Heesemann, Bürkle Linea Di Applicazione Olio Heesemann, Bürkle (2001) usato in vendita (21.367)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa: 230 mm, peso complessivo: 16.500 kg, produttore di controller: Siemens, DETTAGLI TECNICI Dimensione massima pezzo: 1.250 x 2.550 mm Nwedjyztn Rjpfx Ahrek Spessore pezzo: 6 - 35 mm Dimensioni piastre riscaldanti: 1.600 x 2.800 mm Temperatura massima riscaldamento: 140 °C Corsa: 230 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens Potenza totale installata: 38 kW Peso: 16,5 t DOTAZIONE 2 tavoli in alluminio Tavolo di riserva Tavolo PiN

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Dati tecnici: - Produttore: Heesemann Bdjdmayow Dplws Tmbeh - Modello: EA4 - Anno di costruzione: 2002 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 880-920 mm - Trasporto a rulli, rulli gommati - Passo rulli: 65 mm - Diametro rullo: 60 mm Nwjdpfx Aexiy Htjhrek - Filtro polveri fini Disposizione dei moduli di estrazione polveri osservando la direzione del flusso: 1) Canale soffiante aria 1 pezzo dal basso 2) Ionizzazione dal basso 3) Canale soffiante aria 2 pezzi dall’alto (Con proprio ventilatore, non necessita di aria compressa) 4) Barra di ionizzazione dal basso e dall’alto Dimensioni di installazione: - Lunghezza: 830 mm - Larghezza: 2.245 mm - Altezza: 1.470 mm - Bocchetta di aspirazione: Ø 160 mm - Regolazione in altezza: motorizzata - Pannello di controllo separato con regolazione in altezza incluso (vedi foto)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 10362, Marca: Burkle Modello: SLC Numero macchina: 10362-01 Anno di fabbricazione: 2003 Dati tecnici della macchina (BURKLE SLC) Dati generali - Tipo: SLC - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Altezza di lavoro: 900 ± 20 mm Pezzi - Caratteristiche del pezzo: Piatto, autorigido - Larghezza del pezzo (max): Larghezza di lavoro - Larghezza del pezzo (min): 350 mm - Lunghezza del pezzo: 3 - 100 mm - Tolleranza dell'altezza del pezzo sull'intera larghezza di lavoro: - Funzionamento a binario singolo: ± 0,5 mm - Funzionamento a più binari: ± 0,2 mm - Peso del pezzo (max): 250 kg Materiale di impilamento - Materiale di ispezione/detergente con temperatura di autoaccensione: ≥ 200 °C Unità di trasporto - Indietro rullo di pressione: vedere conferma d'ordine - Anello di gomma: vedere conferma d'ordine - Diametro: 186 mm - Velocità di avanzamento: 8 - 25 m/min Circolazione del materiale - Capacità di alimentazione della pompa del materiale (doppia corsa): 575 cm³ Nedpfsv Hn N Uox Ahrjwk Unità di impilamento Rullo di impilamento - Anello di gomma: vedere conferma d'ordine - Diametro: 238 mm - Temperatura (in caso di rullo di applicazione opzionale riscaldante/raffreddante): max 60 °C - Velocità periferica: circa 8 - 25 m/min Rullo dosatore - Diametro: 174 mm - Temperatura (con rullo dosatore opzionale riscaldato/raffreddato): max 60 °C - Velocità periferica: circa 3 - 9 m/min Precisione di applicazione sull'intera larghezza di lavoro a: - Tasso di applicazione > 10 g/m²: ± 5 %. - Dosaggio < 10 g/m²: ± 10 % Regolazione dell'altezza di passaggio - Altezza di passaggio (max): 120 - 5 mm - Precisione di regolazione: ± 0,1 mm Collegamento aria compressa - Pressione aria richiesta: 6 bar - Consumo aria compressa: ca. 50 NI/min Dimensioni / pesi - Dimensioni: vedere disegno di installazione - Peso a larghezza di lavoro 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elettricità - Valori di collegamento, tensioni: vedere scheda tecnica per l'elettricità Altre informazioni - Livello di rumore: < 70 ± 4 dB (A) Tabella 1-4: Dati tecnici per dimensioni standard della macchina (continua) Nota: la velocità è limitata a un massimo di 20 m/min quando il rullo dosatore e l'impostazione dell'altezza sono impostati a una distanza di sicurezza superiore a 120 mm (accoppiamento di pulizia). Codice articolo: 2002443BXM

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Sistema di spalmatura a rulli UV Bürkle Marca: Bürkle Modello: SAL 1300 Numero macchina: 7251 Anno di fabbricazione: 1995 Dati tecnici: Larghezza di lavoro: 1300 mm Nwodpfxeg Hr A Is Ahrjk Spessore del pezzo: 100 mm Altezza di lavoro: 870 mm Velocità di alimentazione: 6-30 m/min Rullo spalmatore cromato: diametro 174 mm Rullo applicatore rivestito in gomma: diametro 238 mm Pressione di lavoro massima: 6 bar Motore: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz, trifase Dimensioni per il trasporto: 2850x900x2200 mm Peso: 1450 kg Codice di magazzino: 2000360

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Rullo spalma stucco UV Bürkle Marca: Bürkle Modello: SAL 1300 Numero macchina: 7250 Anno di fabbricazione: 1995 Nwsdeg E Uf Sspfx Ahrsk Dati tecnici: Larghezza di lavoro: 1300 mm Spessore del pezzo: 100 mm Altezza di lavoro: 870 mm Velocità di avanzamento: 6-30 m/min Rullo spalma in acciaio cromato: diametro 174 mm Rullo applicatore rivestito in gomma: diametro 238 mm Pressione di lavoro massima: 6 bar Motore: 400 V, 50 Hz, trifase Dimensioni per il trasporto: 2850x900x2200 mm Peso: 1450 kg Numero di magazzino: 2000353

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione. Nwodpfxsy N Uqvo Ahrok Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli. Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname. Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto. La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi. Modello: Avvolgipack 40 CA Anno modello: 2012 Altezza macchina: 1.390 mm Larghezza macchina: 924 mm Profondità macchina: 2.674 mm Capacità: 3-25 m/min (passaggio) Elettricità: 220V, 0,37 Kw Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto) Peso macchina: ca. 400 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, LINEA DI VERNICIATURA BÜRKLE Anno di costruzione: 2011 N° di magazzino: 2002451BXM Composta da: - Trasportatore a dischi 900 - Macchina per l'applicazione a rullo e.a. sy-Coater RCLD 1300 - Macchina spazzolatrice/distributrice VBM 1300 - Macchina di pulizia RMB 1300 - Trasportatore a dischi 900 - Quadro centrale, Pannello di controllo con touch screen Dati tecnici: - Software Easy Line, touch screen TP177 Micro - Larghezza di lavoro: 900/1300 mm, lato di lavoro destro - Velocità di avanzamento: 5–25 m/min - Distanza tra le macchine circa 25 mm - Potenza: 400 volt, 50 Hz, 3 fasi, potenza nominale 10 kW, corrente nominale 23 AMP, fusibile 35 AMP - Armadio elettrico 1600x500x2200 mm - Lato operatore destro Nwsdev I Ur Sepfx Ahrjk Pneumatica: - Pressione aria: 6 bar - P1 | G 1/4 | 50 NL/min - P2 | G 1/4 | 10 NL/min Aspirazione per punto di collegamento: - Velocità dell’aria circa 24 m/sec. - 140 mm | 1100 m³/h Macchina applicatrice a rullo Bürkle RCLD09M: - Rullo applicatore in gomma sopra/sotto - Rullo dosatore cromato sopra/sotto - Larghezza utile di lavoro: 1300 mm - Lunghezza minima pezzo: 400 mm - Altezza pezzo: 3–80 mm Spazzolatrice VBM: Per: Raschiatura/spazzolatura/lucidatura di tinte per legno liquide (a solvente o ad acqua) o per la lucidatura di cere UV - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Lunghezza minima pezzo: 350 mm - Altezza pezzo: 110 mm Macchina di pulizia RMB: Per la pulizia di 1 o 2 spazzole con agente di pulizia (acqua o solvente) e la loro asciugatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Marca: Burkle Modello: SLC Numero macchina: 10362-02 Anno di fabbricazione: 2003 Dati tecnici della macchina (BURKLE SLC) Dati generali - Tipo: SLC - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Altezza di lavoro: 900 ± 20 mm Pezzi - Caratteristiche del pezzo: Piatto, autorigido - Larghezza del pezzo (max): Larghezza di lavoro - Larghezza del pezzo (min): 350 mm - Lunghezza del pezzo: 3 - 100 mm - Tolleranza dell'altezza del pezzo sull'intera larghezza di lavoro: - Funzionamento a binario singolo: ± 0,5 mm - Funzionamento a più binari: ± 0,2 mm - Peso del pezzo (max): 250 kg Materiale di impilamento - Materiale di ispezione/detergente con temperatura di autoaccensione: ≥ 200 °C Unità di trasporto - Indietro rullo di pressione: vedere conferma d'ordine - Anello di gomma: vedere conferma d'ordine - Diametro: 186 mm - Velocità di avanzamento: 8 - 25 m/min Circolazione del materiale - Capacità di alimentazione della pompa del materiale (doppia corsa): 575 cm³ Unità di impilamento Rullo di impilamento - Anello di gomma: vedere conferma d'ordine - Diametro: 238 mm - Temperatura (in caso di rullo di applicazione opzionale riscaldante/raffreddante): max 60 °C - Velocità periferica: circa 8 - 25 m/min Rullo dosatore - Diametro: 174 mm - Temperatura (con rullo dosatore opzionale riscaldato/raffreddato): max 60 °C - Velocità periferica: circa 3 - 9 m/min Precisione di applicazione sull'intera larghezza di lavoro a: - Tasso di applicazione > 10 g/m²: ± 5 %. - Dosaggio < 10 g/m²: ± 10 % Regolazione dell'altezza di passaggio - Altezza di passaggio (max): 120 - 5 mm - Precisione di regolazione: ± 0,1 mm Collegamento aria compressa - Pressione aria richiesta: 6 bar - Consumo aria compressa: ca. 50 NI/min Dimensioni / pesi Nwedpfxev Hw Hcj Ahrok - Dimensioni: vedere disegno di installazione - Peso con larghezza di lavoro 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Elettricità - Valori di collegamento, tensioni: vedere scheda tecnica per l'elettricità Altre informazioni - Livello di rumore: < 70 ± 4 dB (A) Tabella 1-4: Dati tecnici per dimensioni standard della macchina (continua) Nota: la velocità è limitata a un massimo di 20 m/min quando il rullo dosatore e l'impostazione dell'altezza sono impostati a una distanza di sicurezza superiore a 120 mm (accoppiamento di pulizia). Codice articolo: 2002442BXM

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 043804 / 55060428, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! In vendita due macchine in un unico pacchetto: 1. Rettificatrice a dischi Bierther ELAP700-91S 2. Separatore di nebbia d'olio Donaldson B.V.B.A. DMC-MMC Entrambe le macchine sono state sottoposte a controllo DGUV di recente. Dati relativi alla BIERTHER ELAP700-91S: CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro del disco rettificatore: 700 mm Diametro interno degli anelli di rettifica: 275 mm Numero di anelli di rettifica: 3 Velocità nominale: 56 giri/min CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Collegamento di rete: 3P + N Protezione: 16 A Assorbimento di corrente: 8 A Potenza del motore: 2,2 kW Potenza della pompa per il fluido di rettifica: 55 W Livello di pressione sonora: < 70 dB(A) Capacità del serbatoio: 10 l Connessione aria compressa: 4 bar Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 1.200 x 1.200 x 1.900 mm Altezza senza sistema pneumatico: 1.400 mm Peso senza sistema pneumatico: 750 kg Peso totale: 900 kg ACCESSORI Traversa per l'alloggiamento del carrello elevatore Controllata DGUV Dati relativi alla DONALDSON B.V.B.A. DMC-MMC: Nwodpsztqxzefx Ahrsk CARATTERISTICHE TECNICHE Portata d'aria: 2.000 m³/h CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 1.600 x 670 x 2.000 mm Peso: 200 kg ACCESSORI Controllata DGUV

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Njdpfov Dyxcsx Ahrswk Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Njdpfewucl Eex Ahrjwk Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nodpfx Ahowukzherowk Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nwsdeiii Izjpfx Ahrjk Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nwsdowuciwspfx Ahrek

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Nedpfx Ahewuclrjrjwk Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Nodpfswmw Edex Ahrswk Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Nwsdevxz Alspfx Ahrek Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Nwsdpfezwu Uuox Ahrjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Njdpjziy Auofx Ahrewk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Nsdpjvguc Ujfx Ahrewk Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Nwodpfxoy Icp Ds Ahrjk

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA (4-lati) di squadrabordatura flessibile, completa di movimentazione automatica. Con controllo di linea PC 53. Con pacchetto HIGH-PERFORMANCE PAKET (velocità avanzamento fino a 60 m/min) Composta dalle seguenti macchine: 206026A) Caricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer a rulli motorizzati "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer a curva (90°) con tappeto motorizzato a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfer ad angolo (90°) ad alte prestazioni "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 Nodpfx Ajzwlabjhrjwk 206026G) Squadra-bordatrice Doppia "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Girapezzi "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Scaricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Nwjdpfx Ajx Ah A Ajhrjk Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Nwjdpfxey Icpqs Ahrjk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. Nwedow Imp Hjpfx Ahrek La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...