Linea Di Confezionamento usato in vendita (11.526)

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) Cgedpfx Agozd Efqs Ujw • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008522, Posizione 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Csdjy Nx U Espfx Ag Uogw Posizione 2: Bordatrice monolaterale HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posizione 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posizione 4: Sistema di ritorno pannelli HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 7 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 31.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 1.250 mm, peso della bobina: 5.000 kg, peso complessivo: 8.800 kg, Linea di produzione per la formatura a freddo di lamiere trapezoidali, modello T20, in vendita * Modello: T20, linea di produzione per la formatura a freddo di lamiere trapezoidali * Anno di fabbricazione: 2018 Cgsdezhip Ispfx Ag Ujw * Include svolgitore idraulico da 5 tonnellate * Impilatore automatico posto alla fine della linea di produzione La macchina è stata utilizzata molto poco ed è in perfette condizioni di funzionamento. È stata sottoposta a una manutenzione accurata ed è completamente operativa. Attualmente, la linea di produzione è smontata, il che la rende pronta per il trasporto. Se desidera ulteriori informazioni, foto o video della macchina in funzione, non esiti a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 615 mm, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 700 mm, larghezza di lavoro: 700 mm, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 850 mm, Banco da taglio Fritsch Modello: FT 250/700 con rullo di taglio longitudinale e trasversale Protezione per l'utensile da taglio Nastro da taglio liscio Design semplice e robusto Allacciamento 400 V, spina CEE 16 A Dimensioni 2500 x 700 x 850 mm (L x P x A) Cgedpfx Agszfynpj Uew Macchina usata Venite a visitare la nostra vasta esposizione!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici Modulo per blister (B 1770) Potenza massima 700 blister/min. Campo di applicazione Prodotti confezionati in blister Dimensioni massime [Avanzamento x Larghezza] 200 x 284 mm Modulo per cartoni (C 2305/C 2504) Potenza massima 300 o 500 scatole pieghevoli/min. Cgsdpfjv D Ipisx Ag Usw Campo di applicazione Blister Dimensioni massime della scatola pieghevole [L x P x A] 105 x 105 x 155 mm o 80 x 90 x 155 mm Per maggiori dettagli, consultare il PDF.

Condizione: usata, Macchina usata Unità di foratura con 21 mandrini Distanza di foratura 32 mm, max. 640 mm, spostando i pezzi max con cilindro freno ad olio Corsa massima 130 mm Motore 2,5 cv Dimensioni macchina circa 1450 x 1100 x 1600 mm Peso circa 240 kg Disponibilità: circa 2 settimane dal ricevimento dell'ordine Luogo: Hochheim Codpfsw I Um Hex Ag Uogw

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER Cgedpfx Ajxphnleg Uew (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Cgsdpfx Agezd Unbo Ujw Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, 🔥 Linea di estrusione per filamento da stampa 3D – UNITÀ DEMO | 1,75–5 mm | Fino a 100 m/min | 12 mesi di garanzia Linea di estrusione ad alte prestazioni per la produzione di filamenti (stampa 3D, fili per saldatura, corde tecniche). Soluzione affidabile e completamente automatizzata, fornita direttamente dal produttore. Completamente realizzata nell’Unione Europea. _____ Caratteristiche principali • Materiali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX e altri • Diametro filamento: 1,75–5 mm • Controllo PLC con funzionamento automatico • Misurazione triaxiale per un controllo preciso del diametro • Produzione continua (compensatore – fino a 140 m di filamento) • Vasca di raffreddamento a 3 zone (fino a 80 °C) _____ Dati tecnici • Velocità della linea: fino a 100 m/min • Portata: 5–20 kg/h • Diametro vite: 35 mm • Lunghezza vite: 30 L/D • Potenza motore: 9,2 kW • Vasca di raffreddamento: 6 m • Dimensioni bobine: 0,5–5 kg (senza tempi morti durante il cambio) _____ Condizioni • Unità DEMO – direttamente dal produttore • Condizioni eccellenti • Disponibile immediatamente • Garanzia completa di fabbrica per 12 mesi Prezzo FCA BOCO: 158.850,- EUR IVA esclusa Cgodjy Ipflopfx Ag Uew _____ Costruttore BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Repubblica Ceca) Oltre 30 anni di esperienza nella tecnologia di lavorazione delle materie plastiche

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 6576 - OTTIMIZZATORE H&M-D CON SISTEMA DI CARICAMENTO Cgjdpezixpgefx Ag Ujw

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ottimizzatrice Grecon Dimter OptiCut 200 Cedpfezf I Tgsx Ag Uegw Dimensioni nominali min. 30 x 12 mm Portata massima di taglio 250 x 12 mm oppure 160 x 80 mm Velocità di avanzamento 180 – 240 m/min Smistamento automatico con 4 sistemi di scarico Sistema di raccolta dei residui su nastro trasportatore

Condizione: usata, Linea per la profilatura di lamiera grecata - SGP Costruzioni Meccaniche Composta da: • Profilatrice EGB 401 MAT 11/98 a 18 passaggi • Aspo svolgitore motorizzato mod. AS/P 10x1250 • Culla di carico • Gruppo tavola di introduzione • Gruppo di taglio fisso start/stop • Banco di scarico • Impilatore • Quadri di comando generali a consolle Csdsy Smxwopfx Ag Uegw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Costruttore: Marchesini Modello: MS 235 / AS 237 / BA 50 Cedpfx Ajzg I Ugeg Usgw Anno: 1996 Tipologia: linea confezionamento in bustine a 4 saldature per polveri. 1. Confezionatrice Macchina verticale automatica a funzionamento intermittente per il riempimento e la sigillatura di bustine, adatta a linee di produzione di media e alta velocità, per polveri. Dosatore volumetrico a raschiamento Velocità meccanica: 100 cicli/min Gamma formati: diametro esterno max bobina: 400 mm (800 mm con bobina) larghezza max bobina: 800 mm (820 mm con sfrido) lunghezza bustina: da 60 a 120 mm Carrello porta bobina Carrello per movimentazione tramoggia Peso: 2.100 kg 2. Unità contabustine 3. Astucciatrice Capacità: 70 astucci/minuto Dimensione A = 40 - 145 mm Dimensione B = 20 - 80 mm Dimensione H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA DI TRITURAZIONE - TUTTO IN UNO - Trituratore monoalbero con spintore idraulico WT3080, lunghezza rotore 800mm, motore principale 30kW, motore idraulico 2.2kW, coltelli rotore 46pz, dimensioni coltelli rotore 40x40x25mm, Cedpfx Aov I S T Tjg Uogw - Mulino a coltelli (granulatore) PC3280R, lunghezza rotore 800mm, motore principale 22kW, rotore a V, 6 coltelli, 4 coltelli fissi -Soffiatore 5,5 kW - Stazione Big Bag

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA DI TRITURAZIONE - TUTTO IN UNO Codpfxsv I Tuxs Ag Usgw - Trituratore monoalbero con spintore idraulico WT3080, lunghezza rotore 800mm, motore principale 30kW, motore idraulico 2.2kW, coltelli rotore 46pz, dimensioni coltelli rotore 40x40x25mm, - Mulino a coltelli (granulatore) PC3280R, lunghezza rotore 800mm, motore principale 22kW, rotore a V, 6 coltelli, 4 coltelli fissi -Soffiatore 5,5 kW - Stazione Big Bag

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, LINEA DI TRITURAZIONE - TUTTO IN UNO - Trituratore monoalbero con spintore idraulico WT3080, lunghezza rotore 800mm, motore principale 30kW, motore idraulico 2.2kW, coltelli rotore 46pz, dimensioni coltelli rotore 40x40x25mm, - Mulino a coltelli (granulatore) PC3280R, lunghezza rotore 800mm, motore principale 22kW, rotore a V, 6 coltelli, 4 coltelli fissi -Soffiatore 5,5 kW - Stazione Big Bag Cedjv I S U Repfx Ag Usgw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml Codpfxsyx I Awj Ag Uegw - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo compatto impianto di imbottigliamento per lattine e bottiglie è composto da macchinari di Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore ed è stato progettato specificamente per la produzione di bevande artigianali con dimensioni di lotto flessibili. L'impianto combina tecnologie di imbottigliamento isobare e atmosferiche e comprende macchine semiautomatiche e manuali per l'imbottigliamento, la chiusura, l'etichettatura e la filtrazione dei prodotti. Il cuore dell'impianto è un'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE (2021), in grado di lavorare sia lattine che bottiglie ed è dotata di una funzione di chiusura integrata. Grazie alla sua struttura modulare, l'impianto è particolarmente adatto per piccoli e medi produttori che realizzano produzioni pilota o bevande speciali come birre artigianali, kombucha, sidro o bevande analcoliche. Dati tecnici - Prestazioni: - Fino a 24 unità al minuto (atmosferica – Wildgoose) - Fino a 16 unità al minuto (isobara – Wildgoose) - Ulteriore capacità di imbottigliamento manuale/semiautomatica a seconda della configurazione - Formati: - 20 cl – 1,5 l (a seconda della macchina) - Tipi di contenitori: - Lattine e bottiglie di vetro - Applicazione: Cgjdpfoyxr Anex Ag Usw - Birra - Bevande artigianali - Kombucha - Sidro - Bevande analcoliche - Tecnologie di imbottigliamento: - Imbottigliamento isobaro (prodotti gassati) - Imbottigliamento atmosferico - Imbottigliamento manuale - Filtrazione: - Sistema di microfiltrazione a 3 stadi (Millipore) - Configurazione: - Impianto modulare/semiautomatico - Condizioni: usato, buone condizioni Fornitura - Imbottigliatrice per lattine/bottiglie | Wildgoose | WG1-CE | Imbottigliamento isobaro e atmosferico con chiusura integrata; 16 lattine/min. (isobaro) / 24 bottiglie/min. (atmosferico); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Imbottigliatrice manuale | SCH | SCHPK6 | Imbottigliatrice manuale a 6 uscite; circa 250 bottiglie/ora; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Imbottigliatrice | Slowbeer | RI4 | Imbottigliatrice a 4 uscite; circa 350 bottiglie/ora; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etichettatrice | Enos Euro | Base | Etichettatrice semiautomatica; circa 28–30 unità/min.; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Chiusatrice a tappo a corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Chiusatrici a tappo a corona pneumatiche; dimensioni dei tappi a corona 26 / 29 mm | 2012 - Sistema di microfiltrazione | Millipore | 3 stadi | Struttura in acciaio inossidabile; sistema di filtrazione a 3 stadi | 2016 Informazioni aggiuntive - L'unità di chiusura è integrata nell'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE - L'impianto consente un passaggio flessibile tra l'imbottigliamento di lattine e di bottiglie - Ideale per la produzione artigianale con frequenti cambi di prodotto o formato - Ingombro ridotto e struttura modulare

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso è composto principalmente da macchinari KRONES e componenti selezionati di altri affermati produttori europei, come Hormes, RINK e HEUFT. L'impianto è progettato per una capacità nominale di 33.000 bottiglie all'ora e comprende le principali fasi del processo, dallo scarico dei pallet all'impilamento dei pallet. L'etichettatrice sarà completata in base alle esigenze dell'acquirente, in modo che il concetto dell'impianto possa essere adattato all'assortimento previsto di bottiglie e prodotti. L'impianto è adatto per applicazioni di bevande in bottiglie di vetro a ciclo chiuso. Basandosi sulle macchine elencate, l'impianto è progettato per la movimentazione delle casse, la preparazione del lavaggio delle bottiglie, il controllo delle bottiglie vuote, l'imbottigliamento/tappatura ad alta velocità e il riconfezionamento delle casse a ciclo chiuso. Per le bottiglie con tappo a vite, la macchina RINK può essere utilizzata prima della lavabottiglie; per le bottiglie con tappo a corona, come indicato, è necessario un set di formati aggiuntivo. Dati tecnici Codpfx Agoytvyfe Usgw Capacità: 33.000 bottiglie all'ora Tipo di impianto: impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso Anno di costruzione delle macchine principali: principalmente 1998 e successivi Tipo di bottiglia: bottiglie di vetro a ciclo chiuso Tipi di tappo: tappi a corona e tappi a vite Tipo di imballaggio: casse per bevande / casse in plastica a ciclo chiuso Sistema di imbottigliamento: blocco di riempimento isobarico di KRONES Note speciali: RINK KM 790/4K-3K QL: solo per bottiglie con tappo a vite. Per le bottiglie con tappo a corona è necessario un set di formati appropriato. Etichettatrice: sarà integrata in base alle richieste del cliente. Ambito della fornitura Scaricatori di pallet | Profipack | – | 2006 Macchina per lo svuotamento delle casse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Impianto di lavaggio delle casse | Hormes | Impianto di lavaggio delle casse | 1992 Svuotacasse | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Impianto di lavaggio delle bottiglie | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Controllore di bottiglie vuote | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocco di riempimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etichettatrice | Sarà integrata in base alle esigenze del cliente. Macchina per l'incollaggio delle etichette | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema di impilamento di pallet | Profipack | 2006 Avvolgitrice per pallet | Robopack | 2006 Sistema di fissaggio dei pallet | Avvolgimento verticale | 2006 Informazioni aggiuntive: Formati di bottiglia: - 0,25 l, bottiglia singola – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bottiglia tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bottiglia Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bottiglia NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bottiglia singola – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bottiglia GDB (leggera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bottiglia AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formati di casse: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Cgodpfx Ajythxaeg Uew Questo distributore Paxona per vassoi è stato prodotto nel 2011 ed è progettato per suddividere un singolo nastro di alimentazione in due nastri paralleli. Il sistema viene generalmente utilizzato in linee di confezionamento o di trasporto per distribuire in modo efficiente i vassoi alle macchine a valle, come macchine confezionatrici, impianti di riempimento o sistemi di pallettizzazione. Con meno di 5.000 ore di funzionamento, il dispositivo è stato utilizzato relativamente poco ed è una soluzione ben conservata per l'equilibratura delle linee e la distribuzione dei prodotti. I dispositivi Paxona sono noti per la loro robusta costruzione e per la loro affidabile integrazione in ambienti di produzione e confezionamento automatizzati. Il distributore è adatto per applicazioni nel campo della movimentazione dei vassoi, in cui è necessario un flusso di prodotto stabile e controllato da un singolo nastro a due nastri paralleli. Dati tecnici: - Produttore: Paxona - Tipo di macchina: distributore per linee di vassoi / divisore di nastri - Funzione: distribuzione da 1 nastro a 2 nastri - Anno di costruzione: 2011 - Ore di funzionamento: < 5.000 ore - Applicazione: trasporto e distribuzione dei vassoi - Condizioni: usato, poche ore di funzionamento, conservato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Panoramica (H2) Questo impianto completo per il riempimento di confezioni Bag-in-Box è stato prodotto da OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. L'impianto è progettato per il riempimento di acqua e sciroppo in confezioni Bag-in-Box. È stato in funzione fino a settembre 2025 ed è attualmente inattivo, ma è ancora installato e scollegato dalla rete elettrica. L'impianto è descritto come perfettamente funzionante, è disponibile immediatamente e può essere ispezionato su richiesta. La manutenzione preventiva è stata eseguita due volte all'anno; l'ultima manutenzione è stata effettuata nel gennaio 2025. Le macchine per il pallettizzazione, l'imballaggio con film estensibile e l'etichettatura dei pallet sono state modernizzate nel 2017 e nel 2023. Dati tecnici - Prestazioni: - 5 l BIB: 650 BIB/ora / 7 pallet/ora - 19 l BIB: 420 BIB/ora / 13 pallet/ora Cgjdpfjymr U Eex Ag Usw - Formati: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Applicazione: acqua e sciroppo - Configurazione: formazione dei cartoni, riempimento Bag-in-Box, controllo del peso, chiusura dei cartoni, trasporto, pallettizzazione, imballaggio con film estensibile, etichettatura dei pallet Contenuto della fornitura - Formatrice di cartoni | CERMEX | F37 | 1999 | Formatrice di cartoni - Macchina per il riempimento Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Macchina per il riempimento BIB - Bilancia di controllo | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controllo del peso - Chiusa cartoni | CERMEX | C642.41 | 1999 | Chiusa cartoni - Trasportatore di cartoni | ANDUZE | - | 1998 | Sistema di trasporto - Etichettatrice | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etichettatura dei cartoni - Robot per la pallettizzazione | BEMA | - | 2017 | Sistema di pallettizzazione robotizzato Fanuc - Imballatrice con film estensibile | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Macchina per l'imballaggio con film estensibile - Etichettatrice per pallet | LOGOPAK | - | 2023 | Macchina per l'etichettatura dei pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura Cgedpfx Ajyigigog Ujw - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo impianto di riempimento completo è stato prodotto nel 2005 dall'azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L'impianto è progettato per il riempimento di maionese, salse e ketchup in bottiglie di vetro e PEAD con un diametro fino a 110 mm. Le condizioni sono considerate buone. Non sono state fornite informazioni sul motivo della vendita e sulla disponibilità esatta. Dati tecnici - Prestazioni: - 212 ml, rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie all'ora - 250 ml, ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie all'ora - 1.000 ml, rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie all'ora - 1.000 ml, ovale, plastica: fino a 900 bottiglie all'ora - Applicazione: - Vetro e PEAD (plastica) - Tipo di collo: - Tappi a vite Ø 30–40 mm - Tappi a strappo - Formati: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Dotazione (H3) - Riempitrice lineare induttiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Cgsdpfx Ajyighieg Uew - Tappatrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 bottiglie/min - Selezionatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/minuto - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Cgsdpfsyb Tucox Ag Ujw Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Cgsdpfxeyb Tkdj Ag Uew Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC