Mono Mk9 usato in vendita (618)

Condizione: usata, Troncatrice monotesta MG TLG dotata di lama Ø 350 mm con tavola orientabile per tagli a 45°, 90° e angoli intermedi. La capacità di taglio raggiunge un'altezza massima di 125 mm. Hsdpfx Aezcfdxjbpjp Caratteristiche tecniche: Diametro lama: 350 mm Rotazione tavola: 45° – 0° – 90° Pressori pneumatici Motore trifase 220/380 V oppure monofase 220 V Potenza motore: 2 CV (trifase) / 1,5 CV (monofase) Velocità di taglio: 42 m/s Sistema di lubrificazione automatica incorporato Altezza massima di taglio: 125 mm Torretta spostabile Dimensioni: Lunghezza: 800 mm Larghezza: 700 mm Altezza: 1.225 mm Peso: 150 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M338, Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvoleSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali.Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattineValvole riempitrice: 40Modello aggraffatrice: 61HRevisionata nel 2019Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek)Coperchi: 202 chiusure per lattineVelocità: 20.000 BPHFormati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L)Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatoreElettrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuotoCondizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmenteAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento.Stato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi.... Hjdpfxszcf Ids Abpop

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Hedpfx Ajzb Ikrebpjp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Hodpfxoy Epktj Abpsp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo Anno di costruzione: 2025 Numero di magazzino: 070145 Tempi di consegna: immediata, salvo vendita anticipata Paese d’origine: Turchia Prezzo: 44.500 € Rata leasing: 849,95 € Disponibilità: 1 unità in stock Forza di pressa: 40 tonnellate Forza nominale di pressa a 4 mm Lunghezza tavola: 630 mm Larghezza tavola: 450 mm Foro passante nella tavola: 160 mm Corsa: 3 - 75 mm Numero colpi: 154 1/min Slitta: 420 x 275 mm Hodpfsxcg D Ssx Abpsp Guide slitta: 8 Regolazione slitta: 75 mm Foro perno nella slitta: 40 mm Sporgenza: 230 mm Altezza di montaggio: 293 mm Motore: 4 kW Lunghezza: 1174 mm Larghezza: 1540 mm Altezza: 2200 mm Peso: 2850 kg 8 guide Pannello di comando a due mani e pedale Lubrificazione centrale automatica Protezione frontale tramite barriera fotoelettrica Piedini antivibranti Manuale d’uso in tedesco con dichiarazione di conformità CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Condizioni: nuovo Anno di fabbricazione: 2026 Numero di magazzino: 070225 Tempi di consegna: settembre 2026, indicativo Paese di origine: Turchia Prezzo: 33.700 € Rata di leasing: 643,67 € Forza di pressatura: 30 tonnellate Forza di pressatura nominale a 2 mm Hjdpfxswirbxj Abpjp Lunghezza del piano di lavoro: 400 mm Larghezza del piano di lavoro: 600 mm Foro passante nel piano di lavoro: 150 mm Corsa: 1 - 60 mm Numero di corse: 140 1/min Guide del punzone: 4 Regolazione del punzone: 60 mm Foro del perno nel punzone: 40 mm Sbalzo: 200 mm Altezza di installazione: 300 mm Motore: 3 kW Lunghezza: 1300 mm Larghezza: 1150 mm Altezza: 2050 mm Peso: 1670 kg Struttura del telaio in acciaio saldato Sistema di guida del punzone a 4 vie Combinazione pneumatica frizione-freno Carenatura di protezione con barriere fotoelettriche e porte laterali Protezione meccanica contro il sovraccarico Doppio sistema di controllo, manuale con pedale a mano e a piede Regolazione manuale della corsa Regolazione manuale del punzone Corsa variabile tramite inverter di frequenza Modalità di funzionamento: * Modalità di regolazione * Azionamento a due mani * Azionamento a pedale * Funzionamento a 2 tempi tramite barriere fotoelettriche * Funzionamento continuo Touchscreen per: * Contatore di corse con preimpostazione per il funzionamento continuo * Regolazione della velocità di corsa * Intervalli e durata della lubrificazione * Messaggi di allarme * Direzione di rotazione del motore * Monitoraggio degli ingressi e delle uscite 2 camme libere per il collegamento di dispositivi periferici Lubrificazione centrale automatica Equipaggiamento conforme alle normative CE Opzioni: * Cuscinetti antivibrazione * 132 € * Piastra di serraggio * 720 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Hedpjw Ag Ndefx Abpop Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 25.