Rapid Dgl usato in vendita (10.589)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), peso complessivo: 600 kg, lunghezza totale: 2.425 mm, larghezza totale: 1.710 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, L’innovativo vaglio a tamburo mobile ASCO®Screen – robusto, compatto e versatile nell’impiego. Grazie alle regolazioni dell’altezza variabili, consente un trasporto agevole e un utilizzo intuitivo. Che si tratti di alimentazione manuale del materiale o tramite escavatore e nastro trasportatore – anche materiali umidi e appiccicosi vengono processati senza difficoltà. I materiali vagliati vengono scaricati lungo tutta la lunghezza del tamburo, mentre il sopravaglio viene evacuato tramite uno scivolo posteriore. MOBILE, FLESSIBILE E POTENTE! Con ASCO®Screen SD Mini scoprite la perfetta combinazione di flessibilità, potenza e robustezza per le vostre esigenze specifiche di vagliatura. Nlodpfx Aijw R Tkcj Heg - Velocità di rotazione del tamburo regolabile in continuo - Inversione della direzione di rotazione del tamburo - Cambio rapido del tamburo - Configurazioni tamburo versatili - Soluzione specifica per la foratura del tamburo - Tamburo cilindrico con spazzola di pulizia - Angolo di vagliatura regolabile

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), peso complessivo: 600 kg, lunghezza totale: 2.425 mm, larghezza totale: 1.710 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, L’innovativo vaglio a tamburo mobile ASCO®Screen – robusto, compatto e versatile nell’impiego. Grazie alle regolazioni dell’altezza variabili, consente un trasporto agevole e un utilizzo intuitivo. Che si tratti di alimentazione manuale del materiale o tramite escavatore e nastro trasportatore – anche materiali umidi e appiccicosi vengono processati senza difficoltà. I materiali vagliati vengono scaricati lungo tutta la lunghezza del tamburo, mentre il sopravaglio viene evacuato tramite uno scivolo posteriore. MOBILE, FLESSIBILE E POTENTE! Con ASCO®Screen SD Mini scoprite la perfetta combinazione di flessibilità, potenza e robustezza per le vostre esigenze specifiche di vagliatura. - Velocità di rotazione del tamburo regolabile in continuo - Inversione della direzione di rotazione del tamburo - Cambio rapido del tamburo - Configurazioni tamburo versatili - Soluzione specifica per la foratura del tamburo - Tamburo cilindrico con spazzola di pulizia - Angolo di vagliatura regolabile Nedpfx Aijw R Taqo Hslg

Condizione: nuovo, Numero di mandrini fresanti: 2 Guida: 1, sì Utensile: sì Fresa per incroci Stegherr, modello KSF-mini comprensiva di guida standard con 2 guide scorrevoli, senza utensili Con la KSF-mini, tutti i tipi di giunzioni a incrocio che si presentano nella pratica possono essere realizzati in modo rapido e preciso. La precisione è garantita dal fatto che il pezzo in lavorazione viene lavorato su tre lati durante il bloccaggio. Il comando degli utensili avviene tramite due motori a corrente trifase; la tensione dei pezzi viene regolata pneumaticamente. La fresa per profili è progettata per la larghezza del montante. Le lame della sega, che eseguono l'operazione di spianatura, possono essere regolate in base alle dimensioni della fresa per profili tramite anelli distanziatori. Il dispositivo di inclinazione non presenta gioco. La macchina è progettata per una sezione massima del pezzo di 56 x 46 mm. Tensione Europa: 400 V (+/- 10%)/3 fasi/50 Hz, USA: 440 V (+/- 10%)/3 fasi/60 Hz Altre tensioni su richiesta. Manuale di istruzioni in tedesco o inglese. Base del tavolo: 1.070,00 EUR Comando a pedale: 900,00 EUR Ottica di regolazione: 130,00 EUR Njdeyrtzqjpfx Ai Holg Fresa per profili in metallo duro, a scelta: Ø 5, 7, 9, 11, 13 mm. Prezzo per pezzo: 650,00 EUR 1 set di lame di ricambio per fresa per profili (= 10 pezzi): 190,00 EUR Lama per sega in metallo duro, prezzo per pezzo: 170,00 EUR (Per un montante di, ad esempio, 10 mm, sono necessarie 3 lame per sega) Regolazione della macchina in base agli utensili forniti dal cliente, prezzo per ogni singolo utensile: 700,00 EUR Imballaggio in cassa (adatto per il trasporto su strada): 650,00 EUR Imballaggio su pallet, sigillato con pellicola termoretraibile (solo all'interno dell'Europa, non per il trasporto aereo): 340,00 EUR Prezzo franco fabbrica, non imballato, non assicurato; in caso di consegna all'interno della Germania, si aggiunge l'IVA in vigore al momento della consegna. (Tutte le specifiche tecniche sono fornite dal produttore, senza garanzie!