Lidköping Rettificatrici Senza Centri usato in vendita (31.606)

Condizione: buona (usata), Foro centrale 2-50 mm Diametro del pezzo 8 - 125 mm Lunghezza del pezzo 50 - 1000 mm Velocità del disco di rettifica 13'000-45'000 giri/min. Vari accessori Ndodpsrivluofx Am Aoa MARCELS MACHINES AG

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di Serraggio del Pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale ø 210 mm) Diametro del Pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del Pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro Foro Centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del Pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo Foro Centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicron) Velocità Mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti Cono di Rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento alternativo +1 Rotazione del pezzo Tecnica di Rettifica Quirlig: Integrata (rettifica con motivo incrociato) Processo di Rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di Controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Ravvivatura Semiautomatica del Cono di Rettifica: Inclusa Rotazione del Pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e Filtrazione Polveri: Disponibili (opzionale) Settori: Rettifica di Precisione, Aeronautica, Automotive, Meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione Submicron: Ottieni una precisione di rettifica submicron (< 1 µm) grazie all'ingegneria svizzera e al design macchina robusto. Affidabilità Sostenibile: Garantisce processi affidabili e duraturi. Efficienza nei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione inferiori e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi ridotti per le operazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di Rettifica Quirlig: Sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la Tecnica Quirlig. I fori centrali rettificati correttamente presentano motivo incrociato che trattiene l’olio quando il pezzo è appoggiato tra le punte per la rettifica cilindrica, creando un microstrato lubrificante. Tale strato impedisce fenomeni di "funzionamento a secco" durante la rettifica cilindrica. Ndedpfx Amswhi Srj Aoa Pannello CNC Facile da Usare: Sfrutta la semplicità d’uso e la registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e il movimento servo asse Z. Industria 4.0: Totale compatibilità con applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello Beckhoff. Bassi Costi di Manutenzione: Beneficia di costi di manutenzione ridotti durante l’intera vita utile della macchina, garantiti dalla qualità costruttiva svizzera. La serie Zentroflex SA di rettificatrici per fori centrali è progettata per fornire rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è ideale per il recupero di pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento asse Z è garantito da servomotore in versione CNC. Il carico, scarico e serraggio del pezzo sono manuali. Le impostazioni vengono gestite dal pannello di controllo CNC e il ciclo di rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessuna ulteriore regolazione o controllo manuale è necessario durante la lavorazione. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: eccellente (usata), Diametro del pezzo: 60 mm Ndjdpfxsunt Ego Am Aea Profondità di rettifica: 30 mm Lunghezza di serraggio: 1000 mm Peso della macchina: ca. 0,6 t Ingombro: ca. 0,5 x 0,5 x 2,1 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro bloccaggio pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro di centraggio: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro di centraggio: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale Nsdpewv Nq Rjfx Am Ajda - Movimento longitudinale - +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Motivo di rettifica incrociato) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Estrazione polveri e filtrazione: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori: Rettifica di precisione, Aeronautico, Automotive, Meccanica ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Precisione di rettifica < 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e alla robusta costruzione della macchina. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e durevoli. Efficienza dei costi e alta produttività: Minori costi di produzione e alta produttività grazie a processi di rettifica brevi e tempi ridotti nelle lavorazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Processo ottimizzato mediante il motivo di rettifica incrociato dei fori di centraggio. Questo pattern consente la ritenzione dell'olio tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando un microstrato d'olio che previene il "funzionamento a secco". Bassi costi di manutenzione: Costi di manutenzione ridotti per tutta la vita utile della macchina grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori di centraggio della serie Zentroflex M sono progettate per la rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automotive e meccanico. Sono inoltre la soluzione ideale per il recupero di componenti deformati dopo trattamento termico o per la riduzione dei costi nella rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1964, Dettagli tecnici: Diametro dell'albero: massimo 120 mm Lunghezza d'onda - massima: 800 mm Altezza del profilo: Profondità: max Velocità del mandrino portamola: giri/min non conosciuti Dimensioni tavolo: Ø 150 mm Voltaggio operativo: 380V Fabbisogno energetico totale: 1,1 kW Peso macchina circa: 0,675 t Dimensioni della macchina ca. LxPxA: 0,75 x 0,70 x 2,0 m Applicazione: rettifica cilindrica interna verticale di alberi sul lato anteriore, nonché rettifica centrale con una smerigliatrice per alberi Dettagli tecnici testa mandrino: -Attrezzatura: smerigliatrice ad albero Ø 13mm 60°; Elemento di serraggio Testa di serraggio albero Ø 6 mm -Percorsi di regolazione = verticale 950 mm utilizzando un volantino e trasversalmente 80 mm utilizzando una manovella -Dispositivo ravvivatore con diamante, regolazione trasversalmente = 80mm Tabella ulteriori informazioni: Nsdpfx Amju Ngr De Aoda -con supporto punta fissa 60° -Velocità 63/125 giri/min. -Regolazione verticale 600mm, altezza 1.100mm, funzionamento manuale Blocco di centraggio: - Guida del prisma Accessori: -punta fissa L=180mm -punta fissa L=300mm -vari Smerigliatrice a gambo -vari Bloccaggio e aiuti *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 2.000 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 2.000 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento di corsa +1 Rotazione del pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (motivo di rettifica cross-hatch) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione del pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori di impiego: Rettifica di precisione, aeronautico, automotive, costruzione di macchine, ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Raggiungi una precisione submicronica (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e alla struttura robusta della macchina. Affidabilità sostenibile: Garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi e alta produttività: Approfitta di costi di produzione ridotti e alta produttività grazie al ciclo di rettifica breve e a tempi di lavorazione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Goditi un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. I fori centrali sono rettificati correttamente e presentano una struttura a reticolo incrociato. Questa struttura trattiene l’olio quando il pezzo viene posizionato tra le punte nella rettifica cilindrica, creando un microfilm d’olio. Questo microfilm impedisce indesiderati fenomeni di "dry running" durante la rettifica cilindrica. Nedpfx Aexrnchjm Ajda Bassi costi di manutenzione: Goditi bassi costi di manutenzione durante tutta la vita utile grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex M sono progettate per offrire lavorazioni cilindriche ad altissima precisione nei settori aeronautico, automotive e nella costruzione di macchine. Inoltre, la serie Zentroflex M rappresenta la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per la riduzione dei costi di rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, Ore di lavoro: 1717 h Ndsdpfxoywnuqo Am Asa

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - RETTIFICATRICE CNC PER ESTERNI USATA ALTEZZA CENTRO: 171 mm DISTANZA TRA I CENTRI: 430 mm lunghezza massima di rettifica: 400 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 150 Kg ESCURSIONE X-AXIS: 170 mm ESCURSIONE DELL'ASSE Z: 600 mm ALIMENTI RAPIDI: 12 m/min MANDRINO: 830 giri/min; 24 Nm Dimensione mola: 508 x 80 x 203,2 mm Nodpfx Aoyvlxdom Aoda POTENZA MOTORE: 7,5 kW UNITÀ DI CONTROLLO: FAGOR 8055 TCO PESO: 4500 Kg ACCESSORI: FILTRO CARTA ; ASPIRATORE FUMI ; FILTRO MAGNETICO ; BILANCIATORE MOLA NOTE: TAVOLA GIREVOLE 0-9°; MANDRINO GIREVOLE; INVERTER PER MANTENERE COSTANTE LA VELOCITÀ DELLA MOLA ESTERNA PERIFERICA; DISPOSITIVO DI BLOCCAGGIO DEL PEZZO CON SISTEMA PNEUMATICO; CONTROPUNTA AD APERTURA IDRAULICA E DISPOSITIVO DI RICERCA DELLA CILINDRICITÀ

Condizione: usata, Tavola a forbice idraulica a forma piatta FLEXLIFT FLUNDER tipo 1500 / 100 (senza unità idraulica) Anno di fabbricazione 1991 Capacità di sollevamento nominale 1500 kg Capacità di sollevamento (testata praticamente) 1000 kg (a circa 350 bar) Dimensioni della piattaforma 2100 x 1400 mm Nedpfxel Nbqco Am Aoda Sollevamento massimo 930 mm Altezza complessiva - inferiore 100 mm (con telaio di montaggio) Altezza totale - superiore 1030 mm Pressione idraulica di esercizio 350 bar = forza di sollevamento 1000 kg Potenza del motore dell'impianto idraulico 1,5 kW Collegamento alla rete 400 Volt, 50 Hz - I finecorsa di sicurezza meccanico-idraulici interrompono il processo di abbassamento quando viene azionata la barra di sicurezza - senza unità idraulica - senza comando elettrico Lunghezza del telaio di montaggio 2270 mm Larghezza del telaio di montaggio 1580 mm Altezza del telaio di montaggio = altezza totale alla base 100 mm Peso morto della piattaforma di sollevamento 500 kg Buone condizioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di bloccaggio del pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro del pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso massimo del pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti della mola: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento di avanzamento +1 Rotazione del pezzo (opzionale) Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Striature incrociate) Processo di rettifica: robotizzato, completamente CNC Pannello di comando: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z1, asse Z2, bloccaggio pezzo Carico/Scarico: braccio robotizzato Stäubli per carico, scarico e centraggio Dressing automatico della mola: Incluso Compensazione automatica dopo il dressing: Inclusa Compatibilità Industry 4.0: Disponibile Nedpfx Asu Nmi Nsm Aeda Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibile (opzionale) Settori: rettifica di precisione, aeronautico, automobilistico, meccanico ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Ottieni precisioni submicrometriche (< 1 µm) grazie all’ingegneria svizzera e a una struttura macchina robusta. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e stabili nel tempo. Produzione continua: Produzione senza interruzioni grazie a caricamento robotizzato, dressing automatico e compensazione automatica, eliminando la necessità di supervisione costante dell’operatore. Tecnica di rettifica Quirlig: Ottimizzazione del processo con tecnica Quirlig. I fori centrali risultano rettificati a striature incrociate. Questo schema trattiene l’olio quando il pezzo è posizionato tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando uno strato di micro-olio. Lo strato di micro-olio previene scorrimenti a secco indesiderati durante la lavorazione. Pannello CNC facile da usare: Pieno controllo di tutti gli assi macchina, gestione caricamento robotizzato, dressing automatico tramite pannello Beckhoff. Salvataggio semplice di tutti i programmi di rettifica, monitoraggio tempi macchina, efficienza ed errori. Industry 4.0: Pienamente compatibile con applicazioni Industry 4.0 grazie al pannello Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: Materiali e costruzione svizzeri garantiscono bassi costi di manutenzione per tutta la vita utile della macchina. Le rettificatrici per fori centrali della serie Zentroflex A sono progettate per garantire rettifica cilindrica di altissima precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico, anche per la produzione in serie. Inoltre, la serie Zentroflex A è la soluzione ideale per il ripristino di pezzi deformati dopo trattamenti termici o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Con braccio robotizzato a 6 assi e servomotori su tutti gli assi della macchina, le rettificatrici Zentroflex A operano in modo completamente automatico. Tutte le operazioni di carico e scarico sono effettuate dal braccio robotizzato. Tutti i movimenti degli assi sono gestiti autonomamente dai servomotori. Dressing del cono e relativa compensazione sono anch’essi automatici. Tutti i movimenti e le misurazioni della macchina sono controllati dal pannello CNC. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008560, Area di lavoro asse X: 3140 mm Ndsdpfxezvwtqe Am Aoa Area di lavoro asse Y: 1260 mm Piano di lavoro: dotato di supporti a ventosa Potenza mandrino principale: 13 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 16 Numero di posizioni utensile: 13

