Separatore Zig-Zag Erfor® usato in vendita (2.722)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento Pjdpfx Ansv Ew Iwj Ujra In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: nuovo, Larghezza di taglio: 355 mm Altezza di taglio: 230 mm Altezza di lavoro: 960 mm Dimensioni del piano di lavoro: 500 x 400 mm Velocità di taglio regolabile in continuo: 20 - 90 m/min Podpfx Asilpz Hjn Uera Lunghezza della lama: 2840 mm Larghezza della lama: 3 - 16 mm Piano di lavoro inclinabile e orientabile in 4 direzioni: 15° Potenza del motore: 0,75 kW Peso, circa: 250 kg Dotazione: - Lama - Velocità di taglio regolabile in continuo - Dispositivo di saldatura a nastro con unità di ricottura - Lampada per macchina - Forbici - Stazione di levigatura - Spazzola per trucioli - Dispositivo di soffiaggio - Display digitale a LED (per la visualizzazione della velocità di taglio) - Piano di lavoro con scanalatura per guida - Guida parallela - Conformità alle normative CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Predpfx Ajx H Tc Eon Uoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Pjdpfxjwga Iuo An Uera Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 28.000 h, numero macchina/veicolo: TP117, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Il Tetra Cap Applicator TCA45 usato è un'unità applicatrice di tappi robusta a testa singola di Tetra Pak®, progettata per un funzionamento affidabile negli ambienti di produzione di bevande e per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata. Progettata per l'imballaggio industriale continuo, offre una produzione costante con applicazione precisa del tappo dopo il riempimento e prima dell'imballaggio. Produttore: Tetra Pak® Modello: TCA 45 TETRA PACK Anno di costruzione: 2004 Velocità nominale: fino a 7.500 brick/ora Numero di teste: 1 Tipo di tappo: codice OEM 4 (secondo specifica del produttore) Direzione di rotazione: codice OEM 0 (secondo specifica del produttore) Categoria: Macchina per tappatura / Applicatore di tappi Posizionamento: a valle del riempitore Tetra Pak, a monte dell'imballaggio finale Compatibilità contenitori: brick Tetra Pak con opportune parti di cambio Prodotti tipici: acqua, succhi, birra, vino e altre bevande non gassate Documentazione: manuali disponibili Sicurezza: funzioni di sicurezza integrate incluse Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettato attorno a un PLC industriale con HMI intuitiva, il TCA45 facilita un'applicazione dei tappi stabile e ripetibile. Le impostazioni basate su ricette supportano il richiamo dei formati e gli allarmi di processo aiutano gli operatori a mantenere prestazioni costanti. Il controllo della coppia, la verifica della presenza del tappo e la diagnostica dei guasti contribuiscono alla qualità dell'applicazione e minimizzano le rilavorazioni in produzioni di bevande ad alta velocità. Controllo PLC/HMI per un'operazione e un monitoraggio semplici Rilevamento automatico dei guasti con guida alla risoluzione dei problemi I/O pronti per l'integrazione per la sincronizzazione con riempitori a monte e imballaggio a valle Elettrico: progettato per alimentazioni industriali standard (dettagli nel manuale) Ripari macchina con porte con interblocco e circuiti di arresto di emergenza Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo applicatore di tappi si presta bene a progetti di linee di imbottigliamento usate o riprogettate. Interfaccia in modo efficiente con nastri di alimentazione/uscita, orientatori di bottiglie, riempitrici ed etichettatrici, assicurando un flusso di linea bilanciato e tempi di fermo ridotti al minimo. Compatibile con riempitrici Tetra Pak. Pronto per la comunicazione con il controllo linea e la gestione dei buffer Condizioni macchina & Storia di manutenzione L'unità è attualmente in manutenzione, sottoposta a ispezione e servizio per verificare le funzioni principali e i sistemi di sicurezza. I componenti soggetti a usura sono controllati e regolati secondo necessità per essere allineati alle prestazioni previste fino a 7.500 brick/ora. I manuali OEM sono disponibili per supportare il commissioning, l'operazione e i programmi di manutenzione preven... Podeyhblvjpfx An Ujra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Prodoyhbygopfx An Uja Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Podpfx Ansyhbxpj Ujra Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Prodpfx Anox E Tbfj Uea Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Capacità: 160 t Altezza di installazione: 1100 mm Area di lavoro, massima: 1100 x 350 mm Corsa del pistone: 400 mm Velocità di avanzamento: 6,2 mm/s Velocità di ritorno: 6,8 mm/s Podpfx Aek Nz Nten Usra Potenza del motore: 5,5 kW Larghezza: 1640 mm Profondità: 1000 mm Altezza: 2550 mm Peso, circa: 1300 kg Dotazioni: - Cilindro traslabile lateralmente tramite cremagliera, pignone e volantino manuale - Ampia area di lavoro - Tavolo regolabile in altezza - Struttura a elevata rigidità torsionale con acciaio saldato - Manometro - Regolazione fine della pressione - Pompa manuale supplementare Prismi di supporto disponibili a un costo aggiuntivo.

