Linea Per La Produzione Di Pallet Eur Epal usato in vendita (56.421)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impilatore di tavole per pallet PBS M4 + DS-1.0 Iaedpjzauclofx Afrou Linea automatica di produzione pallet con impilatore e troncatrice trasversale (DS-1.0) Impilatore automatico di tavole per pallet progettato per un'integrazione efficiente nelle linee di produzione pallet. Garantisce un allineamento preciso delle tavole, impilamento stabile e alta capacità produttiva con intervento manuale minimo. Dotazione inclusa: - Programma di controllo - Impilatore con sollevatore integrato - Disimpilatore di tavole - 2 distributori di distanziatori con telaio di supporto - Nastro di scarico con piattaforma elevatrice - Sollevatore di pacchi per agevolare la movimentazione con carrello elevatore - Adatto per la produzione industriale continua di tavole per pallet. Troncatrice trasversale ad alte prestazioni a doppio taglio progettata per un'integrazione fluida in linee automatizzate di produzione e impilamento tavole. Troncatrice trasversale (DS-1.0): - Specificamente realizzata per funzionare in linea con l’impilatore di tavole. - Flusso di lavoro sincronizzato – si adegua automaticamente alla velocità dell’impilatore per la massima efficienza. - Taglio pulito – sistema a doppia lama per un taglio trasversale preciso e di alta qualità. - Progettata per operare in segherie 24/7. - Ideale per segherie che vogliono automatizzare il passaggio dal taglio all’impilamento senza colli di bottiglia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1604/1999, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.660 mm, lunghezza totale: 21.500 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 3.500 kg, larghezza di lavoro: 2.000 mm, altezza di lavoro: 1.000 mm, potenza: 14 kW (19,03 CV), larghezza tavola: 1.310 mm, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, Cape CP110 1 e CP110 2 - macchina automatica idraulica per la chiodatura di pallet, progettata per la chiodatura sia sul lato superiore che inferiore. La macchina consente la produzione di pallet a 2 vie e a 4 vie. Impilatore e nastro di uscita inclusi. Iaodpfxsy S Trwe Afrsu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125, anno di costruzione 2018. Ijdpfx Aoy Emrkefrsau

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 2.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), diametro della lama della sega: 450 mm, larghezza del pezzo (max): 300 mm, altezza del pezzo (max): 30 mm, pressione dell'aria: 6 barra, diametro del collegamento di estrazione: 200 mm, diametro alesaggio: 125 mm, numero di mandrini: 2, MARINUS PROMAX - Smerigliatrice e sega per difetti. La macchina è conforme alle seguenti specifiche: - Costruzione stabile e pesante, dimensioni LxPxH = 2080x1260x2000 mm. - Sistema di alimentazione continua con posizionamento preciso (servo). - Spintori laterali pneumatici per garantire l'angolo di squadratura. - Controllo tramite PLC. - Funzionamento tramite terminale. - Modem per la programmazione a distanza. - 2 servomotori per la massima dinamica. - 2 motori di sega (3,0 kW). - 2 motori di fresatura ad alta velocità con inverter (7,5 kW ciascuno /200 Hz/n=12.000). - 1 motoriduttore con inverter. - 2 mototamburi. - 26 cilindri pneumatici con valvole. - 1 sensore di luminescenza - 6 sensori induttivi - Nastro trasportatore per rifiuti, altezza 1,3 mtr. - Macchina completamente chiusa da porte di sicurezza. - Macchina conforme ai requisiti CE. Sistema di misurazione della lunghezza: Un sistema di misurazione della lunghezza visualizza la lunghezza totale e i metri quadrati dei pannelli sul display durante la produzione. produzione. Utensili: Possiamo offrire un'attrezzatura (maschio e femmina) con coltelli a perdere e 2 lame trasversali come opzione per la macchina. macchina. Iaedpfxjq Auhds Afrou Programmazione standard: La macchina è dotata di 2 programmi principali: 1 Accoppiamento di estremità 2 Taglio Entrambi i programmi principali hanno 2 programmi secondari: 1. Lunghezze variabili: i difetti vengono tagliati, i prodotti finali sono di tutte le lunghezze variabili. 2. Lunghezze fisse: le tavole vengono prodotte a una lunghezza fissa, la lunghezza di ingresso ha un sovradimensionamento massimo di +200 mm. Il taglio dei difetti difetti non è possibile. - Min. Larghezza 60 mm - Larghezza massima Larghezza 300 mm - Lunghezza min. Lunghezza 500 mm - Lunghezza massima Lunghezza 6000 mm - Spessore min. Spessore 10 mm - Spessore massimo Spessore 30 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Isdpfx Aowycrcofrjau