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Vendiamo mandrini di rettifica e regolazione per una Lidköping CL 630. La macchina non è più in vendita! Solo i mandrini 6x mandrini per mole di regolazione 8x mandrini per mola Singolarmente o in un pacchetto Ndsdpfx Asrf Ukqom Aea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Ndedpfxszvhkys Am Aoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Ndjdpfx Ajzvhlksm Aja Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 13.222 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KH630338, corsa asse X: 950 mm, corsa asse Y: 825 mm, corsa asse Z: 760 mm, modello di controller: Fanuc Series 18i-MB, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corse Corsa asse X: 950 mm Corsa asse Y: 825 mm Corsa asse Z: 760 mm Area di lavoro massima: Ø 1.120 × 875 mm Distanza tra la superficie del piano e il centro del mandrino: 175–935 mm Distanza tra il centro del tavolo e il cono del mandrino: 0–825 mm Mandrino Attacco mandrino: NT50 Velocità di rotazione del mandrino: 4.500 giri/min Potenza del motore del mandrino: 22 kW Livelli di trasmissione: 2 Raffreddamento: raffreddamento tramite il mandrino Tavola a palette Dimensioni della tavola a palette: 630 × 630 mm Carico massimo della tavola a palette: 1.000 kg Cambiatore utensili Posti utensili: 40 Diametro utensile massimo: Ø 110 mm Diametro utensile senza utensile adiacente: Ø 245 mm Lunghezza utensile massima: 600 mm Peso utensile massimo: 20 kg Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile): 6 s DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Fanuc Series 18i-MB Ndsdpfoztpixex Am Asa Ore di funzionamento (aggiornato al 12.05.2026) Ore di accensione: 71.457 ore Ore di funzionamento: 28.051 ore Tempo di funzionamento del mandrino: 13.222 ore Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.610 x 5.320 x 3.140 mm Peso della macchina: 14.000 kg Peso del sistema a doppia tavola a palette: 2.000 kg Peso totale: 16.000 kg ACCESSORI Sistema a doppia tavola a palette Raffreddamento del mandrino Filtro olio Convogliatore trucioli Scambiatore di calore olio Cooljet Systems Utensili presenti nella macchina Utensili su 2 carrelli porta utensili Manuali di istruzioni Backup dei parametri su chiavetta USB Nota: la macchina è operativa fino allo smontaggio. Prima del ritiro, verrà scollegata dalla rete elettrica e svuotata la riserva di olio. Le batterie di backup sono state sostituite il 01.06.2023. Inoltre, prima dello spegnimento dell'alimentazione, verrà eseguito un backup aggiornato dei parametri.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Produttore: Henninger Tipo: ZS-201 Anno di costruzione: 1998 Dispositivo autocentrante Guide di scorrimento a doppia colonna Unità di vestizione Contropunta tramite cremagliera e pignone Regolazione eccentrica 0 - 20 mm Pacchetto di utensili Cone-Stone di grandi dimensioni Specifiche Standard metrico statunitense Ø minimo del pezzo 20 Ømin. Ø massimo del pezzo 450 ØMassimo. Lunghezza massima del prodotto 1200 mm velocità 18300 giri/min Angolo di rettifica massimo 45 - 120° Peso massimo del pezzo 190 Ndjdpovt Tuiofx Am Aoa Dimensioni (stima) lunghezza 1250 mm Larghezza 1250 mm Altezza 1900mm Peso 365 kg Nota: le informazioni contenute in questa pagina sono state ottenute al meglio delle nostre conoscenze e, ove possibile, dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede ma la loro accuratezza non può essere garantita. Di conseguenza, non rappresenteranno alcuna rappresentazione e termine contrattuale. Ti consigliamo di rivedere tutti i dettagli importanti.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15125250184, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 820 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Avviso: errore nel sistema di misurazione lineare magnetico dell’asse X. CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di assi: 3 Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 920 mm Corsa asse Z: 820 mm Rotazione asse B: 105° Lunghezza del piano di lavoro: 3.100 mm Larghezza del piano di lavoro: 900 mm Lunghezza del piano di lavoro: 3.100 mm Larghezza del piano di lavoro: 900 mm Attacco utensile: SK40 Velocità massima del mandrino: 18.000 giri/min DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 7.500 x 4.500 x 300 mm Peso a vuoto: 22.000 kg Imballi per il trasporto: 3 ACCESSORI Sistema di raffreddamento esterno Trasportatore di trucioli Magazzino utensili (30 posizioni) Ndedpszu Nyasfx Am Aja

Condizione: usata, Pressa idraulica, pressa idraulica a olio, macchina per pressare Ndjdpfoh N Tibex Am Aea - Produttore: Novopress, gruppo idraulico per macchina per pressare - Pressione: max. 150 bar - Tipo: purtroppo, nessun codice identificativo - Accessori: vedere le foto - Dimensioni complessive: 410/310/A 440 mm - Peso: 19,1 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008497, Area di lavoro asse X: 3140 mm Nedpfx Amozruy Hs Aoda Area di lavoro asse Y: 1560 mm Piano di lavoro: tavolo a nido d'ape Numero di assi controllati: 3 assi Numero di posizioni utensile: 16

Anno di produzione: 1976, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza punta: 125 mm, larghezza al centro: 600 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, Nel 2026, la macchina è stata sottoposta a un intervento di ammodernamento completo! CARATTERISTICHE TECNICHE Altezza massima tra le punte: 125 mm Distanza tra le punte: 600 mm Dimensioni flangia disco abrasivo: 400 × 50 × 127 mm Velocità di rotazione mandrino per rettifica interna: 14.000 giri/min DOTAZIONI Controcoda standard con cono MK-5, orientabile Regolazione continua della velocità tramite potenziometro Nuovo puntale con inserto in metallo duro sul controcoda Controcoda con cono MK-3 e sollevamento pneumatico Nedpfx Amozr Ep Ej Aoda Sistema di livellamento sul controcoda Nuovo puntale con inserto in metallo duro sul controcoda 2 flange per dischi abrasivi 1 nuovo disco abrasivo 1 mandrino per rettifica interna Filtro a nastro di carta completamente rinnovato con nuovo tessuto filtrante e circuito Motore del mandrino per rettifica completamente revisionato e con controllo continuo della velocità Ciclo di rettifica automatico con tempo di pausa e spegnimento Macchina completamente revisionata a livello geometrico Guide rettificate e raschiate Cilindro idraulico revisionato Nuovo stelo del pistone e guarnizioni Corpo macchina e gruppi sottoposti a sabbiatura, verniciatura di fondo e verniciatura completa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 10.294 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P087WH855, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, carico del tavolo: 300 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 700 mm Corsa asse Y: 400 mm Ndjdjzul Tcspfx Am Asa Corsa asse Z: 330 mm Velocità di avanzamento rapido: 54 m/min Velocità di rotazione del mandrino: 100–10.000 giri/min Distanza mandrino-base: 250–580 mm Potenza del mandrino principale: 5,5 kW Superficie del tavolo: 650 × 400 mm Carico del tavolo: 300 kg Posti utensili: 21 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso della macchina: ca. 2.200 kg Ore di funzionamento: 10.294 ore ACCESSORI Lubrificazione centrale a intervalli Altezza colonna estesa di 100 mm Illuminazione interna 16 ingressi/uscite aggiuntivi Avanzamento rapido con accelerazione e decelerazione a forma di campana Avanzamento manuale tramite rotella Visualizzazione del contenuto della scheda di memoria 1.000 programmi memorizzabili Display multilingue Compensazione termica degli assi XYZ Funzione di backup dei parametri Ciclo di ritiro per la filettatura senza mandrino di compensazione GUIDA MANUALE Modifica dello sfondo Modifica avanzata del programma di lavorazione Selezione del sistema di coordinate G92 Sistema di coordinate del pezzo G52–G59 48 sistemi di coordinate del pezzo aggiuntivi G54.1 Ritorno al punto di riferimento G28 Editor rapido File di impostazione Contatore di produzione Memoria di correzione utensile C per codice D/H e usura Filettatura senza mandrino di compensazione M29 Chiamata sottoprogramma M98/M198/M99 Macro personalizzata B G65, G66/G67 Cicli di foratura fissi G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotazione del sistema di coordinate G68/G69 Interpolazione circolare con programmazione R Controllo del contorno AI I G05.1 Interpolazione elicoidale Funzione di salto G31 Salto multi-step G31 P1–P4 Verifica del limite di corsa prima del movimento Verifica del limite di corsa memorizzato 1 Verifica del limite di corsa memorizzato 2 G22/G23 PMC personalizzato Macro personalizzata in tempo reale

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008689, Area di lavoro asse X: 6735 mm Njdpfxeznuxbj Am Asda Area di lavoro asse Y: 1650 mm Piano di lavoro: con supporti a ventosa Potenza mandrino principale: 13,2 kW Numero di assi controllati: 4 assi Altezza massima del bordo: 65 mm Numero di mandrini di foratura: 30 Numero di posizioni utensili: 22

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 330 mm, Chi siamo Dal 2014, in qualità di produttori di macchinari, sviluppiamo e produciamo i nostri impianti in Austria. Oltre alle nostre macchine standard, personalizzabili in base alle esigenze, siamo in grado di offrire anche soluzioni speciali. Saremo lieti di inviarvi il nostro catalogo prodotti, non esitate a contattarci. Centro di lavoro HSC 544HP Nodozu Ikwepfx Am Aoda 3a generazione Caratteristiche principali - Corsa di 500x400x330 mm - Mandrino BT30 con 20.000 giri/min e 10,5 Nm (disponibili altri tipi di mandrino) - Magazzino utensili a 18 posizioni - Avanzamento fino a 25 m/min - Dimensioni compatte di 1.460 x 1.470 x 2.110 mm (L x P x A) e peso di circa 2.200 kg Le macchine vengono configurate e assemblate in base alle esigenze del cliente. A seconda delle esigenze, sono disponibili numerose opzioni, come ad esempio diversi tipi di mandrino fino a 60.000 giri/min, diversi sistemi di raffreddamento, sistema di misurazione lineare diretto, automazione integrata, ecc. Sistema di controllo - CS-Lab / AMT - Interfaccia utente chiara e personalizzabile e facile utilizzo tramite touchscreen - Accelerazione a forma di S per un movimento dinamico degli assi, garantendo al contempo un'elevata precisione - Possibilità di integrazione di robot, cambiatori di pallet, cambiatori di pezzi, ecc. Struttura della macchina - Struttura robusta in ghisa sintetica, ottimizzata tramite simulazioni FEM - Elevata capacità di smorzamento delle vibrazioni, rigidità e comportamento termico ideale - Utilizzo di guide a rulli anziché di guide a sfere tradizionali, per la massima rigidità - Vite a ricircolo di sfere ad alta velocità con minore generazione di calore Gruppo di trasmissione - Servomotori CA ottimizzati per l'asse, per un'elevata fedeltà del profilo - Vite a ricircolo di sfere a trazione diretta e senza gioco Panoramica dei tipi di mandrino 60.000 giri/min I 0,3 Nm 40.000 giri/min I 0,9 Nm 36.000 giri/min I 2,4 Nm 30.000 giri/min I 3,5 Nm 30.000 giri/min I 6,0 Nm 20.000 giri/min I 10,5 Nm Saremo lieti di fornirvi una consulenza competente e completa, per offrirvi la soluzione più adatta alle vostre esigenze di lavorazione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008377, Corsa asse X: 3390 mm Corsa asse Y: 1570 mm Piano di lavoro: Con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 13 kW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 32 Njdox Swb Aopfx Am Asda Numero posti utensile: 10

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.010 mm, corsa asse Y: 330 mm, corsa asse Z: 260 mm, peso complessivo: 2.300 kg, avanzamento asse X: 55 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, angolo di rotazione asse A (max.): 180 °, numero di assi: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro di lavorazione profili CNC a 4 assi con software CAM tedesco camQuix L'ACROLOC SBZ 200 è un potente centro di lavorazione profili CNC per la lavorazione professionale ed economica di profili in alluminio. La macchina è progettata per l'uso industriale e combina un'elevata velocità di lavorazione, precisione e flessibilità con una programmazione moderna e intuitiva. Un punto di forza particolare è il software CAM tedesco camQuix di camProx. È stato sviluppato specificamente per la lavorazione di profili in alluminio e offre una programmazione 3D chiara e intuitiva con importazione di file DXF, lavorazioni parametriche, assegnazione automatica degli utensili, gestione intelligente dei dispositivi di fissaggio e controllo delle collisioni. In questo modo, le lavorazioni possono essere preparate e visualizzate in modo semplice e, prima della produzione, è possibile verificare eventuali collisioni. Ciò riduce i tempi di preparazione e aumenta la sicurezza del processo. Punti di forza tecnici: 4 assi CNC interpolati Range di rotazione del mandrino da -90° a +90° Mandrino elettrico ad alte prestazioni da 5 kW Velocità massima di 24.000 giri/min Alloggiamento utensili HSK F50 Cambio utensili automatico con 12 posizioni utensili Posizione aggiuntiva per un utensile più grande 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili Corsa asse X: 3.010 mm Corsa asse Y: 330 mm Corsa asse Z: 260 mm Velocità asse X fino a 55 m/min Velocità asse Y fino a 40 m/min Velocità asse Z fino a 30 m/min Protezione della macchina Struttura della macchina industriale e robusta Nodpfx Aszugtwom Ajda L'SBZ 200 consente di eseguire fresature, forature, filettature, tasche, fori allungati e contorni liberi su profili in alluminio. Grazie ai 4 assi interpolati e al mandrino orientabile, i profili possono essere lavorati da diverse angolazioni, senza dover riposizionare manualmente il pezzo per ogni lato da lavorare. I 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili garantiscono un bloccaggio sicuro e stabile del pezzo. In combinazione con camQuix, le posizioni di fissaggio vengono già prese in considerazione durante la programmazione e incluse nel controllo delle collisioni. L'ACROLOC SBZ 200 è particolarmente adatta per la costruzione di finestre e facciate, porte e sistemi a portale, ingegneria meccanica, costruzione di veicoli e per la lavorazione industriale generale di profili in alluminio. Un'interessante alternativa nel segmento premium Con 4 assi interpolati, 24.000 giri/min, mandrino HSK F50, cambio utensili automatico, 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili e, soprattutto, il software CAM tedesco camQuix, l'ACROLOC SBZ 200 offre un'interessante alternativa ai centri di lavorazione profili affermati di Elumatec, Emmegi, Pertici e Mecal. Un vantaggio significativo è il pacchetto completo che comprende una moderna tecnologia di macchinari, un potente software CAM tedesco e un supporto tecnico diretto da parte di ACROLOC. È possibile programmare una visita e una dimostrazione su appuntamento. Su richiesta, è possibile anche esaminare profili specifici del cliente e attività di lavorazione concrete.