Condizione: eccellente (usata), For sale: Professional installation tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: installation and activation of KOENIG EXPANDER® elements Production: Germany The device is used for controlled seating (activation) of KOENIG EXPANDER® plugs, restrictors, and valves in precision bores – without threading or heat treatment. ⸻ Condition • Excellent technical and visual condition • No cracks or damage • Working element is straight, clean, and unused • Normal, minor signs of use • Complete, exactly as shown in the photos ⸻ Applications • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machine components • Series production and maintenance ⸻ Set includes • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 installation tool • Original transport case Predpfsyc Ig Aex An Uja • Working hose • Working container / tank • Manufacturer's manual • Accessories as shown in the photos

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il prelavaggio PR8 è progettato per il prelavaggio intensivo dei rifiuti plastici nelle linee di riciclaggio. La macchina rimuove sabbia, terra e contaminanti meccanici, preparando il materiale per le successive fasi di lavaggio. Adatta per funzionamento industriale continuo 24/7. Materiali: PE, PP, HDPE, LDPE, film plastici, scarti post-produzione Psdsyh Hr Ejpfx An Uera Dati tecnici: Capacità: fino a 2000 kg/h Potenza motore: 30 kW Lunghezza rotore: 3000 mm Diametro rotore: 680 mm Dimensioni (L x P x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura di ingresso: 500 x 450 mm Caratteristiche: Struttura industriale robusta Parti soggette ad usura sostituibili Facile accesso per la manutenzione Pronta per l'integrazione in linee complete di lavaggio o riciclaggio 📩 Disponibile in configurazioni personalizzate. Contattaci per maggiori dettagli.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Descrizione: Il serbatoio di flottazione FR8 è progettato per la separazione basata sulla densità delle materie plastiche nelle linee di lavaggio per il riciclaggio. La macchina separa i materiali galleggianti dai contaminanti che affondano, migliorando la purezza del materiale prima delle successive fasi di lavaggio, asciugatura o granulazione. Adatta per funzionamento industriale continuo 24/7. Materiali trattabili: PE, PP, HDPE, LDPE, scaglie di plastica, film Pjdeyh Hx Espfx An Usra Caratteristiche: • Separazione efficace per densità (processo galleggiamento/affondamento) • Costruzione industriale robusta • Funzionamento continuo per linee di riciclaggio • Facile accesso per pulizia e manutenzione • Pronta per l’integrazione con prelavaggi, lavatrici a frizione ed essiccatori 📩 Disponibile in configurazioni personalizzate. Contattaci per dettagli.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Alimentatore a induzione compatto e flessibile, capacità 30 kW, con gamma di frequenza operativa da 20 kHz a 60 kHz. Completo di chiller ad aria da 30 kW e accessori. Prsdpoy A Ttvjfx An Usa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 043804 / 55060428, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! In vendita due macchine in un unico pacchetto: 1. Rettificatrice a dischi Bierther ELAP700-91S 2. Separatore di nebbia d'olio Donaldson B.V.B.A. DMC-MMC Entrambe le macchine sono state sottoposte a controllo DGUV di recente. Dati relativi alla BIERTHER ELAP700-91S: CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro del disco rettificatore: 700 mm Diametro interno degli anelli di rettifica: 275 mm Numero di anelli di rettifica: 3 Velocità nominale: 56 giri/min CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Collegamento di rete: 3P + N Protezione: 16 A Assorbimento di corrente: 8 A Potenza del motore: 2,2 kW Potenza della pompa per il fluido di rettifica: 55 W Livello di pressione sonora: < 70 dB(A) Capacità del serbatoio: 10 l Connessione aria compressa: 4 bar Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 1.200 x 1.200 x 1.900 mm Altezza senza sistema pneumatico: 1.400 mm Peso senza sistema pneumatico: 750 kg Peso totale: 900 kg ACCESSORI Traversa per l'alloggiamento del carrello elevatore Controllata DGUV Dati relativi alla DONALDSON B.V.B.A. DMC-MMC: CARATTERISTICHE TECNICHE Portata d'aria: 2.000 m³/h CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 1.600 x 670 x 2.000 mm Peso: 200 kg Prjdpfx Asztqxzsn Uea ACCESSORI Controllata DGUV

Condizione: usata, Produttore: Venti Oelde Predpfx Anezwxzro Uea Ciclone per la separazione delle polveri, separatore di polveri, modello HLZ-J 1600, macchina usata Produttore: HLZ-J 1600 Portata volumetrica: 14.000 m³/h Diametro del condotto di aspirazione: 400 mm Altezza: 5853 mm Diametro: 1695 mm Anno: 2013

Condizione: usata, Separatore magnetico, separatore magnetico sopra nastro trasportatore, nastro trasportatore per la selezione di metalli ferrosi, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, macchina usata Produttore: Wagner Magnete GmbH Modello: 0428-25/60 Codici identificativi di fabbrica: Nr: 508395 Peso: 1100 kg Dati elettrici: 400 V Dimensioni del nastro: 1340 × 600 mm Podozv S Naopfx An Usra Dimensioni complessive: 2480 × 1630 × 1100 mm Design / Materiale: Robusta struttura in acciaio industriale, con blocco magnetico interno ad alte prestazioni e nastro trasportatore di scarico Materiale trasportabile / separabile: Estrazione e separazione di metalli ferrosi magnetici (acciaio, ferro, elementi di fissaggio, componenti strutturali) da flussi di materiali sfusi (rifiuti, rifiuti elettronici, residui di triturazione, vetro, macerie edili, trucioli di legno) o da qualsiasi tipo di materiale da cui è necessario separare particelle/materiali magnetici.

Condizione: usata, Separatore magnetico, separatore a correnti parassite per materiali non ferrosi, nastro trasportatore per la selezione di metalli, separatore magnetico, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, macchina usata Produttore: Wagner Magnete GmbH Modello: 0428-25/60 Identificativi di fabbrica: n.: 284956 Peso: 1100 kg Dati elettrici: 400 V Podszv S A Tepfx An Uera Dimensioni del nastro: 1340 × 650 mm Dimensioni complessive: 2480 × 1850 × 1040 mm Struttura / Materiale: Robusta struttura in acciaio industriale, con rotore magnetico interno ad alta velocità e nastro trasportatore Materiale trasportabile / separabile: Recupero e separazione di metalli ferrosi e non ferrosi (alluminio, rame, ottone, bronzo) da flussi di materiali sfusi (rifiuti, rifiuti elettronici, residui di triturazione, vetro) o da qualsiasi tipo di materiale da cui sia necessario separare particelle/materiali magnetici.

Condizione: usata, Separatore per la chiarificazione di succhi di frutta. Macchina (accessorio): centrifuga a piatti con tamburo ad auto-scarico. Podpfeztx S Nox An Ujra Velocità di rotazione del tamburo: 5000 giri/min. Densità del liquido: 1000 kg/m³. Densità della sostanza solida: 1200 kg/m³. Dotazione: centrifuga, motore, sistema di scarico dei fanghi, quadro elettrico.

Condizione: usata, Sistema di trattamento emulsione Mayfran, separatore di emulsione, sistema di gestione trucioli, macchina usata Pjdpfx Ajy Uc Tpsn Usra Produttore: Mayfran Dimensioni totali: 3300 x 2100 x 2200 mm Anno di costruzione: 2004 Capacità di trattamento e filtrazione: 700 l/min Precisione di filtrazione: 40 ppm > 20 µm Volume serbatoio: 7250 l Prestazioni della pompa: 4 kW; 160 l/min; 5 bar

Condizione: usata, Produttore: Mineralwerke Pedpfxsh D Hmvj An Ujra Modello: PZ 250 M4 Tensione: 380 V Potenza: 55 kW Peso: 1950 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La serie Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprende robuste vagliatrici semovibili a tamburo, appositamente progettate per il trattamento dei metalli e la separazione dei materiali. Sono ideali per la lavorazione di trucioli metallici, lamiera, sfridi di stampaggio e rifiuti elettronici. Consentono una precisa separazione a tre frazioni, alte prestazioni di throughput e un'elevata flessibilità di adattamento a diverse esigenze di vagliatura. Caratteristiche principali: - Disponibili in versioni con prolunga (maggiore superficie di tamburo) o con tramoggia (alimentazione uniforme del materiale) - Esclusivo design esagonale del tamburo per la massima precisione e un ottimale flusso del materiale - Dimensioni dei fori regolabili per una capacità di vagliatura personalizzabile - Struttura semovibile e pieghevole per un'installazione flessibile e un trasporto agevole - Opzionale: lamiere del tamburo in Hardox per una maggiore durata e resistenza all'usura Prodpfx Ansxvqhuo Uja Dati tecnici principali: - Lunghezza del vaglio: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Foratura del vaglio: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Potenza di azionamento: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Ingombro: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Fresa miscelatrice M80X – granulometria 0 – mm Adattatore Oilquick OQ70/55 non incluso nel prezzo – disponibile su richiesta Escavatori a partire da 16 t / pale caricatrici a partire da 9 t Larghezza di taglio 1200 mm / 3 alberi Capacità 1,30 m³ Portata / ora 44 - 60 m³/ora Pressione di esercizio 280 - 300 bar Portata olio 150 - 200 l/min - Miscelazione di calce o leganti per l’asciugatura del terreno, miscelazione con compost, sabbia, altri tipi di terreno, ecc., contemporaneamente alla frantumazione delle zolle di terra. Prodpfxszw I Izj An Uea - Aerazione, frantumazione, sminuzzamento, movimentazione di biomassa, rifiuti organici e compost, contemporaneamente alla separazione di rami, radici, ecc., che non possono essere frantumati. - Frantumazione di rocce facilmente frantumabili presenti nei materiali di risulta edilizi come la pomice, i mattoni, il poroton, contemporaneamente alla separazione di frammenti di dimensioni inferiori a mm, mentre i pezzi più grandi e duri rimangono nel separatore. - L’alimentazione di terreno agglomerato a un sistema di vagliatura riduce gli scarti e aumenta la portata. La TSP.123 – i cuscinetti non richiedono manutenzione e le catene devono essere lubrificate con grasso spray tramite gli sportelli di manutenzione ogni 20 ore di funzionamento. Dimensioni e peso senza adattatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, posizione della testa fresatrice: mittig, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, altezza totale: 1.550 mm, lunghezza totale: 1.870 mm, larghezza totale: 1.040 mm, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 560 kg, campo di lavoro: 420 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di trazione: Linearmotor, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Separatore di pannelli semiautomatico / Macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico di pannelli LOW 4322 è particolarmente indicato per volumi di produzione medio-alti e soddisfa le crescenti esigenze dei processi produttivi. I pannelli di circuiti stampati realizzati in diversi materiali vengono separati con la massima flessibilità, precisione e produttività grazie a tecniche di taglio e fresatura a bassa emissione di polvere e stress. Assi lineari ad alta dinamicità, utensili e pinze rispondono ai più elevati standard qualitativi, garantendo lunga durata e affidabilità. Prjdpfxjxt Dk Re An Uja Separazione semiautomatica dei pannelli – soluzioni su misura Il separatore LOW 4322 consente rapidi cambi di prodotto mantenendo tempi di separazione e manipolazione ridotti. L’introduzione del pannello avviene tramite navetta parallela; il bloccaggio è effettuato mediante tecnica di serraggio a perno, combinata ove necessario con ventose a vuoto. Made in Germany La macchina è dotata di: • Un modulo di separazione utensile a gambo e a disco montato sull’asse Z (automaticamente ruotabile 0-90°) • Modulo tavola a croce X-Y con tecnologia a motori lineari e sistema di misura ad alta risoluzione • Modulo di carico doppio configurato come navetta parallela, separata a sinistra e destra con porte scorrevoli • Struttura profilata con due portelli di manutenzione, a sinistra e destra; ESD • Modulo base sistema di visione standard per programmazione teach-in • Area di lavoro 420 x 330 mm per lato • Controllo automatico dell’usura della fresa • Teleassistenza/supporto tramite connessione remota • Touch IPC con sistema operativo Windows • Misurazione assi laser, incluso protocollo • Ionizzatore aria • Controllo rottura fresa solo per frese a gambo • Predisposta per tecnologia di serraggio a vuoto • Disco e porte scorrevoli conformi ESD Unità di aspirazione polveri disponibile come opzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Lippert – Rullo inclinato di scarico a 45° RA1821 Anno di fabbricazione: 2012 Angolo di inclinazione: 45° (cuneo) Larghezza nominale/esterna (NB): 570 mm Larghezza utile (NUB): 500 mm Velocità di trasporto: regolabile Prodpjk Abfusfx An Uja Diametro del rullo: 50 mm Interroll, esagonale, comprensiva di molla di pressione Azionamento: 1x Drivecontrol 20 con 24V Materiale: acciaio zincato Distanza tra gli assi: 75 mm Altezza di costruzione: 130 mm Dimensioni di trasporto: L x L x A = 705 x 570 x 130 mm Per una consulenza personalizzata e professionale, non esitate a contattarci. Potete contattarci telefonicamente o via e-mail. Saremo lieti di assistervi nella pianificazione e nell'implementazione dei vostri progetti. Attendiamo con impazienza di sentirvi. Cordiali saluti Il vostro team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e punto di riferimento per la logistica interna

Condizione: usata, Separatore o collettore di tronchi in condizioni pari al nuovo, per la rimozione di tronchi di legno negli impianti di aspirazione. Dati tecnici: - Tubo: 300 mm - Lunghezza: 1.170 mm - Larghezza: 380 mm Pjdpfx Anjztvwpo Uora - Altezza: 820 mm