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, estrusore monovite 90 Reifenhauser completo di quadro elettrico, motore c/c da 200 KW Hsdpfxozbh Aho Abpjp macchina in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Hjdpoy Uvhaofx Abpop

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Pressione 160 t Sporgenza 360 mm Corsa 560 mm Potenza totale richiesta 33 kW Peso della macchina circa 6000 kg Spazio richiesto circa 2000x2400x3650 mm F R I T Z M Ü L L E R Pressa idraulica monocolonna per trafilatura Tipo CEZ 160.5.8 Anno di costruzione 1977 / 2004 Numero di matricola 856597 _____ Capacità di pressione del pistone superiore 160 tonnellate Capacità di pressione in ritorno 16 tonnellate Hsdpfjt Hw E Ijx Abpep Capacità di pressione del cuscino di trafilatura circa 40 tonnellate Area del pistone circa 800 x 600 mm Dimensioni del tavolo circa 900 x 720 mm Foro del tavolo 160 mm Altezza di installazione max. 700 mm Sporgenza 360 mm Altezza del tavolo dal pavimento 900 mm Foro nel pistone per il portautensili 50 mm Corsa del pistone superiore circa 560 mm Corsa del cuscino di trafilatura circa 200 mm Azionamento totale circa 30/33 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 6.000 kg Dimensioni esterne della macchina LxPxAltezza 2000 x 2400 x 3.650 mm Accessori / attrezzature speciali: - Cuscino di trafilatura idraulico incorporato nella tavola con barra a camme regolabile regolabile per la lunghezza della corsa - Barra a camme montata lateralmente per la regolazione della corsa del pistone superiore incl. interruttore per la traslazione rapida e la corsa di lavoro e di ritorno - Innesto a 2 mani fissato sulla parte anteriore del tavolo, interruttore a pedale, ecc. - Pompa a filtro incorporata, visualizzazione della pressione tramite manometro sopra il pistone - Smorzamento dell'impatto di taglio incorporato, contapezzi, ecc. - Armadio di comando separato, completamente rinnovato nel 2004. Impianto del produttore con timer per il tempo di pressatura e luci di monitoraggio - Impianto idraulico revisionato/modernato con radiatore dell'olio integrato Condizioni : buone - presto pronta per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura dopo il ricevimento della fattura Vi chiediamo di ordinare. Un'ulteriore selezione di presse idrauliche sempre nostro magazzino, si prega di informarsi presso di noi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Diametro di tornitura 1250 mm diametro di tornitura 1160 mm altezza di tornitura 800 mm Diametro della piastra 1000 mm Potenza totale richiesta 97 kW Peso della macchina circa 25000 tonnellate Spazio richiesto circa m P I T T L E R Centro di tornitura e fresatura verticale a CNC con cambio utensili e cambio pallet Tipo PV 1250 / 1-1 Anno di costruzione 1994 Tornitura max. 1.000 mm Ø di rotazione max. 1.160 mm Lunghezza di rotazione circa 800 mm Asse X (orizzontale) 1.300 mm Asse Y (verticale) 800 mm Avanzamento / traslazione rapida 16.000 mm/min Hjdpfxet Hwy Ss Abpep Velocità principale del mandrino 10 - 1.000 giri/min ! Velocità principale del mandrino tramite asse C separato 0,1 - 16 giri/min. Precisione di posizionamento asse C 360.000° +/- 5". Portautensili ISO 50 Azionamento utensile 22 kW Coppia massima / velocità mandrino Coppia / velocità mandrino 315 Nm / 2.500 giri/min. Dimensioni del pallet 630 x 630 mm Azionamento del mandrino 63 kW Carico collegato circa 97 kVA - 400 V - 50 Hz Peso totale circa 25.000 kg Accessori / attrezzature speciali o Controllo CNC a 3 vie NUM 760 TX con grafica, programmazione a dialogo guidata da menu programmazione a dialogo e tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi più comuni con compensazione utensile, ciclo di filettatura, programmazione della costante V, ecc. o Slitta portautensili CNC a 2 assi (1.300x800 mm) con portautensili motorizzato portautensili ISO 50 / 22kW o Cambiautensili con 16 portautensili (lunghezza max. 450 mm, max. 40 kg) o Sistema di cambio pallet (pallet 630 x 630 mm) con una stazione di allestimento con indexaggio e indicizzazione e azionamento del pallet e 2 stazioni pallet separate o 3 pallet 630 x 630 mm, mandrino a 3 griffe Ø 650 mm, piastra frontale Ø 900 mm o Convogliatore di trucioli, unità di raffreddamento con filtro a nastro, copertura completa (compresa la recinzione di protezione per il cambio dei pallet). (compresa la recinzione di protezione per l'area di cambio pallet, armadio elettrico separato), istruzioni per l'uso o Circa 20 portautensili e vari altri accessori. Centro di tornitura e fresatura universale ad alte prestazioni per una lavorazione completa (tornitura, foratura, fresatura, filettatura). (tornitura, foratura, fresatura, filettatura) ad alta velocità e con un elevato volume di trucioli! Condizioni : da buone a molto buone - pronto per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come da ispezione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Inoltre, disponiamo di un'ampia selezione di torni moderni usati sotto tensione in magazzino. Chiedeteci informazioni!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza del rotore: 2.000 mm, potenza: 75 kW (101,97 CV), velocità di rotazione (max): 80 giri/min, Lindner Micromat MS 2000 Motore di azionamento: 75 kW, 400 V/50 Hz Quadro elettrico: completo stella/triangolo Velocità del rotore: circa 80 giri/min a 50 Hz Pale del rotore: 104 pezzi, nuove Forma delle pale del rotore: 43 x 43 x 19,5 mm Apertura di riempimento: L x P 2030 x 1650 mm Lunghezza del rotore: 2030 mm Circuito di rotazione del rotore: 560 mm Pettine raschiatore: sì Controlama: sì Centralina idraulica: completa Cilindro idraulico Cassetta di filtraggio: 50 x 50 mm di griglia Peso totale circa 9,5 t Dimensioni L x P x A mm: circa 4520 x 2970 x 2660 mm Hsdpfx Abewtbyxopep Ispezione e prova di funzionamento possibili su appuntamento. Include imbuto Tempi di consegna: immediati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 18.700 h, peso complessivo: 27.000 kg, numero di lame: 41, lunghezza del rotore: 1.800 mm, potenza: 200 kW (271,92 CV), velocità di rotazione (max): 87 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, Slow-speed, robust single-shaft shredder. Suitable for the pre-shredding of a wide range of materials without substantial disruptive contaminants. Applications: Shredding of industrial and commercial waste, films, packaging materials, textiles, paper, rubber, demolition wood, pallets, paper rolls, cable drums, mixed plastics for thermal and material recycling, loose or baled. Lindner Jupiter 1800 Drive power: 1x 200 kW (ABB) Screens: SK 80 mm Control cabinet: complete with (ABB frequency converter) Recooler: Yes, included Working opening: 1790 x 1750 mm Filling volume: approx. 4 m³ Rotor length: 1770 mm Rotor fly circle: 745 mm Hjdpjw Tk Udjfx Abpsp Rotor speed: 87 rpm at 50 Hz Number of rotor blades: 41 pcs Blade dimensions, pointed blades: 87x87x38 mm Counter blades below: 5 pcs Scraper comb above: 5 pcs Hydraulic feed: 11 kW Weight: approx. 27 t Dimensions (LxWxH mm): 4800 x 3260 x 3090 mm Hopper: included Delivery time: immediately available

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 18.520 h, Trituratore monoalbero particolarmente indicato per la rilavorazione e granulazione di materiali pre-sminuzzati. Applicazione: Rifiuti commerciali destinati a recupero termico o materiale, ad esempio carta, cartone, materie plastiche e schiume, gomma, pelle, tessuti, rivestimenti per pavimenti, ecc. Lindner Power Komet 1800 Anno di costruzione: 2014 Quadro elettrico; completo di inverter ABB, Hedpjwxmb Esfx Abpjp Raffreddatore Pannello di comando Tramoggia Motori di azionamento: 200 kW Centralina idraulica: completa Peso totale ca. 21 t Dimensioni ca. LxPxA mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Visione: possibile su appuntamento. Tempi di consegna: immediati.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 14.900 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 33.000 kg, potenza: 264 kW (358,94 CV), velocità di rotazione (min.): 70 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, Trituratore monoalbero robusto e lento, adatto alla triturazione preliminare di un'ampia gamma di materiali senza contaminanti massicci. Applicazione: Triturazione di rifiuti industriali e commerciali, pellicole, materiali da imballaggio, tessili, carta, gomma, legno da demolizione, pallet, rotoli di carta, tamburi per cavi, materie plastiche miste per riciclaggio termico e riciclabile, sfuse o pressate in balle. Lindner Jupiter 2200 Potenza di azionamento: 2x 132 kW (motori ABB) Perforazione del setaccio: in base alle esigenze del cliente. mm Quadro elettrico: completo di (FU-ABB) Apertura di lavoro: 2135 x 1750 mm Volume di riempimento: ca. 5,5 m3 Lunghezza del rotore: 2200 mm Cerchio di volo del rotore: 745 mm Velocità del rotore: 50 Hz: 87 giri/min Numero di pale del rotore: 84 pezzi Forma del coltello: 172 x 57 x 28 mm Controcoltelli sottostanti: 6 pezzi Pettine raschiatore superiore: 6 pezzi Alimentazione idraulica: 11 kW Peso totale: circa 33 tonnellate Dimensioni LxWxH mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, con tramoggia H=4880mm Tempi di consegna: immediati Due nastri di scarico disponibili come optional. Hjdpev S Hyvofx Abpjp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza del rotore: 2.000 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 80 giri/min, Lindner Micromat MS 2000 Motore di azionamento: 90 kW, 400 V/50 Hz Quadro elettrico: Completo stella/triangolo Velocità del rotore: circa 80 giri/min a 50 Hz Pale del rotore: 80 nuove Forma delle pale del rotore: lama smussata da 60 mm Apertura di riempimento: LxP 2030 x 1650 mm Lunghezza del rotore: 2030 mm Circa di rotazione del rotore: 560 mm Pettine raschiatore: sì Controlama: sì Centralina idraulica: completa Cassetta di setaccio: vagli secondo le esigenze del cliente Peso totale circa 10,5 t Hedpfswtbyrjx Abpsp Dimensioni LxPxA mm: circa 4520 x 2970 x 2660 mm Ispezione e prova di funzionamento possibili su appuntamento. Tramoggia inclusa Tempi di consegna: immediati

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 98 kW (133,24 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 14.010 kg, peso operativo: 14.010 kg, numero di posti: 1, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 4.244 h, Hamm 3412 HT VIO/Rullo compattatore/14 TO. • Produttore: Hamm • Modello: 3412 HAT VIO • Anno di fabbricazione: 2007 • Ore di funzionamento: 4244 ore • Potenza: 98 kW / 133 CV • Velocità di marcia: 11,9 km/h Hodpfszf I N Isx Abpep • Motore: Deutz, motore diesel a 4 cilindri • Configurazione degli assi: 4x4 • Diametro del rullo: 1,5 m • Larghezza del rullo: 2,14 m • Dimensioni di trasporto: L: 5,85 m x L: 2,25 m x A: 3 m • Sistema di vibrazione • Dimensione pneumatici: 23.1-26 • Peso totale: 14010 kg • Macchinario tedesco • Pronto all'uso immediato • La presente offerta non è vincolante. - Salvo vendita anticipata, - Salvo errori e/o refusi. - Vendita soggetta alle nostre condizioni generali di vendita.

Condizione: eccellente (usata), potenza: 160 kW (217,54 CV), condizione degli pneumatici: 20 percentuale, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 4.068 h, Equipaggiamento: aria condizionata, cabina, HAMM H20i P Rullo a piede di montone Anno di costruzione: 2015 Ore di lavoro: 4.068 ROPS Aria condizionata Radio Telecamera posteriore Misura pneumatici 23.1-26 – circa 40% battistrada rimasto Motore Deutz da 150 kW CE / EPA Peso operativo: 21 t. Hodpfx Aboy I Uppopsp

Condizione: usata, Produttore: Ima Farmomac Modello: F370 18VL 8C Anno: 1987 telaio - Macchina revisionata dal costruttore nel 2004 con qualifica farmaceutica. Tipologia: Monoblocco per riempimento e tappatura flaconi. Applicazione: Flaconi in vetro e plastica per sciroppo con tappo in alluminio PP28 (Ø 28 mm-) Settore industriale: Farmaceutico e cosmetico Hsdpfxszg I Uys Abpjp Movimentazione: automatica continua Numero teste di riempimento: 18 unità Numero teste di tappatura: 8 unità Pompa volumetrica: riempimento max 1000 ml Formati disponibili: 370 ml e 200 ml Capacità: 6000 flaconi/ora in 370 ml Capacità: 7500 flaconi/ora in 200 ml Sollevatore tappi NEM Vibratore circolare Quadro elettrico Cabina a flusso laminare Vasca/serbatoio tampone prima del riempimento Nastro di alimentazione flaconi con palette Centralina e quadro di potenza Carter di protezione con dispositivi di sicurezza Storico disponibile e documentazione Tutti questi elementi possono essere quotati separatamente. Cambio formato, chiusura flaconi (tappi a vite, tappi a pressione, tappi terminali, PFP, ecc.), ecc.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici Diametro della tavola portapezzi: 1800 mm Diametro massimo di rotazione: 2000 mm Altezza di tornitura: 1270 / 1120 mm Controllo: SIEMENS 840 D Peso massimo del pezzo: 5000 kg Dimensioni slitta portautensile: 250 x 250 mm Campo di velocità di rotazione tavola: 1 - 320 giri/min Regolazione traversa: 400 mm Regolazione orizzontale carro portautensile (X): -2770 / +2275 mm Regolazione verticale carro portautensile (Z): 1250 mm Asse C: 360° (0,001°) Potenza motore fresatura: 37 kW Gamma di velocità per fresatura: 10 - 3000 giri/min Potenza motore tavola: 100 kW Hodozhafyspfx Abpop Coppia: 31784 Nm Campo di avanzamento (X/Z): 0,1 - 15000 mm/min Fabbisogno di potenza totale: kW Peso macchina ca.: 55 t Ingombro macchina ca.: m Informazioni aggiuntive Tornio verticale CNC usato per lavorazioni di tornitura, foratura e fresatura. La macchina è stata messa in funzione solo nel 2011 e accuratamente mantenuta dal proprietario precedente. È stata venduta a seguito della chiusura dello stabilimento. Controllo CNC: Siemens Sinumerik 840 D Numero di assi NC: 4 (X, Z, C, regolazione traversa) Diametro massimo del pezzo: 2040 mm Altezza massima del pezzo: 1270 mm Corsa slitta utensile: 1250 mm Peso massimo del pezzo: 5000 kg (per pallet/mandrino) Gamma velocità mandrino principale: 1,0 - 320 giri/min Potenza azionamento mandrino principale: 100 kW Mandrino di foratura/fresatura: 37 kW Corsa traversa: 2 passi da 200 mm ciascuno Potenza totale assorbita: 218 kVA Corse: Asse X: -1650 fino a +2165 mm Asse Z: 1250 mm Avanzamento rapido asse X/Z: 15 m/min Numero posti magazzino utensili: 80 posti nel magazzino a catena, di cui 60 x HSK 100 e 20 x Capto C6 Magazzino a disco 12 posizioni per portautensili di tornitura e teste accessorie Impianto refrigerante con aggregato di filtraggio e ricircolo Evacuatore trucioli Impianto di aspirazione nebbie d’olio 1 pallet con cassette di griffe, diametro 1800 mm 1 mandrino autocentrante idraulico con griffe di base, diametro 1800 mm Varie teste di foratura e fresatura 2 tastatori di misura Diversi portautensili per tornitura Particolarità: Cambio pallet a due stazioni, equipaggiato con una tavola portapezzi Ø1800 mm e un autocentrante a sei griffe con compensazione meccanica della forza centrifuga Ø1800 mm. Nota: La macchina è installata in fossa. Descrizione dello stato: Circa sei mesi fa è stato sostituito il cuscinetto a rulli incrociati della Carnaghi. Anche i componenti Siemens nel quadro elettrico sono stati completamente rinnovati alla fine del 2023. La macchina dispone inoltre di un tastatore per la misurazione degli utensili e di un tastatore esterno Renishaw per la misurazione del pezzo. Come caratteristica speciale, la macchina ha un ulteriore tastatore sull’asse Z (asse Z1). Questo offre un vantaggio in termini di precisione e tempo, poiché la misura può essere effettuata senza dover depositare l’utensile. Tuttavia, attualmente questo tastatore è inattivo e dovrebbe essere revisionato in caso di rimessa in servizio. Inoltre, la macchina è equipaggiata con un mandrino Rotomors a sei griffe con compensazione della forza centrifuga, completamente revisionato nel 2020/21.

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Granulatore THM ZM 600 / MeWa UG 600 Potenza del motore: 55 kW Lunghezza del rotore: 600 mm Diametro del rotore: circa 480 mm Numero di lame: 18 lame del rotore e 3 lame dello statore Hjdpfxszhg Eye Abpop Velocità di rotazione del rotore: La macchina può operare, a seconda delle necessità, con 4 velocità diverse: 257 giri/min / 317 giri/min / 343 giri/min / 422 giri/min. Peso: circa 5500 kg Quadro elettrico completamente nuovo (originale di THM recycling solutions GmbH) Dispositivo di compattazione idraulico (HNDE), coperchio di alimentazione, Disponibile a partire da circa fine luglio.

Condizione: buona (usata), attualmente disponibili in magazzino: 8 unità 1 x NETZSCH NM015BY01, anno di fabbricazione 1998 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, anno di fabbricazione 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, riduttore GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, anno di fabbricazione 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, riduttore GETRIEBEBAU NORD 4 kW, anno di fabbricazione 1996 Hsdpfx Abolhr Hfjpjp 1 x produttore sconosciuto, riduttore LEROY SOMER, 5,5 kW 1 x SEEPEX BN025, riduttore HEW + motore 0,37 kW, anno di fabbricazione 1992

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Hjdpfsvxum Dex Abpop Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato Cerma 1998 Il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura altamente efficiente e affidabile, prodotta nel 1998. Attualmente è in magazzino, ma è pronta per essere rimessa in funzione in qualsiasi momento. Questo monoblocco è specificamente progettato per riempire contenitori in vetro e PET con aceto e utilizza un tipo di riempimento volumetrico e un ugello fisso per garantire risultati accurati e costanti. Il monoblocco è dotato di 23 valvole, che aiutano a garantire che il processo di riempimento sia rapido ed efficiente. Ha anche 4 teste di tappatura per tappi a vite in alluminio, che aiutano a sigillare i contenitori in modo sicuro e a prevenire eventuali fuoriuscite o perdite. La direzione di rotazione del monoblocco è antioraria. Ciò aiuta a garantire un funzionamento regolare e senza interruzioni. In termini di sicurezza, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB ha tutte le caratteristiche necessarie per garantire la sicurezza degli operatori e l'integrità del prodotto. Sono inoltre disponibili manuali di riferimento, in modo che gli utenti possano facilmente comprendere come utilizzare l'attrezzatura ed eseguire qualsiasi manutenzione necessaria. Nel complesso, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura affidabile e di alta qualità, perfetta per qualsiasi attività che voglia riempire grandi quantità di aceto in contenitori. Grazie alle sue efficienti capacità di riempimento e tappatura, sarà sicuramente una risorsa preziosa per qualsiasi linea di produzione. Pesa complessivamente 4200 kg, quindi è un'attrezzatura robusta e durevole, costruita per durare. Hodpsvgupnsfx Abpsp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Hsdpfx Asvgvlkebpsp Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.