon ST-40 In allegato troverete le schede tecniche dei singoli componenti della macchina, con ulteriori dati tecnici dettagliati.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri Crjdpfxey S E E No An Esh