Elmi Sky Line usato in vendita (10.703)

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: SB169, Tettuccio per gru DEMAG KBK Dimensioni della pista per gru circa 6x5m Carico utile / capacità di sollevamento 800 KG - 0,8 tonnellate Dati tecnici del sistema: Pista di scorrimento della gru in rotaie Demag KBK2-T / KBK3 Rotaia di scorrimento 6m, ponte 5m Il sistema viene fornito completo: rotaie KBK, giunture per rotaie, carrelli, piastre terminali, portacavi, staffe/appendini, ecc. incluso paranco a catena Demag DC 800KG, altezza di sollevamento ca. 5m La gru è smontata e immediatamente disponibile Condizioni usate, vedi foto Ibsdpfx Akerwi Saecjc La posizione dell'oggetto è 75053 Gondelsheim Spedizione tramite spedizioniere o ritiro su appuntamento I binari Demag KBK1 KBK2 e KBK3 sono articoli di magazzino! Sono disponibili anche altri impianti KBK. Carico utile 125KG - 1600KG Richiedete senza impegno la vostra pista per gru con portata e dimensioni.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: SI8x4125, Pista per gru a baldacchino DEMAG KBK con dimensioni di circa 6x5m (ponte di 5m) Questa gru è disponibile più volte! Carico utile / capacità di sollevamento 125 KG - 0,125to Dati tecnici del sistema: Pista di scorrimento della gru in rotaie Demag KBK1 + KBK2L Il sistema viene fornito completo: rotaie KBK, connettori per rotaie, carrelli, piastre terminali, staffe/appendini ecc. La gru è dotata di alimentazione interna incluso paranco a catena Demag DC da 125 kg - altezza di sollevamento circa 3,5 m La gru è smontata e immediatamente disponibile Condizioni usate, vedi foto La posizione dell'oggetto è 75053 Gondelsheim Spedizione tramite spedizioniere o ritiro su appuntamento I binari Demag KBK1 KBK2 e KBK3 sono articoli di magazzino! Ibjdjupwa Ropfx Akcjc Sono disponibili anche altri impianti KBK. Carico utile 125KG - 1600KG Richiedete senza impegno la vostra pista per gru con portata e dimensioni.

Condizione: nuovo, Dimensioni interne: 1170 x 580 x 580 mm Pressione di esercizio: 2,2 - 8,0 bar Dimensioni L x P x A: 1,22 x 0,93 x 1,70 m Consumo d'aria a 6 bar: 350 l/min Peso macchina ca. 0,15 t Questa cabina jet è fornita di serie. Caricatore frontale con due molle a gas. Pistola di sabbiatura Ibsdpoupxd Dofx Akcec Set di 4 ugelli Set di guanti Illuminazione Set di pellicole protettive Pedale Regolatore di pressione Aspirazione con microfiltro

Condizione: buona (usata), Friggitrice JBT M6 6. Friggitrice a riscaldamento elettrico, larghezza 600 mm e lunghezza di frittura di 6 metri. Macchina in ottime condizioni con sollevamento automatico del tettuccio, nastro di contenimento superiore e alimentazione in teflon. Rara opportunità. Ibedjt Dxwtopfx Akcec

Condizione: buona (usata), Linea di estrusione SML con estrusore e co-estrusore. La configurazione B/A/B è utilizzata per il PP. Unità di raffreddamento diretto (SMK) e unità di misura SBI installate di recente nel 2015. * Max. Produzione: 1350 kg/h * Capacità della vite principale: 950 kg/h Ibjdpfjn Utt Hox Akcjc * Vite principale: 180 mm / 33D * Capacità di co-estrusione: 400 kg/h * Vite del co-estrusore: 120 mm / 33D * Larghezza stampo: 650 mm * Pila di rotoli: 3 * Unità di avvolgimento per rotoli jumbo fino a 1500 kg Questa linea di estrusione è già smontata e fissata per il trasporto (località: Waalwijk, Paesi Bassi)

