Cronosstech Cehp 150 usato in vendita (10.572)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm Hfodpfx Ajx Nn I Usgtjk • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 1.055 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 6.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-driven back gauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European-type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • Back gauge options from X+R up to 4-6-8 axes • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel die • Rear gauge X travel of 1000 mm • AKAS or DSP front laser safety system • Additional rear gauge fingers • Additional rear gauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 6100 Distance Between Side Frames (mm) 5100 Stroke (mm) 310 Daylight Opening (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 1055 Approach Speed (mm/sec) 100 Return Speed (mm/sec) 80 Pressing Speed (mm/sec) 8 Oil Tank Capacity (L) 400 Machine Weight (kg) 33000 Main Motor (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Back Gauge X (mm) 750 Back Gauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Hjdpfox Nn Syjx Agtofk Safety System Front laser safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Hfsdsx N T Hpepfx Agtsk Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. Hfjdpfx Aex N T Nkegtsk CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings Hsdpsx N T Srefx Agtjfk - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 300/100 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to the 8-gibbed H frame construction, maximum rigidity is maintained throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances over the long stroke are stably preserved. The CHSP 300/100 model, with a 300-ton main ram and 100-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for deep drawing and spinning applications requiring high tonnage. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on the display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Gib Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 tons - Capacity (Cushion): 100 tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Perpendicularity Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved and accredited by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding applications are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Internal Diameter: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height of Press: 4400 mm - Approx. Width of Press: 3250 mm - Approx. Depth of Press: 2200 mm - Bottom Table Height from Floor: 1350 mm Hfsdsx N Uhbepfx Agtjk - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 270 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting (ram + blankholder) operating principle for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-slider H-frame structure ensures high rigidity, stable parallelism, and long die life during pressing operations, even with large table dimensions. The CHSP 800/270 model, with its 800-ton main ram and 270-ton blankholder capacity, has been developed especially for processes requiring controlled material flow in the automotive, white goods, defense industry, and heavy sheet metal forming applications. The stress-relieved steel construction body provides long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slider H-frame press body type • Stress-relieved body structure via vibration • Bronze Zr14 slide bearing • WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC controlled hydraulic system • Touch screen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blankholder stroke control • Adjustable ram and blankholder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 800/270 Type: Steel construction, 8-slider H-frame press body type Body Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 800 Ton Capacity (Blankholder): 270 Ton Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Stroke (Blankholder): 350 mm Min. / Max. Daylight: 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Blankholder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC: DELTA Touch Panel: DELTA 7” Hfsdpsx N Uh Ujfx Agtsk Approx. Weight: 54 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 4 kW (5,44 CV), forza di pressatura: 40 t, larghezza tavola: 440 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, forza di punzonatura: 40 t, foro passante nel tavolo: 140 mm, alesaggio del cilindro: 35 mm, regolazione della corsa: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Pressa eccentrica; è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata nelle operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offre una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione di massa. La Cronosstech Pressa Eccentrica a C 40 Ton è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e la struttura di sicurezza conforme CE garantiscono un rendimento affidabile idoneo alla produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettazione incentrata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Lubrificazione automatica centralizzata per una manutenzione ridotta - Controllo PLC + comando a doppia mano/pedale per un utilizzo immediato in produzione Campi di applicazione: - Operazioni di