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Corse (X, Y, Z): 6175x1550x300 mm Numero di mandrini, testa di foratura verticale: 20 unità Numero di mandrini, testa di foratura orizzontale: 10 unità Numero di gruppi di fresatura: 1 unità Velocità: 24.000 giri/min. Potenza della pompa: 300 kg/h Gruppo sega: sì Sistema di controllo: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- La macchina è già stata smontata in modo professionale e immagazzinata nel nostro magazzino a Oberkochen: - Centro di lavorazione CNC a 5 assi - Macchina a portale, macchina a portale con azionamento su entrambi i lati - 1 mandrino di fresatura HOMAG DRIVE 5 C+, 5 assi, HSK-F63, 15 kW, max. 24.000 giri/min. - 1 unità di lavorazione multipla HOMAG TESTA DI FORATURA 30 MANDRINI: V20 / H10/ S360° "MPU" Unità di lavorazione multipla con asse C +/- 185° - 1 sistema di cambio utensili a catena, 30 posizioni - Inclusi proiettore laser SL - Inclusi ventose a vuoto, come presenti - Pezzi di ricambio e accessori come mostrato nelle immagini - Ultima manutenzione HOMAG, servizio a 5 assi, nel 2024 - Ultima manutenzione HOMAG nel 2025 - Prezzo comprensivo di smontaggio professionale e carico sul camion del cliente - I costi per il supporto di carico/assicurazione sul trasporto NON sono inclusi, vedere le note alla fine della descrizione Dati tecnici ----- Lunghezza massima del pezzo: Tutti i gruppi: singolo 6.000 mm, pendolare min. 1550 mm, max 3.200 mm Diametro foro 25 mm: singolo 6.175 mm, pendolare min. 1550 mm, max 3.200 mm Larghezza massima del pezzo: Tutti i gruppi, arresto anteriore 1.100 mm Lavorazione a fresa, diametro foro 25 mm: arresto anteriore 1.325 mm, posteriore 1.550 mm Spessore del pezzo: Max. 300 mm, inclusi gli elementi di fissaggio Mandrino di fresatura e testa di foratura ----- 2 assi Z indipendenti 1 mandrino di fresatura HOMAG DRIVE 5 C+, 5 assi, HSK-F63, 15 kW, max. 24.000 giri/min. Mandrino di fresatura raffreddato a liquido, interfaccia gruppo DRIVE5C+ con supporto a 3 punti 1 unità di lavorazione multipla HOMAG TESTA DI FORATURA 30 MANDRINI: V20 / H10/ S360° "MPU" Unità di lavorazione multipla con asse C +/- 185° per lavorazioni di foratura e taglio con angoli arbitrari 1 motore 2,3 kW, velocità regolata in frequenza, max. 7500 1/min. selezionabile tramite programma per una lavorazione rapida anche con piccoli diametri 20 mandrini verticali HIGH-SPEED 10 mandrini orizzontali 1 sega a gola e troncatrice Inclusivo modulo asse Z Inclusivo cappa di aspirazione Cambio utensili: ----- 1 vano per disco da sega da 350 mm per DRIVE5(C)+ 1 sistema di cambio utensili a catena, 30 posizioni, D=80 Njdpfx Aiszqggvs Holg Per utensili e gruppi con HSKF63 Sistema di cambio utensili a catena per 30 posizioni utensili/gruppi da utilizzare in combinazione con macchine con 1 mandrino principale 1 manipolatore a doppia pinza posizionato a monte per un rapido cambio utensili Tavolo a mensola con ----- 12 mensole, Y=1500 MM PER TAVOLO K 6 guide di guida HPL, corsa 100 MM Altri accessori: ----- SPEED PACK: aumento della velocità massima di corsa dell'asse X a 80 m/min, velocità vettoriale = 110 m/min Guida di posizionamento laser per contorni 1 pompa per vuoto 300 m³/h Nastro trasportatore trucioli con prolunga Morsetti a vuoto Laser SL Cappa di aspirazione ad alta efficienza energetica a 5 assi Dispositivi di sicurezza: ----- Laser, paraurti SAFESCAN PER SPEED PACK Marcatura CE HOMAG Speed Pack Pacchetto qualità HOMAG Catena di trascinamento chiusa Sistema di controllo: ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch

Condizione: restaurata in officina (usata), Numero di mandrini: 6 Larghezza di lavoro: 240 mm Altezza di lavoro: 200 mm Lunghezza del piano di spianatura: 2500 mm Velocità di avanzamento: 6-36 m/min. Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 4900x1700x2000 mm Peso della macchina: circa 3500 kg Sistema di controllo: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 per la produzione di finestre ----- La macchina è attualmente in fase di revisione parziale presso la nostra sede. Punti di forza: - Macchina con 6 mandrini (di cui 2 con attacco HSK) - Velocità di rotazione del mandrino: 8.300 giri/min. - Larghezza di lavoro: 240 mm, altezza di lavoro: 200 mm - Posizionamento orizzontale e verticale dei mandrini, controllato elettronicamente - Dotazione PRL per la separazione di profili in vetro - Tavolo a cuscino d'aria - Sistema di controllo con touchscreen Dati tecnici: Larghezza di lavoro: max. 240 mm (kit per larghezza min. da 15 a 25 mm) Altezza di lavoro: max. 200 mm Avanzamento: variabile da 6 a 36 m/min tramite inverter Piano di carico: lunghezza 2.500 mm Peso della