Condizione: buona (usata), PA Eclipse SL6, sigillatrice di vaschette ad alta produttività di una fabbrica di piatti pronti. Iodpfxopg Er No Akcebc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1992, Linea di produzione completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevatore - abbassatore - sistema di trasporto a carrello - cubettatrice - macchina per la laminazione Messersi 2011 Ijdpfx Aez Ngziekcobc - macchina per il lavaggio Schindler 2007 - 15 stampi - 3000 tavole per la produzione, dimensioni 1400/1150 - impianto di miscelazione doppio Skako, capacità 2250 l + 750 l, con tramogge, bilance per cemento, benna a volo e miscelatore per pigmenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, La linea di produzione di salsicce VEMAG è un sistema completo composto da tre macchine VEMAG che operano in sinergia: la riempitrice sottovuoto HP30E (2012), la legatrice dosatrice LPG 208 (2014) e la macchina per l’appendimento AH212 (2016). Il sistema copre l’intero processo, dal riempimento delle budelle alla porzionatura e legatura delle salsicce in segmenti di dimensioni predefinite, fino all’appendimento automatico sui supporti per l’affumicatura, consentendo una produzione efficiente e ripetibile in impianti di lavorazione della carne di medie e grandi dimensioni. Come funziona la linea di produzione di salsicce VEMAG? Vantaggi principali della linea di produzione di salsicce VEMAG Il funzionamento sottovuoto garantisce un riempimento compatto e uniforme, senza sacche d’aria, migliorando l’aspetto, il colore e la durata di conservazione delle salsicce finite. La legatrice LPG 208 consente la produzione di salsicce cotte, fresche e stagionate sulla stessa macchina, utilizzando budelle naturali, di collagene, cellulosa e poliammide, e il suo sistema automatico di spinta delle budelle riduce i tempi di cambio. Le cinghie di divisione intercambiabili, dotate di sistema di sgancio rapido, possono essere sostituite in meno di un minuto, e la velocità di legatura può essere impostata separatamente per ogni tipo di budella. La manipolazione delicata protegge le budelle, comprese quelle sovrapposte, e il design igienico consente una pulizia a bassa pressione. La macchina per l’appendimento AH212 consente qualsiasi schema di appendimento (singolo, a coppie, a gruppi di tre, di quattro, ecc.) e garantisce un lavoro ergonomico, riducendo lo sforzo fisico dell’operatore. Tutte e tre le unità provengono dallo stesso produttore e sono progettate per lavorare insieme, il che semplifica il controllo, il funzionamento e la manutenzione dell’intera linea. Specifiche tecniche della linea di produzione di salsicce VEMAG Riempitrice sottovuoto VEMAG HP30E (Riempitrice) Produttore: VEMAG Modello: HP30E Anno di fabbricazione: 2012 Capacità di riempimento: fino a 8.700 kg/h Peso della porzione: da 5 g a 99.999 g Consumo d’aria: circa 40 l/min Velocità di porzionatura: > 600 porzioni/min Sistema di vuoto: 40 m³/h Capacità: 350 l Legatrice dosatrice VEMAG LPG 208 (Legatrice) Produttore: VEMAG Modello: LPG 208 Numero di serie: 2080470 Anno di fabbricazione: 2014 Alimentazione: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corrente nominale: 7 A Potenza: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Gamma di calibri: circa 13–40 mm e oltre Ibodpfx Aksz N A Niecsc Velocità di riempimento: da circa 300 a 4.400 kg/h (a seconda del tipo e del calibro della budella) Testa di legatura: doppia, cambio budella in meno di 2 secondi Tempo di cambio cinghia di divisione: meno di 1 minuto Macchina per l’appendimento VEMAG AH212 (Macchina per l’appendimento) Produttore: VEMAG Modello: AH212 Numero di serie: 2120444 Anno di fabbricazione: 2016 Alimentazione: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potenza: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto compatto per giunzioni a tenone e mortasa Capacità: circa 4-6 giunzioni/min. Adatto per sezioni di legno Ijdpfozmmr Rsx Akcjbc Spessore: 30-120 mm Larghezza: 75-250 mm Forza di pressatura: 22,5 t Dosaggio automatico della colla tramite 2 pettini applicatori, per l'utilizzo di colla poliuretanica (PUR). Sistema a sospensione elastica con dispositivo di sicurezza che interrompe immediatamente l'avanzamento della fresa e dell'applicazione della colla in caso di minimo carico. Tutti i componenti sono cromati. Impianto elettrico con PLC Potenza motore fresa: 22,00 kW Gruppo idraulico: 29,50 kW Raffreddatore olio: 0,75 kW Avanzamento ingresso: 1,50 kW Avanzamento uscita: 2,50 kW Troncatrice: 3,00 kW Potenza totale: 59,25 kW = 120 Ampere In passato, l'azienda jöma ha fornito e messo in funzione con successo 10 di questi impianti. Possiamo fornire tutti i pezzi di ricambio per l'impianto compatto per giunzioni a tenone e mortasa. Noi, l'azienda jöma, forniamo e ripariamo macchine Cook Bolinders da 30 anni.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per l'applicazione di colla per legno lamellare per finestre .Larghezza dei rulli 250 mm .Vaschette di dosaggio .La macchina ha anche un serbatoio di colla con unità di dosaggio sulla parte superiore .Macchina revisionata .Rulli di applicazione nuovi . La macchina ha un trasportatore di ingresso e di uscita .La macchina è completamente operativa completa e revisionata. Iodpfx Aket N H R Eecsbc

Condizione: eccellente (usata), Linea di incollaggio OBEL-P Lunghezza di incollaggio: fino a 3 m Larghezza di incollaggio: fino a 200 mm La linea di incollaggio OBEL-P è un sistema di pressa ad alta frequenza (HF) progettato principalmente per applicazioni nel settore della lavorazione del legno, in particolare nell'industria di produzione di finestre e porte. La linea si distingue per la sua versatilità e può lavorare materiali come profili per finestre, legno laminato e pannelli incollati. Le linee di incollaggio OBEL-P sono disponibili in diverse configurazioni, da modelli manuali a versioni completamente automatizzate che eseguono attività quali il caricamento, l'applicazione della colla, la pressatura e l'impilamento in modo automatico. Ciò massimizza l'efficienza e riduce al minimo il lavoro manuale. Ibedpsirm Rhsfx Akcec Le principali specifiche tecniche comprendono una potenza HF regolabile da 40 a 200 kW, elevate velocità di applicazione della colla, fino a 300 metri al minuto, e design modulari che consentono un'ulteriore automazione. I modelli ad alte prestazioni di questa linea possono raggiungere un'elevata capacità produttiva, con alcuni sistemi in grado di produrre fino a 150 m³ per turno.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Marca: Makor Modello: Robospray Twin Anno: 2015 Dimensioni interne (lunghezza): 670 cm Dimensioni interne (larghezza): 330 cm Dimensioni interne (altezza): 213 cm Impianto di scarico: Sì Allacciamento elettrico: 400 V Dimensioni (lunghezza): 11000 mm Dimensioni (larghezza): 4600 mm Dimensioni (altezza): 4500 mm Include: - 2 unità di srotolamento elettrico per film; - 1 rulliera mobile Beerepoot. Ibsdpsiu Hbnsfx Akcjc

Condizione: buona (usata), Linea di prodotti composta da: - BACCI FC 8 - BACCI DOPPIO GETTO - Robot KUKA Ibsdpfx Aet Tw S Uokcjc BACCI FC 8 La copiatrice, formatrice e levigatrice automatica esegue operazioni di fresatura e levigatura su componenti di sedie, tavoli, poltrone, divani, letti, mobili e telai con la migliore finitura e le più alte prestazioni. Lunghezza massima di lavoro: 2700 mm Altezza massima di lavoro: 180 mm Larghezza massima di lavoro: 500 mm Larghezza massima di lavoro con estremità arrotondata: 350 mm Velocità massima del tavolo di lavoro: 15 m/min Velocità massima di ritorno del tavolo: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET è un centro di lavoro doppio con 6+6 assi CN interpolati, dotato di un sistema di trasporto a tramoggia per il carico/scarico automatico dei pezzi.

