Stiefelmayer Ventura Design usato in vendita (12.072)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Tappatrice usata BERTOLASO tappo in plastica T fino a 7000 bph Questa tappatrice non solo offre alte prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, ma garantisce anche efficienza. Il modello Bertolaso 5T elabora circa 7000 bottiglie all'ora (BPH), il che lo rende ideale per linee di imbottigliamento di media e alta capacità. È dotata di 5 teste di tappatura, che le consentono di applicare tappi a fungo in plastica, noti anche come tappi a T, comunemente utilizzati nel vino e in altre bevande alcoliche. Caratteristiche tecniche della tappatrice BERTOLASO 5T Bertolaso ha progettato il modello 5T con una struttura robusta che garantisce quindi durata a lungo termine e resistenza all'usura e agli elementi esterni. Le teste di tappatura mobili della macchina offrono flessibilità durante il processo di tappatura, quindi si adatta a diversi formati di tappi. Le bottiglie entrano dal lato sinistro e la macchina ruota in senso orario, in conformità con gli standard del settore. Inoltre, l'alimentatore vibrante dei tappi garantisce un'alimentazione continua e regolare dei tappi alla linea di produzione. Sicurezza e conformità La tappatrice Bertolaso include protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative sulla sicurezza sul lavoro. Tali protezioni garantiscono quindi la massima sicurezza per gli operatori, riducendo il rischio di incidenti. Inoltre, il design delle protezioni consente un facile accesso alla macchina senza interferire con il suo normale funzionamento, rendendo più efficienti le attività di manutenzione. Prestazioni e flessibilità La tappatrice usata BERTOLASO tappo T in plastica fino a 7000 bph gestisce fino a due formati di bottiglie cilindriche. Di conseguenza, questa flessibilità consente alle linee di produzione di adattarsi a vari requisiti senza lunghi tempi di fermo per la riconfigurazione. Gli operatori possono regolare la velocità di produzione tramite un variatore di velocità, allineando così la produzione della macchina con specifiche esigenze di produzione. Di conseguenza, la macchina fornisce prestazioni su misura in base alle tue specifiche esigenze. Stato attuale e condizioni di vendita La macchina è attualmente immagazzinata e pronta per l'ispezione e la reinstallazione. Inoltre, forniremo la macchina con un formato di bottiglia cilindrica esistente e un tappo installato sulla tappatrice. Ciò significa che la configurazione semplifica l'installazione e l'avvio, consentendo una rapida integrazione nella tua linea di produzione. La macchina funziona con un sistema elettrico a 380 V e 50 Hz, il che la rende pienamente compatibile con gli standard industriali europei. Quindi, puoi integrarla senza problemi nella tua configurazione di produzione. Conclusione sulla tappatrice BERTOLASO 5T Nel complesso, la tappatrice usata BERTOLASO tappo in plastica T fino a 7000 bph offre una soluzione efficiente e versatile per le linee di imbottigliamento che richiedono una produzione affidabile e ad alta velocità. Inoltre, le sue caratteristiche tecniche, la flessibilità del formato e le protezioni di sicurezza la rendono una scelta eccellente per chi cerca una tappatrice di alta qualità. Quindi, scegliendo questo modello, assicuri sia prestazioni che sicurezza. In breve, è una macchina di alto livello che migliorerà l'efficienza della tua linea di produzione. Hedpfjvgviisx Ab Ronl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 Hodpjvgvahsfx Ab Rjnl La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Hnsdpfx Aevgvlksb Rol Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Riempitrice usata Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 è una riempitrice usata prodotta da Cobert nel 1993. Questa macchina versatile è progettata per riempire in modo efficiente contenitori, in particolare bottiglie di vetro, con vari prodotti come alcol, vino spumante e vino fermo. Grazie alle sue prestazioni affidabili e alle sue caratteristiche adattabili, ha guadagnato popolarità nel settore. Caratteristiche e specifiche principali Il modello Olimpia 16 è dotato di 16 ugelli di riempimento, che consentono il riempimento simultaneo di più bottiglie. Funziona utilizzando un leggero vuoto nella campana, garantendo un riempimento preciso e controllato. La macchina incorpora una campana ad altezza variabile, che si adatta a diverse dimensioni di bottiglia. Una delle caratteristiche degne di nota dell'Olimpia 16 è il meccanismo a cremagliera e pignone per la regolazione dei livelli di riempimento sugli ugelli. Questa caratteristica consente una messa a punto precisa e la coerenza nel processo di riempimento. I pistoni di sollevamento delle bottiglie utilizzano meccanismi a molla meccanici, garantendo un posizionamento efficiente e affidabile delle bottiglie. L'intera base della macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, fornendo un involucro protettivo. Questa custodia protettiva aumenta la durata e facilita la pulizia e la manutenzione. L'inclusione di protezioni di sicurezza garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Processo di riempimento efficiente con impostazioni regolabili Hnedpfx Abevgugmo Rjl Olimpia 16 offre una velocità di produzione variabile, consentendo flessibilità nel soddisfare le esigenze di produzione. Con una capacità di produzione di circa 3.000 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è adatta per linee di produzione di volumi medio-alti. La rotazione in senso orario della macchina facilita un processo di riempimento regolare ed efficiente. I livelli di riempimento regolabili sugli ugelli, controllati dal meccanismo a cremagliera e pignone, assicurano volumi di riempimento precisi e costanti. Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con diverse viscosità del prodotto o dimensioni del contenitore, garantendo risultati di riempimento accurati e affidabili. Maggiore sicurezza e durata La sicurezza è una priorità negli ambienti industriali e Olimpia 16 affronta questa preoccupazione con le sue protezioni di sicurezza integrate. Queste misure riducono al minimo il rischio di incidenti o lesioni durante il funzionamento, garantendo il benessere degli operatori. L'involucro in acciaio inossidabile fornisce robustezza e durata alla macchina, salvaguardandone i componenti interni. Questo materiale di costruzione consente anche una facile pulizia, contribuendo alla manutenzione complessiva e alla longevità dell'attrezzatura. Adatto a vari prodotti e formati di contenitori La Cobert Olimpia 16 è una macchina riempitrice versatile che soddisfa una gamma di prodotti e formati di contenitori. È adatta per riempire bottiglie di vetro, in particolare nel formato da 0,75 L. Questa flessibilità la rende una scelta ideale per riempire diverse bevande, tra cui alcolici, vini spumanti e vini fermi. L'adattabilità della macchina a diversi tipi di prodotti e formati di contenitori la rende una risorsa preziosa per le aziende del settore delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 42.100 h, Etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata fino a 20000 bph Introduzione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata Nel dinamico mondo della produzione di bevande, garantire accuratezza ed efficienza nei processi di etichettatura è fondamentale. Ciò è esemplificato dal lavoro completo svolto dalla macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata, rinomata per la sua capacità di gestire fino a 20000 bottiglie all'ora (bph), che rappresenta una testimonianza di tecnologia di etichettatura all'avanguardia. Hedpfx Aovgvwyjb Rjnl Specifiche tecniche Introdotta da Sidel nel 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è progettata specificamente per contenitori in PET. La sua versatilità risplende, in quanto può adattarsi a dimensioni di bottiglia che vanno da 0,33 L a 1,20 L, garantendo adattabilità a diverse linee di prodotti. Dettagli operativi Alimentata da 36 piastre meticolosamente progettate e camme meccaniche, la macchina garantisce un posizionamento preciso dell'etichetta a ogni ciclo. Inoltre, il suo meccanismo di rotazione in senso antiorario migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo i tempi di fermo. Massimizzando così la produttività. Metodo di etichettatura Utilizzando il metodo di alimentazione a bobina, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantisce un'applicazione di etichette senza soluzione di continuità. Inoltre, l'integrazione delle funzionalità di regolazione automatica delle etichette e di regolazione elettrica della testina facilita una rapida configurazione e calibrazione, ottimizzando ulteriormente l'efficienza della produzione. Condizioni attuali e sicurezza Con un'impressionante cronologia operativa di 42.100 ore, questa macchina continua a dimostrare la sua affidabilità e durata. Dotata di una gamma completa di funzioni di sicurezza, tra cui dispositivi di sicurezza e arresti di emergenza, garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Conclusione della SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata In conclusione, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO F45 usata emerge come una soluzione solida per gli impianti di produzione di bevande che cercano prestazioni e precisione senza pari. Con la sua struttura robusta, le funzionalità avanzate e l'impressionante capacità di produzione di 20.000 bph, rimane una pietra angolare dell'efficienza nel processo di etichettatura. Che si tratti di piccole attività o di grandi impianti di produzione, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 è la dimostrazione dell'impegno di Sidel verso l'innovazione e l'eccellenza nella tecnologia di confezionamento delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Hedpfx Asvgvhxob Renl Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 Specifiche tecniche dettagliate Questo filtro offre capacità di filtrazione avanzate, progettate specificamente per l'industria dell'imbottigliamento. Questo modello NF5, prodotto nel 2002, funziona come filtro per farina fossile per l'elaborazione industriale di liquidi, offrendo elevata precisione e durata. Di conseguenza, gestisce efficacemente impurità e particelle microscopiche, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono elevati standard di purezza. Specifiche del modello e condizioni operative Il filtro Della Toffola funziona come filtro per farina fossile ad alte prestazioni. La sua struttura robusta supporta il funzionamento continuo in condizioni estreme, con un intervallo di temperatura di esercizio da -10°C a +50°C. Inoltre, questo filtro mantiene una pressione di esercizio massima di 7 bar, offrendo una filtrazione sicura ed efficace anche in ambienti ad alta pressione. Caratteristiche elettriche e prestazioni Il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 