Linea Di Confezionamento usato in vendita (11.552)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) + FORATRICE Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: 202005a) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Rulliera di collegamento 202005e) Foratrice automatica "WEEKE" Mod. BST 503 Rcjdozrd Dhspfx Albef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Rcjdpjydc Ttsfx Albsf

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Redpfxjyw Rzae Albocf Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: nuovo, Filtro di rete EMC 3x62 A 480 V Rcedpfxjy Ugg Te Albjf

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Rcedpsi Akrkofx Albsf Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Forbici per il taglio trasversale di lamiere alla lunghezza desiderata: - Forbici a rulli - complete di supporto - larghezza massima della lamiera: 1.250 mm Rsdpfxszu Da Io Albocf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Rjdpfxezfzh Rj Albscf

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 40 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 💎 Punti di forza: sono state prodotte solo circa 60.000 confezioni (circa 40 ore di funzionamento) durante la fase di prova! In vendita, una macchina termoformatrice di fascia alta MULTIVAC R 245, in condizioni assolutamente pari al nuovo, nella versione Medical (Clean Design), estremamente rara e igienica (pp. 2, 15). L'impianto è stato acquistato nel 2016 per un progetto medico, ed è stato utilizzato solo per pochi cicli di prova in una sala pulita sterile. Si trova in condizioni meccaniche e ottiche perfette, pari al nuovo (pp. 1-2). • Produttore: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Anno di costruzione: fine 2016 (pp. 1, 3) • Condizioni: pari al nuovo, inutilizzata (magazzino vecchio, ma nuovo), conservata in sala pulita, priva di polvere • Ore di funzionamento: solo circa 60.000 confezioni singole (equivalenti a circa 15.000 cicli) (p. 14) 📦 Dati tecnici e dimensioni • Superficie totale di installazione (LxLxA): circa 700 cm x 140 cm x 230 cm (inclusa la linea di scarico) • Lunghezza del telaio della macchina base: 5.500 mm (telaio divisibile per un trasporto più agevole) (p. 6) • Larghezza nominale della macchina (film inferiore): 355 mm (standard globale, facilmente reperibile) (pp. 6, 23) • Larghezza del film superiore: 342 mm (pp. 2, 23) • Lunghezza del percorso di inserimento: percorso di inserimento confortevole e senza ostacoli, lungo 1.125 mm (p. 6) • Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 3 fasi (p. 8) • ATTENZIONE: compressore non incluso! 🛠️ Dati sugli utensili e sui formati (utensile a 4 contorni) L'utensile originale integrato garantisce un imballaggio a contorno di alta precisione e dall'aspetto gradevole (forma ovale/a goccia ergonomica), ideale per prodotti di fascia alta (p. 14): • Disposizione del formato: 4 corsie affiancate / 1 fila (pp. 13-14) • Dimensioni interne reali della cavità per ogni stampo (LxL): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensioni esterne della confezione (LxL): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) Rcedpfezwgxrsx Albjf • Profondità della confezione: 19,5 mm (piastra di stampaggio di tipo 5, raffreddata direttamente ad acqua) (pp. 14-15) • Lunghezza di avanzamento / scarico: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Dotazioni premium e opzioni aggiuntive costose (incluse!) • Stampante integrata: sistema di stampa diretta su film MULTIVAC MR293 HP/TT con una stampante termotrasferimento MULTIVAC TTO 10 completamente integrata (300 dpi) per la stampa di loghi, numeri di lotto e date di scadenza direttamente sull'unità di controllo (pp. 19-20). • Chiller integrato: scambiatore di calore aria/acqua Rittal in alloggiamento in acciaio inossidabile per il raffreddamento autonomo dell'utensile in un circuito chiuso (non è necessario un allacciamento idrico esterno) (pp. 6, 11). • Linea di scarico automatizzata: nastro trasportatore Intralox di alta qualità (800 mm) con catena Intralox blu e inverter di frequenza dedicato per la consegna sincronizzata delle confezioni (p. 12). • Gestione degli scarti di film: avvolgitore di bordi originale MULTIVAC RSW 20 con controllo di strappo integrato e motore di avvolgimento per una corretta gestione degli scarti di film (p. 12). • Sistema di gassificazione (MAP): barre di iniezione di gas protettivo installate sul lato utensile per l'imballaggio in atmosfera modificata. • Unità di controllo: moderno terminale touchscreen a colori da 12,1" con interfaccia utente HMI 2.0 e controller IPC 06 (Windows Embedded) (pp. 9-10). • Documentazione: manuale operativo, catal

