Komatsu Pc350 Rock Bucket usato in vendita (1.952)

Condizione: buona (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, tipo di carburante: diesel, colore: giallo, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: 50032, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Descrizione del prodotto Pale gommate usate Prodotto da KOMATSU modello WA500-3 Funziona con motore diesel Macchina come da condizioni Si prega di contattare VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A pandan Crescent, Singapore 128478 Iedpfx Ajum D H Eofkjif

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Iiodpfxsq I N Iqj Afkof Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. Iedpjv E Ddlefx Afkjif - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. Iiedpfx Afjq Nyy Eskjf 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Una macchina lavasabbia a spirale, nota anche come lavasabbia a spirale o lavasabbia a vite, è un'apparecchiatura progettata per lavare, classificare e disidratare la sabbia e altri materiali granulari. Questo tipo di lavasabbia è caratterizzato da una struttura a spirale o a vite per il sollevamento, il trasporto e il lavaggio dei materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di una macchina lavasabbia a spirale: 1. Struttura a spirale: Il componente centrale della macchina è una struttura a spirale o a forma di vite, spesso racchiusa in una vasca o in un canale. Questa girante a spirale è responsabile del sollevamento, del trasporto e del lavaggio della sabbia durante la rotazione. 2. Design a vasca o a trogolo: La struttura a spirale è di solito alloggiata all'interno di una vasca o di un trogolo che contiene la miscela di acqua e sabbia. Questo design consente un lavaggio efficiente e la separazione delle impurità dalla sabbia. 3. Lame multiple: La girante a spirale è in genere dotata di più pale o voli che forniscono un'agitazione meccanica alla sabbia, assicurando una pulizia accurata. 4. Iniezione di acqua: L'acqua viene iniettata nella vasca o nella vasca per favorire il processo di lavaggio. La combinazione di acqua e spirale rotante aiuta a rimuovere le impurità dalla sabbia. 5. Stramazzi regolabili: Alcune lavatrici a spirale sono dotate di sbarramenti o cancelli regolabili che controllano il flusso dell'acqua e il tempo di permanenza della sabbia nella macchina, consentendo di personalizzare il processo di lavaggio. 6. Classificazione e disidratazione: Le lavatrici a spirale spesso includono funzioni di classificazione e disidratazione della sabbia. Ciò può comportare l'uso di uno scomparto o di un meccanismo separato per il recupero della sabbia fine e il drenaggio dell'acqua. 7. Velocità variabile: la velocità di rotazione della spirale può spesso essere regolata per ottimizzare il processo di lavaggio per diversi tipi di materiali e dimensioni delle particelle. Iodeq Nf S Ropfx Afkoif 8. Capacità: La capacità di un lavasabbia a spirale è influenzata da fattori quali le dimensioni della macchina, il passo della spirale e l'efficienza del processo di lavaggio. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare le varie esigenze di produzione. 9. Manipolazione dei materiali: Le lavasabbia a spirale sono comunemente utilizzate in applicazioni quali la lavorazione degli aggregati, l'estrazione mineraria, la produzione di calcestruzzo e altri settori in cui la rimozione delle impurità dalla sabbia è essenziale. 10. Facilità di manutenzione: Molte lavatrici a spirale sono progettate per una facile manutenzione, con componenti e punti di ispezione accessibili. Le lavasabbia a spirale sono strumenti efficienti per la pulizia e la lavorazione della sabbia, assicurando che il prodotto finale soddisfi gli standard di qualità per l'uso nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo e in altre applicazioni. Le caratteristiche e le capacità specifiche di queste macchine possono variare a seconda dei modelli e dei produttori.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Iodpfx Afsq Nyuvsksif 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 13.301 h, numero macchina/veicolo: H60167, PALEGGIATORE GOMMATO KOMATSU USATO MODELLO: WA250T-5H SERIALE: H60167 Isdox Tzq Dopfx Afkeif ANNO: 2004 ORE LAVORO: 13.301

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 5.005 h, numero macchina/veicolo: 4509, BULLDOZER KOMATSU USATO CON RIPPER MODELLO: D85ESS-2 NUMERO DI SERIE: 4509 ANNO: 2007 ORE: 5005 Iedpfoxiwc Ejx Afkeif

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, colore: giallo, Anno di produzione: 1990, numero macchina/veicolo: 50222, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Descrizione del prodotto Apripista cingolato Prodotto da Komatsu Modello D155A-2 Tipo mobile cingolato Funziona con motore diesel Macchina venduta come da condizioni Per ulteriori informazioni si prega di contattare VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd Iijdpfx Asumq Dqofkef 13A pandan crescent, Singapore 128478