funziona a una tensione nominale di 400 volt, utilizzando un sistema trifase che, di conseguenza, garantisce una distribuzione uniforme della potenza. In particolare, la corrente di carico massima raggiunge 6,70 ampere, mentre la corrente di funzionamento standard è di 15 ampere, confermando la sua capacità di gestire cicli prolungati senza sovraccarichi. Inoltre, il dispositivo funziona con 6,50 kW di potenza installata, consentendo prestazioni efficienti anche sotto carichi di lavoro pesanti. Dimensioni e peso Questo filtro per farina fossile misura 2200 mm di lunghezza, 1400 mm di larghezza e 1800 mm di altezza. A causa del suo peso di 470 kg, richiede un adeguato supporto strutturale per un'installazione e uno spostamento sicuri. Pertanto, gli operatori devono considerare il suo ingombro e peso specifici quando impostano l'area di lavoro per garantire compatibilità e sicurezza. Hnedpfjvgvfdex Ab Rsl Funzionalità e sicurezza Questa apparecchiatura include dispositivi di sicurezza essenziali, che sono fondamentali per ridurre al minimo i rischi negli ambienti industriali. Di conseguenza, questi sistemi di sicurezza integrati proteggono sia gli operatori che l'apparecchiatura da potenziali malfunzionamenti o condizioni non ottimali. Inoltre, il filtro rimane attualmente in condizioni di stoccaggio, completamente preparato per il riutilizzo con tutte le funzionalità originali intatte. Manuali e documentazione Questa macchina include manuali utente e di manutenzione dettagliati che, a loro volta, guidano la corretta gestione della macchina. La documentazione tecnica delinea procedure precise per l'installazione, la pulizia e la manutenzione preventiva, che non solo migliorano l'efficienza operativa, ma prolungano anche la durata del dispositivo. In conclusione, il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 offre soluzioni di filtrazione affidabili per processi che richiedono precisione e robustezza. Le sue capacità lo rendono particolarmente adatto per l'industria dell'imbottigliamento, dove funziona in modo ottimale anche in condizioni estreme. Inoltre, incorpora funzionalità di sicurezza avanzate, rendendolo una scelta ideale per coloro che necessitano di apparecchiature di filtrazione industriale durevoli ed efficaci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 Nel settore dell'imbottigliamento industriale, la scelta della giusta etichettatrice è fondamentale per garantire efficienza e qualità. La macchina si distingue per la sua precisione e affidabilità. Hnedjvgt Najpfx Ab Rjl Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice Cimec Prodotta nel 2020, questa etichettatrice Cimec usata, modello ETC. COLLA. LN, è progettata per velocità fino a 4000 bottiglie all'ora (BPH). Ciò riflette l'elevata produttività dell'unità. I formati che questa etichettatrice ha lavorato sono 0,33l, 0,25l e 0,70l. Inoltre, la sua direzione di rotazione lineare, combinata con il metodo di etichettatura a colla a freddo, garantisce un'applicazione precisa e uniforme delle etichette. Infatti, questo è essenziale per mantenere un'elevata qualità visiva del prodotto finito. Regolazioni e sicurezza Nonostante l'assenza di regolazione automatica della testa, la macchina consente la regolazione manuale delle etichette. Pertanto, offre flessibilità nella produzione per soddisfare diverse esigenze di etichettatura. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate e la disponibilità di manuali sottolineano l'impegno per la sicurezza dell'operatore e la facilità di gestione delle attrezzature. Dimensioni e dati elettrici dell'etichettatrice Cimec Le dimensioni della macchina sono: lunghezza 1400 mm, larghezza 1550 mm, altezza 2050 mm. Pertanto, è adatta a vari ambienti di produzione senza richiedere spazio eccessivo. Inoltre, i dati elettrici mostrano un'alimentazione di 400 V, una potenza di 2,5 kW e una frequenza di 50 Hz, evidenziando l'efficienza energetica della macchina. Stato attuale e considerazioni finali Attualmente in produzione, l'etichettatrice è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la propria capacità di etichettatura senza compromettere la qualità. Inoltre, scegliere un'etichettatrice usata offre anche un'opportunità di risparmio economico senza sacrificare le prestazioni e la tecnologia di un modello recente. In conclusione, optare per questa etichettatrice Cimec rappresenta un investimento strategico per le aziende del settore dell'imbottigliamento, combinando efficienza, flessibilità e affidabilità in un'unica soluzione. Di conseguenza, la macchina etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 rimane la scelta preferita per coloro che puntano alla massima qualità nel processo di etichettatura.