macchina: circa 3.550 kg Dimensioni: lunghezza 4.900 mm / larghezza 1.700 mm / altezza 1.700 mm Njdpfx Aezq Hiqoi Hslg 1. Mandrino: _____ Primo mandrino inferiore, orizzontale (per la spianatura) Motore con freno: 11 kW Diametro: 40 mm Velocità: 6.000 giri/min. 2. Attacco utensile HSK: _____ Primo attacco utensile destro, verticale Motore con freno: 7,5 kW Velocità: 8.300 giri/min. Sistema di cambio rapido HSK 85S Posizionamento verticale e orizzontale, controllato elettronicamente 3. Attacco utensile HSK: _____ Primo attacco utensile sinistro, verticale Motore con freno: 7,5 kW Velocità: 8.300 giri/min. Sistema di cambio rapido HSK 85S con sistema pneumatico Posizionamento verticale e orizzontale, controllato elettronicamente Regolazione elettronica del diametro dell'utensile (impostazione) 4. Mandrino: _____ Primo mandrino superiore, orizzontale Motore con freno: 11 kW Velocità: 8.300 giri/min. Posizionamento orizzontale, controllato elettronicamente Regolazione elettronica del diametro dell'utensile (impostazione) 5. Mandrino: _____ Secondo mandrino superiore, orizzontale Motore con freno: 7,5 kW Velocità: 8.300 giri/min. Posizionamento verticale e orizzontale, controllato elettronicamente Regolazione elettronica del diametro dell'utensile (impostazione) 6. Mandrino: _____ Secondo mandrino inferiore, orizzontale Motore con freno: 7,5 kW Velocità: 8.300 giri/min. Posizionamento verticale e orizzontale, controllato elettronicamente Ulteriori caratteristiche tecniche: _____ - 2 unità di avanzamento dietro i mandrini superiori per ridurre la distanza tra gli assi da 620 mm a 450 mm (per pezzi corti) - Rullo di avanzamento motorizzato integrato nel piano di lavoro - Pressione pneumatica per la tenuta del pezzo prima del mandrino di spianatura (disattivabile dal pannello di controllo) - Disattivazione pneumatica dell'avanzamento per l'ultimo gruppo dopo il secondo mandrino inferiore, anche con cappuccio di protezione acustica chiuso - Elementi di pressione "TTL" pneumatici davanti al primo mandrino superiore orizzontale - Lubrificazione a cuscino d'aria nel piano di lavoro per ridurre al minimo l'attrito - Pompa di lubrificazione manuale per il piano di lavoro - Lubrificazione centralizzata per le guide e gli assi controllati - 5 posizioni di posizionamento orizzontale, controllate elettronicamente (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 posizioni di posizionamento verticale, controllate elettronicamente (2 – 3 – 5 – 6) - 3 regolazioni elettroniche del

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gannomat Concept 70 Eco, pressa per corpi Anno di costruzione: 2026 Include le seguenti opzioni: - Velocità di avvicinamento regolabile fino a 50 mm/s - Piedini di supporto macchina (altezza di lavoro 500 mm) Concept Eco e Concept Primus sono ideali come ausili per l'assemblaggio di giunti a tassello nella pressatura di corpi, nonché nella produzione di cassetti. Breve descrizione: • Sistema collaudato di compensazione delle tolleranze (sistema GANNOMAT) • 2 potenziometri per la regolazione continua della forza di pressatura • Forza di pressatura min. 300/500 daN (kg) per Concept Eco, rispettivamente Forza di pressatura min. 600/800 daN (kg) per Concept Primus • Forza di pressatura max. 2200 daN (kg) per Concept Eco, rispettivamente Forza di pressatura max. 3500 daN (kg) per Concept Primus • 3 velocità di pressatura e regolazione 5 / 10 / 25 mm/s (con posizionamento fine / corsa lenta) • Tempo di pressatura regolabile liberamente con apertura automatica • Concept Eco: funzionamento semplice tramite 6 pulsanti separati per 8 cicli di movimento • Concept Primus: funzionamento semplice tramite display LCD Ambito di utilizzo universale: • Corpi, ad es. per mobili e armadi • Corpi a giunto a 45 gradi • Corpi con coperchio sporgente • Cassetti • Pressatura di più corpi / cassetti Vantaggi: • Sistema collaudato di compensazione delle tolleranze (sistema GANNOMAT) • Pressa elettromeccanica per corpi con motori a trasmissione a frequenza variabile • Trave di pressatura verticale e orizzontale indipendenti • Lunga durata grazie a componenti collaudati e di alta qualità • Costruzione solida e robusta • Design salvaspazio Nledpovxgrrjfx Ai Hsg • Pressatura di corpi = semplice + veloce + efficiente + flessibile + precisa + professionale • Facile da usare grazie al pannello di controllo semplice e pratico • Veloce grazie alla velocità di posizionamento della trave di pressatura fino a 50 mm/s (opzione) • Efficiente grazie alla pressatura precisa di corpi di diverse dimensioni • Flessibile grazie ai parametri regolabili, come ad es. forza di pressatura, tempo di pressatura, velocità di avvicinamento • Preciso grazie alla pressatura precisa con angoli accurati di corpi di mobili e cassetti • Produzione professionale di corpi e cassetti grazie alla moderna pressa per corpi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, HOFMANN TFS 107, fresatrice da banco con regolazione dell'inclinazione +/- 45,5° Motore da 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, Dimensioni del piano di lavoro: 1.200 x 815 mm, piano di lavoro in ghisa rinforzato con nervature, dotato di anelli di centraggio Dispositivo elettronico per l'avviamento e la frenata Regolazione elettrica dell'altezza e dell'inclinazione, sia in modalità rapida che lenta, con precisione di 1/10, escursione in altezza di circa 145 mm, Regolazione dell'inclinazione +/- 45,5° 4 velocità: 3.000/4.500/6.000/9.000 Battitoio per fresatura, tipo 2601, efficiente con ganasce di battitoio multiplex Mandrino di fresatura fisso, Ø 30 mm, con dado di serraggio rapido "fix" Rotazione destra/sinistra, presa di corrente per macchinari, protezione per la fresatura a profilo, tipo TAPOA, Hofmann "Centrex". Include le seguenti opzioni: - Dimensioni del piano di lavoro: 2000 x 815 mm con prolunga estraibile di 480 mm, in sostituzione del piano di lavoro standard - Regolazione continua della velocità TFS 107 da 1.500 a 10.000 giri/min, inclusivo di motore da 7,5 kW, Nedszyf Ikspfx Ai Hjlg - Battitoio per fresatura HOFMANN, tipo 2620, inclusivo di sistema di serraggio rapido per le ganasce del battitoio, display digitale - 2 ganasce di battitoio in ghisa, 500/500 mm - Pannello di controllo spostato verso l'alto - Cassetto per gli utensili per TFS 107

Condizione: nuovo, Spianatrice HOFMANN modello D 636 – nuova Albero portautensili TERSA con 4 coltelli Motore da 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, dispositivo elettronico di avviamento e frenatura Pannello di controllo moderno, posizionato in modo ergonomico. Regolazione elettrica del piano di spianatura con pulsanti per la regolazione in velocità rapida o lenta, nonché regolazione con precisione di 1/10 mm, contatore di ore di funzionamento integrato. Piano di spianatura supportato da quattro fusi di sostegno e guidato su 4 lati. Rullo di alimentazione in gomma e 2 rulli di scarico in gomma. Barra di pressione a segmenti, manopola per la regolazione della precarica della barra di pressione di scarico Bocchetta di aspirazione Ø 160 mm, sul lato sinistro. Vano di stoccaggio degli utensili integrato. Nodpfezylvuox Ai Holg Include le seguenti opzioni: - Potenza del motore 7,5 kW anziché 5,5 kW - Avanzamento continuo da 4 a 22 m/min, anziché le 2 velocità di avanzamento - Sistema di controllo della posizione per D 636 con 250 posizioni di memoria

Condizione: restaurata in officina (usata), Numero di mandrini fresatori: 2 unità. Guida: sì / no Utensile: sì STEGHERR, modello KSF-mini, fresatrice per montanti a croce. Nedozip Nwepfx Ai Holg ----- Fresatrice speciale per la produzione efficiente di giunti a montante a croce. La fresatrice per montanti a croce KSF-mini è il risultato della vasta esperienza dell'azienda STEGHERR nella costruzione di queste fresatrici speciali per giunti a montante a croce. Con la KSF-mini, tutti i tipi di giunti a montante a croce che si presentano nella pratica possono essere prodotti in modo rapido e preciso. Anche i montanti già profilati possono essere lavorati sulla KSF-mini. La fresatura precisa viene ottenuta perché il pezzo viene lavorato su tre lati durante il bloccaggio. L'azionamento dell'utensile avviene tramite due motori a corrente alternata trifase; il bloccaggio dei pezzi avviene pneumaticamente. La fresa per profili è progettata per la larghezza del montante. Le lame della sega, che eseguono la lavorazione di spianatura, possono essere regolate tramite anelli distanziatori in base alle dimensioni della fresa per profili. La macchina è progettata per una sezione massima del pezzo di 56 x 46 mm. - Motore 2,2 kW, 380 V, 50 Hz - Pressione pneumatica: 6 bar Include: ----- - Base del tavolo - Pedale - NUOVA GUIDA ORIGINALE con scala graduata e guida scorrevole con sistema di regolazione ottica, come mostrato nelle immagini. Utensili come mostrato nelle immagini: 1 fresa per profili 3 lame della sega (corrispondente a una larghezza del montante di 10 mm) Dimensioni di installazione approssimative (L x P x A): 1.330 x 570 x 1.430 mm Peso: circa 150 kg ----- (tutti i dati tecnici sono forniti dal produttore e sono soggetti a modifiche senza preavviso!)

Condizione: nuovo, Numero di mandrini: 4 unità Larghezza di lavoro: 15 - 230 mm Altezza di piallatura: 10 - 125 mm Velocità di avanzamento: 6 - 24 m/min. Kuper SWT XE-4, macchina piallatrice a quattro lati ----- Nsdpsyhq Ugsfx Ai Helg Descrizione tecnica del produttore: La KUPER SWT XE unisce la versatilità della piallatura e della scanalatura con una precisione eccezionale, il tutto a un prezzo interessante. Il nostro modello più recente offre tutto il necessario per piallare rapidamente ed efficientemente su quattro lati, nonché per scanalare o profilare fino a una profondità di 20 mm. Un punto di forza: il sistema di controllo KUPER K2 è integrato di serie e consente impostazioni completamente automatiche con la semplice pressione di un pulsante. Altrettanto pratico: il collaudato sistema di bloccaggio rapido ProLock® rende il cambio utensile più semplice che mai. La KUPER SWT XE: un valido investimento per ogni officina. - SISTEMA DI CONTROLLO "BASIC" K2 CON DISPLAY TOUCH SCREEN SIEMENS DA 7" - POSIZIONAMENTO MOTORIZZATO DEL CARRELLO DI AVANZAMENTO - POSIZIONAMENTO RADIALE DEL MANDRINO SINISTRO (LARGHEZZA) - POSIZIONAMENTO RADIALE DEL MANDRINO SUPERIORE (ALTEZZA) - ORIFICI PER LUBRIFICANTI A PARTIRE DAL PRIMO MANDRINO INFERIORE - UN RULLO DI PRESSIONE ACCANTO AL MANDRINO DESTRO - LABBRO DI PRESSIONE MECCANICO, CON MOLLE - SCARPONE DI PRESSIONE MECCANICO, CON MOLLE - VENTOLA DA 6" PER IL QUADRO ELETTRICO - COLORE: BIANCO (SIMILE AL RAL 9003) ----- Dati tecnici: - Larghezza di lavoro: 15 – 230 mm - Altezza di lavoro: 10 – 125 mm - Velocità di avanzamento: 6 – 24 m/min. - Corsa di regolazione assiale: Mandrino orizzontale 20 mm, Mandrino verticale 20 mm - Numero di mandrini: 4 - Potenza del motore del mandrino: inferiore e superiore 5,5 kW, destro e sinistro 5,5 kW (un motore per entrambi i mandrini) - Velocità del mandrino (variabile): 4.000 - 6.000 giri/min. - Diametro del mandrino: 40 mm - Diametro dell'utensile: primo mandrino inferiore 125 - 160 mm, verticale 112 - 180 mm, mandrino superiore 112 - 200 mm, mandrino inferiore 112 - 200 mm - Profondità di scanalatura/profilo: fino a 20 mm ----- Vantaggi in sintesi: - Macchina automatica per piallare e scanalare con 4 mandrini (inferiore, destro, sinistro, superiore) - Design particolarmente compatto che consente di risparmiare spazio e, di conseguenza, costi - Motori di avanzamento e dei mandrini IE3 ad alta efficienza energetica - Velocità di avanzamento regolabile in modo continuo tramite inverter di frequenza (6 - 24 m/min.) - Velocità del mandrino regolabile in modo variabile tra 4.000 e 6.000 giri/min. tramite inverter di frequenza - Pratico sistema di bloccaggio rapido degli utensili ProLock® - Regolazione elettrica dell'altezza del carrello di avanzamento - Regolazione motorizzata completamente automatica del mandrino sinistro e superiore (larghezza/altezza) - Tavolo di allineamento e della macchina con trattamento in cromo duro, di alta qualità ----- Prezzo della macchina di cui sopra disponibile su richiesta! ----- (dati tecnici forniti dal produttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi indicati sono netti, IVA esclusa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, - USATO - CENTRO DI LAVORAZIONE VERTICALE A 3 ASSI, TIPO A PONTE CORSA ASSE X: 2500 mm CORSA ASSE Y: 1800 mm Nljdpjzlu S Aefx Ai Hog CORSA ASSE Z: 800 mm DISTANZA MANDRINO-TAVOLA: 250 - 1050 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Y-Z: 20 m/min MANDRINO: 10000 giri/min; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - DIN DIMENSIONI TAVOLA: 2800 x 1700 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 8000 Kg REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: INCLUSO CAMBIATORE UTENSILLI: TIPO A CATENA; 60 POSIZIONI DIAMETRO MASSIMO UTENSILE: 130 mm LUNGHEZZA MASSIMA UTENSILE: 350 mm PESO MASSIMO UTENSILE: 15 Kg UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN PESO: 29500 Kg DIMENSIONI COMPLESSIVE: 4200 x 7100 x 4500 mm ACCESSORI: TRASPORTO TRUCIOLI; FILTRO A CARTA; DISPOSITIVO DI IMPOSTAZIONE UTENSILE; RIGHE LINEARI; SISTEMA DI ASPIRAZIONE; VOLANTE PORTATILE; SONDA DI TASTATURA NOTA: FORNITO CON N. 54 CONI ISO50

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro barra (max.): 32 mm, lunghezza di tornitura: 80 mm, profondità di foratura: 80 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! La macchina viene venduta completa di pinze, portautensili e altri accessori aggiuntivi! Per ulteriori torni plurimandrino Schütte in vendita dallo stesso luogo, vedere di seguito! DETTAGLI TECNICI Lunghezza massima di tornitura: 80 mm Profondità max. di foratura: 80 mm Diametro massimo barra tonda: 32 mm Diametro massimo barra quadra: 22 mm Diametro massimo barra esagonale: 27 mm Diametro massimo barra ottagonale: 29 mm Diametro cerchio mandrini: 300 mm Avanzamento barra standard: 125 mm Avanzamento barra speciale: 290 mm Corsa longitudinale carrello normale (totale): 100 mm Corsa longitudinale carrello normale (lavoro): 80 mm Corsa longitudinale speciale (totale): 145 mm Corsa longitudinale speciale (lavoro): 115 mm Corsa trasversale carrello superiore (totale): 50 mm Corsa trasversale carrello superiore (lavoro): 33 mm Njdpfxjz Ag Ano Ai Holg Corsa trasversale carrello centrale (totale): 50 mm Corsa trasversale carrello centrale (lavoro): 30 mm Corsa trasversale carrello inferiore (totale): 60 mm Corsa trasversale carrello inferiore (lavoro): 37,5 mm Diametro massimo passaggio materiale: 32 mm Avanzamento massimo materiale: 125 mm DETTAGLI MACCHINA Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Capacità refrigerante: 700 l Pompa: Elettropompa sommersa Portata pompa: 180 l/min DOTAZIONE Dispositivo di foratura rapida Dispositivo presa pezzo Dispositivo alesatura Sistema ausiliario longitudinale indipendente Regolazione motorizzata dei carri trasversali Pinze Portautensili Ulteriori accessori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Levibreton KCP è una calibratrice per la livellatura di piastrelle di granito, che si muovono su un nastro trasportatore, utilizzando una serie di utensili diamantati. Questa macchina si basa su un rivoluzionario concetto di lavorazione, coperto da brevetto Breton, che impiega mandrini calibratori a doppia motorizzazione: in ogni mandrino, il primo motore provvede alla rotazione a bassa velocità della testa portarulli, mentre il secondo motore provvede alla rotazione ad alta velocità di 6 rulli radiali dotati di utensili diamantati. Njdovuaxwopfx Ai Holg Questa nuova tecnologia offre i seguenti vantaggi: - rapida regolazione della larghezza di lavoro in quanto la sezione calibratrice non richiede alcuna variazione; - perfetta livellatura della superficie; - finitura superficiale "fine-honed" che consente di ridurre il numero di unità di livellatura successive e, di conseguenza, i costi di ravvivatura.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro orizzontale DOOSAN Nedjz Apb Tspfx Ai Helg Modello: NHP 5500 Anno 2014 Unità di governo FANUC 31I-MODEL B Asse x (corse) 800 Asse y (corse) 750 Asse z (corse) 850 Lunghezza della tavola (tavola) 500 Larghezza della tavola (tavola) 500 Dimensioni max. pezzo (lung. x larg. x alt.) (tavola) D.850x1100 Superficie della tavola (mandrino) Fori Maschiati Peso max. pezzo (mandrino) 800 kg Mandrino (mandrino) 10000 con flangia doppio contatto raffreddato ad olio Attacco mandrino (mandrino) ISO 50 Coppia (cont. / 10 min) (mandrino) 600 NM Spostamento rapido asse xyz (spostamento rapido) 60.000 Numero di utensili (magazzino atc) 60 Pressione (refrigerante) 70 Bar Vasca refrigerante (refrigerante) 500L Altezza (dimensioni macchina) 3495 Larghezza (dimensioni macchina) 3930 Profondità (dimensioni macchina) 6520 Peso (dimensioni macchina) 18000 Misura PALLET 500x500 Convogliatore trucioli Raschiante -SISTEMA ESTERNO BLOCCAGGIO IDRAULICO A 4 VIE 70 BAR CON INTERUTTORE BLOCCO/SBLOCCO -SOFFIO ARIA INTERNO/ESTERNO FUNZIONE “M” REGOLABILE -POMPA SUPPLEMENTARE LAVAGGIO DOCCIA CALPEDA 15 BAR -PREDISPOSIZIONE ATTACCO ELETTRICO ROBOT (FANUC) -SISTEMA INTERNO AZZERAMENTO LUNGHEZZA E RAGGIO UTENSILE RENISHAW TS27R ,DISPONIBILE UNO NUOVO UGUALE IN CASO DI ROTTURA A MAGAZZINO. -PREPARAZIONE SONDA MISURAZIONE AZZERAMENTO PEZZO CON CICLI RENISHAW RMP60 (TRASMISSIONE RADIO)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 400 mm, peso complessivo: 1.800 kg, FRESATRICE DECKEL FP3 L Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 300 mm Corsa canotto: 200 mm Corsa asse Z: 400 mm Giri mandrino: 25 - 2.000 giri/min Potenza motore: 4 kW Avanzamento: 5 - 500 mm/min Avanzamento rapido: 1,5 m/min Nledez Ak Axspfx Ai Hsg Tavola di lavoro: 1.000 x 700 mm Attacco utensile: SK40 Peso: 1,8 t Righe ottiche Heidenhain

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, ITALIANO — DOOSAN DVF-6500 Nedpfx Aiez Atwfs Holg Marca: DOOSAN Modello: DVF-6500 Tipo macchina: Centro di lavoro CNC a 5 assi Anno di costruzione: 2019 Controllo CNC: Heidenhain TNC-640 Corsa asse X: 750 mm Corsa asse Y: 785 mm Corsa asse Z: 600 mm Corsa asse B: −120° / +120° Corsa asse C: 360° continui Avanzamenti rapidi assi X / Y / Z: 45.000 mm/min Avanzamenti di lavoro assi X / Y / Z: 20.000 mm/min Rapido asse B: 25 giri/min Rapido asse C: 50 giri/min Attacco mandrino: ISO-40 Portautensili e codolo: DIN 69871 A40 – DIN 69872 A40 Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Potenza massima mandrino: 30 kW Coppia massima mandrino: 155 Nm Tavola rotobasculante: Ø 650 × 600 mm Dimensione massima pezzo: Ø 840 × H 500 mm Peso massimo pezzo: 600 kg Magazzino utensili: 60 posti Diametro massimo utensile con posizioni adiacenti occupate / libere: Ø 75 / 125 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Peso massimo utensile: 8 kg Dimensioni macchina: 3.700 × 2.450 × H 3.100 mm Peso macchina: 14.500 kg Convogliatore trucioli: Incluso Vasca refrigerante: Completa di pompe di lavaggio Refrigerante attraverso mandrino (CTS): Pompa ad alta pressione con unità esterna Sistemi di misura: Righe Heidenhain sugli assi X / Y / Z Condizionatore: Per linea mandrino Presetting utensile: Renishaw Tastatore pezzo: Renishaw Aspiratore fumi: Incluso Piano magnetico: Incluso Sistema punti zero: Incluso Utensileria: Set di coni/codoli e utensileria varia Documentazione: Manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE ENGLISH — DOOSAN DVF-6500 Make: DOOSAN Model: DVF-6500 Machine Type: 5-Axis CNC Machining Center Year of Manufacture: 2019 CNC Control: Heidenhain TNC-640 X-Axis Travel: 750 mm Y-Axis Travel: 785 mm Z-Axis Travel: 600 mm B-Axis Travel: −120° / +120° C-Axis Travel: 360° continuous X / Y / Z Rapid Traverse: 45,000 mm/min X / Y / Z Working Feed: 20,000 mm/min B-Axis Rapid Speed: 25 rpm C-Axis Rapid Speed: 50 rpm Spindle Taper: ISO-40 Tool Holder / Pull Stud: DIN 69871 A40 – DIN 69872 A40 Maximum Spindle Speed: 18,000 rpm Maximum Spindle Power: 30 kW Maximum Spindle Torque: 155 Nm Tilting Rotary Table: Ø 650 × 600 mm Maximum Workpiece Size: Ø 840 × H 500 mm Maximum Workpiece Weight: 600 kg Automatic Tool Changer: 60 positions Maximum Tool Diameter with Adjacent Positions Occupied / Empty: Ø 75 / 125 mm Maximum Tool Length: 300 mm Maximum Tool Weight: 8 kg Machine Dimensions: 3,700 × 2,450 × H 3,100 mm Machine Weight: 14,500 kg Chip Conveyor: Included Coolant Tank: Complete with washing pumps Through-Spindle Coolant (CTS): High-pressure pump with external unit Linear Scales: Heidenhain scales on X / Y / Z axes Spindle Cooling Unit: Included Tool Presetter: Renishaw Workpiece Probe: Renishaw Mist Extractor: Included Magnetic Table: Included Zero-Point Clamping System: Included Tooling: Set of tool holders / pull studs and various tooling Documentation: Manuals, electrical diagrams and EC/CE Declaration

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, ITALIANO DOOSAN VCF-850LSR – Centro di lavoro CNC 5 assi a montante mobile – Anno 2016 – CNC HEIDENHAIN TNC-640 Corse X/Y/Z: 3.000 / 850 / 800 mm Asse B: +110° / -110° Asse C: 360° continuo Njdpsz Atymjfx Ai Holg Rapidi X/Y/Z: 40 m/min Tavola principale: 3.500 x 870 mm Portata tavola: 3.500 kg Tavola rotante integrata: Ø 800 mm Max pezzo: Ø 1.050 x H 680 mm Mandrino: ISO-40, 12.000 rpm Potenza mandrino: 32/24 kW Coppia: 126,27 Nm Magazzino utensili: 60 posti Dimensioni: 5.440 x 3.795 x H 3.205 mm Peso: 24.000 kg Macchina completa di convogliatore trucioli, vasca refrigerante con pompe di lavaggio, CTS alta pressione attraverso mandrino, righe sugli assi X/Y/Z, condizionatore linea mandrino, presetting utensile Renishaw, tastatore pezzo Renishaw, aspiratore fumi, n. 3 piani magnetici con sistema punti zero, set di coni/codoli e utensileria varia, manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE. ENGLISH DOOSAN VCF-850LSR – 5-Axis Moving Column CNC Machining Center – Year 2016 – HEIDENHAIN TNC-640 X/Y/Z Travels: 3,000 / 850 / 800 mm B-Axis: +110° / -110° C-Axis: 360° continuous X/Y/Z Rapid Traverse: 40 m/min Main Table: 3,500 x 870 mm Max. Table Load: 3,500 kg Integrated Rotary Table: Ø 800 mm Max. Workpiece: Ø 1,050 x H 680 mm Spindle: ISO-40, 12,000 rpm Spindle Power: 32/24 kW Max. Torque: 126.27 Nm ATC: 60 tools Dimensions: 5,440 x 3,795 x H 3,205 mm Weight: 24,000 kg Machine complete with chip conveyor, coolant tank and washing pumps, high-pressure through-spindle coolant (CTS), linear scales on X/Y/Z axes, spindle cooling unit, Renishaw tool presetter and workpiece probe, mist extractor, 3 magnetic tables with zero-point clamping system, various tool holders and tooling, manuals, electrical diagrams and EC/CE Declaration.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: 6243, corsa asse X: 5.000 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina base / Corsi di posizionamento: Asse X, basamento della macchina 5.000 mm, asse Y, slitta del mandrino 2.100 mm, asse Z, mandrino 1.500 mm. Basamento della macchina: Costruzione saldata compatta e con elevata rigidità torsionale, dotata di guide a piani piatti temprati e protezioni telescopiche in acciaio contro trucioli e refrigerante. Slitta del mandrino: Esecuzione in ghisa con compensazione idraulica del peso, guidata su guide combinate a rulli/scorrimento. Piano della macchina: Esecuzione con piano piatto, larghezza della guida di circa 1.200 mm e guide compatte a rulli per elevata precisione. Testa di fresatura universale automatica: Attacco per testa di fresatura CNC, orientabile di 340 x 1°, dentatura Hirth di circa 125 kN; testa di fresatura 180 x 1°, circa 100 kN; mandrino di fresatura con sistema di cambio rapido utensili idromeccanico, forza di trazione di circa 25 kN; attacco utensili SK 50, DIN 69871. Motore principale: Nledpfsz Dvycex Ai Hsg 37 kW al 100% ED, 53 kW al 40% ED; motore CA con raffreddamento esterno, cambio a 2 velocità con commutazione automatica; velocità 22–4.000 1/min. Azionamenti di avanzamento: Azionamenti singoli digitali CA; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Controllo / Sistemi di misurazione: Controllo centralizzato tramite Heidenhain TNC 430 M. Sistemi di misurazione lineare diretti e senza contatto. Impianto elettrico: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fasi, 50 Hz, 24 V tensione di controllo; potenza assorbita di circa 80 kVA. Quadro elettrico IP54, motore principale IP55. Lubrificazione: Cambio principale/azionamento della testa di fresatura, lubrificazione a circuito dell'olio; mandrino principale, lubrificazione a grasso a vita; guide/viti a ricircolo di sfere, lubrificazione centralizzata a impulsi. Refrigerante: Sistema di alimentazione di refrigerante interno/esterno con filtro a nastro di carta. Max. 50 l/min a 10 bar o 47 l/min a 16 bar; serbatoio da 500 l. Commutazione acqua di raffreddamento/aria. Gruppo refrigerante a olio per la stabilizzazione della temperatura e l'aumento della precisione di lavorazione. Regolazione del livello: Elettromeccanica tramite 2 viti a ricircolo di sfere verticali con azionamenti separati, sistemi di misurazione e assi CNC. Piattaforma di lavoro: Movibile in direzione X, con pannello di controllo CNC; porta con chiusura di sicurezza elettrica e finestrino di visualizzazione. Stazione di prelievo: 10 utensili; peso massimo dell'utensile 25 kg, lunghezza 400 mm, Ø 125 mm, con posizioni adiacenti libere, Ø 250 mm. Piastra di montaggio: 3.500 x 3.000 mm; scanalature a T 22 H12 DIN 650, distanza 250 mm; superficie di montaggio, grado di precisione 1 DIN 876. Tavola girevole CNC: Superficie di montaggio 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; divisione Hirth 360 x 1°; 6 scanalature longitudinali 22 H12, 2 scanalature radiali 22 H7; distanza delle scanalature a T 160 mm; bussola di centraggio Ø100 H7 x 20 mm; max. 5 1/min; momento di inclinazione 85.000 Nm; momento tangenziale 120.000 Nm; carico massimo della tavola 11.500 kg. Dotazioni aggiuntive: Supporto mandrino orientabile 360 x 1°; trasportatore di trucioli a nastro a cerniera per X = 5.000 mm, larghezza di alimentazione di circa 350 mm, altezza di scarico di circa 1.250 mm; sonda di misurazione a ultrasuoni 3D; volantino elettronico HR 410 per 3 assi; lavorazione a pendolo per 2 aree di lavoro con aree di sicurezza monitorate; schermo di protezione manuale, mobile. Monitoraggio delle collisioni: Brankam

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Nledpfxszg In Ts Ai Hsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Nlodpfezmpzbsx Ai Heg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Nledpfxjzrgrns Ai Hsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: GA25, Used ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH - Year 2010Technical Specifications & Performance DataThe Robino & Galandrino RECORD 14000 is a high-performance wire-hooding machine engineered for consistent and precise application of wirehoods on glass bottles. Built in 2010, this second hand unit has been maintained in working condition and is well-suited to upgrade an existing used bottling line or expand industrial packaging capacity in beverage production. Its robust design and dependable mechanics enable stable, continuous operation at elevated speeds typical of modern bottling equipment.Machine Type: WirehooderManufacturer: Robino & GalandrinoModel: RECORD 14000Year of manufacture: 2010Production speed: up to 14,000 bottles/hourContainer types: Designed for Glass bottle handlingApplication: Wirehood application for sparkling beveragesElectrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzNominal current (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 AWiring diagram code: REC262Certification: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe machine integrates an industrial electrical system referenced by wiring diagram code REC262 and operates on a 400 V 3-phase, 50 Hz supply. Designed with CE-compliant safeguards, the wirehooder supports reliable, repeatable performance with consistent wirehood placement and twist integrity. Safety interlocks and emergency-stop circuitry help protect operators during operation and changeovers. The unit’s design facilitates quick adjustments for bottle handling components, simplifying setup across compatible formats and maintaining high uptime on a modern packaging line.Production Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of corking and upstream of labeling within a glass bottling line. It is compatible with standard conveyor interfaces and can be synchronized with upstream and downstream equipment such as corkers, foil applicators, labeling machines, and secondary packaging systems. The RECORD 14000 supports continuous in-line operation or can be configured as a standalone station with appropriate infeed and outfeed conveyors. Its performance profile and interface flexibility make it an effective addition to beverage production lines focused on sparkling products packaged in glass bottles.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit remained in production until the end of March 2026 and is currently in working condition. It has been inspected, cleaned, and lubricated, demonstrating careful upkeep consistent with efficient line operation. The machine is available immediately, enabling rapid deployment and minimal downtime for facilities seeking to augment capacity or replace an older wire-hooding station.Operational Performance & VersatilityEngineered by Robino & Galandrino, the RECORD 14000 delivers high-speed wirehood application with stable bottle handling and consistent twist quality. Its construction supports sustaine... Nsdpfozvprljx Ai Holg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Nledpsvgu Udjfx Ai Hog Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. Nodpfjvgvl Rsx Ai Hjlg L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi Njdpfxevvapxj Ai Holg