Condizione: buona (usata), Linea di prodotti composta da: - BACCI FC 8 - BACCI DOPPIO GETTO - Robot KUKA BACCI FC 8 La copiatrice, formatrice e levigatrice automatica esegue operazioni di fresatura e levigatura su componenti di sedie, tavoli, poltrone, divani, letti, mobili e telai con la migliore finitura e le più alte prestazioni. Ibsdpfx Aket Txfpjcjc Lunghezza massima di lavoro: 4000 mm Altezza massima di lavoro: 180 mm Larghezza massima di lavoro: 500 mm Larghezza massima di lavoro con estremità arrotondata: 350 mm Velocità massima del tavolo di lavoro: 15 m/min Velocità massima di ritorno del tavolo: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET è un centro di lavoro doppio con 6+6 assi CN interpolati, dotato di un sistema di trasporto a tramoggia per il carico/scarico automatico dei pezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 1.474 km, potenza: 243 kW (330,39 CV), prima immatricolazione: 10/2025, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 10.310 kg, peso massimo di carico: 26.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/70 R22.5, configurazione degli assi: 6x2, passo: 5.600 mm, carburante: diesel, colore: grigio, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, lunghezza totale: 8.180 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.050 mm, carico assiale ammesso (asse 1): 7.500 kg, carico assale consentito (asse 2): 11.500 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 7.500 kg, lunghezza spazio di carico: 8.180 mm, larghezza vano di carico: 2.550 mm, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: storia completa dei tagliandi, veicolo non fumatori, Questo splendido modello F-Line 6x2 è in vendita presso la concessionaria Ford Trucks Garage Marc Vansteenland! Un autocarro robusto e affidabile, pronto per un nuovo proprietario. 📍 Possibilità di visione presso la Garage Marc Vansteenland. 🔧 Concessionaria Ford Trucks. Ibjdez Iz D Uopfx Akcec Siete interessati? Non esitate a contattarci per maggiori informazioni o per fissare un appuntamento!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Impianto tradizionale per l’imbottigliamento di Cava, Champagne e altri vini spumanti, che comprende le fasi di pupitratura e refrigerazione del collo, dégorgement, dosaggio, tappatura e applicazione della gabbietta metallica, fino all’applicazione della capsula, all’etichettatura e all’imballaggio in cartone. Le macchine hanno una capacità di produzione compresa tra 1.800 e 2.500 bottiglie/ora. Due serbatoi in acciaio inossidabile completano l’offerta. L’impianto viene venduto come unità completa; le palette per la pupitratura e i due serbatoi sono disponibili anche separatamente. Dati tecnici - Prodotto: vino spumante, metodo tradizionale (Cava, Champagne) - Capacità: da 1.800 a 2.500 bottiglie/ora, a seconda della macchina - Formati di bottiglia: Bordeaux e Borgogna/Cava - Anni di produzione: dal 1987 al 2018 - Alimentazione elettrica: 380–400 V, 50 Hz Contenuto della fornitura - Palette per pupitratura | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | per cesti in metallo con 504 bottiglie o confezioni da 500 unità, circa 6.000 bottiglie per lotto, quadro di controllo | 1998 - Manipolatore di compensazione | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatico, portata massima 80 kg, testa di presa per bottiglie, scarica i cesti nel refrigeratore di colli | 2005 - Impianto di refrigerazione dei colli | TALLERES URPINAS | G+20 B | bagno di glicole/salamoia a -25 °C, pannello touch, 2,28 kW, 380 V, 2.000 bottiglie/ora | 2005 - Monoblocco per il dégorgement e il dosaggio | PERRIER | rimozione del tappo a corona, espulsione del ghiaccio, dosaggio e livellamento del liquore d’expédition, circa 50.000 bottiglie da quando è stata effettuata l’ultima revisione generale, manuale originale, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Macchina per tappatura | AROL | GEMINI F | tappatura con tappi di sughero naturale (tappi a fungo), testa singola | 2015 - Macchina per l’applicazione delle gabbhette metalliche | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblocco con la macchina per tappatura, alimentazione di piastre per gabbhette metalliche, caricatore inclinato di lunga durata per gabbhette metalliche, pannello touch, 400 V, 50 Hz, manuale originale, 2.000 bottiglie/ora; tramoggia di alimentazione e smistamento dei tappi di sughero disponibile come opzione | 2015 - Ribaltatrice/Omogeneizzatore | FORNS | funzionamento continuo, miscela il liquore d’expédition nel vino, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Tunnel di lavaggio, asciugatura e soffiaggio | CAMES | WDT-1 | pulizia esterna, getto d’aria sonico ad alta velocità, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Applicatore di capsule | C.M.A.R. | distributore di capsule con teste per piegare e lisciare | 2001 Iodpfxsz E U D Nj Akcsbc - Etichettatrice | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 stazioni di etichettatura più manicotto per il collo, orientamento della capsula con sensori a punto e UV, barriera fotoelettrica SICK, volani per bottiglie da 75 mm (Bordeaux) e 89 mm (Borgogna/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 bottiglie/ora | 2018 - Sigillatrice per cartoni | SIAT | SK2-S | sigillatura con nastro adesivo nella parte superiore e inferiore, 380 V, trifase | 2015 - Serbatoio con agitatore | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitatore, serpentine per il riscaldamento e il raffreddamento, quadro di controllo | 1988 - Serbatoio | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Condizioni Usato, ancora installato e operativo. Manutenzione regolare; la maggior parte delle macchine ha avuto un solo proprietario da quando è stata acquistata. Disponibilità Disponibile immediatamen

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 004/2017, La linea (macchina multifunzione) è progettata per raddrizzare e tagliare automaticamente nastri e bobine di lamiera piatta e metallica, trasformandoli in fogli di dimensioni variabili, con un sistema di scarico integrato. L'apparecchiatura è stata prodotta in Polonia nel 2017. Principali parametri tecnici ed operativi della linea: 1. Dimensioni esterne complessive della linea: lunghezza totale della linea – 1230 cm, altezza massima – 180/260 cm, larghezza massima – 320 cm, 2. Lunghezza/larghezza/altezza: Ijdpfxjz Eafxo Akcebc tavolo di scarico – 400 cm, 130 cm, 87 cm; tavolo di carico – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentazione: elettrica 3 x 400V/50Hz 4. Parametri della lamiera piatta – spessore 0,5 mm – 2,0 mm / larghezza – max 1500 mm, parametri della lamiera perforata – spessore fino a 3 mm, larghezza – max 1500 mm. 5. Velocità di svolgimento, raddrizzatura e taglio – controllata automaticamente. 6. Carico massimo – 5000 kg (5T) [carrello mandrino]. Costruzione della macchina: 1. Carrello su rotaie, 2. Svolgitore per bobine di lamiera – per nastri e bobine, 3. Raddrizzatrice con distanza regolabile tra i rulli, 4. Forbici a ghigliottina – taglio trasversale del nastro in fogli, 5. Scaricatore (sistema a caduta) per la raccolta preliminare dei fogli di lamiera, 6. Carrello a ruote e perni per l'impilamento dei fogli di lamiera, 7. Quadro elettrico – sistemi elettrici ed elettronici integrati per l'alimentazione, la programmazione e il controllo. 8. Pannello di controllo mobile con display touchscreen. 9. Dispositivi di sicurezza – protezioni, interruttori di emergenza, circuito a filo con finecorsa, colori di segnalazione. La costruzione delle macchine che compongono la linea si basa su una struttura monolitica e compatta, a telaio e tavolo, realizzata con profilati in acciaio, angolari, profili chiusi, piastre, elementi di rinforzo e rivestimento in lamiera. Gli elementi sono uniti tramite saldatura longitudinale, frontale e ad angolo, nonché con connessioni smontabili e a vite. La macchina è stata utilizzata molto poco (circa una decina di ore di lavoro) a causa di una modifica del piano di produzione. Condizioni perfette. Il prezzo indicato è netto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti Ibjdpfsz Dv Uyex Akcoc - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Impianto per panini Trima K2 con camera di lievitazione compatta G2-3 Adatto per prodotti di forma rotonda, allungata, a spirale e appiattita, ad esempio: hamburger, hot dog, mini baguette. Dividitrice e formatrice K2 (anno di fabbricazione 2014) Impostazione digitale della regolazione del peso, dell'altezza della camera di formatura, della velocità di formatura e del tempo di formatura Tramoggia per impasto con capacità di 25 kg e nastri di alimentazione Raschietto per tramoggia, camera di formatura e nastri di espansione Ibedpfx Asz A Ry Iokcoc Impostazione manuale della pressione di pressatura per diversi tipi di impasto Intervallo di peso: 25-95 g / 50-150 g Con interruttore a pedale Controllo touchscreen con memoria delle ricette Prestazioni: max. 3.200 pezzi/ora Camera di lievitazione G2-3 (anno di fabbricazione 2013) Tempo di lievitazione di circa 3 minuti (a seconda della macchina principale) Numero di supporti: 100 Con nastro superiore motorizzato, comprensivo di velocità regolabile Rimozione manuale dei pezzi di impasto.

Condizione: usata, Impianto per la lavorazione di pasta per panini WP Kemper Quadro Relax S Impianto modulare ad alta capacità per la produzione di panini, progettato per lavorare impasti per panini con un lungo periodo di lievitazione. Macchina principale con formatrice di filoni, 2 distributori di farina, rulliera RelaxS, coltello SoftCut, stazione di formatura e nastro trasportatore estraibile e facilmente pulibile EasyPull. Prodotti: piccoli prodotti da forno rettangolari (TA: massimo 170). Intervallo di peso: da 25 a 1000 g/pezzo (a seconda del rullo coltello). Capacità: massimo 800 kg di pasta/ora. Produttività oraria: massimo 10.000 pezzi/ora (con funzionamento a 5 file). Ijdez A R Sqspfx Akcjbc Larghezza di lavoro: 800 mm. Dispositivo di scarico con lunghezza massima di scarico di 2000 mm. Controllo tramite touch screen.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Impianto compatto per la produzione di panini WP Rollprofi Anno di costruzione: 2005 Condizioni: revisionato, pulito e controllato Adatto alla produzione di panini tagliati, panini rotondi, panini allungati e doppi panini Isdpfx Aksz A Sd Ujcobc Intervallo di peso: 30-85 g Capacità oraria: max. 3.750 pezzi Impianto a 4 file con larghezza di lavoro di 600 mm Divisore di pasta e formatrice cilindrica integrati, Multimatic Tempo di pre-lievitazione: 12 minuti (6 minuti prima della stazione di formatura allungata e 6 minuti tra la formatrice allungata e la stazione di taglio) Essiccazione dei pani Catena di trasporto per la lievitazione a manutenzione zero con tensione automatica Dispositivo di scarico variabile per vassoi di lievitazione delle 3 dimensioni standard: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stazione di disinfezione Sistema di controllo Siemens con schermo touch screen Dimensioni (LxLxA): 3000x1250x2550 mm

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Ijdpfx Asz A Ti Ejkcobc Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di pulizia e preparazione per saldature con configurazione a 90°, disposta da destra a sinistra, composta da una macchina di saldatura a 4 teste SMK 504, un tavolo di raffreddamento e una macchina automatica per la pulizia EPA 479 con stazione di inversione. Dimensioni massime di saldatura = 3.570 mm x 2.500 mm, attualmente programmata per i profili Kömmerling 76 AD, 88 MD. Macchina automatica per la pulizia CNC con dispositivo di foratura per fori di posizionamento e fori di taglio per ferramenta Siegenia, dispositivo di compressione guarnizioni, controllo WINDOWS sulla macchina di saldatura e sulla macchina di pulizia, recinzioni di sicurezza. Attualmente impostata per scanalature a V. Iedpfxoz Dihyo Akcobc

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Iodpfxoyy Ru Es Akcobc Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza Iedpey Anxaefx Akcjbc - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento