Elettromandrino usato in vendita (201)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 221/2-306, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 207 h, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 70 mm, lunghezza del pezzo (max): 1.000 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 4, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.500 mm, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Centro di lavorazione CNC verticale Anno di produzione: 2023 Ore di funzionamento: 207 h Disponibilità: Immediata Centro di lavoro CNC verticale industriale ad alte prestazioni, adatto per la lavorazione di legno e pannelli laminati per la produzione di mobili a corpo e altre operazioni di fresatura. Caratteristiche principali: - Lavorazione verticale con sistema di movimentazione a vuoto ad alta precisione (comprensivo di pattini in omaggio) - Sistema di serraggio posteriore per la lavorazione perimetrale completa del pezzo, fissaggio senza ribaltamento - Sistema di misurazione lunghezze laser - Quadro elettrico climatizzato - Unità PC con alimentazione ininterrotta Bedpfsy Eygnsx Afhewp Dati tecnici: - Lunghezza di lavoro: 200–3200 mm - Altezza di lavoro (Y): 70–920 mm - Spessore pannello: 8–70 mm - Velocità massima: Vettoriale: 68 m/min Per asse: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Unità di lavorazione: - Elettromandrino da 10,3 kW (raffreddamento ad aria) - Attacco utensili HSK-F63 - Magazzino utensili a 4 posizioni - Unità di foratura XL – 19 mandrini: 13 verticali, 6 orizzontali - Sega a scanalare in direzione Y Software e controllo: - PACCHETTO completo CAD/CAM CAMPUS V7 EVOLUTION - Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Simulazione 3D integrata - Programmazione intuitiva e gestione avanzata delle lavorazioni - Consolle di controllo remoto - Porta USB - Wifi Dotazioni: - Sistema a vuoto ECO (8 m³/h)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MATRICOLA N. 196729, N.1 FRESATRICE A MONTANTE MOBILE TRASVERSALE MM. 1210, CORSA VERTICALE MM.1000, MOTORI ASSI "SENZA SPAZZOLE" IN C.A. , MOTORE MANDRINO IN C.A. POTENZA 20,5 KW (S6), TRASMISSIONE CON 2 GAMME DI VELOCITA', VITI A SFERA CON CHIOCCIOLA PRECARICATA SU 3 ASSI, IMPIANTI DI REFRIGERAZIONE OLIO LUBRIFICAZIONE CAMBIO-TESTA, FRENO ELETTROMAGNETICO DI SICUREZZA ASSE VERTICALE, GUIDE LINEARI CON PATTINI A RULLI, CONTRAPPESO IDROPNEUMATICO, VELOCITA' AVANZAMENTO ASSI 25 M/MIN. CORSA LONGITUDINALE MM. 3000 TAVOLA 3200X710 Bwjdpfot I Tr Hex Afhsp CONTROLLO SELCA S4045D VOLANTINO ELETTRONICO PORTATILE CPU VELOCE PER CONTROLLO SELCA TESTA AUTOMATICA UNIVERSALE BIROTATIVA KOSMO 5000, 5000 GIRI/1' ISO 50 ELETTROMANDRINO FAEMAT FA 120 CU, 30.000 rpm, 10 KW , 3 Nm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, FRESATRICE A PORTALE A TAVOLA ROTOTRASLANTE EQUIPAGGIATA DI CONTROLLO NUMERICO SELCA 4060 PD CORSA ASSE X 1.600 mm. CORSA ASSE Y 2.000 + 500 mm. per cambio utensili CORSA ASSE Z 900 mm. DIMENSIONE TAVOLA ROTOTRASLANTE (ASSE C) 1.200 X 1.200 mm. PESO MASSIMO CARICABILE : Kg. 2.000 Bwsdpfxot I Tuzo Afhop Cave a T N. 9 cave larghezza 18 mm. Distanza tra le colonne 1.550 mm. Potenza elettromandrino S1 28 Kw a 3.000 giri Cambio utensili a 24 posizioni controllo numerico SELCA tipo 4060 PD gruppo refrigerazione armadio elettrico (airc) Impianto di raffreddamento utensile tipo "spray mist" (SPR) Sistema laser per misura a controllo integrità utensile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Diametro di tornitura: 65 mm Lunghezza di tornitura: 120 mm Controllo: Index C200-4D SL Corsa asse Z (mandrino principale): 390 mm Corsa asse Z (contromandrino): 390 mm Corsa asse X (contromandrino): 600 mm Corsa asse Y1: ± 80 mm Corsa asse Y2: ± 80 mm Avanzamenti rapidi asse X: 45 m/min Avanzamenti rapidi asse Y: 15 m/min Avanzamenti rapidi asse Z: 45 m/min Velocità mandrino 1: 5000 giri/min Potenza mandrino 1: 35,5/27,5 kW Coppia