Valvola Di Flusso usato in vendita (13.360)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 110,32 kW (149,99 CV), prima immatricolazione: 11/2021, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, cabina di guida: cabina corta, ore di funzionamento: 172 h, Equipaggiamento: aria condizionata, immatricolazione dell'auto, trazione integrale, 1352T VEICOLO COMUNALE BOKI 1352T Lunghezza x Larghezza x Altezza – 5.070 x 1.700 x 2.190 mm (esclusi gli specchietti) Passo 2.400 mm / 990 mm Capacità serbatoio: Diesel 50 litri, AdBlue 25 litri, Olio idraulico 50 litri Gli equipaggiamenti aggiuntivi influiscono sul peso a vuoto, sul carico utile e sulle dimensioni Motore FPT F1C 1152, EU 6C, 110 kW (di serie) FPT, Tipo F1C, 2.998 cm³, motore diesel a 4 cilindri 110 kW / 150 CV a 3.000 giri/min. Coppia: 370 Nm a 1.320 giri/min. Classe di emissioni Euro 6C (livello V nei documenti del veicolo) Sterzo (di serie) Asse anteriore a sterzo idraulico con angolo di sterzata fino a 40° Sterzo a sinistra Asse posteriore a sterzo forzato e sollevabile Impianto idraulico Load-Sensing a 2 circuiti Pompa a portata variabile Load-Sensing con 2 circuiti idraulici (LUDV) Azionabile e disattivabile elettricamente in modo indipendente Regolabile in modo proporzionale Portata nominale: per circuito max. 80 l/min. Portata totale: 135 l/min a 3000 1/min, max. 200 o 300 bar, commutabile manualmente Due tubi di mandata e due tubi di ritorno, inclusi i filtri di ritorno, nella parte anteriore e posteriore Con raccordi rapidi flatface a tenuta stagna Inclusi tubi di sfiato per l'olio nella parte anteriore e posteriore Con filtraggio separato Inclusi 2 controlli di flusso dell'olio Posizione di galleggiamento per la valvola di controllo a doppio effetto Posizione di galleggiamento per 1 valvola di controllo a doppio effetto nella parte anteriore Valvola di controllo a doppio effetto nella parte anteriore 1 valvola a doppio effetto con 2 raccordi rapidi flatface a tenuta stagna nella parte anteriore Azionamento tramite pulsante sul joystick Climatizzatore Climatizzatore integrato nel sistema di riscaldamento e ventilazione della cabina L'altezza del veicolo rimane invariata Supporto per il pannello di controllo Supporto per il pannello di controllo per l'unità di comando del distributore di sale Specchietti retrovisori esterni regolabili ed riscaldati Specchietti retrovisori esterni regolabili e riscaldati elettricamente Sollevamento e abbassamento accelerato, piastra di montaggio fissa Accelera il sollevamento e l'abbassamento degli accessori con proprio sistema di scavo Utilizzato con accessori ad alta portata nel circuito di controllo. Solo in combinazione con: motore FPT, impianto idraulico LS, piastra FGA DIN 76060-B fissa Connessioni posteriori sfalsate, sistema di ribaltamento Iiedpfx Alozf Eh Uoyjf Connessioni idrauliche sulla paratia, posizionate esternamente, per consentire il montaggio dei sistemi di ribaltamento senza interferenze Predisposizione per il cilindro del ribaltatore Predisposizione del veicolo per il successivo montaggio di un cilindro del ribaltatore, connessioni elettriche predisposte, connessione idraulica predisposta Con i seguenti accessori aggiuntivi: Sistema di lubrificazione centralizzata per il veicolo Composto dai distributori di lubrificante necessari, raccordi di collegamento nei punti di lubrificazione e sui distributori, nonché le tubazioni per il lubrificante: Asse anteriore: 10 punti di lubrificazione Asse posteriore: 14 punti di lubrificazione Totale: 24 punti di lubrificazione ILC MINI MAX 12V 1,0 kg R, CT, PE Pale mescolatrici Controllo con: Pressione di esercizio: 200 bar Velocità: 22 giri/min Contenitore: 1,0 kg Coperchio per il grasso: No Pale mescolatrici: Sì Segnale di avviso per il livello basso: No Uscita/Numero: G1/4“ / 2; M10x1,8“ Elemento pompa con: Cavo: Sì Connession

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Isdpfx Aljvgvd Heyjif Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, peso complessivo: 34.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 12/2020, Equipaggiamento: ABS, Semitrimo FFB con ralla EUT 60.3-4/4 per il trasporto di mangimi, capacità di circa 60.000 litri, struttura in alluminio a 4 scomparti. Progettato per un peso complessivo del semirimorchio di 34.000 kg: 10 tonnellate di carico sulla ralla, 24 tonnellate di carico sugli assi (tecnicamente consentito: 13 tonnellate di carico sulla ralla, 27 tonnellate di carico sugli assi (3 x 9 tonnellate)). Altezza della ralla a vuoto: 1250 mm. Esecuzione del serbatoio: serbatoio a 4 scomparti, capacità di circa 8.000 / 19.000 / 17.000 / 16.000 litri. La compensazione della pressione avviene tramite fori allungati nei pannelli divisori. 4 coni di scarico con speciali tramogge di scarico per materiali FFB, DN 800 / DN 1000. Svuotamento tramite valvola di svuotamento speciale, marca OLI. Parametri di funzionamento: il serbatoio a pressione è conforme alla direttiva europea sulle attrezzature a pressione. Pressione di esercizio: 2 bar, pressione di prova: 3 bar. Lo spessore della parete è di circa 5 mm. Temperatura di esercizio: da -40 a 80°C. 5 bocchettoni di ispezione DN 450 con coperchi oscillanti e ribaltabili. Scarico del materiale: un pozzo di raccolta centrale di 200 mm di diametro per ogni cono di scarico. I pozzi sono dotati di valvole a fondo DN 200 con un alloggiamento in alluminio, un disco in acciaio e un albero in acciaio inossidabile, guarnizione in NBR (bianco), che vengono azionate lateralmente tramite telecomandi. Un tubo di raccolta materiali da 4" in acciaio speciale viene collegato a sinistra, sul lato di funzionamento, e scaricato davanti all'assale. Gli scomparti 1 e 2 vengono svuotati davanti all'assale, mentre gli scomparti 3 e 4 vengono svuotati dietro l'assale. All'estremità di ogni linea di scarico è montato un ugello ad anello da 4" per accelerare il flusso del materiale. Dietro ogni ugello ad anello è montato un vetro di controllo da 4". Scarico del materiale tramite un raccordo TW da 4" con tappo di chiusura per ciascun cono. Ugelli di scarico nei pozzi. Sistema pneumatico: un tubo di raccolta dell'aria in alluminio viene montato a sinistra sul lato di funzionamento ed esteso fino alla parte posteriore con un accoppiamento Storz B. Scala e piattaforma: una scala di accesso in acciaio inossidabile è montata nella parte anteriore e posteriore sinistra. Piattaforma di sicurezza in alluminio a sinistra. Blocco delle ruote con paratia di sicurezza sollevata. Sottostruttura del telaio: la piastra della ralla è dotata di un perno re da 2" testato. Telaio: assale, marca SAF, tipo INTRADISC PLUS II INTEGRAL, 3 x 9 tonnellate, freni a disco ø 430 mm. L'assale con sospensioni pneumatiche è montato su supporti in alluminio FFB. La distanza tra gli assi è di 2 x 1310 mm. Il primo asse è un asse sollevabile, controllabile dalla cabina, con assistenza per la partenza. Il terzo asse è un asse sterzante, bloccabile tramite la retromarcia e tramite un interruttore sul pannello di controllo. Impianto frenante: impianto frenante pneumatico SLV ABS/EBS a 2 sensori e 2 moduli, dotato di freno di stazionamento a molla su due assi. RSS: sistema di supporto per la stabilità in caso di ribaltamento. Sistema di sospensioni pneumatiche: telaio con sospensioni pneumatiche e compensazione automatica dell'altezza. Valvola di sollevamento e abbassamento montata lateralmente su un pannello di controllo davanti al primo asse. Pneumatici: montati 6 pneumatici, misura 385/65 R22,5. Cerchioni: cerchioni in alluminio forgiato, marca Alcoa, tipo Dura Bright EVO, m Ijdpfezr A R Hex Alysif

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: CC, tensione di ingresso: 220 V, capacità del serbatoio: 20 l, portata volumetrica: 1 m³/h, tensione di comando: 24 V, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Il MC Weight, parte delle nostre soluzioni di misurazione, è stato introdotto sul mercato per offrire una misurazione precisa e in tempo reale della capacità della linea di estrusione e del consumo principale di materiale. Dotato di un avanzato sistema in kg/h e di celle di pesatura integrate con funzione di perdita di peso, il Mc Weight fornisce una visione in tempo reale della capacità della linea di estrusione e del consumo principale di materiale in kg/h. Grazie al Mc Weight, la tecnologia di misurazione della vostra materia prima garantisce che le unità di dosaggio gravimetriche opzionali (MCS Continuous Feeder) regolino automaticamente il flusso in base alle variazioni della densità apparente e della capacità dell’estrusore. Il Mc Weight è ideale per la misurazione precisa della capacità delle linee di estrusione e del consumo di materiale. Grazie al suo design modulare e scalabile e alla tramoggia removibile in acciaio inox, il Mc Weight consente di risparmiare tempo e denaro facilitando la pulizia delle tramogge e il cambio dei materiali senza tempi morti significativi. Progettato per i produttori di estrusione che puntano a controllo ed efficienza, il sistema Mc Weight si distingue per il design modulare e la tramoggia in acciaio inox, garantendo un funzionamento regolare con polveri versabili come miscele secche di PVC, masterbatch e macinati fino a 180 °C. Inoltre, permette di controllare più coestrusori tramite un’unica interfaccia, offrendo così massima semplicità d’uso e gestione ottimale da parte dell’operatore. Dotazione standard Iijdpforlm Sljx Alyjf - Tramoggia in acciaio inox da 20 litri – capacità fino a 500 kg/h - Due celle di pesatura integrate da 50 kg - Touchscreen a colori da 8″ - Valvola a ghigliottina pneumatica Ø uscita 40 mm - Peso di calibrazione Il MC Weight fa parte del nostro concetto di dosaggio modulare e può essere adattato al vostro processo produttivo. Pronti a migliorare la vostra precisione di dosaggio e l’efficienza?

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Unità completa montata su telaio, comprensiva di: 1) carrello/vasca di alimentazione con 2 coclee in acciaio inossidabile che spingono il prodotto in una pompa a pistoni rotativa a spostamento positivo, adatta per ingredienti quali: formaggio grattugiato, burro, grassi vegetali, sali, ecc., miscela premiscelata a freddo. 2) Sistema di iniezione di vapore per il riscaldamento a 80 °C, con pompa all’uscita. 3) Secondo riscaldamento: 95/140 °C. Questo modulo di riscaldamento ad alta temperatura può essere bypassato mediante l’azionamento di 2 pannelli di deviazione. 4) Tubo di mantenimento. 5) Valvola di deviazione del flusso (nessun prodotto può passare se la temperatura non è raggiunta). 6) Modulo di pastorizzazione rapida, serbatoio da 44 litri con refrigeratore integrato per il raffreddamento e l’omogeneizzazione rapidi in un’unica operazione. 7) Sistema di misurazione della viscosità con pompa e sensore per il controllo della viscosità. 8) Pompa centrifuga CIP. 9) Montata su telaio con tutte le tubazioni, i sensori e le valvole di collegamento necessarie. 10) Sistemi di controllo Siemens S5 e pannello operatore. Il sistema UHT è un sistema compatto, modulare e montato su telaio, progettato appositamente per la produzione di laboratorio o su piccola scala. Iedjzdrufopfx Alysif

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 3.000 mm, spessore lamiera (max.): 10 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Taglio plasma Carbonini mod. Entry campo di lavoro 3000x1500 mm. completo di due generatori di corrente thermal Dynamics lavori eseguiti: sostituzione piano lavoro sostituzione guide di scorrimento software di gestione per particolari aeraulici Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 151 taglio massimo a 100 Amp. 30 mm. Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 51 taglio massimo a 40 Amp. 12 mm. Iedozdrz Sjpfx Alyoif

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Ijdpfx Aov Nyzbolyjif Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 6.500 kN, diametro della vite: 70 mm, Unità di bloccaggio: Forza di chiusura 6500 kN Forza di apertura utensile, max. 346 kN Forza di traslazione apertura piastra mobile 169 kN Forza di traslazione chiusura piastra mobile 144 kN Piastra di serraggio (h x v) 1520 x 1470 mm Larghezza libera (h x v) 1000 x 930 mm Corsa apertura utensile 1150 mm Altezza di installazione dell'utensile min. 675 mm Larghezza di apertura: 1825 mm Corsa espulsore 135 mm Forza di espulsione avanti/indietro 226 kN Unità di iniezione: Diametro vite 70 mm Rapporto Ls/D 23 Pressione di iniezione 2389 bar cilindrata 1097 cc Peso del colpo (PS) 998 gr. Portata di iniezione 393 cc/s Velocità della vite 218 giri/min Flusso di plastificazione 83 g/s Forza di contatto dell'ugello 173 kN Apparecchiature elettroidrauliche: Potenza nominale motore pompa 75 kW Iiodpfxsv Stbmj Alyof Potenza termica installata 36 kW Zone di controllo riscaldamento cilindro 7 Dimensioni e pesi: Spazio richiesto circa 8,70 x 2,90 x 2,80 m Peso totale 44000 kg Accessori: Elementi di vibrazione Servizi aggiuntivi: - 1 x valvola dell'aria - Controllo cascata pneumatico a 8 vie - Accumulatore di pressione - 2 x estrattori idraulici per carotaggio su BWAP - 2 x estrattori idraulici per carotaggio su FWAP - Interfaccia robot secondo EUROMAP 67

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Pompa ad alta pressione a doppio effetto azionata ad aria La Resato P200-100-2 è una pompa ad alta pressione a doppio effetto azionata ad aria, utilizzata per la generazione di pressione di liquidi in varie applicazioni industriali come test idrostatici e iniezione chimica. La pompa Resato P200-100-2 funziona secondo il principio di un pistone differenziale che si muove automaticamente avanti e indietro, convertendo l’aria compressa in un flusso di liquido ad alta pressione. Produttore: Resato Modello: P200-100-2/U/V Tipologia: Pompa ad alta pressione a doppio effetto azionata ad aria Diametro pistone aria: 200 mm Rapporto di trasmissione: 100 Portata: 6,6 l/min Peso: 21 kg Anno di costruzione: 2019 Iijdpfeyk Uc Hox Alysf Pressione massima di uscita Regolata dalla pressione di alimentazione dell’aria; con una pressione dell’aria di 7 bar (100 psi), la pressione di uscita statica arriva fino a 700 bar (~10.000 psi) (secondo la tabella Resato per il tipo P200-100-1/P200-100-2). Fluidi compatibili Adatta per acqua, olio o emulsione di entrambi. Può essere utilizzata anche con un’ampia gamma di liquidi chimici. Materiali a contatto con il fluido Tutte le parti a contatto con il fluido sono realizzate in acciaio inossidabile appositamente selezionato. Fluido di funzionamento (alimentazione) Può essere alimentata con aria compressa o azoto fino a una pressione massima di 7 bar (100 psi). Caratteristiche Rumorosità ridotta, tempi di fermo minimizzati grazie alla semplice manutenzione delle guarnizioni e delle valvole di ritegno, prevenzione del congelamento della pompa. Applicazioni La serie P, di cui fa parte la P200-100-2, viene impiegata in diversi settori tra cui quello petrolifero e del gas, automotive e ricerca. Applicazioni tipiche: • Test idrostatici di tubi flessibili, valvole, tubazioni e serbatoi in pressione. • Pressurizzazione di sistemi idraulici. • Iniezione (chimica). • Smontaggio di cuscinetti e tensionamento di bulloni. • Ricerca e sviluppo. Altri articoli – nuovi e usati – disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di riempimento proveniente dal settore alimentare, fabbricato dal produttore tedesco Breitner (2013). Finora è stato utilizzato per il riempimento di prodotti caseari liquidi e la chiusura con tappi a pressione e a vite. È possibile anche lavorare con pompe a spruzzo dotate di tubi di aspirazione. Grazie a diverse dotazioni supplementari, come ad esempio un sistema di flusso laminare e una particolare attenzione al design igienico, si raggiunge una classificazione di ambiente controllato. Macchine: Pos. 1 Impilatrice di bottiglie Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Macchina di riempimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Macchina di tappatura rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Tutti i trasportatori: Larghezza della catena: 82,5 mm, AISI 304 Contenitori non chiusi: copertura in plexiglas Formati di bottiglie e tappi: Il nostro servizio: inviateci le vostre esigenze e verificheremo la possibilità di lavorare con il formato delle vostre bottiglie. Formati di tappi: Tappi a vite, tappi a pressione, pompe a spruzzo con tubi di aspirazione 1. Impilatrice di bottiglie BREITNER BFC 8002 - Modalità di funzionamento: continua, da serbatoio - Volume del contenitore / diametro del tamburo: 1,4 m³ / 1500 mm - Altezza di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Materiale / involucro: acciaio inossidabile AISI 304 + plexiglas Iiodpsxqzmwefx Alyef - Sicurezza: interruttore di porta, protezione da sovraccarico - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: rotondo Ø ≤ 100 mm × 250 mm, dimensioni maggiori su richiesta - Caratteristica speciale: stazione di pulizia ad aria soffiata con aria ionizzata e aspirazione della polvere 2. Macchina di riempimento BREITNER MDL 2086 - Riempimento: flusso di massa, 8 stazioni (espandibile a 12) - Intervallo di riempimento: 100 - 2000 ml/g, fino a 5.000 bottiglie/h - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Parti a contatto con il prodotto: AISI 316, tubi adatti per alimenti, guarnizioni in VITON - Serbatoio / pressione: 100 L, 5 bar - Elettrico / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: H 50-350 mm, Ø/larghezza 50-80 mm, diverse forme - Pulizia CIP: pulizia e scarico automatici, programma a più fasi - Extra: flusso laminare, manutenzione remota, valvole di riempimento aggiuntive, vasca girevole, sistema di riscaldamento 3. Macchina di tappatura rotativa BREITNER SRT 5044 - Modalità di funzionamento: rotazione continua, 4 stazioni di tappatura - Prestazioni: fino a 5.000 contenitori/h - Dimensioni del contenitore: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Azionamento / utensili: servomotore, 0,3-3,5 Nm; utensili di tappatura BREITNER - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controllo: controllo B&R, touchscreen, 200 memorie di formato, protetto da password - Sicurezza e controllo: interruttore di porta, sovraccarico, "nessuna bottiglia - nessun tappo", controllo ottico del tappo, sistema di smistamento - Extra: movimento verticale servoassistito, monitoraggio della coppia, alimentazione dei tappi con ventilatore, selezionatore a vibrazione, alimentazione dei tappi

Condizione: usata, Valvola di regolazione del flusso, valvola di intercettazione, valvola di sicurezza, valvola di blocco, valvola di sicurezza, valvola di sfogo di sicurezza, pressostato, interruttore di pressione, regolatore di pressione, regolatore di pressione del gas, contatore di portata, misuratore di flusso, contatore di volume di gas, quantometro, contatore di gas. -Produttore: ltron, contatore di gas -Tipo: MZ 100 DN 100 -Qmax: 650 m³/h -Qmin: 40 m³/h -Pmax: 10 bar -Dimensioni: 220/145/H300 mm Iiedpfx Aeg St Nmolyef -Peso: 15,7 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 Iijdpfsvgvlwsx Alysf L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Applicazioni e vantaggi per il cliente: Iodsw U Axdepfx Alysif Ideale per la movimentazione, il trasporto e la separazione di materiali liquido–solido in ambienti industriali, officine e magazzini. I clienti beneficiano di un flusso di materiale sicuro, facile mobilità e tempi di inattività ridotti grazie a un design durevole ed ergonomico. Caratteristiche principali: • Robusto acciaio S235 (3 mm), impermeabile a olio e acqua • Chiusura a catena con maniglia di spinta per una gestione sicura • Finitura verniciata o zincata per una maggiore durata • 2 ruote fisse + 2 ruote girevoli con freni, gomma piena Ø180 mm • Tasche per ingresso forche per un trasporto agevole Opzioni aggiuntive: • Piastra filtrante e valvola di drenaggio da 1" per separazione liquidi/solidi • Colore personalizzato su richiesta Dettagli tecnici: L 1,38–1,44 m · P 1,07–1,31 m · H 1,05–1,23 m · Qmax 300 kg · Volume 500–1000 l · Peso 180–260 kg

Condizione: usata, Sistema di deposizione UHV (ebeam-sputter) Sistema di deposizione UHV: È stato utilizzato per la deposizione di titanio e oro (ebeam). L'unità di deposizione Ebeam è stata rimossa Criopompa e prepompa rimosse Iodpfx Ajuhcn Nelyeif Blocco di carico: per campioni rotondi da 75 mm Riscaldatore del campione incluso Pompa turbomolecolare da 450 l/s (Leybold) Camera di processo: Dimensioni: larghezza 680 mm x altezza 750 mm x profondità 590 mm Schermatura inclusa Porta a doppio oring (parzialmente pompata) Riscaldatori Pressione di base bassa 10-7mbar, alta 10-8mbar Elettronica: Armadio di base (unità e-beam rimossa) Vecchio PLC (per pompa/ventilazione) Armadio gas/acqua: Varie valvole/riduttori di flusso per gas e acqua Nota: D&M Vacuumsystems può aggiornare il sistema a nuovi processi (E-beam o Sputter), inclusi nuova elettronica e software. EUR 55.000,-

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2 h, Ore di funzionamento: 2, prima immatricolazione: 30.06.2026. Trattore nuovo con immatricolazione giornaliera del rivenditore prima della consegna. Allestimento di base / dati tecnici: Motore: Potenza nominale (ISO): 82 / 110 kW/CV a 2200 giri/min Potenza massima: 86/115 kW/CV a 2000 giri/min Coppia massima: 460 Nm a 1600 giri/min Produttore / Tipo: Agco Power / AP 44MBTN-D5 Motore a basse emissioni, 4 cilindri / 4,4 l, 4 valvole, STAGE 5 Turbocompressore a controllo elettronico, catalizzatore SCR Catalizzatore di ossidazione diesel (DOC) Catalizzatore antiparticolato (SC) Cofano motore: ribaltabile, in un unico pezzo Scarico: lateralmente a destra, davanti alla cabina Capacità serbatoio carburante: 198 litri / AdBlue: 18 litri Trasmissione / presa di forza: Cambio: Dyna-4, 16/16 marce, SpeedMatching, 40 km/h Iedpeyvmq Iofx Alyeif PowerControl: controllo a sinistra, con cambio a innesto sotto carico, cambio a 4 stadi Frizioni di guida bagnate, raffreddate continuamente con sistema di lubrificazione indipendente Presa di forza a doppia velocità: 540 / 540E / 1000 Commutazione elettrica in cabina Pulsante START/STOP per la presa di forza sul parafango posteriore sinistro Idraulica / sollevatore: Sistema aperto (OpenCenter) Portata totale: 58 l/min, pressione massima: 200 bar 2 distributori con attacchi idraulici: 1x semplice effetto / doppio effetto, con galleggiamento + 1x semplice effetto / doppio effetto, con galleggiamento e SST (Sensore di Sensibilità Temporale) Attacchi rapidi Cat. 3 con sfere e protezioni Cat. 3/2 Regolazione dei tiranti inferiori Forza di sollevamento massima: 5.200 daN, 2 cilindri di sollevamento esterni Bracci di sollevamento regolabili lateralmente e 2 stabilizzatori laterali EHR (Electronic Hydraulic Regulation) con comando esterno su entrambi i parafanghi Impianto elettrico: Avviamento a termometro, alternatore 120 A Interruttore di disconnessione della batteria, elettrico Alimentazione (12 Volt) per dispositivi esterni con connettore Assi / contrappesi: Asse posteriore ND con mozzo a flangia Freni a disco raffreddati a olio Gancio di traino automatico ad altezza regolabile Parafanghi: larghezza esterna posteriore 2,00 m, senza prolunghe Supporto per contrappesi anteriori con timone e perno di traino integrati Posto di guida: Cabina standard a basso livello di vibrazioni con tetto standard, ventilazione e riscaldamento, climatizzatore Telaio di sicurezza integrato con vetri oscurati Porte su entrambi i lati con gradini di sicurezza Colonna dello sterzo regolabile in altezza e inclinazione Sedile del conducente a sospensione pneumatica con braccioli, adattatore girevole, cintura di sicurezza 2 ampi specchietti telescopici esterni e grandangolari Specchietto interno Cruscotto analogico-digitale (SIS) Predisposizione per autoradio con antenna e altoparlanti 4 fari di lavoro anteriori e posteriori sul tetto della cabina 2 fari di marcia nel cofano motore e sui corrimano, 2 fari di lavoro sui parafanghi posteriori Tergi e lavavetri per il lunotto Asse anteriore a trazione integrale con blocco del differenziale commutabile Equipaggiamento speciale: Protezione serbatoio carburante PowerControl e freno in posizione neutra (effetto frizione) Sistema idraulico Open Center da 100 l/min, accoppiamento del flusso d'olio (58+42 l/min) Collettore di raccolta dell'olio di perdita sugli attacchi rapidi 3 distributori: 1x con galleggiamento, semplice/doppio effetto, EA, SST + 1x con galleggiamento, semplice/doppio effetto, SST + 1x con gall

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata massima di solidi: 5 m³/h, portata della sospensione: 20-30 m³/h, potenza del motore: 45-75 kW, intervallo di velocità: 500-1800 giri/min, pressione di alimentazione: inferiore a 3,5 bar, volume di miscela: 300-15.000 l. Dotazioni: alimentazione dei solidi tramite valvola rotativa a settori, nebulizzatore di solidi a valle, camera di accelerazione, ciclone con percorso di flusso laminare, zona di compattazione conica con raffreddamento dell'involucro, tunnel di alimentazione dei solidi con valvola di sicurezza, pompa di alimentazione, serbatoio di miscelazione con agitatore, rotore come pompa ad anello liquido, uscita della sospensione con il diametro maggiore. Adatto per dispersioni di resina, vernici per edilizia, vernici industriali, paste di riempimento, dispersioni di pigmenti, vernici per automobili, vernici UV, vernici antincendio, vernici per navi, gelcoat, inchiostri da stampa rotocalco, inchiostri da stampa rotativa per giornali, inchiostri heatset, inchiostri coldset, inchiostri offset a fogli, inchiostri flexografici, inchiostri serigrafici, inchiostri inkjet, additivi, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e cosmetici, paste di silice pirogenica, paste di ossido di alluminio, plastisol, sospensioni acquose non schiumogene, resine per colata. La macchina è stata utilizzata poco ed è fornita con quadro elettrico, serbatoio per polveri, sensori di pressione e manuale operativo. È possibile effettuare un sopralluogo. Ijdpfszh Nhqjx Alysif

Condizione: usata, Linea Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo, l'affettatura e il taglio a spicchi dei peperoni Linea completa Sormac per la lavorazione dei peperoni, dotata di 4 macchine Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo, progettata per la rimozione automatica del torsolo e la lavorazione dei peperoni. Questa linea di lavorazione ad alte prestazioni è progettata per garantire un'elevata produttività e una qualità costante del prodotto per le industrie di trasformazione di prodotti freschi e alimentari. Le macchine PO-30 per la rimozione del torsolo rimuovono con precisione il torsolo e le membrane contenenti i semi, mentre un sistema di aspirazione integrato estrae efficacemente i semi e i residui di semi, garantendo un prodotto finito pulito con una minima perdita di prodotto. La linea è dotata di nastri trasportatori di alimentazione e di scarico, che garantiscono un flusso di prodotto continuo ed efficiente. È adatta per la lavorazione di peperoni rossi, gialli, verdi e arancioni, il che la rende ideale per la produzione di verdure tagliate fresche, miscele di verdure, ingredienti per pasti e alimenti pronti. Grazie alla sua struttura in acciaio inossidabile, l'impianto è igienico, resistente e facile da pulire, il che lo rende perfettamente adatto per gli impianti moderni di trasformazione alimentare. Iisdpfx Alozkb Twjyjf Questa linea di lavorazione Sormac usata è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la capacità produttiva o automatizzare la lavorazione dei peperoni. La combinazione di quattro macchine PO-30 per la rimozione del torsolo garantisce elevate velocità di lavorazione, prestazioni affidabili e un processo di produzione efficiente. Attualmente, la linea è smontata. La linea è composta da: Nastro trasportatore di alimentazione con elementi di trascinamento – dimensioni (L × P): 600 × 3.500 mm Nastro trasportatore di distribuzione con 4 valvole di deviazione pneumatiche – dimensioni (L × P): 600 × 9.250 mm 4 × macchine Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo Nastro trasportatore di scarico del prodotto finito – dimensioni (L × P): 600 × 10.500 mm 4 × unità di aspirazione con nastro trasportatore per lo scarico dei rifiuti – dimensioni (L × P): 400 × 9.000 mm Quadro di controllo elettrico centrale Principio di funzionamento della macchina PO-30 per la rimozione del torsolo Stazione 1: il picciolo del peperone viene tagliato. Stazione 2: il peperone viene privato del torsolo e i semi vengono rimossi. Stazione 3 (opzionale): la parte superiore, la parte inferiore o entrambe le estremità del peperone vengono tagliate contemporaneamente. Stazione 4 (opzionale): il peperone viene tagliato in 4 spicchi. Dopo una modifica della macchina, è possibile anche tagliarlo in 2, 3, 6 o 16 spicchi. Specifiche tecniche Capacità produttiva: fino a 11.200 peperoni/ora (a seconda del prodotto, della qualità e dell'operatore) Diametro del prodotto: 60–115 mm Lunghezza del prodotto: 70–140 mm Funzioni: rimozione del torsolo, taglio, segmentazione Alimentazione: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo energetico: 6 kW Anno di fabbricazione: 2020 Pressione dell'aria compressa richiesta: 6 bar (1.600 l/min) Dimensioni complessive (L × P × A): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro a diatomite basato sul sistema Twin Flow. Il filtro a diatomite è stato recentemente sottoposto a una completa revisione meccanica ed elettrica ed è stato dotato di strumentazione di misurazione aggiuntiva. Macchina (dettagli aggiuntivi): sistema Twin Flow Superficie filtrante: 26 m² Capacità di filtrazione: 200 ettolitri/ora Pressione operativa massima: 9 bar Elementi filtranti: 135 elementi Volume del corpo: 967 litri Larghezza: 1,1 m Altezza: 3,85 m Funzionamento/controllo: Simatic S7-300; tipo PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool e WinCC flexible Materiale: acciaio inossidabile Dotazione: sistema di dosaggio della diatomite, sistema di dosaggio PVPP (con serbatoio agitato in acciaio inossidabile e pompa peristaltica), misurazione della torbidità (Sigrist), misurazione del flusso (E+H), misurazione dell'ossigeno, prelievo automatico di campioni, controllo, pannello touch, raccordi, valvole, sensori Periferiche: serbatoio di pre-/post-filtrazione da 60 hl, pressione massima 5 bar, serbatoio di non filtrato da 61,5 hl, pressione massima 5 bar, serbatoio di filtrato da 10 hl, pressione massima 5 bar, sistema di dosaggio di additivi, filtro a particelle Securox, filtro a particelle Pall Iodpfx Aoziy Spolysif Peso: 500 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dimensioni massime del pezzo: mm 1.550x1.200x595 Peso massimo del pezzo: kg 4.000 Corse assi X e Y: mm 1.200 x 800 Corse assi U e V: mm 260 x 260 Corsa asse Z: mm 600 Diametro filo ammissibile: mm 0,2 – 03 Iodpfxjxwmace Alysif Assi comandabili simultaneamente: 4 (X, Y, U, V) Motori: AC su tutti i 5 assi Conicità massima: 30° su 100mm Peso impianto: kg 9.600 Impianto di filtraggio Capacità: Lt 3.000 Sistema di controllo conducibilità: automatico Capacità resine: Lt 14 Controllo temperatura: automatico Sistema di refrigerazione dielettrico: frigorifero Generatore Circuiti di potenza: Mosfet C.A. Rugosità minima: ra 0,35 Velocità di taglio: mm2/min 360 (filo ottone diam. 0,3) Infilamento automatico: standard Alimentazione: 400V trifase Controllo numerico Hardware: PC industriale, 64bit Memoria: GB 1 Schermo: TFT touchscreen 15” Inserimento dati: tastiera, RS 232, floppy, LAN, USB Sistema di posizionamento: anello chiuso servoassistito Numero di assi controllati: 5 (X, Y, U, V, Z) Minimo incremento programmabile: mm 0,0001 Macchina completa di: •Righe ottiche su assi X e Y •Asse Z 600mm •Svolgitore per bobine fino a 50kg •N. 01 set di guide da 0,25mm •N. 01 set di guide da 0,30mm •Sistema per taglio conico •Infilamento automatico del filo e reinfilamento dopo rottura •Sistema di fissaggio: cornice con foratura universale •Controllo numerico 64bit con 16 Gb di memoria •Generatore di potenza in C.A. con dispositivo anti-elettrolisi •Generazione tecnologia automatica •Interfaccia seriale, lettore floppy, LAN, USB •Gruppo dielettrico con sistema di demineralizzazione automatico •Frigorifero Anno di costruzione: 2018

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, BANCO DA TAGLIO AL PLASMA usato, marca CR ELECTRONIC, dimensioni 8 x 2,5 metri, completo di generatore HYPERTHERM HT2000 LHF, revisionato e conforme alle normative "CE". Iisdpfx Aezhutrolysf

Condizione: usata, Valvola di regolazione del flusso, valvola di intercettazione, valvola di sicurezza, valvola di intercettazione, valvola di sicurezza con funzione di intercettazione, valvola di sfogo di sicurezza, pressostato, interruttore di pressione, regolatore di pressione, regolatore di pressione del gas. Iijdpfog St Nqjx Alyof -Produttore: ltron, valvola di sfogo di sicurezza -Tipo: 275-D -PN: 16 bar -Connessione: DN G 1" -Quantità: 2 pezzi -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: Ø190 x 205 mm -Peso: 5,7 kg/pezzo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione di confezionamento AVANTECHNO F31 per il dosaggio e il confezionamento di rivestimenti in polvere e altri materiali sfusi in scatole standard 40*30*40 cm come parte di linee di produzione continue. Caratteristiche principali: • Bilance di controllo con indicazione semaforica per il corretto riempimento • Altezza della linea regolabile • Controller rotante delle bilance principali • Indicatore di posizione della valvola • Sistema di soffiaggio per prevenire la polverizzazione dei sensori Caratteristiche tecniche Dimensioni complessive (L/P/A) e peso — modello F31 - 3100 * 1300 * 1460…1600 mm, 315 kg Lunghezza del trasportatore — modello F31 – 2820 mm, fino a 8 scatole Altezza regolabile del trasportatore a rulli nella postazione operatore (area delle bilance di controllo) — da 560 a 700 mm Capacità massima — fino a 2000 kg/ora con flusso di materiale costante Iodpfjwz Nugsx Alysif Alimentazione — 380V AC / 50 Hz / 0,25 kW Peso massimo delle casse riempite — 50 kg Dimensione scatola standard — 40 * 30 * 40 cm Dimensioni dell’imballo: 327*134*120 cm, 523 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: gruppo di lavorazione Hundegger K2i per case prefabbricate – completamente revisionato, in ottime condizioni. Offro un gruppo di lavorazione Hundegger K2i per case prefabbricate in ottime condizioni. L'unità è stata revisionata professionalmente ed è pronta per essere utilizzata immediatamente. Caratteristiche principali: Iiedpfxjzgcf Ts Alysf * Completamente revisionato e mantenuto in perfette condizioni * Una delle teste di fresatura è nuova (valore di sostituzione di circa 5.000 €) * Funzionamento affidabile e preciso * Facile da integrare nelle macchine esistenti Il gruppo di lavorazione può essere rimosso dalla macchina attuale e installato su qualsiasi macchina Hundegger K2i, K2 o K2 Industry, rappresentando una soluzione economicamente vantaggiosa per l'aggiornamento o la sostituzione di un'unità esistente. Per ulteriori informazioni, dettagli tecnici o foto aggiuntive, non esitate a contattarmi.

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Unità di macinazione multifunzione con sistema di trasferimento pneumatico. Produttore: Forplex Iijdpfx Aezfwvwelyef Modello: FNG3 Tipo: mulino a martelli/a percussione Anno: 1997 (2021: revisione completa effettuata dal produttore: meccanica, elettrica, ecc.) Utensili di macinazione disponibili: - Set di piastre a percussione (rotore/statore) - Piastra a martelli + gruppo di anelli setaccianti - Piastra a lame + gruppo di anelli setaccianti Capacità: da 100 a 3000 kg/h Potenza del motore: 45 kW Sistema di sicurezza per l'apertura dello sportello Uscita di trasferimento pneumatico sotto il mulino Diametro del rotore: Ø 440 mm Diametro del setaccio: Ø 450 mm Filtro Donaldson Dalamatic DLMV 25/12 - Anno: 1997 (2021: revisionato da Forplex) - Materiali: acciaio inossidabile - Tipo di filtro: filtri a sacco - Sistema di pulizia: pneumatico - Tramoggia sotto il filtro - Flusso d'aria, ventilatore: 7,5 kW - Valvola rotativa Quadro elettrico - Interfaccia HMI touchscreen per il controllo dell'intera unità - gestione dell'unità di macinazione - gestione della sicurezza - gestione delle ricette - inverter per il controllo della velocità del motore del mulino. Dimensioni del mulino: 225 x 113 x 285 cm Peso: 500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Equipaggiamento: Marcatura CE, SCM Cyflex 900 Iiodpfx Aozka Awjlyjf Poche ore di utilizzo Solo unità di foratura e unità di taglio In buone condizioni Disponibile immediatamente