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linea completa; dimensioni pallet di produzione 1450x1100 mm, macchina a doppio dosaggio, anno di produzione 1993, carrello portapallet con rotazione, reimballaggio con reggiatura, 10 stampi, controllo Siemens S7. Iajdexl D Imspfx Afrou

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco. Iasdpowv Trlsfx Afrsu

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la linea di lavorazione industriale SELO GROEP / Selo Food Technology BV, progettata per la preparazione, il trattamento termico, il raffreddamento e il trasferimento di prodotti alimentari. Si tratta di un sistema di processo completo in acciaio inox, ideale per aziende produttrici di salse, zuppe, ripieni, piatti pronti, puree di verdure, prodotti semi-liquidi e altri articoli che richiedono cottura e raffreddamento sotto condizioni controllate. La linea è stata progettata come sistema di lavoro integrato con piattaforme, serbatoi di processo e sezioni di trasporto prodotto. Questa configurazione ottimizza il flusso produttivo, aumenta la costanza dei lotti e riduce il lavoro manuale. Tutto il sistema è realizzato in acciaio inox, il che lo rende particolarmente adatto agli ambienti di trasformazione alimentare e facilita il mantenimento dell'igiene. Le linee SELO sono idonee per una vasta gamma di prodotti: da salse lisce a salse con pezzetti di ingredienti, da ricette classiche a versioni premium e speciali. I sistemi sono studiati per garantire qualità, colore, viscosità, consistenza e sapore uniformi in ogni lotto. Automazione completa del processo per prodotti cotti, pastorizzati e raffreddati, con capacità da 250 a 9.000 kg/h. Un importante vantaggio della linea SELO è il sistema avanzato di miscelazione e omogeneizzazione, che permette di ottenere una struttura uniforme e un’elevata stabilità del prodotto. Il sistema consente inoltre la gestione di ricette multiple in un unico impianto intelligente, oltre ad essere progettato per la pulizia CIP, a garanzia della sicurezza alimentare, conformità ai requisiti igienici e alta disponibilità della linea. Il sistema comprende, tra gli altri: - Kooktank 2 – serbatoio di cottura - Koude saus tank – serbatoio per salse fredde - Koeltank 3 – serbatoio di raffreddamento Ogni serbatoio ha una capacità di 600 litri. Un grande vantaggio di questa linea è la possibilità di integrare varie fasi di processo in una singola linea produttiva: dalla preparazione e miscelazione, passando per la cottura, fino al raffreddamento e il trasferimento alla successiva fase di lavorazione. Questo tipo di soluzione ottimizza l’organizzazione del lavoro, aumenta il controllo sui parametri di processo e consente di ottenere un risultato finale più uniforme. Principali vantaggi della linea SELO: - linea industriale per la lavorazione in acciaio inox, - sezioni integrate di cottura e raffreddamento, - adatta per salse, zuppe, ripieni, prodotti convenience, - serbatoi di processo da 600 L, - progettazione con passerelle e accessi di servizio, - soluzione per funzionamento continuo in stabilimenti alimentari, - produttore Selo Food Technology BV, Paesi Bassi. Dati tecnici visibili sui componenti: - Produttore: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Iaedpfsy Epk Tox Afreu - Anno di costruzione: 2003 - Tipologie di serbatoi visibili: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacità dei serbatoi: 600 litri - Peso serbatoio: 600 kg La linea di processo SELO è una soluzione eccellente per aziende che cercano un sistema completo e usato per la preparazione e la lavorazione organizzata ed efficiente di prodotti alimentari, in linea con i requisiti della moderna produzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea completa per la produzione di pallet, composta da 2 teste idrauliche: la prima per inchiodare la parte superiore del pallet (Olimpia), la seconda per inchiodare la parte inferiore (Storti). Entrambe sono state completamente revisionate dall’azienda Copamader nel 2021 e dispongono di tutti i componenti elettrici, pneumatici, meccanici, ecc. nuovi. Il resto della linea include un modulo ribaltatore per capovolgere e ruotare il pallet tra le teste secondo il modello, un modulo marcatore a fuoco con 6 punzoni, un modulo taglia angoli, un modulo ribaltatore a libro per impilare i pallet se necessario e il modulo impilatore idraulico con transfer d’uscita a listelli di 5 metri per le file finite. Isdpfx Afexbidrsreau

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC finestra macchinario di produzione (in composizione con alimentazione lato sinistro) Disponibile anche C124 R (alimentazione lato destro) anno 2010 Descrizione: Anno di costruzione: 2019 Larghezza di lavoro: 40 - 260 mm Altezza di lavoro: 25 - 150 mm Rapporto massimo tra altezza e larghezza del legno: 2:1 Tavola di serraggio Powergrip Lunghezza supporto tavola: 2x 2280 mm Lunghezza pezzo senza ciclo di avanzamento: 175 - 2700 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento: 2700 - 4500 mm Lunghezza pezzo con ciclo di avanzamento multiplo: 4500 - 6000 mm Scheda tecnica completa su richiesta Disponibile indicativamente fine 2026 / gennaio 2027 Iedpfx Afoyvh Eyjrsau (Nonostante la massima attenzione, tutte le variazioni, errori nei dati tecnici, prezzi e tutte le informazioni sono soggette a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità soggetta a vendita anticipata). Prezzi escluse le spese di pubblicazione su Machineseeker / Prezzi escluso costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Iaodpfx Aewhcz Tefrju Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 180 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 10 kW (13,60 CV), SOEST Linea universale per trattamento superfici per oliatura, mordenzatura, sbiancatura, patinatura, ecc. Principalmente per superfici di parquet fino a 40 cm di larghezza del pezzo. 1) Macchina a rulli RCR-400-L Reverse per l’applicazione e la rimozione di prodotti per il trattamento delle superfici come oli, mordenti, vernici, ecc. 2) Macchina di lavorazione VP-400-1B-2P-2B con una spazzola, due dischi pad e altre due spazzole, per la distribuzione, l’incorporamento o la patinatura nei pori e/o per la rimozione, distribuzione o finitura, a seconda degli effetti superficiali desiderati. 3) Accessori: due rulli di ricambio per applicazione, pompa per materiali mai utilizzata (nuova), quattro spazzole di ricambio, vari pad di distribuzione e una macchina pneumatica per la pulizia delle spazzole. Questa linea completa per il trattamento delle superfici è costruita per l’uso professionale nell’industria e configurata con la massima dotazione; incluso molto accessorio aggiuntivo come rulli extra e macchine di pulizia (vedi foto!). Struttura molto robusta, tutti i motori sono a controllo di frequenza (Siemens). Velocità regolabili in continuo sia in senso orario che antiorario. Larghezza massima del pezzo circa 410 mm. L’impianto è in ottime condizioni, è stato utilizzato poco, solo circa 180 ore operative, perciò si dichiara come pari al nuovo. Questa macchina per superfici era usata solo come linea supplementare nella produzione di parquet ed è stata impiegata solo per alcune tecniche di finitura superficiale, motivo delle poche ore di lavoro; infatti, è stata utilizzata solo saltuariamente dal 2019 al 2022. Nel 2023 la nostra azienda è stata ridimensionata e l’impianto è stato messo in magazzino ed è quindi subito disponibile, praticamente in condizioni di nuovo! Tuttavia, questa linea non verrà più utilizzata da noi e viene quindi venduta. Il prezzo di acquisto di questa linea nel 2019 era circa 87.000 €, il prezzo di vendita attuale è trattabile! Iajdpjyaiafofx Afreu Questa linea di trattamento superfici può essere visionata previo appuntamento. Su richiesta, possiamo vendere anche 10 carrelli portategole per l’essiccazione. (Il video YouTube serve solo come esempio di una configurazione impiantistica simile!)

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line from 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes with EPS or mineral wool core insulation. The production line includes all the necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses: 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 Expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machines/Equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system comprising several machines and units. The production line consists of the following equipment: 2.1. Outer steel sheet decoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roller conveyor 2.3. Cutting knife for steel sheet 2.4. Micro-corrugator roller conveyor 2.5. Edge folding roller conveyor for standard joint of outer metal skin 2.6. Edge folding roller conveyor for concealed joint of outer metal skin 2.7. Inner steel sheet decoiler with trolley 2.8. Cutting knife for steel sheet 2.9. Micro-corrugator roller conveyor 2.10. Edge folding roller conveyor for inner metal skin 2.11. EPS/MW insulation material dispenser Isdsyw Tmlspfx Afroau 2.12. Conveyor belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation material trimming knives 2.14. Adhesive applicator unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Panel saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Removal and flipping device 2.22. Transport trolley for panel removal 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us by phone.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una chiodatrice automatica alternata per pallet DELTA CHA 02 B. Larghezza di lavoro: 1500 mm, lunghezza di lavoro: 1500 mm. La lunghezza di lavoro può essere estesa su richiesta fino a 2000 mm o 2500 mm. Iaedpfx Aex Uh Hhefrsu

Condizione: buona (usata), Linea completa disponibile che produceva mele caramellate per il principale produttore inglese. Le mele mou e le mele caramellate venivano fornite a diverse catene di supermercati leader del settore. La linea è composta da recipienti di cottura per le caramelle mou, linee robotizzate di prelievo e immersione per inserire i bastoncini nelle mele, prelevarle, immergerle nelle caramelle mou e quindi posizionarle sul nastro di raffreddamento, dopodiché i prodotti vengono convogliati in flowwrapper. I video sono disponibili su richiesta. Iaodpfx Aopitkkofrou

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Designazione della macchina: Chiodatrice a portale per la produzione di pallet Produttore: Stoiber GmbH Modello: StoNail 3000 Anno di costruzione: 2026 Condizione: Nuovo Prezzo e ubicazione: Prezzo su richiesta 4122 Arnreit Descrizione: • Chiodatrice a portale semi-automatica per la produzione di diversi tipi di pallet e componenti per casse. • Per il posizionamento di blocchetti e tavole sciolte sono disponibili un sistema di fissaggio regolabile in modo flessibile oppure una parete in legno per dime, per tempi di attrezzaggio minimi. • Il lavoro viene svolto su due zone operative, con l’operatore che alterna l’attività a sinistra e a destra della macchina. • Il ponte di chiodatura è equipaggiato con fino a 8 chiodatrici per chiodi Jumbo-Coil (circa 8.000 chiodi). Azionando le chiodatrici simultaneamente, la macchina garantisce tempi di produzione molto brevi e un’elevata produttività. • Comando e programmazione di nuovi tipi di pallet tramite pannello touch screen. I programmi già impostati possono essere richiamati in qualsiasi momento dalla memoria. Non è necessario il posizionamento manuale per l’apprendimento dei punti di chiodatura! • NOVITÀ – Robot per impilaggio dei pallet Dati tecnici: • Dimensione pallet max standard: 2.500 x 1.700 mm per lato • Dimensione pallet max opzionale: 3.500 x 1.700 mm per lato Iajdporalk Rsfx Afrju • Lunghezza chiodo max: 90 mm • Jumbo-Coil: circa 1.000 chiodi/coil • Capacità produttiva: 400 - 600 pallet/8 ore • Operatori: 1 – 2 persone • Bassi costi di esercizio e di manutenzione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Designazione della macchina: Chiodatrice a portale per l’industria delle palette e degli imballaggi Produttore: Stoiber GmbH Modello: StoNail 7000 Anno di costruzione: 2026 Condizione: Nuovo Prezzo & Località: Prezzo su richiesta 4122 Arnreit Descrizione: • Per la produzione di diversi tipi di pallet e componenti di casse • Telaio macchina inclinato con parete in legno per dime • Suddivisa in due aree di lavoro, l’operatore lavora alternatamente sul lato sinistro o destro della macchina • Il ponte di chiodatura è equipaggiato con fino a 6 unità di chiodatura controllate singolarmente, utilizzando chiodi Jumbo a bobina (circa 6000 chiodi) • Gestione e programmazione di nuovi tipi di pallet tramite display touch screen • I programmi esistenti possono essere richiamati in qualsiasi momento dalla memoria • I prodotti vengono visualizzati sul display touch a seconda dei parametri inseriti – nessuna necessità di apprendimento manuale dei punti di chiodatura! • NOVITÀ – Robot per l’impilaggio dei pallet! Dati tecnici: Iasdpfjrallnjx Afreu • Dimensione pallet max. standard: 3000 x 1700 mm per lato • Dimensione pallet max. opzionale: 4000 x 2000 mm per lato • Lunghezza chiodi max.: 130 mm • Jumbo-Coil: ca. 1000 chiodi/coil • Capacità produttiva: 400 - 600 pallet/8 h • Operatore: 1 – 2 persone • Bassi costi di esercizio e manutenzione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Denominazione della macchina: Inchiodatrice a portale per l'industria delle palette e dell'imballaggio Produttore: Stoiber GmbH Modello: StoNail 7000 RT Anno di costruzione: 2026 Condizione: Nuova Prezzo & Ubicazione: Prezzo su richiesta 4122 Arnreit Descrizione: Iaodpforallrex Afrsu • Inchiodatrice a portale semi-automatica con tavolo rotante (R) e robot per l'impilamento delle palette, per la produzione e l'impilamento di vari tipi di palette e componenti di casse. • La macchina è dotata di un tavolo rotante integrato con due aree di lavoro per il caricamento manuale di blocchetti e tavole sfusi. In combinazione con il robot per l’impilamento delle palette si ottiene un flusso di materiale ottimale. • Il ponte di inchiodatura è equipaggiato con fino a 6 chiodatrici controllate singolarmente, adatte a chiodi jumbo coil (ca. 6000 chiodi), offrendo la massima flessibilità nella chiodatura dei vostri prodotti. • Il funzionamento della macchina e la programmazione di nuovi tipi di palette avvengono tramite display touch. I programmi esistenti possono essere richiamati in qualsiasi momento dalla memoria. I prodotti vengono visualizzati sul display touch in base ai parametri inseriti. Non è necessario alcun movimento manuale per l’apprendimento dei punti di chiodatura! • NOVITÀ – Robot per l’impilamento delle palette Dati tecnici: • Dimensione massima palette: 3000 x 1700 mm per lato • Lunghezza massima chiodo: 130 mm • Jumbo-coil: ca. 1000 chiodi/coil • Capacità produttiva: 400 - 600 palette/8 h • Operatori necessari: 1 – 2 persone • Costi di esercizio e manutenzione ridotti

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: YF-240, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Linie angeschafft, allerdings änderte sich die Geschäftsausrichtung, wodurch die Linie nie aus den Containern entladen wurde. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/Stunde Die WPC-Produktionslinie wird zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Terrassendielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. eingesetzt. Durch den Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl WPC-Produkte auf PE-PP-Basis als auch auf PVC-Basis produziert werden. Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Produktionsverfahren: erst Compoundieren & Granulieren, dann Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder: hohe Härte, verschleißfest - Paralleler Doppelschneckenextruder zum Compoundieren und Pelletieren: effektive Entgasung, optimale Plastifizierung Iajdpexb R Aisfx Afreu Alle technischen Spezifikationen entnehmen Sie bitte den Anhängen.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 12.000 mm, lunghezza totale: 34.000 mm, corrente di ingresso: 600 A, numero di precedenti proprietari: 1, requisito di spazio lunghezza: 30.000 mm, Linea completa di produzione di tavole per pallet: rastrelliera tronchi, sega trasversale, separatore del materiale, centratore, sega multi-lama per il taglio longitudinale, seimer, due troncatrici, cippatore per legno, separatore di segatura e cippato. Iajdpey U Ikasfx Afreu

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – RARO USO, COMPLETO DI TUTTI I COMPONENTI Vuoi espandere le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione completa e mobile? Proponiamo una linea di lavorazione e essiccazione della frutta di alta qualità, usata raramente, comprensiva di container completamente attrezzato. L’intero impianto è mobile, per un’installazione rapida e una facile ricollocazione in base alle tue necessità. Questo pacchetto include tutto ciò che serve per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dalla fase di lavaggio e spremitura fino alla pastorizzazione, al riempimento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: Tutti i componenti, inclusa la linea di essiccazione su container, sono facili da trasportare. Condizioni: Usato pochissimo, mantenuto in modo scrupoloso, pronto per l’uso immediato. Prezzi: Linea completa di lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione frutta con container mobile: €30.000 🍏 Specifiche della linea di lavorazione della frutta: 1) Ribaltatore per pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata massima: 400 kg Acciaio inox, semplice da usare 2) Trituratore per frutta con lavatrice e nastro trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Portata: 2000 kg/ora (lavorazione continua) Regolazione finezza di triturazione Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a nastro per frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (lavorazione continua) Estrazione continua del succo con metodo moderno Acciaio inox 4) Serbatoio di raccolta FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio completamente automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro trasportatore di uscita VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile e regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore continuo PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e flusso Facile da pulire Acciaio inox Isdpfxsw N Ri He Afreau 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semi-automatico Fino a 600 confezioni/ora Acciaio inox 🍎 Linea di essiccazione frutta con container -Deumidificatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatti a vari tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €30.000 📩 Contattaci oggi stesso via Email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori informazioni!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Linea doppia di saldatura e pulizia URBAN composta da 2 saldatrici a quattro teste AKS 6910/4 - 30/40, una con fermo a destra e una con fermo a sinistra, controllo WINDOWS, ciascuna con un nastro di trasporto/raffreddamento URBAN TBA, tavolo trasversale motorizzato per il prelievo degli elementi singoli, pulitrice automatica URBAN SV 815 a due teste, con tavolo di ingresso e tavolo di uscita girevole, stazione aggiuntiva per la lavorazione di fori per supporti angolari e a forbice nonché fresatura di elementi di larghezze diverse, magazzino tampone con tavolo di avanzamento ribaltabile e altri due tavoli di uscita. Iaodpfew Niqpsx Afrju

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di saldatura e pulizia URBAN completamente automatica per profili di finestre e porte in PVC. Il sistema è composto da 2 saldatrici parallele: 1 unità di saldatura a quattro teste AKS 6410 27/25, 1 unità di saldatura a sei teste AKS 6610 27/25, 1 banco di scarico e trasferimento automatico TBA-F 26/28-TE 9M, 2 banchi di trasporto automatici TBA-F 26/28H verso 1 unità automatica di pulizia a quattro teste SV 800/2.5M e 1 banco TBA finale. Set di ganasce per profili Komerling Profine. Vendita a causa della chiusura dell’azienda. Iaodpfx Asyundrjfrsu

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Ijdswvifnjpfx Afreau Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, MACCHINA SCHROEDER PAKUE 6 Iodpox Hi S Njfx Afrjau Lunghezza 3,0 m