mandrino 1: 170 / 125 Nm Velocità mandrino 2: 5000 giri/min Potenza mandrino 2: 35,5/27,5 kW Coppia mandrino 2: 170 / 125 Nm Asse C: 0,00014° Diametro barra: 65 mm Nasello mandrino: AD 140 Foro mandrino: 85 mm Velocità elettromandrino 1: 18000 giri/min Potenza elettromandrino 1: 11 kW Coppia elettromandrino 1: 19 Nm Velocità elettromandrino 2: 18000 giri/min Potenza elettromandrino 2: 11 kW Coppia elettromandrino 2: 19 Nm Angolo di rotazione asse B: 230° Coppia asse B: 440 Nm Risoluzione angolare asse B: 0,001° Magazzino utensili elettromandrini 1 & 2: 80 posti HSK A40 Magazzino utensili statici per elettromandrino 2: 6 x VDI 25 Mandata refrigerante interna: Knoll 80 bar / Ecofluid Peso macchina ca.: 16,3 t Ingombro ca.: 3,73×2,92×2,58 m Accessori: Evacuatore trucioli Autocentrante a serraggio potenziato SMW HFKN 165-46 mm per mandrino 1 Autocentrante a serraggio potenziato SMW HFKN 165-46 mm per mandrino 2 Mandrino a pinze Hainbuch Spanntop (mandrino principale) Mandrino a pinze Hainbuch Spanntop (contromandrino) Bwsdpeyxpadsfx Afhop Interfaccia caricatore di barre Unimag Caricatore di barre corte IRCO ILS RBK 10016 Presa pezzo per mandrino principale e contromandrino Nastro trasportatore per evacuazione pezzi Filtrazione nebbie d’olio Büchel L’Index R 200 è un centro di tornitura e fresatura multifunzionale ad alta precisione. Dispone di 2 mandrini di tornitura e 2 elettromandrini di fresatura. Entrambi gli elettromandrini sono dotati di completa capacità a 5 assi. Gli assi Z sono nei supporti dei mandrini di tornitura. L’asse X2 si trova nel supporto del contromandrino. L’elettromandrino 1 dispone di assi X/Y/B nella testa. L’elettromandrino 2 dispone di assi Y/B nella testa. Ogni elettromandrino possiede un asse B (basculante) completo con 230° di rotazione. La macchina è equipaggiata con caricatore per barre corte IRCO e prendi-pezzo. I pezzi prelevabili possono avere al massimo le seguenti dimensioni: Diametro 65 mm Lunghezza 120 mm Peso 5 kg Lunghezza avanzo barra 200 mm Tutti gli assi lineari sono dotati di righe ottiche. Mandata refrigerante tramite mandrino principale e contromandrino, nonché attraverso il contromandrino. Controllo rottura utensile da diametro foratura 1 mm. Tutti i portautensili presenti vengono forniti con la macchina. La macchina è in condizioni eccellenti!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nanxing ND712D è un centro CNC di foratura su 6 lati di ultima generazione, dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che consentono la lavorazione simultanea di due pannelli e il raddoppio della produttività. La macchina è progettata per aziende di arredamento che cercano velocità, precisione e affidabilità in uno spazio compatto. Punti di forza - 2 stazioni di lavoro indipendenti (1200 + 650 mm), ciascuna con computer e unità di lavorazione dedicate. - Gruppi di foratura ottimizzati: fino a 19 mandrini verticali + mandrini orizzontali sugli assi X e Y. - 4 elettromandrini principali (2 superiori, 2 inferiori) con potenza fino a 5,5 kW e 18.000 giri/min. - Tavoli ad aria per la movimentazione dei pannelli senza graffi. - Rilevatore automatico delle dimensioni con allarme e compensazione pannelli. - Morsetti servomotorizzati e sistema di allineamento laterale automatico per la massima precisione. - Software avanzato + CNC SYNTEC con interfaccia user-friendly e supporto per file MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lettore barcode per integrazione nei flussi di produzione automatizzata. - Massima sicurezza: sensori laterali, arresto di emergenza, protezione cavi. Bwedpfx Asxcwmqsfhop Dati tecnici - Dimensioni pannello: lunghezza 200–3000 mm / larghezza 30–650 mm / spessore 10–60 mm - Velocità massima di spostamento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Potenza totale installata: 43,8 kW - Peso: 6.300 kg - Dimensioni macchina: 6620 × 4620 × 2378 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz / 3 fasi Applicazioni - Produzione di mobili in serie media e grande - Lavorazione pannelli per cucine, cabine armadio, mobili da bagno e da ufficio - Foratura completa su 6 lati + fresature leggere in un unico bloccaggio Vantaggi per l’utente - Alta produttività: lavora due pannelli contemporaneamente - Riduzione degli errori: rilevamento automatico delle dimensioni e posizionamento preciso - Integrazione in linee smart: lettore di codici a barre, compatibile software ERP/CAD-CAM - Costi ottimizzati / rendimento massimo: una macchina = due foratrici

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, corsa asse Z: 970 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, modello di controller: Fanuc, potenza motore mandrino: 12.000 W, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 70 m/min, avanzamento rapido asse X: 80 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 24.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro CNC a 5 assi modello CMS ARES 3618 PX5. Costruzione cartesiana a poste sospeso. Servomotori brushless, sistemi pignone cremagliere, guide con pattini precaricati a ricircolo di sfere. X 3600mm 80m/min Y 1800mm 80m/min Z 970mm 70m/min C 540° 30rpm A 315° 30rpm Tavola fissa con piano aspirante. Testa con elettromandrino 12kW a 24.000 giri/min max con cambio utensile automatico a 20 posizioni e attacco HSK F63. CN Fanuc 18ì-MB5 Lubrificazione automatica a grasso. Tensione di alimentazione 3 x 400V / 50Hz (+/-5%) Bwjdpeuhwl Aefx Afhop Pressione alimentazione 6 bar. Macchina usata in buono stato, completamente retrofittata internamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La foratrice automatica Jet Smart è la soluzione ideale per artigiani e piccole e medie imprese. Flessibilità, velocità e facilità d'uso sono le principali caratteristiche della macchina, che garantisce un'elevata produttività e una foratura perfetta in qualsiasi condizione di lavoro. Bwsdey Rl Aropfx Afhep Foratura veloce e precisa! Foratura dall'alto: una scelta senza compromessi! Giunzioni perfettamente allineate e senza errori grazie alla lettura automatica delle dimensioni del pezzo, che consente di correggere ogni differenza tra la reale lunghezza del pannello e quella impostata. ///Dati tecnici Dimensione massima pezzo - 3050x900x60 mm Dimensione minima pezzo - 200x70x10 mm Velocità max assi X-Y - 40-40 m/min Testa di foratura: mandrino verticale / orizzontale, lama X - 12 / 6, 125 mm Elettromandrino (S6) - 5,5 kW (7,5 HP) - 18.000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 760 mm, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, peso complessivo: 26.000 kg, peso dell'utensile: 15.000 g, potenza motore mandrino: 30.000 W, produttore di controller: FANUC, modello di controller: Series 18i-MB, numero di assi: 4, Questa fresatrice a portale EDEL Koordimatic XL 4020 a 4 assi è stata prodotta nel 2003. Presenta una notevole area di lavoro di 4000 x 2000 mm e una velocità massima del mandrino di 10.000 giri/min. La macchina è dotata di un potente elettromandrino da 30 kW e ha una distanza di traslazione di 760 mm sull'asse Z. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina EDEL Koordimatic XL 4020 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizione: Ristrutturato (usato) • Funzionalità: Funzionalità limitata • Potenza: 30 kW (40,79 HP); elettromandrino dopo la rigenerazione completa (nuovi cuscinetti e sistema di serraggio) • Area di lavoro: 4000 x 2000 mm • Traslazione rapida X/Y/Z: 20 / 20 / 15 m/min • Velocità di rotazione (max): 300 giri/min. • Magazzino utensili: 36 posizioni (danneggiato - senza braccio di cambio) • Distanza tavola-centro mandrino: 150 mm • Diametro del supporto: 50 mm Bwsdoyw Nppopfx Afhep Technical Specification Taper Size SK 50