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Rcodpfjwycrcsx Albjf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2025/002, Impianto per la realizzazione di giunzioni a pettine, impianti per giunzioni a pettine Impianto per giunzioni a pettine, macchina per giunzioni a pettine macchina per giunzioni a pettine MACH I -L- semplicemente la migliore Il legno riposa, gli utensili lavorano Rcjdjcbyp Nopfx Albof L'affidabilità è molto elevata >Massima qualità di fresatura delle giunzioni a pettine e velocità di taglio ottimizzate >Lunga durata degli utensili di fresatura / frese per giunzioni a pettine >Il livello di rumorosità dell'impianto è relativamente basso, oppure, rispetto alla fresatura singola di Weinig-GRECON, la MACH I è molto silenziosa La MACH I è l'unico impianto per la lavorazione di pacchi disponibile a livello mondiale in grado di lavorare anche una singola tavola o un singolo trave. Impianto per giunzioni a pettine per fresature verticali e orizzontali, profili di giunzione a pettine, insieme a nuove soluzioni nelle stazioni di bloccaggio e nel canale di trasferimento sul carrello di fresatura, la MINDA - MACH I offre i seguenti vantaggi innovativi: elevata frequenza di ciclo, insieme a un canale di fresatura di 1200 mm e uno spessore del legno di 40 mm, con una produttività di circa 150 metri lineari al minuto. Trasporto del materiale molto affidabile: niente rulli di trasporto soggetti a guasti, niente cinghie a V, niente sportelli e nastri di trasporto trasversali: elevatissima affidabilità, adatta a tutte le sezioni, anche quadrate, grazie alla regolazione completamente automatica e continua del canale. In casi estremi, è possibile la fresatura di singoli pezzi di legno, rendendo l'impianto estremamente flessibile. La capacità di lavorazione per KVH 160 x 280 mm è di 38 metri lineari al minuto, per KVH 100 x 300 mm è di 64 metri lineari al minuto e per BSH 45 x 250 mm è di 110 metri lineari al minuto. MACH I -L- semplicemente la migliore tecnologia all'avanguardia, estremamente semplice

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO PER INCASTRO A TENONE E MORTASA macchina per incastro a tenone e mortasa Impianto per incastro a tenone e mortasa per pacchi di legno: - Larghezza del pacco di legno: 500 mm - Lunghezza del legno: 200 - 2000 mm - Larghezza del legno: 50 - 215 mm - Spessore del legno: 25 - 100 mm - Capacità di fresatura: 2,5-3 pezzi/min - Forza di pressatura: max. 12000 kg (opzione 15000 kg) - Lunghezze di produzione: illimitate Composto da: Rjdpfslatv Ajx Albscf A) Stazione di separazione con dispositivo di ribaltamento B) Fresatrice centrale per incastro a tenone e mortasa, dotata di: - 2 mandrini di fresatura da 18,5 kW ciascuno - 2 asportatori di trucioli da 7,5 kW ciascuno C) Linea di alimentazione con 2 catene di trasporto D) Dispositivo di avanzamento con doppi rulli E) Pressa a estrusione da 12 t F) Sega longitudinale >> L'impianto può essere fornito anche in altre configurazioni e versioni modificate.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), --Impianto per l'unione a incastro -Impianto per l'unione a incastro di pacchi di legno -Larghezza del legno in ingresso... 800-5400 mm (opzione 600-6000 mm) -Spessore del legno... 70 - 255 mm -Lunghezza del legno... 22 - 100 mm -Lunghezza massima del legno... illimitata -Forza di pressatura 12 t Opzione: pressa per 30 t -Composto da: -Trasportatore a doppi rulli -Taglierina automatica con sistema di riconoscimento delle fibre, 15 kW -Imballaggio -Fresatrice centrale automatica, 80 kW -Trasportatore trasversale per la separazione dei pezzi -Trasportatore a rulli -Pressa a ritmo idraulica, 20 kW -Troncatrice, 5 kW -Quadro elettrico con controllo Siemens S5, anno 1996 OPZIONI, vedere il PDF in allegato OPZIONI per sezioni in legno molto grandi 01-Pressa con forza di pressatura di 30 t 02-Taglierina automatica DIMTER - XXL con sistema di riconoscimento delle fibre, 23 kW Sono possibili ulteriori opzioni Rcodpjbqqzgjfx Albef

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2022-04, Impianto per la giunzione a incastro, macchina per la giunzione a incastro, linea di produzione per la giunzione a incastro Impianto per la giunzione a incastro di pacchi di legno -Lunghezza massima del legno in ingresso: 300 - 3000 mm Rcedpfscbyqfsx Albjf -Altezza massima di fresatura: 250 mm -Il legno rimane fermo, gli utensili si muovono -Produttività con spessore del legno di 25 mm: 72 pezzi/min -Produttività con spessore del legno di 35 mm: 51 pezzi/min >semplicemente il miglior sistema di giunzione a incastro> Tempo di consegna: circa 10 mesi Produttore e fornitore: MINDA Industrieanlagen Per maggiori informazioni, si prega di inviare una richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea di incastro a coda di rondine WEINIG NKT Doppio Modulo DP20 Un sistema industriale per l'incollaggio di incastri a coda di rondine, progettato per la massima precisione ed efficienza. Specifiche tecniche: Lunghezza minima dell'elemento in legno in ingresso: 130 mm | Lunghezza massima dell'elemento in legno in ingresso: 1000 mm Lunghezza minima dell'elemento in legno in uscita: 3700 mm | Lunghezza massima dell'elemento in legno in uscita: 7400 mm (la sega è inclusa = possibile ottenere lunghezze dimezzate!) Sezione trasversale dell'elemento in legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro della fresa: 370 mm Configurazione degli incastri: Verticale / Orizzontale, 10/11 incastri, passo di 3,8 mm Applicazione dell'adesivo: su 2 lati, adesivo vinilico Potenza assorbita: 80 kW Nota: Attualmente, la macchina è smontata ed è disponibile nel nostro magazzino. Un sopralluogo è possibile su appuntamento. Fornitura: WEINIG NKT Doppio Modulo DP20, comprensivo di unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per l'applicazione su 2 lati Manuale di istruzioni e documentazione Hydromat 17B (7 mandrini) Informazioni generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 mandrini (vari utensili) Tipo: Fresatrice di profili ad alte prestazioni / Spianatrice e scanalatrice Anno di costruzione: 1989 Rjdpfozwp Ucox Albjcf Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Tavola inferiore-destra-sinistra-destra-sinistra-superiore-inferiore, fissa Descrizione Robusta spianatrice e scanalatrice ad alte prestazioni, realizzata con elementi in ghisa a vibrazioni ridotte e resistente alla torsione, secondo un sistema modulare. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica, con un'elevata potenza continua. Avanzamento meccanico, regolabile nell'intervallo 5 – 35 m/min, motore di avanzamento 5,5 kW (7,5 CV). Tavola di spianatura lunga 2 m, presente regolazione rapida. Rimozione di trucioli per i mandrini di spianatura e rabottatura, intervallo di regolazione di 10 mm ciascuno. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanico • Motore di avanzamento: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza della tavola: 2000 mm • Intervallo di regolazione della rimozione di trucioli: 10 mm (lato di spianatura e rabottatura) • Configurazione della macchina: senza supporto opposto, in versione ad alte prestazioni

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Rodjzvc R Uopfx Albecf Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per la pulizia e il riempimento di fusti, composto da sistema di trasporto fusti, lavatrice esterna e sistema rotante per la pulizia interna e il riempimento. Rcjdoztx Uwepfx Albsf Macchina (accessorio): pulizia e riempimento Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri Funzionamento/controllo: Siemens S7-300 Dotazioni: sistema rotante (per la pulizia e il riempimento), sistema di trasporto fusti, 3 serbatoi CIP, quadro elettrico.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 18.504 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 110 mm, peso complessivo: 20.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: Sinumerik 840D Powerline, numero di assi: 7, Questa macchina a 7 assi DMG Gildemeister GMX 400 Linear è stata prodotta nel 2004 e presenta un diametro massimo di tornitura di 640 mm e una lunghezza di tornitura di 1.585 mm. È dotata di un sistema di controllo Sinumerik 840D Powerline, di un mandrino di fresatura con una velocità massima di 12.000 giri/min e di un magazzino utensili con un massimo di 120 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG Gildemeister GMX 400 lineare che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Attrezzature aggiuntive • Aspira-nebbia d'olio • Serbatoio del refrigerante con sistema di filtraggio a nastro • Sistema di lubrificazione interno con pressione di 80 bar • Circa 30 portautensili Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Potenza di azionamento - mandrino principale: coppia massima 600 Nm • Asse B: +/- 120° • Risoluzione asse C: 0,001° e 1° • Diametro massimo di tornitura: 640 mm • Lunghezza di tornitura: 1585 mm • Diametro di tornitura standard: 400 mm • Distanza tra i centri del mandrino principale: diametro massimo della barra 90 mm • Diametro del mandrino: 250 mm (max. 400 mm) Rsdpsx D S Dgjfx Albocf • Numero di posizioni utensili: 12 posizioni • Portautensili a torretta: 40 mm DIN 69880

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Macchina di misurazione a coordinate per la produzione MACH-V di Mitutoyo, in buone condizioni, anno di costruzione 2012, installata nel 2014. Rjdpfx Aeh Nu Uholbecf Sistema di controllo Mitutoyo UC240, sonda Renishaw PH10MQ/TP7, software Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5. Campi di misurazione: Asse X: 905 mm Asse Y: 1005 mm Asse Z: 605 mm Incertezza di misurazione della lunghezza ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm Nell’intervallo di temperatura da 18 a 22 °C. Materiale del piano di misurazione: acciaio. Fori di fissaggio: M8 x 1,25. Sistema di scale: Mitutoyo, scale lineari. Elettronica delle scale: Mitutoyo. Risoluzione: 0,0001 mm. Motorizzazione: motori a corrente continua con encoder digitali. Supporto degli assi di misurazione: guide lineari. Testa girevole Renishaw PH10MQ con PHC10-2 (usata). Sonda di misurazione Renishaw TP7 (ACR-3 usata, opzionale). Computer e postazione di lavoro WIN 10 (usati). Carico e trasporto a carico dell’acquirente.

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non verificato, Sistema di scanalatura a cuneo per pacchi di legno dimter HK 400, sistema di scanalatura a cuneo Lunghezza di ingresso: 800–6000 mm Rcjdpfx Asvi Hw Nelbjf Altezza della fresa: 285 mm, opzionalmente 300 mm Colore: blu Composto da: Pos. 01: sistema di impacchettamento Pos. 02: trasportatore a rulli per pacchi Pos. 03: fresa centrale Pos. 04: trasportatore a rulli per pacchi Pos. 05: sistema di separazione dei pacchi Pos. 06: trasportatore a catena trasversale Pos. 07: trasportatore a rulli di alimentazione Pos. 08: pressa a tempo Pos. 09: unità di avanzamento Pos. 10: sega longitudinale Include quadri elettrici e pannelli di controllo. L'impianto necessita di riparazioni e viene venduto nello stato attuale. È già stato smontato ed è immagazzinato ad Achern. Tutta la documentazione tecnica è disponibile. Per eventuali domande sull'impianto e per informazioni tecniche, siamo a vostra disposizione in qualsiasi momento. Vi forniremo assistenza e consulenza durante la riparazione e il rimontaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Rjdpozd Ucxefx Albscf

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.650 mm, corsa asse Y: 2.800 mm, corsa asse Z: 400 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, altezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 8.800 mm, lunghezza totale: 6.600 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, peso complessivo: 10.500 kg, lunghezza di taglio (max): 3.500 mm, larghezza di taglio (max): 2.000 mm, Linea di taglio a controllo numerico con due mandrini a 5 assi interpolati, montati su due travi indipendenti contrapposte, con banco a nastro, per tagliare in passata piena o a incrementi manufatti di marmo, granito, pietra composita e simili. Rcodpfxexdi Ago Albof

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Caratteristiche: Svolgitore Unità di misura Rjdpfx Alevkbrqsbscf Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di Rusticatura / Spazzolatura Quickwood su 03 lati con 02 spazzole per lato Rcjdpfovy Eu Ijx Albjf

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIMENSIONE DI LAVORO 250x150 mm MOTORE FRESA HP 50 MOTORE CENTRALINA IDRAULICA HP 20 TONNELLATE DI SPINTA 40T Rcjdow E Etyjpfx Albef SEZIONE MAX LAVORO 250x150 mm RULLIERA DI USCITA NON COMPRESA

Condizione: usata, DIMENSIONI: Rsdpew E Eudsfx Albjcf ALTEZZA 100 mm LARGHEZZA 270 mm LUNGHEZZA SPINTORE ELETTRONICO 6100 mm MOTORE LAMA 4 kW