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph Offriamo una linea di imbottigliamento completa per acqua minerale naturale e gassata, specificamente progettata per soddisfare le complesse esigenze di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione non solo gestisce formati di bottiglia da 0,5 a 2 litri, ma produce anche fino a 12.000 bottiglie all'ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Blow Molder e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo di produzione. Gestisce in modo efficiente le preforme utilizzando uno scaricatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il refrigeratore di raffreddamento integrato e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di varie dimensioni con precisione e flessibilità. Di conseguenza, garantisce operazioni fluide durante tutta la fase di produzione iniziale. Hnedpfjvgu Tyox Ab Rel Monoblocco PROCOMAC: il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC unifica tre funzioni di imbottigliamento critiche in un unico sistema. Innanzitutto, la sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR 2R pulisce a fondo le bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Quindi, la riempitrice PET PROCOMAC FILLSTAR riempie rapidamente e accuratamente le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, la tappatrice PROCOMAC PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Inoltre, il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) mantengono gli standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi non solo migliorano l'efficienza del monoblocco, ma garantiscono anche prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e imballaggio L'elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce costantemente tappi al sistema senza interruzioni. Inoltre, l'etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette in modo accurato a bottiglie di diversi formati. Successivamente, la termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in fardelli, mentre l'applicatore di maniglie COMAG H 55/1 fissa le maniglie ai fardelli per un trasporto più semplice. Inoltre, il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione. Allo stesso modo, l'avvolgitore per pallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica le etichette direttamente sulla linea di produzione, consentendo una personalizzazione completa, che garantisce l'adattabilità a vari requisiti di produzione. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita un flusso di materiale efficiente attraverso le fasi di produzione. In particolare, i nastri trasportatori ad aria spostano rapidamente le bottiglie, mentre nastri dedicati trasportano pacchi e pallet senza soluzione di continuità tra le sezioni della linea. Di conseguenza, questi sistemi mantengono un flusso di lavoro continuo e fluido, che riduce significativamente i tempi di fermo della produzione. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Pertanto, invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smantellamento per valutarne le prestazioni e le condizioni. In def

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Riempitrice usata Dairy AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 La nuova macchina Aman Pack C30 è una riempitrice ad alte prestazioni, affidabile ed economica, semplice da usare e manutenere, che soddisfa le esigenze di diversi clienti, con le seguenti caratteristiche: Hedpfx Absvguz Rs Rsnl Bassi costi operativi, alta efficienza. Macchina progettata con facile accesso per l'operatore. Acciaio inossidabile conforme agli standard europei: Telaio in acciaio inossidabile 304L. Tutte le parti a contatto con il latte sono in acciaio inossidabile 316L. Possibilità di collegamento al sistema CIP. Elevata ed efficiente velocità di produzione di 2800 cartoni all'ora per 500 ml. Compatta. I tipi di imballaggio dosati dalle riempitrici usate Aman Pack C30 sono disponibili in diverse dimensioni da 120 ml a 500 ml.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Incartonatrice Usata Ape Inca 2001 Confeziona 2 Cartoni Da 12 O 4 Cartoni Da 6 Bottiglie Ogni Barra Movimentazione Del Gruppo Testa Meccanica La testa di presa bottiglie è variabile per vari diametri bottiglie Velocità Di Produzione Variabile Con Inverter Hjdpfxovguine Ab Ronl Macchina Con Telaio E Carenatura In Acciaio Inox Incartonatrice Usata APE Con Protezioni Antinfortunistiche Anno Di Costruzione 1999 Produzione 8.000 bot. Ora in 12 E 6 Cartoni Incartonatrice Usata APE In Buone Condizioni Macchina nello stato in cui si trova funzionante Con Formati Esistenti Alcune specifiche: Incartonatrice Usata APE Inca 2001 interamente in acciaio inox, macchina di minimo ingombro in termini di spazio e molto meccanica, facile da usare e molto efficiente per il tipo di lavoro che è chiamata a svolgere. L'ingresso bottiglie può essere dritto o angolato a 90 gradi con curva motorizzata, quindi può essere adattato a qualsiasi layout. i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili, l'elettronica è minima e quindi anche facilmente riparabile in caso di guasti. La confezionatrice usata APE Inca 2001 è un modello molto appropriato dell'azienda veronese, unisce qualità, prezzo e prestazioni. Su richiesta è possibile realizzare anche altri formati di bottiglie. Confezionatrice usata APE smontata perfettamente funzionante e vendibile con controllo pre-installazione da effettuare presso le nostre officine. A proposito di installazione: Grazie al nostro personale siamo in grado di offrire tutti i servizi di installazione e avviamento dei macchinari; in questo caso realizziamo un progetto insieme all'acquirente per preparare l'arrivo del macchinario usato nella sua linea di imbottigliamento usata. Possiamo anche predisporre tutti i collegamenti elettrici per inserire il macchinario usato nell'automazione esistente. Includiamo questo progetto nel servizio di pre-installazione dei macchinari ed è pensato per sollevare il cliente da qualsiasi preoccupazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Caratteristiche principali: Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Hnsdpfx Aevgucnsb Rsl Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Hsdpfxovgt Uvs Ab Rjnl Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Hedpfx Ajvgt Txsb Rsnl Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 103: un'analisi dettagliata Una delle macchine che ha plasmato l'evoluzione del settore dell'imbottigliamento è la tappatrice Bertolaso Sigma 103. Questo modello rimane un esempio di eccellenza nel suo campo, garantendo precisione e qualità nella fase di tappatura delle bottiglie. Caratteristiche principali: Questa tappatrice si distingue per le sue 3 teste di pressione, progettate specificamente per il tappo a vite in alluminio 31,5 X 18 H. Questa particolare configurazione garantisce una tenuta efficace e sicura, preservando le proprietà del contenuto della bottiglia. Un'altra caratteristica degna di nota è il distributore di tappi a vibrazione. Ciò garantisce una tecnologia che fornisce una distribuzione uniforme e uniforme dei tappi e impedisce interruzioni nel processo di produzione. Le teste di tappatura mobili e la testa di tappatura regolabile manualmente in altezza offrono una maggiore flessibilità nella gestione di diversi tipi di bottiglie e tappi. Ciò si traduce in una maggiore adattabilità alle diverse esigenze di produzione. La tappatrice Bertolaso ha un telaio verniciato che, abbinato a una carenatura in acciaio inox, non solo garantisce la durevolezza nel tempo, ma offre anche un'efficace resistenza alla corrosione e ad altri agenti esterni. Per una sicurezza ottimale durante l'uso, la macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche. Le bottiglie vengono introdotte da sinistra, consentendo una migliore organizzazione dello spazio di produzione. La velocità di produzione è regolabile, offrendo così la possibilità di adattare l'output a specifiche esigenze. Inoltre, la Bertolaso Sigma 103 può gestire due formati di bottiglia cilindrici. In termini di capacità produttiva, la macchina può raggiungere una produzione di circa 4.000 unità all'ora per il tappo 31,5 X 24. Opzioni e personalizzazioni: Per coloro che richiedono maggiore versatilità, opzioni come revisioni e modifiche per la distribuzione del tappo 31,5 X 44 sono disponibili nella macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103. È fondamentale notare che la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 verrà fornita con un solo set di teste di tappatura, adatte a un singolo tipo di filettatura e flangiatura. Conclusione: Hnodpfx Absvguchj Rol La macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103, nonostante sia un modello con diversi anni alle spalle, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 rimane un punto di riferimento nel mondo dell'imbottigliamento. La sua robustezza, flessibilità e la gamma di opzioni disponibili la rendono un'eccellente scelta per coloro che cercano efficienza e affidabilità in un'unica macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Filtro Cross-Flow SEFILTRA usato fino a 3000 L/h Introduzione alla filtrazione tangenziale Innanzitutto, la filtrazione tangenziale SEFILTRA è una soluzione all'avanguardia nel campo dell'imbottigliamento. Questo specifico modello, il BF2-S SEF, prodotto nel 2020, si distingue per la sua capacità di elaborare fino a 3000 litri all'ora. Inoltre, la filtrazione tangenziale utilizza membrane organiche per un'efficienza ottimale, rappresentando una tecnica avanzata e affidabile nel trattamento dei liquidi. Caratteristiche tecniche del BF2-S SEF Inoltre, il BF2-S SEF di Sefiltra è attualmente in produzione e continua a dimostrare la sua efficienza e affidabilità. Con una velocità di filtrazione di 3000 L/h, questo sistema è ideale per applicazioni di medio volume. Inoltre, le membrane organiche utilizzate nel filtro tangenziale consentono una separazione efficace e delicata, preservando intatte le qualità del liquido. Sicurezza e documentazione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA La sicurezza è una priorità assoluta nella progettazione del BF2-S SEF. Il sistema include diverse funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento senza rischi. Inoltre, il macchinario è fornito di manuali completi che forniscono istruzioni dettagliate per l'uso e la manutenzione, assicurando che gli operatori possano gestirlo in modo efficace e sicuro. Hjdpfovgt Tfjx Ab Rsnl Dati elettrici e manutenzione Altrettanto importante, il BF2-S SEF funziona con un sistema elettrico standardizzato: 400 V e 50 Hz, rendendolo compatibile con la maggior parte delle configurazioni industriali. La manutenzione del sistema è semplificata dalla sua costruzione intuitiva e dal facile accesso ai componenti chiave, consentendo così una gestione efficiente e riducendo i tempi di fermo macchina. Conclusione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA In conclusione, il "filtro a flusso incrociato usato SEFILTRA fino a 3000 L/h" è una soluzione ottimale per coloro che cercano un sistema di filtrazione efficiente e affidabile. La combinazione di tecnologia avanzata, sicurezza e facilità di manutenzione rende il BF2-S SEF una scelta eccellente per le moderne esigenze di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Confezionatrice automatica wrap around Vanta usata 2100 bph Introduzione alla confezionatrice wrap around Vanta Inizialmente, la confezionatrice wrap around automatica Vanta usata 2100 bph segna un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Progettata specificamente per adattarsi a vari tipi di contenitori come lattine, bottiglie di vetro e bottiglie in PET, questa macchina esemplifica efficienza e precisione nel confezionamento. Tipi di prodotto e ambito di applicazione Particolarmente versatile, la Vanta 2100 bph si adatta abilmente a diverse dimensioni e tipologie di prodotto. Può gestire lattine, bottiglie di vetro e PET, con diametri che vanno da 50 a 110 mm e altezze da 70 a 370 mm. Inoltre, la sua capacità si estende alle dimensioni dell'imballaggio, trasversalmente alla direzione del trasportatore da 140 a 450 mm e in avanti da 200 a 450 mm. Inoltre, la gamma di dimensioni del cartone ondulato è ampia, orizzontalmente alla direzione di trasporto da 210 a 1500 mm e frontalmente da 280 a 700 mm. Specifiche tecniche Funzionalmente, la macchina funziona con una tensione trifase di 380 V e una frequenza di 50 Hz. Il suo consumo energetico è di soli 13 KW, mentre il controllo è efficientemente mantenuto a 24 V CC. Per quanto riguarda l'uso dell'aria, è un aspetto critico, con un consumo di 110 L/min a 0,6 MPa e 6,7 m3/h. Con un peso di 7000 Kg, è conforme alle normative sul rumore, mantenendo un livello entro 85 dB. Posizionamento e alimentazione Hnsdpjvgt Trefx Ab Rjl Per l'alimentazione del cartone, la configurazione è semplice, garantendo un flusso di materiale uniforme e regolare. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere l'efficienza e ridurre i tempi di fermo, assicurando che ogni fase di imballaggio sia fluida e ininterrotta. Conclusione della Wrap Around Packer Vanta In sintesi, la Wrap Around Packer Vanta 2100 bph usata automatica rappresenta una soluzione ottimale per il confezionamento di lattine, vetro e bottiglie in PET. Con specifiche tecniche avanzate e la capacità di gestire diverse dimensioni di prodotti e imballaggi, questa macchina offre un valore ineguagliabile nel settore dell'imbottigliamento, unendo versatilità, efficienza e precisione in un unico strumento completo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Pastorizzatore Flash Usato UDMACHINES Anno 2022 Introduzione Per cominciare, il pastorizzatore Flash Usato UDMACHINES Anno 2022 emerge come una soluzione all'avanguardia nel settore del trattamento termico dei liquidi. Questa macchina, meticolosamente progettata da UDMACHINES, è un modello PAS-10000-45-2P-E. Si distingue per la sua efficienza operativa e precisione, stabilendo un nuovo standard nel settore. Caratteristiche principali UDMACHINES, nota per la sua innovazione, ha prodotto questo "pastorizzatore Flash Usato" nel 2022, rendendolo un'aggiunta relativamente nuova al mercato. È importante sottolineare che vanta una notevole capacità operativa di 10.000 litri all'ora. Questa capacità è una testimonianza della sua notevole efficienza, soprattutto nella gestione di grandi volumi per il trattamento. Metodo di pastorizzazione e aspetti funzionali Questo pastorizzatore funziona utilizzando il metodo flash, una caratteristica fondamentale. Nello specifico, riscalda rapidamente i liquidi a 90 °C. Questo processo non è solo rapido, ma garantisce anche un efficace trattamento termico del liquido. Inoltre, lo fa mantenendo le proprietà organolettiche originali del prodotto, un aspetto fondamentale per la conservazione della qualità. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza Attualmente, il "Pastorizzatore Flash Usato UDMACHINES" è in magazzino, un fattore cruciale per la sua conservazione. Questa condizione di stoccaggio è ideale per mantenere la macchina in uno stato eccellente, pronta per il suo prossimo ciclo operativo. Inoltre, la macchina è dotata di funzionalità di sicurezza complete. Queste funzionalità sono fondamentali, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile, una necessità negli attuali rigorosi ambienti industriali. Manuali e manutenzione Inoltre, la disponibilità di manuali completi e dettagliati è un vantaggio significativo. Questi manuali forniscono istruzioni dettagliate sia sul funzionamento che sulla manutenzione. Questa disponibilità garantisce che gli operatori possano comprendere appieno e gestire in modo efficiente le funzionalità della macchina. Inoltre, sottolinea l'importanza di una manutenzione regolare per prestazioni ottimali. Specifiche tecniche Analizzando più a fondo le specifiche, il design della macchina è sia robusto che intuitivo. È dotato di controlli e interfacce incentrati sull'utente, semplificando il processo operativo. Inoltre, i materiali di costruzione sono di alta qualità, garantendo durata e longevità. Hjdpfevgt S Isx Ab Rsnl Applicazioni industriali e versatilità Il pastorizzatore flash usato UDMACHINES anno 2022 è incredibilmente versatile, adatto a vari settori. Dalla produzione di bevande alla lavorazione dei latticini, questa macchina può adattarsi a diversi tipi di liquidi e requisiti di lavorazione. Questa versatilità la rende una risorsa preziosa per diversi impianti di lavorazione. Efficienza energetica e considerazioni ambientali Altrettanto importante, la macchina è progettata tenendo a mente l'efficienza energetica. Questa efficienza riduce i costi operativi e si allinea con gli obiettivi di sostenibilità ambientale.

Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente. Confezionatrice di scatole con movimento meccanico Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018. Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea. Conclusione del TMG di fine linea Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine. Hnsdevgt N Tjpfx Ab Rsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph Innanzitutto, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 è una soluzione tecnologicamente avanzata. Garantisce elevate prestazioni fino a 4500 bottiglie all'ora. Progettata per la massima efficienza nel processo di tappatura, si integra perfettamente nelle linee di produzione. Infatti, la sua versatilità e affidabilità sono ineguagliabili. Caratteristiche tecniche della tappatrice Bertolaso Sigma 603 In particolare, il modello di tappatrice Bertolaso Sigma 603 è dotato di tre teste per viti in alluminio. Queste sono configurate per tappi di dimensioni 31,5 mm per 44 mm. Inoltre, un distributore centrifugo di tappi assicura un'alimentazione costante e precisa dei tappi. Di conseguenza, ottimizza il processo di tappatura, eliminando le interruzioni. Inoltre, le teste di tappatura mobili e una testa di tappatura ad altezza regolabile manualmente offrono una grande flessibilità. Si adattano facilmente a diversi tipi di bottiglie e tappi. Inoltre, il telaio della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è verniciato e rivestito in acciaio inossidabile. Ciò garantisce durevolezza e facilità di pulizia, essenziali negli ambienti di produzione. Sicurezza ed efficienza Per quanto riguarda la sicurezza, le protezioni di sicurezza integrate garantiscono la sicurezza dell'operatore durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, l'ingresso delle bottiglie da sinistra e la velocità di produzione regolabile offrono un controllo significativo. La macchina può gestire tre formati di bottiglie cilindriche, dimostrando un'eccezionale versatilità. Quindi, la capacità della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è di 4500 bottiglie all'ora, il che evidenzia la sua produttività. Storia e affidabilità Prodotta nel 1996, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 ha dimostrato la sua affidabilità e longevità. Questi fattori sono cruciali per coloro che cercano una soluzione di tappatura efficiente ma usata. La sua lunga storia di assistenza conferma la qualità costruttiva della macchina. Mostra anche la sua capacità di mantenere elevate prestazioni nel tempo. Conclusione della tappatrice Bertolaso Sigma 603 Hnsdpfx Abevgt Hxo Rel In conclusione, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 usata fino a 4500 bph esemplifica l'ingegneria italiana nel settore dell'imbottigliamento. Grazie alla sua combinazione di flessibilità, efficienza e sicurezza, rappresenta una scelta ideale. Garantisce un'elevata capacità produttiva e una qualità costante del prodotto, rendendolo un bene prezioso per qualsiasi linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Hsdpfxeyz R H De Ab Ronl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Used KHS Beer can line - 48.000 CPHTechnical Specifications & Performance DataThis KHS complete beer can bottling line is engineered for high-speed beverage production and industrial packaging performance. It is a second hand, used bottling line configured for aluminum cans with robust components across depalletizing, filling, seaming, pasteurization, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality suitable for large-scale beverage production.Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LContainer types: Aluminum cansFormats: Compatible with 0.5L, 0.568L can formatsCan dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mmLid specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mmFilling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic inductive flow meters)Seaming technology: High-speed multi-head can seamerPasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerInspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspectionPrimary installation year: 2013 (pallet wrapper 2020)Manufacturer: KHS engineering with complementary equipment from leading suppliersAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates modern automation features typical of KHS bottling equipment, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems help maintain traceability and quality control.Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flowRecipe-based operations and quick adjustments for format changesInline inspection for fill height and closure integrityContinuous inkjet coding for batch and date markingDynamic weight control for in-line verificationSafety guarding and interlocks across critical stationsProduction Line Integration CapabilitiesThis complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing through finished pallet wrapping. Conveyors and accumulation are matched for high-speed can handling, and the shrink packer and palletizing cell deliver strong downstream packaging performance.Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transportFormat change capability for 0.5L and 0.568L cansSuitable for beer production and compatible with aluminum can handling best practicesModular integration of depalletizer, filler, seamer, flash pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapperMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is in very good condition and has been regularly maintained. It is already dismantled, securely packed, and ready for shipment to reduce commissioning timelines at the new site. Availability is scheduled for Q1 2026, facilitating advance planning for capacity exp... Hedpfxey Rxx Hs Ab Rjnl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea usata Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di confezionamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti industriali di produzione e confezionamento di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni dairy e succhi con qualità e tempo di attività costanti.Produttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 7,500 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno della riempitrice: 2009Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipaggiamento ausiliario: Linea di nastri trasportatori, line controller, Domino printer, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore riportate: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per il funzionamento sincronizzato di riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il line controller coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione guasti, mentre il Domino printer si integra per la marcatura in linea senza influire sul rendimento. Interblocchi di sicurezza e protezioni tutelano gli operatori e mantengono l'integrità igienica durante la produzione di bevande.Line controller centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per data, lotto e codifica tracciabilitàProtezioni per gli operatori e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per garantire cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di confezionamento, si integra perfettamente dal riempimento asettico al packaging secondario. I nastri trasportatori sono configurati per garantire una gestione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per dairy e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e confezionamento in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceGestione dei cartoni tarata sulla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni downstream pronte dalla TCBP 32Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa linea è stata utilizzata precedentemente per latte e succhi ed è dichiarata in condizioni post-manutenzione. Le ore di funzionamento indicano un uso indus... Hodey Rrirjpfx Ab Renl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Linea di riempimento usata SIG Combibloc – 26.500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazione Hjdpfx Aoy Rriljb Rsnl Questa riempitrice SIG Combibloc HMR - 7478 è progettata per il riempimento asettico ad alta efficienza nei confezionamenti di piccolo formato. Prodottа nel 2024, unisce affidabilità a dosaggi precisi per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettata nell'ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e movimentazione ad alta velocità per supportare operazioni continue di packaging industriale in una linea di imbottigliamento usata o in un'installazione di seconda mano.Produttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26.500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma riempitrice SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione per aumento velocità riempitrice (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l'ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono precisione ad alte velocità. Le interfacce operatore, inclusi HMI touchscreen moderni, sono progettate per cambi formato e monitoraggio intuitivi, supportando un funzionamento stabile nelle applicazioni di packaging industriale. Logiche di sicurezza integrate e pannellature in acciaio inox con blocchi proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per un'integrazione lineare senza interruzioni, il Combibloc si interfaccia con apparecchiature a monte e a valle all'interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e macchine da imballaggio compatibili. Attualmente è una linea operativa situata presso lo stabilimento di Khurda. Supporta funzionamento inline con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccole dimensioni da 65 ml a 200 ml, permettendo cambi prodotto veloci e gestione efficiente degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizione della macchina e storia di manutenzione Configurata come soluzione di alto livello adatta all'integrazione immediata, l'unità è conforme agli standard riempitrici SIG-2 Combibloc e include l'aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione per aumento velocità (2025) per capacità migliorata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di qualità professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per impianti che cercano prestazioni affidabili senza compromettere ...

Condizione: buona (usata), Code: 0386 Marke: BOTTARINI AIR KRONE - ITALIEN Modell: KS 22 – CE-Norm Schallgedämmter Schraubenkompressor mit Behälter und Trockner für Handwerk und Industrie – CE-Norm Ausstattung: Hnjdpfxoy Spkio Ab Rjl Palettiertes Design: Kann mit einem einfachen Hubwagen an jedem gewünschten Ort aufgestellt werden. Eine Bodenverankerung ist nicht erforderlich. Gehäusebauweise, die einen einfachen Zugang von allen Seiten für Wartungsarbeiten ermöglicht. Übersichtliches und funktionales Bedienfeld mit Manometer, Druckanzeige, Betriebsstundenzähler, digitalem Temperaturregler sowie Zeitschaltuhr. Beleuchteter Ein-/Ausschalter und Störungsanzeigeleuchten. Technische Daten: Motorleistung: 20 PS 10 bar 2 m³/min Luftliefermenge: 70 CFM Vertikaltank: 500 Liter Trockner Abmessungen Kompressor: 700 x 700 x 1000 mm (Höhe) – 210 kg Abmessungen Trockner: 500 x 500 x 600 mm (Höhe) – 50 kg