tranciatura e punzonatura a freddo - Applicazioni di separazione a freddo - Stampaggio di metalli tramite matrici - Linee di produzione ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Telaio in acciaio • Scorrimento su quattro guide • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione automatica a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a doppia mano/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento motore inverso d’emergenza • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola di ricambio Hfodpfx Agovtx Axetsk • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi con caratteristiche a richiesta • Scorrimento su 8 guide ✅ SPECIFICHE TECNICHE (40 TON) Capacità: 40 ton Profondità della gola: 220 mm Distanza tavola-martello: 340 mm Distanza tra le pareti: 330 mm Regolazione martello: 60 mm Larghezza pressa circa: 1.050 mm Profondità pressa circa: 1.280 mm Altezza pressa circa: 2.100 mm Dimensione ancoraggio anteriore: 575 mm Dimensione ancoraggio laterale: 740 mm Diametro foro tavola: Ø150 mm Dimensione tavola: 440×630 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø40 mm Dimensione martello: 290×180 mm Altezza tavola da terra: 720 mm Corsa regolabile: 10-70 mm Colpi al minuto: 55 Potenza motore: 4 kW Velocità motore: 1.450 rpm Peso circa: 2.100 kg Nota: per eventuali richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 130 t, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, forza di punzonatura: 130 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 55 mm, regolazione della corsa: 140 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric press; è un tipo di pressa meccanica azionata tramite un sistema eccentrico, utilizzata nelle operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La CRONOSSTECH Pressa Eccentrica a C da 125 tonnellate è progettata per una performance stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Con una struttura in acciaio rigido, un sistema frizione–freno pneumatico e una piattaforma di sicurezza conforme CE, garantisce prestazioni affidabili per la produzione in serie. Vantaggi principali: • Corsa stabile e alta ripetibilità nei processi di produzione seriale • Design orientato alla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Sistema di lubrificazione automatica centrale per una manutenzione ridotta • Controllo PLC + comando bimanuale/pedale per un utilizzo pronto alla produzione Campi di applicazione: • Operazioni di taglio e punzonatura a freddo • Applicazioni di tranciatura a freddo • Stampaggio metallico con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio • Guide a quattro superfici • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione automatica a grasso, centralizzata • Combinazione frizione–freno pneumatica • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Protezione mani–dita tramite barriera a raggi • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibranti • Display LCD touch screen (standard per 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per 200–300 ton) • Piano di riserva • Svolgitore, motorizzazione e raddrizzatore • Set di stampi personalizzati • Carrelli a otto guide ✅ DATI TECNICI (125 TON) Capacità: 125 Ton Profondità gola: 310 mm Hfodpfx Agevtyvgetjk Distanza tavola–bilanciere: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 510 mm Distanza tra le pareti: 450 mm Regolazione bilanciere: 100 mm Larghezza pressa: 1500 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 2700 mm Distanza ancoraggio anteriore: 790 mm Distanza ancoraggio laterale: 1250 mm Diametro foro tavola: Ø210 mm Dimensioni tavola: 630×820 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensione bilanciere: 500×250 mm Altezza tavola da terra: 785 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Cicli/minuto: 50 Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: 6000 kg Nota: Per richieste di modifiche alle specifiche tecniche si prega di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. La vendita, la messa in servizio e il post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, DOTAZIONI STANDARD Molto adatta alla calandratura di lamiere leggere e di medio spessore, materiali in alluminio o acciaio inox Ottima per la calandratura di materiali tondi e di diversi diametri Cilindro inferiore e rulli laterali si muovono su/giù idraulicamente con movimento lineare diretto Protetta contro i sovraccarichi Il cilindro superiore è azionato tramite motore elettrico e riduttore epicicloidale. Il cilindro inferiore è azionato tramite sistema di giunto cardanico. Due rulli sono azionati La posizione dei rulli è facilmente leggibile su tre display digitali Grazie alla testa apribile idraulicamente, il pezzo calandrato può essere rimosso facilmente Pannello comandi mobile per un uso agevole Struttura in acciaio saldato Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 45), temprati ad induzione Sistema di curvatura conico Sistema idraulico di bilanciamento per il movimento parallelo degli alberi Conforme alle normative di sicurezza EU e certificato CE Manuale d'uso DOTAZIONI OPZIONALI Teleassistenza tramite controllo NC Gru superiore (ascensore) per il supporto nella calandratura di grandi diametri Supporti idraulici laterali per il supporto nella calandratura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Sistema di regolazione a doppia velocità Hsdpfx Aow Slxzjgtefk Regolazione continua della velocità Rotazione tramite idromotore Sistema di estrazione CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di calandratura: 2050 mm Pre-curvatura: 8/10 mm Calandratura: 10/12 mm Diametro cilindro superiore & inferiore: 250 mm Diametro cilindro laterale: 200 mm Diametro minimo di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di calandratura: 5 m/min Capacità serbatoio: 40 lt Lunghezza: 4000 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1370 mm Peso: 5350 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), durata della garanzia: 12 mesi, PAESE D'ORIGINE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Attrezzatura standard Lo schermo di controllo NC con memoria automatica consente un utilizzo semplice e professionale della macchina Possibilità di curvare tubi fino a Ø 76mm x 3 mm L'apparato portatubo sostiene il tubo mentre lo fissa alla macchina Fori vuoti per il montaggio di dispositivi speciali Corpo saldato con struttura in acciaio Termico – Lampade di accensione e ripristino pulsante di arresto di emergenza La macchina dispone di 500 memorie di programma interne Il raggio minimo di curvatura è 2 volte il diametro (Ø) del tubo (varia a seconda dello spessore della parete del tubo e del materiale) Ø 33,7 mm Standard 1 Set Stampo per tubi incluso manuale utente MODELLO NBM76 Diametro minimo mm 80 Diametro massimo mm 440 Velocità di lavoro m/an >7 Potenza motore kW 4 Peso kg 260 Dimensioni (L x P x A) 850 x 850 x 1050 Capacità di arricciatura NBM 76 Tubi a parete spessa mm 76×3 Tubo Acciaio Nero mm 70×5 Tubo in Alluminio mm 76×6 Tubo tondo pieno (acciaio nero) mm 45 Tubo quadro (acciaio nero) mm 50x50x5 Hfodpfx Ajvkubljgtek

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, raggio di curvatura (max.): 200 mm, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Capacità tubo acciaio 76 x 3 mm Massimo 200 mm Possibilità di piegare CLR fino a 2 x Ø Programmazione angolo di piega touch screen con diagnostica di sistema in più lingue Sistema di cambio rapido degli strumenti Visualizzazione digitale dell'angolo di piegatura Hfjdsvn Euwjpfx Agtjk Compensazione del ritorno elastico del materiale Comando a pedale per l'utilizzo a mani libere

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø38X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI PIEGATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 7,5KW LUNGHEZZA : 4650MM Hsdju Hi T Ejpfx Agtjfk LARGHEZZA : 1000MM ALTEZZA : 1500MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 65 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.950 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø65X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 15,5KW LUNGHEZZA : 4950MM LARGHEZZA : 1250MM ALTEZZA : 1600MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Hedpfx Aeu Hi Rqogtsfk Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 10 mm, DOTAZIONE STANDARD Strutture principali in acciaio saldato Testa superiore apribile idraulicamente Pannello di comando mobile Rulli centrali azionati da motore Rulli inferiore e posteriore movimentati idraulicamente su-giù Curvatura di precisione con motore principale frenato Sistema di curvatura conico e pre-curvatura Azionamento rulli superiore e inferiore tramite riduttore planetario Sistema rullo a sfere posteriore per facilitare il movimento della lamiera Conforme alle direttive di sicurezza CE Rulli realizzati in acciaio forgiato ad alta resistenza, certificato SAE 1050 (CK45) Alberi temprati Indicatori digitali (2 pz) Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Gru (ascensore) superiore per supporto nella curvatura di grandi diametri Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canali per filo alle estremità degli alberi Hodpfx Agjw Slcgotsfk Unità di controllo NC Doppia velocità di lavoro Regolazione della velocità continua Sistema di estrazione materiale Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 6/8 mm Curvatura: 8/10 mm Rullo superiore & inferiore: 250 mm Rullo laterale: 200 mm Min. diametro di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di curvatura: 5 m/min Capacità del serbatoio: 25 l Lunghezza: 4500 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1370 mm Peso: 4800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 320 mm, diametro rullo (superiore): 320 mm, diametro rullo laterale: 240 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD * I cilindri inferiori, superiore e laterali effettuano movimenti lineari verticali grazie a pistoni idraulici collegati al telaio * Protetta contro i sovraccarichi * Il cilindro superiore e quelli laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i cilindri sono a trasmissione motorizzata) * Facile lettura delle posizioni dei cilindri tramite tre indicatori digitali * Estrazione facile del pezzo curvato grazie alla testata a sollevamento idraulico e al perno con sollevamento automatico * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio in acciaio saldato Hfedpfjxw Ebljx Agtok * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite comando NC e CNC * Gruppo di sollevamento superiore (elevatore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici di supporto per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Cilindri rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 16 / 20 mm Curvatura: 20 / 25 mm Cilindro superiore & inferiore: 320 mm Cilindro laterale: 240 mm Potenza motore: 20 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4350 mm Larghezza: 1800 mm Altezza: 1950 mm Peso: 10500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 900 mm, foro passante nel tavolo: 210 mm, regolazione del cilindro: 100 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, Hfodpsvxhqvsfx Agtjk o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 125 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1000 mm Regolazione del pistone 100 mm Larghezza approssimativa della pressa 1250 mm Profondità di pressatura approssimativa 1750 mm Altezza pressa approssimativa 2850 mm Diametro foro tavolo 210 mm Dimensioni del tavolo 700 / 900 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 55 mm Dimensioni ariete 340/550 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 850 mm Regolazione della corsa 10/125 mm Numero di colpi/minuto 50 unità/min. Potenza motore 11 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 8.500 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, CAPACITÀ MASSIMA: Ø51X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA: 250 MM GRADO DI TORSIONE: 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO: 3000MM POTENZA MOTORE: 13,5 KW VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE CARATTERISTICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di avanzamento servo motorizzato Asse di rotazione del servomotore Invio automatico via e-mail del rapporto dettagliato del lavoro Asse di piegatura servoassistita (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura azionato dal riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo a colori da 21" mobile Simulazione 3D Twist Visualizzazione della quantità di produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della dimensione totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Convertire i dati X-Y-Z in Y-B-C Ottenere assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale – automatica Mandrino – Torsione senza mandrino Piastra di sicurezza commutata sul retro della testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Serraggio idraulico Mandrino idraulico Supporto idraulico Radiatore dell'olio idraulico Hjdovyzwrspfx Agtofk Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del quadro elettrico e blocco del pannello a chiave Raffreddatore del pannello elettrico Protezione da sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Hjdpfx Agsx N T E Eetsfk Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and forming operations. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently along the entire stroke. The CHSP 250/80 model, with a 250-ton main ram and an 80-ton blank holder (pot) capacity, is designed for medium-to-high tonnage deep drawing and forming applications. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Frame structure stress relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system Hjdsx N Uaqspfx Agtsfk - 7" DELTA touch panel interface - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHSP 250/80 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR sourced - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 250 Tons - Capacity (Pot): 80 Tons - Moving Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Pot): 300 mm - Min. Die Space: 100 mm - Max. Die Space: 900 mm - Stress Relief: Vibratory method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding operations are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Rate: 150 mm/s - Moving Table Drawing Rate: 12 mm/s - Moving Table Return Rate: 170 mm/s - Pot Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø360 mm – Ck45 - Pot Cylinder Internal Diameter: Ø200 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 4200 mm - Approx. Press Width: 3250 mm - Approx. Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Distance Gauge: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touch Screen Panel: DELTA 7” - Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel Hedpox N Uhzofx Agtefk - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 200 / 70 TON COLUMN-TYPE HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 200 / 70 ton column type hydraulic deep drawing press is a high-rigidity, four-column hydraulic press designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The ST52 grade steel construction body undergoes stress-relief via vibration. This ensures high parallelism and perpendicularity tolerances are maintained even during prolonged operation. The ram and cushion systems work independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled architecture, the unit delivers high efficiency and reliable operation. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance needs. With a capacity of 200 / 70 tons, this model is an ideal industrial press solution for medium- and heavy-duty metal forming, deep drawing, and tool-tryout applications. Hjdpfx Aox N Umqsgtofk Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Long service life and low maintenance cost Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die tryouts and production lines - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL FEATURES TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMIR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome plated SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 200 Ton CAPACITY (CUSHION): 70 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING PROCEDURE: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø320 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø190 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROXIMATE DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm MAIN FILLING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 14.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Hfodpfx Aex Nqqrsgtok Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di matrici – (1 set di rulli con 2 set di matrici di curvatura, oppure 3 set di matrici di curvatura nelle misure richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di avanzamento servo motorizzato • Asse di rotazione servo motorizzato • Asse di curvatura servo motorizzato • Assi H e V servo motorizzati • Unità di controllo CNC mobile con touchscreen TFT da 21’’ • Funzione rullatrice • Simulazione di piegatura 3D • Simulazione collisioni • Report totali sullo stato di funzionamento (giornalieri, settimanali e mensili) • Calcolo della lunghezza del materiale in lavorazione • Calcolo del tempo di piegatura stimato • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piega con o senza anima • Piastra di sicurezza sul retro della testa di piegatura • Bloccaggio idraulico • Anima idraulica • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinza idraulica • Serratura di sicurezza del quadro elettrico e chiave di blocco • Radiatore elettrico del quadro elettrico • Protezione da sovraccarico • Report di lavoro dettagliati inviati automaticamente via mail DOTAZIONE OPZIONALE (Non inclusa nel prezzo) • Set matrici aggiuntivi • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza anima extra (fino a 6 m) – per ogni metro • Anima a sfere e matrice a strisciamento • Sistema automatico di lubrificazione anima (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico Hfsdpfx Aeu Hkb Dogtsk DATI TECNICI CAPACITÀ MB-38 CNC/ 5 ASSI Capacità massima mm Ø38x3 mm Raggio massimo di curvatura mm 250 mm Angolo massimo di curvatura ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranze di rotazione ±0,1 Velocità di piegatura kw Variabile LxPxA mm 5500x1300x1600 Peso kg 2250

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, larghezza tavola: 670 mm, lunghezza del tavolo: 950 mm, forza di punzonatura: 100 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, alesaggio del cilindro: 45 mm, regolazione della corsa: 120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Presse eccentriche: si tratta di presse meccaniche che funzionano grazie a una forza generata tramite un meccanismo a eccentrico, utilizzate per operazioni di deformazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offrono una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C da 100 tonnellate CRONOSSTECH è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. La struttura del telaio in acciaio rigido, il sistema combinato frizione–freno pneumatico e la piattaforma di sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettata per la sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Esigenze di manutenzione ridotte grazie alla lubrificazione centrale automatica - Controllo PLC + comando bimanuale/pedale, pronta all’uso per la produzione Ambiti di utilizzo: - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli con matrici - Linee di produzione ad alta tiratura ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporto su quattro lati • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema di lubrificazione centralizzato totalmente automatico a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita–mani con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di sicurezza meccanica • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola supplementare • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi secondo specifica richiesta • Slitta a 8 guide ✅ DATI TECNICI (100 TON) Hjdpfjvtx Inox Agtsfk Capacità: 100 ton Profondità gola: 300 mm Distanza tavola–slitta: 400 mm Distanza tra slitta e tavola: 465 mm Distanza tra pareti: 420 mm Regolazione slitta: 85 mm Larghezza pressa circa: 1400 mm Profondità pressa circa: 1900 mm Altezza pressa circa: 2450 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 710 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1135 mm Diametro foro tavola: Ø200 mm Dimensioni tavola: 600×780 mm Diametro sede stampo: Ø50 mm Dimensioni slitta: 405×240 mm Altezza tavola da terra: 775 mm Regolazione corsa: 10–110 mm Cicli al minuto: 50 c/min Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 4650 kg Nota: Per richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta in Turchia da CRONOSSTECH. Le fasi di vendita, messa in servizio e post vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.