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, colore: giallo, Anno di produzione: 1997, ore di funzionamento: 7.028 h, Descrizione del prodotto Pala gommata Komatsu Prodotto da KOMATSU Modello WA150-3 Ore 7003 ore Ijdpfxeumq Hxo Afkeif Funziona con motore diesel Macchina come da condizioni Si prega di contattare VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapore 128478

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, colore: giallo, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: 1012, Descrizione Prodotto Frantumatore mobile usato Produttore: KOMATSU Modello: BR500JG-1 Numero di serie: 1012 Anno: 1999 Capacità di frantumazione massima: 120-460 ton/ora Dimensione massima alimentazione materiale: 1200x850x600 mm Iisdeumtg Uepfx Afkef Per informazioni contattare: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapore 128478

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.491 h, numero macchina/veicolo: 2496, BULLDOZER KOMATSU USATO IN OTTIME CONDIZIONI MODELLO: D93PX-21 SERIALE: 2496 Iiedpfxjxhbv Ho Afkof ORE: 2491 ANNO: 2008 CORDIALI SALUTI IVAN

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 193 kW (262,41 CV), tipo di carburante: diesel, colore: giallo, peso operativo: 24.000 kg, condizione degli pneumatici: 70 percentuale, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: 50561, Descrizione del prodotto Macchinari per pale gommate usati Prodotto da Komatsu modello WA470-5H pala gommata Funziona con motore diesel Macchina venduta come da condizioni Si prega di contattare VIJAY Ijdpfx Aeum N Tqjfkjif JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A pandan crescent, Singapore 128478

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: 4909, BULLDOZER KOMATSU USATO E RICONDIZIONATO CON VERRICELLO Iodpfxsvulxco Afksif MODELLO : D85ESS-2 SERAIL : 4909 ANNO : 2013

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 104 kW (141,40 CV), tipo di carburante: diesel, colore: giallo, peso operativo: 15.800 kg, condizione degli pneumatici: 80 percentuale, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 9.328 h, numero macchina/veicolo: 4XM00545, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Descrizione del prodotto Macchinari per motolivellatrici usati Prodotto da Caterpillar Modello CAT 12H Ore di funzionamento 9300 ore Ijdpoum N Tkofx Afkeif Funziona con motore diesel Macchina venduta come da condizioni Per ulteriori informazioni si prega di contattare VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapore 128478

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, Offriamo diversi benne per escavatore e benne per scavo con sistema di aggancio rapido VERACHTERT CW30 CW40 (56 cm tra i "ganci"). Dimensione dell'escavatore a partire da 20 tonnellate. Tutte le benne sono in buone condizioni. Iodpjzuybbsfx Afkeif 1 benna per scavo di grandi dimensioni con denti, 145 cm di larghezza di taglio, 6 denti, sistema CAT, circa 1,5 m³. 1 benna per fondazioni, 100 cm di larghezza di taglio, 150 cm di profondità, bordo di taglio liscio, circa 1 m³. 1 benna per scavo, benna per humus con motore di rotazione idraulico! 210 cm di larghezza di taglio, prodotto di punta "Rädlinger". (La benna per roccia con i 3 denti, visibile nella foto, è stata nel frattempo venduta). Prezzo totale per tutte e 3 le benne, in insieme, al netto di 12.500 €. Ritiro presso 96231 Bad Staffelstein / Alta Franconia / Baviera settentrionale. La consegna è possibile, con addebito delle relative spese. Se avete domande o avete bisogno di maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono. Abbiamo in offerta anche una pinza per la selezione Verachtert e un sistema di rotazione idraulica (Powertilt) con cambio Verachtert idraulico. Date un'occhiata alle nostre altre offerte!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 10.349 h, 2013 | Volvo EC220DL senza benna, senza sistema Oilquick | Escavatore cingolato usato | 10.349 ore 📍Località: Svizzera 🚛 Consegna disponibile presso la vostra sede – Utilizzate il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquistate subito a 38.000 EUR oppure fate un’offerta. Pagamento alla consegna disponibile con una commissione accessibile (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 64 punti di controllo, 61 approvati ✅, 2 con imperfezioni ℹ️, 1 intervento necessario ⚠️ 📌 Commento dell’ispettore: LA BENNA E IL SISTEMA OILQUICK NON SONO INCLUSI NEL PREZZO. L’escavatore funziona bene considerando le ore di utilizzo, una piccola quantità di acqua è presente nel riduttore del motore di rotazione (l’acqua è entrata attraverso il tappo dell’astina di livello), ma non ci sono problemi maggiori. Esiste una leggera differenza nella velocità di marcia tra i due motori di traslazione in modalità di marcia veloce (il motore di traslazione sinistro è leggermente più lento). In generale, si tratta di un’ottima macchina! 📄 Desiderate visionare l’ispezione completa, ulteriori foto o un video? Suggerimento: il riferimento "40584 Equippo" viene spesso utilizzato per trovare maggiori dettagli online. Iijdpfx Afsyyww Hokef 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio sono un’ottima scelta: ✔ Ispezione accurata eseguita da professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia di rimborso ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 State valutando altre opzioni di macchinari? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e gli operatori di macchinari, facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: eccellente (usata), Offriamo in vendita questa struttura di attacco per benna ATLAS T 620, modello T620, anno di fabbricazione non specificato. Iiodpfxoztm Rto Afkef Se avete domande o desiderate ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Lunghezza: 5600 mm Iisdpfx Afod Ti T Eokef Altezza di trasporto: 1800 mm Velocità: da 5 a 25 m/min

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di trasporto a carrelli su rotaie tipo Dudik. Carrello: Dudik RK2250, sistema di trazione: Bockwoldt/SEW FR 285 III, conduttore di alimentazione: Vahle MKHS, capacità della benna: 2250 litri. Il sistema di azionamento meccanico è stato rinnovato nel 2013. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Prevista disponibilità a partire da gennaio 2027. Iedjzi Eiyopfx Afkeif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, È disponibile una linea completa di confezionamento e pallettizzazione dei secchi. 1) Sistema di riempimento secchi Vollenda 2VNES2-6-E, anno di produzione: 2009, formati secchi: 2kg-5kg, capacità di riempimento 2kg/5kg: 1200/800 secchi/h. 2) Pallettizzatore Ehcolo EPL 160, anno di produzione: 2009, slot per magazzino pallet vuoti: 15, dimensioni massime pallet X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, capacità di pallettizzazione secchi da 2kg/5kg: 800/1200 secchi/h. 3) Macchina avvolgitrice Robopac Rotoplat 3000HD, anno di costruzione: 2009, velocità massima di rotazione: 12 rpm, altezza massima di avvolgimento: 2400mm, potenza: 11kW, peso: circa 1400kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Iijdpfx Afoumwgrekof

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di trasporto a tazze. 1) Benna mobile, anno di costruzione: 2016, volume: 1000 l. Con rivestimento interno e trascinamenti. 2) Benna mobile, anno di costruzione: 2013, volume: 1000 l. La macchina è revisionata, comprese le trasmissioni. 3) Benna da guida, volume: 1000 l. La macchina non è revisionata, con azionamenti e motore rotativo smontati. 4) Morbido. 5) Rotaie, lunghezza: circa 150 m, larghezza carreggiata: 1000 mm, anni di costruzione: 1970-1995. Incluse due curve a 90° ed alcune con tralicci e rinforzi. 6) Rotaie, anno di costruzione: 2018, lunghezza: circa 96m. Incluse due curve a 45°. Il sistema ferroviario a tazze non ha portali. E' possibile una visita sul posto. Ijdpfx Aevf Iz Iofkeif

Condizione: usata, Benna 4 in 1 usata da una pala cingolata Liebherr LR634. Dimensioni / peso per il trasporto: 255 x 165 x 190 cm - 2,30 t. Iiodpfxsw T Rklo Afkof

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Potenza motore: 179kW, lunghezza: 9655mm, larghezza: 2490mm, altezza: 2630mm, peso: 18,7t, con documentazione. Isdpenxk H Njfx Afkoif

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 612631, Offerta 22031 Dati tecnici circa - Capacità di carico 3,5 t - Distanza tra i bracci di presa spostabile tramite volantino - L'operazione di ribaltamento avviene tramite volantino - min. distanza tra i bracci di presa 970 mm - distanza massima tra i bracci di presa 2590 mm - Le pinze per contenitori sono avvitate sulla piattaforma girevole - min. Distanza tra le piattaforme girevoli senza bracci di presa 1090 mm - Distanza massima tra le piattaforme girevoli senza bracci di presa 2710 mm - Altezza del contenitore dal punto di rotazione verso l'alto circa 1100 / 1250 mm Iijdpfx Aenp Hxlefkef - Piattaforma girevole senza pinza Ø 400 mm - Bracci di presa - apertura ciascuno H 150 x H 150 mm - Dimensioni della traversa circa L 3350 x H 2000 x P 500 mm - Peso circa 670 kg