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 250 mm, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa NUVOLA MECCANICA PELCO a 3 assi è stata prodotta nel 2015. Presenta un'area di lavoro di 2000 × 1000 mm e una corsa dell'asse Z di 250 mm. La macchina è dotata di un cambio utensili a 12 posizioni e di una velocità dell'elettromandrino compresa tra 2000 e 18.000 giri/min. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il router CNC PELCO MECCANICA CLOUD che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Materiali adatti: legno, PVC, plexiglass, policarbonato, polimeri, poliuretano ad alta densità (modellismo), metalli morbidi • Applicazioni: interpolazioni rapide ideali per lavorazioni 3D, taglio, sagomatura • Velocità di avanzamento (interpolato): 10 m/min • Cambio utensili: 12 posizioni, ISO20 • Velocità dell'elettromandrino: 2000-18.000 giri/min. • Comandi: volantino per il posizionamento preciso; volantino per la regolazione dell'avanzamento durante la lavorazione • Refrigerante: predisposto per sistema di raffreddamento a nebbia (unità non inclusa) • Certificazione/anno: CE, 2015 • Alimentazione: 400 V, trifase + neutro • Consumo di energia: 3,5 kW • Fabbisogno di aria compressa: minimo 6 bar Dotazione aggiuntiva • Sonda di preselezione della lunghezza dell'utensile Bwedpfx Aoywk Nkefhjp • Vassoio di raccolta trucioli/convogliatore sotto il tavolo con uscita di aspirazione

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, Vendo un centro di lavoro CNC a nastro Biesse Excel NBC 712 X1-S. Anno di fabbricazione: 2008. Molto produttivo e veloce. Tavolo di carico automatico. Area di lavoro: 3730x2200 mm. Configurazione: Testa di fresatura HSK63 12 kW, 1000-24000 giri/min, asse Z indipendente, raffreddamento a liquido. Dotata di: Magazzino a 8 posizioni HSK63. 16+8+4 teste di foratura. 1 sega a disco D.150 mm, 2 posizioni X/Y. 1 mandrino elettrico rotante con gruppo di taglio. Bwodpfxefwvppe Afhep Software BiesseWorks Advanced + Biesse Nest. CD incluso. 3 pompe BUSCH, 3x 300/360 m3/ora. Condizioni pari al nuovo! Completamente funzionante. Sistema automatico di lubrificazione centralizzata e di aspirazione. Completo di barriere di sicurezza, elementi di trasporto e marchio CE. Certificato CE e documentazione completa inclusi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, corsa asse X: 7.200 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 400 mm, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, potenza motore mandrino: 5.500 W, peso dell'utensile: 3.000 g, numero di assi: 4, Questo centro di lavoro verticale a 4 assi MECAL MC 305 è stato prodotto nel 2008. Presenta un'impressionante corsa dell'asse X di circa 7200 mm, dell'asse Y di 400 mm e dell'asse Z di 400 mm. La macchina è dotata di un potente elettromandrino da 5,5 kW e di una velocità massima del mandrino di 18.000 giri/min. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina MECAL MC 305 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Sistema di controllo: Controllo CNC MMI • Sistema operativo: Software Windows OEM • Numero di assi controllati: 4 (assi massimi configurabili: 5) • Rotazione dell'asse C: 180° (-90° / +90°) • Sistema di azionamento: Servomotori • Controllo degli assi: Controllo CNC • Tipo di mandrino: Elettromandrino • Capacità magazzino utensili: 11 posizioni • Diametro massimo dell'utensile: 200 mm • Lunghezza massima dell'utensile: 150 mm Bjdpeyv H Nkefx Afhswp • Velocità massima di avanzamento asse X: 80 m/min • Velocità massima di avanzamento dell'asse Y: 60 m/min • Velocità massima di avanzamento dell'asse Z: 40 m/min • Tensione: 400 V (tolleranza ±10%) • Frequenza: 50/60 Hz • Potenza totale assorbita: circa 7,2 kVA • Corrente massima: circa 18 A • Pressione dell'aria compressa richiesta: circa 6 bar • Struttura della macchina: Telaio della macchina in acciaio Technical Specification Taper Size ISO 30

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Centro di lavorazione CNC per profilati Elumatec Modello: SBZ122/33, anno 2012 Dati tecnici: Bwedoy Rfx Hepfx Afhep Campo di lavoro X – 3850 mm, Y - 350 mm, Z - 280 mm Elettromandrini da 6 kW - max. 24.000 giri/min Attacco utensile HSK -63 F Mandrino in ottime condizioni Ore mandrino: 1634 h Cambio utensile: 1 posto per testa angolare, 5 posizioni utensile Tavolo di lavoro con 4 morse a posizionamento automatico Funzionamento morse pneumatiche Barriera fotoelettrica Pannello operatore mobile Pulpito di comando indipendente Scanner barcode Porta USB Software di gestione: Windows 7 Embedded Software di produzione: EluSoft, EluCAM Controllo numerico Ferrocontrol- Gateway Recinzione di protezione a sinistra e destra con porta Lubrificazione automatica e centralizzata delle guide lineari Peso circa 1900 kg Potenza totale installata circa 14 kW Dimensioni macchina: 4.670 x 2.000 x 2.540 mm Ingombro: 5.665 x 3.000 x 2.540 mm (Modifiche e errori nei dati tecnici, così come vendita intermedia, riservati)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: Bwedpfx Afswwiybshsp N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) Bwedpjuickyjfx Afhsp N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding Bsdpsw El Nhjfx Afhewp N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Cabina di protezione integrale (non originale IMA) DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X Bjdpfx Ast Ul Dnsfhowp - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose Bwjdpsv Aacfsfx Afhop N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: nuovo, Macchina compatta ad alta tecnologia che consente di praticare fori sui 6 lati del pannello. La macchina si configura con n.2 unita’ operatrici, inferiori e superiori. La nostra foratrice puo’ lavorare pannelli simultaneamente sia “sopra che sotto”. Fresature sulla parte superiore e inferiore, senza la necessità di ruotare il pannello. Lavoro continuo per lotti di varie dimensioni e modelli per adattarsi a produzioni complesse. Alta precisione ed elaborazione efficaci. Guida di scorrimento lunga con doppi morsetti per un rapido lavoro di lavorazione di vari pezzi. Facile gestione della produzione grazie alla funzione di auto-registrazione. Rilevamento automatico delle dimensioni del pannello che riduce gli errori. Regolazione della posizione del pannello mediante la migliore compensazione automatica per adattarsi al processo di assemblaggio dei mobili. Piano di lavoro in ingresso a velo d’aria con N.2 morse che trasportano i pannelli. Lo scorrimento avviene su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere. Sistema di scarico automatico a destra per lo scarico automatico dei pannelli. Il transfer e´ dotato di cinghie motorizzate, scorrevoli all’interno di guide a basso attrito, installate su un telaio con svincolo meccanico. Lo scarico del pannello avviene in direzione Y. Sistema di controllo Syntec. Interfaccia software Syntec. Interfaccia software DDX Easywood (a rchiesta) CARATTERISTICHE TECNICHE: - Lunghezza pannello 200-3000 mm. - Larghezza pannello 30-1200 mm. - Spessore pannello 10-60 mm. - Elettromandrino superiore 3,5 kW ISO 30 - Cambio Utensili N. 6 posizioni - Teste a forare superiore N.2 12 X – 6 Y verticali 6 Y – 4 X orizzontali Bodpowq Sunefx Afhswp - Elettromandrino inferiore 3,5 kW - Teste a forare inferiore 9 XY verticali - Potenza totale assorbita 18 kW - Sistema di carico N.2 pinze Sistema di scarico Cinghie motorizzate

Condizione: usata, Controllo Numerico Albatros con Software TpaCAD Vers. 2.1.15.0 Campo di lavoro in asse X mm 3300 Campo di lavoro in asse Y mm 1280 Campo di lavoro in asse Z mm 250 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili N° 3 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili con laser di linea per la posizione 0 virtuale in direzione Y N° 1 elettromandrino verticale con Asse C con cambio utensile automatico, 12/15 kW, 24.000 rpm Bwedpfxovph Hxe Afhep Sistema di cambio utensile automatico a N° 10 posizioni, posizionato sul fronte macchina, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile automatico a n° 12 posizioni, posizionato sul retro macchina, coni tipo HSK Testa a forare con N° 17 mandrini così disposti: - N° 8 verticali in asse X - N° 5 verticali in asse Y - N° 2 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y N° 2 gruppi lama per l’esecuzione di scanalature in asse X e Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X Bedpspvai Defx Afhswp N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavorazione con robot automatizzato per il carico e lo scarico di pannelli. Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE – versione macchina e versione ufficio. Tecnologia WRT (Windows Real Time): la logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo dedicato. Area di lavoro sull'asse X: 6200 mm. Area di lavoro sull'asse Y: 1552 mm. Area di lavoro sull'asse Z: 180 mm. Corsa dell'asse Z: 235 mm. N. 2 aree di lavoro sull'asse X. Bwsdpfxjkvrxue Afhop Piano di lavoro a mensola / console. N. 10 barre regolabili elettronicamente EPS per il supporto delle ventose. 8 barre in bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello – assistenza per il carico e lo scarico. N. 4 ventose EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con guarnizione a vuoto per fissare il pannello durante la lavorazione. N. 1 elettrospindle verticale, con cambio utensile automatico, motore da 12 kW – 12.000 giri/min – flangia per accessori – predisposizione per l'asse C. Sistema di cambio utensile automatico con 12 posizioni – posizionato sulla testa della macchina. Testa di foratura BH35L con disposizione dell'albero come segue: - N. 14 verticali sull'asse X. - N. 10 verticali sull'asse Y. - N. 6 orizzontali sull'asse X. - N. 4 orizzontali sull'asse Y. Lama di sega indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X – diametro 120 mm. Protezione frontale in moquette e sistema di sicurezza. Griglia di protezione perimetrale. Sistema di lubrificazione automatico. Sistema di raffreddamento e pulizia controllato dalla macchina con condizionatore. Pompa a vuoto da 250 mc/h. Robot industriale Kuka con 6 assi articolati e posizionamento punto-punto. Pannello di controllo indipendente. Tavola di allineamento pannelli. Lettore di codici a barre sul braccio del robot. Sistema di introduzione pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-carico di pile di pannelli. * 1 rulliera motorizzata traslante. * 1 rulliera motorizzata per lo scarico di pile di pannelli. Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2. * Numero di assi: 6. * Carico nominale consentito: 210 kg. * Peso della macchina: 1267 kg. * Livello di rumore: 75 dB. * Potenza installata: 25,8 kW. * Dimensioni pannello – Lunghezza minima/massima: 300/3000 mm. * Dimensioni pannello – Larghezza min/max: 180/1500 mm. * Dimensioni pannello – Spessore min/max: 8/60 mm. * Peso massimo pannello: 90 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: Bwedpfx Ajw D Dhaofhop n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Controllo numerico con Software Biesse Works Advanced Sistema di condizionamento per il quadro elettrico Campo di lavoro X 3200 Bjdpfoxlghcsx Afhowp Campo di lavoro Y 900 Campo di lavoro Z 70 N° 1 elettromandrino orizzontale 3 assi, Kw 4,5, tipo coni Iso 30 Testa a forare “BH 17” con n° 17 mandrini così disposti: N° 6 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "X" N° 5 mandrini indipendenti per forature verticali in direzione "Y" N° 4 mandrini per forature orizzontali in direzione "X" N° 2 mandrini per forature orizzontali in direzione "Y" N° 1 lama integrata in asse X Peso macchina Kg 1300 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Bwjdpsw D E A Eofx Afhop Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y Bjdpfxsugpwnj Afhowp N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE